JP2000086983A - 接着テ―プ及びその使用 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 恒久的な構造接着を与える接着テープを提供
する。 【解決手段】 ａ）熱可塑性ゴム及びｂ）粘着付与樹脂
をベースとする接着組成物を含有して成り、ｃ）該接着
組成物が混合された反応性樹脂を含有して成ることを特
徴とする、恒久的接着のための両面接着テープ。
する。 【解決手段】 ａ）熱可塑性ゴム及びｂ）粘着付与樹脂
をベースとする接着組成物を含有して成り、ｃ）該接着
組成物が混合された反応性樹脂を含有して成ることを特
徴とする、恒久的接着のための両面接着テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は両面接着テープ（ｄ
ｏｕｂｌｅ−ｓｉｄｅ ａｄｈｅｓｉｖｅ ｔａｐｅ）
及び恒久的な構造接着（ｐｅｒｍａｎｅｎｔ ｓｔｒｕ
ｃｔｕｒａｌ ｂｏｎｄｓ）のためのその使用に関す
る。
ｏｕｂｌｅ−ｓｉｄｅ ａｄｈｅｓｉｖｅ ｔａｐｅ）
及び恒久的な構造接着（ｐｅｒｍａｎｅｎｔ ｓｔｒｕ
ｃｔｕｒａｌ ｂｏｎｄｓ）のためのその使用に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】構造接着のための接着テープは知られて
おりそして商業的に入手可能である。このような接着テ
ープはニトリルゴムとフェノール系樹脂をベースとして
おり、そして溶液から製造される。
おりそして商業的に入手可能である。このような接着テ
ープはニトリルゴムとフェノール系樹脂をベースとして
おり、そして溶液から製造される。
【０００３】軽い接着（ｌｉｇｈｔ ｂｏｎｄｓ）のた
めの接着テープは同様に知られており、そして商業的に
入手可能である。結合面（ｂｏｎｄ ｐｌａｎｅ）の方
向に引っ張ることにより再剥離可能な（ｒｅ−ｒｅｌｅ
ａｓａｂｌｅ）接着のための接着テープが特に知られて
いる。これは、“テサ・パワーストリップス”（ｔｅｓ
ａ Ｐｏｗｅｒ−ＳｔｒｉｐｓR）という名称で商業的
に入手可能である。それらにより発生した接着は強力な
保持を与える。しかしながら、達成できる強度レベルは
構造接着には不十分である。
めの接着テープは同様に知られており、そして商業的に
入手可能である。結合面（ｂｏｎｄ ｐｌａｎｅ）の方
向に引っ張ることにより再剥離可能な（ｒｅ−ｒｅｌｅ
ａｓａｂｌｅ）接着のための接着テープが特に知られて
いる。これは、“テサ・パワーストリップス”（ｔｅｓ
ａ Ｐｏｗｅｒ−ＳｔｒｉｐｓR）という名称で商業的
に入手可能である。それらにより発生した接着は強力な
保持を与える。しかしながら、達成できる強度レベルは
構造接着には不十分である。
【０００４】ドイツ特許第３７１４４５３号（ＤＥ３７
１４４５３）、ドイツ特許第４２２８４９号（ＤＥ４２
２８４９）、ドイツ特許第４２３３６０４号（ＤＥ４２
３３６０４）、ドイツ特許第４３３９６０４号（ＤＥ４
３３９６０４）ドイツ特許第４４２８５８７号（ＤＥ４
４２８５８７）、ドイツ特許第４４３１９１４号（ＤＥ
４４３１９１４）及びドイツ特許第１９５１１２８８号
（ＤＥ１９５１１２８８）は、特定の態様と上記した接
着テープの適用を述べている。
１４４５３）、ドイツ特許第４２２８４９号（ＤＥ４２
２８４９）、ドイツ特許第４２３３６０４号（ＤＥ４２
３３６０４）、ドイツ特許第４３３９６０４号（ＤＥ４
３３９６０４）ドイツ特許第４４２８５８７号（ＤＥ４
４２８５８７）、ドイツ特許第４４３１９１４号（ＤＥ
４４３１９１４）及びドイツ特許第１９５１１２８８号
（ＤＥ１９５１１２８８）は、特定の態様と上記した接
着テープの適用を述べている。
【０００５】これらの文献に記載された接着テープは厳
しい要求を受ける。例えば、欠陥のない機能（ｆｌａｗ
ｌｅｓｓ ｆｕｎｃｔｉｏｎ）のためには、それらはそ
れぞれの用途について十分な初期タック（ｉｎｉｔｉａ
ｌ ｔａｃｋ）［軽い接着のため＝低い施用圧力（ａｐ
ｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）及び直接荷重
支持（ｉｍｍｅｄｉａｔｅ ｌｏａｄ ｂｅａｒｉｎ
ｇ）のための適合性］及び十分な接着強度（施用期間中
の）を与えることを要求される。
しい要求を受ける。例えば、欠陥のない機能（ｆｌａｗ
ｌｅｓｓ ｆｕｎｃｔｉｏｎ）のためには、それらはそ
れぞれの用途について十分な初期タック（ｉｎｉｔｉａ
ｌ ｔａｃｋ）［軽い接着のため＝低い施用圧力（ａｐ
ｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）及び直接荷重
支持（ｉｍｍｅｄｉａｔｅ ｌｏａｄ ｂｅａｒｉｎ
ｇ）のための適合性］及び十分な接着強度（施用期間中
の）を与えることを要求される。
【０００６】長期の接着については、接合部における適
当な耐老化性（ａｇｅｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）
が必須である。
当な耐老化性（ａｇｅｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）
が必須である。
【０００７】高い機械的応力（高い剪断及びチップ剪断
荷重（ｃｈｉｐ−ｓｈｅａｒ ｌｏａｄｓ）の下では、
不飽和スチレンブロックコポリマー（スチレン、イソプ
レン、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー）を使
用すると、接着剤においてオゾンクラックが形成される
こと、従って剥離プロセス中に接着テープが引き裂ける
こと及び接着された物品が施用期間（ｐｅｒｉｏｄ ｏ
ｆ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）中に外れることが起こり
得る。
荷重（ｃｈｉｐ−ｓｈｅａｒ ｌｏａｄｓ）の下では、
不飽和スチレンブロックコポリマー（スチレン、イソプ
レン、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー）を使
用すると、接着剤においてオゾンクラックが形成される
こと、従って剥離プロセス中に接着テープが引き裂ける
こと及び接着された物品が施用期間（ｐｅｒｉｏｄ ｏ
ｆ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）中に外れることが起こり
得る。
【０００８】多くの用途について、接着テープを着色す
ることが望まれる。しかしながら、顔料、例えばＴｉＯ
2は特に高い濃度で接着強度に対する不利な効果を有す
ることがある。しかしながら、これらの接着フイルムは
構造接着のためにはやはり不十分である。
ることが望まれる。しかしながら、顔料、例えばＴｉＯ
2は特に高い濃度で接着強度に対する不利な効果を有す
ることがある。しかしながら、これらの接着フイルムは
構造接着のためにはやはり不十分である。
【０００９】ドイツ特許第３３３１０１６号（ＤＥ３３
３１０１６）に従う製品（例えばパワーストリップ）に
よる接着は１〜２ｋｇの範囲の強度（ＢＤＦ試験 ＪＯ
ＰＭＸ １００、チップ剪断耐久性試験に従う）及び
３０〜８０Ｎ／ｃｍ2の剪断強度（ＢＤＦ接着強度 Ｊ
Ｏ ＰＭ ００２０に従う）を生じる。しかしながら、
それらを構造接着の範囲に至らしめるためには、より高
い値が必要である。
３１０１６）に従う製品（例えばパワーストリップ）に
よる接着は１〜２ｋｇの範囲の強度（ＢＤＦ試験 ＪＯ
ＰＭＸ １００、チップ剪断耐久性試験に従う）及び
３０〜８０Ｎ／ｃｍ2の剪断強度（ＢＤＦ接着強度 Ｊ
Ｏ ＰＭ ００２０に従う）を生じる。しかしながら、
それらを構造接着の範囲に至らしめるためには、より高
い値が必要である。
【００１０】しかしながら、その組成が熱活性化可能で
ある（ｈｅａ−ａｃｔｉｖａｔａｂｌｅ）ように配合さ
れた上記したタイプの接着テープもドイツ特許第３３３
１０１６Ｃ２号（ＤＥ３３３１０１６Ｃ２）から知られ
ている。従って、幾分ホットメルトと同様に室温では粘
着しないが熱の下で粘着する（ｓｔｉｃｋ）製品が開示
されている。この種の製品を使用してさえも、構造接着
剤として十分な強度を得ることはできない。
ある（ｈｅａ−ａｃｔｉｖａｔａｂｌｅ）ように配合さ
れた上記したタイプの接着テープもドイツ特許第３３３
１０１６Ｃ２号（ＤＥ３３３１０１６Ｃ２）から知られ
ている。従って、幾分ホットメルトと同様に室温では粘
着しないが熱の下で粘着する（ｓｔｉｃｋ）製品が開示
されている。この種の製品を使用してさえも、構造接着
剤として十分な強度を得ることはできない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】故に本発明の目的は上
記した要求の組（特に、＞１００Ｎ／ｃｍ2剪断強度）
を達成することである。
記した要求の組（特に、＞１００Ｎ／ｃｍ2剪断強度）
を達成することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的は特許請求の範
囲においてより厳密に特徴付けられた接着テープにより
達成される。
囲においてより厳密に特徴付けられた接着テープにより
達成される。
【００１３】特に、好ましくは酸化マグネシウムと組み
合わせた反応性樹脂の使用は、ドイツ特許第３３３１０
１６号の配合からの熱硬化（ｈｅａｔ ｃｕｒｉｎｇ）
と組み合わせて、或る種の固着助剤（ｆｉｘｉｎｇ ａ
ｉｄ）を有する構造接着テープを生じさせ、従ってこれ
は実際使用するのに特に好適である。
合わせた反応性樹脂の使用は、ドイツ特許第３３３１０
１６号の配合からの熱硬化（ｈｅａｔ ｃｕｒｉｎｇ）
と組み合わせて、或る種の固着助剤（ｆｉｘｉｎｇ ａ
ｉｄ）を有する構造接着テープを生じさせ、従ってこれ
は実際使用するのに特に好適である。
【００１４】本発明に従う特に好適な反応性樹脂は、特
に、ポリクロロプレンをベースとする接着剤、例えばア
ルレーゼン ＰＡ５６５（ＡｌｒｅｓｅｎR ＰＡ５６
５）（ヘキスト）として商業的に入手可能な、塩基反応
性の（ｂａｓｅ−ｒｅａｃｔｉｖｅ）アルキレンフェノ
ール樹脂である。更に、本発明の接着テープの利点は、
溶媒なしで、特に配合機／押出機（ｃｏｍｐｏｕｎｄｅ
ｒ／ｅｘｔｒｕｄｅｒ）においてそれが製造されるとい
うことである。
に、ポリクロロプレンをベースとする接着剤、例えばア
ルレーゼン ＰＡ５６５（ＡｌｒｅｓｅｎR ＰＡ５６
５）（ヘキスト）として商業的に入手可能な、塩基反応
性の（ｂａｓｅ−ｒｅａｃｔｉｖｅ）アルキレンフェノ
ール樹脂である。更に、本発明の接着テープの利点は、
溶媒なしで、特に配合機／押出機（ｃｏｍｐｏｕｎｄｅ
ｒ／ｅｘｔｒｕｄｅｒ）においてそれが製造されるとい
うことである。
【００１５】
【実施例】以下に実施例を参照して本発明を説明する
が、本発明を不必要に限定するものではない。
が、本発明を不必要に限定するものではない。
【００１６】実施例１ ヘキストからの反応性アルキルフェノール樹脂［アルレ
ーゼン（Ａｌｒｅｓｅｎ）ＰＡ５６５］を［ハーキュレ
スからのペントリーＨ（Ｐｅｎｔｒｙ Ｈ）と共に］配
合において使用した。すべての部は重量部である。 ５３．５ カリフレックス（Ｃａｒｉｆｌｅｘ）ＴＲ１１０１R シェル （熱可塑性ゴム） ２５．２ ペンタリン（Ｐｅｎｔａｌｙｎ）ＨR ハーキュレス （粘着付与樹脂） １６．９ アルレーゼン（Ａｌｒｅｓｅｎ）ＰＡ５６５ ヘキスト （反応性アルキルフェノール樹脂） ２．２ クロノス（Ｋｒｏｎｏｓ）２１６０−ＴｉＯ2 R クロノス （二酸化チタン） ２．２ マグライト（Ｍａｇｌｉｔｅ）ＤＥ−ＭｇＯR メルク （酸化マグネシウム） ＣＯ2を内側に通して配合機で１８０℃でアルレーゼン
ＰＡ ５６５なしで製造を行った。次いで、混合物を１
５０℃に冷却し、アルレーゼンＰＡ５６５を加え、短時
間均一に混合した（ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）。組成
物を押し出して０．２±０．１ｍｍ厚さのフイルムと
し、これを片面において剥離紙でライニングしそして切
断してロールとした。この配合による接着の引張強度
は、約１６０Ｎ／ｃｍ（引張試験、ＤＩＮ ＥＮ ２０
５２７／２の試験片）であった。
ーゼン（Ａｌｒｅｓｅｎ）ＰＡ５６５］を［ハーキュレ
スからのペントリーＨ（Ｐｅｎｔｒｙ Ｈ）と共に］配
合において使用した。すべての部は重量部である。 ５３．５ カリフレックス（Ｃａｒｉｆｌｅｘ）ＴＲ１１０１R シェル （熱可塑性ゴム） ２５．２ ペンタリン（Ｐｅｎｔａｌｙｎ）ＨR ハーキュレス （粘着付与樹脂） １６．９ アルレーゼン（Ａｌｒｅｓｅｎ）ＰＡ５６５ ヘキスト （反応性アルキルフェノール樹脂） ２．２ クロノス（Ｋｒｏｎｏｓ）２１６０−ＴｉＯ2 R クロノス （二酸化チタン） ２．２ マグライト（Ｍａｇｌｉｔｅ）ＤＥ−ＭｇＯR メルク （酸化マグネシウム） ＣＯ2を内側に通して配合機で１８０℃でアルレーゼン
ＰＡ ５６５なしで製造を行った。次いで、混合物を１
５０℃に冷却し、アルレーゼンＰＡ５６５を加え、短時
間均一に混合した（ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）。組成
物を押し出して０．２±０．１ｍｍ厚さのフイルムと
し、これを片面において剥離紙でライニングしそして切
断してロールとした。この配合による接着の引張強度
は、約１６０Ｎ／ｃｍ（引張試験、ＤＩＮ ＥＮ ２０
５２７／２の試験片）であった。
【００１７】アルレーゼンＰＡ５６５なしの配合は同じ
条件下に約６０Ｎ／ｍｍ2の値を与えた。加熱されたプ
レスから加えられた穏やかな圧力下に１８０℃／１時間
における研削された（ｇｒｏｕｎｄ）Ａｌ−Ａｌのサン
プル接着は約１０Ｎ／ｍｍ2の接着強度を与え、従って
構造接着剤の範囲にある（テサ・パワーストリップの強
度は３．０〜４．０Ｎ／ｍｍ2の大きさのオーダーであ
る）。
条件下に約６０Ｎ／ｍｍ2の値を与えた。加熱されたプ
レスから加えられた穏やかな圧力下に１８０℃／１時間
における研削された（ｇｒｏｕｎｄ）Ａｌ−Ａｌのサン
プル接着は約１０Ｎ／ｍｍ2の接着強度を与え、従って
構造接着剤の範囲にある（テサ・パワーストリップの強
度は３．０〜４．０Ｎ／ｍｍ2の大きさのオーダーであ
る）。
【００１８】１：１ミネラルスピリッツ６０／９５：ア
セトン中のサンプルの保存試験（２４時間／ＲＴ） 従って、適当な硬化条件下に溶媒耐久性（ｓｏｌｖｅｎ
ｔ ｆａｓｔｎｅｓｓ）が得られる。
セトン中のサンプルの保存試験（２４時間／ＲＴ） 従って、適当な硬化条件下に溶媒耐久性（ｓｏｌｖｅｎ
ｔ ｆａｓｔｎｅｓｓ）が得られる。
【００１９】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【００２０】１．ａ）熱可塑性ゴム及びｂ）粘着付与樹
脂をベースとする接着組成物を含有して成り、ｃ）該接
着組成物が混合された反応性樹脂を含有して成ることを
特徴とする、恒久的接着のための両面接着テープ。
脂をベースとする接着組成物を含有して成り、ｃ）該接
着組成物が混合された反応性樹脂を含有して成ることを
特徴とする、恒久的接着のための両面接着テープ。
【００２１】２．該反応性樹脂が反応性アルキルフェノ
ール樹脂であることを特徴とする上記１に記載の接着テ
ープ。
ール樹脂であることを特徴とする上記１に記載の接着テ
ープ。
【００２２】３．該反応性樹脂が熱活性化可能な（ｈｅ
ａｔ−ａｃｔｉｖａｔａｂｌｅ）樹脂であることを特徴
とする上記１に記載の接着テープ。
ａｔ−ａｃｔｉｖａｔａｂｌｅ）樹脂であることを特徴
とする上記１に記載の接着テープ。
【００２３】４．該反応性樹脂が該接着組成物の１０〜
３０重量％、特に１５〜２５重量％を構成することを特
徴とする上記１に記載の接着テープ。
３０重量％、特に１５〜２５重量％を構成することを特
徴とする上記１に記載の接着テープ。
【００２４】５．該反応性樹脂を金属酸化物、特に酸化
マグネシウムと共に使用することを特徴とする上記１に
記載の接着テープ。
マグネシウムと共に使用することを特徴とする上記１に
記載の接着テープ。
【００２５】６．該金属酸化物が該接着組成物の１〜３
重量％、特に１．５〜２．５重量％を構成することを特
徴とする上記５に記載の接着テープ。
重量％、特に１．５〜２．５重量％を構成することを特
徴とする上記５に記載の接着テープ。
【００２６】７．該組成物が接着性であるように配合さ
れていることを特徴とする上記１に記載の接着テープ。
れていることを特徴とする上記１に記載の接着テープ。
【００２７】８．酸化防止剤、紫外線安定剤、着色剤、
充填剤及び／又は他の慣用の補助剤を含有して成る上記
１に記載の接着テープ。
充填剤及び／又は他の慣用の補助剤を含有して成る上記
１に記載の接着テープ。
【００２８】９．０．２±０．１ｍｍの厚さを有する上
記１に記載の接着テープ。
記１に記載の接着テープ。
【００２９】１０．熱可塑性ゴムとしてスチレン−ブタ
ジエンブロックポリマーを含有して成り、粘着付与樹脂
としてロジン誘導体を含有して成る上記１に記載の接着
テープ。
ジエンブロックポリマーを含有して成り、粘着付与樹脂
としてロジン誘導体を含有して成る上記１に記載の接着
テープ。
【００３０】１１．原料の混合物を熱混練し（ｋｎｅａ
ｄｅｄ ｈｏｔ）そして押し出す上記１に記載の接着テ
ープ。
ｄｅｄ ｈｏｔ）そして押し出す上記１に記載の接着テ
ープ。
【００３１】１２．熱硬化を伴う恒久的な構造接着のた
めの上記１〜１１の１つに記載の接着テープの使用。
めの上記１〜１１の１つに記載の接着テープの使用。
フロントページの続き (72)発明者 ハラルト・ケーラー ドイツ21109ハンブルク・キルフドルフア ーシユトラーセ188 (72)発明者 バルター・シユルツエ ドイツ25421ピンネベルク・エルムスホル ナーシユトラーセ34
Claims (2)
- 【請求項１】 ａ）熱可塑性ゴム及びｂ）粘着付与樹脂
をベースとする接着組成物を含有して成り、ｃ）該接着
組成物が混合された反応性樹脂を含有して成ることを特
徴とする、恒久的接着のための両面接着テープ。 - 【請求項２】 熱硬化を伴う恒久的な構造接着のための
請求項１の接着テープの使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19840361.5 | 1998-09-04 | ||
| DE19840361A DE19840361A1 (de) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | Klebfolie und ihre Verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000086983A true JP2000086983A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=7879812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11242938A Pending JP2000086983A (ja) | 1998-09-04 | 1999-08-30 | 接着テ―プ及びその使用 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6723405B1 (ja) |
| EP (1) | EP0984050A3 (ja) |
| JP (1) | JP2000086983A (ja) |
| DE (1) | DE19840361A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100086778A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-08 | Shurtape Technologies, Inc. | Multilayer adhesive tape |
| WO2015200641A1 (en) | 2014-06-25 | 2015-12-30 | Avery Dennison Corporation | Tape with acrylic-free adhesive |
| CN104846692A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-19 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 用于压纹离型纸的制造方法 |
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