JP2000050769A - 竿杆の継合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不用意に抜け難くて信頼性が高く、撓みがよ
り滑らかになる継合構造を提供する。 【解決手段】 一方の竿杆１２の管状部１２Ｔ内に他方
の竿杆１０の中実部１０Ｔを挿入して継ぎ合わせる構造
であり、前記管状部の端から内側に入った位置に凸部１
２Ｋを設け、該凸部位置に対応する前記中実部外周位置
に該凸部と係合可能な凹所１０Ｋを設けるよう構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は少なくとも一方が中
実部である竿杆継合部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】中空竿管を使用した釣竿の場合、大撓み
が生ずれば、所謂潰れ破損が生じ易いため、手元に近い
元竿等は大撓みが生じないように竿管を厚肉、大径にし
て撓み剛性を高めている。従って、魚が掛った場合の釣
竿の撓み状態は、中間部から先部にかけて大きく撓む
が、中間部から手元部にかけては大きくは撓まず、この
手元部から中間部までの距離のために、魚が掛って撓ん
だ状態でも、釣人の握っている手元から竿先までの距離
が長く、魚等の負荷に起因する手元に作用する曲げのモ
ーメントが大きくなるため釣りが軽快とはいえない。ま
た、前述の如く一般に外径が大きいため、振込み操作に
おいて空気抵抗が大きく、シャープな感じの振り操作が
できず、釣竿操作が軽快でない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらの問題を解決す
るために潰れの生じない中実竿杆を使用した釣竿が考え
られる。潰れ破壊を生じない、任意形状の凹所が形成で
きる等の中実の特性故に、その継合部の構造にも種々の
形態が考えられ、従来の管状竿杆同士の継合構造のよう
に不用意に抜けたり、釣竿の撓みが継合部において滑ら
かに変化しない状態になること等の課題を解決できる可
能性を有する。

【０００４】依って本発明は、不用意に抜け難くて信頼
性が高く、撓みがより滑らかになる継合構造の提供を目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的に鑑みて本発明
は請求項１において、一方の竿杆の管状部内に他方の竿
杆の中実部を挿入して継ぎ合わせる構造であり、前記管
状部の端から内側に入った位置に凸部を設け、該凸部位
置に対応する前記中実部外周位置に該凸部と係合可能な
凹所を設けたことを特徴とする竿杆の継合構造を提供す
る。請求項２において、一方の竿杆の管状部内に他方の
竿杆の中実部を挿入して継ぎ合わせる構造であり、前記
管状部の端部に割りを設け、該管状部の外部から前記割
り部を締付ける締付け手段を設けたことを特徴とする竿
杆の継合構造を提供する。請求項３において、一方の竿
杆の管状部内に他方の竿杆の中実部を挿入して継ぎ合わ
せる構造であり、前記中実部の先側が小径部であり、後
側が大径部であり、該大小の挿入部の一方は主に前記管
状部と半径方向の押圧力を生み、他方は主に軸長方向の
抜け止め又は回り止めの機構を有することを特徴とする
竿杆の継合構造を提供する。請求項４において、竿杆の
中実部同士の継合構造であって、一方の端部に雄ねじ部
を突出させ、他方の端部に雌ねじ部を設け、該雌ねじ部
は両中実部の端面同士が当接するまで前記雄ねじ部を螺
合させられる深さを有することを特徴とする竿杆の継合
構造を提供する。

【０００６】請求項１では、凹所は中実部の側に設ける
ため、その形状の自由度が大きいと共に、管状部に設け
た場合より強度低下が小さくて済む。この凹所と凸部と
が係合し合うため、継ぎ合わせた場合に不用意に抜け難
く安定した継合構造になる。また管状部の端から内側に
入った位置に凸部が設けてあるため、継ぎ合わせた状態
の中実部の凹所は継合領域の端ではなく内側に位置す
る。即ち、継合部の端から内側に入った位置である。こ
のため、継合部付近が撓み変形を受けた場合にも凹所へ
の応力集中が防止され、強度低下が防止される。請求項
２では、管状部の端部に割りを設け、該管状部の外部か
ら前記割り部を締付ける締付け手段を設けており、ま
た、内側は中実部であるため締付圧によっても潰れを生
じることがなく、締付け手段によって所要の締結力を得
るだけ任意に強く押圧でき、この押圧によって管状部を
内側の中実部に対して任意に強く押圧でき、抜け難い。
請求項３では、小径部と大径部とにより押圧部と抜け止
め又は回り止め機構部とを分けて夫々が独立して分担し
ているため、押圧の密着寸法を壊すことなく、また抜け
止め又は回り止めの機構を自在に設定できるため、所望
の押圧力が安定して得られると共に、確実な抜け止め又
は回り止めがなされ、継合部のがた付きや不用意な抜け
や回転が防止されて信頼性のある継合構造が得られる。
請求項４では、螺合構造であるため不用意に抜け難く、
更には、両中実部の端面同士が当接するような継合構造
であるため、この継合部に撓み負荷が生じても、雄ねじ
部のみの撓み剛性に、中実部同士の端面の押圧（圧縮
力）に対する圧縮抵抗剛性が加わり、継合部の強度が確
保され、継合の信頼性が高くなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す形
態例に基づき、更に詳細に説明する。図１は本発明に係
る竿杆の継合構造の１例を示し、図２は図１の矢視線Ｂ
−Ｂによる拡大横断面図である。エポキシ樹脂等の合成
樹脂を炭素繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製
の中実竿杆１２の中空継合部１２Ｔに、同様な材料製の
中実竿杆１０の中実継合部１０Ｔを挿入して継ぎ合わせ
ている。材料に関しては以下も同様である。中空継合部
１２Ｔの孔底角部１２Ｃは曲面状に形成しており、撓み
負荷を受けた際の応力集中を防止している。以下の各形
態例においても同様である。また、継合の挿脱を円滑に
行うため中空継合部１２Ｔに空気抜き孔１２Ｈを設けて
いるが、該中空継合部１２Ｔや中実竿杆１０の中実継合
部１０Ｔに軸長方向や螺旋状の溝を設けてもよい。以下
の形態例においても同様である。

【０００８】中空継合部１２Ｔの内面であって、端から
幾分内側に入った位置に凸部１２Ｋを設けており、一
方、これに対応する竿杆１０の対応位置には前記凸部１
２Ｋの係合可能な凹所１０Ｋを設けている。この凹所
は、図２に示すように円周方向端に進むと漸次浅くなっ
て中実継合部１０Ｔの外周面に連続するように形成して
いる。このため、両竿杆を継ぎ合わせるべく竿杆１０を
挿入して行くと、凸部１２Ｋが凹所１０Ｋに係合し、挿
入が停止させられ、これで継ぎ合わせが完了する。

【０００９】この場合、中実継合部１０Ｔは先細テーパ
形状であり、中空継合部１２Ｔも端部方向に漸次広がる
テーパ状であり、凸部１２Ｋは繊維強化樹脂等で弾性変
形可能に構成しており、また中空継合部１２Ｔが幾分か
は楕円状に変形可能であるため、挿入が可能であり、凸
部と凹所とが係合した際には、パチンという感じの節度
感が得られ、継ぎ合せが完了したことが判る。中実継合
部１０Ｔを挿入する一動作でこの係合を確実に行うに
は、両竿杆１２，１０に目印Ｓ１，Ｓ２を設けておき、
円周方向の合せ目印にすることもできる。継ぎ合わせを
解除する場合には、両竿杆を適宜角度相対回転させれば
凹所１０Ｋから凸部１２Ｋが外れ、この角度状態で竿杆
１０を引き抜くと外れる。

【００１０】凹所１０Ｋは挿入される側の竿杆１０の中
実部に設けているため、凹所形状を自在に設定でき、ま
た、凹所の存在にも拘らず、竿杆１０の強度低下が小さ
い。更には、この凹所の位置は外側に位置する中空継合
部１２Ｔの端部よりも内側に位置しているため、撓み負
荷時に該端部位置の竿杆１０に発生する応力集中の影響
を受け難く、継合部の強度が維持される。また、このよ
うに抜け止めが確実化されるため、継合部の長さを短く
でき、釣竿の撓み状態をより滑らかに改良できる。中実
継合部１０Ｔを中空継合部１２Ｔに挿入嵌合させる場合
の嵌合長さは、各継合部の加工精度によってばらつきが
生じる。前記凹所１０Ｋの幅を凸部１２Ｋの幅の２倍か
３倍程度大きくし、中実継合部の先側から後方に向って
（図１の左側から右側に向って）凹所が漸次深くなるよ
うに底面を傾斜状に形成しておくと、前記嵌合長さのば
らつきを許容できる。

【００１１】図３は本発明に係る竿杆の継合構造の第２
形態例を示す。中実竿杆１２の継合部１２Ｔは中空継合
部１２Ｔであり、その先部には軸長方向に割り１２Ｗが
形成されていると共に、その外周には雄ねじ部１２Ｎが
設けられている。また、継合部１２Ｔの外周にはこの雄
ねじと螺合可能なナット部材１４が配設されており、他
の竿杆１０の中実継合部１０Ｔを中空継合部１２Ｔに挿
入した後、ナット部材１４を雄ねじ部１２Ｎの位置に移
動させて緊締する。継合部１２Ｔ端部外周の凸状環状部
１２Ｄと他の端部外周の凸状環状部１２Ｄ’は、継ぎ合
わせ前にナット部材１４が抜けて紛失したり、他の場所
に移動することを防止している。

【００１２】竿杆１０の中実継合部１０Ｔは中実部であ
るので、ナット部材で強く緊締しても潰れを生じない。
このため、強く緊締でき、竿杆１０の抜けを防止でき
る。更に抜け防止をより確実化するためには、中空継合
部１２Ｔの雄ねじ部１２Ｎの内面と、該雄ねじ部に対応
した領域の竿杆１０の中実継合部１０Ｔの表面との内、
少なくとも一方に微小凹凸、粗面、摩擦部材のコーティ
ング等の処理を施す。この第２形態例でも第１形態例の
場合と同様に抜け防止が確実化されるため、継合部を短
くでき、撓み状態を改善できる。

【００１３】図４は第３形態例を示し、中実竿杆１２の
継合部１２Ｔは中空部であって、前後２段の中空部であ
る。即ち、入口部は大径中空部１２Ｂであり、その奥部
は小径中空部１２Ａである。挿入される竿杆１０の中実
継合部１０Ｔはその先端部が小径部１０Ａであり、これ
に連続した後部が大径部１０Ｂである。大径部１０Ｂは
大径中空部１２Ｂに圧入される密接嵌合関係に形成され
ている。小径部１０Ａは小径中空部１２Ａに挿入される
が、ここは緩い関係に形成し、形成精度を落して製造を
容易にし、低コスト化を図っている。然しながら、この
小径部１０Ａには第１形態例と同様な凹所１０Ｋを設
け、小径中空部１２Ａには継合状態において対応する位
置に凸部１２Ｋを設けており、該凸部は前記凹所に係合
する。

【００１４】従って、竿杆１０の中実継合部１０Ｔを竿
杆１２の継合部１２Ｔに挿入して継ぎ合わせれば、大径
部１０Ｂと大径中空部１２Ｂとは圧入関係となってガタ
防止や回り止め、更には抜け止めもにもなる。小径部１
０Ａと小径中空部１２Ａとは緩い関係であるが、凸部１
２Ｋが凹所１０Ｋと係合するため更に確実な抜け止めと
なる。継ぎ合わせに要求される機能を２箇所に分けて形
成できるため、各部位の製造を容易にして継合部全体を
低コストで信頼性を高めることができ、全体として信頼
性の高い継合部となり、第１形態例の場合と同様に継合
部を短くすることができ、撓み状態を改善できる。１２
Ｈと１２Ｈ’は空気抜き孔である。

【００１５】大径部と小径部の機能を逆にして構成して
もよいが、ガタ止めは小径部よりも大径部の方で達成し
易いため、本形態例が好ましい。また、一方を圧入によ
るガタ止め及び回り止め及び抜け止めとし、他方を確実
な抜け止めにする組合せ以外に、一方を圧入によるガタ
止め及び抜け止め及び回り止めとし、他方を横断面が多
角形等の断面非円形による確実な回り止めにする組合
せ、一方を圧入によるガタ止め及び抜け止め及び回り止
めとし、他方を表面に滑り止め被膜コーティングや微小
凹凸処理等を施して確実な抜け止めにする組合せ、一方
を圧入によるガタ止め及び抜け止め及び回り止めとし、
他方の嵌合を偏芯関係にしてより圧力を大とした抜け止
め及び回り止めの確実化にする組合せ等でもよい。

【００１６】図５は第４形態例を示す。中実竿杆１２の
端部には中央に雄ねじ部１２Ｇを突出させた雄型の継合
部材１２Ｈが装着されている。また、他の中実竿杆１０
の端部には、中央に雌ねじ部１０Ｇを設けた雌型の継合
部材１０Ｈが装着されている。これらの継合部材は、チ
タンやアルミやアルミ合金等の比重の小さな金属や、ス
テンレス、ばね鋼等が部品として強度的に強くて好まし
いが、その他、伸度が高く（例えば、３０％以上、５０
％以上等）て元の状態に復元する超弾性金属や繊維強化
樹脂材や繊維強化金属等の材料を用いてもよい。

【００１７】雄型の継合部材１２Ｈは竿杆１２の先端中
央に挿入された中央部１２Ｅと、先端外周部に密着して
取り囲んでいる外周筒部１２Ｆとを有しており、繊維強
化樹脂製の中実竿杆１２への取付けがこうした内外の２
重構造のため、部材１２Ｈは外れ難く、信頼性が高くな
り、また、それだけ短い寸法に設定できる。この２重構
造は一体部品で形成してもよいが、複数部品で形成して
もよいし、このことは後述の雌型の継合部材１０Ｈも同
様である。更に、部材１２Ｈは竿杆１２の端面をも覆っ
ている。従って、継合部が撓み負荷を受けた場合に、雄
ねじ部１２Ｇ以外のカバー部も負荷を受け持つため、負
荷の分散ができ、応力の集中が防止できる。更には、竿
杆１２の長さ方向位置における、この中央部１２Ｅの突
出端部位置と外周筒部１２Ｆの突出端部位置とが一致し
ないようにずらせておくと、継合部に撓み負荷が生じた
際に、夫々の位置において発生する竿杆１２の応力が集
中せず、強度が強くなる。

【００１８】雌型の継合部材１０Ｈも、竿杆１０の先端
中央に挿入された中央部１０Ｇと、先端外周部に密着し
て取り囲んでいる外周筒部１０Ｆとを有し、更には、こ
の外周筒部を継ぎ合わせの相手側である竿杆１２の長手
方向に延伸した延伸筒部１０Ｅを有しており、この延伸
筒部内周は竿杆１２に装着された外周筒部１２Ｆの外周
とは僅かな隙間を形成するよう（緩い嵌合を含む）構成
している。また、竿杆１０の端面をも覆っている。従っ
て、継合部が撓み負荷を受けた場合に、中央部１０Ｇ以
外のカバー部も負荷を受け持つため、負荷の分散がで
き、応力の集中が防止できる。この雌型の継合部材１０
Ｈも前述のような材料で形成される。また、中央部１０
Ｇの雌ねじ部の深さは雄ねじ部１２Ｇを完全に螺合侵入
させることができる充分な深さを有している。従って、
両竿杆１２を螺合させて継ぎ合わせた場合、両竿杆の端
面同士が当接する。

【００１９】竿杆１０の長さ方向位置における、雌型の
継合部材１０Ｈの中央部１０Ｇの突出端部位置と外周筒
部１０Ｆとの突出端部位置を一致しないようにずらせて
おくと、継合部に撓み負荷が生じた際に、夫々の位置に
おいて発生する竿杆１０の応力が集中せず、強度が強く
なることは前述と同様である。

【００２０】こうして継ぎ合わせた状態でこの継合部に
撓み負荷が生じた場合、両竿杆の端面同士が当接してい
るため、撓みの内側領域において端面同士が押圧し合っ
て撓み剛性に大きく寄与し、雄ねじ部１２Ｇの螺合のみ
による剛性と異なり、継合部の強度が高くなる。また、
ある程度大きく撓むと、竿杆１２は雌型の継合部材１０
Ｈの延伸筒部１０Ｅの内面に当接し、大きく撓んだ場合
の継合部の剛性に、更にこの延伸筒部の撓み剛性が加わ
り、継合部の強度が高くなる。

【００２１】以上のことから、この形態例の継合構造で
も、継合部の長さを短くでき、釣竿の撓み状態を改善で
きる。前記雄ねじ部１２Ｇの長さは竿杆１２の直径以上
であって、直径の６倍以下にするとよい。絶対長さで
は、１０〜３０ｍｍ程度の長さにするとよい。

【００２２】図６は竿杆１２の中空継合部１２Ｔに竿杆
１０の中実継合部（中空でもよい）１０Ｔを挿入して継
ぎ合わせた場合に、相対回転が生じないようにする工夫
を示す。即ち、中空継合部１２Ｔの底面１２ＴＫが傾斜
状であり、中実継合部１０Ｔの先端面１０ＴＫも傾斜状
に形成されており、これが対面すると相対回転できなく
なる。従って、両竿杆１２と１０に目印Ｓ１とＳ２を設
けておき、継合時にこれを円周方向の位置合わせに使用
するとよい。傾斜面以外でも、両竿杆が回転方向に係止
する形状であればよい。

【００２３】図７は竿杆継合構造の他の例を示す。中実
竿杆１２の端部中空継合部１２Ｔには他の中実竿杆１０
の中実継合部１０Ｔが圧入されて継ぎ合わせられてい
る。中空継合部１２Ｔの奥部には既述したように空気抜
き孔１２Ｈが設けられている。中実竿杆１０は、芯材１
０Ａの外側に外層１０Ｂを設けた２重層構造となってい
る。これは、繊維強化樹脂製の中実杆を作る場合、一定
外径の円柱形状に製造すること以外は製造し難いため、
通常一定外径の円柱状に成形する。ところが中実杆は成
形時に曲り歪み等が生じ易く、成形後においてこれを研
削等によって修正したり、また、竿杆として使用するの
であるから、一定外径ではなくて先細テーパ形状に加工
したりする。従って、表面の強化繊維が切断され、撓み
を受けた際に表面から裂け等が発生し易く強度が低下す
る。これを補強するために、こうして予め成形、加工し
た芯材１０Ａの表面にプリプレグを巻回して改めて加熱
成形し、補強層１０Ｂを形成することが好ましい。

【００２４】このことはこの例の中実竿杆１２や前述の
各形態例における中実竿杆全てについても共通すること
である。ところが、継ぎ合わせにおいては直径精度が要
求されるため、最終的に中実継合部１０Ｔの外周を再び
研削する。その場合でも外層１０Ｂが残るように外層厚
さを設定しておくとよい。また、継合部を含む前後領域
の撓み曲線を滑らかにするために、竿杆１２と１０とを
継ぎ合わせた場合の継合部外径が大きくなり過ぎないよ
うに、上述のようにして製造された中実継合部１０Ｔの
外径Ｄ３は、その近くの竿杆１０の直径Ｄ１や竿杆１２
の直径Ｄ２よりも小さく形成する。又、この例のように
中実竿杆同士の継ぎ合わせの場合は、材料の弾性率を同
等とした場合、直径Ｄ１とＤ２は概ね同じ（直径の差に
おいて１ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下とする）
に設定すると剛性の急変が防止でき、撓み状態が滑らか
になり、応力集中も防止される。中実竿杆でも中空竿杆
でも、剛性差においては３０％以下、好ましくは２０％
以下にするとよい（当然のことながら、差を設ける場合
は手元側を大きくする）。

【００２５】中空継合部１２Ｔの外周は、継ぎ合わせの
着脱操作が容易になるように滑り止めのために被膜を形
成したり、凹凸を設けたりするとよい。また、竿杆外周
に釣糸ガイドを設ける場合には、この継合部を避けてそ
の前側部位や後側部位に設けると、着脱操作の際の摘み
領域を確保でき、更にはやむを得ず釣糸ガイドを摘んだ
操作が防止されてガイドの損傷を防止でき、好ましい。
また、継合部の外径はその前後よりは大きいため、ここ
に釣糸ガイドを装着すれば、その前後の釣糸ガイドと同
じサイズの釣糸ガイドを使用した場合には、ガイド高さ
が前後のものよりも高くなり、釣糸が直線的に案内され
ず釣糸抵抗が大きくなって好ましくないが、ここを避け
て装着すればこの釣糸抵抗の増大を防止できる。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、不用意に抜け難くて信頼性が高く、撓みがより
滑らかになる継合構造が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る竿杆の継合部の縦断面図で
ある。

【図２】図２は図１の矢視線Ｂ−Ｂによる拡大横断面図
である。

【図３】図３は本発明に係る継合部の第２形態例の側面
図である。

【図４】図４は本発明に係る継合部の第３形態例の部分
縦断面図である。

【図５】図５は本発明に係る継合部の第４形態例の縦断
面図である。

【図６】図６は竿杆継合部の形態例を示す部分縦断面図
である。

【図７】図７は竿杆継合部の形態例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０Ｋ 凹所 １０Ｔ 中実継合部 １２Ｋ 凸部 １２Ｔ 中空継合部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の竿杆の管状部内に他方の竿杆の中
   実部を挿入して継ぎ合わせる構造であり、前記管状部の
   端から内側に入った位置に凸部を設け、該凸部位置に対
   応する前記中実部外周位置に該凸部と係合可能な凹所を
   設けたことを特徴とする竿杆の継合構造。
2. 【請求項２】 一方の竿杆の管状部内に他方の竿杆の中
   実部を挿入して継ぎ合わせる構造であり、前記管状部の
   端部に割りを設け、該管状部の外部から前記割り部を締
   付ける締付け手段を設けたことを特徴とする竿杆の継合
   構造。
3. 【請求項３】 一方の竿杆の管状部内に他方の竿杆の中
   実部を挿入して継ぎ合わせる構造であり、前記中実部の
   先側が小径部であり、後側が大径部であり、該大小の挿
   入部の一方は主に前記管状部と半径方向の押圧力を生
   み、他方は主に軸長方向の抜け止め又は回り止めの機構
   を有することを特徴とする竿杆の継合構造。
4. 【請求項４】 竿杆の中実部同士の継合構造であって、
   一方の端部に雄ねじ部を突出させ、他方の端部に雌ねじ
   部を設け、該雌ねじ部は両中実部の端面同士が当接する
   まで前記雄ねじ部を螺合させられる深さを有することを
   特徴とする竿杆の継合構造。