JPH09292120A - 煙 突 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 煙突内面や排ガスダクトの内面に結露した水
滴の放出に起因する水滴ミストによる汚染や腐食公害を
防止する。 【解決手段】 煙突本体１の下端部に設けられて排ガス
Ｇを旋回させて中心ガス流Giと外周混相流Goとに分離す
るガス旋回手段２と、煙突本体１に外周混相流Goに沿っ
て傾斜する複数のフィン12が突設されて、水滴ミストと
内面を伝って上昇する水膜を分離してフィン12の下部下
流端に形成された排水孔12に導出する第１水滴ミスト分
離排水手段3Aと、第１水滴ミスト分離排水手段3Aの下流
側に周方向に同上されたリング状分離板21により外周混
相流Goに同伴される水滴ミストと内面を伝って上昇する
水膜を分離して、リング状分離板21の下部に形成された
排水孔22から排出する第２水滴ミスト分離排水手段3Bを
具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉などか
ら排出される腐食性ガスや水蒸気を含む排ガスを排出す
るための煙突に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、産業廃棄物や家庭ごみなどの有害
物質を含む廃棄物をごみ焼却炉で燃焼、焼却した場合、
燃焼により生じる腐食性ガスや、排ガス処理を目的とし
て温度を制御する冷却水を噴射するために、多量の水蒸
気を含む排ガスが発生する。これを大気中に排出する煙
突では、低温部で水蒸気が結露して露点腐食が生じるの
はよく知られているが、この時排ガスに結露水や腐食金
属が同伴されて大気中に飛散され、ごみ焼却炉の周辺の
地域に水滴ミストとして落下し、汚染や腐食の問題を引
き起こすことが考えられる。

【０００３】近年住宅の開発が奥地まですすみ、過疎地
域に建設されていたごみ焼却炉の周辺にも沢山の住宅が
建設されるようになったこと、またごみ中にプラスチッ
ク類が増加した関係で燃焼温度が上がり、排ガス温度制
御のために排ガス中に冷却水を散布する量も増加してい
ること、地方に建設されるごみ焼却炉では小型のものが
多く、２４時間の連続操業を前提にしない炉が増加し、
週末ごとの停止する炉や毎日夜間停止する炉が増加し、
排ガスダクトおよび煙突の煙突本体内面に結露が発生す
る機会が増加したことなどの点から、水滴ミストの対策
が重要視されるに至っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、結露対策と
して、バーナ加熱や電熱による煙突や排ガスダクトの積
極保温や保温材の強化が考えられるが、バーナ加熱や電
熱は初期設備投資のほかに運転コストの嵩むという問題
があり、保温材の強化でも、運転停止時間が長くなると
効果に限度があるという問題がある。また結露対策とし
て、排ガスの除湿乾燥操作もあるが、大量の排ガスを一
度冷却除湿し、後昇温する方法はごみ焼却炉の処理コス
トに見合わない。

【０００５】本発明は、排ガスを旋回させることによ
り、水滴ミストをほとんど含まない中心ガス流と水滴ミ
ストを多く含む外周混相流に分離できる点に着目したも
ので、上記問題点を解決して、特に起動時に煙突本体内
面や排ガスダクトの内面に結露した水滴の排出を効果的
に防止できて、水滴ミストによる公害を防止できる煙突
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１記載の発明は、排ガスを旋回させて
中心ガス流と外周混相流とに分離するガス旋回手段と、
ガス旋回手段の下流側で煙突本体の内面に突設され外周
混相流に同伴された水滴ミストと煙突本体内面を伝って
上昇する水膜とを捕捉するとともに、捕捉された水を煙
突外側に排出する水滴ミスト分離排水手段とを具備した
ものである。

【０００７】また請求項２記載の発明は、水滴ミスト分
離排水手段を、周方向に配置されて旋回する外周混相流
に沿って傾斜する複数のフィンと、前記フィン下部の煙
突本体に穿設された排水孔により構成したものである。

【０００８】さらに請求項３記載の発明は、水滴ミスト
分離排水手段を、周方向にわたって突設されたリング状
分離板とリング状分離板下部の煙突本体に穿設された排
水孔により構成したものである。

【０００９】さらにまた請求項４記載の発明は、排ガス
を旋回させて中心ガス流と外周混相流とに分離するガス
旋回手段と、このガス旋回手段の下流側で、煙突の内面
に周方向に突出して配置され旋回する外周混相流に沿っ
て傾斜する複数のフィンにより、外周混相流に同伴され
た水滴ミストと煙突本体内面を伝って上昇する水膜を捕
捉し、この水を排水孔から煙突外側に排出する第１水滴
ミスト分離排水手段と、これら第１水滴ミスト分離排水
手段の下流側で、周方向にわたって突設されたリング状
分離板により外周混相流に同伴された水滴ミストと煙突
本体内面を伝って上昇する水膜を捕捉するとともに、捕
捉された水を排水孔から煙突外側に排出する第２水滴ミ
スト分離排水手段とを具備したものである。

【００１０】また請求項５記載の発明は、排水孔の外周
部に集水トレイを配置し、この集水トレイから水を排出
する捕捉水排出手段を設けたものである。上記請求項１
記載の発明によれば、ガス旋回手段により、ガス流を水
滴ミストをほとんど含まない中心ガス流と、水滴ミスト
を多く含む外周混相流とに分離した後、水滴ミスト分離
排水手段により、外周混相流に同伴される水滴ミスト
と、煙突本体内面に水滴ミストが付着して上昇移動され
る水膜とを捕捉し、煙突本体の外部に排水することがで
きる。したがって、排ガス中の水蒸気が煙突本体の内面
に付着して生成された水滴を効果的に除去できて排ガス
と共に排出される水滴ミストを大幅に減少させることが
できる。

【００１１】また、請求項２によれば、複数のフィンと
排水孔により、旋回流を減衰させることなく、水膜を捕
捉して煙突外部に排水することができる。したがって、
この第１水滴ミスト分離排水手段を任意の複数位置に設
けて、効果的な水滴ミストを実施することも可能とな
る。

【００１２】さらに請求項３記載の発明によれば、リン
グ状分離板により、外周混相流に同伴される水滴ミスト
と、煙突本体の内面を伝って上昇する水膜とを全周にわ
たってほぼ確実に捕捉することができる。

【００１３】また請求項４記載の発明によれば、外周混
相流の旋回力の減衰がほとんどない第１水滴ミスト分離
排水手段を上流側に配置するとともに、下流側に第２水
滴ミスト分離排水手段を配置したので、煙突本体に沿っ
て多段に水滴ミストと水膜を効果的に捕捉して排水する
ことができる。また第１水滴ミスト分離排水手段のフィ
ンの取付角を調整することで、外周混相流の旋回力を高
めて遠心力を増大させることも可能となり、これにより
外周混相流に含まれる水滴ミストを煙突内面に押し付け
て液膜化させ、より効果的に排ガスから水滴を除去でき
て、排ガスと共に排出される水滴ミストを大幅に減少さ
せることができる。

【００１４】さらにまた請求項５記載の発明によれば、
捕捉水排出手段により、排水孔から排水された水を集め
て集水トレイから排水することができるので、捕捉され
た水を垂れ流して煙突外面を汚染することなく確実に排
水処理することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】ここで、本発明の煙突の実施の形
態を図１〜図３に基づいて説明する。図１において、１
はごみ焼却炉から排出される排ガスＧを排出する円筒状
の煙突本体で、煙突本体１の下端部には、煙突本体１内
で排ガスＧを旋回させて中心流Ｇｉと外周混相流Ｇｏと
に分離するガス旋回手段２が設けられるとともに、煙突
本体１には、外周混相流Ｇｏから水滴ミストを分離排出
する水滴ミスト分離排水手段３Ａ，３Ｂが複数段に配設
されている。

【００１６】前記ガス旋回手段２は、煙突本体１の内部
に旋回羽根を設けたものでもよいが、流体抵抗ができる
だけ少ないものが好ましく、ここでは図１に示すよう
に、排ガス管４が煙突本体１の基端部１ａに偏心した位
置に接続されて煙突本体１の接線方向に排ガスＧを吹き
込み旋回流を形成するように構成されている。このよう
に排ガスＧが煙突本体１内で旋回されることにより、排
ガスＧに含まれる比重の大きい水滴ミストが遠心力によ
り外周側に付勢されて、水滴ミストをほとんど含まない
中心ガス流Ｇｉと水滴ミストを多量に含む外周ガス流Ｇ
ｏとに分離される。さらに外周混相流Ｇｏでは、水滴ミ
ストが煙突本体１の内面に接触して凝固し水膜Ｗｍを形
成して外周混相流Ｇｏに付勢され、煙突本体１の内面に
沿って斜め上方に移送される。

【００１７】水滴ミスト分離排水手段３Ａ，３Ｂは、下
部上流側に所定間隔をあけて上下２段に配設された第１
水滴ミスト分離排水手段３Ａと、上部下流側に配設され
た第２水滴ミスト分離排水手段３Ｂとで構成される。

【００１８】前記第１水滴ミスト分離排水手段３Ａは、
図２に詳細に示すように、周方向に突出配置されて旋回
する外周混相流Ｇｏに沿って傾斜する複数のフィン１１
と、前記フィン１１の下部下流側で煙突本体１に穿設さ
れた排水孔１２により構成されている。これらフィン１
１により、外周混相流Ｇｏに同伴され煙突本体１の内面
に沿って上昇する水滴ミストおよび内面を伝って上昇さ
れる水膜Ｗｍを捕捉し、さらに捕捉された水Ｗｎを排水
孔１２から煙突本体１の外側に排出することができる。
また、フィン１１が外周混相流Ｇｏに沿って傾斜するた
め、外周混相流Ｇｏの旋回力が低下することなく、その
傾斜角度によってはさらに旋回力を増大させることがで
きる。したがって、外周混相流Ｇｏの旋回力が低下しな
いため、上下の任意位置に所定の間隔をあけて複数段に
配設することができ、外周混相流Ｇｏに同伴された水滴
ミストを効果的に捕捉することができる。

【００１９】排水孔１２の外周部には、捕捉水排出手段
を構成するリング状の集水トレイ１３Ａと、集水トレイ
１３Ａに接続された単数または複数の排水管１４Ａが設
けられている。これにより排水孔１２Ａから排水された
水Ｗｎを集水トレイ１３Ａに集め、さらに排水管１４Ａ
から合流排水管１５に排出して、煙突本体１の外面が汚
染されるのが防止される。

【００２０】第２水滴ミスト分離排水手段３Ｂは、図３
に詳細に示すように、煙突本体１の内面から全周にわた
って中心側に突出されたリング状分離板２１と、リング
状分離板２１の下部の煙突本体１に周方向一定間隔ごと
に穿設された複数の排水孔２２とで構成されている。こ
のリング状分離板２１により、外周混相流Ｇｏに同伴さ
れ煙突本体１の内面に沿って上昇する水滴ミストおよび
内面を伝って上昇される水膜Ｗｍを捕捉し、さらに捕捉
された水Ｗｎを排水孔２２から煙突本体１の外側に導出
することができる。また前記リング状分離板２１は、外
周混相流Ｇｏの厚み分の幅に設定され、先端部が中心側
下方に下がる断面形状で、捕捉した外周混相流Ｇｏをリ
ング状分離板２１の基端側に集めて効果的に凝縮し、そ
の圧力を利用して捕捉された水Ｗｎを排水孔２２から排
水できる。さらにリング状分離板２１は、上方に膨らむ
断面形状で、外周混相流Ｇｏの流れに無理なく圧損を最
小限にできるように形成され、この空力特性により、外
周混相流Ｇｏの流れを急変させることで水滴ミストの分
離機能を働かせることができる。

【００２１】排水孔２２の外周部には、捕捉水排出手段
を構成する環状の集水トレイ１３Ｂと、集水トレイ１３
Ｂに接続された単数または複数の排水管１４Ｂが設けら
れ、排水孔２２から排水された捕捉水Ｗｎを集水トレイ
１３Ｂに集め、さらに排水管１４Ｂから合流排水管１５
に排出して、煙突本体１の外面が汚染されるのが防止さ
れる。

【００２２】上記構成において、排ガス管４から排出さ
れた排ガスＧは、煙突本体１の基部１ａでガス旋回手段
２により旋回流が形成され、その遠心力により排ガスＧ
が水滴ミストをほとんど含まない中心ガス流Ｇｉと、水
滴ミストを多量に含む外周混相流Ｇｏに分離され、煙突
本体１に沿って上昇される。そして上昇中に外周混相流
Ｇｏが接触した煙突本体１の内面には、水滴ミストが凝
縮して液膜化され、これが外周混相流Ｇｏに押されて内
面に沿って上昇される。

【００２３】下位の第１水滴ミスト分離排出手段３Ａに
達すると、外周混相流Ｇｏはフィン１１に衝突して煙突
本体１の内面を伝って上昇する水膜Ｗｍと外周混相流Ｇ
ｏに同伴される水滴ミストが捕捉されて、下流側の排水
孔１２に案内される。そして外周混相流Ｇｏの遠心力に
より排水孔１２から煙突本体１の外側に排水されて集水
トレイ１３Ｂに集められ、排水管１４Ｂから合流排水管
１５に排水される。ここで、フィン１１が外周混相流Ｇ
ｏの旋回方向に沿って傾斜されることから、外周混相流
Ｇｏは旋回力がほとんど低下されることがない。

【００２４】つぎに上位の第２水膜分離部３Ｂでも、同
様に外周混相流Ｇｏからおよび液膜Ｗｍおよび水滴ミス
トが捕捉されて排水される。さらに第２水滴ミスト分離
排出手段３Ｂに達すると、外周混相流Ｇｏはリング状分
離板２１に衝突して煙突本体１の内面を伝って上昇する
水膜Ｗｍと外周混相流Ｇｏに同伴される水滴ミストが効
果的に捕捉されて排水孔２２に案内される。そして外周
混相流Ｇｏの遠心力により排水孔２２から煙突本体１の
外側に排水されて集水トレイ１３Ｂに集められ、排水管
１４Ｂから合流排水管１５に排水される。

【００２５】上記実施の形態によれば、ガス旋回手段２
により、排ガスＧと水滴ミストの密度の違いからくる慣
性質量差によって、煙突本体１内を上昇する排ガスＧ
を、水滴ミストをほとんど含まない中心ガス流Ｇｉと、
水滴ミストを多く含む外周混相流Ｇｏに分離することが
でき、また煙突本体１の内面に水滴ミストが付着して形
成された水膜を効果的に上昇移動させることができる。
そして、第２水滴ミスト分離排水手段３Ｂのフィン２１
により、上昇する水膜を誘導して排水孔２２から効果的
に排水することができる。これを上下２段に繰り返すと
ともに、最下流位置で、第１水滴ミスト３Ａのリング状
分離板１１により、煙突本体１の内面を伝って上昇する
水膜Ｗｍを確実に捕捉して排水孔１２から排水すること
ができる。したがって、排ガスＧに含まれる水滴ミスト
をほとんど分離除去することができ、水滴ミストの放出
による公害を未然に防止することができる。また集水ト
レイ１３Ａ，１３Ｂと排水管１４Ａ，１４Ｂおよび合流
排水管１５により、捕捉した水Ｗｎも煙突本体１の外面
を汚染することなく排水することができる。

【００２６】つぎに上記実施の形態に至った実験例を図
４〜図７を参照して説明する。 実験例１ 図４に示すように、垂直に設置された内径１００ｍｍ、
長さ１０００ｍｍの透明アクリルパイプ３１の下方にフ
ァン３２とスプレイノズル３３を配置するとともに、パ
イプ３１の下端入口に旋回流を形成する誘導フィン３４
を設けた。そして、ファン３２により、約１０ｍ／秒で
送風し、同時にスプレーノズル３３から水を噴霧した。

【００２７】この結果、パイプ３１の中心部には、水滴
ミストをほとんど含まない中心空気流Ａｉが見られ、ま
た外周部には水滴ミスとを多く含んだ混相空気流Ａｏが
見られた。この混相空気流Ａｏにおいては、パイプ３１
の内面に水膜が生じ、旋回する混相空気流Ａｏに押され
て上昇し、パイプ３１の上端から上方に吹き飛ばされ、
周囲に落下するのが観察された。水膜の移動方向は旋回
流に沿う斜め上方でパイプ３１の内面に押し付けられて
移送されていた。次に誘導フィン３４を外して同じ実験
を行うと、またパイプ３１の内面を上昇する水膜は場所
によっては乱れ、パイプ３１の中心にも水滴ミストが上
昇するのが見られた。

【００２８】したがって、旋回流の遠心力（サイクロン
効果）を利用することにより、水滴ミストをほとんど含
まない中心空気流Ａｉと、水滴ミストを多量に含む混相
空気流Ａｏに分離できることが判明した。またパイプ３
１の内面を伝って上昇する水膜も、旋回流中ではガス流
に伴って良好に上昇されることも確認できた。

【００２９】実験例２ 図５に示すように、図４の実験装置のパイプ３１の中間
部に中心側に１０ｍｍ突出して下方に１０ｍｍ下がるＬ
字形断面のリング状フランジ４１を配置した。そして、
ファン３２により、約１０ｍ／秒で送風して同時にスプ
レーノズル３３から水を噴霧し、誘導フィン３４により
パイプ３１内に旋回流を形成した。

【００３０】この結果、パイプ２１の内面に形成されて
上昇する水膜Ｗｍは、フランジ４１に衝突して捕捉され
液溜まりを形成し、溢れた水滴は空気流に同伴されて上
方に吹き飛ばされるのが観察された。

【００３１】さらに図６に示すように、フランジ４１の
下部のパイプ３１に１ｍｍの隙間４２を周方向に形成し
た。その結果、捕捉された水Ｗｎが隙間４２から流れ出
しパイプ３１の外面を伝って流れ落ちるのが見られた。
さらに隙間４２を大きくすると、空気流とともに水滴が
周囲に飛散された。これにより、旋回流の遠心力を利用
して捕捉された水をパイプ３１外側に充分に排水できる
ことが確認された。

【００３２】なお、実際に使用するリング状フランジ４
１の形状は、空力特性を考慮して排ガスの流れに無理な
く圧損を最小にできるとともに、外周混相流の厚さ分突
出する寸法に形成する必要がある。したがって、外側に
膨らむ湾曲形の断面とし、その内面を利用して、衝突す
る外周混相流の方向を急変させることにより、ミスト分
離効果を発揮させるとよい。

【００３３】また、この実験では、リング状フランジ４
１の下流側で混相空気流Ａｏが旋回力をほとんど失われ
ることが確認された。 実験例３ 図７に示すように、図４の実験装置のパイプ３１の中間
部に、長さ３０ｍｍ、突出量１０ｍｍで、旋回方向に沿
って４５°で傾斜する複数のフィン５１を周方向一定間
隔ごとに配置し、さらにフィン５１の基端部下面の下流
側のパイプ３１に、直径５ｍｍの排水孔５２を穿設し
た。そして、パイプ３１の底部から、ファン３２により
約１０ｍ／秒で送風し、同時にスプレーノズル３３から
水を噴霧して、誘導フィン３４によりパイプ３１内に旋
回流を形成した。

【００３４】この結果、内面に形成されて上昇する水膜
Ｗｍは、フィン５１に誘導されて上昇し、一部が空気流
とともに排水孔５２から排出された。このように、水膜
はフィン５１基端部とパイプ３１の内面とで形成される
コーナー部に沿って流れるので、この部分の水膜をパイ
プ３１の外側に誘導して排水すれば、脱ミストが可能と
なることが判明した。

【００３５】なお、フィン５１通過後の混相空気流Ａｏ
は、旋回力が減少しないことが確認できた。

【００３６】

【発明の効果】以上にのべたごとく本発明の請求項１記
載の発明によれば、ガス旋回手段により、ガス流を水滴
ミストをほとんど含まない中心ガス流と、水滴ミストを
多く含む外周混相流とに分離した後、水滴ミスト分離排
水手段により、外周混相流に同伴される水滴ミストと、
煙突煙突本体内面に水滴ミストが付着して上昇移動され
る水膜とを捕捉し、煙突本体の外部に排水することがで
きる。したがって、排ガス中の水蒸気が煙突本体の内面
に付着して生成された水滴を効果的に除去できて排ガス
と共に排出される水滴ミストを大幅に減少させることが
できる。

【００３７】また、請求項２によれば、複数のフィンと
排水孔により、旋回流を減衰させることなく、水膜を捕
捉して煙突外部に排水することができる。したがって、
この第１水滴ミスト分離排水手段を任意の複数位置に設
けて、効果的な水滴ミストを実施することも可能とな
る。

【００３８】さらに請求項３記載の発明によれば、リン
グ状分離板により、外周混相流に同伴される水滴ミスト
と、煙突本体の内面を伝って上昇する水膜とを全周にわ
たってほぼ確実に捕捉することができる。

【００３９】また請求項４記載の発明によれば、外周混
相流の旋回力の減衰がほとんどない第１水滴ミスト分離
排水手段を上流側に配置するとともに、下流側に第２水
滴ミスト分離排水手段を配置したので、煙突本体に沿っ
て多段に水滴ミストと水膜を効果的に捕捉して排水する
ことができる。また第１水滴ミスト分離排水手段のフィ
ンの取付角を調整することで、外周混相流の旋回力を高
めて遠心力を増大させることも可能となり、これにより
外周混相流に含まれる水滴ミストを煙突内面に押し付け
て液膜化させ、より効果的に排ガスから水滴を除去でき
て、排ガスと共に排出される水滴ミストを大幅に減少さ
せることができる。

【００４０】さらにまた請求項５記載の発明によれば、
捕捉水排出手段により、排水孔から排水された水を集め
て集水トレイから排水することができるので、捕捉され
た水を垂れ流して煙突外面を汚染することなく確実に排
水処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る煙突の実施の形態を示す縦断面図
である。

【図２】同煙突の第１水滴ミスト分離排水手段を示す拡
大縦断面図である。

【図３】同煙突の第２水滴ミスト分離排水手段を示す拡
大縦断面図である。

【図４】実験例１の試験装置を示す斜視図である。

【図５】実験例２の試験装置を示す部分断面図である。

【図６】実験例２の試験装置の変形例を示す部分断面図
である。

【図７】実験例３の試験装置を示す部分断面図である。

【符号の説明】 １ 煙突本体 １ａ 基部 ２ ガス旋回手段 ３Ａ 第１水滴ミスト分離排水手段 ３Ｂ 第２水滴ミスト分離排水手段 ４ 排ガス管 １１ リング状分離板 １２ 排水孔 １３Ａ，１３Ｂ 集水トレイ（捕捉排水手段） １４Ａ，１４Ｂ 排水管（捕捉排水手段） ２１ フィン ２２ 排水孔 Ｇ 排ガス Ｇｉ 中心ガス流 Ｇｏ 外周混相流 Ｗｍ 水膜 Ｗｎ 捕捉水

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野町 啓造 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 古見 常雄 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】排ガスを旋回させて中心ガス流と外周混相
   流とに分離するガス旋回手段と、 ガス旋回手段の下流側で煙突本体の内面に突設され外周
   混相流に同伴された水滴ミストと煙突本体内面を伝って
   上昇する水膜とを捕捉するとともに、捕捉された水を煙
   突外側に排出する水滴ミスト分離排水手段とを具備した
   ことを特徴とする煙突。
2. 【請求項２】水滴ミスト分離排水手段を、周方向に配置
   されて旋回する外周混相流に沿って傾斜する複数のフィ
   ンと、前記フィン下部の煙突本体に穿設された排水孔に
   より構成したことを特徴とする請求項１記載の煙突。
3. 【請求項３】水滴ミスト分離排水手段を、周方向にわた
   って突設されたリング状分離板と、リング状分離板下部
   の煙突本体に穿設された排水孔により構成したことを特
   徴とする請求項１記載の煙突。
4. 【請求項４】排ガスを旋回させて中心ガス流と外周混相
   流とに分離するガス旋回手段と、 このガス旋回手段の下流側で、煙突の内面に周方向に突
   出して配置され旋回する外周混相流に沿って傾斜する複
   数のフィンにより、外周混相流に同伴された水滴ミスト
   と煙突本体内面を伝って上昇する水膜を捕捉し、この水
   を排水孔から煙突外側に排出する第１水滴ミスト分離排
   水手段と、 これら第１水滴ミスト分離排水手段の下流側で、周方向
   にわたって突設されたリング状分離板により外周混相流
   に同伴された水滴ミストと煙突本体内面を伝って上昇す
   る水膜を捕捉するとともに、捕捉された水を排水孔から
   煙突外側に排出する第２水滴ミスト分離排水手段とを具
   備したことを特徴とする煙突。
5. 【請求項５】排水孔の外周部に集水トレイを配置し、こ
   の集水トレイから水を排出する捕捉水排出手段を設けた
   ことをことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記
   載の煙突。