JP2000082484A - 二次電池の電極ロ―ル - Google Patents
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Abstract
ratio)が、1より小さい部分において陽極と陰極
のショートを防止し、電池の性能を確保できる二次電池
の電極ロールを提供することにある。 【構成】 このため、本発明は、陽極と陰極およびその
間にそれぞれ配置されるセパレーターを一緒に巻き取っ
て形成される電極ロールの曲線部分において、陰極と陰
極の外側に配置される陽極との間に位置するセパレータ
ーの厚みを、上記陰極の内側に配置されるセパレーター
の厚みより2〜3倍厚く形成する。従って電極ロールの
幾何学的構造による曲線部において不可避的に析出され
る金属酸化物の成長による電極のショートを防止でき
る。
Description
ものであり、より詳しくは、陽極と陰極およびその間に
セパレーターを配置して巻き取った電極ロールの曲線部
で発生する金属酸化物の析出の問題を解消できる二次電
池の電極ロールに関するものである。
と共に巻き取ってカンに挿入した後、そのカンに電解物
質を注入し、電流を印加した時に電解液および陽極と陰
極に塗布した活物質の間で発生する物理化学的な反応を
利用する電池である。このような二次電池は使用によっ
て消耗したエネルギーを充電器で再充電して繰り返し使
用を可能にした電池として、ポータブル化する電子電気
製品と共に急速な進展を見せている。
んな物質を使用するかによって、ニッケルカドミウム電
池、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池およびリチ
ウムポリマー電池等に分かれ、形態的には円筒形、パッ
ケージ形および角形に区分される。
している。図面の電極ロール2は、陽極2aとセパレー
ター2cおよび陰極2bが一緒に巻き取られカン4の内
部に収納され、このカン4の上部にキャップアセンブリ
6を設けて溶接によって密封する構造で出来ている。上
記電極ロール2は、その上面と下面にキャップアセンブ
リ6およびカン4との接触を防止するためにそれぞれ絶
縁板8が設けられる。
bは、それぞれ陽極板と陰極板の両表面に陽極活物質と
陰極活物質を一定の厚みに塗布し、乾燥させた後ロール
プレスして製造する。
にセパレーター2cを挿入し、巻き取り開始点からセパ
レーター2c二つがぴったりと挟まれた状態で巻き取ら
れることによって図3に図示したような電極ロール2を
製造できる。このような電極ロール2は、角形2次電池
に使用されるものであり、大略楕円形の横断面を持ち、
直線部Stと曲線部Cに分かれる。
ーター2cを基準にして陽極2aと陰極2bが交替に反
復し重なった構造になっている。この時、陽極2aが外
側に位置するのかまたは陰極2bが外側に位置するのか
によって、円周方向の距離が相異するので、隣接するの
陽極2aと陰極2bの容量比率(N/P ratio)
が異なって現われる。
質量を陽極の活物質量で割った陽極と陰極の容量比率
(N/P ratio)は通常、当業界では1.2ない
し1.4を維持している。これは充放電時、陽極から放
出される陽極イオンが陰極に充分に吸収され得るリザー
ブ(reserve)を確保するためである。例えば、
陽極と陰極の容量比が1より小さくなると、陽極から放
出されたイオンが陰極に完全に吸収されずに、二次電池
の内部の陰極表面に金属酸化物として析出し電池の充放
電性能を低下させ、充放電の反復によって上記金属酸化
物が成長し隣接する電極とショートするようになる。
ル2の容量比率を図5によってより詳しく説明する。図
5は電極ロール2の曲線部Cに該当する陽極2aと陰極
2bを直線にひろげ、陽極2aと陰極2bの長さの差を
可視的に示している。図面のように隣接する陽極2aと
陰極2bの長さの差は、△Lになり、それに活物質の厚
さTをかけた値が陽極2aと陰極2b間の活物質量の差
になる。(ただし、陽陰極基材は、容量比率と関係ない
ので考慮しない。)
2cを基準に隣接した陽極2aと陰極2bの容量比率
(N/P ratio)の差を招き、セパレーター2c
を基準に両側に巻き取られた陽極2aと陰極2bにおい
て、陽極2aがセパレーター2c外側に位置する場合に
は、特に陰極2b活物質の量が陽極2a活物質の量より
少なくなることにより、陽極と陰極の容量比率(N/P
ratio)が1より小さくなるのが分かる。
1より小さい部分においては、陽陰極間の容量差によっ
て陽極2aから放出されたイオンが陰極2bの表面に金
属酸化物10の形態で析出するようになる。
使われているセパレーター2cは、その厚みが一律的で
あり、リチウム金属酸化物が析出しない領域では問題に
ならないが、陽極2aと陰極2bの容量比率が1より小
さい領域では金属酸化物10が、陰極2b表面に析出し
て続けて成長することによりセパレーター2cを貫通後
その外側に位置する陽極2aとショートする可能性があ
り、その場合には、電池の性能に悪影響を与えるように
なる。
為に、陽極と陰極の容量比率(N/P ratio)が
1より小さい部分においてリチウム金属酸化物が析出し
成長しても、二次電池の性能を保障出来る二次電池の電
極ロールを提供することをその目的とする。
ために本発明は、次のような二次電池の電極ロールを提
供する。本発明の二次電池の電極ロールは、陽極と陰極
およびその間に配置されたセパレーターを一緒に巻取っ
て形成される電極ロールの曲線部において、上記陰極と
その陰極の外側に配置される陽極との間に位置するセパ
レーターの厚みを、その陰極の内側に位置するセパレー
ターの厚みより厚く形成して構成する。
パレーターの厚みは30〜45μm程度に形成し、上記
陰極の内側に位置するセパレーターの厚みは15〜23
μm程度に形成する。
側に位置されるセパレータを内側に位置されるセパレー
タよりも厚く形成することによって、陽極と陰極の容量
比率が1より小さく現われる部分で陰極表面に析出およ
び成長する金属酸化物が陽極とショートする事を防止す
ることが出来、電池の性能を確保できるようになる。
元に詳しく説明する。参考に本発明を説明するに際して
従来の技術において引用された図面と同一の本発明の構
成に対しては、説明の明瞭性のために同一の符号を用い
る。
に、角形二次電池の構成を例に挙げて説明する。
している。図面の電極ロール2は、陽極2aとセパレー
ター2cおよび陰極2bが一緒に巻き取られカン4の内
部に収納され、このカン4の上部にキャップアセンブリ
6を設けて溶接によって密封する構造で出来ている。上
記電極ロール2は、その上面と下面にキャップアセンブ
リ6およびカン4との接触を防止するためにそれぞれ絶
縁板8が設けられる。
bは、それぞれ陽極板と陰極板の両表面に陽極活物質と
陰極活物質を一定の厚みに塗布し、乾燥させた後ロール
プレスして製造する。
にセパレーター2cを挿入し、巻き取り開始点からセパ
レーター2c二つがぴったりと挟まれた状態で巻き取ら
れることによって図3に図示したような電極ロール2を
製造できる。このような電極ロール2は、角形2次電池
に使用されるものであり、大略楕円形の横断面を持ち、
直線部Stと曲線部Cに分かれる。
セパレーター2c、2ccを配置し、これを一緒に巻き
取って形成した電極ロール2は、曲線部Cにおいて陽極
と陰極の容量比率(N/P ratio)が1より小さ
い部分が存在するようになるが、これは、電極ロール2
を巻き取る構造上、不可避的なことである。
は、陽極2aと陰極2bの容量比率(N/P rati
o)が1より小さい部分において金属酸化物が析出およ
び成長したとしても、その間の間隔を広げる手段により
陽極2aと陰極2bのショートを防止する。
ール2は、曲線部Cにおいて陰極2bとその陰極2bの
外側に配置される陽極2aとの間に位置するセパレータ
ー2ccの厚みを、上記陰極2bの内側に位置するセパ
レーター2cの厚みより厚く形成するのであり、その厚
みは、陰極2bの内側に位置するセパレーター2cの約
2〜3倍程度の30〜45μm程度のものを使用する。
基準にして、その外側に陰極2bが位置し、内側に陽極
2aが位置する場合は、陽極2aと陰極2bの容量比率
(N/P ratio)がいつも1より大きくなる点を
勘案して、この時には、上記セパレーター2cを陰極2
bの外側に位置するセパレーター2ccより相対的に薄
いものを使用する。ここで、上記セパレーター2cの厚
みは、二次電池に主に使われている15〜23μm程度
に形成する。
2は、図1のように曲線部Cをひろげて置いた状態に図
示した場合、陽極2aと陰極2bがセパレーター2c、
2ccを介して、交互に繰り返して積層された構造で出
来ているものであり、特に陰極2bの外側(図面の上
側)のセパレーター2ccが陰極2bの内側(図面の下
側)のセパレーター2cより相対的に厚いものである。
線部Cと一緒に直線部Stを保有しており、直線部St
に対しても先に説明したように、陰極2bの外側に位置
するセパレーター2ccを内側に位置するセパレーター
2cより厚く形成することが出来る。また、上記直線部
Stにおいては陽極2aと陰極2bの容量比率(N/P
ratio)が1より小さい部分がないことを勘案し
て、陰極2bの外側に位置するセパレーター2ccと内
側に位置するセパレーター2cの厚みを同じに形成する
ことも出来る。
2は、図4のように角形のカン4の内部に収納され、そ
のカン4の上部に電極ロール2の陽極2aとつながった
リベット5を含むキャップアセンブリ6が設置され、電
解液の注入後密閉されて二次電池を構成するようにな
る。
は、角形二次電池だけでなく円筒形二次電池に使用され
る電極ロールにも同様に適用できるが、円筒形二次電池
においては、電極ロール全体を曲線部と仮定することが
出来るので、同様に陰極とその陰極の外側に配置される
陽極との間に位置するセパレーターの厚みを、上記陰極
の内側に位置するセパレーターの厚みより厚く形成する
ことが出来るのである。
次電池の電極ロールは従来の問題点を実質的に解消して
いる。すなわち本発明は、陽極と陰極の間にセパレータ
ーを配置し、一緒に巻き取って形成される電極ロールの
幾何学的構造によって、相対的に陽極と陰極の容量比率
(N/P ratio)が1より小さい部分が存在し、
その部分においてリチウム金属酸化物が析出および成長
する場合、厚いセパレーターを配置することによって陽
極と陰極の間の間隔をひろげて陽極と陰極のショートを
防止することが出来るのであり、電池の性能を確保する
ことができる。
状態の平面図である。
た平面図である。
である。
面図である。
した状態の平面図である。
Claims (9)
- 【請求項1】 陽極と陰極の間にセパレーターを介して
一緒に巻き取って直線部と曲線部を持つように形成され
る二次電池の電極ロールにおいて、上記曲線部の陰極の
外側に位置するセパレーターを上記陰極の内側に位置す
るセパレーターより厚く形成したことを特徴とする二次
電池の電極ロール。 - 【請求項2】 上記電極ロールは、上記直線部の陰極の
外側に位置するセパレーターを上記陰極の内側に位置す
るセパレーターより厚く形成することをさらに含む請求
項1に記載の二次電池の電極ロール。 - 【請求項3】 上記電極ロールは、上記陰極の外側に配
置するセパレーターを陰極の内側に位置するセパレータ
ーの2〜3倍の厚みに形成する請求項1また請求項2に
記載の二次電池の電極ロール。 - 【請求項4】 上記電極ロールは、上記陰極の外側に位
置するセパレーターを30〜45μmの厚みに形成する
請求項3に記載の二次電池の電極ロール。 - 【請求項5】 上記電極ロールは、上記陰極の内側に位
置するセパレーターを15〜23μmの厚みに形成する
請求項3に記載の二次電池の電極ロール。 - 【請求項6】 陽極と陰極の間にセパレーターを介して
一緒に巻き取って形成される二次電池の電極ロールのに
おいて、上記陰極の外側に位置するセパレーターを上記
陰極の内側に位置するセパレーターより厚く形成したこ
とを特徴とする二次電池の電極ロール。 - 【請求項7】 上記電極ロールは、上記陰極の外側に位
置するセパレーターを陰極の内側に位置するセパレータ
ーの2〜3倍の厚みに形成する請求項6に記載の二次電
池の電極ロール。 - 【請求項8】 上記電極ロールは、上記陰極の外側に位
置するセパレーターを30〜45μmの厚みに形成する
請求項7に記載の二次電池の電極ロール。 - 【請求項9】 上記電極ロールは、上記陰極の内側に位
置するセパレーターを15〜23μmの厚みに形成する
請求項7に記載の二次電池の電極ロール。
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|---|---|
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