JP2000074522A - 吸収式ヒートポンプ装置 - Google Patents
吸収式ヒートポンプ装置Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 蒸発器のフィン表面が水滴で凍結するのを防
止する除霜手段をもつ吸収式ヒートポンプ装置。 【解決手段】 吸収式ヒートポンプ装置１は加熱部と再
生器８とを備えた精溜器２と、分離された気化冷媒の液
化用凝縮器３と、この凝縮器３から排出される液化冷媒
Ａが外気Ｃとの熱交換により液化冷媒Ａを気化させる蒸
発器４と、この蒸発器４から供給される気化冷媒Ａと精
溜器２から供給される吸収液Ｂとを反応させて吸収液Ｂ
中に冷媒Ａを吸収させると共に、この冷媒Ａを吸収した
吸収液Ｂを精溜器２へ循環させる吸収器５とを備え、蒸
発器４のフィン２４の表面に結露し水滴がフィン２４表
面に付着滞留し、温度が低い上に冷媒の気化によるフィ
ンの冷却で水滴が凍結しないように、再生器８から吸収
器に戻る高温吸収液Ｂを連通管２５を介し除霜弁２６を
介し蒸発器４の近傍に配設された除霜用配管２７に通
し、その後吸収器５に戻す。
止する除霜手段をもつ吸収式ヒートポンプ装置。 【解決手段】 吸収式ヒートポンプ装置１は加熱部と再
生器８とを備えた精溜器２と、分離された気化冷媒の液
化用凝縮器３と、この凝縮器３から排出される液化冷媒
Ａが外気Ｃとの熱交換により液化冷媒Ａを気化させる蒸
発器４と、この蒸発器４から供給される気化冷媒Ａと精
溜器２から供給される吸収液Ｂとを反応させて吸収液Ｂ
中に冷媒Ａを吸収させると共に、この冷媒Ａを吸収した
吸収液Ｂを精溜器２へ循環させる吸収器５とを備え、蒸
発器４のフィン２４の表面に結露し水滴がフィン２４表
面に付着滞留し、温度が低い上に冷媒の気化によるフィ
ンの冷却で水滴が凍結しないように、再生器８から吸収
器に戻る高温吸収液Ｂを連通管２５を介し除霜弁２６を
介し蒸発器４の近傍に配設された除霜用配管２７に通
し、その後吸収器５に戻す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は蒸発器の伝熱フィン
の表面の除霜手段を備えた吸収式ヒートポンプ装置に関
する。
の表面の除霜手段を備えた吸収式ヒートポンプ装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から知られている吸収式ヒートポン
プ装置は、吸収液（作動液）から冷媒を気化させて分離
する加熱部を備えた精溜器と、前記分離された気化冷媒
を凝縮して液化する凝縮器を備え、この凝縮器から排出
される液化冷媒が内部に供給されるとともに、外面に接
触させられる外気との熱交換により前記液化冷媒を気化
させる伝熱フィンからなる蒸発器を有する。
プ装置は、吸収液（作動液）から冷媒を気化させて分離
する加熱部を備えた精溜器と、前記分離された気化冷媒
を凝縮して液化する凝縮器を備え、この凝縮器から排出
される液化冷媒が内部に供給されるとともに、外面に接
触させられる外気との熱交換により前記液化冷媒を気化
させる伝熱フィンからなる蒸発器を有する。
【０００３】そして、この蒸発器から供給される気化冷
媒と前記精溜器から供給される吸収液とを反応させるこ
とにより、前記吸収液中に冷媒を吸収させるとともに、
この冷媒を吸収した吸収液すなわち作動液を前記精溜器
へ循環させる吸収器とを備える。
媒と前記精溜器から供給される吸収液とを反応させるこ
とにより、前記吸収液中に冷媒を吸収させるとともに、
この冷媒を吸収した吸収液すなわち作動液を前記精溜器
へ循環させる吸収器とを備える。
【０００４】また、前記蒸発器が、鉛直方向に沿って配
設された伝熱管と、この伝熱管の内壁へ向けて前記液化
冷媒を吐出する冷媒吐出ノズルとを備え、また、前記凝
縮器が連通管を介して前記吸収器の冷却水路へ連通させ
られており、この連通管および前記冷却水路と室内機と
を連通する連通管とともに、冷却水循環系を構成するよ
うになっている。
設された伝熱管と、この伝熱管の内壁へ向けて前記液化
冷媒を吐出する冷媒吐出ノズルとを備え、また、前記凝
縮器が連通管を介して前記吸収器の冷却水路へ連通させ
られており、この連通管および前記冷却水路と室内機と
を連通する連通管とともに、冷却水循環系を構成するよ
うになっている。
【０００５】また、前記凝縮器の下流側には、この凝縮
器によって凝縮液化された冷媒を貯留するための冷媒タ
ンクが接続されており、この冷媒タンクの冷媒流出部
に、Ｕ字管を介して前記冷媒吐出ノズルが接続されてい
る。
器によって凝縮液化された冷媒を貯留するための冷媒タ
ンクが接続されており、この冷媒タンクの冷媒流出部
に、Ｕ字管を介して前記冷媒吐出ノズルが接続されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように構成された
吸収式ヒートポンプ装置においては、使用環境における
温度や湿度によって、蒸発器の伝熱フィンの表面に結露
が発生し、水滴が前記伝熱フィンの表面に付着すること
があるが、前述した吸収式ヒートポンプ装置における蒸
発器においては、前記水滴が表面張力による吸着力によ
り、前記伝熱フィンの表面に滞留してしまうといった問
題等がある。そして、前記水滴が伝熱フィンの表面に滞
留すると、その水滴が滞留している部分における熱伝達
が阻害されることにより、蒸発器における熱交換効率が
低下し、ひいては、吸収式ヒートポンプ装置の熱効率に
も影響を与えていた。
吸収式ヒートポンプ装置においては、使用環境における
温度や湿度によって、蒸発器の伝熱フィンの表面に結露
が発生し、水滴が前記伝熱フィンの表面に付着すること
があるが、前述した吸収式ヒートポンプ装置における蒸
発器においては、前記水滴が表面張力による吸着力によ
り、前記伝熱フィンの表面に滞留してしまうといった問
題等がある。そして、前記水滴が伝熱フィンの表面に滞
留すると、その水滴が滞留している部分における熱伝達
が阻害されることにより、蒸発器における熱交換効率が
低下し、ひいては、吸収式ヒートポンプ装置の熱効率に
も影響を与えていた。
【０００７】また、伝熱フィンに水滴が滞留すると、温
度が低く冷媒の気化による伝熱フィンの冷却により、前
記水滴が凍結することがあり、この凍結によって前記伝
熱フィンとの付着力が更に高められてその除去が困難に
なるばかりでなく、凍結部分が成長して、前記伝熱フィ
ン間に形成される熱媒体の流路が狭められて流路抵抗が
増加することにより、外気と伝熱フィンの熱交換効率が
さらに低下させられてしまうという問題があった。そこ
で、本発明は、蒸発器の伝熱フィンの表面に水滴が滞留
し凍結することを防止する除霜手段を備えた吸収式ヒー
トポンプ装置を提供することを目的とする。
度が低く冷媒の気化による伝熱フィンの冷却により、前
記水滴が凍結することがあり、この凍結によって前記伝
熱フィンとの付着力が更に高められてその除去が困難に
なるばかりでなく、凍結部分が成長して、前記伝熱フィ
ン間に形成される熱媒体の流路が狭められて流路抵抗が
増加することにより、外気と伝熱フィンの熱交換効率が
さらに低下させられてしまうという問題があった。そこ
で、本発明は、蒸発器の伝熱フィンの表面に水滴が滞留
し凍結することを防止する除霜手段を備えた吸収式ヒー
トポンプ装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る吸収式ヒートポンプ装置
は、熱交換用の冷媒を吸収した吸収液を加熱して、この
吸収液から前記冷媒を気化させて分離する加熱部と再生
器を備えた精溜器と、前記分離された気化冷媒を凝縮し
て液化する凝縮器と、この凝縮器から排出される液化冷
媒が内部に供給されるとともに、外面に接触させられる
熱媒体との熱交換により前記冷媒を気化させる蒸発器
と、この蒸発器から排出される気化冷媒と前記精溜器か
ら供給される吸収液とを反応させることにより、前記吸
収液中に冷媒を吸収させるとともにこの冷媒を吸収した
吸収液を前記精溜器へ循環させる吸収器とを備え、前記
蒸発器が、鉛直方向に沿って配設された伝熱管と、この
伝熱管の内壁へ向けて前記液化冷媒を吐出する冷媒吐出
ノズルとを備え、蒸発器の近傍に除霜用配管を設け、蒸
発器の蒸発圧力または温度を検出して前記除霜用配管に
前記再生器から前記吸収器に戻る高温の吸収液を供給制
御する構成とした。
に、本発明の請求項１に係る吸収式ヒートポンプ装置
は、熱交換用の冷媒を吸収した吸収液を加熱して、この
吸収液から前記冷媒を気化させて分離する加熱部と再生
器を備えた精溜器と、前記分離された気化冷媒を凝縮し
て液化する凝縮器と、この凝縮器から排出される液化冷
媒が内部に供給されるとともに、外面に接触させられる
熱媒体との熱交換により前記冷媒を気化させる蒸発器
と、この蒸発器から排出される気化冷媒と前記精溜器か
ら供給される吸収液とを反応させることにより、前記吸
収液中に冷媒を吸収させるとともにこの冷媒を吸収した
吸収液を前記精溜器へ循環させる吸収器とを備え、前記
蒸発器が、鉛直方向に沿って配設された伝熱管と、この
伝熱管の内壁へ向けて前記液化冷媒を吐出する冷媒吐出
ノズルとを備え、蒸発器の近傍に除霜用配管を設け、蒸
発器の蒸発圧力または温度を検出して前記除霜用配管に
前記再生器から前記吸収器に戻る高温の吸収液を供給制
御する構成とした。
【０００９】本発明の請求項２に係る吸収式ヒートポン
プ装置は、熱交換用の冷媒を吸収した吸収液を加熱し
て、この吸収液から前記冷媒を気化させて分離する加熱
部と再生器を備えた精溜器と、前記分離された気化冷媒
を凝縮して液化する凝縮器と、この凝縮器から排出され
る液化冷媒が内部に供給されるとともに、外面に接触さ
せられる熱媒体との熱交換により前記冷媒を気化させる
蒸発器と、この蒸発器から排出される気化冷媒と前記精
溜器から供給される吸収液とを反応させることにより、
前記吸収液中に冷媒を吸収させるとともにこの冷媒を吸
収した吸収液を前記精溜器へ循環させる吸収器とを備
え、前記蒸発器が、鉛直方向に沿って配設された伝熱管
と、この伝熱管の内壁へ向けて前記液化冷媒を吐出する
冷媒吐出ノズルとを備え、この冷媒吐出ノズルが、前記
伝熱管の上端部から所定距離下方にずれた位置に設けら
れ、蒸発器の近傍に除霜用配管を設け、蒸発器の蒸発圧
力または温度を検出して前記除霜用配管に前記再生器か
ら前記吸収器に戻る高温の吸収液を供給制御する構成と
した。
プ装置は、熱交換用の冷媒を吸収した吸収液を加熱し
て、この吸収液から前記冷媒を気化させて分離する加熱
部と再生器を備えた精溜器と、前記分離された気化冷媒
を凝縮して液化する凝縮器と、この凝縮器から排出され
る液化冷媒が内部に供給されるとともに、外面に接触さ
せられる熱媒体との熱交換により前記冷媒を気化させる
蒸発器と、この蒸発器から排出される気化冷媒と前記精
溜器から供給される吸収液とを反応させることにより、
前記吸収液中に冷媒を吸収させるとともにこの冷媒を吸
収した吸収液を前記精溜器へ循環させる吸収器とを備
え、前記蒸発器が、鉛直方向に沿って配設された伝熱管
と、この伝熱管の内壁へ向けて前記液化冷媒を吐出する
冷媒吐出ノズルとを備え、この冷媒吐出ノズルが、前記
伝熱管の上端部から所定距離下方にずれた位置に設けら
れ、蒸発器の近傍に除霜用配管を設け、蒸発器の蒸発圧
力または温度を検出して前記除霜用配管に前記再生器か
ら前記吸収器に戻る高温の吸収液を供給制御する構成と
した。
【００１０】こうして、使用環境における温度や湿度に
よって、蒸発器の伝熱フィンの表面に結露が発生し、水
滴が前記伝熱フィンの表面に付着し滞留して熱伝達が阻
害されることを防ぎ、蒸発器における熱交換効率の低
下、ひいては、吸収式ヒートポンプ装置の熱効率の低下
を防止することができる。
よって、蒸発器の伝熱フィンの表面に結露が発生し、水
滴が前記伝熱フィンの表面に付着し滞留して熱伝達が阻
害されることを防ぎ、蒸発器における熱交換効率の低
下、ひいては、吸収式ヒートポンプ装置の熱効率の低下
を防止することができる。
【００１１】また、伝熱フィンに水滴が滞留し、冷媒の
気化による伝熱フィンの冷却により前記水滴が凍結し、
この凍結によって前記伝熱フィンとの付着力が更に高め
られ、凍結部分が成長して前記伝熱フィン間に形成され
る熱媒体の流路が狭められて流路抵抗が増加することに
よる、外気と伝熱フィンの熱交換効率がさらに低下する
ことを防ぐことができる。
気化による伝熱フィンの冷却により前記水滴が凍結し、
この凍結によって前記伝熱フィンとの付着力が更に高め
られ、凍結部分が成長して前記伝熱フィン間に形成され
る熱媒体の流路が狭められて流路抵抗が増加することに
よる、外気と伝熱フィンの熱交換効率がさらに低下する
ことを防ぐことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１において符号１は、本実施形
態に係わる吸収式ヒートポンプ装置を示し、この吸収式
ヒートポンプ装置１は、吸収液Ｂ（作動液Ｄ）から冷媒
を気化させて分離する加熱部と再生器８を備えた精溜器
２と、前記分離された気化冷媒Ａを凝縮して液化する凝
縮器３と、この凝縮器３から排出される液化冷媒Ａが内
部に供給されるとともに、外面に接触させられる外気Ｃ
との熱交換により前記液化冷媒Ａを気化させる蒸発器４
と、この蒸発器４から供給される気化冷媒Ａと前記精溜
器２から供給される吸収液Ｂとを反応させることによ
り、前記吸収液Ｂ中に冷媒Ａを吸収させるとともに、こ
の冷媒Ａを吸収した吸収液Ｂすなわち作動液Ｄを前記精
溜器２へ循環させる吸収器５とを備え、前記蒸発器４
が、鉛直方向に沿って配設された伝熱管１２と、この伝
熱管１２の内壁へ向けて前記液化冷媒Ａを吐出する冷媒
吐出ノズル１９とを備え、この冷媒吐出ノズル１９が、
前記伝熱管１２の上端部から所定距離下方にずれた位置
に設けられた概略構成となっている。
態に係わる吸収式ヒートポンプ装置を示し、この吸収式
ヒートポンプ装置１は、吸収液Ｂ（作動液Ｄ）から冷媒
を気化させて分離する加熱部と再生器８を備えた精溜器
２と、前記分離された気化冷媒Ａを凝縮して液化する凝
縮器３と、この凝縮器３から排出される液化冷媒Ａが内
部に供給されるとともに、外面に接触させられる外気Ｃ
との熱交換により前記液化冷媒Ａを気化させる蒸発器４
と、この蒸発器４から供給される気化冷媒Ａと前記精溜
器２から供給される吸収液Ｂとを反応させることによ
り、前記吸収液Ｂ中に冷媒Ａを吸収させるとともに、こ
の冷媒Ａを吸収した吸収液Ｂすなわち作動液Ｄを前記精
溜器２へ循環させる吸収器５とを備え、前記蒸発器４
が、鉛直方向に沿って配設された伝熱管１２と、この伝
熱管１２の内壁へ向けて前記液化冷媒Ａを吐出する冷媒
吐出ノズル１９とを備え、この冷媒吐出ノズル１９が、
前記伝熱管１２の上端部から所定距離下方にずれた位置
に設けられた概略構成となっている。
【００１３】そしてこの構成においては、前記凝縮器３
が連通管１７を介して前記吸収器５の冷却水路１６へ連
通させられており、この連通管１７および前記冷却水路
１６と室内機１０とを連通する連通管１８とともに、冷
却水循環系を構成するようになっている。
が連通管１７を介して前記吸収器５の冷却水路１６へ連
通させられており、この連通管１７および前記冷却水路
１６と室内機１０とを連通する連通管１８とともに、冷
却水循環系を構成するようになっている。
【００１４】また、前記凝縮器３の下流側には、この凝
縮器３によって凝縮液化された冷媒Ａを貯留するための
冷媒タンク９が接続されており、この冷媒タンク９の冷
媒流出部に、後述するＵ字管２０を介して前記冷媒吐出
ノズル１９が接続されている。
縮器３によって凝縮液化された冷媒Ａを貯留するための
冷媒タンク９が接続されており、この冷媒タンク９の冷
媒流出部に、後述するＵ字管２０を介して前記冷媒吐出
ノズル１９が接続されている。
【００１５】前記冷媒吐出ノズル１９は、前記伝熱管１
２の下部から外方へ突出させられたＵ字管２０の一端部
に連設され、このＵ字管２０の他端部には前記冷媒タン
ク９が連設されおり、この冷媒タンク９に貯留されてい
る前記液化冷媒Ａが前記Ｕ字管２０を介して前記冷媒吐
出ノズル１９へ、サイフォン現象により供給されるよう
になされている。
２の下部から外方へ突出させられたＵ字管２０の一端部
に連設され、このＵ字管２０の他端部には前記冷媒タン
ク９が連設されおり、この冷媒タンク９に貯留されてい
る前記液化冷媒Ａが前記Ｕ字管２０を介して前記冷媒吐
出ノズル１９へ、サイフォン現象により供給されるよう
になされている。
【００１６】また、このＵ字管２０は、前記各伝熱管１
２毎に設けられ、前記冷媒吐出ノズル１９が一体形成さ
れるとともに前記伝熱管１２の外部へ突出させられた複
数の吐出管２１と、前記伝熱管１２外部において、前記
各吐出管２１を相互に連通させる分配へツダ２２と、こ
の分配へッダ２２と前記冷媒タンク９とを連通させる連
通管２３とによって構成され、全体として下方へ向けて
湾曲したＵ字形状となされている。
２毎に設けられ、前記冷媒吐出ノズル１９が一体形成さ
れるとともに前記伝熱管１２の外部へ突出させられた複
数の吐出管２１と、前記伝熱管１２外部において、前記
各吐出管２１を相互に連通させる分配へツダ２２と、こ
の分配へッダ２２と前記冷媒タンク９とを連通させる連
通管２３とによって構成され、全体として下方へ向けて
湾曲したＵ字形状となされている。
【００１７】そして、前記冷媒吐出ノズル１９は、別記
伝熱管１２の上端部より所定距離下方にずれた位置に
（本実施形態においては、前記伝熱管１２の長さ方向の
略中間部に）位置させられているとともに、前記冷媒タ
ンク９の下端が、前記冷媒吐出ノズル１９よりも上方へ
位置させられて、その内部に貯留される液化冷媒Ａの液
面が前記冷媒吐出ノズル１９よりも常に上方に位置する
ようになされている。
伝熱管１２の上端部より所定距離下方にずれた位置に
（本実施形態においては、前記伝熱管１２の長さ方向の
略中間部に）位置させられているとともに、前記冷媒タ
ンク９の下端が、前記冷媒吐出ノズル１９よりも上方へ
位置させられて、その内部に貯留される液化冷媒Ａの液
面が前記冷媒吐出ノズル１９よりも常に上方に位置する
ようになされている。
【００１８】このように冷媒吐出ノズル１９を、前記伝
熱管１２の上端部より所定距離下方にずれた位置に設け
るのは、前記液化冷媒Ａを、鉛直に設置された伝熱管１
２の長さ方向略中間部内壁面へむけて吐出させることに
より、伝熱管１２内の気流によって未気化の液滴状の冷
媒Ａが伝熱管１２の上方すなわち下流側へ向けて搬送さ
れた場合においても、前記液滴状の冷媒Ａが伝熱管１２
の上端部に到達する前に停止させるとともに前記伝熱管
１２の内壁に付着させ、その後の降下の途中で、前記液
滴状の冷媒Ａ伝熱管１２の管壁を介した外気Ｃとの熱交
換によって気化させるためである。
熱管１２の上端部より所定距離下方にずれた位置に設け
るのは、前記液化冷媒Ａを、鉛直に設置された伝熱管１
２の長さ方向略中間部内壁面へむけて吐出させることに
より、伝熱管１２内の気流によって未気化の液滴状の冷
媒Ａが伝熱管１２の上方すなわち下流側へ向けて搬送さ
れた場合においても、前記液滴状の冷媒Ａが伝熱管１２
の上端部に到達する前に停止させるとともに前記伝熱管
１２の内壁に付着させ、その後の降下の途中で、前記液
滴状の冷媒Ａ伝熱管１２の管壁を介した外気Ｃとの熱交
換によって気化させるためである。
【００１９】このような現象は、液化冷媒Ａの主な気化
領域を伝熱管１２の中間部より下方に設けることによ
り、中間部から上方における気化量を少なくして伝熱管
１２内の圧力を減少させ、これによって、伝熱管１２内
の気流の速度を遅くすることにより実現される。
領域を伝熱管１２の中間部より下方に設けることによ
り、中間部から上方における気化量を少なくして伝熱管
１２内の圧力を減少させ、これによって、伝熱管１２内
の気流の速度を遅くすることにより実現される。
【００２０】したがって、未気化の冷媒Ａが吸収器５へ
送り込まれることが抑制されて、伝熱管１２内における
冷媒Ａの気化量が高められる。この気化冷媒Ａが各伝熱
管１２内を上方へ移動し、この伝熱管１２の上端に設け
られている上部へッダ１３によって集合させられた後に
前記吸収器５へ送り込まれる。
送り込まれることが抑制されて、伝熱管１２内における
冷媒Ａの気化量が高められる。この気化冷媒Ａが各伝熱
管１２内を上方へ移動し、この伝熱管１２の上端に設け
られている上部へッダ１３によって集合させられた後に
前記吸収器５へ送り込まれる。
【００２１】この吸収器５へ送り込まれた気化冷媒Ａ
は、再生器８から送り込まれる吸収液Ｂと接触させられ
ることによってこの吸収液Ｂ中に吸収されて作動液Ｄと
なされ、さらに、この作動液Ｄが、作動液循環ポンプ１
５によって作動液散布ノズル１１へ送り込まれて精溜塔
６内に散布されるとともに、精溜塔６の下部に設けられ
ているバーナ７によって加熱されて前記冷媒Ａが気化さ
れることにより、前記作動液Ｄが吸収液Ｂと冷媒Ａとに
分離される。
は、再生器８から送り込まれる吸収液Ｂと接触させられ
ることによってこの吸収液Ｂ中に吸収されて作動液Ｄと
なされ、さらに、この作動液Ｄが、作動液循環ポンプ１
５によって作動液散布ノズル１１へ送り込まれて精溜塔
６内に散布されるとともに、精溜塔６の下部に設けられ
ているバーナ７によって加熱されて前記冷媒Ａが気化さ
れることにより、前記作動液Ｄが吸収液Ｂと冷媒Ａとに
分離される。
【００２２】このように、冷媒Ａは、凝縮器３通過させ
られる間において冷却水Ｅとの熱交換を行ない、また、
吸収器５を通過させられる間において、外気から吸収し
た熱を前記冷却水Ｅへ与える。したがって、冷却水Ｅが
吸収器５、凝縮器３へと循環させられる間に徐々に加熱
された後に、別の場所の室内機１０へ送り込まれて暖房
に供される。
られる間において冷却水Ｅとの熱交換を行ない、また、
吸収器５を通過させられる間において、外気から吸収し
た熱を前記冷却水Ｅへ与える。したがって、冷却水Ｅが
吸収器５、凝縮器３へと循環させられる間に徐々に加熱
された後に、別の場所の室内機１０へ送り込まれて暖房
に供される。
【００２３】このような吸収式ヒートポンプ装置１にお
いては、外気Ｃの熱エネルギを吸収して冷却水Ｅの加熱
の補助を行なうことにより、前記バーナ７の発熱量に対
する室内機１０からの放熱量を１．３倍以上に高めるこ
とが可能となる。
いては、外気Ｃの熱エネルギを吸収して冷却水Ｅの加熱
の補助を行なうことにより、前記バーナ７の発熱量に対
する室内機１０からの放熱量を１．３倍以上に高めるこ
とが可能となる。
【００２４】そして、本発明では、蒸発器４の伝熱フィ
ン２４の表面に結露が発生し、水滴が伝熱フィン２４の
表面に付着し滞留し、温度が低い上に冷媒の気化による
伝熱フィンの冷却により前記水滴が凍結するのを防ぐた
めに、再生器８から吸収器５に戻る高温の吸収液Ｂを連
通管２５により除霜バブル２６を介して、蒸発器４の近
傍に配設された除霜用配管２７に通し、その後、吸収器
５に戻してやる構成とした。
ン２４の表面に結露が発生し、水滴が伝熱フィン２４の
表面に付着し滞留し、温度が低い上に冷媒の気化による
伝熱フィンの冷却により前記水滴が凍結するのを防ぐた
めに、再生器８から吸収器５に戻る高温の吸収液Ｂを連
通管２５により除霜バブル２６を介して、蒸発器４の近
傍に配設された除霜用配管２７に通し、その後、吸収器
５に戻してやる構成とした。
【００２５】蒸発器４の伝熱フィン２４の表面の結露状
態は、蒸発器４の蒸発圧力または温度を検出することに
より検知することができるので、蒸発器４の蒸発圧力ま
たは温度が所定の値になったら、除霜バブル２６を開放
するように制御して除霜用配管２７に再生器８から吸収
器５に戻る高温の吸収液Ｂの一部を分流、供給すること
により、蒸発器４の伝熱フィン２４の表面の凍結を未然
に防止することができる。
態は、蒸発器４の蒸発圧力または温度を検出することに
より検知することができるので、蒸発器４の蒸発圧力ま
たは温度が所定の値になったら、除霜バブル２６を開放
するように制御して除霜用配管２７に再生器８から吸収
器５に戻る高温の吸収液Ｂの一部を分流、供給すること
により、蒸発器４の伝熱フィン２４の表面の凍結を未然
に防止することができる。
【００２６】本発明は、このように前記冷媒吐出ノズル
１９が、伝熱管１２の上端部より所定距離下方にずれた
位置に構成された吸収式ヒートポンプ装置１について述
べたが、これに限ることなく、冷媒タンク９から冷媒循
環ポンプによって送り込まれる液化冷媒Ａが、蒸発器４
の上部に設けられている冷媒滴下手段へ供給され、この
冷媒滴下手段において、その冷媒供給へッダおよび各冷
媒供給ノズルによって液化冷媒Ａを溜まり部へ分配供給
され、この溜まり部に供給された液化冷媒Ａが、各ガイ
ド溝を介して伝熱管１２の内壁面に滴下されることによ
り、前記液化冷媒Ａが伝熱管１２の内壁面に沿って流下
させられるとともに、前記伝熱フィン２４および伝熱管
１２の表面に熱媒体Ｃとしての外気が接触させられるこ
とにより、この外気Ｃと前記伝熱管１２の内壁面を流下
する液化冷媒Ａとの熱交換が行なわれ、この液化冷媒Ａ
が前記外気Ｃから気化潜熱を奪って気化する、所謂、従
来タイプのものにも適用できるものである。
１９が、伝熱管１２の上端部より所定距離下方にずれた
位置に構成された吸収式ヒートポンプ装置１について述
べたが、これに限ることなく、冷媒タンク９から冷媒循
環ポンプによって送り込まれる液化冷媒Ａが、蒸発器４
の上部に設けられている冷媒滴下手段へ供給され、この
冷媒滴下手段において、その冷媒供給へッダおよび各冷
媒供給ノズルによって液化冷媒Ａを溜まり部へ分配供給
され、この溜まり部に供給された液化冷媒Ａが、各ガイ
ド溝を介して伝熱管１２の内壁面に滴下されることによ
り、前記液化冷媒Ａが伝熱管１２の内壁面に沿って流下
させられるとともに、前記伝熱フィン２４および伝熱管
１２の表面に熱媒体Ｃとしての外気が接触させられるこ
とにより、この外気Ｃと前記伝熱管１２の内壁面を流下
する液化冷媒Ａとの熱交換が行なわれ、この液化冷媒Ａ
が前記外気Ｃから気化潜熱を奪って気化する、所謂、従
来タイプのものにも適用できるものである。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明は、吸収式ヒートポ
ンプ装置においては、使用環境における温度や湿度によ
って、蒸発器の伝熱フィンの表面に結露が発生し、水滴
が前記伝熱フィンの表面に付着し滞留して熱伝達が阻害
されることを防ぎ、蒸発器における熱交換効率の低下、
ひいては、吸収式ヒートポンプ装置の熱効率の低下を防
止することができる。
ンプ装置においては、使用環境における温度や湿度によ
って、蒸発器の伝熱フィンの表面に結露が発生し、水滴
が前記伝熱フィンの表面に付着し滞留して熱伝達が阻害
されることを防ぎ、蒸発器における熱交換効率の低下、
ひいては、吸収式ヒートポンプ装置の熱効率の低下を防
止することができる。
【００２８】また、伝熱フィンに水滴が滞留し、冷媒の
気化による伝熱フィンの冷却により前記水滴が凍結し、
この凍結によって前記伝熱フィンとの付着力が更に高め
られ、凍結部分が成長して前記伝熱フィン間に形成され
る熱媒体の流路が狭められて流路抵抗が増加することに
よる、外気と伝熱フィンの熱交換効率がさらに低下する
ことを防ぐことができる。
気化による伝熱フィンの冷却により前記水滴が凍結し、
この凍結によって前記伝熱フィンとの付着力が更に高め
られ、凍結部分が成長して前記伝熱フィン間に形成され
る熱媒体の流路が狭められて流路抵抗が増加することに
よる、外気と伝熱フィンの熱交換効率がさらに低下する
ことを防ぐことができる。
【図１】本発明のヒートポンプ装置の構成図。
１ ヒートポンプ装置 ２ 精溜器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 精溜塔 ７ バーナ ８ 再生器 ９ 冷媒タンク １０ 室内機 １１ 作動液散布ノズル １２ 伝熱管 １３ 上部ヘッダ １４ 下部ヘッダ １５ 作動液循環ポンプ １６ 冷却水路 １７，１８ ２３，２５ 連通管 １９ 吐出ノズル ２０ Ｕ字管 ２１ 吐出管 ２２ 分配ヘッダ ２４ 電熱フィン ２６ 除霜バルブ ２７ 除霜用配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L093 AA03 BB01 BB22 BB29 BB32 BB37 BB43 CC00 DD10 EE21 GG01 GG02 HH04 HH15 JJ02 KK03
Claims (2)
- 【請求項１】 熱交換用の冷媒を吸収した吸収液を加熱
して、この吸収液から前記冷媒を気化させて分離する加
熱部と再生器を備えた精溜器と、前記分離された気化冷
媒を凝縮して液化する凝縮器と、この凝縮器から排出さ
れる液化冷媒が内部に供給されるとともに、外面に接触
させられる熱媒体との熱交換により前記冷媒を気化させ
る蒸発器と、この蒸発器から排出される気化冷媒と前記
精溜器から供給される吸収液とを反応させることによ
り、前記吸収液中に冷媒を吸収させるとともにこの冷媒
を吸収した吸収液を前記精溜器へ循環させる吸収器とを
備え、前記蒸発器が、鉛直方向に沿って配設された伝熱
管と、この伝熱管の内壁へ向けて前記液化冷媒を吐出す
る冷媒吐出ノズルとを備え、蒸発器の近傍に除霜用配管
を設け、蒸発器の蒸発圧力または温度を検出して前記除
霜用配管に前記再生器から前記吸収器に戻る高温の吸収
液を供給制御することを特徴とする吸収式ヒートポンプ
装置。 - 【請求項２】 熱交換用の冷媒を吸収した吸収液を加熱
して、この吸収液から前記冷媒を気化させて分離する加
熱部と再生器を備えた精溜器と、前記分離された気化冷
媒を凝縮して液化する凝縮器と、この凝縮器から排出さ
れる液化冷媒が内部に供給されるとともに、外面に接触
させられる熱媒体との熱交換により前記冷媒を気化させ
る蒸発器と、この蒸発器から排出される気化冷媒と前記
精溜器から供給される吸収液とを反応させることによ
り、前記吸収液中に冷媒を吸収させるとともにこの冷媒
を吸収した吸収液を前記精溜器へ循環させる吸収器とを
備え、前記蒸発器が、鉛直方向に沿って配設された伝熱
管と、この伝熱管の内壁へ向けて前記液化冷媒を吐出す
る冷媒吐出ノズルとを備え、この冷媒吐出ノズルが、前
記伝熱管の上端部から所定距離下方にずれた位置に設け
られ、蒸発器の近傍に除霜用配管を設け、蒸発器の蒸発
圧力または温度を検出して前記除霜用配管に前記再生器
から前記吸収器に戻る高温の吸収液を供給制御すること
を特徴とする吸収式ヒートポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24368198A JP3806522B2 (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24368198A JP3806522B2 (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000074522A true JP2000074522A (ja) | 2000-03-14 |
| JP3806522B2 JP3806522B2 (ja) | 2006-08-09 |
Family
ID=17107414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24368198A Expired - Fee Related JP3806522B2 (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3806522B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104729033A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-06-24 | 深圳麦克维尔空调有限公司 | 空调机组的冷水机组的防冻方法和装置 |
| CN107883621A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-06 | 山东奇威特太阳能科技有限公司 | 吸收式机组浓溶液旁通融霜装置 |
| CN110220303A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-09-10 | 华北电力大学 | 一种低*损换热器 |
-
1998
- 1998-08-28 JP JP24368198A patent/JP3806522B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104729033A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-06-24 | 深圳麦克维尔空调有限公司 | 空调机组的冷水机组的防冻方法和装置 |
| CN104729033B (zh) * | 2015-04-03 | 2018-07-10 | 深圳麦克维尔空调有限公司 | 空调机组的冷水机组的防冻方法和装置 |
| CN107883621A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-06 | 山东奇威特太阳能科技有限公司 | 吸收式机组浓溶液旁通融霜装置 |
| CN110220303A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-09-10 | 华北电力大学 | 一种低*损换热器 |
| CN110220303B (zh) * | 2019-02-26 | 2024-03-29 | 华北电力大学 | 一种低㶲损换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3806522B2 (ja) | 2006-08-09 |
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