JP2000065734A - 表面プラズモン共鳴角検出装置におけるガラス基板取付け構造及びその方法 - Google Patents
表面プラズモン共鳴角検出装置におけるガラス基板取付け構造及びその方法Info
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- JP2000065734A JP2000065734A JP23756598A JP23756598A JP2000065734A JP 2000065734 A JP2000065734 A JP 2000065734A JP 23756598 A JP23756598 A JP 23756598A JP 23756598 A JP23756598 A JP 23756598A JP 2000065734 A JP2000065734 A JP 2000065734A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】簡易な作業によりプリズムとガラス基板を正確
に位置決めして共鳴角検出精度を向上することができる
ＳＰＲ検出装置のガラス基板取付け構造及びその方法の
提供。 【解決手段】プリズム５を支持するプリズム支持体３の
支持凹所周縁の上面に少なくとも１個の被係合凹部３ｂ
を形成する。プリズム上面に相対して設けられる基板ホ
ルダ２７の開口内に、上面に金属薄膜が成膜されたガラ
ス基板２５を取付けると共に該開口周縁に被係合凹部に
相対する係合凸部を設ける。プリズム支持体３に対して
ガラス基板２５の金属薄膜に相対してフローセル９ａが
設けられたセルブロック９を移動可能に支持する。プリ
ズム支持体３及びセルブロック９相互を弾性部材により
常に圧接する方向へ付勢する。
に位置決めして共鳴角検出精度を向上することができる
ＳＰＲ検出装置のガラス基板取付け構造及びその方法の
提供。 【解決手段】プリズム５を支持するプリズム支持体３の
支持凹所周縁の上面に少なくとも１個の被係合凹部３ｂ
を形成する。プリズム上面に相対して設けられる基板ホ
ルダ２７の開口内に、上面に金属薄膜が成膜されたガラ
ス基板２５を取付けると共に該開口周縁に被係合凹部に
相対する係合凸部を設ける。プリズム支持体３に対して
ガラス基板２５の金属薄膜に相対してフローセル９ａが
設けられたセルブロック９を移動可能に支持する。プリ
ズム支持体３及びセルブロック９相互を弾性部材により
常に圧接する方向へ付勢する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、センサーチップ
上の試料溶液に対する光の吸光度が最大になる共鳴角に
より試料成分を特定する表面プラズモン共鳴角検出装置
（以下、ＳＰＲ検出装置という）におけるガラス基板取
付け構造及びその方法に関する。
上の試料溶液に対する光の吸光度が最大になる共鳴角に
より試料成分を特定する表面プラズモン共鳴角検出装置
（以下、ＳＰＲ検出装置という）におけるガラス基板取
付け構造及びその方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ＳＰＲ検出装置のセン
サーチップは、光源からの光を収束させるプリズムと、
該プリズムに密着配置され、プリズムと反対側の面に金
属薄膜が成膜されたガラス基板と、金属薄膜側のガラス
基板に密着され、金属薄膜箇所に試料溶液を溜めるフロ
ーセルを有したセルブロックとから構成されている。そ
の内、ガラス基板の金属薄膜には試料溶液中の特定の物
質を検出するための抗体や試薬（以下、抗体等という）
が予め固定化されているが、この抗体等は共鳴角検出後
に金属薄膜に付着した試料溶液を洗浄する塩酸等により
洗い流されたりしている。このため、適宜の共鳴角検出
作業数毎にガラス基板を交換する必要があった。
サーチップは、光源からの光を収束させるプリズムと、
該プリズムに密着配置され、プリズムと反対側の面に金
属薄膜が成膜されたガラス基板と、金属薄膜側のガラス
基板に密着され、金属薄膜箇所に試料溶液を溜めるフロ
ーセルを有したセルブロックとから構成されている。そ
の内、ガラス基板の金属薄膜には試料溶液中の特定の物
質を検出するための抗体や試薬（以下、抗体等という）
が予め固定化されているが、この抗体等は共鳴角検出後
に金属薄膜に付着した試料溶液を洗浄する塩酸等により
洗い流されたりしている。このため、適宜の共鳴角検出
作業数毎にガラス基板を交換する必要があった。
【０００３】上記したセンサーチップにあっては、ＳＰ
Ｒ検出装置のフレームに固定されたプリズム支持体に対
し、セルブロックに固定されたガイドロッドを摺動可能
に支持すると共にガイドロッドの端部に圧縮ばねを取付
け、常には圧縮ばねの弾性力によりセルブロックをプリ
ズム支持体側へ付勢する一方、プリズム支持体に対して
セルブロックを押し上げた際には両者の間隙内にガラス
基板を装着可能にしていたが、上記構造のセンサーチッ
プにあっては、プリズム支持体にガラス基板を差し込ん
で取付ける際に、プリズムとガラス基板に成膜された金
属薄膜とを一致させるのに手間がかかって作業効率が悪
いと共に正確に位置決めできなかった。
Ｒ検出装置のフレームに固定されたプリズム支持体に対
し、セルブロックに固定されたガイドロッドを摺動可能
に支持すると共にガイドロッドの端部に圧縮ばねを取付
け、常には圧縮ばねの弾性力によりセルブロックをプリ
ズム支持体側へ付勢する一方、プリズム支持体に対して
セルブロックを押し上げた際には両者の間隙内にガラス
基板を装着可能にしていたが、上記構造のセンサーチッ
プにあっては、プリズム支持体にガラス基板を差し込ん
で取付ける際に、プリズムとガラス基板に成膜された金
属薄膜とを一致させるのに手間がかかって作業効率が悪
いと共に正確に位置決めできなかった。
【０００１】
【０００４】又、プリズムとセルブロックの間にガラス
基板を差し込む際に、ガラス基板がプリズム、プリズム
支持体やセルブロックが接触してガラス基板が汚れて屈
折率が変化するおそれがあった。プリズムとガラス基板
との間の屈折率が変化した場合には、試料溶液の共鳴角
を正確に検出できなかった。
基板を差し込む際に、ガラス基板がプリズム、プリズム
支持体やセルブロックが接触してガラス基板が汚れて屈
折率が変化するおそれがあった。プリズムとガラス基板
との間の屈折率が変化した場合には、試料溶液の共鳴角
を正確に検出できなかった。
【０００５】本発明は、上記した従来の欠点を解決する
ために発明されたものであり、その課題とする処は、簡
易な作業によりプリズムとガラス基板を正確に位置決め
して共鳴角検出精度を向上することができるＳＰＲ検出
装置のガラス基板取付け構造及びその方法を提供するこ
とにある。
ために発明されたものであり、その課題とする処は、簡
易な作業によりプリズムとガラス基板を正確に位置決め
して共鳴角検出精度を向上することができるＳＰＲ検出
装置のガラス基板取付け構造及びその方法を提供するこ
とにある。
【０００６】又、本発明の他の課題は、装着時における
ガラス基板の汚れを防止し、共鳴角検出を正確に行うこ
とを可能にするＳＰＲ検出装置のガラス基板取付け構造
及びその方法を提供することにある。
ガラス基板の汚れを防止し、共鳴角検出を正確に行うこ
とを可能にするＳＰＲ検出装置のガラス基板取付け構造
及びその方法を提供することにある。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】このため請求項１は、
ガラス基板に成膜された金属薄膜上の試料溶液にプリズ
ムを介して光を照射して金属薄膜からの反射光強度によ
り共鳴角を検出して試料成分を特定する表面プラズモン
共鳴角検出装置において、プリズムを支持する支持凹所
周縁の上面に少なくとも１個の被係合凹部が形成された
プリズム支持体と、プリズム上面に相対して設けられた
開口内に、上面に金属薄膜が成膜されたガラス基板が取
付けられると共に該開口周縁に被係合凹部に相対する係
合凸部が設けられた基板ホルダと、プリズム支持体に対
して移動可能に支持され、ガラス基板の金属薄膜に相対
してフローセルが設けられたセルブロックと、プリズム
支持体及びセルブロック相互を常に圧接する方向へ付勢
する弾性部材とからガラス基板の取付け構造を構成す
る。
ガラス基板に成膜された金属薄膜上の試料溶液にプリズ
ムを介して光を照射して金属薄膜からの反射光強度によ
り共鳴角を検出して試料成分を特定する表面プラズモン
共鳴角検出装置において、プリズムを支持する支持凹所
周縁の上面に少なくとも１個の被係合凹部が形成された
プリズム支持体と、プリズム上面に相対して設けられた
開口内に、上面に金属薄膜が成膜されたガラス基板が取
付けられると共に該開口周縁に被係合凹部に相対する係
合凸部が設けられた基板ホルダと、プリズム支持体に対
して移動可能に支持され、ガラス基板の金属薄膜に相対
してフローセルが設けられたセルブロックと、プリズム
支持体及びセルブロック相互を常に圧接する方向へ付勢
する弾性部材とからガラス基板の取付け構造を構成す
る。
【０００８】そしてプリズム支持体とセルブロックとの
間に基板ホルダを差し込む際にはプリズム支持体の上面
に当接する係合凸部によりプリズム支持体及びプリズム
にガラス基板が直接接触するのを回避する。又、差し込
み時においては係合凸部を被係合凹部に係合させてプリ
ズムにガラス基板を位置決めして取り付ける。
間に基板ホルダを差し込む際にはプリズム支持体の上面
に当接する係合凸部によりプリズム支持体及びプリズム
にガラス基板が直接接触するのを回避する。又、差し込
み時においては係合凸部を被係合凹部に係合させてプリ
ズムにガラス基板を位置決めして取り付ける。
【０００９】又、請求項６は、ガラス基板に成膜された
金属薄膜上の試料溶液にプリズムを介して光を照射して
金属薄膜からの反射光強度により共鳴角を検出して試料
成分を特定する表面プラズモン共鳴角検出装置におい
て、プリズムを支持するプリズム支持体上面の支持凹所
周縁に少なくとも１個の被係合凹部を設けると共にプリ
ズム支持体の上面に差し込まれ、プリズム上面に相対す
る開口内に、プリズムと反対側の面に金属薄膜が成膜さ
れたガラス基板が取付けられた基板ホルダの開口周縁に
被係合凹部に相対する係合凸部を設け、プリズム支持体
に対し、弾性部材の弾性力により常に圧接する方向へ移
動可能に支持する。
金属薄膜上の試料溶液にプリズムを介して光を照射して
金属薄膜からの反射光強度により共鳴角を検出して試料
成分を特定する表面プラズモン共鳴角検出装置におい
て、プリズムを支持するプリズム支持体上面の支持凹所
周縁に少なくとも１個の被係合凹部を設けると共にプリ
ズム支持体の上面に差し込まれ、プリズム上面に相対す
る開口内に、プリズムと反対側の面に金属薄膜が成膜さ
れたガラス基板が取付けられた基板ホルダの開口周縁に
被係合凹部に相対する係合凸部を設け、プリズム支持体
に対し、弾性部材の弾性力により常に圧接する方向へ移
動可能に支持する。
【００１０】そしてガラス基板の金属薄膜に相対してフ
ローセルが設けられたセルブロックとプリズム支持体と
の間に基板ホルダを差し込む際にはプリズム支持体上面
に当接する係合凸部によりガラス基板とプリズム支持体
及びプリズムの接触を回避すると共に差し込み時におい
ては被係合凹部に対する係合凸部の係合によりプリズム
及びガラス基板相互を位置決め可能にする。
ローセルが設けられたセルブロックとプリズム支持体と
の間に基板ホルダを差し込む際にはプリズム支持体上面
に当接する係合凸部によりガラス基板とプリズム支持体
及びプリズムの接触を回避すると共に差し込み時におい
ては被係合凹部に対する係合凸部の係合によりプリズム
及びガラス基板相互を位置決め可能にする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図に従
って説明する。図１はＳＰＲ検出装置の概略を示す断面
図である。図２はセンサーチップ箇所の拡大断面図であ
る。図３はガラス基板の取付け構造を示す斜視図であ
る。
って説明する。図１はＳＰＲ検出装置の概略を示す断面
図である。図２はセンサーチップ箇所の拡大断面図であ
る。図３はガラス基板の取付け構造を示す斜視図であ
る。
【００１２】先ず、ＳＰＲ検出装置１の概略を説明する
と、ＳＰＲ検出装置１のフレーム（図示せず）には金属
製又は合成樹脂製の四角柱形状のプリズム支持体３が取
付けられ、該プリズム支持体３には図示する上下方向に
軸線を有した軸支孔３ａが形成されている。又、プリズ
ム支持体３の上部には半割り円筒形状のプリズム５が取
付けられる支持凹所３ｂが形成され、該支持凹所３ａの
光入射側及び出射側のプリズム支持体３には光通路３ｃ
・３ｄが外部と連通して対称に形成されている。各光通
路３ｃ・３ｄの通路幅はプリズム５に対する光の入射及
び出射の角度が夫々３５〜８０度、１００〜１４５度の
範囲となるように設定される。
と、ＳＰＲ検出装置１のフレーム（図示せず）には金属
製又は合成樹脂製の四角柱形状のプリズム支持体３が取
付けられ、該プリズム支持体３には図示する上下方向に
軸線を有した軸支孔３ａが形成されている。又、プリズ
ム支持体３の上部には半割り円筒形状のプリズム５が取
付けられる支持凹所３ｂが形成され、該支持凹所３ａの
光入射側及び出射側のプリズム支持体３には光通路３ｃ
・３ｄが外部と連通して対称に形成されている。各光通
路３ｃ・３ｄの通路幅はプリズム５に対する光の入射及
び出射の角度が夫々３５〜８０度、１００〜１４５度の
範囲となるように設定される。
【００１３】支持凹所３ｂ周縁のプリズム支持体３上面
には少なくとも１個の被係合凹部３ｅが形成されてい
る。図２に示す実施形態にあっては、後述するガラス基
板２５の差込方向上手側に１個、又下手側に２個の被係
合凹部３ｅを設けた構造からなる。
には少なくとも１個の被係合凹部３ｅが形成されてい
る。図２に示す実施形態にあっては、後述するガラス基
板２５の差込方向上手側に１個、又下手側に２個の被係
合凹部３ｅを設けた構造からなる。
【００１４】プリズム支持体３の上部外縁には上方及び
下方が開口した支持体７が取付けられ、該支持体７内に
はセルブロック９が上下方向へ摺動可能に支持されてい
る。支持体７における下方の開口形状は後述する基板ホ
ルダ２７に一致する形状からなり、該開口に対する基板
ホルダ２７の係合により位置決め可能な構造になってい
る。セルブロック９の下面には軸支孔３ａに軸支される
ガイドロッド１１が固定され、プリズム支持体３下面か
ら突出したガイドロッド１１の端部には固定板１３が取
付けられると共に該固定板１３とプリズム支持体３下面
の間に位置する各ガイドロッド１１には圧縮ばね等の弾
性部材１５が装着されている。そしてセルブロック９は
弾性部材１５の弾性力により常にプリズム支持体３上面
に圧接するように付勢される。
下方が開口した支持体７が取付けられ、該支持体７内に
はセルブロック９が上下方向へ摺動可能に支持されてい
る。支持体７における下方の開口形状は後述する基板ホ
ルダ２７に一致する形状からなり、該開口に対する基板
ホルダ２７の係合により位置決め可能な構造になってい
る。セルブロック９の下面には軸支孔３ａに軸支される
ガイドロッド１１が固定され、プリズム支持体３下面か
ら突出したガイドロッド１１の端部には固定板１３が取
付けられると共に該固定板１３とプリズム支持体３下面
の間に位置する各ガイドロッド１１には圧縮ばね等の弾
性部材１５が装着されている。そしてセルブロック９は
弾性部材１５の弾性力により常にプリズム支持体３上面
に圧接するように付勢される。
【００１５】セルブロック９の下面中央部には平面がほ
ぼ楕円形のフローセル９ａが形成され、該フローセル９
ａの長軸側端部に応じたセルブロック９には供給流路９
ｂ及び排出流路９ｃが夫々形成されている。そしてセル
ブロック９の供給流路９ｂには供給アダプター１７が、
又排出流路９ｃには回収アダプター１９がパイプ２１・
２３を介して夫々接続されている。供給アダプター１７
及び回収アダプター１９は合成樹脂材料又は金属材料か
らなり、夫々のアダプター１７・１９には分析作業にお
いて試料を分注する器具として使用される公知のマイク
ロピペット（図示せず）のチップを装着する装着部１７
ａ・１９ａが夫々のパイプ２１・２３と連通して形成さ
れている。
ぼ楕円形のフローセル９ａが形成され、該フローセル９
ａの長軸側端部に応じたセルブロック９には供給流路９
ｂ及び排出流路９ｃが夫々形成されている。そしてセル
ブロック９の供給流路９ｂには供給アダプター１７が、
又排出流路９ｃには回収アダプター１９がパイプ２１・
２３を介して夫々接続されている。供給アダプター１７
及び回収アダプター１９は合成樹脂材料又は金属材料か
らなり、夫々のアダプター１７・１９には分析作業にお
いて試料を分注する器具として使用される公知のマイク
ロピペット（図示せず）のチップを装着する装着部１７
ａ・１９ａが夫々のパイプ２１・２３と連通して形成さ
れている。
【００１６】そしてプリズム５の上面及びセルブロック
９の下面の間にはガラス基板２５が相互間内へ差し込み
可能で、かつ密着可能に取付けられる。該ガラス基板２
５はプリズム５の上面とほぼ一致する大きさで、基板ホ
ルダ２７の中央部に形成された開口２７ａに挿嵌して取
り付けられる。又、開口２７ａ周縁の基板ホルダ２７下
面には３個の係合凸部２７ｂが、夫々の被係合凹部３ｅ
に相対して形成される。尚、プリズム５と反対側のガラ
ス基板２５上面には金属薄膜（図示せず）がイオンプレ
ーティング法、スパッタ法及び蒸着法の何れかにより成
膜され、該金属薄膜の表面には試料溶液中の特定物質を
検出するための抗体や試薬等が予め固定化されている。
９の下面の間にはガラス基板２５が相互間内へ差し込み
可能で、かつ密着可能に取付けられる。該ガラス基板２
５はプリズム５の上面とほぼ一致する大きさで、基板ホ
ルダ２７の中央部に形成された開口２７ａに挿嵌して取
り付けられる。又、開口２７ａ周縁の基板ホルダ２７下
面には３個の係合凸部２７ｂが、夫々の被係合凹部３ｅ
に相対して形成される。尚、プリズム５と反対側のガラ
ス基板２５上面には金属薄膜（図示せず）がイオンプレ
ーティング法、スパッタ法及び蒸着法の何れかにより成
膜され、該金属薄膜の表面には試料溶液中の特定物質を
検出するための抗体や試薬等が予め固定化されている。
【００１７】又、プリズム支持体３に設けられた被係合
凹部３ｅ及び基板ホルダ２７に設けられた係合凸部２７
ｂは図２に示す３組に限定されるものではなく、少なく
とも１組であればよい。被係合凹部３ｅ及び係合凸部２
７ｂを１組とする場合にあっては、これら被係合凹部３
ｅ及び係合凸部２７ｂを基板ホルダ２７の挿入方向後部
に設けると共に支持体７を規制部材とし、基板ホルダ２
７の挿入方向前端部の少なくとも一方角部を支持体７に
おける開口角部に当接するようにして位置決め可能にし
ても良い（図４参照）。
凹部３ｅ及び基板ホルダ２７に設けられた係合凸部２７
ｂは図２に示す３組に限定されるものではなく、少なく
とも１組であればよい。被係合凹部３ｅ及び係合凸部２
７ｂを１組とする場合にあっては、これら被係合凹部３
ｅ及び係合凸部２７ｂを基板ホルダ２７の挿入方向後部
に設けると共に支持体７を規制部材とし、基板ホルダ２
７の挿入方向前端部の少なくとも一方角部を支持体７に
おける開口角部に当接するようにして位置決め可能にし
ても良い（図４参照）。
【００１８】更に、２組の被係合凹部３ｅ及び係合凸部
２７ｂを基板ホルダ２７の挿入方向前部及び後部に夫々
設け、基板ホルダ２７の挿入方向前端面を支持体７にお
ける開口面に当接するようにして位置決め可能にしても
良い（図５参照）。又、係合凸部２７ｂの高さは被係合
凹部３ｅの深さ以下となるように設定される。
２７ｂを基板ホルダ２７の挿入方向前部及び後部に夫々
設け、基板ホルダ２７の挿入方向前端面を支持体７にお
ける開口面に当接するようにして位置決め可能にしても
良い（図５参照）。又、係合凸部２７ｂの高さは被係合
凹部３ｅの深さ以下となるように設定される。
【００１９】入射側の光通路３ｃに応じたフレームには
光源２９が、又出射側の光通路３ｄに応じたフレームに
は受光部材３１が夫々配置されている。光源２９はプリ
ズム５に対し、上記した所要の入射角度幅でガラス基板
２５の金属薄膜境界面にて収束する光を照射したり、プ
リズム５の外周に沿った円弧上を所要の角度幅で回動し
てスポット光をガラス基板２５の金属薄膜境界面に照射
する。又、受光部材３１は、例えば上記角度幅の光を受
光可能に幅のＣＣＤやフォトダイオードアレイ等からな
り、上記境界からの反射光強度を夫々の角度毎に検出す
る。
光源２９が、又出射側の光通路３ｄに応じたフレームに
は受光部材３１が夫々配置されている。光源２９はプリ
ズム５に対し、上記した所要の入射角度幅でガラス基板
２５の金属薄膜境界面にて収束する光を照射したり、プ
リズム５の外周に沿った円弧上を所要の角度幅で回動し
てスポット光をガラス基板２５の金属薄膜境界面に照射
する。又、受光部材３１は、例えば上記角度幅の光を受
光可能に幅のＣＣＤやフォトダイオードアレイ等からな
り、上記境界からの反射光強度を夫々の角度毎に検出す
る。
【００２０】次に、プリズム支持体３に対するガラス基
板２５の取付け作用を説明する。図６はセルブロックを
押し上げた状態を示す断面図である。図７はガラス基板
の装着途中の状態を示す縦断面図である。
板２５の取付け作用を説明する。図６はセルブロックを
押し上げた状態を示す断面図である。図７はガラス基板
の装着途中の状態を示す縦断面図である。
【００２１】図６に示すようにプリズム支持体３に対し
てセルブロック９を、各弾性部材１
てセルブロック９を、各弾性部材１
【００２２】５の弾性力に抗して上方へ押し上げてプリ
ズム支持体３とセルブロック９の間に、ガラス基板２５
差し込み用の室隙３３を形成する。
ズム支持体３とセルブロック９の間に、ガラス基板２５
差し込み用の室隙３３を形成する。
【００２３】そして上記空隙３３内に、基板ホルダ２７
を図７に実線矢印で示すように差し込むと、差し込み途
中においてはプリズム支持体３上面やプリズム５の上面
に対して係合凸部２７ｂが当接し、ガラス基板２５とプ
リズム支持体３やプリズム５とが直接接触して汚れるの
を防止することができる。そしてプリズム支持体３とセ
ルブロック９との間に基板ホルダ２７を差し込んだ際に
は、図２に示すように各係合凸部２７ｂを被係合凹部３
ｅに係合させてガラス基板２５の金属薄膜をセルブロッ
ク９のフローセル９ａ下方に相対するように位置決めさ
せる。
を図７に実線矢印で示すように差し込むと、差し込み途
中においてはプリズム支持体３上面やプリズム５の上面
に対して係合凸部２７ｂが当接し、ガラス基板２５とプ
リズム支持体３やプリズム５とが直接接触して汚れるの
を防止することができる。そしてプリズム支持体３とセ
ルブロック９との間に基板ホルダ２７を差し込んだ際に
は、図２に示すように各係合凸部２７ｂを被係合凹部３
ｅに係合させてガラス基板２５の金属薄膜をセルブロッ
ク９のフローセル９ａ下方に相対するように位置決めさ
せる。
【００２４】次に、上記状態にてセルブロック９の押し
上げを解除して各弾性部材１５の弾性力によりガラス基
板２５の上面に圧接させると共に該ガラス基板２５下面
をプリズム５上面に密着させる。尚、プリズム５の上面
若しくはガラス基板２５の下面に、屈折率がプリズム５
及びガラス基板２５とほぼ一致する透明な油脂や、例え
ばシリコンゴムシート（何れも図示せず）等を介在させ
ることによりプリズム５とガラス基板２５とを密着させ
ることができる。
上げを解除して各弾性部材１５の弾性力によりガラス基
板２５の上面に圧接させると共に該ガラス基板２５下面
をプリズム５上面に密着させる。尚、プリズム５の上面
若しくはガラス基板２５の下面に、屈折率がプリズム５
及びガラス基板２５とほぼ一致する透明な油脂や、例え
ばシリコンゴムシート（何れも図示せず）等を介在させ
ることによりプリズム５とガラス基板２５とを密着させ
ることができる。
【００２５】次に、上記状態にて供給アダプター１７か
ら試料溶液を供給してガラス基板２５に対するセルブロ
ック９の圧接により閉鎖されたフローセル９ａ内に充満
させた状態で、プリズム５の入射側に対し、光源２９か
ら光を所要の角度幅で照射すると共にガラス基板２５の
金属薄膜境界面からの反射光を受光部材３１により受光
し、反射光の強度が最小、従ってフローセル９ａ内に充
満された試料溶液に対する光の吸光度が最大になる反射
角度（共鳴角）を検出し、この共鳴角により試料成分を
特定する。
ら試料溶液を供給してガラス基板２５に対するセルブロ
ック９の圧接により閉鎖されたフローセル９ａ内に充満
させた状態で、プリズム５の入射側に対し、光源２９か
ら光を所要の角度幅で照射すると共にガラス基板２５の
金属薄膜境界面からの反射光を受光部材３１により受光
し、反射光の強度が最小、従ってフローセル９ａ内に充
満された試料溶液に対する光の吸光度が最大になる反射
角度（共鳴角）を検出し、この共鳴角により試料成分を
特定する。
【００２６】尚、経時使用によりガラス基板２５の金属
薄膜に固着された抗体等が脱離した際には、ガラス基板
２５を交換する必要がある。この場合にあっては、各弾
性部材１５の弾性力に抗してセルプロック９を上方へ押
し上げてプリズム支持体３上面とセルブロック９下面と
の間に空隙３３を形成した後、使用済みのガラス基板２
５の基板ホルダ２７を取り出した後、新たなガラス基板
２５が取付けられた基板ホルダ２７を上記と同様に装着
して交換する。
薄膜に固着された抗体等が脱離した際には、ガラス基板
２５を交換する必要がある。この場合にあっては、各弾
性部材１５の弾性力に抗してセルプロック９を上方へ押
し上げてプリズム支持体３上面とセルブロック９下面と
の間に空隙３３を形成した後、使用済みのガラス基板２
５の基板ホルダ２７を取り出した後、新たなガラス基板
２５が取付けられた基板ホルダ２７を上記と同様に装着
して交換する。
【００２７】本実施形態は、プリズム支持体３とセルブ
ロック９の空隙３３内にガラス基板２５が取付けられた
基板ホルダ２７を差し込んで装着する際には基板ホルダ
２７の係合凸部２７ｂによりプリズム支持体３及びプリ
ズム５に対してガラス基板２５が直接接触して汚れるの
を防止し、ガラス基板２５の屈折率が汚れにより変化す
るのを防止することができる。又、プリズム支持体３及
びセルブロック９の間にガラス基板２５を差し込んだ際
には各係合凸部２７ｂを各被係合凹部３ｅに係合させる
ことによりガラス基板２５の金属薄膜とフローセル９ａ
とを簡易に相対させることができ、位置決め作業を簡易
化することができる。
ロック９の空隙３３内にガラス基板２５が取付けられた
基板ホルダ２７を差し込んで装着する際には基板ホルダ
２７の係合凸部２７ｂによりプリズム支持体３及びプリ
ズム５に対してガラス基板２５が直接接触して汚れるの
を防止し、ガラス基板２５の屈折率が汚れにより変化す
るのを防止することができる。又、プリズム支持体３及
びセルブロック９の間にガラス基板２５を差し込んだ際
には各係合凸部２７ｂを各被係合凹部３ｅに係合させる
ことによりガラス基板２５の金属薄膜とフローセル９ａ
とを簡易に相対させることができ、位置決め作業を簡易
化することができる。
【００２８】
【発明の効果】このため本発明は、簡易な作業によりプ
リズムとガラス基板を正確に位置決めして共鳴角検出精
度を向上することができる。又、本発明は、装着時にお
けるガラス基板の汚れを防止し、共鳴角検出を正確に行
うことができる。
リズムとガラス基板を正確に位置決めして共鳴角検出精
度を向上することができる。又、本発明は、装着時にお
けるガラス基板の汚れを防止し、共鳴角検出を正確に行
うことができる。
【図１】ＳＰＲ検出装置の概略を示す断面図である。
【図２】センサーチップの拡大断面図である。
【図３】ガラス基板の取付け構造を示す斜視図である。
【図４】ガラス基板の取付け構造の変更例を示す斜視図
である。
である。
【図５】ガラス基板の取付け構造の変更例を示す斜視図
である。
である。
【図６】セルブロックを押し上げた状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】ガラス基板の装着途中の状態を示す縦断面図で
ある。
ある。
１ ＳＰＲ検出装置、３ プリズム支持体、３ｅ 被係
合凹部、５ プリズム、９ セルブロック、９ａ フロ
ーセル、２５ ガラス基板、２７ 基板ホルダ、２７ｂ
係合凸部、２９ 光源、３１ 受光装置
合凹部、５ プリズム、９ セルブロック、９ａ フロ
ーセル、２５ ガラス基板、２７ 基板ホルダ、２７ｂ
係合凸部、２９ 光源、３１ 受光装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田島晴雄 名古屋市熱田区三本松町20番９号 日本レ ーザ電子株式会社内 (72)発明者 中村洋之 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 佐藤公治 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 永田良平 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 2G057 AA01 AB07 AC01 BA05 BB10 BC10 BD09 CA10 CB01 CB03 DA03 DB10 DC07 GA05 GA06 JA02 2G059 AA01 BB04 DD02 DD13 EE01 FF20 JJ12 KK04 NN07
Claims (10)
- 【請求項１】ガラス基板に成膜された金属薄膜上の試料
溶液にプリズムを介して光を照射して金属薄膜からの反
射光強度により共鳴角を検出して試料成分を特定する表
面プラズモン共鳴角検出装置において、プリズムを支持
する支持凹所周縁の上面に少なくとも１個の被係合凹部
が形成されたプリズム支持体と、プリズム上面に相対し
て設けられた開口内に、上面に金属薄膜が成膜されたガ
ラス基板が取付けられると共に該開口周縁に被係合凹部
に相対する係合凸部が設けられた基板ホルダと、プリズ
ム支持体に対して移動可能に支持され、ガラス基板の金
属薄膜に相対してフローセルが設けられたセルブロック
と、プリズム支持体及びセルブロック相互を常に圧接す
る方向へ付勢する弾性部材とからなり、プリズム支持体
とセルブロックとの間に基板ホルダを差し込む際にはプ
リズム支持体の上面に当接する係合凸部によりガラス基
板とプリズム支持体及びプリズムの接触を回避すると共
に差し込み時においては被係合凹部に対する係合凸部の
係合によりプリズム及びガラス基板相互を位置決め可能
にしたガラス基板取付け構造。 - 【請求項２】請求項１において、１組の被係合凹部及び
係合凸部をプリズム支持体及び基板ホルダの挿入方向後
端部に設けると共にプリズム支持体に基板ホルダの挿入
方向前端部における少なくとも一方の角部に当接する規
制部材を設けたガラス基板取付け構造。 - 【請求項３】請求項１において、２組の被係合凹部及び
係合凸部をプリズム支持体及び基板ホルダの挿入方向前
端部及び後端部に夫々設けると共にプリズム支持体に基
板ホルダの挿入方向前端に当接する規制部材を設けたガ
ラス基板取付け構造。 - 【請求項４】請求項１において、少なくとも３組の被係
合凹部及び係合凸部をプリズム支持体及び基板ホルダに
設けたガラス基板取付け構造。 - 【請求項５】請求項１において、被係合凹部の深さＤ1
と係合凸部の高さＨ1とを、Ｄ1≧Ｈ1に設定したガラス
基板取付け構造。 - 【請求項６】ガラス基板に成膜された金属薄膜上の試料
溶液にプリズムを介して光を照射して金属薄膜からの反
射光強度により共鳴角を検出して試料成分を特定する表
面プラズモン共鳴角検出装置において、プリズムを支持
するプリズム支持体上面の支持凹所周縁に少なくとも１
個の被係合凹部を設けると共にプリズム支持体の上面に
差し込まれ、プリズム上面に相対する開口内に、プリズ
ムと反対側の面に金属薄膜が成膜されたガラス基板が取
付けられた基板ホルダの開口周縁に被係合凹部に相対す
る係合凸部を設け、プリズム支持体に対し、弾性部材の
弾性力により常に圧接する方向へ移動可能に支持され、
ガラス基板の金属薄膜に相対してフローセルが設けられ
たセルブロックとプリズム支持体との間に基板ホルダを
差し込む際にはプリズム支持体上面に当接する係合凸部
によりガラス基板とプリズム支持体及びプリズムの接触
を回避すると共に差し込み時においては被係合凹部に対
する係合凸部の係合によりプリズム及びガラス基板相互
を位置決め可能にしたガラス基板の取付け方法。 - 【請求項７】請求項６において、１組の被係合凹部及び
係合凸部をプリズム支持体及び基板ホルダの挿入方向後
端部に設けると共にプリズム支持体に基板ホルダの挿入
方向前端部における少なくとも一方の角部に当接する規
制部材を設け、該規制物材に対する角部の当接によりプ
リズム支持体に対して基板ホルダを位置決め可能にした
ガラス基板の取付け方法。 - 【請求項８】請求項６において、２組の被係合凹部及び
係合凸部をプリズム支持体及び基板ホルダの挿入方向前
端部及び後端部に夫々設けると共にプリズム支持体に基
板ホルダの挿入方向前端部に当接する規制部材を設け、
該規制物材に対する前端部の当接によりプリズム支持体
に対して基板ホルダを位置決め可能にしたガラス基板の
取付け方法。 - 【請求項９】請求項６において、少なくとも３組の被係
合凹部及び係合凸部をプリズム支持体及び基板ホルダに
設け、プリズム支持体に対して基板ホルダを位置決め可
能にしたガラス基板の取付け方法。 - 【請求項１０】請求項６において、被係合凹部の深さＤ
1と係合凸部の高さＨ1とを、Ｄ1≧Ｈ1に設定したガラス
基板の取付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23756598A JP2000065734A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 表面プラズモン共鳴角検出装置におけるガラス基板取付け構造及びその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23756598A JP2000065734A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 表面プラズモン共鳴角検出装置におけるガラス基板取付け構造及びその方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000065734A true JP2000065734A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=17017206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23756598A Ceased JP2000065734A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 表面プラズモン共鳴角検出装置におけるガラス基板取付け構造及びその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000065734A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000162124A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-16 | Nippon Laser Denshi Kk | 表面プラズモン共鳴角検出装置のセンサーチップ |
| JP2009168594A (ja) * | 2008-01-16 | 2009-07-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 表面プラズモン共鳴現象測定装置の試料セル固定構造 |
| JP2010276489A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Hitachi High-Technologies Corp | 計測装置、及び計測方法 |
| CN102466624A (zh) * | 2010-11-05 | 2012-05-23 | 优志旺电机株式会社 | 表面等离子共振测量用微芯片及表面等离子共振测量装置 |
| JP2014211320A (ja) * | 2013-04-17 | 2014-11-13 | タツタ電線株式会社 | 表面プラズモン共鳴センサチップ固定ホルダ |
| JP2016070862A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | 三浦工業株式会社 | 測定治具 |
-
1998
- 1998-08-24 JP JP23756598A patent/JP2000065734A/ja not_active Ceased
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000162124A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-16 | Nippon Laser Denshi Kk | 表面プラズモン共鳴角検出装置のセンサーチップ |
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| JP2012098246A (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-24 | Ushio Inc | 表面プラズモン共鳴測定用マイクロチップ及び表面プラズモン共鳴測定装置 |
| JP2014211320A (ja) * | 2013-04-17 | 2014-11-13 | タツタ電線株式会社 | 表面プラズモン共鳴センサチップ固定ホルダ |
| JP2016070862A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | 三浦工業株式会社 | 測定治具 |
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Effective date: 20070821 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 |