JP2000079207A - 釘打機のハンマ - Google Patents
釘打機のハンマInfo
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- JP2000079207A JP2000079207A JP10250161A JP25016198A JP2000079207A JP 2000079207 A JP2000079207 A JP 2000079207A JP 10250161 A JP10250161 A JP 10250161A JP 25016198 A JP25016198 A JP 25016198A JP 2000079207 A JP2000079207 A JP 2000079207A
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- hammer
- nail
- head
- outer peripheral
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 騒音と振動との低減を図る。
【解決手段】 ハンマ１の先端面２における凹部４の外
周縁部全域に釘２１の頭部２２の表面２３に整合する環
状に形成された凸部５が釘打時に表面２３に接触した
際、中央側内面６が表面２３に非接触となる形状であ
り、凸部５と表面２３とが全面当りとなり、打込力が凸
部５より釘２１の頭部２２のてっぺんと軸部２４の真上
とを避けた外周部に作用し、頭部２２の外周部における
弾性限界内の撓みがハンマ１より釘２１に作用する衝撃
を吸収する。又、釘打時に凸部２より頭部２１の外周部
を押えることにより、釘２１の中心とハンマ１の中心３
とが同一線上となるセンターが出やすくなり、釘２１が
遊技盤に曲がらずに打込まれる。
周縁部全域に釘２１の頭部２２の表面２３に整合する環
状に形成された凸部５が釘打時に表面２３に接触した
際、中央側内面６が表面２３に非接触となる形状であ
り、凸部５と表面２３とが全面当りとなり、打込力が凸
部５より釘２１の頭部２２のてっぺんと軸部２４の真上
とを避けた外周部に作用し、頭部２２の外周部における
弾性限界内の撓みがハンマ１より釘２１に作用する衝撃
を吸収する。又、釘打時に凸部２より頭部２１の外周部
を押えることにより、釘２１の中心とハンマ１の中心３
とが同一線上となるセンターが出やすくなり、釘２１が
遊技盤に曲がらずに打込まれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパチンコ機等のよう
な遊技機を製造する際に用いられる釘打機のハンマであ
って、特に、釘打時にハンマが釘の頭部に接触する部分
の構造に関する。
な遊技機を製造する際に用いられる釘打機のハンマであ
って、特に、釘打時にハンマが釘の頭部に接触する部分
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】特公平３−４２９０８号公報で開示され
たように、遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、このテ
ーブルを釘打データによる打込位置と順序とに従い平面
内で縦横に移動して遊技盤の所定位置を釘ホルダー機構
の下に位置決め停止し、釘供給部から釘ホルダー機構に
供給された遊技釘や障害釘と呼ばれる釘を、ハンマ機構
で遊技盤に打込むようにした釘打機は知られている。
たように、遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、このテ
ーブルを釘打データによる打込位置と順序とに従い平面
内で縦横に移動して遊技盤の所定位置を釘ホルダー機構
の下に位置決め停止し、釘供給部から釘ホルダー機構に
供給された遊技釘や障害釘と呼ばれる釘を、ハンマ機構
で遊技盤に打込むようにした釘打機は知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図２は従来の前記ハン
マ機構における釘を打つ部品であるハンマの先端部であ
って、ａ図は軸方向に沿い切断した断面を示し、ｂ図は
先端側より見た平面を示す。図２において、ハンマ１１
の先端面には凹部１２を有する。凹部１２は釘２１の頭
部２２における凸半球形の表面２３に対応する形態に形
成される。凹部１２には頭部２２の表面２３に整合する
凸部１３がハンマ１１の中心１４と同心円状の環状に形
成されている。凸部１３の最大直径Ｌ６は凹部１２の直
径Ｌ７よりも小さく定められている（Ｌ６＜Ｌ７）。そ
して、釘打時において、凸部１２が釘２１の軸部２４の
真上に位置する頭部２２の表面２３に接触した際、凹部
１２の凸部１３よりも内側に位置する中央側内面１５と
外側に位置する外側内面１６とが頭部２２の表面２３に
非接触となる形状に形成されている。この構造により、
釘打時において、ハンマ１１より釘２１への打込力が凸
部１３より頭部２２にそのてっぺんを避けつつ軸部２４
に直接的に作用する。このため、釘２１が遊技盤に打込
まれる際の衝撃がハンマ機構及びテーブルに作用し、騒
音と振動とが発生してしまう。
マ機構における釘を打つ部品であるハンマの先端部であ
って、ａ図は軸方向に沿い切断した断面を示し、ｂ図は
先端側より見た平面を示す。図２において、ハンマ１１
の先端面には凹部１２を有する。凹部１２は釘２１の頭
部２２における凸半球形の表面２３に対応する形態に形
成される。凹部１２には頭部２２の表面２３に整合する
凸部１３がハンマ１１の中心１４と同心円状の環状に形
成されている。凸部１３の最大直径Ｌ６は凹部１２の直
径Ｌ７よりも小さく定められている（Ｌ６＜Ｌ７）。そ
して、釘打時において、凸部１２が釘２１の軸部２４の
真上に位置する頭部２２の表面２３に接触した際、凹部
１２の凸部１３よりも内側に位置する中央側内面１５と
外側に位置する外側内面１６とが頭部２２の表面２３に
非接触となる形状に形成されている。この構造により、
釘打時において、ハンマ１１より釘２１への打込力が凸
部１３より頭部２２にそのてっぺんを避けつつ軸部２４
に直接的に作用する。このため、釘２１が遊技盤に打込
まれる際の衝撃がハンマ機構及びテーブルに作用し、騒
音と振動とが発生してしまう。
【０００４】そこで、本発明は、釘打時のハンマが釘の
頭部てっぺんと軸部を避けた頭部の弾性限界内の外周部
に打込力を作用させることにより、騒音と振動との低減
が図れる釘打機のハンマを提供しようとするものであ
る。
頭部てっぺんと軸部を避けた頭部の弾性限界内の外周部
に打込力を作用させることにより、騒音と振動との低減
が図れる釘打機のハンマを提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にあって
は、釘の頭部における凸半球形の表面に対応する凹部が
先端面に形成された釘打機のハンマであって、凹部の外
周縁部の全域に前記頭部の表面に整合する凸部を環状に
形成し、この凸部が釘打時に前記頭部の表面に接触した
際、凹部の凸部よりも内側に位置する中央側内面が前記
頭部の表面に非接触となる形状に形成されたことを特徴
としている。この請求項１の構造によれば、釘打時の打
込力が凸部より頭部のてっぺんと軸部の真上とを避けた
外周部に作用し、頭部外周部の弾性限界内の撓みがハン
マより釘に作用する衝撃を吸収する。又、釘打時に凸部
より頭部の外周部を押えることにより、釘の中心とハン
マの中心とが同一線上となるセンターが出やすくなり、
釘が曲がりにくい。請求項２の発明にあっては、請求項
１に記載のハンマにおける先端面の直径が凹部の直径よ
り大きいことを特徴としている。この請求項２の構造に
よれば、凹部より外側に平坦な環状の縁取りを有する。
請求項３の発明にあっては、請求項１に記載の中央内側
面が釘の頭部の表面と対応する半球形凹状に形成された
ことを特徴としている。この請求項３の構成によれば、
中央内側面の半球形凹状より凸部及び先端面に連なる部
分が肉厚になる。
は、釘の頭部における凸半球形の表面に対応する凹部が
先端面に形成された釘打機のハンマであって、凹部の外
周縁部の全域に前記頭部の表面に整合する凸部を環状に
形成し、この凸部が釘打時に前記頭部の表面に接触した
際、凹部の凸部よりも内側に位置する中央側内面が前記
頭部の表面に非接触となる形状に形成されたことを特徴
としている。この請求項１の構造によれば、釘打時の打
込力が凸部より頭部のてっぺんと軸部の真上とを避けた
外周部に作用し、頭部外周部の弾性限界内の撓みがハン
マより釘に作用する衝撃を吸収する。又、釘打時に凸部
より頭部の外周部を押えることにより、釘の中心とハン
マの中心とが同一線上となるセンターが出やすくなり、
釘が曲がりにくい。請求項２の発明にあっては、請求項
１に記載のハンマにおける先端面の直径が凹部の直径よ
り大きいことを特徴としている。この請求項２の構造に
よれば、凹部より外側に平坦な環状の縁取りを有する。
請求項３の発明にあっては、請求項１に記載の中央内側
面が釘の頭部の表面と対応する半球形凹状に形成された
ことを特徴としている。この請求項３の構成によれば、
中央内側面の半球形凹状より凸部及び先端面に連なる部
分が肉厚になる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態であっ
て、ａ図は軸方向に沿い切断した断面を示し、ｂ図は先
端側より見た平面を示す。図１において、ハンマ１はハ
ンマ機構のハンマヘッドに交換可能に取付けられるもの
であって、釘２１の頭部２２の直径Ｌ４よりも大きな直
径Ｌ１を有する棒状の鋼材により形成される。ハンマ１
の先端面２はハンマ１の軸心３と直交する平坦面に形成
され、先端面２には凹部４を有する。凹部４は頭部２２
の直径Ｌ４と略同一の直径Ｌ２を有する。凹部４には凸
部５がハンマ１の中心３と同心円の環状に形成されてい
る。凸部５の釘２１と対応する表面は頭部２２の表面２
３に整合する曲面に形成されている。凸部５の最大直径
（外径）は凹部４の直径Ｌ２と略同一に定められ、凸部
５の最小直径（内径）Ｌ３は釘２１の軸部２４の直径Ｌ
５と頭部２２の直径Ｌ５との間の寸法に定められてい
る。上記寸法Ｌ１〜Ｌ５の関係は、Ｌ１＞Ｌ２＝Ｌ４＞
Ｌ３＞Ｌ５である。そして、釘打時において、凸部５の
曲面なる表面が頭部２２の表面２３に接触した際、凹部
４の凸部５よりも内側に位置する中央側内面６が頭部２
２の表面２３に非接触となる形状に形成されている。
て、ａ図は軸方向に沿い切断した断面を示し、ｂ図は先
端側より見た平面を示す。図１において、ハンマ１はハ
ンマ機構のハンマヘッドに交換可能に取付けられるもの
であって、釘２１の頭部２２の直径Ｌ４よりも大きな直
径Ｌ１を有する棒状の鋼材により形成される。ハンマ１
の先端面２はハンマ１の軸心３と直交する平坦面に形成
され、先端面２には凹部４を有する。凹部４は頭部２２
の直径Ｌ４と略同一の直径Ｌ２を有する。凹部４には凸
部５がハンマ１の中心３と同心円の環状に形成されてい
る。凸部５の釘２１と対応する表面は頭部２２の表面２
３に整合する曲面に形成されている。凸部５の最大直径
（外径）は凹部４の直径Ｌ２と略同一に定められ、凸部
５の最小直径（内径）Ｌ３は釘２１の軸部２４の直径Ｌ
５と頭部２２の直径Ｌ５との間の寸法に定められてい
る。上記寸法Ｌ１〜Ｌ５の関係は、Ｌ１＞Ｌ２＝Ｌ４＞
Ｌ３＞Ｌ５である。そして、釘打時において、凸部５の
曲面なる表面が頭部２２の表面２３に接触した際、凹部
４の凸部５よりも内側に位置する中央側内面６が頭部２
２の表面２３に非接触となる形状に形成されている。
【０００７】この実施形態の構造によれば、釘打時おい
て、ハンマ１の凸部５と釘２１の頭部２２の表面とが全
面当りとなり、打込力が凸部５より釘２１の頭部２２の
てっぺんと軸部２４の真上とを避けた外周部に作用し、
頭部２２の外周部における弾性限界内の撓みがハンマ１
より釘２１に作用する衝撃を吸収する。このため、釘１
が遊技盤に打込まれる際にハンマ機構及びテーブルに作
用する衝撃が緩和され、騒音と振動とが低減できる。
又、釘打時に凸部２より頭部２１の外周部を押えること
により、釘２１の中心とハンマ１の中心３とが同一線上
となるセンターが出やすくなり、釘２１を遊技盤に曲が
らずに打込むことができる。
て、ハンマ１の凸部５と釘２１の頭部２２の表面とが全
面当りとなり、打込力が凸部５より釘２１の頭部２２の
てっぺんと軸部２４の真上とを避けた外周部に作用し、
頭部２２の外周部における弾性限界内の撓みがハンマ１
より釘２１に作用する衝撃を吸収する。このため、釘１
が遊技盤に打込まれる際にハンマ機構及びテーブルに作
用する衝撃が緩和され、騒音と振動とが低減できる。
又、釘打時に凸部２より頭部２１の外周部を押えること
により、釘２１の中心とハンマ１の中心３とが同一線上
となるセンターが出やすくなり、釘２１を遊技盤に曲が
らずに打込むことができる。
【０００８】又、この実施形態の構造によれば、ハンマ
１における先端面２の直径Ｌ１が凹部４の直径Ｌ２より
大きいので、ハンマ１が凹部４より外側に先端面２によ
る平坦な環状の縁取りを有する。よって、ハンマ１を交
換するような場合、作業者がハンマ１の先端部に触れて
も怪我をしない。
１における先端面２の直径Ｌ１が凹部４の直径Ｌ２より
大きいので、ハンマ１が凹部４より外側に先端面２によ
る平坦な環状の縁取りを有する。よって、ハンマ１を交
換するような場合、作業者がハンマ１の先端部に触れて
も怪我をしない。
【０００９】又、この実施形態の構造によれば、中央内
側面６が頭部２２の表面２３と対応する半球形凹状に形
成されたので、中央内側面６の半球形凹状より凸部５及
び先端面２に連なる部分が肉厚に形成され、凸部５及び
先端面２が打込に対する耐久力を保有できる。
側面６が頭部２２の表面２３と対応する半球形凹状に形
成されたので、中央内側面６の半球形凹状より凸部５及
び先端面２に連なる部分が肉厚に形成され、凸部５及び
先端面２が打込に対する耐久力を保有できる。
【００１０】前記実施形態では凹部４の中央内側面６を
頭部２２の表面２３と対応する半球形凹状に形成して、
凸部５及び先端面２に耐久力を持たせたが、凹部４の中
央内側面６は打込時に頭部２２の表面２３に非接触とな
る形状であれば上記半球形凹状以外のどのような形状で
も良い。その場合、ハンマ１の凸部５及び先端面２が打
込時の衝撃で破損しないような耐久力を勘案することは
ハンマ１の機能上必要である。
頭部２２の表面２３と対応する半球形凹状に形成して、
凸部５及び先端面２に耐久力を持たせたが、凹部４の中
央内側面６は打込時に頭部２２の表面２３に非接触とな
る形状であれば上記半球形凹状以外のどのような形状で
も良い。その場合、ハンマ１の凸部５及び先端面２が打
込時の衝撃で破損しないような耐久力を勘案することは
ハンマ１の機能上必要である。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、ハンマ先端面における凹部外周縁部の全域に釘の頭
部表面に整合する環状に形成された凸部が釘打時に釘の
頭部表面に接触した際、凹部の凸部よりも内側に位置す
る中央側内面が釘の頭部表面に非接触となる形状に形成
されので、釘打時の打込力が凸部より釘の頭部のてっぺ
んと軸部の真上とを避けた外周部に作用し、頭部外周部
の弾性限界内の撓みがハンマより釘に作用する衝撃を吸
収し、釘が遊技盤に打込まれる際において、ハンマ機構
及びテーブルに作用する衝撃を緩和でき、騒音と振動と
を低減できる。又、釘の中心とハンマの中心とが同一線
上となるセンターが出やすくなり、釘を遊技盤に曲がら
ずに打込むことができる。請求項２の発明によれば、ハ
ンマ先端面の直径が半球形凹部の直径より大きいので、
環状の縁取りが凹部より外側に平坦に形成され、ハンマ
を交換するような場合、作業者がハンマの先端部に触れ
ても怪我をすることは防げる。請求項３の発明によれ
ば、中央内側面が釘の頭部表面と対応する半球形凹状に
形成されたので、中央内側面の半球形凹状より凸部及び
先端面に連なる部分が肉厚になり、凸部及び先端面の打
込に対する耐久力が高くなる。
ば、ハンマ先端面における凹部外周縁部の全域に釘の頭
部表面に整合する環状に形成された凸部が釘打時に釘の
頭部表面に接触した際、凹部の凸部よりも内側に位置す
る中央側内面が釘の頭部表面に非接触となる形状に形成
されので、釘打時の打込力が凸部より釘の頭部のてっぺ
んと軸部の真上とを避けた外周部に作用し、頭部外周部
の弾性限界内の撓みがハンマより釘に作用する衝撃を吸
収し、釘が遊技盤に打込まれる際において、ハンマ機構
及びテーブルに作用する衝撃を緩和でき、騒音と振動と
を低減できる。又、釘の中心とハンマの中心とが同一線
上となるセンターが出やすくなり、釘を遊技盤に曲がら
ずに打込むことができる。請求項２の発明によれば、ハ
ンマ先端面の直径が半球形凹部の直径より大きいので、
環状の縁取りが凹部より外側に平坦に形成され、ハンマ
を交換するような場合、作業者がハンマの先端部に触れ
ても怪我をすることは防げる。請求項３の発明によれ
ば、中央内側面が釘の頭部表面と対応する半球形凹状に
形成されたので、中央内側面の半球形凹状より凸部及び
先端面に連なる部分が肉厚になり、凸部及び先端面の打
込に対する耐久力が高くなる。
【図１】 本発明の実施形態であり、ａ図は断面図、ｂ
図は先端側平面図。
図は先端側平面図。
【図２】 従来のハンマであって、ａ図は断面図、ｂ図
は先端側平面図。
は先端側平面図。
１ ハンマ ２ 先端面 ４ 凹部 ５ 凸部 ６ 中央内側面 ２１ 釘 ２２ 頭部 ２３ 表面
Claims (3)
- 【請求項１】 釘の頭部における凸半球形の表面に対応
する凹部が先端面に形成された釘打機のハンマであっ
て、凹部の外周縁部の全域に前記頭部の表面に整合する
凸部を環状に形成し、この凸部が釘打時に前記頭部の表
面に接触した際、凹部の凸部よりも内側に位置する中央
側内面が前記と頭部の表面に非接触となる形状に形成さ
れたことを特徴とする釘打機のハンマ。 - 【請求項２】 ハンマの先端面の直径が凹部の直径より
大きいことを特徴とする請求項１記載の釘打機のハン
マ。 - 【請求項３】 中央内側面が釘の頭部の表面と対応する
半球形凹状に形成されたことを特徴とする請求項１記載
の釘打機のハンマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25016198A JP3663062B2 (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 釘打機のハンマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25016198A JP3663062B2 (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 釘打機のハンマ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000079207A true JP2000079207A (ja) | 2000-03-21 |
| JP3663062B2 JP3663062B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=17203738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25016198A Expired - Fee Related JP3663062B2 (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 釘打機のハンマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3663062B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108315894A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-24 | 苏州胜璟电磁科技有限公司 | 一种摆针电磁铁 |
-
1998
- 1998-09-03 JP JP25016198A patent/JP3663062B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108315894A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-24 | 苏州胜璟电磁科技有限公司 | 一种摆针电磁铁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3663062B2 (ja) | 2005-06-22 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040622 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040804 |
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