JP2000093313A - 飲料ディスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ミキシングボール内に生じた湯気を排気する際
に、複数基の各ミキシングボールから排気ダクトを通じ
て吸引する排気風量をバランスさせて粉末原料の付着,
詰まりなどの排気トラブルを防止する。 【解決手段】機内に複数基の原料キャニスタ，ミキシン
グボール３を備え、粉末原料と湯水をミキシングボール
に投入して調製した飲料をカップに供給する飲料ディス
ペンサで、各ミキシングボールごとに開口した湯気排気
口３ｅを排気ダクト１４に接続し、排気ファンを経てミ
キシングボールに生じた湯気を排気するようにしたもの
において、排気ダクトはその長手方向に沿って３基の各
ミキシングボールの湯気排気口を差し込む接続口１４ｃ
-1〜-3が分散開口し、ダクトの一端から後段の排気ファ
ンに通じる出口管１４ｄを引出したマニホールドであ
り、ここで前記接続口の開口部に吸気風量調整手段とし
てノズル状の絞り部１４ｅを形成するとともに、その絞
り部の穴径ｄ1,ｄ2,ｄ3 を出口管に近い側で小さく( ｄ
1 ＞ｄ2 ＞ｄ3 ) 設定して排気風量をバランスさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフィスなどに据
付けて使用する粉末自動給茶機，あるいはカップ式飲料
自動販売機など実施対象とする飲料ディスペンサに関
し、詳しくは飲料ディスペンサに搭載したミキシングボ
ールの湯気排気装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術】まず、頭記した給茶機を例に、その機内
構造を図２(a),(b) に示す。図において、１は給茶機の
本体キャビネット（前面扉は省略して描かれない）であ
り、キャビネット１の上半部１ａには煎茶，ウーロン
茶，紅茶，コーヒーなどの各種粉末原料（お茶について
は「粉茶」と呼ばれる粉末原料が使用される）を種類別
に収容する複数基のキャニスタ（スクリュー式の粉末原
料送出機構を備えた粉末原料箱）２，各基のキャニスタ
２と個々に対応してその下方に配したミキシングボール
（上蓋付きの本体容器にモータで駆動する攪拌羽根を内
蔵するとともに、その底部に飲料出口を開口し、上蓋に
粉末原料，湯水の投入口が開口している）３，キャニス
タ２とミキシングボール３との間に介挿した原料投入シ
ュータ４，温水タンク５，冷水タンク６（冷凍機と組合
せた貯氷室内に給水用の冷却コイルを配管した構造），
ベンドステージ７，ベンドステージの下方に配した排水
皿８などが配備されており、キャビネット１の下半部１
ｂには飲料水を貯留するポリタンク９，送水ポンプ１
０，浄水器１１，および排水バケツ１２などが収容され
ている。

【０００３】ここで、飲料水ポリタンク９と温水タンク
５，冷水タンク６との間には送水ポンプ１０を経て給水
管が配管され、また温水タンク５，冷水タンク６と各基
のミキシングボール３との間には給湯弁，給水弁を介し
て給湯，給水管が配管されており、さらに排水皿８と温
水タンク５，冷水タンク６，およびベンドステージ７と
の間，および排水皿８と排水バケツ１２との間にはそれ
ぞれドレン排水管が配管されている。

【０００４】かかる構成でベンドステージ７にカップ１
３を置き、図示されてない操作パネルで所望の飲料，ホ
ット／コールドの選択スイッチを押すと、指定されたキ
ャニスタ２から定量の粉末原料が搬出され、シュータ４
を通じてミキシングボール３に投入されるとともに、温
水タンク５，もしくは冷水タンク６から定量の湯，もし
くは冷水がミキシングボール３に供給され、ここで粉末
原料と湯水を攪拌して調製した飲料を飲料をカップ１３
に吐出し供給する。

【０００５】一方、ミキシングボール３に粉末原料と湯
を投入してホット飲料を攪拌，調製する場合にはミキシ
ングボール内に多量の湯気が発生し、この湯気を放置す
ると湯気が投入シュータ４内に立ちのぼり、ここを通過
する粉末原料が湿気を帯びてシュータ，ミキシングボー
ルの内壁面に付着堆積して汚す。そこで、前記した粉末
原料の不要な付着，堆積を防止するために、各基のミキ
シングボール３に各基に共通な排気ダクト１４を連通接
続し、そのダクト１４の一端からフィルタ１５ａと組合
せた排気ファン１５を経てミキシングボール３から吸引
した湯気を含む排気を排水皿８に向けて放出するように
している。なお、排気を排水皿８に向けて放出するの
は、ダクト内に吸い込んだ粉末原料を周囲にまき散らさ
ないためと、ファン１５の送風力を利用して排水皿８に
溜まっているドレン水をで排水バケツ１２に向けて吹き
流すようにするためである。

【０００６】ここで、前記の排気ダクト１４は、樋状の
ダクト本体とその上蓋とを組合せ、上蓋にはその長手方
向に沿って前記したミキシングボール３と個々に対応し
てその本体容器に開口した湯気排気口を差し込む接続口
が分散開口し、ダクト本体の終端部には後段の排気ファ
ンに通じる出口管を引き出したマニホールドとしてな
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ミキシング
ボール内に生じた湯気を排気する前記排気装置につい
て、従来構造のままでは機能面で次に記すような不具合
がある。すなわち、排気ダクトの長手方向に沿って分散
開口した接続口に１基ずつミキシングボールの湯気排気
口を接続し、ダクト終端から引出した出口管を通じて排
気ファンにより各基のミキシングボールから同時に排気
を行うと、ミキシングボールの並ぶ位置によって排気通
風経路の圧力損失が異なるために各ミキシングボールか
らの吸込風量に差が生じる。この場合に、後段の排気フ
ァンに通じる排気ダクトの出口管を起点としてこの出口
管と近い位置に並ぶミキシングボールからの吸込風量は
多く、逆に出口管から離れた位置に並ぶミキシングボー
ルからの吸込風量は少なくなる。

【０００８】このために、排気風量の少ないミキシング
ボールでは湯気が十分に排出されないで粉末原料がシュ
ータの壁面に多量に付着堆積して原料シュータを詰まら
せたりするおそれがあり、逆に排気風量の多いミキシン
グボールではキャニスタからミキシングボールに投入し
た粉末原料の一部が排気風に随伴して排気ダクトに吸い
込まれ、排気ダクトの内部を汚したり，詰まらせたりす
る排気トラブルが発生する。

【０００９】本発明は上記の点にかんがみなされたもの
であり、その目的は前記課題を解決し、ミキシングボー
ル内に生じた湯気を系外に排気する際に、複数基の各ミ
キシングボールから排気ダクトを通じて吸い込む排気風
量を適正にバランスさせて排気トラブルの発生を防止す
るようにその排気ダクトを改良した飲料ディスペンサを
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、機内に複数基の原料キャニスタ，
ミキシングボール、温水，冷水タンクを装備し、キャニ
スタから搬出したお茶などの粉末原料と湯水をミキシン
グボールに投入して攪拌，調製した飲料をカップに供給
する飲料ディスペンサを対象に、前記した各基のミキシ
ングボールごとにその容器に開口した湯気排気口を各基
に共通な排気ダクトに分岐接続し、該排気ダクトの一端
から排気ファンを経てミキシングボール内に生じた湯気
を系外に排気するようにしたものにおいて、前記排気ダ
クトに各基のミキシングボールから吸い込む排気風量を
バランスさせる風量調整手段を設ける（請求項１）もの
とし、その具体的な態様として、長手方向に沿って各ミ
キシングボールの湯気排気口を差し込む接続口が分散開
口し、かつダクトの一端から後段の排気ファンに通じる
出口管を引出したマニホールドとしてなる排気ダクトに
対し、前記接続口の開口部に吸気風量調整用の絞り部を
形成するとともに、その絞り部の穴径を出口管に近い側
で小さく設定する（請求項２）。

【００１１】かかる構成で排気ダクトの各接続口に設け
た絞り部の穴径を接続口の位置に合わせて適正に設定す
ることにより、排気ファンの運転時には各接続口に設け
た絞り部の通風抵抗の働きで排気ダクトの長手方向に沿
って並ぶ各ミキシングボールから吸い込む風量がバラン
スするようになるので、排気風量の過不足に起因する様
々な排気トラブル（粉末原料のシュータ，排気ダクトへ
の付着による汚れ，詰まりなど）の発生を防止できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
(a) 〜(c) に示す実施例に基づいて説明する。なお、実
施例の図中で図２に対応する同一部材には同じ符号を付
してその説明は省略する。図において、ミキシングボー
ル３は長円形の容器３ａと、上蓋３ｂと、容器３ａ内の
中央位置に内蔵した攪拌羽根３ｃと、容器３ａの底部か
ら下方に引出した飲料吐出管３ｄからなる。また、上蓋
３ｂには原料投入口３ｂ-1，湯水投入口３ｂ-2が開口し
ており、その湯水投入口３ｂ-2と位置をずらして容器３
ａの傾斜面には下向きに湯気排気口３ｅが開口してい
る。なお、攪拌羽根３ｃはミキシングボールの上方に配
置した駆動モータ（図示せず）に連結して回転駆動され
る。

【００１３】一方、排気ダクト１４は樋状のダクト本体
１４ａと、上蓋１４ｂとの組立体で、その上蓋１４ｂに
はその長手方向に沿って左右に並ぶ複数基（図示例では
３基）の各ミキシングボール３と個々に対応してその湯
気排気口３ｅを差し込む接続口１４ｃ-1，１４ｃ-2，１
４ｃ-3が開口し、さらにダクト本体１４ａの一端（右
端）から下方に向けて後段の排気ファン（図２参照）に
通じる出口管１４ｄを引き出したマニホールド構造とし
てなる。また、前記上蓋１４ｂには各接続口１４ｃ-1，
１４ｃ-2，１４ｃ-3の開口部内方にオリフィスとして機
能するノズル状の絞り部１４ｅが一体成形されている。

【００１４】ここで、前記絞り部１４ｅの穴径（ノズル
先端の穴径ｄ）は、次記のように各接続口１４ｃ-1，１
４ｃ-2，１４ｃ-3によって異なる穴径に設定されてい
る。すなわち、排気ファンに通じる排気ダクト１４の出
口管１４ｄを起点として、出口管１４ｄから最も遠く離
れた位置に開口する接続口１４ｃ-1の穴径をｄ1,中央に
開口する１４ｃ-2の穴径をｄ2,最も近い位置に開口する
接続口１４ｃ-3の穴径をｄ3 の間でｄ1 ＞ｄ2 ＞ｄ3 の
関係に設定する。

【００１５】上記構成で排気ダクト１４の出口管１４ｄ
の後段に接続した排気ファンを運転すると、各接続口１
４ｃ-1，１４ｃ-2，１４ｃ-3に設けた絞り部１４ｅの作
用により排気ダクト１４を通じて各基のミキシングボー
ル３から吸引する風量がバランスするようになり、その
結果として排気風量の過不足に起因する様々な排気トラ
ブル（粉末原料のシュータ，排気ダクトへの付着による
汚れ，詰まりなど）の発生が回避される。

【００１６】

【発明の効果】以上述べたように本発明の構成によれ
ば、飲料ディスペンサの機内に並ぶ複数基のミキシング
ボールに接続した共通の排気ダクトについて、各基のミ
キシングボールから吸い込む排気風量をバランスさせる
風量調整手段として、排気ダクトの長手方向に分散開口
して各ミキシングボールの湯気排気口を差し込む接続口
に絞り部を形成するとともに、その絞り部の穴径を出口
管に近い側で縮小して構成したことにより、排気ダクト
を通じて各基のミキシングボールから吸引する風量がバ
ランスするようになり、排気風量の過不足に起因する様
々な排気トラブル（粉末原料のシュータ，排気ダクトへ
の付着による汚れ，詰まりなど）の発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の構成図であり、(a) はミキシ
ングボールに排気ダクトを接続した状態の側面図、(b)
はミキシングボールの上面図、(c) は排気ダクトの上面
図

【図２】本発明の実施対象である粉末自動給茶機の構成
図であり、(a) は機の飲料系統図、(b) は機内上部の正
面図

【符号の説明】 ２ 原料キャニスタ ３ ミキシングボール ３ａ 本体容器 ３ｅ 湯気排気口 １４ 排気ダクト １４ａ ダクト本体 １４ｂ 上蓋 １４ｃ-1，１４ｃ-2，１４ｃ-3 接続口 １４ｄ 出口管 １４ｅ 絞り部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機内に複数基の原料キャニスタ，ミキシン
   グボール、および温水，冷水タンクを装備し、キャニス
   タから搬出した粉末原料と湯水をミキシングボールに投
   入して攪拌，調製した飲料をカップに供給する飲料ディ
   スペンサであり、各基のミキシングボールごとにその容
   器に開口した湯気排気口を各基に共通な排気ダクトに分
   岐接続し、該排気ダクトの一端から排気ファンを経てミ
   キシングボール内に生じた湯気を系外に排気するように
   したものにおいて、前記排気ダクトに各基のミキシング
   ボールから吸い込む排気風量をバランスさせる風量調整
   手段を設けたことを特徴とする飲料ディスペンサ。
2. 【請求項２】請求項１記載の飲料ディスペンサにおい
   て、排気ダクトが、その長手方向に沿って各ミキシング
   ボールの湯気排気口を差し込む接続口が分散開口し、ダ
   クトの一端から後段の排気ファンに通じる出口管を引出
   したマニホールドとしてなり、かつ前記接続口の開口部
   に吸気風量調整用の絞り部を形成するとともに、その絞
   り部の穴径を出口管に近い側で小さく設定したことを特
   徴とする飲料ディスペンサ。