JP2000052301A - 丸鋸機 - Google Patents
丸鋸機Info
- Publication number
- JP2000052301A JP2000052301A JP10262246A JP26224698A JP2000052301A JP 2000052301 A JP2000052301 A JP 2000052301A JP 10262246 A JP10262246 A JP 10262246A JP 26224698 A JP26224698 A JP 26224698A JP 2000052301 A JP2000052301 A JP 2000052301A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular saw
- surface plate
- rib
- gear housing
- rigidity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 丸鋸機において最大切込量を確保すると共
に、定盤の剛性を大きくすることを目的としたものであ
る。 【解決手段】 ギヤハウジング６の定盤７のリブ７ａに
対面する部位に、凹部６ａを形成したことにより、リブ
７ａが凹部６ａに収納されるため、リブ７ａを高いリブ
としても、最大切込量を小さくすることはない。よっ
て、定盤７の中央部の剛性を大きくすることができる。
に、定盤の剛性を大きくすることを目的としたものであ
る。 【解決手段】 ギヤハウジング６の定盤７のリブ７ａに
対面する部位に、凹部６ａを形成したことにより、リブ
７ａが凹部６ａに収納されるため、リブ７ａを高いリブ
としても、最大切込量を小さくすることはない。よっ
て、定盤７の中央部の剛性を大きくすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、最大切込量を確保
すると共に、定盤の剛性を大きくした丸鋸機に関するも
のである。
すると共に、定盤の剛性を大きくした丸鋸機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開昭５６−１０１８０１号公報
の第３図に記載される様に、定盤と当接するギヤハウジ
ングの下部を薄肉とすることにより、丸鋸の最大切込量
を増加させるものが知られている。
の第３図に記載される様に、定盤と当接するギヤハウジ
ングの下部を薄肉とすることにより、丸鋸の最大切込量
を増加させるものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
においては、最大切込量を増加することはできるが、定
盤の中央部付近には、ギヤハウジングに干渉するため、
高いリブを設けることができず、定盤の剛性を大きくで
きないという問題がある。
においては、最大切込量を増加することはできるが、定
盤の中央部付近には、ギヤハウジングに干渉するため、
高いリブを設けることができず、定盤の剛性を大きくで
きないという問題がある。
【０００４】そこで、本発明は、丸鋸機において最大切
込量を確保すると共に、定盤の剛性を大きくすることを
目的としたものである。
込量を確保すると共に、定盤の剛性を大きくすることを
目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めになされた本発明の丸鋸機は、モータと、歯車装置
と、該歯車装置を収納するギヤハウジングと、丸鋸刃を
保持する主軸と、定盤とを有する丸鋸機において、前記
ギヤハウジングの前記定盤のリブに対面する部位に凹部
を形成したことを特徴とするものである。
めになされた本発明の丸鋸機は、モータと、歯車装置
と、該歯車装置を収納するギヤハウジングと、丸鋸刃を
保持する主軸と、定盤とを有する丸鋸機において、前記
ギヤハウジングの前記定盤のリブに対面する部位に凹部
を形成したことを特徴とするものである。
【０００６】この丸鋸機によれば、ギヤハウジングの定
盤のリブに対面する部位に凹部を形成したことにより、
定盤のリブがギヤハウジングの凹部に収納されるため、
定盤の中央部のリブを高くしても、最大切込量を減ずる
ことなく、定盤の中央部の剛性を大きくすることができ
る。
盤のリブに対面する部位に凹部を形成したことにより、
定盤のリブがギヤハウジングの凹部に収納されるため、
定盤の中央部のリブを高くしても、最大切込量を減ずる
ことなく、定盤の中央部の剛性を大きくすることができ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図
１、図２、図３に基づいて説明する。図１に示す１は、
丸鋸機である。２は、モータ軸であり、図示しないモー
タの出力を伝達するピニオンギヤを形成してある。３
は、主軸であり、後述の減速ギヤにより減速され回転を
する。４は、減速ギヤであり、主軸３に取付けられてい
る。５は、丸鋸刃であり、主軸３にフランジ等の手段を
介して保持されている。６は、内部に減速ギヤ４を収納
するギヤハウジングである。７は、定盤である。７ａ
は、定盤７に突設したリブであり、図２に示すように定
盤７の長手方向に長く突設してある。図１の６ａは、ギ
ヤハウジング６の定盤７のリブ７ａに対面する部位に形
成した凹部である。丸鋸機１の切込量を最大とした図１
の状態では、リブ７ａが凹部６ａ内に収容される。図２
の７ｂは、定盤７に開口した状態にて設けられた刃口で
ある。
１、図２、図３に基づいて説明する。図１に示す１は、
丸鋸機である。２は、モータ軸であり、図示しないモー
タの出力を伝達するピニオンギヤを形成してある。３
は、主軸であり、後述の減速ギヤにより減速され回転を
する。４は、減速ギヤであり、主軸３に取付けられてい
る。５は、丸鋸刃であり、主軸３にフランジ等の手段を
介して保持されている。６は、内部に減速ギヤ４を収納
するギヤハウジングである。７は、定盤である。７ａ
は、定盤７に突設したリブであり、図２に示すように定
盤７の長手方向に長く突設してある。図１の６ａは、ギ
ヤハウジング６の定盤７のリブ７ａに対面する部位に形
成した凹部である。丸鋸機１の切込量を最大とした図１
の状態では、リブ７ａが凹部６ａ内に収容される。図２
の７ｂは、定盤７に開口した状態にて設けられた刃口で
ある。
【０００８】一般的に、ギヤハウジング６の大きさと定
盤７の厚さが丸鋸機１の最大切込量を決定する要因とな
る。つまり、丸鋸機１の最大切込量は、丸鋸刃５の半径
と、主軸３の中心から定盤７の下面までの距離との差で
ある。よって、定盤７のギヤハウジング６に対面する部
分のリブ７ａの高さを高くすれば、最大切込量が小さく
なる。一方、定盤７の剛性は、定盤７のリブ７ａの高さ
を高くすれば、剛性が大きくなる。従って、最大切込量
と定盤７の剛性とは、定盤７のギヤハウジング６に対面
する部分のリブ７ａの高さに対して相反する関係にあ
る。
盤７の厚さが丸鋸機１の最大切込量を決定する要因とな
る。つまり、丸鋸機１の最大切込量は、丸鋸刃５の半径
と、主軸３の中心から定盤７の下面までの距離との差で
ある。よって、定盤７のギヤハウジング６に対面する部
分のリブ７ａの高さを高くすれば、最大切込量が小さく
なる。一方、定盤７の剛性は、定盤７のリブ７ａの高さ
を高くすれば、剛性が大きくなる。従って、最大切込量
と定盤７の剛性とは、定盤７のギヤハウジング６に対面
する部分のリブ７ａの高さに対して相反する関係にあ
る。
【０００９】そこで、本発明は、この相反する関係を解
決するため、ギヤハウジング６の定盤７のリブ７ａに対
面する部位に、凹部６ａを形成した。この凹部６ａを形
成したことにより、リブ７ａが凹部６ａに収納されるた
め、リブ７ａを高いリブとしても、最大切込量を小さく
することはないし、定盤７の中央部に高いリブ７ａを突
設できるため、定盤７の中央部の剛性を大きくすること
ができる。よって、最大切込量を確保すると共に、定盤
７の中央部の剛性を大きくすることができるのである。
決するため、ギヤハウジング６の定盤７のリブ７ａに対
面する部位に、凹部６ａを形成した。この凹部６ａを形
成したことにより、リブ７ａが凹部６ａに収納されるた
め、リブ７ａを高いリブとしても、最大切込量を小さく
することはないし、定盤７の中央部に高いリブ７ａを突
設できるため、定盤７の中央部の剛性を大きくすること
ができる。よって、最大切込量を確保すると共に、定盤
７の中央部の剛性を大きくすることができるのである。
【００１０】
【発明の効果】ギヤハウジングの定盤のリブに対面する
部位に凹部を形成して、定盤のリブがギヤハウジングの
凹部に収納される構造にしたため、定盤の中央部のリブ
を高くしても、最大切込量を減ずることなく、定盤の中
央部の剛性を大きくすることができる。
部位に凹部を形成して、定盤のリブがギヤハウジングの
凹部に収納される構造にしたため、定盤の中央部のリブ
を高くしても、最大切込量を減ずることなく、定盤の中
央部の剛性を大きくすることができる。
【図１】一部を断面にした丸鋸機の正面図である。
【図２】定盤の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａを示す断面図である。
１ … 丸鋸機 ３ … 主軸 ５ … 丸鋸刃 ６ … ギヤハウジング ６ａ … 凹部 ７ … 定盤 ７ａ … リブ
Claims (1)
- 【請求項１】 モータと、歯車装置と、該歯車装置を収
納するギヤハウジングと、丸鋸刃を保持する主軸と、定
盤とを有する丸鋸機において、前記ギヤハウジングの前
記定盤のリブに対面する部位に凹部を形成したことを特
徴とする丸鋸機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10262246A JP2000052301A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | 丸鋸機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10262246A JP2000052301A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | 丸鋸機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000052301A true JP2000052301A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=17373116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10262246A Pending JP2000052301A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | 丸鋸機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000052301A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010101259A1 (ja) | 2009-03-05 | 2010-09-10 | マックス株式会社 | 携帯用切断機 |
-
1998
- 1998-08-11 JP JP10262246A patent/JP2000052301A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010101259A1 (ja) | 2009-03-05 | 2010-09-10 | マックス株式会社 | 携帯用切断機 |
| US8726526B2 (en) | 2009-03-05 | 2014-05-20 | Max Co., Ltd. | Portable cutting machine |
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