JP2000051413A

JP2000051413A - ゴルフクラブ

Info

Publication number: JP2000051413A
Application number: JP10224831A
Authority: JP
Inventors: Fuminobu Nishimura; 文延西村
Original assignee: Tsuruya Co Ltd
Current assignee: Descente Ltd
Priority date: 1998-08-07
Filing date: 1998-08-07
Publication date: 2000-02-22

Abstract

(57)【要約】【課題】ボールの飛距離を増加させ且つ打球時のフィ
ーリングを向上させることを課題とする。【解決手段】繊維強化プラスチックからなるシャフト
２を備え、シャフト２の軸方向に沿った曲げ剛性分布を
二次の多項式で近似したとき、この近似曲線は、シャフ
ト２の先端２ａからグリップ端２ｂまでの途中に頂点を
持たずにグリップ端２ｂに向けて増加傾向を示すことを
解決手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はゴルフクラブに関
し、特にシャフトの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ヘッドの材料が木製から金属製へ
と移行したことに伴って、シャフトに加わる打球時の衝
撃も大きくなった。そのため、衝撃によるシャフトのヘ
ッド固定部近傍の破損防止を目的として、従来のゴルフ
クラブのシャフトは、ヘッド固定部近傍が補強層で補強
されて局所的に肉厚に形成されていた。例えば、シャフ
トの先端からグリップ端までの全域における肉厚を測定
すると、図１３に示す如く、シャフトの先端が他の部分
に比べて局所的に肉厚になっており、他の部分（グリッ
プ端側）の肉厚は一定となっている。この図中の斜線部
分Ｓが補強層である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、ヘッド固
定部近傍の肉厚を局所的に厚くすることでシャフトの破
損が防止できるが、特に上級者から、飛距離や打球時の
フィーリングの点において更なる改善が求められていた
のである。

【０００４】そこで本発明は、上記従来の問題点に鑑み
て、ボールの飛距離を増加させ且つ打球時のフィーリン
グを向上させることを課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる課題の下、本件発
明者は、従来のゴルフクラブを徹底分析することとし、
その分析項目の中でも、特に、シャフトの曲げ剛性の軸
方向の分布特性に着目した。

【０００６】そこで、金属製のヘッドが固着された従来
のゴルフクラブからシャフトのみを取り外し、取り外し
たシャフト単体の曲げ剛性の軸方向の分布特性を測定
し、測定値を二次の多項式で近似したところ、図１４の
ような結果が得られた。この近似曲線からわかるよう
に、従来のゴルフクラブに使用されているシャフトは、
先端が補強層で補強されて局所的に肉厚になっているの
で比較的曲げ剛性が高く、且つ、グリップ端に向って一
旦徐々に曲げ剛性が小さくなり、その後、再び曲げ剛性
がグリップ側に向かって急激に増加するという特徴を有
していた。

【０００７】即ち、曲げ剛性の分布曲線が、補強層のグ
リップ端側終点において頂点Ｔ（極値）を持った下に凸
の特性を示し、従来のシャフトは、先端からグリップ端
までの途中に曲げ剛性が局所的に小さくなる箇所を有し
ていたのである。

【０００８】この分析結果から、本件発明者は、打球時
にその頂点Ｔ部分で局所的に大きくシャフトが撓んで、
関節のような働きをする結果、打球時のフィーリングに
悪影響を及ぼしたり、飛距離増加の妨げとなっていると
の考えに達し、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち、請求項１記載のゴルフクラブは、繊
維強化プラスチックからなるシャフト２を備え、シャフ
ト２の軸方向に沿った曲げ剛性分布を二次の多項式で近
似したとき、この近似曲線は、シャフト２の先端２ａか
らグリップ端２ｂまでの途中に頂点を持たずにグリップ
端２ｂに向けて増加傾向を示すことを特徴とするもので
ある。

【００１０】かかるゴルフクラブにあっては、先端２ａ
からの距離に応じて曲げ剛性の値が大きくなるので、従
来のように、打球時に局所的に大きく撓む箇所がなくな
り、シャフト２が確実に打球時の衝撃を支え、且つシャ
フト２の反発力をボールに的確に伝えることができる。
また、打球時にシャフト２の一部分が大きく撓まないの
で、プレーヤは、剛性感の高いフィーリングを得ること
ができる。尚、近似曲線がシャフト２の先端２ａ若しく
はグリップ端２ｂに頂点を持っていてもよく、その途中
の箇所に頂点がなければよい。

【００１１】また、シャフト２の曲げ剛性は、シャフト
２の断面形状に大きく関係するので、請求項２記載の如
く、繊維強化プラスチックからなるシャフト２を円筒状
に形成し、該シャフト２を、先端２ａ側よりもグリップ
端２ｂ側の外径が大きく且つ、先端２ａからグリップ端
２ｂにかけて肉厚が一定若しくは肉厚の変化率が一定に
形成することもできる。即ち、シャフト２の肉厚を局所
的に大きくしたり逆に小さくしたりすることなく、先端
２ａからグリップ端２ｂにかけて肉厚を一定にしたり、
若しくは肉厚の変化率を一定にすることで、打球時にシ
ャフト２の一部分が局所的に撓むことを防止できるので
ある。

【００１２】更に、ヘッドはシャフト２から側方に突出
しているため、打球時にシャフト２には、曲げモーメン
トに加えて捻りモーメントも同時に作用する。従って、
請求項３記載の如く、シャフト２の捻れ角を５度以下に
することにより、捻りモーメントに対するシャフト２の
剛性を十分に確保でき、打球時にヘッドの向きを安定維
持できるので、フィーリングの向上及び飛距離増加に加
えて、ボールの方向安定性も向上させることができるの
である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るゴルフクラブ
の実施形態について図面を参酌しつつ説明する。＜第一実施形態＞本実施形態にかかるゴルフクラブは、
図１の如く、金属製のウッドヘッド１がシャフト２の先
端２ａ側に固着されてなるウッド用のゴルフクラブで、
ウッドヘッド１の反対のグリップ端２ｂ側にグリップ３
が取り付けられてなる。

【００１４】前記シャフト２は、ＦＲＰ等の繊維強化プ
ラスチックからなるもので、円筒状に形成されてなり、
先端２ａからグリップ端２ｂに向けて外径、内径が共に
徐々に大きく且つ肉厚が徐々に小さく形成されて、全体
としてテーパ状に形成されてなる。具体的には、全長が
１１４３ｍｍで、先端２ａの外径が８．２ｍｍ、内径が
５．６ｍｍで、肉厚が２．６ｍｍ、また、グリップ端２
ｂの外径が１５．６ｍｍ、内径が１３．９ｍｍで、肉厚
が１．７ｍｍとなっており、図２の如く、先端２ａから
グリップ端２ｂにかけて、外径と内径の増加率がそれぞ
れ一定で、且つ、肉厚の減少率も一定となっている。

【００１５】尚、このシャフト２は、図３に示す如く、
テーパ状のマンドレル４（テーパ率７．３１／１００
０）に、グリップ端２ｂ側に広がった台形状の配向角の
異なる二枚のバイアス材５を第一層として巻回し、同様
に、略台形状のストレート材６を第二層として巻回して
製造したものである。

【００１６】尚、第一層のバイアス材５は、４５度の配
向角にカーボン繊維を引き揃えて、エポキシ樹脂等の熱
硬化性合成樹脂を含浸させたプリプレグシートで、東レ
社製Ｍ６０Ｊを用いている。また、第二層のストレート
材６は、軸方向にカーボン繊維を引き揃えて熱硬化性合
成樹脂を含浸させたプリプレグシートで、東レ社製Ｔ８
００Ｈを用いている。

【００１７】かかるシャフト２を単体で、その曲げ剛性
の軸方向の分布特性を後述する方法にて測定し、その測
定結果を二次の多項式で近似すると、近似曲線は図４の
ようになる。即ち、近似式の二乗の項の係数が、−３Ｅ
−６と極めて小さいため、曲げ剛性が先端２ａからの距
離に比例して直線的に増加する。また、捻れ角は、後述
する方法による測定で３．９度である。尚、図中の近似
式は、シャフト２の先端２ａからの距離をｘ（単位：ｍ
ｍ）、曲げ剛性をｙ（単位：Ｎ・ｍ²）として表してい
る。

【００１８】かかるシャフト２に金属製のウッドヘッド
１を固着したゴルフクラブと、図１４に示した曲げ剛性
の分布特性を有するシャフトを備えた従来のゴルフクラ
ブとを使用比較すると、特に上級者が使用した際に、本
実施形態のゴルフクラブは、明らかにボールの飛距離が
増大し、また、プレーヤに伝わる打球時のフィーリング
も非常に良好な結果が得られた。

【００１９】尚、シャフト２の曲げ剛性の分布特性の測
定方法は、シャフト２の軸方向の各箇所における曲げ剛
性を以下のように三点曲げ試験により各々測定して求め
たものである。即ち、図１５に示す如く、一定間隔Ｌ離
れた一対の支持具でシャフト２を支持して水平に保持
し、両支持具の間の中間点を測定点とし、この測定点に
垂直に荷重Ｐを加え、測定点におけるシャフト２の撓み
量δから曲げ剛性ＥＩを、算出式として、ＥＩ＝（Ｌ³
／４８）＊（Ｐ／δ）［Ｎ・ｍ²］を用いて求める。
尚、通常、両支持具間の離間距離Ｌは２００ｍｍ、荷重
Ｐは３ｋｇｆであり、５０ｍｍ間隔毎に測定するが、こ
れに限定されるものではない。また、測定方法として
は、このような三点曲げ試験以外にも、歪みゲージを用
いることもできる。

【００２０】また、捻れ角の測定方法は、図５の如きで
ある。即ち、シャフト２を先端２ａから５０ｍｍの範囲
をチャックすると共に、そのチャック位置から９９０ｍ
ｍグリップ端２ｂ側の位置に１［ｌｂ・ｆｔ］のトルク
をかけて、そのトルク作用位置における捻れ角を測定す
る。尚、後述する第四実施形態のように、アイアン用の
シャフト２については、先端２ａのチャック位置から８
００ｍｍの位置に同様にトルクをかけて捻れ角を測定す
る。

【００２１】＜第二実施形態＞第二実施形態にかかるゴ
ルフクラブは、上記第一実施形態のシャフト２の細部が
異なるものである。即ち、先端２ａの外径が８．６ｍ
ｍ、内径が６．０ｍｍで、肉厚が２．６ｍｍ、また、グ
リップ端２ｂの外径が１４．４ｍｍ、内径が１２．７ｍ
ｍで、肉厚が１．７ｍｍと若干変更しており、先端２ａ
からグリップ端２ｂにかけての外径、内径、肉厚の変化
は、第一実施形態と同様に、図６の如く、直線的に変化
させている。また、製法も同様であるが、マンドレル４
のテーパ率を５．８５／１０００とし、第一層のバイア
ス材５を、東レ社製Ｍ４６Ｊに変更している。

【００２２】このシャフト２の曲げ剛性の分布特性も、
図７の如く、近似式の二乗の項の係数が同様に−１Ｅ−
６と極めて小さいため、先端２ａからグリップ端２ｂに
向けて直線的に増加する。また、捻れ角は４．７度であ
る。

【００２３】かかるシャフト２を採用したゴルフクラブ
を使用しても、上記第一実施形態と同様に良好な結果が
得られたが、第一実施形態のゴルフクラブと比較する
と、第一実施形態の方が飛距離、フィーリング共に僅か
に優位であった。第一実施形態の方が、捻れ角が僅かに
小さいためと考えられる。

【００２４】＜第三実施形態＞第三実施形態にかかるゴ
ルフクラブは、上記第一及び第二実施形態のシャフト２
とは異なり、肉厚が先端２ａからグリップ端２ｂにかけ
て一定のものである。尚、先端２ａの外径が８．３ｍ
ｍ、内径が６．０ｍｍで、肉厚が２．３ｍｍ、また、グ
リップ端２ｂの外径が１５．０ｍｍ、内径が１２．７ｍ
ｍで、肉厚が２．３ｍｍであり、図に示すと図８のよう
になる。また、マンドレル４のテーパ率及び第一層、第
二層の材質は第二実施形態ど同一である。

【００２５】このシャフト２の曲げ剛性の分布特性は、
図９の如く、先端２ａからグリップ端２ｂに向けて直線
的ではなく、下に凸の曲線的に増加する。近似式の二乗
の項の係数が上記実施形態に比して一桁増加しているた
め（３Ｅ−５）である。また、捻れ角は３．３度と小さ
い。

【００２６】かかるシャフト２を採用したゴルフクラブ
を使用しても、上記第一及び第二実施形態と同様に良好
な結果が得られたが、第一実施形態のゴルフクラブと比
較すると、第一実施形態の方が飛距離、フィーリング共
に僅かに優位であった。捻れ角は第一実施形態に比して
小さくなっているものの、グリップ端２ｂに向けて肉厚
が一定で、曲げ剛性の近似曲線が直線的ではなく曲線的
に増加するためと考えられる。即ち、先端２ａの曲げ剛
性とグリップ端２ｂのそれとの比が、第一実施形態のも
のよりも大きくなったためと考えられる。従って、近似
曲線が直線的（二乗の項の係数をＥ−６程度以下）にな
るようにすることが好ましく、そのために、肉厚を一定
にするよりも、第一実施形態の如くグリップ端２ｂに向
けて肉厚を一定の変化率で減少させることが、より好ま
しいと考えられる。

【００２７】＜第四実施形態＞上記実施形態は、全てウ
ッド用のゴルフクラブであり、シャフト２も全長が長い
ものであったが、第四実施形態のゴルフクラブはアイア
ン用で、シャフト２もアイアン用として形成されてい
る。具体的には、全長が９９１ｍｍで、先端２ａの外径
が９．２ｍｍ、内径が６．４ｍｍで、肉厚が２．８ｍ
ｍ、また、グリップ端２ｂの外径が１５．５ｍｍ、内径
が１３．６ｍｍで、肉厚が１．９ｍｍとなっており、全
長が短い分、上記第一及び第二実施形態に比して肉厚の
減少率を大きく設定している。（図１０参照）尚、材
質は第二実施形態と同一で、マンドレル４のテーパ率は
第一実施形態と同一である。

【００２８】このシャフト２の曲げ剛性の分布特性は、
図１１の如く、先端２ａからグリップ端２ｂに向けて直
線的ではなく上に凸の曲線となって増加し、近似式の二
乗の項の係数が−３Ｅ−５と第一及び第二実施形態に比
して一桁大きくなっている。これは、肉厚の減少率を大
きくして、先端２ａとグリップ端２ｂとの曲げ剛性の差
を小さくしたためである。また、捻れ角は２．１度であ
る。

【００２９】かかるシャフト２にアイアンヘッドを固着
して使用すると、上記第一乃至第三実施形態と同様に良
好な結果が得られた。また、アイアン用はウッド用に比
して、打球時のフィーリングがより一層重要で弾道の方
向性もより確実性が求められるが、捻れ角が２．１度
（９９０ｍｍに換算すると２．６度に相当）と小さいた
め、打球時の捻りモーメントに対する強度が十分に確保
でき、弾道が従来よりも一層確実性を増した。

【００３０】尚、上記実施形態では、金属製のヘッド
（ウッドヘッド１、アイアンヘッド）が固着されたもの
について説明したが、例えば木製のヘッドが固着されて
なるものであってもよい。尚、一例として、従来の木製
のヘッドが固着されたゴルフクラブのシャフト２を単体
にて、曲げ剛性を測定すると、図１２のように、先端２
ａからグリップ端２ｂまでの途中に頂点Ｔを持ってい
た。従って、木製のヘッドが固着されたゴルフクラブに
あっても、同様に、頂点Ｔを持たせないことにより、飛
距離と打球時のフィーリングとを従来よりも向上させる
ことができる。

【００３１】但し、金属製のヘッドの場合には、木製に
比してシャフト２の先端２ａ側にかかる打球時の衝撃が
大きいため、シャフト２の特に先端２ａ側に頂点Ｔを持
たせないことで、木製の場合に比してより一層飛距離増
加とフィーリング向上の効果が顕著になる。

【００３２】また、曲げ剛性の値自体は、先端２ａで１
２Ｎ・ｍ²以上であればシャフト２の破損を防止しうる
が、１５Ｎ・ｍ²以上であればより一層確実に防止でき
る。また、捻れ角は、５度以下であればよいが、ウッド
用では４度以下、アイアン用では３度以下が特に好まし
い。

【００３３】尚、上記実施形態において、バイアス材５
は、カーボン繊維の配向角が４５度のものを用いている
が、この配向角に限定するものではなく、他の配向角で
あってもよい。また、プリプレグシートの強化繊維とし
てカーボン繊維（炭素繊維）を用いているが、ガラス繊
維や金属繊維を単体で用いたり、これらを組み合わせて
用いたりするなど、任意に設計変更可能である。更に、
マトリックス樹脂として含浸させた熱硬化性合成樹脂に
ついても、エポキシ樹脂以外にポリエステル樹脂等も用
いることが可能で、更に、熱可塑性を有するポリアミド
樹脂（ナイロン）やポリカーボネイト樹脂等の合成樹脂
を任意に選択可能である。

【００３４】更に、先端２ａからグリップ端２ｂにかけ
て外径がテーパ状に大きく形成され、内径は一定である
もの、即ち、肉厚がグリップ端２ｂに向けて徐々に大き
く形成されてなるものであっても請求項２の範囲内であ
る。また、外径が一定で、内径がグリップ端２ｂに向け
て逆テーパ状に小さく形成されてなるものであっても請
求項１の範囲内である。

【００３５】

【発明の効果】本発明に係るゴルフクラブにあっては、
シャフトの曲げ剛性が、先端からの距離に応じて増加す
る特性を有してなるので、打球時のフィーリングと飛距
離とを従来に比して向上増加させることができるという
効果を奏する。

【００３６】また、請求項２記載の如く、先端側よりも
グリップ端側の外径が大きく且つ、先端からグリップ端
にかけて肉厚が一定若しくは肉厚の変化率が一定となる
ように、シャフトを形成することにより、打球時の曲げ
モーメントに対するシャフトの強度を、先端からグリッ
プ端に向けて徐々に大きくすることができ、打球時のフ
ィーリングと飛距離とを従来に比して向上増加させるこ
とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態におけるゴルフクラブを
示す一部断面を含む正面図。

【図２】同実施形態のゴルフクラブのシャフトの内外径
の変化を示すグラフ。

【図３】同実施形態のシャフトの製造方法を示し、
（イ）はマンドレルの正面図、（ロ）は第一層の正面
図、（ハ）は第二層の正面図。

【図４】同実施形態のシャフトの曲げ剛性の分布特性を
示すグラフ。

【図５】シャフトの捻れ角の測定方法を示す正面図。

【図６】第二実施形態のゴルフクラブのシャフトの内外
径の変化を示すグラフ。

【図７】同実施形態のシャフトの曲げ剛性の分布特性を
示すグラフ。

【図８】第三実施形態のゴルフクラブのシャフトの内外
径の変化を示すグラフ。

【図９】同実施形態のシャフトの曲げ剛性の分布特性を
示すグラフ。

【図１０】第四実施形態のゴルフクラブのシャフトの内
外径の変化を示すグラフ。

【図１１】同実施形態のシャフトの曲げ剛性の分布特性
を示すグラフ。

【図１２】従来のゴルフクラブのシャフトの曲げ剛性の
分布特性を示すグラフ。

【図１３】従来のゴルフクラブのシャフトの内外径の変
化を示すグラフ。

【図１４】同ゴルフクラブのシャフトの曲げ剛性の分布
特性を示すグラフ。

【図１５】シャフトの曲げ剛性の分布特性の測定方法を
示す正面図。

【符号の説明】

２…シャフト、２ａ…先端、２ｂ…グリップ端

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維強化プラスチックからなるシャフト
（２）を備え、シャフト（２）の軸方向に沿った曲げ剛
性分布を二次の多項式で近似したとき、この近似曲線
は、シャフト（２）の先端（２ａ）からグリップ端（２
ｂ）までの途中に頂点を持たずにグリップ端（２ｂ）に
向けて増加傾向を示すことを特徴とするゴルフクラブ。
【請求項２】繊維強化プラスチックからなるシャフト
（２）を備え、シャフト（２）が円筒状に形成され、シ
ャフト（２）は、先端（２ａ）側よりもグリップ端（２
ｂ）側の外径が大きく且つ、先端（２ａ）からグリップ
端（２ｂ）にかけて肉厚が一定若しくは肉厚の変化率が
一定に形成されてなることを特徴とするゴルフクラブ。
【請求項３】シャフト（２）の捻れ角が５度以下であ
る請求項１又は２記載のゴルフクラブ。