JP2000084352A - 煙突一体型排煙脱硫装置 - Google Patents
煙突一体型排煙脱硫装置Info
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- JP2000084352A JP2000084352A JP10255604A JP25560498A JP2000084352A JP 2000084352 A JP2000084352 A JP 2000084352A JP 10255604 A JP10255604 A JP 10255604A JP 25560498 A JP25560498 A JP 25560498A JP 2000084352 A JP2000084352 A JP 2000084352A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】煙突の内壁面に沿って上昇或は流下する凝縮水
が吹上げられて再飛散するのを防止し、排出される排ガ
ス中に含まれるミストを大幅に低減する。 【解決手段】内部にスプレーノズル４、ミストエリミネ
ータ７が設けられた吸収搭１の上端に煙突２が連設され
る煙突一体型排煙脱硫装置に於いて、内壁面に沿って流
下する凝縮水９を捕集可能な様に前記内壁面にミスト捕
受樋１９を設け、該ミスト捕受樋の上端上方にミスト逆
捕受樋２０を設け、前記ミストエリミネータを通過した
排ガス中のミストは前記内壁面に付着し凝縮水となり、
該内壁面に沿って上昇する凝縮水２６は前記ミスト逆捕
受樋を介して前記ミスト捕受樋に捕集され、又、前記内
壁面に沿って流下する凝縮水は前記ミスト捕受樋に捕集
される。
が吹上げられて再飛散するのを防止し、排出される排ガ
ス中に含まれるミストを大幅に低減する。 【解決手段】内部にスプレーノズル４、ミストエリミネ
ータ７が設けられた吸収搭１の上端に煙突２が連設され
る煙突一体型排煙脱硫装置に於いて、内壁面に沿って流
下する凝縮水９を捕集可能な様に前記内壁面にミスト捕
受樋１９を設け、該ミスト捕受樋の上端上方にミスト逆
捕受樋２０を設け、前記ミストエリミネータを通過した
排ガス中のミストは前記内壁面に付着し凝縮水となり、
該内壁面に沿って上昇する凝縮水２６は前記ミスト逆捕
受樋を介して前記ミスト捕受樋に捕集され、又、前記内
壁面に沿って流下する凝縮水は前記ミスト捕受樋に捕集
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は排ガス中に含まれる
硫黄酸化物を除去する排煙脱硫装置、特に煙突一体型排
煙脱硫装置に関するものである。
硫黄酸化物を除去する排煙脱硫装置、特に煙突一体型排
煙脱硫装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボイラ等の排ガスには硫黄酸化物が含ま
れており、硫黄酸化物は酸性雨や大気汚染等の要因とな
るので、排ガスの排出にあたって排煙脱硫装置により硫
黄酸化物を除去している。産業用の排煙脱硫装置として
は煙突一体型排煙脱硫装置が有り、該煙突一体型排煙脱
硫装置では煙突を流通する排ガスにアルカリ性の中和剤
を投入して脱硫を行っている。この脱硫過程で発生した
同伴ミストを除去する為、煙突一体型排煙脱硫装置内部
にはミストエリミネータが設けられている。
れており、硫黄酸化物は酸性雨や大気汚染等の要因とな
るので、排ガスの排出にあたって排煙脱硫装置により硫
黄酸化物を除去している。産業用の排煙脱硫装置として
は煙突一体型排煙脱硫装置が有り、該煙突一体型排煙脱
硫装置では煙突を流通する排ガスにアルカリ性の中和剤
を投入して脱硫を行っている。この脱硫過程で発生した
同伴ミストを除去する為、煙突一体型排煙脱硫装置内部
にはミストエリミネータが設けられている。
【０００３】図６により従来の煙突一体型排煙脱硫装置
について説明する。
について説明する。
【０００４】煙突一体型排煙脱硫装置は吸収塔１の上端
に該吸収塔１より細径の煙突２が連設された構成となっ
ている。
に該吸収塔１より細径の煙突２が連設された構成となっ
ている。
【０００５】前記吸収塔１の下部に吸収液の貯留部３が
形成され、該貯留部３の上方に多数のスプレーノズル４
が配設されている。該スプレーノズル４は吸収液供給管
５により前記貯留部３に連通し、前記吸収液供給管５に
は循環ポンプ６が設けられている。前記スプレーノズル
４の上方には排ガス中のミストを捕集するミストエリミ
ネータ７が設けられている。
形成され、該貯留部３の上方に多数のスプレーノズル４
が配設されている。該スプレーノズル４は吸収液供給管
５により前記貯留部３に連通し、前記吸収液供給管５に
は循環ポンプ６が設けられている。前記スプレーノズル
４の上方には排ガス中のミストを捕集するミストエリミ
ネータ７が設けられている。
【０００６】該ミストエリミネータ７は、ジグザグ状に
屈曲成形した薄板を所要の間隔を設けて多数重合させた
ものであり、排ガスが屈曲した狭隘な間隔を通過するこ
とで排ガス中の同伴ミストを捕集する。
屈曲成形した薄板を所要の間隔を設けて多数重合させた
ものであり、排ガスが屈曲した狭隘な間隔を通過するこ
とで排ガス中の同伴ミストを捕集する。
【０００７】石炭焚ボイラ等から煙道（図示せず）を通
過し、排ガス入口８から前記吸収塔１内に送出された排
ガスは、前記スプレーノズル４より噴霧される吸収液と
接触することで硫黄酸化物（ＳＯ２）が吸収除去され
る。更に、前記ミストエリミネータ７を通過する過程で
排ガス中に含まれる同伴ミストが除去され、前記煙突２
を上昇して大気へ放出される。
過し、排ガス入口８から前記吸収塔１内に送出された排
ガスは、前記スプレーノズル４より噴霧される吸収液と
接触することで硫黄酸化物（ＳＯ２）が吸収除去され
る。更に、前記ミストエリミネータ７を通過する過程で
排ガス中に含まれる同伴ミストが除去され、前記煙突２
を上昇して大気へ放出される。
【０００８】又、前記吸収塔１を出た排ガス中にはある
程度の水分が含まれており、その水分は前記煙突２内壁
面に付着し、凝縮水９として流下するが、排ガスの流速
が速くなる前記吸収塔１と前記煙突２との接合部に於い
て、上昇する前記排ガスにより前記凝縮水９が吹上げら
れて再飛散し、前記煙突２の上端からミストとして周囲
へ飛散することがあった。この為、該煙突２の上端部に
は有底リング状の受部材１０を取付け、該受部材１０に
よってミストを捕集すると共に該受部材１０の底部に捕
集したミストをドレイン管１１により前記貯留部３に戻
している。
程度の水分が含まれており、その水分は前記煙突２内壁
面に付着し、凝縮水９として流下するが、排ガスの流速
が速くなる前記吸収塔１と前記煙突２との接合部に於い
て、上昇する前記排ガスにより前記凝縮水９が吹上げら
れて再飛散し、前記煙突２の上端からミストとして周囲
へ飛散することがあった。この為、該煙突２の上端部に
は有底リング状の受部材１０を取付け、該受部材１０に
よってミストを捕集すると共に該受部材１０の底部に捕
集したミストをドレイン管１１により前記貯留部３に戻
している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら前記受部材１
０は前記煙突２の内壁面を流下する前記凝縮水９が吹上
げられて再飛散することの根本的な解決策ではなく、更
に前記受部材１０は前記煙突２の上端から飛沫する比較
的粒子の大きなミストは捕捉できるが、粒子の小さなミ
スト或は排ガスと共に流出するミストの捕捉はできなか
った。
０は前記煙突２の内壁面を流下する前記凝縮水９が吹上
げられて再飛散することの根本的な解決策ではなく、更
に前記受部材１０は前記煙突２の上端から飛沫する比較
的粒子の大きなミストは捕捉できるが、粒子の小さなミ
スト或は排ガスと共に流出するミストの捕捉はできなか
った。
【００１０】更に又、排ガス中のミストを完全に除去す
る為には前記ミストエリミネータ７のミスト捕集率を高
める必要があるが、捕集率を高めた場合、該ミストエリ
ミネータ７での排ガスの圧力損失が大きくなり、排ガス
の所定の流速が得られないという問題があり、前記煙突
２より排出される排ガスからミストを充分に除去するこ
とが困難であった。又、この種の煙突一体型排煙脱硫装
置から排出される排ガスの温度は略５０度と比較的低温
な為、排ガス中の硫化物、水蒸気は凝縮してミスト化す
るが、排ガス中で凝縮した硫化物、水蒸気の除去は更に
困難であった。更に又、ミスト化防止の為にガスヒータ
等の再加熱装置を煙突中に設置することも考えられるが
コスト面及び技術面から困難であった。
る為には前記ミストエリミネータ７のミスト捕集率を高
める必要があるが、捕集率を高めた場合、該ミストエリ
ミネータ７での排ガスの圧力損失が大きくなり、排ガス
の所定の流速が得られないという問題があり、前記煙突
２より排出される排ガスからミストを充分に除去するこ
とが困難であった。又、この種の煙突一体型排煙脱硫装
置から排出される排ガスの温度は略５０度と比較的低温
な為、排ガス中の硫化物、水蒸気は凝縮してミスト化す
るが、排ガス中で凝縮した硫化物、水蒸気の除去は更に
困難であった。更に又、ミスト化防止の為にガスヒータ
等の再加熱装置を煙突中に設置することも考えられるが
コスト面及び技術面から困難であった。
【００１１】本発明は斯かる実情に鑑み、煙突の内壁面
に沿って上昇或は流下する凝縮水が吹上げられて再飛散
するのを防止し、排出される排ガス中に含まれるミスト
を大幅に低減しようとするものである。
に沿って上昇或は流下する凝縮水が吹上げられて再飛散
するのを防止し、排出される排ガス中に含まれるミスト
を大幅に低減しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部にスプレ
ーノズル、ミストエリミネータが設けられた吸収搭の上
端に煙突が連設される煙突一体型排煙脱硫装置に於い
て、内壁面に沿って流下する凝縮水を捕集可能な様に前
記内壁面にミスト捕受樋を設け、前記ミスト捕受樋の上
端上方にミスト逆捕受樋を設けた煙突一体型排煙脱硫装
置に係り、又、前記ミスト捕受樋を前記吸収塔と煙突と
を連続する接合部上端に設けた煙突一体型排煙脱硫装置
に係り、更に、前記ミスト逆捕受樋のミスト入口側開口
部がミスト出口側開口部より幅狭の煙突一体型排煙脱硫
装置に係り、前記ミストエリミネータを通過した排ガス
中のミストは前記内壁面に付着し凝縮水となり、該内壁
面に沿って上昇する前記凝縮水は前記ミスト逆捕受樋を
介して前記ミスト捕受樋に捕集され、又、前記内壁面に
沿って流下する前記凝縮水は前記ミスト捕受樋に捕集さ
れる。
ーノズル、ミストエリミネータが設けられた吸収搭の上
端に煙突が連設される煙突一体型排煙脱硫装置に於い
て、内壁面に沿って流下する凝縮水を捕集可能な様に前
記内壁面にミスト捕受樋を設け、前記ミスト捕受樋の上
端上方にミスト逆捕受樋を設けた煙突一体型排煙脱硫装
置に係り、又、前記ミスト捕受樋を前記吸収塔と煙突と
を連続する接合部上端に設けた煙突一体型排煙脱硫装置
に係り、更に、前記ミスト逆捕受樋のミスト入口側開口
部がミスト出口側開口部より幅狭の煙突一体型排煙脱硫
装置に係り、前記ミストエリミネータを通過した排ガス
中のミストは前記内壁面に付着し凝縮水となり、該内壁
面に沿って上昇する前記凝縮水は前記ミスト逆捕受樋を
介して前記ミスト捕受樋に捕集され、又、前記内壁面に
沿って流下する前記凝縮水は前記ミスト捕受樋に捕集さ
れる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１４】図１、図２は本発明の実施の形態の概略を
示している。尚、図１、図２に於いて、図６中で示した
ものと同等のものには同符号を付し、説明は省略する。
示している。尚、図１、図２に於いて、図６中で示した
ものと同等のものには同符号を付し、説明は省略する。
【００１５】吸収塔１の上端にはテーパ面状の接合部１
７を介して前記吸収塔１より細径の煙突２が連設されて
いる。該煙突２は下半部に対して上半部が細径となって
おり、該煙突２の下半部と上半部との接合部１８はテー
パ面状となっている。
７を介して前記吸収塔１より細径の煙突２が連設されて
いる。該煙突２は下半部に対して上半部が細径となって
おり、該煙突２の下半部と上半部との接合部１８はテー
パ面状となっている。
【００１６】内壁面、好ましくは前記吸収塔１と前記煙
突２との接合部１７上端の内壁面にはリング状にミスト
捕受樋１９が設けられている。該ミスト捕受樋１９は前
記接合部１７を上方に延出して形成され、前記ミスト補
受樋１９の上端全周を上方から囲繞する様に逆椀型断面
のミスト逆捕受樋２０が設けられている。
突２との接合部１７上端の内壁面にはリング状にミスト
捕受樋１９が設けられている。該ミスト捕受樋１９は前
記接合部１７を上方に延出して形成され、前記ミスト補
受樋１９の上端全周を上方から囲繞する様に逆椀型断面
のミスト逆捕受樋２０が設けられている。
【００１７】又、好ましくは、前記ミスト補受樋１９の
上端と前記ミスト逆捕受樋２０の内周側内面との離隔距
離（図２中のＸ）、前記ミスト捕受樋１９の上端と前記
ミスト逆捕受樋２０の上端側内面との離隔距離（図２中
のＹ）はそれぞれ前記ミスト捕受樋１９の上端と前記ミ
スト逆捕受樋２０の外周側内面との離隔距離（図２中の
Ｚ）より小さくし、ミスト入口側開口部２１がミスト出
口側開口部２２より幅狭になる様前記ミスト逆捕受樋２
０を設ける。
上端と前記ミスト逆捕受樋２０の内周側内面との離隔距
離（図２中のＸ）、前記ミスト捕受樋１９の上端と前記
ミスト逆捕受樋２０の上端側内面との離隔距離（図２中
のＹ）はそれぞれ前記ミスト捕受樋１９の上端と前記ミ
スト逆捕受樋２０の外周側内面との離隔距離（図２中の
Ｚ）より小さくし、ミスト入口側開口部２１がミスト出
口側開口部２２より幅狭になる様前記ミスト逆捕受樋２
０を設ける。
【００１８】前記煙突２の下端部にはドレイン管２３が
接続され、該ドレイン管２３は前記ミスト捕受樋１９と
前記煙突２内壁面との間に形成される環状空間２４に連
通している。前記ドレイン管２３の途中には封水機構２
５が設けられ、前記ドレイン管２３の下端は前記吸収塔
１外面のミストエリミネータ７の下流位置、例えば該ミ
ストエリミネータ７と前記スプレーノズル４との間に接
続されている。
接続され、該ドレイン管２３は前記ミスト捕受樋１９と
前記煙突２内壁面との間に形成される環状空間２４に連
通している。前記ドレイン管２３の途中には封水機構２
５が設けられ、前記ドレイン管２３の下端は前記吸収塔
１外面のミストエリミネータ７の下流位置、例えば該ミ
ストエリミネータ７と前記スプレーノズル４との間に接
続されている。
【００１９】以下、作動を説明する。
【００２０】石炭焚ボイラ等から煙道（図示せず）を通
過し、排ガス入口８から前記吸収塔１内に送出された排
ガスは、前記スプレーノズル４より噴霧される吸収液と
接触することで硫黄酸化物（ＳＯ２）が吸収除去された
後、前記ミストエリミネータ７を通過する。該ミストエ
リミネータ７を通過する過程で排ガス中に含まれるミス
トの大部分が除去される。
過し、排ガス入口８から前記吸収塔１内に送出された排
ガスは、前記スプレーノズル４より噴霧される吸収液と
接触することで硫黄酸化物（ＳＯ２）が吸収除去された
後、前記ミストエリミネータ７を通過する。該ミストエ
リミネータ７を通過する過程で排ガス中に含まれるミス
トの大部分が除去される。
【００２１】前記ミストエリミネータ７を通過した排ガ
ス中のミストは、上昇過程で前記接合部１７の内壁面及
び前記煙突２の内壁面に付着する。前記接合部１７の内
壁面に付着したミストは凝縮水２６となり、前記排ガス
の上昇気流に押上げられ前記接合部１７に沿って上昇
し、該接合部１７上端で剥離する。剥離した前記凝縮水
２６は前記ミスト逆捕受樋２０に捕集され、前記環状空
間２４内に流下する。又、前記煙突２を上昇する排ガス
中のミストは該煙突２の内壁面に付着し、凝縮水９とな
り、前記煙突２の内壁面に沿って前記環状空間２４内に
流下する。
ス中のミストは、上昇過程で前記接合部１７の内壁面及
び前記煙突２の内壁面に付着する。前記接合部１７の内
壁面に付着したミストは凝縮水２６となり、前記排ガス
の上昇気流に押上げられ前記接合部１７に沿って上昇
し、該接合部１７上端で剥離する。剥離した前記凝縮水
２６は前記ミスト逆捕受樋２０に捕集され、前記環状空
間２４内に流下する。又、前記煙突２を上昇する排ガス
中のミストは該煙突２の内壁面に付着し、凝縮水９とな
り、前記煙突２の内壁面に沿って前記環状空間２４内に
流下する。
【００２２】従って、前記凝縮水９は前記接合部１７で
排ガスにより内壁面から剥離されることがなく、該排ガ
スに吹上げられて再飛散することがない。又、前記ミス
ト入口側開口部２１は前記ミスト出口側開口部２２より
幅狭で、前記ミスト逆捕受樋２０を通過するガス流の速
度は出口側で充分遅くなるので、ミストの再飛散が抑制
される。更に、前記環状空間２４内は排ガスの上昇気流
に対して負圧になる。更に又、前記封水機構２５により
前記環状空間２４内への排ガスの逆流が防止できるので
該環状空間２４内の負圧状態が維持される。従って、前
記ミスト捕受樋１９に捕集された前記凝縮水９，２６が
前記排ガスに持上げられ再飛散することもない。而し
て、前記煙突２から排出される排ガス中に含まれるミス
トを大幅に低減できる。
排ガスにより内壁面から剥離されることがなく、該排ガ
スに吹上げられて再飛散することがない。又、前記ミス
ト入口側開口部２１は前記ミスト出口側開口部２２より
幅狭で、前記ミスト逆捕受樋２０を通過するガス流の速
度は出口側で充分遅くなるので、ミストの再飛散が抑制
される。更に、前記環状空間２４内は排ガスの上昇気流
に対して負圧になる。更に又、前記封水機構２５により
前記環状空間２４内への排ガスの逆流が防止できるので
該環状空間２４内の負圧状態が維持される。従って、前
記ミスト捕受樋１９に捕集された前記凝縮水９，２６が
前記排ガスに持上げられ再飛散することもない。而し
て、前記煙突２から排出される排ガス中に含まれるミス
トを大幅に低減できる。
【００２３】前記環状空間２４内に流下した前記凝縮水
９，２６は前記ドレイン管２３内を流下し、前記封水機
構２５を介して前記吸収塔１内の前記ミストエリミネー
タ７の下流位置に戻される。
９，２６は前記ドレイン管２３内を流下し、前記封水機
構２５を介して前記吸収塔１内の前記ミストエリミネー
タ７の下流位置に戻される。
【００２４】尚、前記ミスト捕受樋１９の形状は上記し
た形状に限るものではなく、図３に示す様にテーパ部分
の上端に前記煙突と同心の短筒を連設した形状であって
もよい。
た形状に限るものではなく、図３に示す様にテーパ部分
の上端に前記煙突と同心の短筒を連設した形状であって
もよい。
【００２５】又、前記ミスト捕受樋１９の設置位置は上
記した位置に限るものではなく、図４に示す様に煙突２
の内壁面に設けてもよく、更に、複数位置に設けてもよ
い。
記した位置に限るものではなく、図４に示す様に煙突２
の内壁面に設けてもよく、更に、複数位置に設けてもよ
い。
【００２６】更に又、前記ミスト逆捕受樋２０の形状は
上記した形状に限るものではなく、図５に示す様に内周
側が下方に湾曲し外周側が水平な断面形状であってもよ
い。
上記した形状に限るものではなく、図５に示す様に内周
側が下方に湾曲し外周側が水平な断面形状であってもよ
い。
【００２７】又、上記実施の形態に於いては、前記ドレ
イン管２３の途中に封水機構２５を設けているが、前記
ドレイン管２３を下端が貯留部３に連通する様設け、前
記封水機構２５を省略してもよい。
イン管２３の途中に封水機構２５を設けているが、前記
ドレイン管２３を下端が貯留部３に連通する様設け、前
記封水機構２５を省略してもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、内壁面
に沿って上昇或は流下する凝縮水が排ガスに吹上げられ
て再飛散することを根本的に防止することができ、煙突
から排出される排ガス中に含まれるミストを大幅に低減
できるという優れた効果を発揮する。
に沿って上昇或は流下する凝縮水が排ガスに吹上げられ
て再飛散することを根本的に防止することができ、煙突
から排出される排ガス中に含まれるミストを大幅に低減
できるという優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の実施の形態を示す全体概略構成図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】他の形状のミスト捕受樋を示す拡大図である。
【図４】煙突の内壁面にミスト捕受樋を設けた状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】他の形状のミスト逆捕受樋を示す拡大図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す全体概略構成図である。
１ 吸収塔 ２ 煙突 ４ スプレーノズル ７ ミストエリミネータ ９ 凝縮水 １７ 接合部 １９ ミスト捕受樋 ２０ ミスト逆捕受樋 ２１ ミスト入口側開口部 ２２ ミスト出口側開口部 ２６ 凝縮水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本田 猛夫 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内 (72)発明者 遠藤 巧 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内 (72)発明者 中西 敏雄 東京都江東区豊洲三丁目１番15号 石川島 播磨重工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 吉本 力 東京都江東区豊洲三丁目１番15号 石川島 播磨重工業株式会社技術研究所内 Ｆターム(参考） 4D002 AA02 BA02 BA16 CA01 CA13 DA01 DA12 EA02 EA03 4D020 AA06 BA01 BB03 CB25 CC13 CD01
Claims (3)
- 【請求項１】 内部にスプレーノズル、ミストエリミネ
ータが設けられた吸収搭の上端に煙突が連設される煙突
一体型排煙脱硫装置に於いて、内壁面に沿って流下する
凝縮水を捕集可能な様に前記内壁面にミスト捕受樋を設
け、該ミスト捕受樋の上端上方にミスト逆捕受樋を設け
たことを特徴とする煙突一体型排煙脱硫装置。 - 【請求項２】 前記ミスト捕受樋を前記吸収塔と前記煙
突とを連続する接合部上端に設けた請求項１の煙突一体
型排煙脱硫装置。 - 【請求項３】 前記ミスト逆捕受樋のミスト入口側開口
部がミスト出口側開口部より幅狭の請求項１又は請求項
２の煙突一体型排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255604A JP2000084352A (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 煙突一体型排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255604A JP2000084352A (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 煙突一体型排煙脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084352A true JP2000084352A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17281048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10255604A Pending JP2000084352A (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 煙突一体型排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000084352A (ja) |
Cited By (7)
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