JP2000055450A - 火炎伝送防止装置 - Google Patents
火炎伝送防止装置Info
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- JP2000055450A JP2000055450A JP10221239A JP22123998A JP2000055450A JP 2000055450 A JP2000055450 A JP 2000055450A JP 10221239 A JP10221239 A JP 10221239A JP 22123998 A JP22123998 A JP 22123998A JP 2000055450 A JP2000055450 A JP 2000055450A
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- frame
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 メンテナンスが容易で、最良のコンディショ
ンに保ち得る火炎伝送防止装置の提供。 【解決手段】 上下の枠板１５ａ間に断面半円形状の遮
断体１７を一定の隙間をあけ並設して成る可動枠１５に
対向すると共に、遮断体１７の隙間に対向するようにし
て、上下の枠板１４ａ間に同様に防止体１６を並設して
成る固定枠１４ａを設ける。可動枠１５と固定枠１４の
隙間１８、１９を一定に保つことにより遮断体１６、１
７間の隙間１８、１９を経由して排気の通過を許容し排
気温度が一定温度以上になると、温度ヒューズが溶け可
動枠１５をスプリング２０で固定枠１４側に引き寄せ遮
断体１６、１７間の隙間１８、１９を閉じ火炎通過を阻
止する。この構造の火炎伝送防止装置１２をグリスフィ
ルタの前面又は内側に取り付けておく。かくして簡単に
メンテナスが可能で、常時最良のコンディションに保ち
得る。
ンに保ち得る火炎伝送防止装置の提供。 【解決手段】 上下の枠板１５ａ間に断面半円形状の遮
断体１７を一定の隙間をあけ並設して成る可動枠１５に
対向すると共に、遮断体１７の隙間に対向するようにし
て、上下の枠板１４ａ間に同様に防止体１６を並設して
成る固定枠１４ａを設ける。可動枠１５と固定枠１４の
隙間１８、１９を一定に保つことにより遮断体１６、１
７間の隙間１８、１９を経由して排気の通過を許容し排
気温度が一定温度以上になると、温度ヒューズが溶け可
動枠１５をスプリング２０で固定枠１４側に引き寄せ遮
断体１６、１７間の隙間１８、１９を閉じ火炎通過を阻
止する。この構造の火炎伝送防止装置１２をグリスフィ
ルタの前面又は内側に取り付けておく。かくして簡単に
メンテナスが可能で、常時最良のコンディションに保ち
得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防火・防煙を目的
として、排気フード内のグリスフィルター部分において
高温排気又は火炎を遮断する火炎伝送防止装置に関する
ものである。
として、排気フード内のグリスフィルター部分において
高温排気又は火炎を遮断する火炎伝送防止装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】業務用の調理場に設置されたグリスフィ
ルター付の排気フードから排出される排気を排気ダクト
を用いて屋外に排出する場合、排気ダクト内に付着した
油脂分に火が着いたり、この油脂分から煙が出るのを防
止する目的で、火炎伝送防止装置を取り付けることが義
務化されている。
ルター付の排気フードから排出される排気を排気ダクト
を用いて屋外に排出する場合、排気ダクト内に付着した
油脂分に火が着いたり、この油脂分から煙が出るのを防
止する目的で、火炎伝送防止装置を取り付けることが義
務化されている。
【０００３】図１０に、従来の火炎伝送防止装置を示
す。この図１０において、１は排気フード、２は排気フ
ード１内に取り付けられたグリスフィルター、３は排気
ダクト、４は排気ダクト３の入口を少し入った部分に取
り付けられた火炎伝送防止装置であって、この火炎伝送
防止装置４は、図１１（イ）に示すように、多数の羽根
板５…が正常時は開放していて、高温排気又は火炎、例
えば１８０℃を温度ヒューズ７が検出すると、スプリン
グの力で図１１（ロ）に示すように閉じ、高温排気又は
火炎を遮断する構造である。図１２（イ）（ロ）は温度
ヒューズ７の構造を示すもので、２枚のプレート７ａ、
７ｂを鉛８で接着していて、この鉛８が溶けるとプレー
ト７ａ、７ｂが離れて羽根板５…がスプリングの力で閉
じるようになっている。
す。この図１０において、１は排気フード、２は排気フ
ード１内に取り付けられたグリスフィルター、３は排気
ダクト、４は排気ダクト３の入口を少し入った部分に取
り付けられた火炎伝送防止装置であって、この火炎伝送
防止装置４は、図１１（イ）に示すように、多数の羽根
板５…が正常時は開放していて、高温排気又は火炎、例
えば１８０℃を温度ヒューズ７が検出すると、スプリン
グの力で図１１（ロ）に示すように閉じ、高温排気又は
火炎を遮断する構造である。図１２（イ）（ロ）は温度
ヒューズ７の構造を示すもので、２枚のプレート７ａ、
７ｂを鉛８で接着していて、この鉛８が溶けるとプレー
ト７ａ、７ｂが離れて羽根板５…がスプリングの力で閉
じるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の火
炎防止装置においては、次のような欠点がある。 １．火炎伝送防止装置４はダクト工事と厨房工事との間
に位置するため、設置されないケースがある。 ２．火炎伝送防止装置４は、通常天井裏に位置するた
め、常時メンテナンスができない。
炎防止装置においては、次のような欠点がある。 １．火炎伝送防止装置４はダクト工事と厨房工事との間
に位置するため、設置されないケースがある。 ２．火炎伝送防止装置４は、通常天井裏に位置するた
め、常時メンテナンスができない。
【０００５】３．グリスフィルター２で油脂分を除去し
ていても、経時的には火炎伝送防止装置４の羽根板５…
を含む可動部分に油脂分が付着し、これが固化してしま
うことから、いざと云う時に円滑な作動を阻害して火炎
伝送防止装置４が駆動しないか、駆動しても完全に締ま
るまでに時間がかかることがある。
ていても、経時的には火炎伝送防止装置４の羽根板５…
を含む可動部分に油脂分が付着し、これが固化してしま
うことから、いざと云う時に円滑な作動を阻害して火炎
伝送防止装置４が駆動しないか、駆動しても完全に締ま
るまでに時間がかかることがある。
【０００６】４．１枚１枚の羽根板５…に油脂分が付着
するため、閉じたときに、羽根板５…同士が完全に密着
せず、隙間が出来てしまうことがある。 ５．既設の設備に対しては取り付けが困難である。本発
明の目的は、上記１〜５に記述した課題を全て解決する
火炎伝送防止装置を提供することである。
するため、閉じたときに、羽根板５…同士が完全に密着
せず、隙間が出来てしまうことがある。 ５．既設の設備に対しては取り付けが困難である。本発
明の目的は、上記１〜５に記述した課題を全て解決する
火炎伝送防止装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、火炎伝送防止装
置において、枠板間に断面半円形状の火炎遮断体を一定
の隙間をあけて並設して成る可動枠と、前記可動枠の火
炎遮断体の隙間に対向するようにして、一定の隙間をあ
けて断面半円形状の火炎防止体を枠板間に並設して成る
固定枠と、前記可動枠と固定枠の間隔を一定に保つこと
により、前記火炎遮断体間の隙間を経由して排気の通過
を許容し、排気温度が一定温度以上になると、前記可動
枠を固定枠側に接近させることにより、火炎遮断体間の
隙間を閉じて火炎の通過を阻止する構成の可動枠駆動装
置と、から成ることを特徴とするものである。
め、請求項１に記載の発明においては、火炎伝送防止装
置において、枠板間に断面半円形状の火炎遮断体を一定
の隙間をあけて並設して成る可動枠と、前記可動枠の火
炎遮断体の隙間に対向するようにして、一定の隙間をあ
けて断面半円形状の火炎防止体を枠板間に並設して成る
固定枠と、前記可動枠と固定枠の間隔を一定に保つこと
により、前記火炎遮断体間の隙間を経由して排気の通過
を許容し、排気温度が一定温度以上になると、前記可動
枠を固定枠側に接近させることにより、火炎遮断体間の
隙間を閉じて火炎の通過を阻止する構成の可動枠駆動装
置と、から成ることを特徴とするものである。
【０００８】更に、請求項２記載の発明においては、請
求項１記載の発明において、火炎遮断体が長尺の断面コ
字状から成ることを特徴とするものである。
求項１記載の発明において、火炎遮断体が長尺の断面コ
字状から成ることを特徴とするものである。
【０００９】更に、請求項３に記載の発明においては、
請求項１記載の発明において、火炎遮断体が長尺の断面
三角形状から成ることを特徴とするものである。
請求項１記載の発明において、火炎遮断体が長尺の断面
三角形状から成ることを特徴とするものである。
【００１０】更に、請求項４に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３記載の発明において、可動枠と固
定枠間に双方を引き寄せるように作用するスプリングを
取り付け、排気温度が一定温度以上に上昇したときに、
この排気温度により温度ヒューズが溶融して可動枠と固
定枠との固定を解除し、前記スプリングの作用で可動枠
を固定枠側に接近させて火炎遮断体間の隙間を閉じる可
動枠駆動装置を取り付けたことを特徴とするものであ
る。
請求項１又は２又は３記載の発明において、可動枠と固
定枠間に双方を引き寄せるように作用するスプリングを
取り付け、排気温度が一定温度以上に上昇したときに、
この排気温度により温度ヒューズが溶融して可動枠と固
定枠との固定を解除し、前記スプリングの作用で可動枠
を固定枠側に接近させて火炎遮断体間の隙間を閉じる可
動枠駆動装置を取り付けたことを特徴とするものであ
る。
【００１１】更に、請求項５に記載の発明においては、
請求項１及び２及び３記載の発明において、可動枠と固
定枠間に双方を引き寄せるように作用するスプリングを
取り付け、排気温度が一定温度以上に上昇したときに、
この排気温度によりバイメタル又は形状記憶合金が変形
して可動枠と固定枠との固定を解除し、前記スプリング
の作用で可動枠を固定枠側に接近させて火炎遮断体の隙
間を閉じるように構成したことを特徴とするものであ
る。
請求項１及び２及び３記載の発明において、可動枠と固
定枠間に双方を引き寄せるように作用するスプリングを
取り付け、排気温度が一定温度以上に上昇したときに、
この排気温度によりバイメタル又は形状記憶合金が変形
して可動枠と固定枠との固定を解除し、前記スプリング
の作用で可動枠を固定枠側に接近させて火炎遮断体の隙
間を閉じるように構成したことを特徴とするものであ
る。
【００１２】
【作用】通常時においては、可動枠と固定枠の間隔は一
定に保たれていて、排気は火炎遮断体間の隙間からグリ
スフィルターを通って排気ダクト側に流れる。一方、排
気温度が一定（設定）温度以上に上昇すると、可動枠駆
動装置の温度ヒューズが溶融又はバイメタル又は形状記
憶合金が変形して可動枠の固定を解除する。この解除に
より、可動枠はスプリングの作用で固定枠側に移動し、
互いに火炎遮断体間の隙間が閉じられる。この結果、高
温排気（火炎）が排気ダクト内に流れ込むのが阻止され
て火災等の発生が未然に防止される。
定に保たれていて、排気は火炎遮断体間の隙間からグリ
スフィルターを通って排気ダクト側に流れる。一方、排
気温度が一定（設定）温度以上に上昇すると、可動枠駆
動装置の温度ヒューズが溶融又はバイメタル又は形状記
憶合金が変形して可動枠の固定を解除する。この解除に
より、可動枠はスプリングの作用で固定枠側に移動し、
互いに火炎遮断体間の隙間が閉じられる。この結果、高
温排気（火炎）が排気ダクト内に流れ込むのが阻止され
て火災等の発生が未然に防止される。
【００１３】
【実施例１】本実施例は、請求項１及び４に対応してお
り、図１〜図６に基づいてその詳細を説明する。図１
は、グリスフィルター付レンジフード１０とこのレンジ
フード１０において、グリスフィルター１１の前面にビ
ス或いは固定枠等を用いて着脱自在に取り付けられた火
炎伝送防止装置１２と、排気ダクト１３を示すものであ
る。
り、図１〜図６に基づいてその詳細を説明する。図１
は、グリスフィルター付レンジフード１０とこのレンジ
フード１０において、グリスフィルター１１の前面にビ
ス或いは固定枠等を用いて着脱自在に取り付けられた火
炎伝送防止装置１２と、排気ダクト１３を示すものであ
る。
【００１４】図２は火炎伝送防止装置１２の斜視図であ
って、この火炎伝送防止装置１２は、固定枠１４と可動
枠１５を対向させると共に、固定枠１４と可動枠１５に
は、上下の枠板１４ａ、１５ａ間に断面半円形状の火炎
遮断体１６、１７が夫々隙間１８、１９を開けて、その
上、互いに隙間１８、１９を跨ぎ、対向するようにして
固定されている。又、固定枠１４と可動枠１５は、その
両サイドでスプリング２０により互いに引き寄せられて
いる。
って、この火炎伝送防止装置１２は、固定枠１４と可動
枠１５を対向させると共に、固定枠１４と可動枠１５に
は、上下の枠板１４ａ、１５ａ間に断面半円形状の火炎
遮断体１６、１７が夫々隙間１８、１９を開けて、その
上、互いに隙間１８、１９を跨ぎ、対向するようにして
固定されている。又、固定枠１４と可動枠１５は、その
両サイドでスプリング２０により互いに引き寄せられて
いる。
【００１５】２１は固定枠１４側の火炎遮断体１６の中
央に固定された支持板、２２は可動枠１５側の火炎遮断
体１７の中央に固定された支持板であって、この支持板
２１と２２は、図２及び図４、図６に示すように、Ｌ字
状に折り曲げられた先端が温度ヒューズ（ハンダ）２３
で固定されていて、前記スプリング２０の引き寄せ作用
を止めており、火炎遮断体１６と１７間の隙間１８、１
９を開き、図３、図４において、矢印に示すように排気
の通過を許容している。
央に固定された支持板、２２は可動枠１５側の火炎遮断
体１７の中央に固定された支持板であって、この支持板
２１と２２は、図２及び図４、図６に示すように、Ｌ字
状に折り曲げられた先端が温度ヒューズ（ハンダ）２３
で固定されていて、前記スプリング２０の引き寄せ作用
を止めており、火炎遮断体１６と１７間の隙間１８、１
９を開き、図３、図４において、矢印に示すように排気
の通過を許容している。
【００１６】上記実施例において、通常の場合、固定枠
１４と可動枠１５は支持板２１、２２が温度ヒューズ２
３で固定されているため、スプリング２０に抗して隙間
１８、１９が開いていて、排気の通過を許容している
が、例えばガステーブルの天ぷらなべの油に火が移り、
排気温度が上昇すると、この熱で温度ヒューズ２３が溶
融し、支持板２１、２２の固定が離れる。この結果、可
動枠１５がスプリング２０の作用で固定枠１４側に引き
寄せられて、双方の火炎遮断体１６、１７が図５に示す
ように閉じて排気（火炎）の通過を阻止し、火炎が排気
ダクト１３側に流入するのを防止する。
１４と可動枠１５は支持板２１、２２が温度ヒューズ２
３で固定されているため、スプリング２０に抗して隙間
１８、１９が開いていて、排気の通過を許容している
が、例えばガステーブルの天ぷらなべの油に火が移り、
排気温度が上昇すると、この熱で温度ヒューズ２３が溶
融し、支持板２１、２２の固定が離れる。この結果、可
動枠１５がスプリング２０の作用で固定枠１４側に引き
寄せられて、双方の火炎遮断体１６、１７が図５に示す
ように閉じて排気（火炎）の通過を阻止し、火炎が排気
ダクト１３側に流入するのを防止する。
【００１７】図７（ａ）（ｂ）は、支持板２１、２２の
先端にバイメタル２４を取り付け、このバイメタル２４
が温度で変位したときに支持板２１、２２同士の係合が
外れ、可動枠１５が移動して火炎遮断体１６、１７が閉
じるように構成した実施例である。
先端にバイメタル２４を取り付け、このバイメタル２４
が温度で変位したときに支持板２１、２２同士の係合が
外れ、可動枠１５が移動して火炎遮断体１６、１７が閉
じるように構成した実施例である。
【００１８】図８（ａ）〜（ｄ）は一方の支持板２１の
先端にバイメタル製のフック２５を形成し、他方の支持
板２２の先端にリング２７付の回転止め具２６を取り付
け、通常時は（ｂ）から（ｃ）に示すようにリング２７
をフック２５に引っ掛けて支持板２１、２２同士を固定
し、火炎等で（ｄ）に示すようにフック２５が水平方向
に変形すると、リング２７が外れて支持板２１、２２同
士が離れ、可動枠１５が移動して火炎遮断体１６、１７
が閉じる構成の実施例である。図７及び図８の実施例に
よると、バイメタル（フック２５）が冷却されて元の形
状に復帰することで、何度でも使用することができる。
なお、バイメタルに代えて、形状記憶合金を用いても同
様の作用効果を得ることができる。
先端にバイメタル製のフック２５を形成し、他方の支持
板２２の先端にリング２７付の回転止め具２６を取り付
け、通常時は（ｂ）から（ｃ）に示すようにリング２７
をフック２５に引っ掛けて支持板２１、２２同士を固定
し、火炎等で（ｄ）に示すようにフック２５が水平方向
に変形すると、リング２７が外れて支持板２１、２２同
士が離れ、可動枠１５が移動して火炎遮断体１６、１７
が閉じる構成の実施例である。図７及び図８の実施例に
よると、バイメタル（フック２５）が冷却されて元の形
状に復帰することで、何度でも使用することができる。
なお、バイメタルに代えて、形状記憶合金を用いても同
様の作用効果を得ることができる。
【００１９】図９（ａ）は火炎遮断体１６、１７を断面
コ字状に形成した請求項２の実施例、（ｂ）は三角形状
に形成した請求項３の実施例である。なお、上記実施例
は、火炎伝送防止装置１２をグリスフィルター１１の前
面に取り付けているが、反対にグリスフィルター１１の
内側に取り付けてもよい。
コ字状に形成した請求項２の実施例、（ｂ）は三角形状
に形成した請求項３の実施例である。なお、上記実施例
は、火炎伝送防止装置１２をグリスフィルター１１の前
面に取り付けているが、反対にグリスフィルター１１の
内側に取り付けてもよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上のように、火炎遮断体で火
炎の伝送を防止する火炎伝送防止装置をグリスフィルタ
ーの前面又は内側に取り付けて火炎、又は高温排気の伝
送を防止するため、次の効果を奏する。 １．グリスフィルターは定期的にメンテナンスを行うよ
うになっているため、この時に併せて火炎伝送防止装置
のメンテナンスを行うことができるので、火炎伝送防止
装置を常に最良のコンデションに保つことができる。 ２．火炎伝送防止装置をグリスフィルターの前面に取り
付けた場合、作動状態が外見上すぐ判る。
炎の伝送を防止する火炎伝送防止装置をグリスフィルタ
ーの前面又は内側に取り付けて火炎、又は高温排気の伝
送を防止するため、次の効果を奏する。 １．グリスフィルターは定期的にメンテナンスを行うよ
うになっているため、この時に併せて火炎伝送防止装置
のメンテナンスを行うことができるので、火炎伝送防止
装置を常に最良のコンデションに保つことができる。 ２．火炎伝送防止装置をグリスフィルターの前面に取り
付けた場合、作動状態が外見上すぐ判る。
【００２１】３．可動枠全体がそのままスプリングの力
で移動するため、油脂分の付着により作動が円滑に行わ
れなくなるということがない。 ４．既設のグリスフィルターの前面又は内側に取り付け
て使用が可能である。
で移動するため、油脂分の付着により作動が円滑に行わ
れなくなるということがない。 ４．既設のグリスフィルターの前面又は内側に取り付け
て使用が可能である。
【図１】本発明に係る火炎伝送防止装置付レンジフード
の説明図。
の説明図。
【図２】火炎伝送防止装置の説明図。
【図３】火炎伝送防止装置の側面図。
【図４】火炎伝送防止装置の断面図。
【図５】火炎伝送防止装置が作動した状態の説明図。
【図６】温度ヒューズの説明図。
【図７】バイメタルで作動する実施例の説明図。
【図８】バイメタルと回転止め具で作動する実施例の説
明図。
明図。
【図９】火炎遮断体の実施例の説明図。
【図１０】従来の火炎伝送防止装置の説明図。
【図１１】従来の火炎伝送装置において（ａ）はシャッ
ターが開いている状態、（ｂ）は閉じた状態の説明図。
ターが開いている状態、（ｂ）は閉じた状態の説明図。
【図１２】従来の温度ヒューズとこの作用の説明図。
１０ グリスフィルター付レンジフード １１ グリスフィルター １２ 火炎伝送防止装置 １３ 排気ダクト １４ 固定枠 １５ 可動枠 １６、１７ 火炎遮断体 １８、１９ 隙間 ２０ スプリング ２１、２２ 支持板 ２３ 温度ヒューズ（ハンダ） ２４ バイメタル ２５ フック ２６ 回転止め具 ２７ リング
Claims (5)
- 【請求項１】 枠板間に断面半円形状の火炎遮断体を一
定の隙間をあけて並設して成る可動枠と、 前記可動枠の火炎遮断体の隙間に対向するようにして、
一定の隙間をあけて断面半円形状の火炎防止体を枠板間
に並設して成る固定枠と、 前記可動枠と固定枠の間隔を一定に保つことにより、前
記火炎遮断体間の隙間を経由して排気の通過を許容し、
排気温度が一定温度以上になると、前記可動枠を固定枠
側に接近させることにより、火炎遮断体間の隙間を閉じ
て火炎の通過を阻止する構成の可動枠駆動装置と、から
成る火炎伝送防止装置。 - 【請求項２】 火炎遮断体が長尺の断面コ字状から成る
請求項１記載の火炎伝送防止装置。 - 【請求項３】 火炎遮断体が長尺の断面三角形状から成
る請求項１記載の火炎伝送防止装置。 - 【請求項４】 可動枠と固定枠間に双方を引き寄せるよ
うに作用するスプリングを取り付け、排気温度が一定温
度以上に上昇したときに、この排気温度により温度ヒュ
ーズが溶融して可動枠と固定枠との固定を解除し、前記
スプリングの作用で可動枠を固定枠側に接近させて火炎
遮断体間の隙間を閉じる可動枠駆動装置を取り付けて成
る請求項１又は２又は３記載の火炎伝送防止装置。 - 【請求項５】 可動枠と固定枠間に双方を引き寄せるよ
うに作用するスプリングを取り付け、排気温度が一定温
度以上に上昇したときに、この排気温度によりバイメタ
ル又は形状記憶合金が変形して可動枠と固定枠との固定
を解除し、前記スプリングの作用で可動枠を固定枠側に
接近させて火炎遮断体の隙間を閉じるように構成して成
る請求項１又は２又は３記載の火炎伝送防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10221239A JP2000055450A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 火炎伝送防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10221239A JP2000055450A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 火炎伝送防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000055450A true JP2000055450A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=16763655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10221239A Pending JP2000055450A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 火炎伝送防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000055450A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012520121A (ja) * | 2009-03-13 | 2012-09-06 | サンコーク・テクノロジー・アンド・デベロツプメント・エルエルシー | 原位置で清掃される火の粉よけ |
-
1998
- 1998-08-05 JP JP10221239A patent/JP2000055450A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012520121A (ja) * | 2009-03-13 | 2012-09-06 | サンコーク・テクノロジー・アンド・デベロツプメント・エルエルシー | 原位置で清掃される火の粉よけ |
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