JP2000051265A

JP2000051265A - 吸収性物品の個装体

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Publication number: JP2000051265A
Application number: JP10221456A
Authority: JP
Inventors: Yoshiji Hamashima; 美次濱島; Yayoi Fukuhara; 弥生福原; Tetsuya Kusakawa; 哲哉草川; Hironori Kawasaki; 宏典河崎; Minoru Nakanishi; 稔中西
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1998-08-05
Filing date: 1998-08-05
Publication date: 2000-02-22
Anticipated expiration: 2018-08-05
Also published as: JP3644826B2

Abstract

(57)【要約】【課題】吸収性物品の個装体を複数個整列包装して
も、個装体が互いに滑らず、整列包装する際の取り扱い
性が良く、生産性向上及びコストの低減に資する、吸収
性物品の個装体を提供すること。【解決手段】包装材料で個別に包装した吸収性物品の
個装体において、上記包装材料の外面側は、a)平均表面
粗さ（Ra）が２〜１５μｍの規則的なエンボス処理が施
されたエンボス処理面を有し、b)該エンボス処理面同士
の静摩擦係数が０．３５以上であり、且つ動摩擦係数が
０．３以上である吸収性物品の個装体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキンや
パンティライナー等の吸収性物品を個別に包装した個装
体に関し、生産性に優れた吸収性物品の個装体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】従来、
生理用ナプキンやパンティライナー等の吸収性物品の個
別包装材料としては、柔軟なポリエチレンフィルム等が
用いられており、例えば、特開平１０−７２０５７号公
報等に、剥離処理を施した包装材料の表面の光沢防止及
びライン工程上の滑り性／加工性を改善すべく、表面に
エンボス処理を施した包装材料が提案されている。しか
し、このような従来の個別包装材料では、吸収性物品の
個装体を１０枚２０枚と多数整列させて複数個を収納し
た包装体を成形する際に、個装体同士が滑りやすい。特
に吸収性物品が中央部分を盛り上げたり伸縮材料を配し
たりした厚みが不均一な立体形状を有する場合、個装体
も部分的に盛り上がった厚みが不均一な立体形状を有し
ているため、更に滑り易く、一部整列状態から飛び出し
てしまう等、効率よく所定の整列包装ができず、生産性
に劣る問題があった。

【０００３】従って、本発明の目的は、吸収性物品の個
装体を複数個整列包装しても、個装体が互いに滑らず、
整列包装する際の取り扱い性が良く、生産性向上及びコ
ストの低減に資する、吸収性物品の個装体を提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、包装材料で個
別に包装した吸収性物品の個装体において、上記包装材
料の外面側は、a)平均表面粗さ（Ra）が２〜１５μｍの
規則的なエンボス処理が施されたエンボス処理面を有
し、b)該エンボス処理面同士の静摩擦係数が０．３５以
上であり、且つ動摩擦係数が０．３以上である吸収性物
品の個装体を提供することにより上記目的を達成したも
のである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品の個装
体の好ましい一実施形態について説明する。本実施形態
の吸収性物品の個装体は、吸収性物品としての生理用ナ
プキン２を包装材料３で個別に包装してなり、図１及び
２に示すように、吸収性物品の包装体１０に複数個積層
収納される。

【０００６】而して、本実施形態の包装体１０は、包装
材料３の外面４側は、a)平均表面粗さ（Ra）が２〜１５
μｍ、好ましくは２〜１０μｍの規則的なエンボス処理
が施されたエンボス処理面５を有し、b)該エンボス処理
面同士の静摩擦係数が０．３５以上、好ましくは０．４
〜１．０であり、且つ動摩擦係数が０．３以上、好まし
くは０．３５〜０．８である。平均表面粗さ（Ra）が２
μｍ未満では、目的とする個装体が互いに滑らない効果
が得られず、１５μｍを超えると、エンボスが深すぎ、
包装材料の裏面までエンボスが転写され、シリコン等の
剥離処理（剥離自在とする処理）を施すとき、シリコン
が均一に塗工されなくなる。上記静摩擦係数が、０．３
５未満もしくは動摩擦係数が０．３未満であると、立体
的なナプキンを包装し多列に整列させた時に、互いに滑
り易くなり、玉くずれが生じ、整列包装が出来なくなっ
てしまう。

【０００７】ここで、上記平均表面粗さ（Ra）、静摩擦
係数及び動摩擦係数は、それぞれ、下記のように測定さ
れる。平均表面粗さ（Ra）の測定方法；測定方法を以下に示す
が、以下に特に示していない条件はＪＩＳＢ０６０
１に準じて測定する。包装材料のサンプルを縦×横＝７
０ｍｍ×２０ｍｍ及び２０ｍｍ×７０ｍｍで切り出し、
７６ｍｍ×２６ｍｍのマイクロスライドグラスに、シワ
のない様に測定面以外の箇所をテープで固定して貼り付
け、測定サンプルとする。この測定サンプルについて表
面粗さ計〔東京精密（株）製商品名「ｓｕｒｆｃｏｍ
３００Ｂ」〕により、５μｍ針、走査速度０．３ｍｍ
／ｓｅｃ、４０ｍｍｇｆの荷重、ＴｒａｖｅｒｓｅＬ
ｅｎｇｔｈ８ｍｍ、ＣｕｔＯｆｆ０．８ｍｍの測
定条件で、装置の通常の測定方法に従って平均表面粗さ
Ｒａを測定する。測定サンプルの縦方向（ｎ＝５）、横
方向（ｎ＝５）計１０点のＲａを求め、その平均値を平
均表面粗さ（Ｒａ）とした。

【０００８】静摩擦係数及び動摩擦係数の測定方法；奥
邸方法を以下に示すが、以下に示していない測定条件
は、ＪＩＳＫ−７１２５に準じて測定を行う。包装材
料のサンプルを縦×横＝１００ｍｍ×１００ｍｍで切り
出し、測定サンプルとする。次に、６３ｍｍ×６３ｍｍ
×厚み７ｍｍのステンレス板につり手がついた機具（６
３ｍｍ×６３ｍｍの正面及び背面を有し、６３ｍｍ×７
ｍｍの側面を４面有し、一側面の中央につり手が設けら
れたステンレス製の治具）に、測定サンプルの測定面
（包装材料のエンボス処理された外面）が表になるよう
に、巻きつけ固定して、測定用の滑り片を得る。測定サ
ンプルは、たるんだり、シワが出ないように、背面全面
を覆い、つり手を通す穴を開けて貼りつけ（フィルムの
縦方向をつり手と同じ方向に貼り付ける）、更に正面
を、テープを用いて貼り付けてスベリ片を得る。次い
で、摩擦係数測定で滑らせる台（縦５００ｍｍ×横３０
０ｍｍのステンレス板）上に、包装材料のサンプルを縦
×横＝２５０ｍｍ×１００ｍｍで切り出し、測定サンプ
ルの測定面（包装材料のエンボス処理された外面）が表
になるように、ステンレス板上にシワのないように、周
りをテープで貼り付けて滑り測定台とする。（測定サン
プルの縦方向とステンレス板の縦方向が同一となるよう
にする）この滑り測定台を水平にした上に、上記スベリ
片の背面を当接させておき、該スベリ片上にスベリ片と
重りの荷重が計１ｋｇとなるように、荷重をかけて、引
張速度２００ｍｍ／ｍｉｎ、引張距離６０ｍｍ、チャー
ト速度３０ｍｍ／ｍｉｎの条件にて測定を行う。得られ
たチャートより常法に準じて静摩擦係数を求め、更に動
き出した後の平均荷重より動摩擦係数を求める。（摩擦
係数としては、静摩擦力として０．３５ｋｇなら静摩擦
係数０．３５となる。）滑り測定台及びスベリ片に取り付けたサンプルの互いに
縦方向同士の摩擦係数を５点及び、それぞれ横方向の摩
擦係数を５点の計１０点の平均値を静摩擦係数及び動摩
擦係数として求めた。

【０００９】本形態において、エンボス処理面５は、包
装材料３の外面４の全面に形成されている。エンボス処
理面５のエンボスパターンは、包装材料３の縦と横どち
らの方向にも滑り難くするために、線状のエンボスを互
いに交差させたパターンとするのが好ましく、具体的に
は、図４(a) に示す絹目エンボスパターンや図４(b)に
示すダイヤ目エンボスパターン等が好ましく挙げられ
る。

【００１０】エンボス処理面５におけるエンボスの凹凸
のサイズは、好ましい静摩擦係数及び動摩擦係数を得る
ためには、下記のようにするのが好ましい。規則的なピ
ッチｃを、２０〜５００μｍとし、凸部５ａの幅ａを、
１０〜２００μｍとし、凹部５ｂの幅ｂを、１０〜３０
０μｍとするのが好ましい。（凸部５ｂ、ピッチｃ、幅
ａ及び幅ｂについては図４参照）。規則的なピッチｃを
２０μｍ以上、幅ａを１０μｍ以上、幅ｂを１０μｍ以
上とするのは、エンボスパターンを最適化し、上述の摩
擦係数を得るためであり、逆にｃを５００μｍ以下、ａ
を２００μｍ以下、ｂを３００μｍ以下とするのは、互
いに係合する数を増やし、上述の摩擦係数を得るためで
ある。特に互いに当接するエンボス処理面５同士の凸面
と凹面とを鍵のように係合させるためには、ａ≦ｂとす
るのが好ましい。

【００１１】包装材料３の吸収性物品に当接される内面
６は、平均表面粗さ（Ra）が、シリコーン等の剥離剤を
ムラなく均一に塗工する点から０〜３μｍであるのが好
ましい。この様に、内面のＲａ＝０〜３μｍ、外面のＲ
ａ＝２〜１５μｍの異なる表面粗さを得る方法として
は、フィルム自体に異なるエンボス処理を施す方法、特
に、Ｔダイ等でフィルムを押し出した直下の冷却ロール
及び受けロールとに所望の規則的なパターンエンボスを
施したロール及び粗さＲａ＝０〜３μｍの粗さの小さい
エンボスを施したロールを用い、押し出したフィルムを
両ロール間に通して得る方法が最も好ましく用いられ
る。

【００１２】本発明の包装材料３としては、ポリエチレ
ン〔直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）〕、ポリプロピレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アク
リル酸共重合体（ＥＡ）、スチレン−イソプレン共重合
体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン共重合体（ＳＢ
Ｓ）、オレフィン系エラストマー等の一種もしくは、そ
れらの混合物からなるフィルムが用いられ、これらは単
層体又は積層体として用いることができる。本発明にお
いては、エンボス処理面による効果をより良好にするた
めに、包装材料の材料として、密度ρ＝０．９２以下で
ある、ポリエチレン、ＥＶＡ、ＥＡ、ＳＢＳ、オレフィ
ン系エラストマー等のゴム的な性質を有する低密度樹脂
を配合し用いるのが好ましい。また、剥離処理を施す場
合には、剥離面に直接ずれ止め材となるホットメルトを
塗工し製品に転着するため、耐熱性も要求されることか
ら、内面側は密度ρ＝０．９３以上のポリエチレン及び
ポリプロピレン等の耐熱性を有する樹脂を用いるのが好
ましい。即ち、包装材料３の外面４の材料としては、上
記低密度樹脂が好ましく、内面６の材料としては、上記
高密度樹脂が好ましく、包装材料は、このような構造の
２層以上の積層フィルムを押し出し成形してなるフィル
ムからなるのが最も好ましい。

【００１３】上述の如く構成されてなる本形態の包装体
１０は、包装材料３が上述の如く構成されているので、
特に、図５及び６に示すように中央部の厚みが他の部位
よりも厚く、厚みの不均一な立体形状を有する吸収性物
品や弾性部材が配されて厚みの不均一な立体形状を有す
る吸収性物品（図示せず）、即ち、個装体とした際に厚
みが不均一となり表面が非平面形状を形成するものの包
装材料として好適である。そして、上述の構成を有する
ため、包装材が配列した時エンボス処理面における凸面
と凹面とが互いに鍵のように嵌合し、互いに滑り難くな
る。従来の梨地面やマットエンボスでは、全体が互いに
凸面と凹面とがかみ合わず、このような効果は得られな
い。このため、個装体を複数個整列包装する際の取り扱
い性に優れ、生産性が良好で、コストの低減もはかれ
る。

【００１４】本形態の包装体は、押し出し成形して原料
フィルムを得、これにエンボス処理及び必要に応じて剥
離処理を施す等して得られる包装材料３を、用いて、常
法に従い、吸収性物品を個装し、得られた個装体を積層
収納して、得られる。

【００１５】

【実施例】〔実施例１（個装フィルムＡ）〕樹脂組成物
として、密度ρ＝０．９３５のＬ−ＬＤＰＥ６０ｗｔ
％、密度ρ＝０．９２５のＬＤＰＥ４０ｗｔ％をブレ
ンドしたものを用い、これをＴダイからフィルムとして
単層で押し出した後、格子エンボス金属ロールと、受け
ロールとしてのゴムロールとの間を通してエンボスを転
写させ、片面が規則的な格子状エンボスが施された、坪
量２５ｇ／ｍ²のポリエチレンフィルムを得た。得られ
たフィルムのゴムロール面側に、剥離剤としてシリコン
を塗工して乾燥させ、剥離処理を施したフィルム（外面
側全面がエンボス処理面であり、内面側全面が剥離処理
面であるフィルム）を得、これを個装フィルムＡとし
た。

【００１６】〔実施例２（個装フィルムＢ）〕樹脂組成
が、密度ρ＝０．９３５のＬ−ＬＤＰＥ７０ｗｔ％、
密度ρ＝０．９２５のＬＤＰＥ３０ｗｔ％である内面
層（坪量２０ｇ／ｍ²）と、樹脂組成が密度ρ＝０．９
１５のメタロセン触媒を用いて作られたＬ−ＬＤＰＥ
７０ｗｔ％、密度ρ＝０．９２５のＬＤＰＥ３０ｗｔ
％である外面層（坪量５ｇ／ｍ ²）とを、Ｔダイからそ
れぞれ共押し出した後、外面層を、格子エンボスロール
側にして、受けロールとしてのゴムロールとの間に通し
てエンボスを転写させ、外面層に規則的な格子エンボス
が施された、坪量２５ｇ／ｍ²のポリエチレンフィルム
を得た。得られたフィルムのゴムロール面側に、剥離剤
としてシリコンを塗工し乾燥させ、剥離処理を施したフ
ィルム（外面側全面がエンボス処理面であり、内面側全
面が剥離処理面であるフィルム）を得、これを個装フィ
ルムＢとした。

【００１７】〔比較例１（個装フィルムＣ）〕実施例１
と同じ樹脂組成物を、Ｔダイから単層で押し出した後、
梨地エンボスロールと、受けロールとしてのゴムロール
との間に通してエンボスを転写させ、梨地エンボスが施
された、坪量２５ｇ／ｍ²のポリエチレンフィルムを得
た。得られたフィルムのゴムロール面側に、剥離剤とし
てシリコンを塗工し乾燥させ、剥離処理を施したフィル
ム（外面側全面にエンボス処理面であり、内面側全面が
剥離処理面であるフィルム）を得、これを個装フィルム
Ｃとした。

【００１８】〔比較例２（個装フィルムＤ）〕実施例１
と同じ樹脂組成物を、Ｔダイから単層で押し出した後、
比較例１よりも粗い梨地エンボスロールと、受けロール
としてのゴムロールとの間に通してエンボスを転写さ
せ、梨地エンボスが施された、坪量２５ｇ／ｍ²のポリ
エチレンフィルムを得た。得られたフィルムのゴムロー
ル面側に、剥離剤としてシリコンを塗工し乾燥させ、剥
離処理を施したフィルム（外面側全面にエンボス処理面
であり、内面側全面が剥離処理面であるフィルム）を
得、これを個装フィルムＤとした。

【００１９】得られた個装フィルムＡ〜Ｄに関して、外
面（シリコン背面）とシリコン面の平均表面粗さ（Ｒ
ａ）及び、外面同志の静摩擦係数と動摩擦係数を測定
し、結果を〔表１〕に示した。また得られたフィルムの
加工性を評価すべく、図５に示す様な、ナプキンの中央
部に中高の吸収体（２ａ）を設けた、中央部分が部分的
に厚みが厚く、厚みが不均一なナプキンの包装材として
使い、それぞれ個装体を得、それらを図１、図２に示す
様に、２０枚並べて、内装するテストを行いその結果を
〔表１〕に示した。

【００２０】〔個装フィルムの加工性評価〕 ○；２０枚整列させ、まとめてパック詰めしても、個装
体同士の滑りがなく、トラブルなく包装可能であった。 ×；２０枚整列させ、まとめてパック詰めすると、個装
体同士が滑り整列したものが崩れ、包装できなかった。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【発明の効果】本発明の吸収性物品の個装体は、吸収性
物品の個装体を複数個整列包装しても、個装体が互いに
滑らず、整列包装する際の取り扱い性が良く、生産性向
上及びコストの低減に資する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の吸収性物品の個装体を複数個
収納してなる包装体の一部破断斜視図である。

【図２】図２は、図１のＺ−Ｚ線断面図である。

【図３】図３は、本発明の個装体の斜視図である。

【図４】図４(a) 及び(b) は、それぞれ、本発明の吸収
性物品の包装材料の要部を示す一部拡大図（図３のＸ部
拡大図）である。

【図５】図５は、図３に示す個装体の展開図である。

【図６】図６は、図３に示す個装体のＹ−Ｙ断面図であ
る。

【符号の説明】

１個装体２吸収性物品３包装材料４外面５エンボス処理面６内面１０包装体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者草川哲哉栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内 (72)発明者河崎宏典栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内 (72)発明者中西稔栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内Ｆターム(参考） 4C003 GA01 GA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】包装材料で個別に包装した吸収性物品の
個装体において、上記包装材料の外面側は、a)平均表面粗さ（Ra）が２〜
１５μｍの規則的なエンボス処理が施されたエンボス処
理面を有し、b)該エンボス処理面同士の静摩擦係数が
０．３５以上であり、且つ動摩擦係数が０．３以上であ
ることを特徴とする吸収性物品の個装体。
【請求項２】上記吸収性物品は個装体とした際に厚み
が不均一となり表面が非平面形状を形成することを特徴
とする請求項１記載の吸収性物品の個装体。
【請求項３】上記エンボス処理面におけるエンボスパ
ターンが、複数の線状のエンボスを互いに交差させたエ
ンボスパターンである請求項１記載の吸収性物品の個装
体。
【請求項４】上記包装材料の吸収性物品に当接される
内面は、平均表面粗さ（Ra）が０〜３μｍである請求項
１記載の吸収性物品の個装体。