JP2000084341A - ガス処理装置 - Google Patents
ガス処理装置Info
- Publication number
- JP2000084341A JP2000084341A JP10281922A JP28192298A JP2000084341A JP 2000084341 A JP2000084341 A JP 2000084341A JP 10281922 A JP10281922 A JP 10281922A JP 28192298 A JP28192298 A JP 28192298A JP 2000084341 A JP2000084341 A JP 2000084341A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- eliminator
- bent flow
- bent
- mist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高効率でガスを処理できるガス処理装置の提
供を目的とする。 【構成】 処理ガスと洗浄液を気液接触させるガス吸収
部３と、気液分離を行う下流側のミスト分離部６を備
え、ガス吸収部３及びミスト分離部６にそれぞれエリミ
ネーター５Ａ，５Ｂが設けられ、各エリミネーターは、
多数枚の波状板が並設されて内部に多数の折曲流路が形
成されてなり、ガス吸収部３内のエリミネーター５Ａ
は、折曲流路が縦方向となるように配置され、ミスト分
離部６内のエリミネーター５Ｂは、折曲流路がやや傾斜
した横方向となるように配置されている。
供を目的とする。 【構成】 処理ガスと洗浄液を気液接触させるガス吸収
部３と、気液分離を行う下流側のミスト分離部６を備
え、ガス吸収部３及びミスト分離部６にそれぞれエリミ
ネーター５Ａ，５Ｂが設けられ、各エリミネーターは、
多数枚の波状板が並設されて内部に多数の折曲流路が形
成されてなり、ガス吸収部３内のエリミネーター５Ａ
は、折曲流路が縦方向となるように配置され、ミスト分
離部６内のエリミネーター５Ｂは、折曲流路がやや傾斜
した横方向となるように配置されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、有害ガスを良好に処
理して排出できるガス処理装置に関するものである。
理して排出できるガス処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、酸洗処理施設等から
排出される有害な塩酸ガスとか亜硫酸ガス等を高効率で
処理できるガス処理装置の出現が望まれていた。
排出される有害な塩酸ガスとか亜硫酸ガス等を高効率で
処理できるガス処理装置の出現が望まれていた。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、塩酸ガス等を高効率で
処理できるガス処理装置を提供せんことを目的とし、そ
の要旨は、処理ガスと洗浄液を気液接触させる上流側の
ガス吸収部と、気液分離を行う下流側のミスト分離部を
備え、前記ガス吸収部及び前記ミスト分離部にはそれぞ
れエリミネーターが設けられ、該エリミネーターは、多
数枚の波状板が並設されて内部に多数の折曲流路が形成
されてなり、前記ガス吸収部内では折曲流路が縦方向と
なるように配置されているとともに、前記ミスト分離部
内では折曲流路がやや傾斜した横方向となるように配置
されていることである。
点に鑑み案出したものであって、塩酸ガス等を高効率で
処理できるガス処理装置を提供せんことを目的とし、そ
の要旨は、処理ガスと洗浄液を気液接触させる上流側の
ガス吸収部と、気液分離を行う下流側のミスト分離部を
備え、前記ガス吸収部及び前記ミスト分離部にはそれぞ
れエリミネーターが設けられ、該エリミネーターは、多
数枚の波状板が並設されて内部に多数の折曲流路が形成
されてなり、前記ガス吸収部内では折曲流路が縦方向と
なるように配置されているとともに、前記ミスト分離部
内では折曲流路がやや傾斜した横方向となるように配置
されていることである。
【０００４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、ガス処理装置の概略構成図であり、また
図２は、図１のガス処理装置内に設けられているエリミ
ネーターの拡大構成図である。
する。図１は、ガス処理装置の概略構成図であり、また
図２は、図１のガス処理装置内に設けられているエリミ
ネーターの拡大構成図である。
【０００５】図において、ガス処理装置１には、例えば
コイル材等の表面を酸洗処理する処理施設等から排出さ
れる塩酸とか亜硫酸を含んだガスが流れる吸気ダクト２
が接続されたガス吸収部本体３が設けられ、このガス吸
収部本体３内には、洗浄液を噴霧状に噴出させるスプレ
ーノズル４が水平状に設けられ、このスプレーノズル４
の下部にエリミネーター５Ａが縦方向に配置されてお
り、また、ガス吸収部本体３の下部には、底面が漏斗状
に傾斜した傾斜面６ａとなっているミスト分離部本体６
が設けられており、このミスト分離部本体６内にはエリ
ミネーター５Ｂが傾斜状に横方向に設けられたものとな
っており、また、前記漏斗状の傾斜面６ａからは垂下状
に流下筒部６ｂが形成されたものとなっている。
コイル材等の表面を酸洗処理する処理施設等から排出さ
れる塩酸とか亜硫酸を含んだガスが流れる吸気ダクト２
が接続されたガス吸収部本体３が設けられ、このガス吸
収部本体３内には、洗浄液を噴霧状に噴出させるスプレ
ーノズル４が水平状に設けられ、このスプレーノズル４
の下部にエリミネーター５Ａが縦方向に配置されてお
り、また、ガス吸収部本体３の下部には、底面が漏斗状
に傾斜した傾斜面６ａとなっているミスト分離部本体６
が設けられており、このミスト分離部本体６内にはエリ
ミネーター５Ｂが傾斜状に横方向に設けられたものとな
っており、また、前記漏斗状の傾斜面６ａからは垂下状
に流下筒部６ｂが形成されたものとなっている。
【０００６】また、前記ミスト分離部本体６の右端には
送風機７が接続されており、この送風機７はモーター１
０により駆動されるように構成され、送風機７を介し、
さらにサイレンサー８を通して排気ダクト９へ処理済み
のガスが排出されるように構成されている。また、前記
ミスト分離部本体６の下部には、循環水タンク１１が設
けられており、この循環水タンク１１内には洗浄液が溜
められて、洗浄液内に前記流下筒部６ｂの下端が浸漬さ
れたものとなっている。
送風機７が接続されており、この送風機７はモーター１
０により駆動されるように構成され、送風機７を介し、
さらにサイレンサー８を通して排気ダクト９へ処理済み
のガスが排出されるように構成されている。また、前記
ミスト分離部本体６の下部には、循環水タンク１１が設
けられており、この循環水タンク１１内には洗浄液が溜
められて、洗浄液内に前記流下筒部６ｂの下端が浸漬さ
れたものとなっている。
【０００７】この循環水タンク１１の側方には中和希釈
液タンク１２が設けられており、この中和希釈液タンク
１２内には、モーターで駆動される攪拌機１３が設けら
れて、この中和希釈液タンク１２内には水と化成ソーダ
が入れられて攪拌されるものとなっており、攪拌された
化成ソーダの希釈液が定量ポンプ１４を介して前記循環
水タンク１１へ流入されるように構成されており、ま
た、この循環水タンク１１には、補給水元バルブ２０を
有する給水管から給水され、ボールタップ１６を介し一
定水位に保持され、ＰＨセンサー１５により一定のＰＨ
に維持されるように構成されている。
液タンク１２が設けられており、この中和希釈液タンク
１２内には、モーターで駆動される攪拌機１３が設けら
れて、この中和希釈液タンク１２内には水と化成ソーダ
が入れられて攪拌されるものとなっており、攪拌された
化成ソーダの希釈液が定量ポンプ１４を介して前記循環
水タンク１１へ流入されるように構成されており、ま
た、この循環水タンク１１には、補給水元バルブ２０を
有する給水管から給水され、ボールタップ１６を介し一
定水位に保持され、ＰＨセンサー１５により一定のＰＨ
に維持されるように構成されている。
【０００８】この循環水タンク１１内の洗浄液は、循環
ポンプ１７により吸い上げられてスプレーバルブ１９を
介して前記ガス吸収部本体３内のスプレーノズル４へ供
給されるように構成されている。また、スプレーバルブ
１９の管路内には、圧力計１８とか、ドレン用の排水切
替バルブ２１が設けられている。なお、循環水タンク１
１及び中和希釈液タンク１２は基台Ｂの下部に配置され
ており、基台Ｂの側面等に制御盤２２が設けられて、こ
の制御盤２２により前記スプレーバルブ１９とか送風機
７及び攪拌機１３のモーター等が制御されるように構成
されている。
ポンプ１７により吸い上げられてスプレーバルブ１９を
介して前記ガス吸収部本体３内のスプレーノズル４へ供
給されるように構成されている。また、スプレーバルブ
１９の管路内には、圧力計１８とか、ドレン用の排水切
替バルブ２１が設けられている。なお、循環水タンク１
１及び中和希釈液タンク１２は基台Ｂの下部に配置され
ており、基台Ｂの側面等に制御盤２２が設けられて、こ
の制御盤２２により前記スプレーバルブ１９とか送風機
７及び攪拌機１３のモーター等が制御されるように構成
されている。
【０００９】前記ガス吸収部本体３内に設けられたエリ
ミネーター５Ａは、図２に示すように、多数の折曲流路
Ｒが縦方向となるように配置されており、エリミネータ
ー５Ａは、波状に形成された薄板が所定間隔で前記折曲
流路Ｒを形成させて平行状に多数枚並設され、各波状板
５１の所定位置には突出状にベンチュリー突部５１ａ，
５１ａが形成されて、このベンチュリー突部５１ａの存
在する個所では、折曲流路Ｒの幅が狭められてベンチュ
リー部が形成されるように構成されており、このように
多数枚の波状板５１，５１，５１を並設させて内部に多
数の折曲流路Ｒが形成されているため、広い面積で濡れ
壁効果を発揮することができ、また、折曲流動による衝
突効果とかベンチュリー突部５１ａでのベンチュリー効
果を生じさせて気液接触効率が高められるように構成さ
れている。
ミネーター５Ａは、図２に示すように、多数の折曲流路
Ｒが縦方向となるように配置されており、エリミネータ
ー５Ａは、波状に形成された薄板が所定間隔で前記折曲
流路Ｒを形成させて平行状に多数枚並設され、各波状板
５１の所定位置には突出状にベンチュリー突部５１ａ，
５１ａが形成されて、このベンチュリー突部５１ａの存
在する個所では、折曲流路Ｒの幅が狭められてベンチュ
リー部が形成されるように構成されており、このように
多数枚の波状板５１，５１，５１を並設させて内部に多
数の折曲流路Ｒが形成されているため、広い面積で濡れ
壁効果を発揮することができ、また、折曲流動による衝
突効果とかベンチュリー突部５１ａでのベンチュリー効
果を生じさせて気液接触効率が高められるように構成さ
れている。
【００１０】即ち、エリミネーター５Ａの上部にスプレ
ーノズル４が設けられているため、このスプレーノズル
４からＰＨコントロールされた化成ソーダの希釈液から
なる洗浄液が噴出されて、この噴出された洗浄液と前記
吸気ダクト２から流下する塩酸ガス等は並降流となり、
エリミネーター５Ａの折曲流路Ｒ内を流下することとな
り、折曲流路Ｒ内を流下する過程で、折曲流動により衝
突を繰り返し、ベンチュリー突部５１ａで速度を増加さ
せ、かつ広い面積の濡れ壁効果で気液接触が高められ、
塩酸ガスは良好に洗浄液に吸収され中和されることとな
る。なお、このエリミネーター５Ａ内では、気液が並行
に流下するため目詰まりが生ずることがなく、圧損低下
を起こさないとともに、高速流でもガス及びダストの捕
捉が可能となるものである。
ーノズル４が設けられているため、このスプレーノズル
４からＰＨコントロールされた化成ソーダの希釈液から
なる洗浄液が噴出されて、この噴出された洗浄液と前記
吸気ダクト２から流下する塩酸ガス等は並降流となり、
エリミネーター５Ａの折曲流路Ｒ内を流下することとな
り、折曲流路Ｒ内を流下する過程で、折曲流動により衝
突を繰り返し、ベンチュリー突部５１ａで速度を増加さ
せ、かつ広い面積の濡れ壁効果で気液接触が高められ、
塩酸ガスは良好に洗浄液に吸収され中和されることとな
る。なお、このエリミネーター５Ａ内では、気液が並行
に流下するため目詰まりが生ずることがなく、圧損低下
を起こさないとともに、高速流でもガス及びダストの捕
捉が可能となるものである。
【００１１】このようにしてガス吸収部本体３内に設け
られた縦方向のエリミネーター５Ａにより、良好な気液
接触により洗浄液に塩酸ガスが吸収され、ミスト分離部
本体６側へ流下するが、このミスト分離部本体６内に
は、前記エリミネーター５Ａの直下部よりも右側方に位
置して、やや傾斜状にエリミネーター５Ｂが配置されて
おり、このエリミネーター５Ｂは前記図２に示したもの
と同様に、内部に複数の折曲流路Ｒを形成したものであ
り、このエリミネーター５Ｂは折曲流路Ｒが横方向とな
るように配置されて、しかも前記流下筒部６ｂ側へ先端
が下傾した状態にやや傾斜状に配置されたものとなって
おり、前記送風機７が作動されることによる最適風速に
より、折曲流路Ｒ内で気液が良好に分離されて、洗浄液
は流下筒部６ｂから良好に下方の循環水タンク１１内に
流下して戻され、中和されたガスのみが良好に送風機７
側へ分離されて排気ダクト９から排出されるものとな
る。
られた縦方向のエリミネーター５Ａにより、良好な気液
接触により洗浄液に塩酸ガスが吸収され、ミスト分離部
本体６側へ流下するが、このミスト分離部本体６内に
は、前記エリミネーター５Ａの直下部よりも右側方に位
置して、やや傾斜状にエリミネーター５Ｂが配置されて
おり、このエリミネーター５Ｂは前記図２に示したもの
と同様に、内部に複数の折曲流路Ｒを形成したものであ
り、このエリミネーター５Ｂは折曲流路Ｒが横方向とな
るように配置されて、しかも前記流下筒部６ｂ側へ先端
が下傾した状態にやや傾斜状に配置されたものとなって
おり、前記送風機７が作動されることによる最適風速に
より、折曲流路Ｒ内で気液が良好に分離されて、洗浄液
は流下筒部６ｂから良好に下方の循環水タンク１１内に
流下して戻され、中和されたガスのみが良好に送風機７
側へ分離されて排気ダクト９から排出されるものとな
る。
【００１２】即ち、このミスト分離部本体６内に配置さ
れた、やや傾斜をなす横方向の折曲流路Ｒを備えたエリ
ミネーター５Ｂにより、良好な水平流分離効果が発揮さ
れて気液分離が行われ、液切り性能が高められるもので
ある。なお、洗浄液は、塩酸ガスを確実に中和でき、ガ
ス吸収効率をコンスタントに保つために、常に循環水タ
ンク１１内でＰＨコントロールされている。このよう
に、ガス吸収効果に適した縦方向のエリミネーター５Ａ
と、気液分離効果に適したやや傾斜した横方向のエリミ
ネーター５Ｂを略Ｌ字状または略Ｊ字状に配置して、高
効率でガス処理が可能となる。
れた、やや傾斜をなす横方向の折曲流路Ｒを備えたエリ
ミネーター５Ｂにより、良好な水平流分離効果が発揮さ
れて気液分離が行われ、液切り性能が高められるもので
ある。なお、洗浄液は、塩酸ガスを確実に中和でき、ガ
ス吸収効率をコンスタントに保つために、常に循環水タ
ンク１１内でＰＨコントロールされている。このよう
に、ガス吸収効果に適した縦方向のエリミネーター５Ａ
と、気液分離効果に適したやや傾斜した横方向のエリミ
ネーター５Ｂを略Ｌ字状または略Ｊ字状に配置して、高
効率でガス処理が可能となる。
【００１３】
【発明の効果】本発明のガス処理装置は、処理ガスと洗
浄液を気液接触させる上流側のガス吸収部と、気液分離
を行う下流側のミスト分離部を備え、前記ガス吸収部及
び前記ミスト分離部にはそれぞれエリミネーターが設け
られ、該エリミネーターは、多数枚の波状板が並設され
て内部に多数の折曲流路が形成されてなり、前記ガス吸
収部内では折曲流路が縦方向となるように配置されてい
るとともに、前記ミスト分離部内では折曲流路がやや傾
斜した横方向となるように配置されていることにより、
ガス吸収部内に設けられた縦方向の折曲流路を有するエ
リミネーター内を通過させて効率良く気液接触によりガ
スを洗浄液に吸収させることができ、また、下流側のや
や傾斜した横方向の折曲流路を有するミスト分離部内に
配置されたエリミネーターにより、液切り性能を高めて
気液分離を行い、処理したガスを良好に排出することが
でき、ガスの処理を高効率で行うことができる効果を有
する。
浄液を気液接触させる上流側のガス吸収部と、気液分離
を行う下流側のミスト分離部を備え、前記ガス吸収部及
び前記ミスト分離部にはそれぞれエリミネーターが設け
られ、該エリミネーターは、多数枚の波状板が並設され
て内部に多数の折曲流路が形成されてなり、前記ガス吸
収部内では折曲流路が縦方向となるように配置されてい
るとともに、前記ミスト分離部内では折曲流路がやや傾
斜した横方向となるように配置されていることにより、
ガス吸収部内に設けられた縦方向の折曲流路を有するエ
リミネーター内を通過させて効率良く気液接触によりガ
スを洗浄液に吸収させることができ、また、下流側のや
や傾斜した横方向の折曲流路を有するミスト分離部内に
配置されたエリミネーターにより、液切り性能を高めて
気液分離を行い、処理したガスを良好に排出することが
でき、ガスの処理を高効率で行うことができる効果を有
する。
【図１】ガス処理装置の概略構成図である。
【図２】図１のエリミネーターの拡大構成図である。
１ ガス処理装置 ２ 吸気ダクト ３ ガス吸収部本体 ４ スプレーノズル ５Ａ エリミネーター ５Ｂ エリミネーター ６ ミスト分離部本体 ７ 送風機 ８ サイレンサー ９ 排気ダクト １１ 循環水タンク １２ 中和希釈液タンク ５１ 波状板 ５１ａ ベンチュリー突部 Ｒ 折曲流路
Claims (1)
- 【請求項１】 処理ガスと洗浄液を気液接触させる上流
側のガス吸収部と、気液分離を行う下流側のミスト分離
部を備え、前記ガス吸収部及び前記ミスト分離部にはそ
れぞれエリミネーターが設けられ、該エリミネーター
は、多数枚の波状板が並設されて内部に多数の折曲流路
が形成されてなり、前記ガス吸収部内では折曲流路が縦
方向となるように配置されているとともに、前記ミスト
分離部内では折曲流路がやや傾斜した横方向となるよう
に配置されていることを特徴とするガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10281922A JP2000084341A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10281922A JP2000084341A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084341A true JP2000084341A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17645829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10281922A Pending JP2000084341A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000084341A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101025294B1 (ko) | 2010-07-12 | 2011-03-29 | 정재억 | 냉각 탈진 장치 |
| CN103990368A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 江苏桂铭机械有限公司 | 烟气洗涤综合利用系统设备 |
| KR102038436B1 (ko) * | 2018-09-14 | 2019-11-26 | 삼중테크 주식회사 | 고온재생모듈 및 이를 포함하는 3중 효용 가스직화식 흡수식 냉동기 |
| CN116870595A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种用于喷漆车间的废气净化装置 |
-
1998
- 1998-09-17 JP JP10281922A patent/JP2000084341A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101025294B1 (ko) | 2010-07-12 | 2011-03-29 | 정재억 | 냉각 탈진 장치 |
| CN103990368A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 江苏桂铭机械有限公司 | 烟气洗涤综合利用系统设备 |
| KR102038436B1 (ko) * | 2018-09-14 | 2019-11-26 | 삼중테크 주식회사 | 고온재생모듈 및 이를 포함하는 3중 효용 가스직화식 흡수식 냉동기 |
| CN116870595A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种用于喷漆车间的废气净化装置 |
| CN116870595B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-17 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种用于喷漆车间的废气净化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102036274B1 (ko) | 유해가스 집진 및 공기 정화 시스템 | |
| JPH01315305A (ja) | フィルタ装置 | |
| US5141538A (en) | Scrubber for grease exhaust duct | |
| JP2009539579A (ja) | 湿式静電集塵装置 | |
| JPH06254345A (ja) | 水平湿式洗浄装置およびガス流から二酸化イオウを除去するための方法 | |
| CN211216089U (zh) | 一种脱硫脱硝喷淋塔 | |
| US4012469A (en) | Venturi wet scrubber | |
| CA1064392A (en) | Gas scrubbing apparatus | |
| US3414248A (en) | Apparatus for purifying contaminated gases | |
| JPH08281039A (ja) | 空気清浄機 | |
| US3606159A (en) | Multi-spray device | |
| KR101989400B1 (ko) | 세정 효율을 향상시킨 저압 침액식 세정 집진장치 | |
| JP2002095924A (ja) | 空気浄化装置 | |
| US3967942A (en) | Purifying apparatus | |
| JP2000084341A (ja) | ガス処理装置 | |
| JP3621159B2 (ja) | 排ガスの処理方法及び装置 | |
| CN112023636A (zh) | 一种烟气处理洗涤塔 | |
| US4153432A (en) | Apparatus and method for collection of contaminants | |
| CN205288055U (zh) | 一种酸雾净化装置 | |
| KR102451402B1 (ko) | 기능성 습식 분진집진기 | |
| CN101284206A (zh) | 一种烟气的湿法脱硫除尘装置 | |
| KR200446764Y1 (ko) | 레벨센서의 출력을 입력받아 습식정화챔버 액체의 레벨을일정수준으로 유지할 수 있는 배출가스 습식 정화장치 | |
| KR102405585B1 (ko) | 오염공기 정화장치 | |
| KR20220147230A (ko) | 미세 버블을 이용한 수평식 스크러버 | |
| KR102193151B1 (ko) | 챔버 진동을 이용한 고활성 소석회 제조장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050513 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070404 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070410 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070515 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080219 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080624 |