JP2000065052A - 自動調心ころ軸受 - Google Patents
自動調心ころ軸受Info
- Publication number
- JP2000065052A JP2000065052A JP10244350A JP24435098A JP2000065052A JP 2000065052 A JP2000065052 A JP 2000065052A JP 10244350 A JP10244350 A JP 10244350A JP 24435098 A JP24435098 A JP 24435098A JP 2000065052 A JP2000065052 A JP 2000065052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide ring
- roller end
- roller
- ring
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ころの姿勢を効果的に制御すると共に、ころ
端面とガイドリング側面とのかじりを生じ難くした自動
調心ころ軸受を提供することである。 【解決手段】 ころ端面３ａ直径の中心付近から外輪１
側にガイドリング４を配置してなる自動調心ころ軸受に
おいて、ころ端面３ａと接する上記ガイドリング４の側
面４ａが、ころ端面３ａに対してθ１の角度をもって傾
斜状に構成した。
端面とガイドリング側面とのかじりを生じ難くした自動
調心ころ軸受を提供することである。 【解決手段】 ころ端面３ａ直径の中心付近から外輪１
側にガイドリング４を配置してなる自動調心ころ軸受に
おいて、ころ端面３ａと接する上記ガイドリング４の側
面４ａが、ころ端面３ａに対してθ１の角度をもって傾
斜状に構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば遊星ギアの
プラネタリギアや振動発生装置の起振軸などの外輪回転
荷重で軸受自身が遠心力場にある使用箇所において、こ
ろの姿勢（スキュー及びチルト）を効果的に制御するた
めの自動調心ころ軸受、詳しくは自動調心ころ軸受のガ
イドリングの改良に関する。
プラネタリギアや振動発生装置の起振軸などの外輪回転
荷重で軸受自身が遠心力場にある使用箇所において、こ
ろの姿勢（スキュー及びチルト）を効果的に制御するた
めの自動調心ころ軸受、詳しくは自動調心ころ軸受のガ
イドリングの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動調心ころ軸受において外輪案
内のガイドリングを用いた例（例えばプレス保持器付き
自動調心ころ軸受等）はあり、このガイドリングによっ
てころの姿勢（スキュー及びチルト）を効果的に制御す
るものとしている。
内のガイドリングを用いた例（例えばプレス保持器付き
自動調心ころ軸受等）はあり、このガイドリングによっ
てころの姿勢（スキュー及びチルト）を効果的に制御す
るものとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の自動調
心ころ軸受にあっては、ガイドリングの側面全域が、こ
ろ端面に対して密着していたため、ころ端面エッジ部と
ガイドリング側面が、かじりを生じてしまうということ
も考えられた。
心ころ軸受にあっては、ガイドリングの側面全域が、こ
ろ端面に対して密着していたため、ころ端面エッジ部と
ガイドリング側面が、かじりを生じてしまうということ
も考えられた。
【０００４】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑がみなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、ころの姿勢を効果的に制御すると共に、ころ端面
とガイドリング側面とのかじりを生じ難くした自動調心
ころ軸受を提供することである。
題点に鑑がみなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、ころの姿勢を効果的に制御すると共に、ころ端面
とガイドリング側面とのかじりを生じ難くした自動調心
ころ軸受を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明がなした技術的手段は、ころの姿勢を制御する
ためのガイドリングを、ころ端面直径の中心付近から外
輪側に配置してなる自動調心ころ軸受において、ころ端
面と接する上記ガイドリングの側面が、ころ端面に対し
て所望角度をもって内輪側に開いていることである。
に本発明がなした技術的手段は、ころの姿勢を制御する
ためのガイドリングを、ころ端面直径の中心付近から外
輪側に配置してなる自動調心ころ軸受において、ころ端
面と接する上記ガイドリングの側面が、ころ端面に対し
て所望角度をもって内輪側に開いていることである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【０００７】図１乃至図４は、ころの姿勢を制御するた
めのガイドリングを、ころ端面直径の中心付近から外輪
側に配置してなる本発明自動調心ころ軸受の一実施形態
で、図中１は外輪、２は内輪、３はころ、４はガイドリ
ング、５は保持器を示す。
めのガイドリングを、ころ端面直径の中心付近から外輪
側に配置してなる本発明自動調心ころ軸受の一実施形態
で、図中１は外輪、２は内輪、３はころ、４はガイドリ
ング、５は保持器を示す。
【０００８】ガイドリング４は、外輪軌道面１ａに接し
て案内される構造で、ころ３，３間に位置した際に、対
向して接触するころ端面３ａ，３ａとの間に非接触面が
形成されるようにθ１の角度でもって内輪２側に開くよ
うに傾斜状に側面４ａ，４ａが形成されている（図１参
照）。
て案内される構造で、ころ３，３間に位置した際に、対
向して接触するころ端面３ａ，３ａとの間に非接触面が
形成されるようにθ１の角度でもって内輪２側に開くよ
うに傾斜状に側面４ａ，４ａが形成されている（図１参
照）。
【０００９】上記θ１の角度は単に一実施形態を示した
にすぎず、限定されるものではなく、ガイドリング４の
側面４ａ，４ａが内輪２側に対して所望角度をもって開
いている構成を有していれば本発明の範囲内である。
にすぎず、限定されるものではなく、ガイドリング４の
側面４ａ，４ａが内輪２側に対して所望角度をもって開
いている構成を有していれば本発明の範囲内である。
【００１０】また本実施形態では、ガイドリング４にお
けるころ３と接する位置より上方の側面４ｂ，４ｂを、
外輪１側に所望角度を持って開いているよう傾斜状に構
成されている。
けるころ３と接する位置より上方の側面４ｂ，４ｂを、
外輪１側に所望角度を持って開いているよう傾斜状に構
成されている。
【００１１】本実施形態にあっては、外輪１に組み込む
ために１８０°対称位置でガイドリング４の外側を平坦
面４ｃ，４ｃとしている（図１，図２参照）。図２，図
３中においてＡは、平坦面４ｃ，４ｃ間の径を示す。
ために１８０°対称位置でガイドリング４の外側を平坦
面４ｃ，４ｃとしている（図１，図２参照）。図２，図
３中においてＡは、平坦面４ｃ，４ｃ間の径を示す。
【００１２】ガイドリング４は、その外径面４ｄ形状
を、外輪軌道面１ａの曲率半径より小さい曲率半径を持
った凸アール面（凸曲面）にすることにより、ガイドリ
ング４が外輪１に案内される際に動き易くなり、ころ端
面３ａ，３ａの案内がスムーズに行える。また、このよ
うに外径面４ｄ形状を、外輪軌道面１ａの曲率半径より
小さい曲率半径を持った凸アール面（凸曲面）にするこ
とで、ガイドリング４と外輪１の接触部に潤滑剤が入り
易くなり、摩耗低減に効果がある。
を、外輪軌道面１ａの曲率半径より小さい曲率半径を持
った凸アール面（凸曲面）にすることにより、ガイドリ
ング４が外輪１に案内される際に動き易くなり、ころ端
面３ａ，３ａの案内がスムーズに行える。また、このよ
うに外径面４ｄ形状を、外輪軌道面１ａの曲率半径より
小さい曲率半径を持った凸アール面（凸曲面）にするこ
とで、ガイドリング４と外輪１の接触部に潤滑剤が入り
易くなり、摩耗低減に効果がある。
【００１３】なお、本実施形態では端面３ａ，３ａがフ
ラットなタイプの球面ころ（対称ころ）をもって説明す
るが、端面が凸アール面（凸曲面）に構成されているタ
イプの球面ころ（非対称ころ）を用いるものとしてもよ
く本発明の範囲内である。
ラットなタイプの球面ころ（対称ころ）をもって説明す
るが、端面が凸アール面（凸曲面）に構成されているタ
イプの球面ころ（非対称ころ）を用いるものとしてもよ
く本発明の範囲内である。
【００１４】また本実施形態では、ガイドリング４と保
持器５の案内面６に潤滑剤が入り易くするための構造を
備えている。
持器５の案内面６に潤滑剤が入り易くするための構造を
備えている。
【００１５】すなわち、ガイドリング４と保持器５とが
突き当たる面（案内面６）に、内径５ａ側から外径５ｂ
側へと連絡する油孔７が保持器５に設けられている（図
３参照）。図４は、平面から見た状態の油孔７形状を示
す。尚、油孔７の形状（孔径、孔形状等）は図示例に何
ら限定されるものではなく、本発明の範囲内において任
意に設定変更可能なものである。
突き当たる面（案内面６）に、内径５ａ側から外径５ｂ
側へと連絡する油孔７が保持器５に設けられている（図
３参照）。図４は、平面から見た状態の油孔７形状を示
す。尚、油孔７の形状（孔径、孔形状等）は図示例に何
ら限定されるものではなく、本発明の範囲内において任
意に設定変更可能なものである。
【００１６】そして、保持器内径５ａ側には上記油孔７
と連通する円周方向の油溝８を設けることで潤滑剤が集
まり易い形状とする。油溝８の形状（溝幅、溝深さ、溝
形状等）も図示例に何ら限定されるものではなく本発明
の範囲内において任意に設定変更可能である。
と連通する円周方向の油溝８を設けることで潤滑剤が集
まり易い形状とする。油溝８の形状（溝幅、溝深さ、溝
形状等）も図示例に何ら限定されるものではなく本発明
の範囲内において任意に設定変更可能である。
【００１７】このように油孔７を設けるか、あるいは該
油孔７と共に油溝８を設ける構成とすることで、潤滑剤
が遠心力によってガイドリング４と保持器５の案内面６
に入り易くなる。これにより、ガイドリング４と保持器
５の案内面６における潤滑が良好となり、ガイドリング
４の特有な側面４ａ，４ａ形状と相俟って案内面６の摩
耗（かじり等を含む）を抑えることができる。
油孔７と共に油溝８を設ける構成とすることで、潤滑剤
が遠心力によってガイドリング４と保持器５の案内面６
に入り易くなる。これにより、ガイドリング４と保持器
５の案内面６における潤滑が良好となり、ガイドリング
４の特有な側面４ａ，４ａ形状と相俟って案内面６の摩
耗（かじり等を含む）を抑えることができる。
【００１８】図５は、直接外輪１に案内される二体形保
持器５に、油孔７と油溝８を適用した応用例を示す。
持器５に、油孔７と油溝８を適用した応用例を示す。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、ころ端面と接するガイドリン
グの側面が、ころ端面に対して所望角度をもって内輪側
に開いているため、次のような効果を奏する。 ころの端面と接触するガイドリングの位置が、従来タ
イプと比してころの中心よりに配されることとなり、こ
ろがスキューをしようとする力を抑え易くなる。 ころ端面エッジ部とガイドリング側面のかじりが生じ
難くなり、ガイドリング及び保持器の案内面の摩耗を抑
えることができる。
グの側面が、ころ端面に対して所望角度をもって内輪側
に開いているため、次のような効果を奏する。 ころの端面と接触するガイドリングの位置が、従来タ
イプと比してころの中心よりに配されることとなり、こ
ろがスキューをしようとする力を抑え易くなる。 ころ端面エッジ部とガイドリング側面のかじりが生じ
難くなり、ガイドリング及び保持器の案内面の摩耗を抑
えることができる。
【図１】本発明自動調心ころ軸受におけるころ端面とガ
イドリング側面との接触状態を一部省略して示す縦断面
図。
イドリング側面との接触状態を一部省略して示す縦断面
図。
【図２】ガイドリングの一実施形態を示す側面図。
【図３】油孔，油溝を備えた保持器が配されている本発
明自動調心ころ軸受の一実施形態を示す縦断面図。
明自動調心ころ軸受の一実施形態を示す縦断面図。
【図４】図３に示す保持器の油孔部分を拡大して示す平
面図。
面図。
【図５】他の実施形態を示す縦断面図。
１：外輪 ２：内輪 ３：ころ ３ａ：ころ端面 ４：ガイドリング ４ａ：側面 ５：保持器 ７：油孔 ８：油溝
Claims (1)
- 【請求項１】 ころの姿勢を制御するためのガイドリン
グを、ころ端面直径の中心付近から外輪側に配置してな
る自動調心ころ軸受において、ころ端面と接する上記ガ
イドリングの側面が、ころ端面に対して所望角度をもっ
て内輪側に開いていることを特徴とする自動調心ころ軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10244350A JP2000065052A (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 自動調心ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10244350A JP2000065052A (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 自動調心ころ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000065052A true JP2000065052A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=17117402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10244350A Pending JP2000065052A (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 自動調心ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000065052A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120134614A1 (en) * | 2009-08-06 | 2012-05-31 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Method for producing a flanged disk for a spherical roller bearing and spherical roller bearing having a flanged disk produced according to the method |
| JP2014025529A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Ntn Corp | 自動調心ころ軸受 |
| KR101503574B1 (ko) * | 2012-12-13 | 2015-03-18 | 제일베어링공업(주) | 구면 롤러 베어링 리테이너 제조방법 |
| JP2016075376A (ja) * | 2014-10-08 | 2016-05-12 | 日本精工株式会社 | 自動調心ころ軸受 |
| WO2022016832A1 (zh) * | 2020-07-22 | 2022-01-27 | 山东省宇捷轴承制造有限公司 | 一种适用于轴向及径向偏载工况的调心滚子轴承及热处理工艺 |
-
1998
- 1998-08-17 JP JP10244350A patent/JP2000065052A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120134614A1 (en) * | 2009-08-06 | 2012-05-31 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Method for producing a flanged disk for a spherical roller bearing and spherical roller bearing having a flanged disk produced according to the method |
| US8591119B2 (en) * | 2009-08-06 | 2013-11-26 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Method for producing a flanged disk for a spherical roller bearing and spherical roller bearing having a flanged disk produced according to the method |
| JP2014025529A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Ntn Corp | 自動調心ころ軸受 |
| KR101503574B1 (ko) * | 2012-12-13 | 2015-03-18 | 제일베어링공업(주) | 구면 롤러 베어링 리테이너 제조방법 |
| JP2016075376A (ja) * | 2014-10-08 | 2016-05-12 | 日本精工株式会社 | 自動調心ころ軸受 |
| WO2022016832A1 (zh) * | 2020-07-22 | 2022-01-27 | 山东省宇捷轴承制造有限公司 | 一种适用于轴向及径向偏载工况的调心滚子轴承及热处理工艺 |
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