JP2000093671A

JP2000093671A - 偏平縫いミシンの空環形成装置

Info

Publication number: JP2000093671A
Application number: JP10268329A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sakuma; 孝一佐久間
Original assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1998-09-22
Filing date: 1998-09-22
Publication date: 2000-04-04
Anticipated expiration: 2018-09-22
Also published as: CN1248649A; JP3364164B2; KR20000023363A; KR100523513B1; CN1146682C; ITRM990579A0; ITRM990579A1; US6098555A; TW440624B; IT1308226B1

Abstract

(57)【要約】【課題】簡易な構成でカバーステッチ縫いの空環を安定
した状態で連続して縫う。【解決手段】縫製生地の非送給時に生じる３本の針３
Ａ、３Ｂ、３Ｃおよびルーパ４の動作に応じて各針３
Ａ、３Ｂ、３Ｃの針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃとルーパ
４のルーパ糸４０との絡み合いにより針板６下に形成さ
れる二重環縫い空環を、針落ち位置の後側の針板６上に
導き、針落ち位置後方の後送り歯と空環押さえとの間に
挟持して連続的に送り出す偏平縫いミシンの当該針板６
に、針落ち位置にそれぞれ整致され針板６の凹部６Ｃ、
６Ｄ、６Ｅ間に設けられた傾斜部１０Ａ′、１０Ｂ′を
有する係止爪１０Ａ、１０Ｂで形成されている整糸器１
０が備えられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は偏平縫いミシンの空
環形成装置に係り、特に、針糸およびルーパ糸によって
編出される空環縫いを連続して形成する偏平縫いミシン
の空環形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、複数本の針と１本のルーパとで二重環縫いや偏平
縫いを形成するミシンでは、布を縫い終わって次の布の
縫いを行うための縫糸の切断および引出しのために、空
環縫いが必要である。この空環縫目は、例えば、偏平縫
いミシンの場合、布が送り出されて縫製位置からなくな
った後に、針糸とルーパ糸とが針板下部で針およびルー
パのみで編出されて形成されるものである。

【０００３】しかしながら、このような空環縫目は、送
り歯によって引出されてから針板上面と押え金下面とで
挟持されるまでどこにも係止されることがない。また、
布の後端に繋がって形成された空環縫目は、針の上下
動、ルーパの円弧往復動によって振られてしまう。した
がって、目跳びが発生して連続した正常な空環縫目の形
成ができなくなり、ルーパに絡まったり糸切れを発生す
る虞があった。

【０００４】このような難点を解決するために、断続縫
用針板および送り歯（実公昭３９−５６５３号公報）、
２針式ミシンでステッチ・チェーンを作る装置（特公昭
５７−５８１９１号公報）、縁かがり縫いミシンの針板
（実公昭６１−２５７５４号公報）、多針ループステッ
チ縫ミシンの糸ループ形成装置（特開平３−２３８８７
号公報）、二重環縫いを形成するための装置、この装置
のための送りおよび針板（特開平５−２３７２７５号公
報）、二本針三本糸のミシンによる空環引出方法及び装
置並びに空環（特開平５−３００９９１号公報）、偏平
縫いミシンの空環形成装置（特開平６−１８２０７９号
公報）、二重環縫いミシン（特開平７−８６６７号公
報）、多本針二重環縫いミシン（特開平７−２７５５４
６）、二重環縫いミシンの糸制御装置（特開平９−２８
５６６６）が提案されている。

【０００５】（１）実公昭３９−５６５３号公報に開示
された断続縫用針板および送り歯は、二分割された送り
歯と、針板に穿設された二分割の送り歯用の孔の間に形
成される横枠と、押え金とから構成されているので、本
縫いミシンにおいて形成された空環を確実に保持するこ
とができる。（２）特公昭５７−５８１９１号公報に開示された２針
式ミシンでステッチ・チェーンを作る装置は、布片が存
在していないことを検出すると、２本針のうちの一方の
針糸のテンションを解除して、テンションを解除してい
ない他方の針糸によって形成される二重環縫目の空環
に、テンションを解除した一方の針糸を添わせることが
できるような構成なので、偏平縫いの空環を形成するこ
とができる。

【０００６】（３）実公昭６１−２５７５４号公報に開
示された縁かがり縫いミシンの針板は、二重環縫目の空
環を布送り方向に案内する空環案内溝が針板に設けられ
ているので、二重環縫目の空環を形成することができ
る。（４）特開平３−２３８８７号公報に開示された多針ル
ープステッチ縫ミシンの糸ループ形成装置は、ステッチ
板が有する２個のステッチ孔スリット間に配置されたス
テッチ形成部材の下方に、縫糸制動装置が縫針の後の縫
方向に配置されていることから、存在しない織物の代理
を行うことができるので、空環を形成することができ
る。

【０００７】（５）特開平５−２３７２７５号公報に開
示された二重環縫いを形成するための装置、この装置の
ための送りおよび針板は、二重環縫いの空環が送り出さ
れる２本の針の中央において、針板の送出し側に形成さ
れた透孔に配設される送り歯を布送り方向に対して前後
２個所に分割させ、この２分割された送り歯間に縫目を
保持するための横桁（ウエッブ）を針板に形成させ、さ
らに、針板に形成された針板爪（Ｕ字形のスリット）の
空環送出穴（糸通しスリット）と２分割された送り歯が
配設される透孔との間にも横桁（ウエッブ）を形成させ
る。

【０００８】これにより、２分割された送り歯および２
つの横桁と、押え金（布押え）とによって、形成された
ばかりの空環縫目を保持することができる。また、布地
終端信号を発生するセンサ装置が設けられているので、
送り装置駆動機構は布地終端信号に基づきステッチ長さ
を長くしたり送り速度を低減することができるようにな
る。したがって、連続した空環縫目を形成することがで
きる。

【０００９】（６）特開平５−３００９９１号公報に開
示された二本針三本糸のミシンによる空環引出方法及び
装置並びに空環は、ルーパに補助ブレードが並設され、
針板の針孔には針板爪（細長板）の先端が進退可能に突
出されると共に布送り方向後方に空環送出用の後送り歯
が設けられ、さらに、この針孔の左側より後送り歯中央
に向かって案内溝が形成されている。また、ミシンに
は、縫製用の糸調子器群と空環形成用の糸調子器群とが
設けられている。

【００１０】これにより、布を縫い終わったときに針糸
の張力を小にルーパ糸の張力を大に切換えれば、緩んだ
一方の針糸が他方の針糸側に寄せられて１本の紐状のよ
うになり、さらに、補助ブレードに支持された状態で案
内溝を介して後送り歯の中央に向かって導かれ、後送り
歯で送出される。したがって、安定した空環をスムース
に引出すことができる。

【００１１】（７）特開平６−１８２０７９号公報に開
示された偏平縫いミシンの空環形成装置は、縫製生地の
送給の有無を検出する検出手段と、該検出手段による非
送給の検出に応じて夫々動作し、ルーパ糸への付与張力
を高めるルーパ糸緊張手段と、複数の針糸夫々への付与
張力を一括して減ずる針糸弛緩手段と、後送り歯の送り
量を増量側に補正する送り補正手段と、後送り歯の露出
孔を前後に分割する態様にて針板に横架してあり、押え
との間に空環を定常的に挟持する空環受けとを具備して
いる。

【００１２】これにより、縫製生地の非送給時に、複数
の針糸の全ての張力を解除に至らない程度に減じ、同時
にルーパ糸の張力を高めて、弛緩状態にある複数の針糸
が緊張したルーパ糸により引き締められた形態をなす安
定した空環を、各針糸のたるみを生じさせることなく形
成することができる。（８）特開平７−８６６７号公報に開示された二重環縫
いミシンは、針受けに設けられ、針に形成される針糸ル
ープを側方より支えるループ支えと、針板の針孔から送
出し方向に形成されると共に、先端の一端側が送出し方
向に突出して段状をなすスリットにより囲まれ、先端一
側の一部を残して突出部とし、他を切り欠いた爪片と、
スリットと送り歯孔との間の横桟上面に中央より他側寄
りに形成される案内溝と、糸調子器のテンションを地縫
い用または空環形成用に切換える装置と、糸調子器と下
糸繰り器との間に設けられる糸取りばねとを設けてい
る。

【００１３】これにより、布を縫い終わったときにテン
ションの切換装置で下糸の張力を大、右針糸の張力を小
に切換えることができるので、左右の針糸が集束されて
纏まった空環とすることができ、この纏まった空環は横
桟の案内溝を経て後送り歯と押え金とで挟持して引出す
ことができ、また、針糸ループをループ支えで側方によ
り支えることができ、而も爪片によりルーパに掛る針糸
がルーパの動きに連れて動くことが少なくなるので、空
環は確実に形成されて引出されるようになる。

【００１４】（９）特開平７−２７５５４６に開示され
た多本針二重環縫いミシンは、針棒に一対の糸通し孔を
設けたＵ字形ガイドと、ミシン機枠に固定され上下方向
に延びるカムを有する糸さばきとを備え、この糸さばき
のカムの作用面は、針棒の降下に従ってＵ字形ガイドが
降下する時に、糸通し孔に通される右針糸を次第に大き
く屈曲させるように形成されている。また、糸道と糸繰
りカムとの相対位置は変更可能に構成されている。さら
に、縫製時にはルーパ糸用の第２の糸調子器の糸に対す
る作用を解除し、空環形成時には右針糸用の第１の糸調
子器の糸に対する作用を解除する張力解除装置を糸張力
切換装置として設けている。

【００１５】これにより、縫い終わり端において糸調子
器を切換えて空環を形成する際、弛められてたるみ気味
の右針糸は、糸さばきのカム作用によりたるみによる垂
れ下がりが吸収されるので、小ループができて空環から
はみ出すのを防ぐことができ、まとまった空環を円滑に
引き出すことができる。また、空環形成時に糸繰りカム
によるルーパ糸の糸繰り量を縫製時よりも少なくするこ
とができるので、空環を細くまとめることができる。さ
らに、右針糸およびルーパ糸を各糸調子器に通してお
き、張力切換え時には一方の糸調子器の張力を解除する
ようにすると、切換え時の糸の乱れを防止できる。

【００１６】（１０）特開平９−２８５６６６に開示さ
れた二重環縫いミシンの糸制御装置は、ルーパとルーパ
糸用の糸繰り器との間の糸経路にルーパ糸に張力を付与
する小調子器が設けられ、この小調子器にはその作用を
空環形成時にのみ解除させる解除装置が設けられてい
る。また、針受けには、空環をルーパの後部下方から支
持する空環受けが併設されている。

【００１７】これにより、空環形成時に弛められた右針
糸を確実に早抜けさせて引き締まった空環を形成するこ
とができると共に、ルーパ糸の張力を適切な制御状態に
保つことができるので、ミシンの高速運転時においても
空環を安定的に引出すことができる。また、空環受けに
より針の下死点近傍で針糸や空環が垂れ下がるのを防ぐ
ことができるので、ルーパの二度掛けによる空環切断の
防止効果を高めることができる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、（１）
乃至（１０）に開示された発明では、空環縫目を安定し
た状態で連続して形成するには、センサ等の検出手段に
より縫製生地の有無を検出し、この縫製生地の送給ある
いは非送給の検出に応じて糸張力制御手段で針糸および
ルーパ糸への付与張力を変化させなければならなかっ
た。また、安定した空環を形成するために、空環支え、
ループ支え、糸さばきなど特別な装置を設けなければな
らず、構造が複雑になっていた。なお、このような特別
な装置を設けても、ある狭い範囲の縫製条件にのみ十分
な空環を得ることが可能で、幅広い縫製条件に対応して
いるとは言い難かった。

【００１９】本発明は、このような従来の難点を解決す
るためになされたもので、簡易な構成でカバーステッチ
縫いの空環を安定した状態で連続して縫うことができる
偏平縫いミシンの空環形成装置を提供することを目的と
する。

【００２０】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置は、縫製生地
の非送給時に生じる複数本の針およびルーパの動作に応
じて各針の針糸とルーパのルーパ糸との絡み合いにより
針板下に形成される二重環縫い空環を、針落ち位置の後
側の針板上に導き、針落ち位置後方の後送り歯と空環押
さえとの間に挟持して連続的に送り出す偏平縫いミシン
の空環形成装置であって、針板は、縫製生地の非送給時
に前記針落ち位置後方において、針が縫製生地の送給時
に先に形成された二重環縫い目からルーパに繋がったル
ーパ糸とルーパによって掛け止めされた針糸とで形成さ
れる実質的に三角形の間に進入するとき繋がった針糸と
ルーパ糸とを所定間隔で係止し、針が後退するときルー
パが針糸で形成されるループに進入し二重環縫い空環が
送給されて絡み合わさった針糸をルーパから解放し絡み
合わさった針糸とルーパ糸とに係止状態を保持させる整
糸器を備えたものである。

【００２１】この偏平縫いミシンの空環形成装置によれ
ば、針の上下直線往復運動による空環引き込みを防止す
ることができ、而もルーパの往復円弧運動に抗してそれ
ぞれの糸を所定位置に整致することができるので、ルー
パの往復円弧運動に影響されずに空環縫目を目跳びの発
生がない安定した状態で連続して形成させることができ
る。

【００２２】また、本発明の偏平縫いミシンの空環形成
装置において整糸器は、針落ち位置にそれぞれ整致され
針板の凹部間に設けられた傾斜部を有する係止爪で形成
されていることが好ましい。これにより、係止爪は、後
退（上昇）する針の針糸ループをルーパが掬って前進す
る時、このルーパが掛け止めしたそれぞれの針糸と、当
該針糸に繋がった空環をルーパの進入方向に引き寄せら
れるのを防ぐことができるので、それぞれの針糸とルー
パ糸とによって形成される糸輪を、それぞれの針落ち位
置に整致することができる。また、係止爪の傾斜部は、
針が針板より後退して送り歯が空環を引出し始める時、
ルーパが掛け止めした針糸を引き戻しながら布送り方向
とは反対方向へ移動する際、係止爪に係止されていた空
環を開放することができる。したがって、簡易な構成で
空環引き込みを防止することができ、而も空環縫目を目
跳びの発生がない安定した状態で連続して形成させるこ
とができる。

【００２３】また、本発明の偏平縫いミシンの空環形成
装置において整糸器の設置方向は、三角形に対応して傾
斜していることが好ましい。これにより、針を確実に通
過させることができるような三角形の糸輪を形成させる
ことができるので、針は正確にルーパ糸を掬うことがで
きる。また、本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置に
おいて針板は、縫われた二重環縫い空環がルーパの進入
方向側から送り出されるように形成されていることが好
ましい。これにより、編まれた空環をルーパの最後退点
側から引出すことができるので、ルーパの進入によって
該ルーパの最前進点側に寄せられた空環を引戻すことが
できる。

【００２４】また、本発明の偏平縫いミシンの空環形成
装置において空環押さえは、二重環縫い空環を針板との
間で二重環縫い目形成時に保持する空環押え歯を備える
ことが好ましい。これにより、送り歯によって引出され
た空環を針板上面に挟持すると同時に、針やルーパの作
動によって空環が引き戻されるのを阻止することができ
る。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明による偏平縫いミシ
ンの空環形成装置の好ましい実施の一形態について、図
面を参照して説明する。本発明の偏平縫いミシンの空環
形成装置は図１、図２に示すように、上下直線往復運動
する針留め２に固定された３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃ
と、３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃの運動軌跡と交差するよ
うに円弧往復運動する１つのルーパ４と、ルーパ４が下
方に配設され３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃ用の針落ち孔お
よび送り歯５用の送り窓が設けられた針板６と、針板６
と共に縫製生地を挟持する押え金７とを備えている。な
お、針留め２およびルーパ４は、主軸（図示せず）の回
転によってそれぞれの往復運動を行う。

【００２６】３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃは、上下方向に
若干ずらして針留め２に固定されている。これにより、
各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃをルーパ４に対して最適な高さ
で、それぞれ交差させることができる。ルーパ４の駆動
機構（図示せず）は、当該ルーパ４を針板６の下方で３
本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃの上下直線往復運動に同期して
円弧往復運動すると共に、水平方向に楕円運動するよう
に構成されている。即ち、ルーパ４の円弧往復運動を針
板６側から見ると、楕円運動するように駆動機構が構成
されている。

【００２７】針板６は、３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃ用の
針落ち穴部として針板爪板８が固定され、この針板爪板
８の固定位置の底部には整糸器１０が形成されている。
また、針板６の送り歯５用の送り窓は、特に、針板爪板
８の前後に振り分けられた前送り歯５Ａおよび後送り歯
５Ｂを露出させるための複数の前送り窓６Ａおよび複数
の後送り窓６Ｂを有している。前送り歯５Ａおよび後送
り歯５Ｂは、主軸の回転に応じて、３本の針３Ａ、３
Ｂ、３Ｃの上下直線往復運動に同期した鉛直面内での楕
円運動を行って、それぞれ前送り窓６Ａおよび後送り窓
６Ｂから露出して縫製生地を布送り方向に間欠的に送っ
ている。

【００２８】したがって、前送り歯５Ａおよび後送り歯
５Ｂと押え金７とによって縫製生地を布送り方向に間欠
的に送りながら、ルーパ４と３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃ
とによって針板６上の縫製生地にルーパ糸４０と３本の
針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ（図５参照）とを絡ませて
偏平縫いを行うことができる。また、針板６上に縫製生
地が非送給の場合には針板６の下方でルーパ糸４０と３
本の針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃとを絡ませて二重環縫
い空環を編むことになる。

【００２９】針板６に固定される針板爪板８は、３本の
針３Ａ、３Ｂ、３Ｃのための針落ち孔８Ａ、８Ｂ、８Ｃ
と、針板６の下方にて３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃおよび
１つのルーパ４で編まれた空環が針板６上に引出される
ように、針落ち孔８Ａ、８Ｂ、８Ｃそれぞれに連続して
形成されている門型スリット８Ｄとが穿設された針板爪
部８′を有し、さらに、縁かがりのための縁かがり爪８
Ｅが形成されている。なお、針板爪部８′の門型スリッ
ト８Ｄは、図３に示すように、縫われた二重環縫い空環
がルーパ４の進入方向側から送り出されるように形成さ
れている。具体的には、門型スリット８Ｄの空環引出し
部８Ｄ′が、ルーパ４の進入方向側ほど布送り方向に向
かって広くなるように傾斜して開口されている。

【００３０】この針板爪部８′の下方に位置する針板６
の部位には、３本の針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃおよび
ルーパ糸４０を針落ち位置にそれぞれ整致する針落ち孔
としての３つの連なった円弧状の凹部６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ
が穿設されている。また、針板６には、針板爪板８を固
定させると針板爪部８′の門型スリット８Ｄの位置に空
間ができるように溝６Ｆが形成されている。

【００３１】このような針板爪部８′の下方に位置する
ことになる整糸器１０は、縫製生地の非送給時に針落ち
位置後方（後送り歯５Ｂ側）において、３本の針３Ａ、
３Ｂ、３Ｃがそれぞれ縫製生地の送給時に先に形成され
た二重環縫目からルーパ４に繋がったルーパ糸４０とル
ーパ４によって掛け止めされた３本の針糸３０Ａ、３０
Ｂ、３０Ｃとでそれぞれ形成される実質的に三角形（但
し、この三角形を形成するルーパ糸４０は、ルーパ４に
挿通されている糸も含む。以下、同じ。）の間に進入す
るとき、繋がった３本の針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃと
ルーパ糸４０とを所定間隔で係止し（図１３、図１５、
図１６参照）、３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃが後退すると
きルーパ４が３本の針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃそれぞ
れで形成されるループに進入し、二重環縫い空環が送給
されて絡み合わさった３本の針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０
Ｃとルーパ糸４０とに係止状態を保持させる（図７、図
８、図１０参照）ことができるように形成されている。

【００３２】この整糸器１０には、例えば、図４、図５
に示すように、針落ち位置にそれぞれ整致され針板６の
凹部６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ間に設けられる２つの係止爪１０
Ａ、１０Ｂが形成されている。なお、２つの係止爪１０
Ａ、１０Ｂには、それぞれ針落ち位置から布送り方向に
向かって上方に傾斜している傾斜部１０Ａ′、１０Ｂ′
を有している。また、この傾斜部１０Ａ′、１０Ｂ′に
は、それぞれ二重環縫い空環を引っ掛けるための空環フ
ック１０Ａ″、１０Ｂ″が、針板６の溝６Ｆの段上から
突出するように設けられている。

【００３３】このように形成された整糸器１０の設置方
向は、上述したルーパ糸４０と３本の針糸３０Ａ、３０
Ｂ、３０Ｃとで形成される三角形に対応して傾斜してい
る。即ち、二重環縫目からルーパに繋がったルーパ糸４
０に沿って、２つの係止爪１０Ａ、１０Ｂと共に針板６
の凹部６Ｃ、６Ｄ、６Ｅが傾斜するように設置されてい
る。

【００３４】押え金７は図１、図２に示すように、空環
押え９が固定ピンにより固定され、この空環押え９は二
重環縫い空環を針板６との間で二重環縫い目形成時に保
持する空環押え歯９ａを備えている。このように構成さ
れた偏平縫いミシンの空環形成装置１による空環縫い動
作について説明する。なお、図５、図６に示すように、
二重環縫い空環がある程度縫われ、３本の針３Ａ、３
Ｂ、３Ｃが下死点、ルーパ４が最後退点にそれぞれ位置
している状態から動作説明を開始する。

【００３５】上述した状態から３本の針３Ａ、３Ｂ、３
Ｃが後退（上昇）し始めると、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃに
挿通された針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは図７に示すよ
うに、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃに絡んだルーパ糸４０に押
さえられているので、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃと共に上昇
せずに、針落ち位置後方にそれぞれループを発生する。
また、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃの上昇と共に、ルーパ４が
針落ち位置後方にて各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃに交差しなが
ら前進するので、図８、図９に示すように、このルーパ
４の剣先４ａは先程の各針糸ループを手前から順次掬っ
ていき、各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃをルーパ４に掛
け止めする。この際、二重環縫い空環から繋がった状態
でルーパ４に掛け止めされた各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３
０Ｃは、ルーパ４によってルーパ４の進行方向に引き寄
せられるが、それぞれの針３Ａ、３Ｂ、３Ｃに対応した
針板６の各凹部６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ間に設けられた係止爪
１０Ａ、１０Ｂで係止することができるので、各針糸３
０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは絡み合うことなく各凹部６Ｃ、
６Ｄ、６Ｅに整致される。

【００３６】引き続き各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃが上昇を続
けると図１０に示すように、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃに絡
んでいたルーパ糸４０は各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃから抜け
て、前進するルーパ４によって締めつけられる。また、
各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃも、針糸天秤（図示せ
ず）によってルーパ４に掛け止めされた状態で締めつけ
られる。

【００３７】さらに、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃが針板６の
位置から後退すると、後送り歯５Ｂが針板６の送り歯窓
６Ｂより突出して押え金７の空環押え９と協動して空環
を挟持しながら引き出し始めると同時に、図１１、図１
２に示すように、ルーパ４が布送り方向とは逆の方向へ
移動し始めることになる。したがって、ルーパ４に掛け
止めされた各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを引き上げる
方向に緊張させると同時に、整糸器１０の各係止爪１０
Ａ、１０Ｂに係止されている空環を持ち上げるので、空
環は傾斜部１０Ａ′、１０Ｂ′を乗り越え係止爪１０
Ａ、１０Ｂから開放されて、後送り歯５Ｂによって係止
爪１０Ａ、１０Ｂの傾斜部１０Ａ′、１０Ｂ′に沿って
針板６の下部から引き上げられる。

【００３８】また、引き上げられた空環は、針板爪板８
の門型スリット８Ｄの空環引出し部８Ｄ′が、ルーパ４
の進入方向側ほど布送り方向に向かって広くなるように
傾斜して開口されていることから、空環をルーパ４の最
後退点側から引出すことができるので、ルーパ４の進入
によって該ルーパ４の最前進点側に寄せられた空環を引
き戻すことができる。

【００３９】その後、ルーパ４は、さらに前進すると共
に布送り方向とは逆の方向へ移動して最前進点まで移動
すると、今度は後退を始める。また、この時点で、各針
３Ａ、３Ｂ、３Ｃは前進（下降）し始める。なお、この
時点で空環送りは停止される。ルーパ４が後退を始める
と、ルーパ４によって引き戻される掛け止めされた各針
糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは、整糸器１０の係止爪１０
Ａ、１０Ｂに係止されて各針落ち位置に整致される。

【００４０】また、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃは前進すると
図１３、図１４に示すように、ルーパ４が針落ち位置前
方（前送り歯５Ａ側）に位置することになるので、ルー
パ糸４０とルーパ４によって掛け止めされた各針糸３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃとで形成されるそれぞれの三角形の
糸輪を通過して、ルーパ糸４０を掬うことになる。この
際、整糸器１０の設置方向が三角形に対応して傾斜して
いることから、針板６の各凹部６Ｃ、６Ｄ、６Ｅに各針
糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを整致できるので、各針３
Ａ、３Ｂ、３Ｃを確実に通過させることができるような
三角形の糸輪を形成させることができる。これにより、
各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃは正確にルーパ糸４０を掬うこと
ができる。

【００４１】なお、図１５に示すように、各針３Ａ、３
Ｂ、３Ｃがルーパ糸４０を掬いながら前進する時、各針
糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃに繋がった各空環を針板６の
下方へ引き込もうとしても、整糸器１０の各係止爪１０
Ａ、１０Ｂの傾斜部１０Ａ′、１０Ｂ′に設けられた空
環フック１０Ａ″、１０Ｂ″に引っ掛かるので、空環が
針板６の下方へ引き戻されるのを阻止することができ
る。

【００４２】そして、図１６に示すように、各針３Ａ、
３Ｂ、３Ｃがルーパ糸４０を掬い終わると共に、ルーパ
４に掛け止めされた各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃがル
ーパ４の後退により当該ルーパ４から抜けると、針糸天
秤（図示せず）はこの各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを
引き上げる。さらに、各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃが
抜け出たルーパ４が布送り方向へ移動しながら最後退点
に達すると図６に示すように、針糸天秤の引き上げ動作
により緊張した各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは、空環
に繋がった状態で針板６の凹部６Ｃ、６Ｄ、６Ｅに整致
される。

【００４３】以後、上述した空環縫い動作を繰り返せ
ば、空環縫目を安定した状態で連続して形成させること
ができる。次に、本発明の空環形成装置が適用された偏
平縫いミシンの、縫製生地の送給時における縫製動作に
ついて説明する。なお、この縫製動作の説明で使用する
図１７〜図２３においては、便宜上、縫製生地の記載を
省略する。また、図１７に示すように、送給されている
縫製生地はある程度縫製され、３本の針３Ａ、３Ｂ、３
Ｃが下死点に、ルーパ４が最後退点に位置している状態
から動作説明を開始する。

【００４４】上述した状態から３本の針３Ａ、３Ｂ、３
Ｃが後退し始めると、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃに挿通され
た針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは図１８に示すように、
針板上面で各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃと共に貫通した布に押
さえられて、３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃと共に上昇せず
に残り、針落ち位置後方にそれぞれ針糸ループを発生す
る。また、３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃの上昇と共に、ル
ーパ４が針落ち位置後方にて３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃ
に交差しながら前進するので、図１９に示すように、こ
のルーパ４の剣先４ａは先程の各針糸ループを手前から
順次掬っていき、各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃをルー
パ４に掛け止めする。この際、偏平縫いされた布から繋
がった状態でルーパ４に掛け止めされた各針糸３０Ａ、
３０Ｂ、３０Ｃは布に縫われているので、ルーパ４によ
って当該ルーパ４の進行方向に引き寄せられることはな
い。

【００４５】引き続き各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃが後退を続
けると図２０に示すように、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃに絡
んでいたルーパ糸４０は各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃから抜け
て、前進するルーパ４によって締めつけられ、また、各
針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃも、針糸天秤（図示せず）
によってルーパ４に掛け止めされた状態で締めつけられ
るので、縫目を引き締めることができる。

【００４６】さらに、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃが針板６の
位置から後退すると、前送り歯５Ａおよび後送り歯５Ｂ
が針板６の送り歯窓６Ａ、６Ｂより突出して押え金７と
協動して布を挟持しながら送り始めると同時に、図２１
に示すように、ルーパ４が布送り方向とは逆の方向へ移
動し始めることになる。その後、ルーパ４は、さらに前
進すると共に布送り方向とは逆の方向へ移動して最前進
点まで移動すると、今度は後退を始める。また、この時
点で、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃは前進し始める。なお、針
３Ｃの針先が布に到達する前に、布送りは停止される。

【００４７】ルーパ４が後退すると共に、各針３Ａ、３
Ｂ、３Ｃが前進して布を貫通すると図２２に示すよう
に、ルーパ４が針落ち位置前方（前送り歯５Ａ側）に位
置することになるので、各針３Ａ、３Ｂ、３Ｃはルーパ
糸４０とルーパ４によって掛け止めされた各針糸３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃとで形成されるそれぞれの三角形の
糸輪を通過して、ルーパ糸４０を掬うことになる。

【００４８】そして、図２３に示すように、各針３Ａ、
３Ｂ、３Ｃがルーパ糸４０を掬い終わると共に、ルーパ
４に掛け止めされた各針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃがル
ーパ４の後退により当該ルーパ４から抜け出る。さら
に、ルーパ４が布送り方向へ移動しながら最後退点に達
すると、図１７に示すように、針糸天秤によって各針糸
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃが引き上げられ、針板６の底部
に設けられた整糸器１０に何ら関係することなく１つの
偏平縫い目が出来上がることになる。

【００４９】以後、上述した偏平縫い動作を繰り返せ
ば、縫目を安定した状態で連続して形成させることがで
きる。なお、図９、図１２、図１４では、針３Ａのみを
示した断面図としているが、これは、他の針３Ｂ、３Ｃ
も同じ空環縫い動作を行うので省略している。また、本
実施の一形態においては、３本の針３Ａ、３Ｂ、３Ｃを
それぞれ右針３Ａ、中針３Ｂ、左針３Ｃとすると、ルー
パ４は右針３Ａ側から左針３Ｃ側へと前進していたが、
これに限らず、左針３Ｃ側から右針３Ａ側へと前進させ
てもよい。この場合、整糸器１０の設置方向は、ルーパ
糸４０と３本の針糸３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃとで形成さ
れる三角形に応じて変えなければならない。

【００５０】さらに、本実施の一形態においては、針板
６に設けられた凹部６Ｃ、６Ｄ、６Ｅはそれぞれ円弧状
に形成されていたが、これに限らず、各糸を整致するこ
とができれば、どのような形状でもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の偏平縫
いミシンの空環形成装置によれば、針板の針落ち位置後
方の底部に整糸器を設けたので、針の上下直線往復運動
による空環引き込みを防止することができ、而も、ルー
パの円弧往復運動に影響されずに空環縫目を安定した状
態で連続して縫うことができる。したがって、空環支
え、ループ支え、糸さばきなどの特別な装置を設けるこ
となく簡易な構成で、目とびや針板の下方への空環の引
き込み等を確実に防ぐことができる。また、センサ等の
検出手段によって布後端を検出し、而もその検出に応じ
て糸張力を変えなくても、空環縫目を安定した状態で連
続して縫うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置の実施
の一形態を示す組立斜視図。

【図２】図１の分解斜視図。

【図３】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置を構成
する整糸器を示す詳細図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ断面図。

【図４】整糸器を示す斜視図。

【図５】整糸器と、針と、針糸およびルーパ糸との関係
を示す説明図。

【図６】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置による
空環縫い動作を示す第１の説明図。

【図７】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置による
空環縫い動作を示す第２の説明図。

【図８】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置による
空環縫い動作を示す第３の説明図。

【図９】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置による
空環縫い動作を示す図８に対応した断面図。

【図１０】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置によ
る空環縫い動作を示す第４の説明図。

【図１１】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置によ
る空環縫い動作を示す図１０に対応した断面図。

【図１２】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置によ
る空環縫い動作を示す第５の説明図。

【図１３】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置によ
る空環縫い動作を示す第６の説明図。

【図１４】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置によ
る空環縫い動作を示す図１３に対応した断面図。

【図１５】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置によ
る空環縫い動作を示す第７の説明図。

【図１６】本発明の偏平縫いミシンの空環形成装置によ
る空環縫い動作を示す第８の説明図。

【図１７】本発明の偏平縫いミシンによる縫製動作を示
す第１の説明図。

【図１８】本発明の偏平縫いミシンによる縫製動作を示
す第２の説明図。

【図１９】本発明の偏平縫いミシンによる縫製動作を示
す第３の説明図。

【図２０】本発明の偏平縫いミシンによる縫製動作を示
す第４の説明図。

【図２１】本発明の偏平縫いミシンによる縫製動作を示
す第５の説明図。

【図２２】本発明の偏平縫いミシンによる縫製動作を示
す第６の説明図。

【図２３】本発明の偏平縫いミシンによる縫製動作を示
す第７の説明図。

【符号の説明】

１・・・・・偏平縫いミシンの空環形成装置３Ａ、３Ｂ、３Ｃ・・・・・針５Ｂ・・・・・後送り歯６・・・・・針板６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ・・・・・針板の凹部９・・・・・空環押え１０・・・・・整糸器１０Ａ、１０Ｂ・・・・・係止爪１０Ａ′、１０Ｂ′・・・・・傾斜部３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ・・・・・針糸４０・・・・・ルーパ糸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縫製生地の非送給時に生じる複数本の針お
よびルーパの動作に応じて各針の針糸とルーパのルーパ
糸との絡み合いにより針板下に形成される二重環縫い空
環を、針落ち位置の後側の針板上に導き、針落ち位置後
方の後送り歯と空環押さえとの間に挟持して連続的に送
り出す偏平縫いミシンの空環形成装置であって、前記針板は、縫製生地の非送給時に前記針落ち位置後方
において、前記針が縫製生地の送給時に先に形成された
前記二重環縫い目から前記ルーパに繋がった前記ルーパ
糸と前記ルーパによって掛け止めされた前記針糸とで形
成される実質的に三角形の間に進入するとき繋がった前
記針糸と前記ルーパ糸とを所定間隔で係止し、前記針が
後退するとき前記ルーパが前記針糸で形成される前記ル
ープに進入し前記二重環縫い空環が送給されて絡み合わ
さった前記針糸を前記ルーパから解放し絡み合わさった
前記針糸と前記ルーパ糸とに前記係止状態を保持させる
整糸器を備えたことを特徴とする偏平縫いミシンの空環
形成装置。
【請求項２】前記整糸器は、前記針落ち位置にそれぞれ
整致され前記針板の凹部間に設けられた傾斜部を有する
係止爪で形成されていることを特徴とする請求項１記載
の偏平縫いミシンの空環形成装置。
【請求項３】前記整糸器の設置方向は、前記三角形に対
応して傾斜していることを特徴とする請求項１記載の偏
平縫いミシンの空環形成装置。
【請求項４】前記針板は、縫われた前記二重環縫い空環
が前記ルーパの進入方向側から送り出されるように形成
されていることを特徴とする請求項１記載の偏平縫いミ
シンの空環形成装置。
【請求項５】前記空環押さえは、前記二重環縫い空環を
前記針板との間で前記二重環縫い目形成時に保持する空
環押え歯を備えたことを特徴とする請求項１記載の偏平
縫いミシンの空環形成装置。