JP2000071114A - フロ−ティングチャック - Google Patents
フロ−ティングチャックInfo
- Publication number
- JP2000071114A JP2000071114A JP25748198A JP25748198A JP2000071114A JP 2000071114 A JP2000071114 A JP 2000071114A JP 25748198 A JP25748198 A JP 25748198A JP 25748198 A JP25748198 A JP 25748198A JP 2000071114 A JP2000071114 A JP 2000071114A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal bearing
- wrapper
- rotor
- bearing
- tool holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ツ−ルホルダ−に装着したラッパ−に水平方
向の回転運動とスラスト方向の上下揺動運動を付与し
て、カッタ−マ−クを完全に除去しながら高い面粗度の
内径加工をするフロ−ティングチャックを提供する。 【解決手段】 マシニングセンタ−の主軸に装着する保
持部２ａを有する回転本体２と主軸端の位置決めブロッ
クに挿入される位置決めピン９とから成るフロ−ティン
グチャック１において、ケ−シング１ａにメタル軸受１
２を介して軸承した回転本体２に先端に、ラッパ−を装
着するツ−ルホルダ−６を水平方向回転させる回転子３
をメタル軸受１１を介し且つスラスト方向にリタ−ンス
プリング８を介して軸承させ、又前記回転本体２及び回
転子３の中間部位に水平方向の抜き孔３ａを設けて該抜
き孔３ａに中間支点５ａを有する作動爪５の先端を臨ま
せるとともに該作動爪５の基端部を軸受１３を介して前
記メタル軸受１２の外輪部に設けた斜面カム１４に接触
させる。
向の回転運動とスラスト方向の上下揺動運動を付与し
て、カッタ−マ−クを完全に除去しながら高い面粗度の
内径加工をするフロ−ティングチャックを提供する。 【解決手段】 マシニングセンタ−の主軸に装着する保
持部２ａを有する回転本体２と主軸端の位置決めブロッ
クに挿入される位置決めピン９とから成るフロ−ティン
グチャック１において、ケ−シング１ａにメタル軸受１
２を介して軸承した回転本体２に先端に、ラッパ−を装
着するツ−ルホルダ−６を水平方向回転させる回転子３
をメタル軸受１１を介し且つスラスト方向にリタ−ンス
プリング８を介して軸承させ、又前記回転本体２及び回
転子３の中間部位に水平方向の抜き孔３ａを設けて該抜
き孔３ａに中間支点５ａを有する作動爪５の先端を臨ま
せるとともに該作動爪５の基端部を軸受１３を介して前
記メタル軸受１２の外輪部に設けた斜面カム１４に接触
させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高精度な穴の内径
加工をするための、マシニングセンタ−Ｍへ装着して使
用するフロ−ティングチャックに関する。
加工をするための、マシニングセンタ−Ｍへ装着して使
用するフロ−ティングチャックに関する。
【０００２】
【従来の技術】これまでのリ−マ加工にあっては、内径
に螺旋状の加工キズが残り、ある一定以上の面粗度を得
ることは困難であった。そのため、手動によるラップ作
業（鏡仕上）の手間を強いられた。
に螺旋状の加工キズが残り、ある一定以上の面粗度を得
ることは困難であった。そのため、手動によるラップ作
業（鏡仕上）の手間を強いられた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のかか
る実情に鑑みてなされたもので、ツ−ルホルダ−に装着
したダイアモンドラッパ−に水平方向の回転運動とスラ
スト方向の上下揺動運動を付与することにより、所謂カ
ッタ−マ−クを完全に除去しながら高い面粗度の内径仕
上を可能とするフロ−ティングチャックを提供するもの
である。
る実情に鑑みてなされたもので、ツ−ルホルダ−に装着
したダイアモンドラッパ−に水平方向の回転運動とスラ
スト方向の上下揺動運動を付与することにより、所謂カ
ッタ−マ−クを完全に除去しながら高い面粗度の内径仕
上を可能とするフロ−ティングチャックを提供するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、マシニングセンタ−Ｍの主軸ｍ1に装着
する保持部２ａを有する回転本体２と主軸端の位置決め
ブロックｍ2に挿入される位置決めピン９とでフロ−テ
ィングチャック１が構成される。
め、本発明は、マシニングセンタ−Ｍの主軸ｍ1に装着
する保持部２ａを有する回転本体２と主軸端の位置決め
ブロックｍ2に挿入される位置決めピン９とでフロ−テ
ィングチャック１が構成される。
【０００５】そして、ケ−シング１ａにメタル軸受１２
を介して軸承した回転本体２に先端に、ダイアモンドラ
ッパ−７を装着するツ−ルホルダ−６を水平方向回転さ
せる回転子３をメタル軸受１１を介し、且つスラスト方
向にリタ−ンスプリング８を介して軸承させる。
を介して軸承した回転本体２に先端に、ダイアモンドラ
ッパ−７を装着するツ−ルホルダ−６を水平方向回転さ
せる回転子３をメタル軸受１１を介し、且つスラスト方
向にリタ−ンスプリング８を介して軸承させる。
【０００６】又前記回転本体２及び回転子３の中間部位
には、水平方向の抜き孔３ａを設けて該抜き孔３ａに中
間支点５ａを有する作動爪５の先端を臨ませるとともに
該作動爪５の基端部を軸受１３を介してメタル軸受１２
の外輪部に設けられた斜面カム１２に接触させて、ダイ
アモンドラッパ−７に回転運動と上下揺動運動を付与さ
せたことを特徴とする。
には、水平方向の抜き孔３ａを設けて該抜き孔３ａに中
間支点５ａを有する作動爪５の先端を臨ませるとともに
該作動爪５の基端部を軸受１３を介してメタル軸受１２
の外輪部に設けられた斜面カム１２に接触させて、ダイ
アモンドラッパ−７に回転運動と上下揺動運動を付与さ
せたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記構成のフロ−ティングチャック1を作動さ
せると、回転本体２、回転子３、連結ピン４、中間支点
５ａを有する作動爪５、ツ−ルホルダ−６が、夫々の軸
受、メタル軸受を介して回転自在に軸承され、且つツ−
ルホルダ−６とスプリング押し部材８ａとの間に僅かの
隙間Ｓを有するから、まずツ−ルホルダ−６に装着した
ダイアモンドラッパ−７が加工物の穴に倣いフロ−トす
る。
せると、回転本体２、回転子３、連結ピン４、中間支点
５ａを有する作動爪５、ツ−ルホルダ−６が、夫々の軸
受、メタル軸受を介して回転自在に軸承され、且つツ−
ルホルダ−６とスプリング押し部材８ａとの間に僅かの
隙間Ｓを有するから、まずツ−ルホルダ−６に装着した
ダイアモンドラッパ−７が加工物の穴に倣いフロ−トす
る。
【０００８】そしてこれと同時に、メタル軸受１２の外
輪部に設けられた斜面カム１４上を、前記回転動作する
作動爪５の基端部に取付けられた軸受１３が滑走するか
ら、図１矢視のごとく作動爪５が中間支点５ａを中心に
上下に動いて回転子３にスラスト方向の揺動動作を惹起
させる。即ちこれら両動作の併動により、ダイアモンド
ラッパ−７に回転運動と上下揺動運動が付与される。
輪部に設けられた斜面カム１４上を、前記回転動作する
作動爪５の基端部に取付けられた軸受１３が滑走するか
ら、図１矢視のごとく作動爪５が中間支点５ａを中心に
上下に動いて回転子３にスラスト方向の揺動動作を惹起
させる。即ちこれら両動作の併動により、ダイアモンド
ラッパ−７に回転運動と上下揺動運動が付与される。
【０００９】マシニングセンタ−Ｍの主軸ｍ1からフロ
−ティングチャック１を外すことにより、主軸端の位置
決めブロックｍ2から位置決めピンが９が外れ、ストッ
パ−２ｃが位置決めカラ−２ｂの溝に入り、回転本体２
とケ−シング１ａが固定される。
−ティングチャック１を外すことにより、主軸端の位置
決めブロックｍ2から位置決めピンが９が外れ、ストッ
パ−２ｃが位置決めカラ−２ｂの溝に入り、回転本体２
とケ−シング１ａが固定される。
【００１０】
【発明の効果】その結果、ダイアモンドラッパ−に水平
方向の回転運動とスラスト方向の上下揺動運動を付与さ
せながら切削加工が行なえ、螺旋状のカッタ−マ−クを
完全に除去しながら高い面粗度の内径仕上を可能とす
る。なお、ダイアモンドラッパ−を刃物径が自由に調整
できる態様のものとすれば、穴径を適当な公差域に入れ
ることができる。
方向の回転運動とスラスト方向の上下揺動運動を付与さ
せながら切削加工が行なえ、螺旋状のカッタ−マ−クを
完全に除去しながら高い面粗度の内径仕上を可能とす
る。なお、ダイアモンドラッパ−を刃物径が自由に調整
できる態様のものとすれば、穴径を適当な公差域に入れ
ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１において、１がマシニングセ
ンタ−Ｍの主軸ｍ1に装着する保持部２ａを有する回転
本体２と主軸端の位置決めブロックｍ2に挿入される位
置決めピン９とから成るフロ−ティングチャックであ
る。より具体的には、回転本体２の位置決めカラ−２ｂ
の溝からストッパ−２ｃが外れると、回転本体２、回転
子３及び後述の作動爪４、連結ピン５、ツ−ルホルダ−
６が夫々の軸受を介して自在に連動回転するように構成
される。
ンタ−Ｍの主軸ｍ1に装着する保持部２ａを有する回転
本体２と主軸端の位置決めブロックｍ2に挿入される位
置決めピン９とから成るフロ−ティングチャックであ
る。より具体的には、回転本体２の位置決めカラ−２ｂ
の溝からストッパ−２ｃが外れると、回転本体２、回転
子３及び後述の作動爪４、連結ピン５、ツ−ルホルダ−
６が夫々の軸受を介して自在に連動回転するように構成
される。
【００１２】そして前記回転本体２の先端には、ダイア
モンドラッパ−７を装着するツ−ルホルダ−６を、メタ
ル軸受１１を介し且つスラスト方向にリタ−ンスプリン
グ８を介して軸承し、さらにツ−ルホルダ−６の外周に
スプリング押し部材８ａをツ−ルホルダ−６との間に僅
かの隙間Ｓを確保して揺動自在に嵌挿させてある。
モンドラッパ−７を装着するツ−ルホルダ−６を、メタ
ル軸受１１を介し且つスラスト方向にリタ−ンスプリン
グ８を介して軸承し、さらにツ−ルホルダ−６の外周に
スプリング押し部材８ａをツ−ルホルダ−６との間に僅
かの隙間Ｓを確保して揺動自在に嵌挿させてある。
【００１３】そして又前記回転本体２及び回転子３の中
間部位には、水平方向の抜き孔３ａを設けて該抜き孔３
ａに、中間支点５ａを有する作動爪５の先端を臨ませる
とともに該作動爪５の基端部を軸受１３を介して前記メ
タル軸受１２の外輪部に設けられた斜面カム１４に接触
させてある。即ち、これら構成によりダイアモンドラッ
パ−７に水平方向の回転運動とスラスト方向に滑らかな
上下揺動運動が付与されるようになっている。
間部位には、水平方向の抜き孔３ａを設けて該抜き孔３
ａに、中間支点５ａを有する作動爪５の先端を臨ませる
とともに該作動爪５の基端部を軸受１３を介して前記メ
タル軸受１２の外輪部に設けられた斜面カム１４に接触
させてある。即ち、これら構成によりダイアモンドラッ
パ−７に水平方向の回転運動とスラスト方向に滑らかな
上下揺動運動が付与されるようになっている。
【図１】側面図
【図２】縦断側面図
【図３】要部拡大部分側面図
【図４】図１Ａ−Ａ横断平面図
１ フロ−ティングチャック ２ 回転本体 ３ 回転子 ３ａ 抜き孔 ４ 連結ピン ５ 作動爪 ５ａ 中間支点 ６ ツ−ルホルダ− ７ ダイアモンドラッパ− ８ リタ−ンスプリング ８ａ スプリング押し部材 Ｓ 隙間 ９ 位置決めピン １１ メタル軸受 １２ 斜面カム １３ 軸受 １４ 斜面カム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹澤 淳 栃木県下都賀郡藤岡町大字西前原字西37− 19株式会社竹澤ハイドロテック内 Ｆターム(参考） 3C032 DD04 NN02 NN08
Claims (1)
- 【請求項１】 マシニングセンタ−（Ｍ）の主軸（ｍ
1）に装着する保持部（２ａ）を有する回転本体（２）
と主軸端の位置決めブロック（ｍ2）に挿入される位置
決めピン（９）とから成るフロ−ティングチャック
（１）において、ケ−シング（１ａ）にメタル軸受（１
２）を介して軸承した回転本体（２）に先端に、ダイア
モンドラッパ−を装着するツ−ルホルダ−（６）を水平
方向回転させる回転子（３）をメタル軸受（１１）を介
して且つスラスト方向にリタ−ンスプリング（８）を介
して軸承させ、又前記回転本体（２）及び回転子（３）
の中間部位に水平方向の抜き孔（３ａ）を設けて該抜き
孔（３ａ）に中間支点（５ａ）を有する作動爪（５）の
先端を臨ませるとともに該作動爪（５）の基端部を軸受
（１３）を介して前記メタル軸受（１２）の外輪部に設
けられた斜面カム（１４）に接触させて、ダイアモンド
ラッパ−（７）に回転運動と上下揺動運動を付与させた
ことを特徴とするフロ−ティングチャック（１）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25748198A JP3598355B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | フロ−ティングチャック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25748198A JP3598355B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | フロ−ティングチャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000071114A true JP2000071114A (ja) | 2000-03-07 |
| JP3598355B2 JP3598355B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=17306906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25748198A Expired - Lifetime JP3598355B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | フロ−ティングチャック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3598355B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107866585A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 向宝土贡 | 机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头ⅱ型 |
| CN108747447A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-11-06 | 江苏瑞尔隆盛叶轮科技有限公司 | 一种加工的高精孔的刀柄结构 |
| CN112720243A (zh) * | 2019-10-14 | 2021-04-30 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 浮动刀柄及采用其的高速数控铰珩机床及高精度孔的加工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581486B (zh) * | 2018-05-17 | 2019-11-05 | 烟台工程职业技术学院 | 圆盘类零件攻丝钻孔一体机 |
-
1998
- 1998-08-27 JP JP25748198A patent/JP3598355B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107866585A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 向宝土贡 | 机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头ⅱ型 |
| CN108747447A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-11-06 | 江苏瑞尔隆盛叶轮科技有限公司 | 一种加工的高精孔的刀柄结构 |
| CN112720243A (zh) * | 2019-10-14 | 2021-04-30 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 浮动刀柄及采用其的高速数控铰珩机床及高精度孔的加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3598355B2 (ja) | 2004-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040803 |
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