JP2000089677A - 装飾用ホログラム・ステッカー及びその製造方法 - Google Patents
装飾用ホログラム・ステッカー及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 像を切り離す分離用カッターなしに、設
計された図形又は像を備える装飾用ホログラム・ステッ
カーを製造すること 【解決手段】 装飾用ホログラム・ステッカーの製造方
法は、剥離層を形成すべく粘着剤を紙状のベースに配置
し、粘着層を形成すべく適宜な形の粘着性樹脂を前記剥
離層にスクリーン印刷により配置し、基板層を前記粘着
層に前記粘着性樹脂と同じ形で配置し、ホログラム・ベ
ース層をホット・スタンピングにより形成すべく１以上
のパターンを前記基板層に形成し、カラー印刷層を形成
すべく前記ホログラム・ベース層に形を形成し、保護層
を形成すべく透明フォイルをスクリーン印刷により前記
カラー印刷層に配置することを含む。
計された図形又は像を備える装飾用ホログラム・ステッ
カーを製造すること 【解決手段】 装飾用ホログラム・ステッカーの製造方
法は、剥離層を形成すべく粘着剤を紙状のベースに配置
し、粘着層を形成すべく適宜な形の粘着性樹脂を前記剥
離層にスクリーン印刷により配置し、基板層を前記粘着
層に前記粘着性樹脂と同じ形で配置し、ホログラム・ベ
ース層をホット・スタンピングにより形成すべく１以上
のパターンを前記基板層に形成し、カラー印刷層を形成
すべく前記ホログラム・ベース層に形を形成し、保護層
を形成すべく透明フォイルをスクリーン印刷により前記
カラー印刷層に配置することを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装飾用のホログラ
ム・ステッカーの製造方法に関し、特に印刷物の列外に
ステッカーを切断する分離用カッターを必要としない代
わりに、装飾的なホログラム・ステッカーを多彩な像と
して形成すべくベースの上に印刷された画像を備えるア
クリル樹脂を使用する製造方法に関する。
ム・ステッカーの製造方法に関し、特に印刷物の列外に
ステッカーを切断する分離用カッターを必要としない代
わりに、装飾的なホログラム・ステッカーを多彩な像と
して形成すべくベースの上に印刷された画像を備えるア
クリル樹脂を使用する製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】装飾用のホログラム（立体画像）・ステ
ッカーを作る方法として、以下の第１及び第２の方法が
ある。
ッカーを作る方法として、以下の第１及び第２の方法が
ある。
【０００３】（１）第１の方法においては、複数のカッ
ターが印刷すべき異なる複数の像の輪郭に従うように作
られ、一連の像がラベル印刷機によりステッカー・ベー
スに一列に印刷される。その後、前記列の異なる像が対
応するカッターにより切り離される。このようなホログ
ラム・ステッカーの製造方法は、いくつかの問題を生
じ、また製造上のいくつかの欠点を有する。それらは、
以下の通りである。
ターが印刷すべき異なる複数の像の輪郭に従うように作
られ、一連の像がラベル印刷機によりステッカー・ベー
スに一列に印刷される。その後、前記列の異なる像が対
応するカッターにより切り離される。このようなホログ
ラム・ステッカーの製造方法は、いくつかの問題を生
じ、また製造上のいくつかの欠点を有する。それらは、
以下の通りである。
【０００４】（ａ）分離用カッターの製造コストが高く
なる。
なる。
【０００５】すなわち、カッターのそれぞれを異なる像
のそれぞれの輪郭に従うように特殊に作らなければなら
ないから、異なる像の切り離しに１つのカッターだけを
使用することが不可能である。それゆえに、１つのカッ
ターは特定の１つの像のために適しているにすぎず、し
たがって異なる各種のホログラム・ステッカーのロット
を製造する場合にコスト高になる。
のそれぞれの輪郭に従うように特殊に作らなければなら
ないから、異なる像の切り離しに１つのカッターだけを
使用することが不可能である。それゆえに、１つのカッ
ターは特定の１つの像のために適しているにすぎず、し
たがって異なる各種のホログラム・ステッカーのロット
を製造する場合にコスト高になる。
【０００６】（ｂ）カッターと像との位置調整が不正確
になる。
になる。
【０００７】すなわち、カッターがステッカー上に印刷
された像の輪郭に従うように作られるから、カッターの
サイズが像のサイズ及び形状にいつも正確に重なるとは
限らない。また、カッターが作動時に、カッターが像に
正確に位置調整されていないと、ステッカーの製作にお
いて各種の欠点を生じやすく、またカッターを損傷しや
すい。
された像の輪郭に従うように作られるから、カッターの
サイズが像のサイズ及び形状にいつも正確に重なるとは
限らない。また、カッターが作動時に、カッターが像に
正確に位置調整されていないと、ステッカーの製作にお
いて各種の欠点を生じやすく、またカッターを損傷しや
すい。
【０００８】（ｃ）像の縁部外側に形成される過度の空
白範囲が以下のような欠点を生じる。
白範囲が以下のような欠点を生じる。
【０００９】すなわち、カッターによる像の切り離しミ
スを避けるために、像の輪郭の外側の広い部分に空白を
設けるか、カッターのサイズを大きくすると、それによ
り美麗な外観の像が得られない。
スを避けるために、像の輪郭の外側の広い部分に空白を
設けるか、カッターのサイズを大きくすると、それによ
り美麗な外観の像が得られない。
【００１０】（２）第２の方法は、米国特許第５１６９
６８１号及び同第５０２１２７号に記載されている。こ
の第２の方法は、プラスチック・バインダ、好ましくは
フタル酸ジオチクル（ＤＯＰ）と混合するポリ塩化ビニ
ル（ＰＶＣ）を用いる。その後ステッカーが上記混合物
にスクリーン印刷技術及び冷却技術を利用して形成され
る。この種の方法は、カッターは不要であるが、以下の
ような一連の問題を招く。
６８１号及び同第５０２１２７号に記載されている。こ
の第２の方法は、プラスチック・バインダ、好ましくは
フタル酸ジオチクル（ＤＯＰ）と混合するポリ塩化ビニ
ル（ＰＶＣ）を用いる。その後ステッカーが上記混合物
にスクリーン印刷技術及び冷却技術を利用して形成され
る。この種の方法は、カッターは不要であるが、以下の
ような一連の問題を招く。
【００１１】（ａ）紙状のベースはスクリーン印刷のた
めの粘着材層を形成するように２００度Ｃまでの範囲の
温度抵抗（すなわち、耐温度特性）を有していなければ
ならず、そのような特性を有するベースは高価である。
めの粘着材層を形成するように２００度Ｃまでの範囲の
温度抵抗（すなわち、耐温度特性）を有していなければ
ならず、そのような特性を有するベースは高価である。
【００１２】（ｂ）粘着材層の粘着性は、１５０度Ｃか
ら１８０度Ｃの範囲で損傷しない耐温度特性を有してい
なければならない。しかし、温度が１００度Ｃまで上昇
すると、通常の粘着材層が損傷してしまう。このような
困難な課題を解決すべく、製造業者は、高価になるにも
かかわらず、ゴムの高い配合割合でＤＯＰを使用してい
る。
ら１８０度Ｃの範囲で損傷しない耐温度特性を有してい
なければならない。しかし、温度が１００度Ｃまで上昇
すると、通常の粘着材層が損傷してしまう。このような
困難な課題を解決すべく、製造業者は、高価になるにも
かかわらず、ゴムの高い配合割合でＤＯＰを使用してい
る。
【００１３】（ｃ）ＰＶＣ樹脂パウダーをＤＯＰと混合
するとき、有毒なＨＣＬ（Ｇ）ガスを発生し、作業者を
危険にさらすことになる。
するとき、有毒なＨＣＬ（Ｇ）ガスを発生し、作業者を
危険にさらすことになる。
【００１４】（ｄ）ＰＶＣ、ＤＯＰ及び着色剤の混合物
からなるカラー印刷層は、１５０度Ｃから１８０度Ｃの
範囲までの耐温度特性を有していなければならない。こ
れは、スクリーン印刷がカラー印刷層に適用されると
き、その層は１５０度Ｃから１８０度Ｃ間での温度範囲
に加熱されるからである。その層を加熱する間、有毒な
ＨＣＬ（Ｇ）ガスがさらに発生し、着色されたＰＶＣ樹
脂層の色（着色剤）が溶融して他の色彩と混合し、像の
欠点となる。
からなるカラー印刷層は、１５０度Ｃから１８０度Ｃの
範囲までの耐温度特性を有していなければならない。こ
れは、スクリーン印刷がカラー印刷層に適用されると
き、その層は１５０度Ｃから１８０度Ｃ間での温度範囲
に加熱されるからである。その層を加熱する間、有毒な
ＨＣＬ（Ｇ）ガスがさらに発生し、着色されたＰＶＣ樹
脂層の色（着色剤）が溶融して他の色彩と混合し、像の
欠点となる。
【００１５】（ｅ）製造過程において、カラー印刷層に
対する加熱及び冷却の速度が遅く、従って効果的でな
い。
対する加熱及び冷却の速度が遅く、従って効果的でな
い。
【００１６】
【解決しようとする課題】上記記載から、装飾用ホログ
ラム・ステッカーの従来の製造方法は、使用者の必要性
を満たさない。したがって、本発明の装飾用ホログラム
の製造方法は、上記の課題を軽減すること又は除去する
ことに向けられる。
ラム・ステッカーの従来の製造方法は、使用者の必要性
を満たさない。したがって、本発明の装飾用ホログラム
の製造方法は、上記の課題を軽減すること又は除去する
ことに向けられる。
【００１７】本発明の主たる目的は、装飾的なすなわち
装飾用のホログラム・ステッカー及びその製造方法を提
供することにある。
装飾用のホログラム・ステッカー及びその製造方法を提
供することにある。
【００１８】本発明は、像を切り離す分離用カッターな
しに、設計された図形又は像を備える装飾用ホログラム
・ステッカーを直接的に印刷する製造方法を提供する。
しに、設計された図形又は像を備える装飾用ホログラム
・ステッカーを直接的に印刷する製造方法を提供する。
【００１９】
【解決手段、作用及び効果】本発明に係る、装飾用ホロ
グラム・ステッカーの製造方法は、剥離層を形成すべく
粘着剤を紙状のベースに配置し、粘着層を形成すべく適
宜な形の粘着性樹脂を前記剥離層にスクリーン印刷によ
り配置し、基板層を前記粘着層に前記粘着性樹脂と同じ
形で配置し、ホログラム・ベース層をホット・スタンピ
ングにより形成すべく１以上のパターンを前記基板層に
形成し、カラー印刷層を形成すべく前記ホログラム・ベ
ース層に形を形成し、保護層を形成すべく透明フォイル
をスクリーン印刷により前記カラー印刷層に配置するこ
とを含む。
グラム・ステッカーの製造方法は、剥離層を形成すべく
粘着剤を紙状のベースに配置し、粘着層を形成すべく適
宜な形の粘着性樹脂を前記剥離層にスクリーン印刷によ
り配置し、基板層を前記粘着層に前記粘着性樹脂と同じ
形で配置し、ホログラム・ベース層をホット・スタンピ
ングにより形成すべく１以上のパターンを前記基板層に
形成し、カラー印刷層を形成すべく前記ホログラム・ベ
ース層に形を形成し、保護層を形成すべく透明フォイル
をスクリーン印刷により前記カラー印刷層に配置するこ
とを含む。
【００２０】前記粘着層に付加された形はスクリーン印
刷による形成することができる。ホログラム・ベース層
は、ホログラム・ホット・スタンピング箔を前記基板層
に配置することにより形成することができる。前記ホロ
グラム・ベース層はオフセット印刷により形成すること
ができる。
刷による形成することができる。ホログラム・ベース層
は、ホログラム・ホット・スタンピング箔を前記基板層
に配置することにより形成することができる。前記ホロ
グラム・ベース層はオフセット印刷により形成すること
ができる。
【００２１】前記剥離剤は、ワックス、シリコーン及び
テフロンを含むグループから選択してもよい。前記基板
層はアクリル樹脂から作留ことができる。前記ホログラ
ム・ホット・スタンピング箔は金又は銀のホット・スタ
ンピング箔とっすることができる。
テフロンを含むグループから選択してもよい。前記基板
層はアクリル樹脂から作留ことができる。前記ホログラ
ム・ホット・スタンピング箔は金又は銀のホット・スタ
ンピング箔とっすることができる。
【００２２】前記保護層はエポキシ樹脂及びエポキシ樹
脂硬化剤の混合物であってもよい。これの代わりに、前
記保護層はＵＶエポキシ樹脂から作られていてもよい。
さらに、前記ステッカーを前記剥離層から分離すること
を許すべく弱い粘着フィルムを前記保護層に付加するこ
とを含むことができる。
脂硬化剤の混合物であってもよい。これの代わりに、前
記保護層はＵＶエポキシ樹脂から作られていてもよい。
さらに、前記ステッカーを前記剥離層から分離すること
を許すべく弱い粘着フィルムを前記保護層に付加するこ
とを含むことができる。
【００２３】本発明に係る装飾用ホログラム・ステッカ
ーは、剥離層と、前記剥離層に剥離可能に配置された粘
着層であってそれに示された形を有する粘着層と、前記
粘着層に安全に配置された基板層であって前記粘着層と
同じ形を有する基板層と、前記基板層に安全に配置され
たホログラム・ベース層と、前記ホログラム・ベース層
を安全に覆うカラー印刷層と、前記カラー印刷層に配置
された保護層とを含む。
ーは、剥離層と、前記剥離層に剥離可能に配置された粘
着層であってそれに示された形を有する粘着層と、前記
粘着層に安全に配置された基板層であって前記粘着層と
同じ形を有する基板層と、前記基板層に安全に配置され
たホログラム・ベース層と、前記ホログラム・ベース層
を安全に覆うカラー印刷層と、前記カラー印刷層に配置
された保護層とを含む。
【００２４】本発明によれば、像を切り離す分離用カッ
ターなしに、設計された図形又は像を備える装飾用ホロ
グラム・ステッカーを得ることができ、また従来技術の
課題を軽減又は除去することができる。
ターなしに、設計された図形又は像を備える装飾用ホロ
グラム・ステッカーを得ることができ、また従来技術の
課題を軽減又は除去することができる。
【００２５】本発明の他の利点及び新規な特徴は、図面
に関連する以下の説明から明らかになろう。
に関連する以下の説明から明らかになろう。
【００２６】
【発明の実施の形態】図１，図２及び図３を参照する
に、装飾的なすなわち装飾用のホログラム・ステッカー
（立体画像ステッカー）の製造方法は、以下のステップ
を含む。
に、装飾的なすなわち装飾用のホログラム・ステッカー
（立体画像ステッカー）の製造方法は、以下のステップ
を含む。
【００２７】剥離剤が紙又は紙状のベース１０上に薄く
付けられて、剥離剤としてワックス、シリコーン、テフ
ロン又は他の適宜な媒体を使用する剥離材層すなわち剥
離層１１が形成される。接着剤が異なるデザインの複数
の図形又は像の形にベース１０に塗布されて、粘着材層
すなわち粘着層１２が形成される。それらの図形又は像
の寸法及び形状と同じ寸法及び形状のアクリル樹脂が粘
着層１２にスクリーン印刷技術により印刷されて、基板
層１３が形成される。ホログラム・ホット・スタンピン
グ箔、好ましくは金のホット・スタンピング箔又は銀の
ホット・スタンピング箔が１２０度Ｃから１３０度Ｃの
温度でホット・スタンピング技術により基板層１３に印
刷されて、ホログラム・ベース層１４が形成される。ア
クリル樹脂のために、ホログラム・ホット・スタンピン
グ箔は、剥離層１１と影響し合わず、ホログラム・ホッ
ト・スタンピング箔のホット・スタンピングは基板層１
３上に印刷され得るだけである。次いで、青、赤、黄及
び黒を含む実際の色がホログラム・ベース層にオフセッ
ト印刷技術により付けられて、カラー印刷層１５が形成
される。最後に、透明樹脂、好ましくはほぼ３対１のエ
ポキシ樹脂及びエポキシ硬化剤（すなわち、エポキシ加
硫剤）又はＵＶエポキシ樹脂が保護層１６としてスクリ
ーン印刷技術により図形又は像のそれぞれの上に印刷さ
れる。保護層１６がホット・スタンピング・プロセスの
温度から下げられて冷却されると、装飾的ホログラム・
ステッカーが完成する。
付けられて、剥離剤としてワックス、シリコーン、テフ
ロン又は他の適宜な媒体を使用する剥離材層すなわち剥
離層１１が形成される。接着剤が異なるデザインの複数
の図形又は像の形にベース１０に塗布されて、粘着材層
すなわち粘着層１２が形成される。それらの図形又は像
の寸法及び形状と同じ寸法及び形状のアクリル樹脂が粘
着層１２にスクリーン印刷技術により印刷されて、基板
層１３が形成される。ホログラム・ホット・スタンピン
グ箔、好ましくは金のホット・スタンピング箔又は銀の
ホット・スタンピング箔が１２０度Ｃから１３０度Ｃの
温度でホット・スタンピング技術により基板層１３に印
刷されて、ホログラム・ベース層１４が形成される。ア
クリル樹脂のために、ホログラム・ホット・スタンピン
グ箔は、剥離層１１と影響し合わず、ホログラム・ホッ
ト・スタンピング箔のホット・スタンピングは基板層１
３上に印刷され得るだけである。次いで、青、赤、黄及
び黒を含む実際の色がホログラム・ベース層にオフセッ
ト印刷技術により付けられて、カラー印刷層１５が形成
される。最後に、透明樹脂、好ましくはほぼ３対１のエ
ポキシ樹脂及びエポキシ硬化剤（すなわち、エポキシ加
硫剤）又はＵＶエポキシ樹脂が保護層１６としてスクリ
ーン印刷技術により図形又は像のそれぞれの上に印刷さ
れる。保護層１６がホット・スタンピング・プロセスの
温度から下げられて冷却されると、装飾的ホログラム・
ステッカーが完成する。
【００２８】さらに、装飾的ホログラム・ステッカーの
製造後、ステッカーの図形又は像の全ては剥離層１１に
さらに付けられる。ステッカーの使用者は、ステッカー
を覆うように広げられた弱い粘着層１７を有する透明フ
ィルム１８を使用することができる。ステッカーとシリ
コーン層すなわち剥離層１１との間の粘着力が粘着層１
７とステッカーとの間の粘着力より小さいので、ステッ
カーは透明フィルム１８を引っ張ることによりシリコー
ン層１１から剥ぎ取ることができる。
製造後、ステッカーの図形又は像の全ては剥離層１１に
さらに付けられる。ステッカーの使用者は、ステッカー
を覆うように広げられた弱い粘着層１７を有する透明フ
ィルム１８を使用することができる。ステッカーとシリ
コーン層すなわち剥離層１１との間の粘着力が粘着層１
７とステッカーとの間の粘着力より小さいので、ステッ
カーは透明フィルム１８を引っ張ることによりシリコー
ン層１１から剥ぎ取ることができる。
【００２９】図４および図５を参照するに、複数のステ
ッカーの構造は、図１及び図２に示すそれらと同じであ
る。しかし、弱い粘着層を有する透明フィルム１８は、
ステッカーをシリコーン層１１から分離することができ
るように、ステッカーを覆うべく使用されている。
ッカーの構造は、図１及び図２に示すそれらと同じであ
る。しかし、弱い粘着層を有する透明フィルム１８は、
ステッカーをシリコーン層１１から分離することができ
るように、ステッカーを覆うべく使用されている。
【００３０】本発明の種々の特徴及び利点を本発明の構
造及び機能の詳細と共に上記に記載したが、それらは実
施例であり、また請求の範囲に表現された用語の広い一
般的な意味により表される全範囲に対する本発明の原則
内において種々変更することができ、特に部品の、形
状、寸法及び配置状態については種々変更することがで
きる。
造及び機能の詳細と共に上記に記載したが、それらは実
施例であり、また請求の範囲に表現された用語の広い一
般的な意味により表される全範囲に対する本発明の原則
内において種々変更することができ、特に部品の、形
状、寸法及び配置状態については種々変更することがで
きる。
【図１】装飾用ホログラム・ステッカーを描く概略図
【図２】装飾用ホログラム・ステッカーの構造を示す概
略図
略図
【図３】本発明の装飾用ホログラム・ステッカーの構造
を示す断面図
を示す断面図
【図４】弱い接着剤層を備える透明フィルムであってス
テッカーを覆うフィルムを用いる装飾的ホログラム・ス
テッカーの構造を示す概略図
テッカーを覆うフィルムを用いる装飾的ホログラム・ス
テッカーの構造を示す概略図
【図５】図４に示す装飾用ログラム・ステッカーの構造
を示す断面図
を示す断面図
１０ ベース １１ 剥離層 １２ 粘着層 １３ 基板層 １４ ホログラム・ベース層 １５ カラー印刷層 １６ 保護層 １７ 粘着層 １８ 透明フィルム
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年９月２１日（１９９９．９．２
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】すなわち、カッターがステッカー上に印刷
された像の輪郭に従うように作られるから、カッターの
サイズが像のサイズ及び形状にいつも正確に重なるとは
限らない。また、カッターの作動時に、カッターが像に
正確に位置調整されていないと、ステッカーの製作にお
いて各種の欠点を生じやすく、またカッターを損傷しや
すい。
された像の輪郭に従うように作られるから、カッターの
サイズが像のサイズ及び形状にいつも正確に重なるとは
限らない。また、カッターの作動時に、カッターが像に
正確に位置調整されていないと、ステッカーの製作にお
いて各種の欠点を生じやすく、またカッターを損傷しや
すい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】前記剥離剤は、ワックス、シリコーン及び
テフロンを含むグループから選択してもよい。前記基板
層はアクリル樹脂から作ることができる。前記ホログラ
ム・ホット・スタンピング箔は金又は銀のホット・スタ
ンピング箔とすることができる。
テフロンを含むグループから選択してもよい。前記基板
層はアクリル樹脂から作ることができる。前記ホログラ
ム・ホット・スタンピング箔は金又は銀のホット・スタ
ンピング箔とすることができる。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2K008 AA00 EE04 FF17 4F100 AB24E AB25E AB33E AJ11B AK17B AK25D AK52B AK53E BA05 BA07 BA10A BA10E CA02E CA17B CB00C DG10A GB90 HB31E JL13C JL14B JN01E
Claims (12)
- 【請求項１】 剥離層を形成すべく粘着剤を紙状のベー
スに付け、 粘着層を形成すべく適宜な形の粘着性樹脂を前記剥離層
にスクリーン印刷により付加し、 基板層を前記粘着層に前記粘着性樹脂と同じ形で付加
し、 ホット・スタンピングによりホログラム・ベース層を形
成すべく１以上のパターンを前記基板層に付け、 カラー印刷層を形成すべく前記ホログラム・ベース層に
形を付加し、 保護層を形成すべく透明フォイルを前記カラー印刷層に
スクリーン印刷により付加することを含む、装飾用ホロ
グラムステッカーの製造方法。 - 【請求項２】 前記粘着層に付加された形はスクリーン
印刷による、請求項１に記載の製造方法。 - 【請求項３】 ホログラム・ホット・スタンピング箔が
前記基板層に付加される、請求項１に記載の製造方法。 - 【請求項４】 前記ホログラム・ベース層はオフセット
印刷による、請求項１に記載の製造方法。 - 【請求項５】 前記剥離剤は、ワックス、シリコーン及
びテフロンを含むグループから選択される、請求項１に
記載の製造方法。 - 【請求項６】 前記基板層はアクリル樹脂から作られて
いる、請求項１に記載の製造方法。 - 【請求項７】 前記ホログラム・ホット・スタンピング
箔は金色のホット・スタンピング箔である、請求項１に
記載の製造方法。 - 【請求項８】 前記ホログラム・ホット・スタンピング
箔は銀色のホット・スタンピング箔である、請求項１に
記載の製造方法。 - 【請求項９】 前記保護層はエポキシ樹脂及びエポキシ
樹脂硬化剤の混合物である、請求項１に記載の製造方
法。 - 【請求項１０】 前記保護層はＵＶエポキシ樹脂から作
られている、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１１】 さらに、前記ステッカーを前記剥離層
から分離することを許すべく弱い粘着フィルムを前記保
護層に付加することを含む、請求項１に記載の製造方
法。 - 【請求項１２】 剥離層と、前記剥離層に剥離可能に付
けられた粘着層であってそれを意味する形を有する粘着
層と、前記粘着層に安全に付けられた基板層であって前
記粘着層と同じ形を有する基板層と、前記基板層に安全
に付けられたホログラム・ベース層と、前記ホログラム
・ベース層を安全に覆うカラー印刷層と、前記カラー印
刷層に付けられた保護層とを含む、装飾用ホログラム・
ステッカー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9818970A GB2341137B (en) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | Method for making hologram ornamental sticker |
| JP10253373A JP2000089677A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-08 | 装飾用ホログラム・ステッカー及びその製造方法 |
| DE29907878U DE29907878U1 (de) | 1998-09-02 | 1999-03-31 | Dekorativer Hologrammaufkleber |
| US09/323,593 US6280553B1 (en) | 1998-09-02 | 1999-06-01 | Method for making hologram ornamental sticker |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9818970A GB2341137B (en) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | Method for making hologram ornamental sticker |
| JP10253373A JP2000089677A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-08 | 装飾用ホログラム・ステッカー及びその製造方法 |
| DE19914813 | 1999-03-31 | ||
| DE29907878U DE29907878U1 (de) | 1998-09-02 | 1999-03-31 | Dekorativer Hologrammaufkleber |
| US09/323,593 US6280553B1 (en) | 1998-09-02 | 1999-06-01 | Method for making hologram ornamental sticker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000089677A true JP2000089677A (ja) | 2000-03-31 |
Family
ID=27512686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10253373A Pending JP2000089677A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-08 | 装飾用ホログラム・ステッカー及びその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6280553B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000089677A (ja) |
| DE (1) | DE29907878U1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020087797A (ko) * | 2001-05-16 | 2002-11-23 | 에이.티.에프 주식회사 | 열경화성 플라스틱수지를 이용한 열부착형 장식물 소재의제조방법 |
| KR100392177B1 (ko) * | 2000-07-21 | 2003-07-22 | (주)빅플러스 씨알이 | 핫스탬핑을 이용한 홀로그램 문양의 제조방법과 이를이용한 물전사지, 스티커 및 디자인 네일 |
| KR101532354B1 (ko) * | 2014-12-02 | 2015-06-29 | 주식회사 씨아이씨티 | 사출제품의 표면장식 형성방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6596183B2 (en) * | 2001-05-11 | 2003-07-22 | Teng-Kuei Chen | Cutting-free method for making a hologram sticker and the structure of the sticker |
| DE10146635B4 (de) * | 2001-09-21 | 2005-06-23 | Alcan Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines mit einer Hologrammprägung versehenen Folienmaterials sowie Folienmaterial |
| US20030148074A1 (en) * | 2002-02-07 | 2003-08-07 | Jae Duck Kim | Picture-on-picture decal sheet |
| US6699397B1 (en) * | 2002-03-14 | 2004-03-02 | Teng-Kuei Chen | Method of producing transfer stickers with metal powder and transfer stickers produced by the method |
| US6962742B2 (en) * | 2004-03-10 | 2005-11-08 | Teng-Kuei Chen | Pattern card |
| WO2006118379A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-09 | Yul-Moon Jung | Sticker having genuine product identification function and method of manufacturing the same |
| US20080095990A1 (en) * | 2005-11-07 | 2008-04-24 | Carmoflage, Llc | Camouflage coloring schemes and patterns |
| CN101415562B (zh) | 2006-03-31 | 2011-04-20 | 艾利丹尼森公司 | 聚合物膜图形的制造方法 |
| DE102011106156B4 (de) * | 2011-06-30 | 2013-12-05 | Cetin Vural | Schichtsystem zur applikation an einem träger, dessen verwendung und verfahren zum aufbringen einer applikationsschichtanordnung |
| CN102767121B (zh) * | 2012-06-07 | 2014-07-23 | 浙江爱迪尔包装股份有限公司 | 一种用银墨涂布转移生产高光银接装纸印刷底纸的工艺 |
| PL3095614T3 (pl) * | 2015-05-22 | 2020-07-13 | Agfa Nv | Wytwarzanie powierzchni dekoracyjnych metodą druku natryskowego |
| ES2743931T3 (es) * | 2016-09-30 | 2020-02-21 | Agfa Nv | Fabricación de superficies decorativas |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4913504A (en) * | 1982-11-08 | 1990-04-03 | American Bank Note Holographics, Inc. | Documents or like articles bearing holograms |
| US5169681A (en) * | 1989-04-06 | 1992-12-08 | Kim Jae Duck | Method of producing an ornamental sticker without a separate cutting step |
| US5021275A (en) * | 1989-04-06 | 1991-06-04 | Kim Jae Duck | Ornamental stickers necessitating no separate cutting process and the manufacturing method thereof |
| DE4110147A1 (de) * | 1991-03-27 | 1992-10-01 | Zweckform Etikettiertechnik | Etikett mit einem hologramm |
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-
1998
- 1998-09-08 JP JP10253373A patent/JP2000089677A/ja active Pending
-
1999
- 1999-03-31 DE DE29907878U patent/DE29907878U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-01 US US09/323,593 patent/US6280553B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100392177B1 (ko) * | 2000-07-21 | 2003-07-22 | (주)빅플러스 씨알이 | 핫스탬핑을 이용한 홀로그램 문양의 제조방법과 이를이용한 물전사지, 스티커 및 디자인 네일 |
| KR20020087797A (ko) * | 2001-05-16 | 2002-11-23 | 에이.티.에프 주식회사 | 열경화성 플라스틱수지를 이용한 열부착형 장식물 소재의제조방법 |
| KR101532354B1 (ko) * | 2014-12-02 | 2015-06-29 | 주식회사 씨아이씨티 | 사출제품의 표면장식 형성방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6280553B1 (en) | 2001-08-28 |
| DE29907878U1 (de) | 1999-09-30 |
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