JP2000051802A - 蒸気洗浄装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】蒸気洗浄後にタンク内の溶剤をタンク外へ導出
し、ワークの乾燥後にタンク外の溶剤をタンクの溶剤貯
溜部に還流させることで、ワークの乾燥時においてタン
ク内の溶剤が気化してワークの乾燥が妨げられることが
なく、良好なワーク乾燥を実行することができる蒸気洗
浄装置の提供を目的とする。 【解決手段】ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸気Ｂ洗
浄するタンク１を備えた蒸気洗浄装置であって、蒸気洗
浄後に蒸気タンク１内の溶剤Ａをタンク１外へ導出する
導出手段３７と、ワークの乾燥後にタンク１外の溶剤Ａ
をタンク１の溶剤貯溜部１ａに還流させる還流手段３４
とを備えた蒸気洗浄装置であることを特徴とする。
し、ワークの乾燥後にタンク外の溶剤をタンクの溶剤貯
溜部に還流させることで、ワークの乾燥時においてタン
ク内の溶剤が気化してワークの乾燥が妨げられることが
なく、良好なワーク乾燥を実行することができる蒸気洗
浄装置の提供を目的とする。 【解決手段】ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸気Ｂ洗
浄するタンク１を備えた蒸気洗浄装置であって、蒸気洗
浄後に蒸気タンク１内の溶剤Ａをタンク１外へ導出する
導出手段３７と、ワークの乾燥後にタンク１外の溶剤Ａ
をタンク１の溶剤貯溜部１ａに還流させる還流手段３４
とを備えた蒸気洗浄装置であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばＨＣ（ハ
イドロカーボン、炭化水素系溶剤の一つ）などの蒸気に
よりワークを減圧乃至真空状態下において蒸気洗浄およ
び乾燥処理するような蒸気洗浄装置に関する。
イドロカーボン、炭化水素系溶剤の一つ）などの蒸気に
よりワークを減圧乃至真空状態下において蒸気洗浄およ
び乾燥処理するような蒸気洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、蒸気洗浄装置としては例えば実開
平１−１７９７８４号公報に記載の装置がある。すなわ
ち、洗浄槽内の溶剤をヒータにより加熱気化させて、こ
の気化蒸気により被洗浄物（ワーク）を脱脂洗浄する蒸
気洗浄器において、上述の洗浄槽内の雰囲気圧力を下げ
る減圧手段を設けた蒸気洗浄装置である。
平１−１７９７８４号公報に記載の装置がある。すなわ
ち、洗浄槽内の溶剤をヒータにより加熱気化させて、こ
の気化蒸気により被洗浄物（ワーク）を脱脂洗浄する蒸
気洗浄器において、上述の洗浄槽内の雰囲気圧力を下げ
る減圧手段を設けた蒸気洗浄装置である。
【０００３】この従来装置によれば、上述の減圧手段の
駆動により洗浄槽内部の圧力を下げると、溶剤の沸点が
低下するので、溶剤を低温条件下にて気化させることが
でき、これにより上述のヒータによる消費電力の低減
（消費エネルギの低減）を達成することができる利点が
ある反面、ワークの気化溶剤による蒸気洗浄の後に、ワ
ークを乾燥させる場合、洗浄槽内の溶剤貯溜部に存在す
る溶剤の一部が気化して、ワークの乾燥が阻害される問
題点があった。
駆動により洗浄槽内部の圧力を下げると、溶剤の沸点が
低下するので、溶剤を低温条件下にて気化させることが
でき、これにより上述のヒータによる消費電力の低減
（消費エネルギの低減）を達成することができる利点が
ある反面、ワークの気化溶剤による蒸気洗浄の後に、ワ
ークを乾燥させる場合、洗浄槽内の溶剤貯溜部に存在す
る溶剤の一部が気化して、ワークの乾燥が阻害される問
題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、蒸気洗浄後にタンク内の溶剤をタンク外へ
導出し、ワークの乾燥後にタンク外の溶剤をタンクの溶
剤貯溜部に還流させることで、ワークの乾燥時において
タンク内の溶剤が気化してワークの乾燥が妨げられるこ
とがなく、良好なワーク乾燥を実行することができる蒸
気洗浄装置の提供を目的とする。
載の発明は、蒸気洗浄後にタンク内の溶剤をタンク外へ
導出し、ワークの乾燥後にタンク外の溶剤をタンクの溶
剤貯溜部に還流させることで、ワークの乾燥時において
タンク内の溶剤が気化してワークの乾燥が妨げられるこ
とがなく、良好なワーク乾燥を実行することができる蒸
気洗浄装置の提供を目的とする。
【０００５】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、上述のタンクの少な
くとも溶剤蒸気層に加熱管を配置して、この加熱管内を
流通する熱媒（例えば加熱オイル）によりタンク内部を
加熱することで、ワークの乾燥効率をさらに向上させる
ことができる蒸気洗浄装置の提供を目的とする。
求項１記載の発明の目的と併せて、上述のタンクの少な
くとも溶剤蒸気層に加熱管を配置して、この加熱管内を
流通する熱媒（例えば加熱オイル）によりタンク内部を
加熱することで、ワークの乾燥効率をさらに向上させる
ことができる蒸気洗浄装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸気洗浄す
るタンクを備えた蒸気洗浄装置であって、蒸気洗浄後に
上記タンク内の溶剤をタンク外へ導出する導出手段と、
ワークの乾燥後にタンク外の溶剤をタンクの溶剤貯溜部
に還流させる還流手段とを備えた蒸気洗浄装置であるこ
とを特徴とする。
の発明は、ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸気洗浄す
るタンクを備えた蒸気洗浄装置であって、蒸気洗浄後に
上記タンク内の溶剤をタンク外へ導出する導出手段と、
ワークの乾燥後にタンク外の溶剤をタンクの溶剤貯溜部
に還流させる還流手段とを備えた蒸気洗浄装置であるこ
とを特徴とする。
【０００７】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記タンクの少なく
とも溶剤蒸気層に加熱管を配置し、該加熱管内を流通す
る熱媒によりタンク内部を加熱する蒸気洗浄装置である
ことを特徴とする。
求項１記載の発明の構成と併せて、上記タンクの少なく
とも溶剤蒸気層に加熱管を配置し、該加熱管内を流通す
る熱媒によりタンク内部を加熱する蒸気洗浄装置である
ことを特徴とする。
【０００８】
【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明
によれば、上述のワークは減圧乃至真空状態下において
タンク内部で蒸気洗浄されるが、上述の導出手段はワー
クの蒸気洗浄後つまりワークの乾燥に先立ってタンク内
の溶剤をタンク外へ導出するので、ワークの乾燥時にお
いてタンク内の溶剤が気化してワークの乾燥が妨げられ
ることがなく、良好なワーク乾燥を実行することができ
る効果がある。
によれば、上述のワークは減圧乃至真空状態下において
タンク内部で蒸気洗浄されるが、上述の導出手段はワー
クの蒸気洗浄後つまりワークの乾燥に先立ってタンク内
の溶剤をタンク外へ導出するので、ワークの乾燥時にお
いてタンク内の溶剤が気化してワークの乾燥が妨げられ
ることがなく、良好なワーク乾燥を実行することができ
る効果がある。
【０００９】また、上述の還流手段がワークの乾燥後に
おいてタンク外の溶剤をタンクの溶剤貯溜部に還流させ
るので、次のワークの蒸気洗浄に備えることができる効
果がある。
おいてタンク外の溶剤をタンクの溶剤貯溜部に還流させ
るので、次のワークの蒸気洗浄に備えることができる効
果がある。
【００１０】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述のタンク
の少なくとも溶剤蒸気層に配置された加熱管の内部に熱
媒を流通させると、この熱媒によりタンク内部を加熱す
ることができて、ワークの乾燥効率をさらに向上させる
ことができる効果がある。
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述のタンク
の少なくとも溶剤蒸気層に配置された加熱管の内部に熱
媒を流通させると、この熱媒によりタンク内部を加熱す
ることができて、ワークの乾燥効率をさらに向上させる
ことができる効果がある。
【００１１】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は蒸気洗浄装置を示し、図１において、こ
の蒸気洗浄装置は、ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸
気洗浄する減圧タンク１と、冷却コイル２が内設されて
インレットポート３とアウトレットポート４との間を仕
切板５で区画した冷却タンク６と、蒸気洗浄後に減圧タ
ンク１内の溶剤Ａ(例えばＨＣ)を一時貯溜するサブタン
ク７(貯溜手段)と、２つのプールタンク８，９と、減圧
手段としての真空ポンプ１０と、この真空ポンプ１０に
接続され水(Ｈ２Ｏ)を用いて溶剤を浄化する浄化タンク
１１と、一方のプールタンク８と他方のプールタンク９
との間に接続された真空蒸留機１２(蒸溜手段)とを備え
ている。
述する。図面は蒸気洗浄装置を示し、図１において、こ
の蒸気洗浄装置は、ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸
気洗浄する減圧タンク１と、冷却コイル２が内設されて
インレットポート３とアウトレットポート４との間を仕
切板５で区画した冷却タンク６と、蒸気洗浄後に減圧タ
ンク１内の溶剤Ａ(例えばＨＣ)を一時貯溜するサブタン
ク７(貯溜手段)と、２つのプールタンク８，９と、減圧
手段としての真空ポンプ１０と、この真空ポンプ１０に
接続され水(Ｈ２Ｏ)を用いて溶剤を浄化する浄化タンク
１１と、一方のプールタンク８と他方のプールタンク９
との間に接続された真空蒸留機１２(蒸溜手段)とを備え
ている。
【００１２】上述の減圧タンク１の溶剤蒸気層(図１に
おいて図示の便宜上、多点を施して示す部分)には加熱
管(加熱手段)としての加熱コイル１３を配置し、ワーク
の乾燥時にのみバルブ１４を開いて高温に加熱された加
熱オイル(熱媒)を該加熱コイル１３内に流通させて、タ
ンク１内部乃至ワークを加熱乾燥処理すべく構成してい
る。
おいて図示の便宜上、多点を施して示す部分)には加熱
管(加熱手段)としての加熱コイル１３を配置し、ワーク
の乾燥時にのみバルブ１４を開いて高温に加熱された加
熱オイル(熱媒)を該加熱コイル１３内に流通させて、タ
ンク１内部乃至ワークを加熱乾燥処理すべく構成してい
る。
【００１３】上述の加熱コイル１３に分岐接続された別
の加熱コイル１５(溶剤加熱手段)を設け、この加熱コイ
ル１５を減圧タンク１における溶剤貯溜部１ａの液中に
配置して、バルブ１６の開時に溶剤Ａを加熱して、溶剤
蒸気Ｂを形成するように構成している。
の加熱コイル１５(溶剤加熱手段)を設け、この加熱コイ
ル１５を減圧タンク１における溶剤貯溜部１ａの液中に
配置して、バルブ１６の開時に溶剤Ａを加熱して、溶剤
蒸気Ｂを形成するように構成している。
【００１４】上述の減圧タンク１は開閉可能な蓋部材１
ｂを有すると共に、タンク側部に合計５つのポート１
７，１８，１９，２０，２１を備え、ポート１７にはフ
ィルタ付きマフラ２２、バルブ２３、真空度計２４を有
するライン２５を接続している。
ｂを有すると共に、タンク側部に合計５つのポート１
７，１８，１９，２０，２１を備え、ポート１７にはフ
ィルタ付きマフラ２２、バルブ２３、真空度計２４を有
するライン２５を接続している。
【００１５】またポート１８とエゼクタ２６の負圧形成
部２６ａとの間を、バルブ２７が介設されたライン２８
(真空状態保持経路)で接続している。さらにポート１９
と冷却タンク６のインレットポート３との間を、バルブ
２９が介設されたライン３０(真空状態形成経路)で接続
している。
部２６ａとの間を、バルブ２７が介設されたライン２８
(真空状態保持経路)で接続している。さらにポート１９
と冷却タンク６のインレットポート３との間を、バルブ
２９が介設されたライン３０(真空状態形成経路)で接続
している。
【００１６】一方、上述のポート２０と送液ポンプ３１
(送液手段)の吐出側との間を、バルブ３２，３３が介設
されたライン３４(還流手段)で接続し、ワーク乾燥後に
タンク１外の溶剤Ａ(この実施例では蒸溜溶剤)を上述の
減圧タンク１の溶剤貯溜部１ａにおける仕切部材３５の
下部に還流すべく構成している。
(送液手段)の吐出側との間を、バルブ３２，３３が介設
されたライン３４(還流手段)で接続し、ワーク乾燥後に
タンク１外の溶剤Ａ(この実施例では蒸溜溶剤)を上述の
減圧タンク１の溶剤貯溜部１ａにおける仕切部材３５の
下部に還流すべく構成している。
【００１７】しかも、上述のポート２１とサブタンク７
のポート７ａとの間を、バルブ３６が介設されたライン
３７(導出手段)で接続し、ワークの蒸気洗浄後に減圧タ
ンク１内の溶剤Ａをタンク１外、つまり該サブタンク７
内へ導出すべく構成している。
のポート７ａとの間を、バルブ３６が介設されたライン
３７(導出手段)で接続し、ワークの蒸気洗浄後に減圧タ
ンク１内の溶剤Ａをタンク１外、つまり該サブタンク７
内へ導出すべく構成している。
【００１８】このサブタンク７は上述のポート７ａを含
んで合計４つのポート７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを有し、
ポート７ｂには、フィルタ付きマフラ３８、バルブ３
９、真空度計４０を有するライン４１を接続している。
またポート７ｃと真空ポンプ１０との間をバルブ４２が
介設されたライン４３で接続している。
んで合計４つのポート７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを有し、
ポート７ｂには、フィルタ付きマフラ３８、バルブ３
９、真空度計４０を有するライン４１を接続している。
またポート７ｃと真空ポンプ１０との間をバルブ４２が
介設されたライン４３で接続している。
【００１９】さらに上述のポート７ｄとプールタンク８
のポート８ａとの間を、バルブ４４が介設されたライン
４５で接続すると共に、上述の各ライン４３，４５間を
連通ライン４６で接続して、この連通ライン４６にバル
ブ４７を介設している。しかも、上述のサブタンク７に
は減圧タンク１から引込んだ加熱溶剤Ａを冷却するため
に、冷却コイル４８を配設している。
のポート８ａとの間を、バルブ４４が介設されたライン
４５で接続すると共に、上述の各ライン４３，４５間を
連通ライン４６で接続して、この連通ライン４６にバル
ブ４７を介設している。しかも、上述のサブタンク７に
は減圧タンク１から引込んだ加熱溶剤Ａを冷却するため
に、冷却コイル４８を配設している。
【００２０】ところで、上述の冷却タンク６のアウトレ
ットポート４と真空ポンプ１０との間を、バルブ４９が
介設されたライン５０で接続すると共に、この冷却タン
ク６のロアポート５１とプールタンク９のポート９ａと
の間を、バルブ５２が介設されたライン５３で接続して
いる。
ットポート４と真空ポンプ１０との間を、バルブ４９が
介設されたライン５０で接続すると共に、この冷却タン
ク６のロアポート５１とプールタンク９のポート９ａと
の間を、バルブ５２が介設されたライン５３で接続して
いる。
【００２１】上述のプールタンク９はこのポート９ａを
含んで合計５つのポート９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ
を有し、上方部に位置するポート９ｂと真空ポンプ１０
との間を、バルブ５４が介設されたライン５５で接続し
ている。
含んで合計５つのポート９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ
を有し、上方部に位置するポート９ｂと真空ポンプ１０
との間を、バルブ５４が介設されたライン５５で接続し
ている。
【００２２】またポート９ｃ，９ｄ間には、バルブ５
６、送液ポンプ３１、バルブ３２，５７、エゼクタ２６
の主流部から成る循環ライン５８を接続している。ここ
で、上述のエゼクタ２６はその主流部を流通する駆動流
によって負圧形成部２６ａに負圧を形成する負圧形成手
段である。しかも上述のプールタンク９には蒸溜溶剤Ａ
を加熱するための加熱コイル５９が配設されている。
６、送液ポンプ３１、バルブ３２，５７、エゼクタ２６
の主流部から成る循環ライン５８を接続している。ここ
で、上述のエゼクタ２６はその主流部を流通する駆動流
によって負圧形成部２６ａに負圧を形成する負圧形成手
段である。しかも上述のプールタンク９には蒸溜溶剤Ａ
を加熱するための加熱コイル５９が配設されている。
【００２３】一方、上述のプールタンク８の底部に形成
されたポート８ｂを、ライン６０と、真空蒸溜機１２
と、バルブ６１が介設されたライン６２とを介して、別
のプールタンク９のポート９ｅに接続している。
されたポート８ｂを、ライン６０と、真空蒸溜機１２
と、バルブ６１が介設されたライン６２とを介して、別
のプールタンク９のポート９ｅに接続している。
【００２４】また上述のプールタンク８には冷却コイル
６３を配設している。ここで、冷却手段としての上述の
各冷却コイル２，４８，６３の冷却源は同一に設定さ
れ、また加熱手段としての上述の加熱コイル１３，１
５，５９の加熱源も同一に設定されている。
６３を配設している。ここで、冷却手段としての上述の
各冷却コイル２，４８，６３の冷却源は同一に設定さ
れ、また加熱手段としての上述の加熱コイル１３，１
５，５９の加熱源も同一に設定されている。
【００２５】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下作用を説明する。まず、真空ポンプ１０を駆動
すると共に、バルブ２９，４９を開弁して各要素１９，
３０，２９，３，４，５０，４９を介して減圧タンク１
内を真空状態にすると共に、バルブ１６を開弁して加熱
コイル１５に加熱オイル(熱媒)を流通させ、減圧タンク
１内の溶剤Ａを真空状態下にて加熱して、溶剤蒸気Ｂを
発生させる。
て、以下作用を説明する。まず、真空ポンプ１０を駆動
すると共に、バルブ２９，４９を開弁して各要素１９，
３０，２９，３，４，５０，４９を介して減圧タンク１
内を真空状態にすると共に、バルブ１６を開弁して加熱
コイル１５に加熱オイル(熱媒)を流通させ、減圧タンク
１内の溶剤Ａを真空状態下にて加熱して、溶剤蒸気Ｂを
発生させる。
【００２６】このようにして、溶剤蒸気Ｂを発生させた
後に、真空ポンプ１０の駆動を停止すると共に、各バル
ブ２９，４９を閉弁する。一方、バルブ２７を開弁して
エゼクタ２６の負圧形成部２６ａに形成される負圧を利
用して、ライン２８を介して減圧タンク１内の真空状態
を保持し、この状態下において上述の溶剤蒸気Ｂにより
ワークを蒸気洗浄する。
後に、真空ポンプ１０の駆動を停止すると共に、各バル
ブ２９，４９を閉弁する。一方、バルブ２７を開弁して
エゼクタ２６の負圧形成部２６ａに形成される負圧を利
用して、ライン２８を介して減圧タンク１内の真空状態
を保持し、この状態下において上述の溶剤蒸気Ｂにより
ワークを蒸気洗浄する。
【００２７】ワークの蒸気洗浄終了前において、真空ポ
ンプ１０を駆動し、またバルブ４２を開弁して、ライン
４３を介してサブタンク７内を予め真空状態に成す。而
して、ワークの蒸気洗浄終了後においては、ワークの乾
燥処理に先立って、バルブ２３，３６を開弁し、ライン
２５に作用する大気圧とライン３７に作用する負圧との
差圧を利用して、減圧タンク１内の加熱された溶剤Ａ
を、該タンク１外へ導出して、この溶剤Ａをサブタンク
７内に一時貯溜する。
ンプ１０を駆動し、またバルブ４２を開弁して、ライン
４３を介してサブタンク７内を予め真空状態に成す。而
して、ワークの蒸気洗浄終了後においては、ワークの乾
燥処理に先立って、バルブ２３，３６を開弁し、ライン
２５に作用する大気圧とライン３７に作用する負圧との
差圧を利用して、減圧タンク１内の加熱された溶剤Ａ
を、該タンク１外へ導出して、この溶剤Ａをサブタンク
７内に一時貯溜する。
【００２８】減圧タンク１内の溶剤Ａをサブタンク７内
に吸引完了した時点で、上述の各バルブ２３，３６を閉
弁する。次に真空ポンプ１０を駆動すると共に、バルブ
４９を開弁して冷却タンク６内を予め真空状態に成し、
その後、バルブ２９を開いて減圧タンク１内に残存する
溶剤蒸気Ｂを、ライン３０を介して冷却タンク６に差圧
吸引する。この場合、ライン３０からのインレットポー
ト３を介して冷却タンク６に吸引された溶剤蒸気Ｂは冷
却コイル２により凝縮されると共に、仕切板５による区
画構成により、溶剤蒸気Ｂがアウトレットポート４から
ライン５０および真空ポンプ１０側に直接吸込まれるの
を防止することができる。
に吸引完了した時点で、上述の各バルブ２３，３６を閉
弁する。次に真空ポンプ１０を駆動すると共に、バルブ
４９を開弁して冷却タンク６内を予め真空状態に成し、
その後、バルブ２９を開いて減圧タンク１内に残存する
溶剤蒸気Ｂを、ライン３０を介して冷却タンク６に差圧
吸引する。この場合、ライン３０からのインレットポー
ト３を介して冷却タンク６に吸引された溶剤蒸気Ｂは冷
却コイル２により凝縮されると共に、仕切板５による区
画構成により、溶剤蒸気Ｂがアウトレットポート４から
ライン５０および真空ポンプ１０側に直接吸込まれるの
を防止することができる。
【００２９】このような条件下において減圧タンク１内
のワークを乾燥処理する。つまり、バルブ１４を開いて
加熱コイル１３に加熱オイルを流通させ、この熱媒によ
り減圧タンク１内およびワークを加熱して、該ワークを
乾燥させる。
のワークを乾燥処理する。つまり、バルブ１４を開いて
加熱コイル１３に加熱オイルを流通させ、この熱媒によ
り減圧タンク１内およびワークを加熱して、該ワークを
乾燥させる。
【００３０】ところで、プールタンク９には真空蒸溜機
１２にて蒸溜された溶剤Ａを貯溜し、送液ポンプ３１の
駆動によりエゼクタ２６を含む循環ライン５８を循環す
る蒸溜溶剤Ａの流動で、エゼクタ２６の負圧形成部２６
ａに負圧が形成され、ライン２８、バルブ２７、ポート
１８を介して上述の減圧タンク１内を真空状態に維持す
る。
１２にて蒸溜された溶剤Ａを貯溜し、送液ポンプ３１の
駆動によりエゼクタ２６を含む循環ライン５８を循環す
る蒸溜溶剤Ａの流動で、エゼクタ２６の負圧形成部２６
ａに負圧が形成され、ライン２８、バルブ２７、ポート
１８を介して上述の減圧タンク１内を真空状態に維持す
る。
【００３１】上述のワークに対する蒸気洗浄および乾燥
の一連の処理終了後において、バルブ３２，３３を開弁
し、各要素３２，３４，３３，２０を介して蒸溜溶剤Ａ
を減圧タンク１の溶剤貯溜部１ａに供給して、次のワー
クの蒸気洗浄および乾燥処理に備える。
の一連の処理終了後において、バルブ３２，３３を開弁
し、各要素３２，３４，３３，２０を介して蒸溜溶剤Ａ
を減圧タンク１の溶剤貯溜部１ａに供給して、次のワー
クの蒸気洗浄および乾燥処理に備える。
【００３２】なお、上述のサブタンク７に一時貯溜され
た溶剤Ａは、バルブ４４の開時に、ライン４５を介して
プールタンク８に供給され、このプールタンク８内にお
いて冷却コイル６３で冷却された後に、各要素８ｂ，６
０を介して真空蒸溜機１２に至り、ここで、蒸溜再生さ
れた溶剤Ａは各要素６２，６１，９ｅを介して別のプー
ルタンク８に送液される。
た溶剤Ａは、バルブ４４の開時に、ライン４５を介して
プールタンク８に供給され、このプールタンク８内にお
いて冷却コイル６３で冷却された後に、各要素８ｂ，６
０を介して真空蒸溜機１２に至り、ここで、蒸溜再生さ
れた溶剤Ａは各要素６２，６１，９ｅを介して別のプー
ルタンク８に送液される。
【００３３】このように上記構成の蒸気洗浄装置によれ
ば、上述のワークは減圧乃至真空状態下において減圧タ
ンク１内部で蒸気洗浄されるので、上述の導出手段(ラ
イン３７参照)はワークの蒸気洗浄後つまりワークの乾
燥に先立って減圧タンク１内の溶剤Ａを減圧タンク１外
へ導出するので、ワークの乾燥時において減圧タンク１
内の溶剤Ａが気化してワークの乾燥が妨げられることが
なく、良好なワーク乾燥を実行することができる効果が
ある。
ば、上述のワークは減圧乃至真空状態下において減圧タ
ンク１内部で蒸気洗浄されるので、上述の導出手段(ラ
イン３７参照)はワークの蒸気洗浄後つまりワークの乾
燥に先立って減圧タンク１内の溶剤Ａを減圧タンク１外
へ導出するので、ワークの乾燥時において減圧タンク１
内の溶剤Ａが気化してワークの乾燥が妨げられることが
なく、良好なワーク乾燥を実行することができる効果が
ある。
【００３４】また、上述の還流手段(ライン３４参照)が
ワークの乾燥後において減圧タンク１外の溶剤Ａ(この
実施例では蒸溜された溶剤Ａ)を減圧タンク１の溶剤貯
溜部１ａに還流させるので、次のワークの蒸気洗浄に備
えることができる効果がある。
ワークの乾燥後において減圧タンク１外の溶剤Ａ(この
実施例では蒸溜された溶剤Ａ)を減圧タンク１の溶剤貯
溜部１ａに還流させるので、次のワークの蒸気洗浄に備
えることができる効果がある。
【００３５】さらに、上述の減圧タンク１の少なくとも
溶剤蒸気Ｂの層に配置された加熱管(加熱コイル１３参
照)の内部に熱媒(加熱オイル参照)を流通させると、こ
の熱媒により減圧タンク１内部およびワークを加熱する
ことができて、ワークの乾燥効率をさらに向上させるこ
とができる効果がある。
溶剤蒸気Ｂの層に配置された加熱管(加熱コイル１３参
照)の内部に熱媒(加熱オイル参照)を流通させると、こ
の熱媒により減圧タンク１内部およびワークを加熱する
ことができて、ワークの乾燥効率をさらに向上させるこ
とができる効果がある。
【００３６】なお、上記実施例で示したように、ワーク
の蒸気洗浄後(乾燥前)に減圧タンク１から槽外に導出し
た溶剤Ａを、蒸溜再生してワークの乾燥後に槽内(減圧
タンク１内)へ還流すべく構成すると、常に最良の蒸気
洗浄効果を確保することができる。
の蒸気洗浄後(乾燥前)に減圧タンク１から槽外に導出し
た溶剤Ａを、蒸溜再生してワークの乾燥後に槽内(減圧
タンク１内)へ還流すべく構成すると、常に最良の蒸気
洗浄効果を確保することができる。
【００３７】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の溶剤は、実施例のＨＣ(ハイドロ
カーボン)に対応し、以下同様に、タンクは、減圧タン
ク１に対応し、導出手段は、ライン(経路)３７に対応
し、還流手段は、ライン(経路)３４に対応し、加熱管
は、加熱コイル１３に対応し、熱媒は、加熱オイルに対
応するも、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定
されるものではない。
において、この発明の溶剤は、実施例のＨＣ(ハイドロ
カーボン)に対応し、以下同様に、タンクは、減圧タン
ク１に対応し、導出手段は、ライン(経路)３７に対応
し、還流手段は、ライン(経路)３４に対応し、加熱管
は、加熱コイル１３に対応し、熱媒は、加熱オイルに対
応するも、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定
されるものではない。
【図１】 本発明の蒸気洗浄装置を示す系統図。
１…減圧タンク(タンク) １ａ…溶剤貯溜部 １３…加熱コイル(加熱管) ３４…ライン(還流手段) ３７…ライン(導出手段) Ａ…溶剤 Ｂ…溶剤蒸気
Claims (2)
- 【請求項１】ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸気洗浄
するタンクを備えた蒸気洗浄装置であって、蒸気洗浄後
に上記タンク内の溶剤をタンク外へ導出する導出手段
と、ワークの乾燥後にタンク外の溶剤をタンクの溶剤貯
溜部に還流させる還流手段とを備えた蒸気洗浄装置。 - 【請求項２】上記タンクの少なくとも溶剤蒸気層に加熱
管を配置し、該加熱管内を流通する熱媒によりタンク内
部を加熱する請求項１記載の蒸気洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22799998A JP4528374B2 (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 蒸気洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22799998A JP4528374B2 (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 蒸気洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000051802A true JP2000051802A (ja) | 2000-02-22 |
| JP4528374B2 JP4528374B2 (ja) | 2010-08-18 |
Family
ID=16869602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22799998A Expired - Lifetime JP4528374B2 (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 蒸気洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4528374B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015096264A (ja) * | 2011-11-25 | 2015-05-21 | 株式会社Ihi | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| JP2015147213A (ja) * | 2015-04-22 | 2015-08-20 | 株式会社Ihi | 真空洗浄装置 |
| JP6067823B1 (ja) * | 2015-11-19 | 2017-01-25 | 高砂工業株式会社 | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| JP2018004221A (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 株式会社Ihi | 凝縮器及び洗浄装置 |
-
1998
- 1998-08-12 JP JP22799998A patent/JP4528374B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015096264A (ja) * | 2011-11-25 | 2015-05-21 | 株式会社Ihi | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| JP2016185544A (ja) * | 2011-11-25 | 2016-10-27 | 株式会社Ihi | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| US9555450B2 (en) | 2011-11-25 | 2017-01-31 | Ihi Corporation | Vacuum cleaning apparatus and vacuum cleaning method |
| JP2018012106A (ja) * | 2011-11-25 | 2018-01-25 | 株式会社Ihi | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| JP2020073258A (ja) * | 2011-11-25 | 2020-05-14 | 株式会社Ihi | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| JP2021183331A (ja) * | 2011-11-25 | 2021-12-02 | 株式会社Ihi | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| JP2015147213A (ja) * | 2015-04-22 | 2015-08-20 | 株式会社Ihi | 真空洗浄装置 |
| JP6067823B1 (ja) * | 2015-11-19 | 2017-01-25 | 高砂工業株式会社 | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| JP2017094238A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-01 | 高砂工業株式会社 | 真空洗浄装置および真空洗浄方法 |
| JP2018004221A (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 株式会社Ihi | 凝縮器及び洗浄装置 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP4528374B2 (ja) | 2010-08-18 |
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