JP2000082345A - 光ファイバ複合架空地線 - Google Patents
光ファイバ複合架空地線Info
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- JP2000082345A JP2000082345A JP10253601A JP25360198A JP2000082345A JP 2000082345 A JP2000082345 A JP 2000082345A JP 10253601 A JP10253601 A JP 10253601A JP 25360198 A JP25360198 A JP 25360198A JP 2000082345 A JP2000082345 A JP 2000082345A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 隣接して接触する素線間にギャップが生じに
くく、たとえギャップが生じても外部からの水分の浸入
を防止できる光ファイバ複合架空地線を提供する。 【解決手段】 互いに隣接して接触する成型アルミ覆鋼
線からなる素線１２の外周部に庇状の突起１２ａが形成
されており、互いに隣接する素線１２のうち一方の素線
１２の庇状の突起１２ａが他方の素線１２を覆うロック
ドコイル構造を有しているので隣接する素線１２間にギ
ャップが生じにくく、互いに隣接する素線１２の間に形
成された空間１３に多量のグリースを保持させることが
できるので、隣接する素線１２間にギャップが生じたと
しても、空間１３に保持された多量のグリースが隙間を
塞ぐことになるので外部からの水分の浸入が防止され
る。また、本発明によれば、ロックドコイル構造を有し
ているので、グリースが庇状の突起１２ａで遮蔽されて
露出することがなく紫外線の影響がない。
くく、たとえギャップが生じても外部からの水分の浸入
を防止できる光ファイバ複合架空地線を提供する。 【解決手段】 互いに隣接して接触する成型アルミ覆鋼
線からなる素線１２の外周部に庇状の突起１２ａが形成
されており、互いに隣接する素線１２のうち一方の素線
１２の庇状の突起１２ａが他方の素線１２を覆うロック
ドコイル構造を有しているので隣接する素線１２間にギ
ャップが生じにくく、互いに隣接する素線１２の間に形
成された空間１３に多量のグリースを保持させることが
できるので、隣接する素線１２間にギャップが生じたと
しても、空間１３に保持された多量のグリースが隙間を
塞ぐことになるので外部からの水分の浸入が防止され
る。また、本発明によれば、ロックドコイル構造を有し
ているので、グリースが庇状の突起１２ａで遮蔽されて
露出することがなく紫外線の影響がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ複合架
空地線に関する。
空地線に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ複合架空地線の耐食性を向上
させる方法としては光ファイバを収納するアルミパイプ
と鋼線との間にグリースを塗布する方法が一般的であ
る。
させる方法としては光ファイバを収納するアルミパイプ
と鋼線との間にグリースを塗布する方法が一般的であ
る。
【０００３】図４は光ファイバ複合架空地線の従来例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【０００４】同図に示す光ファイバ複合架空地線１は、
光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納するアル
ミパイプ２と、アルミパイプ２の外周に撚り合わされた
アルミ覆鋼線からなる素線３とで構成されており、アル
ミパイプ２と素線３との間の空間４にグリースが充填さ
れている。
光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納するアル
ミパイプ２と、アルミパイプ２の外周に撚り合わされた
アルミ覆鋼線からなる素線３とで構成されており、アル
ミパイプ２と素線３との間の空間４にグリースが充填さ
れている。
【０００５】図５は光ファイバ複合架空地線の他の従来
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【０００６】同図に示す光ファイバ複合架空地線５は、
光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納するアル
ミパイプ６と、アルミパイプ６の外周に撚り合わされた
扇断面形状の成型アルミ覆鋼線からなる素線７とで構成
されており、アルミパイプ６と素線７との間の空間８に
グリースが充填されている。
光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納するアル
ミパイプ６と、アルミパイプ６の外周に撚り合わされた
扇断面形状の成型アルミ覆鋼線からなる素線７とで構成
されており、アルミパイプ６と素線７との間の空間８に
グリースが充填されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図４及び図
５に示した光ファイバ複合架空地線１、５はいずれもア
ルミ覆鋼線からなる素線３あるいは成型アルミ覆鋼線か
らなる素線７とアルミパイプ２、６との間にグリースが
充填された、いわゆる軽防食タイプである。グリースの
量が多い方が防食が効果的なのは明らかであるが、これ
ら素線３、７とアルミパイプ２、６との間の空間４
（８）の大きさは高々０．２〜０．４ｍｍ程度であり、
このようなわずかな空間４（８）に多量のグリースを充
填することは困難である。
５に示した光ファイバ複合架空地線１、５はいずれもア
ルミ覆鋼線からなる素線３あるいは成型アルミ覆鋼線か
らなる素線７とアルミパイプ２、６との間にグリースが
充填された、いわゆる軽防食タイプである。グリースの
量が多い方が防食が効果的なのは明らかであるが、これ
ら素線３、７とアルミパイプ２、６との間の空間４
（８）の大きさは高々０．２〜０．４ｍｍ程度であり、
このようなわずかな空間４（８）に多量のグリースを充
填することは困難である。
【０００８】このような構造の光ファイバ複合架空地線
１、５を架線した場合、径間内で若干の笑い（ずれ）が
生じると隣接する素線３（７）間にギャップが生じる。
またジョイントボックス（図示せず）へ光ファイバ複合
架空地線１（５）を引き入れようとすると、どうしても
曲げが加わり、さらに張力フリーとなるためギャップが
生じやすくなる。
１、５を架線した場合、径間内で若干の笑い（ずれ）が
生じると隣接する素線３（７）間にギャップが生じる。
またジョイントボックス（図示せず）へ光ファイバ複合
架空地線１（５）を引き入れようとすると、どうしても
曲げが加わり、さらに張力フリーとなるためギャップが
生じやすくなる。
【０００９】このような素線３（７）間にギャップがあ
る状態で架線されると、紫外線が素線３（７）間の隙間
を通して直接グリースに入射してグリースが劣化してし
まう。
る状態で架線されると、紫外線が素線３（７）間の隙間
を通して直接グリースに入射してグリースが劣化してし
まう。
【００１０】また強塩害地区においては、グリースが劣
化して硬化し、その硬化したグリースにクラックが入る
と、そのクラックから塩分を含んだ水分が浸入しアルミ
パイプ２（６）を腐食させてしまうという問題があっ
た。
化して硬化し、その硬化したグリースにクラックが入る
と、そのクラックから塩分を含んだ水分が浸入しアルミ
パイプ２（６）を腐食させてしまうという問題があっ
た。
【００１１】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、隣接して接触する素線間にギャップが生じにくく、
たとえギャップが生じても外部からの水分の浸入を防止
できる光ファイバ複合架空地線を提供することにある。
し、隣接して接触する素線間にギャップが生じにくく、
たとえギャップが生じても外部からの水分の浸入を防止
できる光ファイバ複合架空地線を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の光ファイバ複合架空地線は、光ファイバと、
光ファイバを収納するアルミパイプと、成型アルミ覆鋼
線からなりアルミパイプの外周に撚り合わされた素線と
を備えた光ファイバ複合架空地線において、互いに隣接
し接触する各成型素線の周方向端面を、アルミパイプの
中心を通りその径方向に放射状に伸びる軸線と一致しな
いように形成すると共に、互いに隣接し接触する素線の
間にグリースを保持する空間が形成されているものであ
る。
に本発明の光ファイバ複合架空地線は、光ファイバと、
光ファイバを収納するアルミパイプと、成型アルミ覆鋼
線からなりアルミパイプの外周に撚り合わされた素線と
を備えた光ファイバ複合架空地線において、互いに隣接
し接触する各成型素線の周方向端面を、アルミパイプの
中心を通りその径方向に放射状に伸びる軸線と一致しな
いように形成すると共に、互いに隣接し接触する素線の
間にグリースを保持する空間が形成されているものであ
る。
【００１３】また、本発明の光ファイバ複合架空地線
は、光ファイバと、光ファイバを収納するアルミパイプ
と、成型アルミ覆鋼線からなりアルミパイプの外周に撚
り合わされた素線とを備えた光ファイバ複合架空地線に
おいて、素線はその外周部の一方の縁に周方向に延出さ
れた庇状の突起が形成され、他方の縁に庇状の突起が嵌
合する段差が形成されたロックドコイル構造を有してお
り、互いに隣接し接触する素線の間にグリースを保持す
る空間が形成されているものである。
は、光ファイバと、光ファイバを収納するアルミパイプ
と、成型アルミ覆鋼線からなりアルミパイプの外周に撚
り合わされた素線とを備えた光ファイバ複合架空地線に
おいて、素線はその外周部の一方の縁に周方向に延出さ
れた庇状の突起が形成され、他方の縁に庇状の突起が嵌
合する段差が形成されたロックドコイル構造を有してお
り、互いに隣接し接触する素線の間にグリースを保持す
る空間が形成されているものである。
【００１４】上記構成に加え本発明の光ファイバ複合架
空地線は、互いに隣接し接触する素線のうち径方向の厚
さが交互に異なってもよい。
空地線は、互いに隣接し接触する素線のうち径方向の厚
さが交互に異なってもよい。
【００１５】さらに、本発明の光ファイバ複合架空地線
は、光ファイバと、光ファイバを収納するアルミパイプ
と、成型アルミ覆鋼線からなりアルミパイプの外周に撚
り合わされた素線とを備えた光ファイバ複合架空地線に
おいて、扇断面形状に形成された素線と、扇断面形状の
素線と交互に配置され径方向の厚さが扇断面形状の素線
より厚く、周方向に延出された庇状の突起が両縁に形成
された素線とでロックドコイル構造をなし、互いに隣接
し接触する素線の間にグリースを保持する空間が形成さ
れているものである。
は、光ファイバと、光ファイバを収納するアルミパイプ
と、成型アルミ覆鋼線からなりアルミパイプの外周に撚
り合わされた素線とを備えた光ファイバ複合架空地線に
おいて、扇断面形状に形成された素線と、扇断面形状の
素線と交互に配置され径方向の厚さが扇断面形状の素線
より厚く、周方向に延出された庇状の突起が両縁に形成
された素線とでロックドコイル構造をなし、互いに隣接
し接触する素線の間にグリースを保持する空間が形成さ
れているものである。
【００１６】上記構成に加え本発明の光ファイバ複合架
空地線は、素線の外周にさらにロックドコイル構造を有
する素線を撚り合わせると共に、互いに隣接し接触する
素線の間にグリースを保持する溝が形成されていてもよ
い。
空地線は、素線の外周にさらにロックドコイル構造を有
する素線を撚り合わせると共に、互いに隣接し接触する
素線の間にグリースを保持する溝が形成されていてもよ
い。
【００１７】本発明によれば、互いに隣接して接触する
成型アルミ覆鋼線からなる素線の外周部に庇状の突起が
形成されており、互いに隣接する素線のうち一方の素線
の庇状の突起が他方の素線を覆うロックドコイル構造を
有しているので隣接する素線間にギャップが生じにく
く、互いに隣接する素線の間に形成された空間に多量の
グリースを保持させることができるので、隣接する素線
間にギャップが生じたとしても、素線間に形成された空
間に保持された多量のグリースが隙間を塞ぐことになる
ので外部からの水分の浸入が防止される。また、本発明
によれば、ロックドコイル構造を有しているので、グリ
ースが庇状の突起で遮蔽されて露出することがなく紫外
線の影響がない。
成型アルミ覆鋼線からなる素線の外周部に庇状の突起が
形成されており、互いに隣接する素線のうち一方の素線
の庇状の突起が他方の素線を覆うロックドコイル構造を
有しているので隣接する素線間にギャップが生じにく
く、互いに隣接する素線の間に形成された空間に多量の
グリースを保持させることができるので、隣接する素線
間にギャップが生じたとしても、素線間に形成された空
間に保持された多量のグリースが隙間を塞ぐことになる
ので外部からの水分の浸入が防止される。また、本発明
によれば、ロックドコイル構造を有しているので、グリ
ースが庇状の突起で遮蔽されて露出することがなく紫外
線の影響がない。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
図面に基づいて詳述する。
【００１９】図１は本発明の光ファイバ複合架空地線の
一実施の形態を示す断面図である。
一実施の形態を示す断面図である。
【００２０】同図に示す光ファイバ複合架空地線１０
は、光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納する
アルミパイプ１１と、成型アルミ覆鋼線からなりアルミ
パイプ１１の外周に撚り合わされた素線１２とを備えて
いる。素線１２はその外周部の一方の縁に周方向に延出
された庇状の突起１２ａが長手方向（紙面に垂直な方
向）に形成され、他方の縁に庇状の突起１２ａが嵌合す
る段差１２ｂが形成されたロックドコイル構造を有して
いる。素線１２の内周部の突起１２ａ側の縁には段差１
２ｃが長手方向に形成されており、互いに隣接して接触
する素線１２とアルミパイプ１１との間で空間１３が形
成されている。
は、光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納する
アルミパイプ１１と、成型アルミ覆鋼線からなりアルミ
パイプ１１の外周に撚り合わされた素線１２とを備えて
いる。素線１２はその外周部の一方の縁に周方向に延出
された庇状の突起１２ａが長手方向（紙面に垂直な方
向）に形成され、他方の縁に庇状の突起１２ａが嵌合す
る段差１２ｂが形成されたロックドコイル構造を有して
いる。素線１２の内周部の突起１２ａ側の縁には段差１
２ｃが長手方向に形成されており、互いに隣接して接触
する素線１２とアルミパイプ１１との間で空間１３が形
成されている。
【００２１】すなわち、互いに隣接する素線１２の間に
はグリースを保持する空間１３が形成されている。空間
１３の位置は図ではアルミパイプ１１に沿って長手方向
に形成されているが、これに限定されずアルミパイプ１
１と素線１２の外周面との間に形成してもよい。また、
空間１３は隣接する素線１２の双方に形成された溝で構
成してもよい。
はグリースを保持する空間１３が形成されている。空間
１３の位置は図ではアルミパイプ１１に沿って長手方向
に形成されているが、これに限定されずアルミパイプ１
１と素線１２の外周面との間に形成してもよい。また、
空間１３は隣接する素線１２の双方に形成された溝で構
成してもよい。
【００２２】グリースとしては通常の防食グリースが用
いられる。また、落雷時の温度上昇を考慮して特殊耐熱
グリースを用いてもよい。グリースの充填は、素線１２
の撚り合わせの際に行うのが好ましい。
いられる。また、落雷時の温度上昇を考慮して特殊耐熱
グリースを用いてもよい。グリースの充填は、素線１２
の撚り合わせの際に行うのが好ましい。
【００２３】この光ファイバ複合架空地線１０は、互い
に隣接する素線１２の外周部に庇状の突起１２ａが形成
されており、互いに隣接する素線１２のうち一方の素線
の庇状の突起１２ａが他方の素線１２を覆うロックドコ
イル構造を有しているので、笑いが生じても隣接する素
線１２間にギャップが生じにくく、互いに隣接する素線
１２の間に形成された空間１３に多量のグリースを保持
させることができるので、隣接する素線１２間にギャッ
プが生じたとしても、素線１２間に形成された空間に保
持された多量のグリースが隙間を塞ぐことになるので外
部からの水分の浸入が防止される。また本光ファイバ複
合架空地線１０は、ロックドコイル構造を有しているの
で、グリースが庇状の突起１２ａで遮蔽されて露出する
ことがなく紫外線の影響がない。
に隣接する素線１２の外周部に庇状の突起１２ａが形成
されており、互いに隣接する素線１２のうち一方の素線
の庇状の突起１２ａが他方の素線１２を覆うロックドコ
イル構造を有しているので、笑いが生じても隣接する素
線１２間にギャップが生じにくく、互いに隣接する素線
１２の間に形成された空間１３に多量のグリースを保持
させることができるので、隣接する素線１２間にギャッ
プが生じたとしても、素線１２間に形成された空間に保
持された多量のグリースが隙間を塞ぐことになるので外
部からの水分の浸入が防止される。また本光ファイバ複
合架空地線１０は、ロックドコイル構造を有しているの
で、グリースが庇状の突起１２ａで遮蔽されて露出する
ことがなく紫外線の影響がない。
【００２４】なお、図１に示した実施の形態では素線の
数が６本であるが、これに限定されるものではない。
数が６本であるが、これに限定されるものではない。
【００２５】図２は本発明の光ファイバ複合架空地線の
他の実施の形態を示す断面図である。
他の実施の形態を示す断面図である。
【００２６】図１に示した実施の形態との相違点は、交
互に配置された素線の径方向の厚さが異なる点である。
互に配置された素線の径方向の厚さが異なる点である。
【００２７】同図に示す光ファイバ複合架空地線２０
は、光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納する
アルミパイプ２１と、アルミパイプ２１の外周に成型ア
ルミ覆鋼線からなる素線２２、２３が撚り合わされてお
り、扇断面形状に形成された素線２２と、扇断面形状の
素線２２と交互に配置され径方向の厚さが扇断面形状の
素線２２より厚く、周方向に延出された庇状の突起２３
ａ、２３ｂが両縁に形成された素線２３とでロックドコ
イル構造をなし、互いに隣接し接触する素線２２、２３
の間にグリースを保持する空間２４が形成されている。
空間２４は隣接する素線２２、２３の双方に形成された
溝２２ａ、２３ｃ（２２ｂ、２３ｄ）で構成されてい
る。空間２４は図ではアルミパイプ２１と素線２２の外
周面との間に形成されているが、図１に示した光ファイ
バ複合架空地線１０のようにアルミパイプ２１に沿って
形成してもよい。
は、光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納する
アルミパイプ２１と、アルミパイプ２１の外周に成型ア
ルミ覆鋼線からなる素線２２、２３が撚り合わされてお
り、扇断面形状に形成された素線２２と、扇断面形状の
素線２２と交互に配置され径方向の厚さが扇断面形状の
素線２２より厚く、周方向に延出された庇状の突起２３
ａ、２３ｂが両縁に形成された素線２３とでロックドコ
イル構造をなし、互いに隣接し接触する素線２２、２３
の間にグリースを保持する空間２４が形成されている。
空間２４は隣接する素線２２、２３の双方に形成された
溝２２ａ、２３ｃ（２２ｂ、２３ｄ）で構成されてい
る。空間２４は図ではアルミパイプ２１と素線２２の外
周面との間に形成されているが、図１に示した光ファイ
バ複合架空地線１０のようにアルミパイプ２１に沿って
形成してもよい。
【００２８】この光ファイバ複合架空地線２０は、図１
に示した光ファイバ複合架空地線と同様の効果が得られ
ると共に、外周面が段差構造（高段差部と低段差部とを
有する構造）となっているため、風音防止効果が得られ
る。
に示した光ファイバ複合架空地線と同様の効果が得られ
ると共に、外周面が段差構造（高段差部と低段差部とを
有する構造）となっているため、風音防止効果が得られ
る。
【００２９】図３は本発明の光ファイバ複合架空地線の
変形例を示す断面図である。
変形例を示す断面図である。
【００３０】図２に示した実施の形態との相違点は、各
素線の一方の縁が隣接して接触する素線の縁を覆うと共
に他方の縁が隣接して接触する素線の縁に覆われている
点である。
素線の一方の縁が隣接して接触する素線の縁を覆うと共
に他方の縁が隣接して接触する素線の縁に覆われている
点である。
【００３１】同図に示す光ファイバ複合架空地線３０
は、光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納する
アルミパイプ３１と、アルミパイプ３１の外周に成型ア
ルミ覆鋼線からなる素線３２、３３が撚り合わされてお
り、扇断面形状に形成された素線３２と、扇断面形状の
素線３２と交互に配置され径方向の厚さが扇断面形状の
素線３２より厚く、一方の縁に周方向に延出された庇状
の突起３３ａが形成され、他方の縁に溝３３ｂが形成さ
れた素線３３とでロックドコイル構造をなし、互いに隣
接して接触する素線３２、３３の間にグリースを保持す
る空間３４、３５が形成されている。空間３４は互いに
隣接して接触する各素線３２、３３の間に形成された溝
３２ａ、３３ｃとアルミパイプ３１とで構成されてい
る。
は、光ファイバ（図示せず）と、光ファイバを収納する
アルミパイプ３１と、アルミパイプ３１の外周に成型ア
ルミ覆鋼線からなる素線３２、３３が撚り合わされてお
り、扇断面形状に形成された素線３２と、扇断面形状の
素線３２と交互に配置され径方向の厚さが扇断面形状の
素線３２より厚く、一方の縁に周方向に延出された庇状
の突起３３ａが形成され、他方の縁に溝３３ｂが形成さ
れた素線３３とでロックドコイル構造をなし、互いに隣
接して接触する素線３２、３３の間にグリースを保持す
る空間３４、３５が形成されている。空間３４は互いに
隣接して接触する各素線３２、３３の間に形成された溝
３２ａ、３３ｃとアルミパイプ３１とで構成されてい
る。
【００３２】この光ファイバ複合架空地線３０は、図１
に示した光ファイバ複合架空地線と同様の効果が得られ
ると共に、外周面が段差構造（高段差部と低段差部とを
有する構造）となっているため、風音防止効果が得られ
る。
に示した光ファイバ複合架空地線と同様の効果が得られ
ると共に、外周面が段差構造（高段差部と低段差部とを
有する構造）となっているため、風音防止効果が得られ
る。
【００３３】なお、図２及び図３に示した光ファイバ複
合架空地線２０、３０は、素線の数が６本の場合で説明
したが、これに限定されるものではないが、偶数である
のが好ましい。
合架空地線２０、３０は、素線の数が６本の場合で説明
したが、これに限定されるものではないが、偶数である
のが好ましい。
【００３４】ここで、図１〜図３に示した実施の形態で
は素線が１層だけで構成された場合で説明したが、これ
に限定されず光ファイバ複合地線１０、２０の素線１２
（２２、２３）の外周にさらにロックドコイル構造を有
する素線を形成し、互いに隣接する素線の間にグリース
を保持する空間が形成されていてもよく、この場合には
さらなる防食効果が得られる。
は素線が１層だけで構成された場合で説明したが、これ
に限定されず光ファイバ複合地線１０、２０の素線１２
（２２、２３）の外周にさらにロックドコイル構造を有
する素線を形成し、互いに隣接する素線の間にグリース
を保持する空間が形成されていてもよく、この場合には
さらなる防食効果が得られる。
【００３５】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００３６】互いに隣接して接触する素線間にギャップ
が生じにくく、たとえギャップが生じても外部からの水
分の浸入を防止できる光ファイバ複合架空地線の提供を
実現できる。
が生じにくく、たとえギャップが生じても外部からの水
分の浸入を防止できる光ファイバ複合架空地線の提供を
実現できる。
【図１】本発明の光ファイバ複合架空地線の一実施の形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図２】本発明の光ファイバ複合架空地線の他の実施の
形態を示す断面図である。
形態を示す断面図である。
【図３】本発明の光ファイバ複合架空地線の変形例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】光ファイバ複合架空地線の従来例を示す断面図
である。
である。
【図５】光ファイバ複合架空地線の他の従来例を示す断
面図である。
面図である。
１１ アルミパイプ １２ 素線 １２ａ 突起 １２ｂ 段差 １３ 空間
Claims (5)
- 【請求項１】 光ファイバと、該光ファイバを収納する
アルミパイプと、成型アルミ覆鋼線からなり上記アルミ
パイプの外周に撚り合わされた素線とを備えた光ファイ
バ複合架空地線において、互いに隣接し接触する各成型
素線の周方向端面を、上記アルミパイプの中心を通りそ
の径方向に放射状に伸びる軸線と一致しないように形成
すると共に、互いに隣接し接触する素線の間にグリース
を保持する空間が形成されていることを特徴とする光フ
ァイバ複合架空地線。 - 【請求項２】 光ファイバと、該光ファイバを収納する
アルミパイプと、成型アルミ覆鋼線からなり上記アルミ
パイプの外周に撚り合わされた素線とを備えた光ファイ
バ複合架空地線において、上記素線はその外周部の一方
の縁に周方向に延出された庇状の突起が形成され、他方
の縁に庇状の突起が嵌合する段差が形成されたロックド
コイル構造を有しており、互いに隣接し接触する素線の
間にグリースを保持する空間が形成されていることを特
徴とする光ファイバ複合架空地線。 - 【請求項３】 上記互いに隣接し接触する素線のうち径
方向の厚さが交互に異なる請求項２に記載の光ファイバ
複合架空地線。 - 【請求項４】 光ファイバと、該光ファイバを収納する
アルミパイプと、成型アルミ覆鋼線からなり上記アルミ
パイプの外周に撚り合わされた素線とを備えた光ファイ
バ複合架空地線において、扇断面形状に形成された素線
と、該扇断面形状の素線と交互に配置され径方向の厚さ
が上記扇断面形状の素線より厚く、周方向に延出された
庇状の突起が両縁に形成された素線とでロックドコイル
構造をなし、互いに隣接し接触する素線の間にグリース
を保持する空間が形成されていることを特徴とする光フ
ァイバ複合架空地線。 - 【請求項５】 上記素線の外周にさらにロックドコイル
構造を有する素線を撚り合わせると共に、互いに隣接し
接触する素線の間にグリースを保持する溝が形成されて
いる請求項１から４のいずれかに記載の光ファイバ複合
架空地線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253601A JP2000082345A (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 光ファイバ複合架空地線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253601A JP2000082345A (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 光ファイバ複合架空地線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000082345A true JP2000082345A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17253657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10253601A Pending JP2000082345A (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 光ファイバ複合架空地線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000082345A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015220084A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社ビスキャス | 光ファイバ複合架空地線 |
-
1998
- 1998-09-08 JP JP10253601A patent/JP2000082345A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015220084A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社ビスキャス | 光ファイバ複合架空地線 |
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