JP2000052616A - 記録ヘッドの位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エンコーダの上端縁部における磨耗を無くし
て、且つエンコーダを垂直に確実に取り付けて位置検出
の信頼性を向上させることが可能になると共に、位置検
出センサからのエンコーダの外れを防止し、且つ位置検
出センサの取り付けの位置決めを容易に行うことが可能
な記録ヘッドの位置決め装置を提供する。 【解決手段】 記録ヘッド１５の位置決め装置は、キャ
リッジ１８が所定方向に搬送された場合には、エンコー
ダ５０の下側端縁部がエンコーダ押さえ部５３の下側摺
接部５３Ｂと摺接しつつ押さえられ、位置検出センサ５
２の凹部５２Ａの内面とエンコーダ５０との距離は、一
定に保たれる。また、エンコーダ押さえ部５３の下側摺
接部５３Ｂの上端縁は、溝部５３Ａの奥まで斜め上がり
に形成されて斜面部５３Ｃが形成されている。また、位
置検出センサ５２の凹部５２Ａに挿入されたエンコーダ
５０は、その上部を突起部５５によって覆われている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドの位置
決め装置に関し、特に、長尺状の位置決め標識部材の下
側端縁部だけを押さえる部材押さえ部と、位置決め標識
部材を介して位置情報を検出する位置検出部の上端面近
傍位置を覆う突起部とを設けることにより、位置決め標
識部材の上端縁部における磨耗を無くして、且つ位置決
め標識部材を垂直に確実に取り付けて位置検出の信頼性
を向上させることが可能になると共に、位置検出部から
の位置決め標識部材の外れを防止し、且つ位置検出部の
取り付けの位置決めを容易に行うことが可能な記録ヘッ
ドの位置決め装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、記録ヘッドが移動して印字媒
体に印字する印字装置は、シャーシの左端壁と右端壁と
に渡って延びるガイド軸の軸方向へスライド自在にキャ
リッジが架着され、このキャリッジに記録ヘッドが搭載
されている。そして、このキャリッジは、ステッピング
モータ等のキャリッジ送りモータの回転がタイミングベ
ルトを介して伝達されて、ガイド軸の軸方向に沿って左
右に移動することができる。また、前記ガイド軸と平行
に位置検出のためのスリットが形成された長尺状のエン
コーダが張設されている。また、前記キャリッジは、位
置検出センサを備えると共に、この位置検出センサとエ
ンコーダとの距離を一定に保つためにエンコーダを押さ
えるエンコーダ押さえ部が設けられている。そして、キ
ャリッジが左右に移動しているときに、位置検出センサ
によってエンコーダのスリット数をカウントすることに
よってキャリッジの移動量を検出する構成になってい
る。

【０００３】このような押さえ部、位置検出センサ、及
びエンコーダによって構成される記録ヘッドの位置決め
装置の一例を図５に基づいて説明する。図５は従来のキ
ャリッジに設けられる記録ヘッドの位置決め装置の要部
を拡大した斜視図である。図５に示すように、キャリッ
ジ１０１の長尺状のエンコーダ１０４に対向する側面に
は、略コの字形の凹部が形成され、この凹部の一方の溝
内面に発光部が形成され、他方の溝内面に受光部が形成
される透過形光センサによって構成される位置検出セン
サ１０３がビス１０５、１０５によって取り付けられて
いる。そして、この凹部内にエンコーダ１０４が挿入さ
れている。このエンコーダ１０４は、ポリエステルフィ
ルム等の透明な合成樹脂により形成されており、その側
面に所定ピッチで不図示のスリット（例えば、２００μ
ｍピッチで１００μｍ幅のスリット）が長手方向に垂直
に印刷されている。また、位置検出センサ１０３の横
（図５中、左側）の所定間隔の位置には、位置検出セン
サ１０３の溝内面とエンコーダ１０４との距離を一定に
保つためにエンコーダ１０４をキャリッジ１０１側から
押さえるエンコーダ押さえ部１０２が設けられている。
このエンコーダ押さえ部１０２には、エンコーダ１０４
側に開放された略コの字形の溝部が形成されている。ま
た、上下の溝内面には、上摺接部１０２Ａと下摺接部１
０２Ｂがほぼ垂直に形成され、該上摺接部１０２Ａは、
エンコーダ１０４の上端縁部に摺接すると共に、該下摺
接部１０２Ｂは、エンコーダ１０４の下端縁部に摺接す
る。そして、各摺接部１０２Ａ、１０２Ｂの端縁部は、
ほぼ直角に溝の奥面まで延出されている。さらに、この
押さえ部１０２の開放側端縁部には、エンコーダ１０４
の外れを防止するためのピン１０６が挿通されている。

【０００４】これにより、記録ヘッドの位置決め装置
は、エンコーダ押さえ部１０２によって押さえられたエ
ンコーダ１０４のスリットの通過による位置検出センサ
１０３の受光部の出力電圧の変化を検出することによ
り、位置検出センサ１０３を通過したスリット数をカウ
ントして、キャリッジ１０１の移動量を精密に検出でき
る構成になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記記
録ヘッドの位置決め装置では、エンコーダ押さえ部１０
２の上摺接部１０２Ａとエンコーダ１０４との摺接によ
る磨耗粉が発生し、この磨耗粉がエンコーダ１０４のス
リット部や位置検出センサ１０３の溝部に付着するた
め、位置検出センサ１０３がエンコーダ１０４のスリッ
トを誤検出するという問題がある。また、各摺接部１０
２Ａ、１０２Ｂの端縁部は、ほぼ直角に溝の奥面まで延
出されているため、この延出部にエンコーダ１０４が捩
れて挿入されて、位置検出センサ１０３の溝面とエンコ
ーダ１０４との距離が所定の距離に保たれず、位置検出
センサ１０３がエンコーダ１０４のスリットを誤検出す
るという問題がある。また、エンコーダ押さえ部１０２
の開放端縁部にピン１０６を挿通する必要があるため、
作業が煩雑になるという問題がある。さらに、位置検出
センサ１０３を所定位置に取り付けるためには、位置決
め治具が必要になり、取り付け作業が煩雑になるという
問題がある。

【０００６】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、長尺状のエンコーダの
下側端縁部だけを押さえるエンコーダ押さえ部と、エン
コーダを介して位置情報を検出する位置検出センサの上
端面近傍位置を覆う突起部とをキャリッジに設けること
により、エンコーダの上端縁部における磨耗を無くし
て、且つエンコーダを垂直に確実に取り付けて位置検出
の信頼性を向上させることが可能になると共に、位置検
出センサからのエンコーダの外れを防止し、且つ位置検
出センサの取り付けの位置決めを容易に行うことが可能
な記録ヘッドの位置決め装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係る記録ヘッドの位置決め装置は、記録ヘッ
ドと、前記記録ヘッドを所定の方向に往復させるヘッド
搬送手段と、前記記録ヘッドの位置を検出するヘッド位
置検出手段とを備えた記録ヘッドの位置決め装置におい
て、前記ヘッド位置検出手段は、記録ヘッドの搬送方向
に張設される長尺状の位置決め標識部材と、前記位置決
め標識部材を押さえる部材押さえ部と、前記位置決め標
識部材を介して位置情報を検出する位置検出部とを有
し、前記部材押さえ部には、前記位置決め標識部材の幅
寸法よりも大きい溝幅の断面略コの字形の溝部が形成さ
れて、前記溝部に挿入される位置決め標識部材の下側端
縁部に摺接する下側摺接部が該溝部下面にほぼ垂直に設
けられていることを特徴とする。

【０００８】このような特徴を有する請求項１に係る記
録ヘッドの位置決め装置によれば、該記録ヘッドの位置
決め装置は、記録ヘッドと、前記記録ヘッドを所定の方
向に往復させるヘッド搬送手段と、前記記録ヘッドの位
置を検出するヘッド位置検出手段とから構成されてい
る。また、このヘッド位置検出手段は、長尺状の位置決
め標識部材と、この位置決め標識部材が挿入される位置
検出部と、位置検出部と位置決め標識部材との距離を一
定に保つためにこの位置決め標識部材を押さえる部材押
さえ部とから構成されている。さらに、この部材押さえ
部材には、位置決め標識部材の幅寸法よりも大きい溝幅
の断面略コの字形の溝部が形成されて、前記溝部に挿入
される位置決め標識部材の下側端縁部に摺接する下側摺
接部が該溝部下面にほぼ垂直に設けられている。これに
より、記録ヘッドが所定の方向に往復する場合に、部材
押さえ部の溝部に挿入される位置決め標識部材は、下側
端縁部がこの溝部下面に設けられた下側摺接部と摺接す
るため、位置決め標識部材の上側端縁部には磨耗粉が発
生せず、位置検出部は位置決め標識部材を介して正確に
移動量を検出することが可能となる。

【０００９】また、請求項２に係る記録ヘッドの位置決
め装置は、請求項１に記載の記録ヘッドの位置決め装置
において、前記下側摺接部の上端縁が斜め上がりに前記
溝部の奥まで形成されていることを特徴とする。

【００１０】このような特徴を有する請求項２に係る記
録ヘッドの位置決め装置によれば、請求項１に記載の記
録ヘッドの位置決め装置において、前記下側摺接部の上
端縁が斜め上がりに前記溝部の奥まで形成されているた
め、位置決め標識部材が捩れて該溝部の奥まで挿入され
ても、この位置決め標識部材の張力によって斜面をすべ
り落ちるため、この位置決め標識部材の取付が容易にな
ると共に、位置決め標識部材の下側端縁部を常に部材押
さえ部の下側摺接部に当接することが可能となり、位置
検出部と位置決め標識部材との距離を確実に一定に保つ
ことが可能となる。

【００１１】また、請求項３に係る記録ヘッドの位置決
め装置は、記録ヘッドと、前記記録ヘッドを所定の方向
に往復させるヘッド搬送手段と、前記記録ヘッドの位置
を検出するヘッド位置検出手段とを備えた記録ヘッドの
位置決め装置において、前記ヘッド位置検出手段は、記
録ヘッドの搬送方向に張設される長尺状の位置決め標識
部材と、前記位置決め標識部材を押さえる部材押さえ部
と、前記位置決め標識部材を介して位置情報を検出する
位置検出部とを有し、前記位置検出部には、位置決め標
識部材が挿入される凹部が形成され、前記凹部の上端面
近傍位置に該位置決め標識部材の上部を覆う突起部が設
けられることを特徴とする。

【００１２】このような特徴を有する請求項３に係る記
録ヘッドの位置決め装置によれば、該記録ヘッドの位置
決め装置は、記録ヘッドと、前記記録ヘッドを所定の方
向に往復させるヘッド搬送手段と、前記記録ヘッドの位
置を検出するヘッド位置検出手段とから構成されてい
る。また、このヘッド位置検出手段は、長尺状の位置決
め標識部材と、この位置決め標識部材が挿入される位置
検出部と、位置検出部と位置決め標識部材との距離を一
定に保つためにこの位置決め標識部材を押さえる部材押
さえ部とから構成されている。さらに、この位置検出部
には、位置決め標識部材が挿入される凹部が形成され、
前記凹部の上端面近傍位置に該位置決め標識部材の上部
を覆う突起部が設けられている。これにより、位置決め
標識部材が挿入される凹部の上端面近傍位置に設けられ
る突起部によって該位置決め標識部材の上部が覆われる
ため、位置検出部から該位置決め標識部材が外れること
を確実に防止することが可能になると共に、部材押さえ
部に該位置決め標識部材の外れ防止手段を設ける必要が
無くなるため、記録ヘッドの位置決め装置の構成が簡単
になり、製造コストの削減を図ることが可能となる。

【００１３】さらに、請求項４に係る記録ヘッドの位置
決め装置は、請求項３に記載の記録ヘッドの位置決め装
置において、前記突起部は、少なくとも一方の側端面に
前記位置検出部の側面に沿って延出される位置決め用延
出部が形成されていることを特徴とする。

【００１４】このような特徴を有する請求項４に係る記
録ヘッドの位置決め装置によれば、請求項３に記載の記
録ヘッドの位置決め装置において、前記突起部は、少な
くとも一方の側端面に前記位置検出部の側面に沿って延
出される位置決め用延出部が形成されているため、位置
検出部をこの位置決め用延出部に押しつけて取り付ける
ことにより、所定の位置に取り付けることが可能とな
り、位置検出部の取付作業が容易になると共に、製造コ
ストの削減を図ることが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る記録ヘッドの
位置決め装置について、本発明を画像形成装置につき具
体化した実施形態に基づいて図面を参照しつつ詳細に説
明する。先ず、本実施形態に係る画像形成装置の概略構
成について図１乃至図３に基づき説明する。図１は本実
施形態に係る画像形成装置の斜視図である。図２は本実
施形態に係る画像形成装置の概略断面図である。図３は
本実施形態に係るインクジェット式の記録部がシャーシ
ーフレームに取り付けられた状態の概略正面図である。
尚、画像形成装置１は、ファクシミリ機能、コピー機
能、通常のプリンタとしてのプリンタ機能等の各種の機
能を有している。

【００１６】画像形成装置１の本体ケースは、図１及び
図２に示すように、インクジェット式の記録部２を収納
し、且つ画像を形成するための用紙Ｐを供給するための
給紙カセット３を後側の上方から装着することのできる
合成樹脂製のメイン下ケース１ａと、該メイン下ケース
１ａの上側を覆う合成樹脂製の上ケース１ｂとからな
る。この上ケース１ｂは、その前後方向の中途部から左
右両外側に突出する回転筒軸部４を中心にして大きく上
下回動できるように、メイン下ケース１ａの側部のブラ
ケット（図示せず）に枢着され、一方のブラケットに一
端が係止され、コイル部が回転筒軸部４の外周に巻回さ
れ、他端が上ケース１ｂの適宜箇所に係止された捩じり
ばねにより、上ケース１ｂの上面が前方向に向かうよう
に付勢され、通常は、不図示のフックにより、上ケース
１ｂが上向くように固定されている。

【００１７】上ケース１ｂの上面の前より部位には、原
稿読取部としての原稿読取ユニット５が装着され、該原
稿読取ユニット５の上側は、操作パネルカバー６にて覆
われている。そして、表面に各種ファンクションキーや
テンキー等の操作部を備えた操作パネルカバー６は、そ
の後部寄り部位の左右両側の枢支軸７を中心にして前後
が大きく上下回動できるように構成されている。また、
上ケース１ｂの上面の後部寄りには、前記操作パネルカ
バー６の後端に隣接して、原稿載置部９が一体的に形成
され、該原稿載置部９には、搬送される原稿の左右両側
縁を案内するための左右一対の原稿ガイド体１０、１０
が同期して左右移動可能に装着されている。

【００１８】なお、メイン下ケース１ａの下面は金属板
等からなる底カバー板１１にて塞がれ、メイン下ケース
１ａの内部空間には、図示しないが、制御基板、電源基
板、電話回線を介して他の電話装置やファクシミリ装置
との間で会話やファクシミリデータの送受信を可能にす
るためのＮＣＵ（ネットワークコントロールユニット）
基板等が配置されている。さらに、メイン下ケース１ａ
の側部から外向きに突設した受け台１３上に、他の電話
装置との会話を行うための送受話器（ハンドセット）１
２が載置されている。発呼用のスピーカ（図示せず）
は、メイン下ケース１ａ内の右側面の後部側等に固定さ
れている。

【００１９】また、図２に示すように、原稿読取ユニッ
ト５には、合成樹脂製のユニットケース４２に配置され
る横長の密着型イメージセンサ３４と、原稿載置部９の
近傍に配置される原稿分離送りローラ３５ａと、前記密
着型イメージセンサ３４の搬送上流側に配置される搬送
駆動ローラ３６ａ及び従動ローラ３６ｂと、搬送下流側
に配置される搬送駆動ローラ３７ａ及び従動ローラ３７
ｂと、前記各ローラ３５ａ、３６ａ、３７ａを駆動する
ための駆動モータと歯車列とがフレーム内に収納された
原稿搬送系駆動ユニット（図示せず）とが備えられてい
る。そして、枢支軸７を中心にして前側が大きく上下回
動できるように構成された操作パネルカバー６の下面側
には、前記ユニットケース４２の上面を覆った状態のと
き、前記原稿分離送りローラ３５ａの上面に当接する分
離パッド３５ｂと、前記密着型イメージセンサ３４の上
面に当接する下面が白色に塗布される等した押圧板３８
とが備えられており、操作パネルカバー６上面のキー操
作等による原稿読み取り指令に応じて、原稿載置部９上
の原稿は、前記原稿分離送りローラ３５ａ及び分離パッ
ド３５ｂを介して１枚ずつ分離して送られ、原稿が前記
押圧板３８と密着型イメージセンサ３４との間を通過す
るとき、原稿の画像が読み取られるように構成されてい
る。

【００２０】また、図２及び図３に示すように、上ケー
ス１ｂの下側に配置される記録部２におけるキャリッジ
１８は、その下部が左右長手のシャーシフレーム１６に
装架された丸軸上のガイド軸１７に軸支され、シャーシ
フレーム１６の縦案内片１６ａに上部が摺接して左右移
動可能に構成されている。そして、このキャリッジ１８
にカラーインクジェット式の記録ヘッド１５が下向きに
装着されている。カラー記録を実行するための記録ヘッ
ド１５は、シアン、イエロー、マゼンダ、ブラックの各
色のインクを吐出するための４つのノズル部を有し、こ
の各記録ヘッド１５に対して供給するインクが収納され
た各色毎のカートリッジ１９がキャリッジ１８にそれぞ
れ着脱可能に挿着されている。

【００２１】前記ガイド軸１７と平行に延びるタイミン
グベルト２０は、シャーシフレーム１６の一側寄り（図
３中、左寄り）に配置された従動プーリ２１と正逆回転
可能なステッピングモータ等の駆動モータ２２の出力軸
に固定された駆動プーリ２３とに巻掛けられ、タイミン
グベルト２０の一箇所を前記キャリッジ１８に係止部１
８Ａによって連結することにより、当該キャリッジ１８
はガイド軸１７と平行に往復移動可能となる。また、ガ
イド軸１７の上方には、ポリエステルフィルム等の透明
な合成樹脂製のエンコーダ５０が、該ガイド軸１７に平
行に、一端が一側（図３中、左側）のシャーシーフレー
ム１６に係止され、他端が他側（図３中、右側）のシャ
ーシーフレーム１６に引張バネ５１を介して取り付けら
れている。このエンコーダ５０には、不図示のスリット
が長手方向に垂直に所定のピッチで印刷等により形成さ
れている（本実施形態では、１００μｍ幅のスリットが
２００μｍのピッチで印刷されている。）。また、この
エンコーダ５０は、後述するように、キャリッジ１８の
後側上部に配置されている位置検出センサ５２およびエ
ンコーダ押さえ部５３に挿入されている。

【００２２】尚、図２に示されるように、前記給紙カセ
ット３に積層された用紙Ｐは、メイン下ケース１ａの後
部内に配置された図示しないが従来から周知の構造の給
紙機構としての間欠回転する給紙ローラと分離パッドと
によって１枚ずつ分離され、分離された用紙Ｐは、レジ
ストローラ（図示せず）の箇所にて一旦用紙の先端の位
置を整えて、搬送上流側ローラ２４にて記録ヘッド１５
の下方に給送され、搬送下流側の上下対の搬送ローラ２
５、２６にて挟持搬送される途次、印字指令に応じて記
録ヘッド１５よりインク滴を用紙Ｐの上面に吐出して画
像を記録し、その後、排紙トレイ２７の箇所に排出され
るように構成されている。

【００２３】次に、記録ヘッド１５の位置決め装置の構
成について図４に基づいて説明する。図４は本実施形態
に係る記録ヘッド１５の位置決め装置の要部を拡大した
斜視図である。図４に示すように、キャリッジ１８の後
側上端縁部（図４中、右上端縁部）には、ほぼ垂直に突
き出して、断面が略長方形の突起部５５が形成され、こ
の突起部５５の基端部分のキャリッジ１８の側面側の一
側面は、ほぼ垂直に下側に延出されて位置決め用延出部
５５Ａが形成されている。そして、略コの字形の凹部５
２Ａが形成され、この凹部５２Ａの一方の溝内面に発光
部が装着され、他方の溝内面に受光部が装着される透過
形光センサによって構成される位置検出センサ５２が、
その側端面を位置決め用延出部５５Ａの内面に押し当て
られ、且つビス取付部５２Ｂの上端面が該位置決め用延
出部５５Ａの下端面に押し当てられて、ビス５４、５４
によりキャリッジ１８の後側に取り付けられている。
尚、突起部５５は、位置検出センサ５２の上部をほぼ覆
っている。

【００２４】また、位置検出センサ５２の横（図４中、
左側）の所定間隔の位置には、位置検出センサ５２の溝
面とエンコーダ５０との距離を一定に保つためにエンコ
ーダ５０をキャリッジ１８側から押さえるエンコーダ押
さえ部５３が設けられている。このエンコーダ押さえ部
５３には、エンコーダ５０側に開放された略コの字形の
溝部５３Ａが形成されている。そして、この溝部５３Ａ
の下面にはエンコーダ５０の下側端縁部に摺接する下側
摺接部５３Ｂがほぼ垂直に形成され、この下側摺接部５
３Ｂの上端縁は溝部５３Ａの奥まで斜め上がりに形成さ
れて斜面部５３Ｃが形成されている。そして、記録ヘッ
ド１５の位置決め装置は、該突起部５５、位置検出セン
サ５２、エンコーダ押さえ部５３、及び、位置検出セン
サ５２の凹部５２Ａとエンコーダ押さえ部５３の溝部５
３Ａとに挿入されるエンコーダ５０によって構成されて
いる。これにより、記録ヘッド１５の位置決め装置は、
エンコーダ押さえ部５３の下側摺接部５３Ａによって押
さえられたエンコーダ５０のスリットの通過による位置
検出センサ５２の受光部の出力電圧の変化を検出するこ
とにより、位置検出センサ５２を通過したスリット数を
カウントして、キャリッジ１８の移動量を精密に検出で
きる構成になっている。

【００２５】ここで、エンコーダ５０が位置決め標識部
材として機能する。また、エンコーダ押さえ部５３が部
材押さえ部を構成する。また、位置検出センサ５２が位
置検出部として機能する。

【００２６】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
画像形成装置１では、記録ヘッド１５の位置決め装置
は、キャリッジ１８が所定方向に搬送された場合には、
エンコーダ５０の下側端縁部がエンコーダ押さえ部５３
の下側摺接部５３Ｂと摺接しつつ押さえられ、位置検出
センサ５２の凹部５２Ａの内面とエンコーダ５０との距
離は、一定に保たれる。また、エンコーダ押さえ部５３
の下側摺接部５３Ｂの上端縁は、溝部５３Ａの奥まで斜
め上がりに形成されて斜面部５３Ｃが形成されている。
また、位置検出センサ５２の凹部５２Ａに挿入されたエ
ンコーダ５０は、その上部を突起部５５によって覆われ
ている。

【００２７】したがって、記録ヘッド１５が所定の方向
に往復する場合に、エンコーダ押さえ部５３の溝部５３
Ａに挿入されるエンコーダ５０は、下側端縁部がこの溝
部５３Ａ下面に設けられた下側摺接部５３Ｂと摺接する
ため、エンコーダ５０の上側端縁部には磨耗粉が発生せ
ず、位置検出センサ５２はエンコーダ５０を介して正確
に移動量を検出することが可能となる。また、前記下側
摺接部５３Ｂの上端縁が、斜め上がりに該溝部５３Ａの
奥まで形成されて斜面部５３Ｃを形成しているため、エ
ンコーダ５０が捩れて該溝部５３Ａの奥まで挿入されて
も、このエンコーダ５０の張力によって斜面部５３Ｃを
すべり落ちるため、このエンコーダ５０の取付が容易に
なると共に、エンコーダ５０の下側端縁部を常にエンコ
ーダ押さえ部５３の下側摺接部５３Ａに当接することが
可能となり、位置検出センサ５２とエンコーダ５０との
距離を確実に一定に保つことが可能となる。また、エン
コーダ５０が挿入される凹部５２Ａの上端面近傍位置に
設けられる突起部５５によって該エンコーダ５０の上部
が覆われるため、位置検出センサ５２から該エンコーダ
５０が外れることを確実に防止することが可能になると
共に、エンコーダ押さえ部５３に該エンコーダ５０の外
れ防止手段を設ける必要が無くなるため、記録ヘッド１
５の位置決め装置の構成が簡単になり、製造コストの削
減を図ることが可能となる。さらに、前記突起部５５
は、基端部の一方の側端面に前記位置検出センサ５２の
側面に沿って延出される位置決め用延出部５５Ａが形成
されているため、位置検出センサ５２をこの位置決め用
延出部５５Ａに押しつけて取り付けることにより、所定
の位置に取り付けることが可能となり、位置検出センサ
５２の取付作業が容易になると共に、製造コストの削減
を図ることが可能となる。

【００２８】尚、本発明は前記実施形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の
改良、変形が可能であることは勿論であり、以下のよう
にしてもよい。 （ａ）前記実施形態では、位置決め用延出部５５Ａを突
起部５５の一方の側端面に設けたが、両側端面に設け、
位置検出センサ５２を下側から嵌め込むようにしてもよ
い。 （ｂ）前記実施形態では、突起部５５を位置検出センサ
５２の上端面の上部に形成したが、位置検出センサ５２
の上端面の一方の外側若しくは両外側の上部に形成して
もよい。この場合には、位置決め用延出部は、位置検出
センサ５２側の側端面の基端部に延出される。 （ｃ）前記実施形態では、エンコーダ押さえ部５３の斜
面部５３Ｃは、溝部５３Ａの奥面の上側近傍位置まで形
成したが、溝部５３Ａの上面まで斜め上がりに形成して
もよい。 （ｄ）前記実施形態では、位置検出センサ５２とエンコ
ーダ押さえ部５３を別々に設けたが、位置検出センサ５
２とエンコーダ押さえ部５３の各々の機能を１つの部材
で一体的に形成することにより実現させてもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、長尺状のエ
ンコーダの下側端縁部だけを押さえるエンコーダ押さえ
部と、エンコーダを介して位置情報を検出する位置検出
センサの上端面近傍位置を覆う突起部とを設けることに
より、エンコーダの上端縁部における磨耗を無くして、
且つエンコーダを垂直に確実に取り付けて位置検出の信
頼性を向上させることが可能になると共に、位置検出セ
ンサからのエンコーダの外れを防止し、且つ位置検出セ
ンサの取り付けの位置決めを容易に行うことが可能な記
録ヘッドの位置決め装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る画像形成装置の斜視図であ
る。

【図２】本実施形態に係る画像形成装置の概略断面図で
ある。

【図３】本実施形態に係るインクジェット式の記録部が
シャーシーフレームに取り付けられた状態の概略正面図
である。

【図４】本実施形態に係る記録ヘッドの位置決め装置の
要部を拡大した斜視図である。

【図５】従来のキャリッジに設けられる記録ヘッドの位
置決め装置の要部を拡大した斜視図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 記録部 ３ 給紙カセット ６ 操作パネルカバー １５ 記録部 １６ シャーシーフレーム １６ａ 縦案内片 １７ ガイド軸 １８ キャリッジ １９ カートリッジ ２０ タイミングベルト ２２ 駆動モータ ５０ エンコーダ ５２ 位置検出センサ ５２Ａ 凹部 ５２Ｂ ビス取付部 ５３ エンコーダ押さえ部 ５３Ａ 溝部 ５３Ｂ 下側摺接部 ５３Ｃ 斜面部 ５４ ビス ５５ 突起部 ５５Ａ 位置決め用延出部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッドと、前記記録ヘッドを所定の
   方向に往復させるヘッド搬送手段と、前記記録ヘッドの
   位置を検出するヘッド位置検出手段とを備えた記録ヘッ
   ドの位置決め装置において、 前記ヘッド位置検出手段は、記録ヘッドの搬送方向に張
   設される長尺状の位置決め標識部材と、 前記位置決め標識部材を押さえる部材押さえ部と、 前記位置決め標識部材を介して位置情報を検出する位置
   検出部とを有し、 前記部材押さえ部には、前記位置決め標識部材の幅寸法
   よりも大きい溝幅の断面略コの字形の溝部が形成され
   て、前記溝部に挿入される位置決め標識部材の下側端縁
   部に摺接する下側摺接部が該溝部下面にほぼ垂直に設け
   られていることを特徴とする記録ヘッドの位置決め装
   置。
2. 【請求項２】 前記下側摺接部の上端縁が斜め上がりに
   前記溝部の奥まで形成されていることを特徴とする請求
   項１に記載の記録ヘッドの位置決め装置。
3. 【請求項３】 記録ヘッドと、前記記録ヘッドを所定の
   方向に往復させるヘッド搬送手段と、前記記録ヘッドの
   位置を検出するヘッド位置検出手段とを備えた記録ヘッ
   ドの位置決め装置において、 前記ヘッド位置検出手段は、記録ヘッドの搬送方向に張
   設される長尺状の位置決め標識部材と、 前記位置決め標識部材を押さえる部材押さえ部と、 前記位置決め標識部材を介して位置情報を検出する位置
   検出部とを有し、 前記位置検出部には、位置決め標識部材が挿入される凹
   部が形成され、 前記凹部の上端面近傍位置に該位置決め標識部材の上部
   を覆う突起部が設けられることを特徴とする記録ヘッド
   の位置決め装置。
4. 【請求項４】 前記突起部は、少なくとも一方の側端面
   に前記位置検出部の側面に沿って延出される位置決め用
   延出部が形成されていることを特徴とする請求項３に記
   載の記録ヘッドの位置決め装置。