JP2000085937A - 乾燥機の搬送用爪 - Google Patents
乾燥機の搬送用爪Info
- Publication number
- JP2000085937A JP2000085937A JP11233116A JP23311699A JP2000085937A JP 2000085937 A JP2000085937 A JP 2000085937A JP 11233116 A JP11233116 A JP 11233116A JP 23311699 A JP23311699 A JP 23311699A JP 2000085937 A JP2000085937 A JP 2000085937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- movable
- holding portion
- claw
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄い塗装体でも搬送を可能にするとともに、
乾燥炉内で加熱されても塗装面に保持具の接触跡がつか
ないようにする。 【解決手段】 クランク１６の軸２０端に設けたハンド
１８をシリンダ１９の前進により揺動させ、ハンド１８
の端部に設けたローラ１７にてレバー６の端部を押圧す
ることにより挟持部３，８間が開放させ、開放した挟持
部３，８間に塗装体１を挿入してシリンダ９を後退させ
ることにより、バネ９の弾性力により挟持部３，８間が
閉じて塗装体１を懸垂状態に挟持する。
乾燥炉内で加熱されても塗装面に保持具の接触跡がつか
ないようにする。 【解決手段】 クランク１６の軸２０端に設けたハンド
１８をシリンダ１９の前進により揺動させ、ハンド１８
の端部に設けたローラ１７にてレバー６の端部を押圧す
ることにより挟持部３，８間が開放させ、開放した挟持
部３，８間に塗装体１を挿入してシリンダ９を後退させ
ることにより、バネ９の弾性力により挟持部３，８間が
閉じて塗装体１を懸垂状態に挟持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は板状の塗装体を乾燥
する乾燥炉に関し、特に板状の塗装体を懸垂状態に挟持
して乾燥炉内に搬送する搬送用爪に関するものである。
する乾燥炉に関し、特に板状の塗装体を懸垂状態に挟持
して乾燥炉内に搬送する搬送用爪に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の乾燥炉としては、従来からウイ
ケット式の乾燥炉が一般に採用されている。この乾燥炉
は図６から図８に示すようにチェーン５１に固設された
門型のウイケット５２がスプロケットホイール５３，５
４の回転により矢印方向に回動することにより、ウイケ
ット５２が入口側Ａにおいて下向きから上向きに転じる
際にコンベヤー５５上に搬送された板状の塗装体５６を
ウイケット５２の面ですくい上げ、その面と掛止部５２
ａ（図７）にてほぼ垂直に支えつつ乾燥炉内に連続的に
搬送する。
ケット式の乾燥炉が一般に採用されている。この乾燥炉
は図６から図８に示すようにチェーン５１に固設された
門型のウイケット５２がスプロケットホイール５３，５
４の回転により矢印方向に回動することにより、ウイケ
ット５２が入口側Ａにおいて下向きから上向きに転じる
際にコンベヤー５５上に搬送された板状の塗装体５６を
ウイケット５２の面ですくい上げ、その面と掛止部５２
ａ（図７）にてほぼ垂直に支えつつ乾燥炉内に連続的に
搬送する。
【０００３】引き続いて、乾燥炉内で乾燥された塗装体
５６は出口側Ｂに搬送され、出口側においてウイケット
５２が上向きから下向きに転じる際に、塗装体５６をコ
ンベヤー５８の面に載置し、ウイケット５２はさらにチ
ェーン５１の走行に従ってその下方に回動する。一方、
塗装体５６はコンベヤー５８の駆動で矢印方向に搬出さ
れる構成となっている。
５６は出口側Ｂに搬送され、出口側においてウイケット
５２が上向きから下向きに転じる際に、塗装体５６をコ
ンベヤー５８の面に載置し、ウイケット５２はさらにチ
ェーン５１の走行に従ってその下方に回動する。一方、
塗装体５６はコンベヤー５８の駆動で矢印方向に搬出さ
れる構成となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のウイケット式の乾燥機では、自重でたわむ薄い塗装
体をほぼ垂直に支えて搬送することが困難であり、また
搬送可能な塗装体であってもウイケット５２にて搬送す
る際にウイケット５２の面が塗装体の裏面に接触するこ
とにより、例えば裏面側に感光性樹脂を塗布してある場
合などはは、乾燥時の加熱により感光性樹脂が軟化し、
その面にウイケット５２が接触した跡がつくという問題
がある。
来のウイケット式の乾燥機では、自重でたわむ薄い塗装
体をほぼ垂直に支えて搬送することが困難であり、また
搬送可能な塗装体であってもウイケット５２にて搬送す
る際にウイケット５２の面が塗装体の裏面に接触するこ
とにより、例えば裏面側に感光性樹脂を塗布してある場
合などはは、乾燥時の加熱により感光性樹脂が軟化し、
その面にウイケット５２が接触した跡がつくという問題
がある。
【０００５】よって本発明は前記問題点に鑑みてなされ
たものであり、薄い塗装体でも搬送が可能であるととも
に、塗装面に保持具の接触跡がつかない乾燥機の搬送用
爪の提供を目的とする。
たものであり、薄い塗装体でも搬送が可能であるととも
に、塗装面に保持具の接触跡がつかない乾燥機の搬送用
爪の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、板状塗装体の一端を懸垂状態に挟持して
搬送する乾燥機において、固定側挟持部と、長手方向に
おける略中央部を支点にして揺動可能なレバーの一端に
設けられた可動側挟持部と、可動側挟持部を固定側挟持
部に対向して押圧させる弾性部材とにより構成した爪部
と、前記レバーの他端を押圧することにより前記両挟持
部間の開閉を操作する開閉操作手段とを備えたことを特
徴とする。
め、本発明は、板状塗装体の一端を懸垂状態に挟持して
搬送する乾燥機において、固定側挟持部と、長手方向に
おける略中央部を支点にして揺動可能なレバーの一端に
設けられた可動側挟持部と、可動側挟持部を固定側挟持
部に対向して押圧させる弾性部材とにより構成した爪部
と、前記レバーの他端を押圧することにより前記両挟持
部間の開閉を操作する開閉操作手段とを備えたことを特
徴とする。
【０００７】また、前記可動側挟持部の挟持面を鋸刃状
突起に形成し、また弾性部材にて固定側挟持部の側に押
圧された挟持部を開閉操作する開閉操作手段をシリンダ
とクランク機構にて構成した。
突起に形成し、また弾性部材にて固定側挟持部の側に押
圧された挟持部を開閉操作する開閉操作手段をシリンダ
とクランク機構にて構成した。
【０００８】本発明の搬送用爪によれば、板状の塗装体
をタイミング良く、しかも確実に懸垂状態にて挟持搬送
することが可能である。これにより自重でたわみやすい
薄い塗装体でも搬送が可能になる。
をタイミング良く、しかも確実に懸垂状態にて挟持搬送
することが可能である。これにより自重でたわみやすい
薄い塗装体でも搬送が可能になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
とともに具体的に説明する。
とともに具体的に説明する。
【００１０】図１から図５は本発明の実施の形態を示
し、図１は搬送用爪の構成を示す斜視図、図２は爪部の
内部を示す正面図、図３は爪部の端面図、図４は搬送用
爪を端面側から見た全体図、図５は装置の作用説明図で
ある。
し、図１は搬送用爪の構成を示す斜視図、図２は爪部の
内部を示す正面図、図３は爪部の端面図、図４は搬送用
爪を端面側から見た全体図、図５は装置の作用説明図で
ある。
【００１１】本発明の搬送用爪１４は、図５に示すよう
にスプロケットホイール２８，２９の駆動にてエンドレ
スに回動するチェーン２２に対して図２から図４に示す
ように搬送用爪１４が枠２を介して取りつけられ、板状
塗装体１を懸垂状態に挟持して搬送するものである。
にスプロケットホイール２８，２９の駆動にてエンドレ
スに回動するチェーン２２に対して図２から図４に示す
ように搬送用爪１４が枠２を介して取りつけられ、板状
塗装体１を懸垂状態に挟持して搬送するものである。
【００１２】図２及び図３に示すように、この搬送用爪
１４の固定側挟持部３は、塗装体１の導入部３ａを折り
曲げたＬ字形に形成し、チェーン２２に取り付けられる
枠２の底辺における下面２ａに固設されている。
１４の固定側挟持部３は、塗装体１の導入部３ａを折り
曲げたＬ字形に形成し、チェーン２２に取り付けられる
枠２の底辺における下面２ａに固設されている。
【００１３】一方、レバー６が、枠２の底辺における上
面２ｂに固設された支持部材４の支点５を中心に揺動可
能に設けられていて、その一端に、鋸刃状突起７を形成
した可動側挟持部８がピン１０，１１を支点として揺動
自在に設けられている。また支点５にはレバー６と支持
部材４を介して可動側挟持部８を固定側挟持部３の側に
押圧させる弾性体であるバネ９が設けられている。
面２ｂに固設された支持部材４の支点５を中心に揺動可
能に設けられていて、その一端に、鋸刃状突起７を形成
した可動側挟持部８がピン１０，１１を支点として揺動
自在に設けられている。また支点５にはレバー６と支持
部材４を介して可動側挟持部８を固定側挟持部３の側に
押圧させる弾性体であるバネ９が設けられている。
【００１４】さらに、可動側挟持部８の支点であるピン
１０は滑合嵌合とし、ピン１１は可動側挟持部８が揺動
し得る程度の隙間嵌合として、レバー６を揺動して塗装
体１を挟持する際には鋸刃状突起を塗装体１に食い込ま
せるとともに、ピン１１の隙間分を引き寄せることによ
り塗装体１を引き上げる方向に作用し、挟持を開放する
際にはその隙間分だけ塗装体１を押し下げる方向に作用
するように構成している。
１０は滑合嵌合とし、ピン１１は可動側挟持部８が揺動
し得る程度の隙間嵌合として、レバー６を揺動して塗装
体１を挟持する際には鋸刃状突起を塗装体１に食い込ま
せるとともに、ピン１１の隙間分を引き寄せることによ
り塗装体１を引き上げる方向に作用し、挟持を開放する
際にはその隙間分だけ塗装体１を押し下げる方向に作用
するように構成している。
【００１５】それから、図１に示すように挟持部３，８
間の開閉操作手段として、本体１３側に固設されるヒン
ジ１５に対してクランク機構１６が設けられており、ク
ランク機構１６の軸２０端部には、ローラ１７が回転自
在に取り付けられたハンド１８が固設されていて、シリ
ンダ１９の前進にてクランク機構１６の作用によりハン
ド１８が矢印方向に揺動し、レバー６の上端をローラ１
７にて押圧することにより挟持部３，８間が開いて挟持
可能な状態になり、またシリンダ１９の後退によりバネ
９の反力にて挟持部３，８間が閉じて挟持状態を保つこ
とができるように構成している。
間の開閉操作手段として、本体１３側に固設されるヒン
ジ１５に対してクランク機構１６が設けられており、ク
ランク機構１６の軸２０端部には、ローラ１７が回転自
在に取り付けられたハンド１８が固設されていて、シリ
ンダ１９の前進にてクランク機構１６の作用によりハン
ド１８が矢印方向に揺動し、レバー６の上端をローラ１
７にて押圧することにより挟持部３，８間が開いて挟持
可能な状態になり、またシリンダ１９の後退によりバネ
９の反力にて挟持部３，８間が閉じて挟持状態を保つこ
とができるように構成している。
【００１６】次に、本発明の搬送用爪１４を備えた乾燥
機において塗装体１を搬送する作用について説明する。
機において塗装体１を搬送する作用について説明する。
【００１７】乾燥機は図５に示すように、入口側Ａ及び
出口側Ｂのそれぞれに搬入用コンベヤー２０及び搬出用
コンベヤー２１が配設されており、それらの上方には搬
送用爪１４が全長にわたって取り付けられたチェーン２
２が配設されていて、搬送用爪１４に塗装体１を懸垂状
に挟持して乾燥室２３及び冷却室２４を通過して回動す
るように構成している。
出口側Ｂのそれぞれに搬入用コンベヤー２０及び搬出用
コンベヤー２１が配設されており、それらの上方には搬
送用爪１４が全長にわたって取り付けられたチェーン２
２が配設されていて、搬送用爪１４に塗装体１を懸垂状
に挟持して乾燥室２３及び冷却室２４を通過して回動す
るように構成している。
【００１８】この構成の装置において、板状体の面に塗
料が塗布された塗装体１が入口側Ａのコンベヤー２０上
に供給され、塗装体１の先端がリフト２５に取り付けら
れたリフトチャック２６の位置になるまで搬送される。
この位置では、図１に示す塗装体１の端部における両隅
１２がリフトチャック２６にてクランプされ、図５に示
すリフト２５の駆動により矢印で示す方向に上昇させら
れ、塗装体１の端部が搬送用爪１４の位置に至るまで持
ち上げられる。
料が塗布された塗装体１が入口側Ａのコンベヤー２０上
に供給され、塗装体１の先端がリフト２５に取り付けら
れたリフトチャック２６の位置になるまで搬送される。
この位置では、図１に示す塗装体１の端部における両隅
１２がリフトチャック２６にてクランプされ、図５に示
すリフト２５の駆動により矢印で示す方向に上昇させら
れ、塗装体１の端部が搬送用爪１４の位置に至るまで持
ち上げられる。
【００１９】この場合、搬送用爪１４は、図示しないセ
ンサーとその検出信号によりリフトされた塗装体１の直
上にタイミング良く搬送されるとともに停止し、シリン
ダ１９ａ（図１、図５）の前進によりクランク機構を介
してハンド１８を揺動させることにより、ハンド１８の
端部に設けられたローラ１７にてレバー６を押圧し、挟
持部３，８間を開放させ挟持可能な状態にて待機してい
る。
ンサーとその検出信号によりリフトされた塗装体１の直
上にタイミング良く搬送されるとともに停止し、シリン
ダ１９ａ（図１、図５）の前進によりクランク機構を介
してハンド１８を揺動させることにより、ハンド１８の
端部に設けられたローラ１７にてレバー６を押圧し、挟
持部３，８間を開放させ挟持可能な状態にて待機してい
る。
【００２０】この挟持可能な状態となった挟持部３，８
間に塗装体１を挿入すると同時に、開閉操作手段のシリ
ンダ１９ａを後退させることにより挟持部３，８間がバ
ネ９の作用により閉止して図１に示すように塗装体１の
端部における中間部分を懸垂状態に挟持する。塗装体１
の挟持と同時にリフトチャック２６が挟持を開放して元
の位置に下降する。一方、搬送用爪１４はチェーンの回
動により塗装体１を懸垂状態に挟持しつつ乾燥室内に搬
送される。
間に塗装体１を挿入すると同時に、開閉操作手段のシリ
ンダ１９ａを後退させることにより挟持部３，８間がバ
ネ９の作用により閉止して図１に示すように塗装体１の
端部における中間部分を懸垂状態に挟持する。塗装体１
の挟持と同時にリフトチャック２６が挟持を開放して元
の位置に下降する。一方、搬送用爪１４はチェーンの回
動により塗装体１を懸垂状態に挟持しつつ乾燥室内に搬
送される。
【００２１】乾燥炉２３内に送り込まれた塗装体１は乾
燥された後、冷却室２４を経て搬出側Ｂに搬送される。
搬出側Ｂにおいては、乾燥した塗装体１の側面を吸着パ
ット２７にて吸着すると同時に、挟持部３，８間はシリ
ンダ１９ｂの前進により前記と同様にクランク機構を介
して開放され、搬送用爪１４は空荷となってチェーン２
２の回動方向搬送される。一方、塗装体１は吸着パット
２７に吸着されたまま矢印で示すように水平方向に転じ
て、コンベヤー２１の面位置になった時に吸着が開放さ
れ、空荷になった吸着パット２７はコンベヤー２１の下
面側に移動し、塗装体１はコンベヤー２１の駆動により
矢印で示す水平方向に搬出される。この動作を繰り返す
ことにより塗装体１の乾燥を連続的に行う。
燥された後、冷却室２４を経て搬出側Ｂに搬送される。
搬出側Ｂにおいては、乾燥した塗装体１の側面を吸着パ
ット２７にて吸着すると同時に、挟持部３，８間はシリ
ンダ１９ｂの前進により前記と同様にクランク機構を介
して開放され、搬送用爪１４は空荷となってチェーン２
２の回動方向搬送される。一方、塗装体１は吸着パット
２７に吸着されたまま矢印で示すように水平方向に転じ
て、コンベヤー２１の面位置になった時に吸着が開放さ
れ、空荷になった吸着パット２７はコンベヤー２１の下
面側に移動し、塗装体１はコンベヤー２１の駆動により
矢印で示す水平方向に搬出される。この動作を繰り返す
ことにより塗装体１の乾燥を連続的に行う。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、塗装体をタイミング良
く確実に懸垂状態にして挟持搬送することができる。ま
た塗装体を懸垂状態にして挟持搬送することにより前工
程で塗装した塗膜面に保持具等が接触しない。従って、
前工程の塗膜が乾燥室内の温度で軟化してもその塗膜面
に保持具等の接触の跡がつかない。また、塗装体を懸垂
状態に挟持搬送することにより薄い塗装体でも搬送が可
能になる。
く確実に懸垂状態にして挟持搬送することができる。ま
た塗装体を懸垂状態にして挟持搬送することにより前工
程で塗装した塗膜面に保持具等が接触しない。従って、
前工程の塗膜が乾燥室内の温度で軟化してもその塗膜面
に保持具等の接触の跡がつかない。また、塗装体を懸垂
状態に挟持搬送することにより薄い塗装体でも搬送が可
能になる。
【図１】本発明の実施の形態における搬送用爪の構成を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】搬送用爪内部を示す正面図。
【図３】搬送用爪部の端面図。
【図４】搬送用爪を端面側から見た概略の全体図。
【図５】装置の作用説明図。
【図６】従来の乾燥炉の説明図。
【図７】ウイケット部の側面図。
【図８】ウイケット部の正面図。
１ 塗装体 ２ 枠 ３ 固定側挟持部 ４ 支持部材 ５ 支点 ６ レバー ７ 鋸刃状突起 ８ 可動側挟持部 ９ バネ １０，１１ ピン １２ 両隅 １３ 本体 １４ 搬送用爪 １５ ヒンジ １６ クランク機構 １７ ローラ １８ ハンド １９ シリンダ ２０，２１ コンベヤー ２２ チェーン ２３ 乾燥室 ２４ 冷却室 ２５ リフト ２６ リフトチャック ２７ 吸着パット ２８，２９ スプロケットホイール
Claims (4)
- 【請求項１】 板状塗装体の一端を懸垂状態に挟持して
搬送する乾燥機において、固定側挟持部と、長手方向に
おける略中央部を支点にして揺動可能なレバーの一端に
設けられた可動側挟持部と、可動側挟持部を固定側挟持
部に対向して押圧させる弾性部材とにより構成した爪部
と、前記レバーの他端を押圧することにより前記両挟持
部間の開閉を操作する開閉操作手段とを備えたことを特
徴とする乾燥機の搬送用爪。 - 【請求項２】 前記可動側挟持部は挟持面に鋸刃状突起
を形成して成ることを特徴とする請求項１記載の乾燥機
の塗装体搬送用爪。 - 【請求項３】 前記可動側挟持部は、板状体を挟持する
ときに前記鋸刃状突起を板状体の面に食い込ませるとと
もに板状体を引き上げる方向に作用し、板状体を挟持か
ら開放するときに板状体を押し下げる方向に作用する固
定支点及び可動支点を設けて成ることを特徴とする請求
項１記載の乾燥機の搬送用爪。 - 【請求項４】 前記開閉操作手段は、シリンダとクラン
ク機構から成ることを特徴とする請求項１記載の乾燥機
の塗装体搬送用爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11233116A JP2000085937A (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | 乾燥機の搬送用爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11233116A JP2000085937A (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | 乾燥機の搬送用爪 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10815096A Division JPH09290906A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 乾燥機の搬送用爪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000085937A true JP2000085937A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=16950029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11233116A Pending JP2000085937A (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | 乾燥機の搬送用爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000085937A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101042889B1 (ko) | 2009-05-22 | 2011-06-21 | 주식회사 테라젠이텍스 | Ｌｃｄ글래스 캐리어의 푸서 |
| KR101085739B1 (ko) | 2009-05-08 | 2011-11-21 | 주식회사대지정밀 | 원적외선 열풍순환 건조시스템용 이송장치 |
| WO2021239416A1 (de) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | Koenig & Bauer Ag | Produktionslinie zur bearbeitung von blechtafeln |
-
1999
- 1999-08-19 JP JP11233116A patent/JP2000085937A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101085739B1 (ko) | 2009-05-08 | 2011-11-21 | 주식회사대지정밀 | 원적외선 열풍순환 건조시스템용 이송장치 |
| KR101042889B1 (ko) | 2009-05-22 | 2011-06-21 | 주식회사 테라젠이텍스 | Ｌｃｄ글래스 캐리어의 푸서 |
| WO2021239416A1 (de) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | Koenig & Bauer Ag | Produktionslinie zur bearbeitung von blechtafeln |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07323947A (ja) | 単一グリッパ搬送装置のピックアップステーション | |
| JP3331442B2 (ja) | 平らな製品、特に印刷物を送る装置 | |
| WO2019106825A1 (ja) | 帯掛け包装装置 | |
| JP2000085937A (ja) | 乾燥機の搬送用爪 | |
| EP1306307A1 (en) | Cover feeder | |
| JP4017898B2 (ja) | スパウト又はスパウト付き袋の搬送装置 | |
| JP5156513B2 (ja) | 布類展張搬送機 | |
| JPH09290906A (ja) | 乾燥機の搬送用爪 | |
| EP1864927A3 (en) | Plate feeding apparatus and plate feeding method | |
| JP4567257B2 (ja) | 枚葉紙を処理する機械内で枚葉紙を第１の胴から、直接隣接する第２の胴に、枚葉紙を案内しかつ引き渡す保持エレメントによって案内しかつ引き渡すための装置 | |
| JP2534198B2 (ja) | 紙幣等の搬送装置 | |
| JP4977486B2 (ja) | フィルム搬送装置 | |
| JP2975179B2 (ja) | シート状部材の把持機構および供給装置 | |
| JP4448575B2 (ja) | 基板の搬送装置 | |
| JP2000503960A (ja) | エンドレスコンベヤのための締め付けづめ | |
| JP2603601Y2 (ja) | ワークの停止装置 | |
| JPS6211653B2 (ja) | ||
| JPH09290191A (ja) | ロールコーター | |
| JP2596351Y2 (ja) | 枚葉印刷機の紙ガイド装置 | |
| JPH0642291U (ja) | 封筒の同封物挿入ガイド装置 | |
| JP2001219638A (ja) | 孔版原紙係止装置 | |
| JPS6238980Y2 (ja) | ||
| JPH1135141A (ja) | タイヤ回転装置 | |
| JP2001205781A (ja) | 枚葉輪転印刷機におけるシート状物搬送装置 | |
| JPH0731740U (ja) | 封筒搬送装置 |