JP2000048700A - 高周波リレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シールド板が取り付られたベースと該ベースが
位置決めされる取付孔の内周面との間のシール材による
接着強度が高い高周波リレーを提供する。 【解決手段】ハウジングはメインベース１とケース４と
で構成される。メインベース１には、ベース１０が位置
決めされる取付孔２０が形成されている。ベース１０
は、取付孔２０の長手方向に沿った各内周面にそれぞ
れ、取付孔２０の内周面とベース１０の外周面との間の
距離を他の部位より大きくする切欠部２１が形成されて
いる。メインベース１にケース４を結合した後に、メイ
ンベース１の裏面側から要部にシール材５０を充填す
る。上記切欠部２１が形成されていることにより、ハウ
ジング内へシール材５０が流れ込みやすくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高周波リレーに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、高周波リレーとして、図１０
ないし図１３に示すように、メインベース１に電磁石ブ
ロック２および固定端子ブロック３およびカードブロッ
ク６を取り付け、一面が開口したケース４をメインベー
ス１に結合したものが提案されている。

【０００３】電磁石ブロック２は、コイル３１を巻装し
た筒状のコイルボビン３２に挿通された鉄芯３３を備え
ている。鉄芯３３の一端部にはヨーク３４の一端部が結
合されている。ヨーク３４は図１０においてコイル３１
の手前側を通る第１ヨーク片３４ａと、図１０において
コイル３１の下側を通る第２ヨーク片３４ｂとを有し、
第１ヨーク片３４ａと第２ヨーク片３４ｂとの他端部
は、鉄芯３３の他端部に離間して対向する位置まで延長
されている。つまり、第１ヨーク片３４ａと第２ヨーク
片３４ｂとの上記他端部は対向し、その対向部位の間に
鉄芯３３の上記他端部が位置している。ヨーク３４は、
図１０において下方に突設された圧入片３４ｃ，３４ｄ
がメインベース１に表裏に貫通して設けたヨーク圧入孔
２３，２３に圧入されることによって、メインベース１
に固定されている。コイル３１の両端はコイル端子３５
に接続されている。

【０００４】カードブロック６は、平衡ばね４１を介し
てメインベース１に取り付けた可動基台４０を備えてい
る。可動基台４０には永久磁石４２および永久磁石４２
の各磁極に結合した一対の接極子４３が保持されてい
る。各接極子４３はそれぞれ鉄芯３３の上記他端部と第
１ヨーク片３４ａまたは第２ヨーク片３４ｂの上記他端
部との間に挿入されている。つまり、コイル３１の励磁
極性に応じて、両接極子４３が鉄芯３３と第１ヨーク片
３４ａとに吸引される状態と、両接極子４３が鉄芯３３
と第２ヨーク片３４ｂとに吸引される状態とが生じる。

【０００５】平衡ばね４１は平衡ばね保持板４４に固着
され、平衡ばね保持板４４は一部がメインベース１に設
けた保持孔５に圧入されることによって、メインベース
１に固定される。この平衡ばね４１は口字状に形成され
た板ばねであって、可動基台４０をメインベース１に対
して揺動可能に保持する。平衡ばね４１に撓みがない状
態では両接極子４３は、それぞれ鉄芯３３と第１ヨーク
片３４ａおよび第２ヨーク片３４ｂの中間に位置する。

【０００６】しかして、コイル３１を励磁すれば、上述
のように励磁極性に応じて接極子４３が鉄芯３３および
第１ヨーク片３４ａまたは第２ヨーク片３４ｂに吸引さ
れるから、接極子４３の吸引される向きに可動基台４０
が移動することになる。この動作では、コイル３１を励
磁して接極子４３が第１ヨーク片３４ａまたは第２ヨー
ク片３４ｂに一旦吸引されると、次にコイル３１が逆極
性に励磁するまで可動基台４０は移動しないから双安定
動作になる。ただし、この従来構成では、鉄芯３３にお
ける第１ヨーク片３４ａとの対向面に非磁性体のレシジ
ュアルプレート３６を固着し、接極子４３が第２ヨーク
片３４ｂに吸引されたときの永久磁石４２による吸引力
が平衡ばね４１による復帰力よりも弱くなるように、吸
引力を弱めて単安定動作になるように構成してある。つ
まり、接極子４３を第２ヨーク片３４ｂに吸引させるに
はコイル３１を励磁しなければならないが、コイル３１
の励磁を停止すれば平衡ばね４１のばね力によって接極
子４３が第１ヨーク片３４ａに吸引されるようにしてあ
る。その結果、コイル３１に電流を流す向きを切り換え
ることなくコイル３１に通電するか否かによって可動基
台４０を往復運動させることができる。

【０００７】可動基台４０の一方の側部には絶縁材料の
保持部材４５を介して一対の可動接触板１３ａ，１３ｂ
が保持される。各可動接触板１３ａ，１３ｂはそれぞれ
導電性のよい金属板よりなり、長手方向の中間部がそれ
ぞれ保持部材４５に保持されている。両可動接触板１３
ａ，１３ｂは可動基台４０の揺動方向において離間して
配置され、両可動接触板１３ａ，１３ｂは一端部同士が
互いに対向している。

【０００８】固定端子ブロック３は、中間部が円柱状の
絶縁部材１５に貫通された３本の端子ピン１２ａ〜１２
ｃを備えている。絶縁部材１５は金属製のベース１０の
端子用孔１７に挿通された形で保持されて封着ガラスに
より封着され、各端子ピン１２ａ〜１２ｃはベース１０
に挿通されることになる。また、ベース１０の上には端
子ピン１２ａ〜１２ｃをベース１０とともに囲むシール
ド板１１が配設される。さらに、ベース１０には４本の
アース端子１４が孔１８に挿通され固着されている。ベ
ース１０は下面をメインベース１の下面とほぼ面一にす
る形でメインベース１の側部に固定される。ここにおい
て、メインベース１には、ベース１０が位置決めされる
表裏に貫通する取付孔２０が形成されており、メインベ
ース１にケース４を結合した後、メインベース１の裏側
から図１３においてハッチングを施した部位には例えば
エポキシ樹脂よりなるシール材５０を充填することによ
り、取付孔２０の内周面とベース１０の外周面との間
（隙間）に略全周に亙ってシール材５０が充填されるよ
うになっている（図１２参照）。なお、取付孔２０の開
口面は長方形状に形成されており、長手方向の寸法およ
び幅方向の寸法のいずれもベース１０の各寸法と略一致
している。

【０００９】端子ピン１２ａ〜１２ｃは、一直線上に配
列され、中央の端子ピン１２ｂと他の端子ピン１２ａ，
１２ｃとの間を可動接触板１３ａ，１３ｂで短絡する状
態と開放する状態とを選択可能とすることによって接点
装置３が構成される。例えば、コイル３１を励磁してい
ない状態で可動接触板１３ａが端子ピン１２ａ，１２ｂ
の間を短絡し、可動接触板１３ｂが端子ピン１２ｂ，１
２ｃの間を開放するようにすれば、端子ピン１２ａ，１
２ｂと可動接触板１３ａとにより常閉接点が構成され、
端子ピン１２ｂ，１２ｃと可動接触板１３ｂとにより常
開接点が構成される。

【００１０】ところで、シールド板１１は、図１０の上
方が開放された直方体状に形成されており、ベース１０
の上面の要所にクリームはんだを塗布した後にベース１
０に重ね合わせてシールド板１１の底壁に穿孔されたか
しめ用穴１１ａに挿入されたアース端子１４の先端部を
かしめ、恒温槽を用いて上記クリームはんだを硬化させ
ることによりベース１０に結合される。なお、各端子ピ
ン１２ａ〜１２ｃの一端側は、シールド板１１の底壁に
設けられた挿通孔１１ｂを通してシールド板１１で囲ま
れる空間に収納される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来構
成では、メインベース１の取付孔２０の内周面と金属製
のベース１０の外周面との間の隙間が小さいので、シー
ル材５０がメインベース１とケース４とで構成されるハ
ウジングの内部へ流れ込むことができず、電磁石ブロッ
ク２と固定端子ブロック３とが取付孔２０の内周面とベ
ース１０の外周面との間しか接着されないことになり、
接着強度が不安定になりやすいという不具合があった。
また、図１２に示すように、シールド板１１の長手方向
に沿った一側面とメインベース１の内側面との間および
シールド板１１の長手方向に沿った他の側面と第１ヨー
ク３４ａとの間にそれぞれ隙間が形成されているので、
動作時において可動接触板１３ａ，１３ｂの移動によ
り、つまり端子ピン（固定端子）１２ａ〜１２ｃへの可
動接触板１３ａ，１３ｂの接離により、シールド板１１
は図１２の矢印Ａの方向へ変位しやすく（撓みやす
く）、接点圧力や高周波特性が不安定になり、しかも取
付孔２０の内周面とベース１０の外周面との間のシール
材５０の部位でリークが発生する恐れがあった。特に上
記従来構成では、ベース１０の長手方向に沿った上記他
の側面の中間部と取付孔２０の内周面との間の部位（図
１１中に太線で示した部位）でリークが発生しやすいと
う問題があった。

【００１２】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、シールド板が取り付られたベースと
該ベースが位置決めされる取付孔の内周面との間のシー
ル材による接着強度が高い高周波リレーを提供すること
にある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、電磁石ブロックにより開閉駆動
される接点装置を囲むシールド板と、接点装置を構成す
る固定端子が挿通され前記シールド板が取り付けられた
金属製のベースと、シールド板および電磁石ブロックを
収納しベースが取り付けられるハウジングとを備え、ハ
ウジングにはベースが位置決めされる表裏に貫通した取
付孔が形成され、前記取付孔の内周面とベースの外周面
との間に略全周にわたってシール材が充填され、前記取
付孔の内周面とベースの外周面との少なくとも一方の一
部に２面の間の距離を他の部位より大きくする切欠部が
形成されてなることを特徴とするものであり、前記取付
孔の内周面とベースの外周面との少なくとも一方の一部
に２面の間の距離を他の部位より大きくする切欠部が形
成されていることにより、ハウジングの外部からシール
材をハウジングの内部へ流し込むことができ、シールド
板とハウジングや電磁石ブロックとの間にもシール材を
充填することが可能になり、シール材による接着面積を
従来よりも大きくすることができ、ベースと取付孔の内
周面との間のシール材による接着強度を高めることがで
き、リークの発生を抑制することが可能になり、絶縁性
も高めることができる。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記取付孔の開口面は長方形状であって、前記接点
装置は、前記取付孔の幅方向に移動して前記固定端子に
接離する可動接点を備え、前記取付孔の長手方向に沿っ
た各内周面にそれぞれ前記切欠部が形成されているの
で、可動接点の移動方向におけるベースとハウジングの
取付孔の内周面との間およびその近傍でのシール材によ
る接着強度を高めることがき、接点圧力が安定するとと
もに良好な高周波特性が得られる。

【００１５】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記取付孔の開口面は長方形状であって、前記取付
孔の長手方向の両端の各内周面にはそれぞれ前記ベース
に圧接する圧入リブが突設されているので、圧入リブが
突設されていることにより、ベースの幅方向の位置精度
を確保しつつ、つまり可動接点の移動方向における固定
端子の位置制度を確保しつつ前記取付孔の長手方向の両
端の各内周面とベースの長手方向の両端面との間に流れ
込むシール材の量を多くすることができる。また、圧入
リブが突設されていることにより、組立時にハウジング
の取付孔へのベースの取り付けが容易になる。また、前
記取付孔の長手方向の両端の各内周面とベースの長手方
向の両端面との間に流れ込むシール材の量が多くなるこ
とにより、ベースとハウジングとの熱膨張率の違いによ
る歪をシール材で吸収することができ、リークの発生を
抑制することができる。

【００１６】請求項４の発明は、請求項２の発明または
請求項３の発明において、前記電磁石ブロックは鉄芯お
よび該鉄芯に結合されるヨークを備え、前記ハウジング
は、前記取付孔と同一面において表裏に貫通しヨークの
一部が圧入されるヨーク圧入孔が形成され、前記切欠部
は、前記ヨーク圧入孔に近い端部においてベースの外周
面との距離が徐々に小さくなるように形成されているの
で、他の部位の寸法を変えることなしにヨーク圧入孔と
前記ヨークの一部との隙間やその近傍へシール材を流し
込むことが可能になり、密封性が高まってリークの発生
を抑制することができる。

【００１７】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、ヨーク圧入孔と該ヨーク圧入孔の近傍の前記切欠部
とは連続して形成されているので、ヨーク圧入孔から流
れ込んだシール材と切欠部から流れ込んだシール材とが
確実に結びつくので、ハウジング内へ流れ込むシール材
の量を多くすることができるとともに場所による流れ込
むシール材の量のばらつきを少なくすることができ、シ
ール材による密封性を高めることができる。

【００１８】請求項６の発明は、電磁石ブロックにより
開閉駆動される接点装置を囲むシールド板と、接点装置
を構成する固定端子が挿通され前記シールド板が取り付
けられた金属製のベースと、ベースおよび固定端子ブロ
ックが取り付けられる合成樹脂製のメインベースと、一
面が開口し少なくとも電磁石ブロックおよびシールド板
を収納するようにメインベースに結合されるケースとを
備え、前記シールド板が取付けられたベースとメインベ
ースとは一体同時成形されているものであり、ベースを
シール材によりメインベースと接着する必要がないの
で、ベース近傍でのリークの発生を防止することができ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態の基本
構成は従来構成と略同じであって、図１に示すように、
メインベース１において取付孔２０の長手方向に沿った
各内周面にそれぞれ、取付孔２０の内周面とベース１０
の外周面との間の距離を他の部位より大きくする切欠部
２１が形成されている点が相違する。なお、従来構成と
同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００２０】取付孔２０の開口面は長方形状であって、
各切欠部２１は、ベース１０の長手方向に沿ったベース
１０の両側面それぞれの中間部と取付孔２０の内周面の
距離を他の部位よりも大きくするようにメインベース１
に形成されている。しかして、本実施形態では、合成樹
脂製のメインベース１にケース４を結合した後に、図１
３にハッチングで示した領域にシール材５０を充填する
際に、切欠部２１が形成されていることによって図２に
示すようにシール材５０がメインベース１とケース４と
で構成されるハウジングの内部まで流れむ。このため、
シールド板１１の長手方向に沿った一方の側面の中間部
とメインベース１の内側面との間、およびシールド板１
１の長手方向に沿った他方の側面と第１ヨーク片３４ａ
の側面との間それぞれにシール材５０が流れ込むように
なっている。

【００２１】要するに、本実施形態では、ハウジングの
外部からシール材５０をハウジングの内部へ流し込むこ
とができ、シールド板１１とメインベース１の内側面や
電磁石ブロック２の第１ヨーク片３４ａとの間にもシー
ル材５０が充填され、シール材５０によるベース１０と
固定端子ブロック２との接着面積を従来構成よりも大き
くすることができ、ベース１０と取付孔２０の内周面と
の間のシール材５０による接着強度を高めることがで
き、リークの発生を抑制することができる。また、あら
かじめハウジング内へシール材５０を塗布することなく
絶縁性も高めることができる。

【００２２】ところで、可動接点たる可動接触板１３
ａ，１３ｂは、従来構成と同様に取付孔２０の幅方向に
移動して固定端子たる端子ピン１２ａ〜１２ｃに接離す
るが、本実施形態では、上述のようにシールド板１１の
長手方向に沿った一方の側面の中間部とメインベース１
の内側面との間、およびシールド板１１の長手方向に沿
った他方の側面と第１ヨーク片３４ａの側面との間それ
ぞれにシール材５０が流れ込んでいることによって、動
作時のシールド板１１の変位（撓み）を抑制することが
できるから、接点圧力が安定するとともに良好な高周波
特性が得られる。また、高温下でのシールド板１１の位
置精度が向上するから、このことによっても接点圧力が
安定して動作特性が安定するとともに、高周波特性が安
定する。また、本実施形態では、従来構成に比べてリレ
ー全体が剛体化される。

【００２３】ところで、切欠部２１は、第１ヨーク片３
４ａから突設した圧入片３４ｃが圧入されるヨーク圧入
孔２３に近い端部においてベース１０の外周面との距離
が徐々に小さくなるように形成されているので、他の部
位の寸法を変えることなしに（つまり、メインベース１
の成形肉厚を確保しつつ）圧入片３４ｃとヨーク圧入孔
２３との隙間やその近傍へシール材５０を流し込むこと
が可能になり、密封性が高まってリークの発生を抑制す
ることができる。

【００２４】なお、本実施形態では、メインベース１の
取付孔２０の内周面に切欠部２１を形成しているが、ベ
ース１０の外周面に２面間の距離を他の部位より大きく
する切欠部を形成するようにしてもよい。

【００２５】（実施形態２）本実施形態の基本構成は実
施形態１と略同じであって、図３ないし図５に示すよう
に、メインベース１において取付孔２０の長手方向の両
端の各内周面に、それぞれベース１０に圧接する圧入リ
ブ２２を突設してある点が相違する。なお、従来構成お
よび実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付し
て説明を省略する。

【００２６】しかして、本実施形態では、メインベース
１に圧入リブ２２が突設されていることにより、ベース
１０の幅方向の位置精度を確保しつつ、つまり可動接触
板１３ａ，１３ｂの移動方向における端子ピン１２ａ〜
１２ｃの位置制度を確保しつつ取付孔２０の長手方向の
両端の各内周面とベース１０の長手方向の両端面との間
に隙間（例えば０．０５ｍｍないし０．１ｍｍの距離の
隙間）を形成することができ、ハウジング内へシール材
５０が流れ込むことができるようになる。つまり、図６
にハッチングで示すベース１０の長手方向の両端面およ
びシールド板１１の長手方向の両端面の一部がシール材
５０のシール代となる。しかして、本実施形態では、実
施形態１よりもさらに接点圧力が安定するとともに良好
な高周波特性が得られる。

【００２７】また、本実施形態では、メインベース１に
圧入リブ２２が突設されていることにより、組立時にメ
インベース１の取付孔２０へのベース１０の取り付けが
容易になる。また、取付孔２０の長手方向の両端の各内
周面とベース１０の長手方向の両端面との間に流れ込む
シール材５０の量が多くなることにより、金属製のベー
ス１０と合成樹脂製のメインベース１との熱膨張率の違
いによる歪をシール材５０で吸収することができ、リー
クの発生を抑制することができる。

【００２８】（実施形態３）ところで、上記各実施形態
のようにメインベース１に切欠部２１を設けることによ
りメインベース１とケース４とで構成されるハウジング
内へ流れ込むシール材５０の量を多くしてリークの発生
を抑制することができるが、ヨーク圧入孔２３，２３か
ら流れ込むシール材５０の量が少ないためにリークが発
生する恐れがある。

【００２９】これに対し、本実施形態では、図７に示す
ように、各ヨーク圧入孔２３とこれらヨーク圧入孔２３
の近傍の切欠部２１とを連続して形成してあるので、第
１ヨーク片３４ａから突設した各圧入片３４ｃ，３４ｄ
近傍にもシール材５０が確実に流れ込み、ハウジング内
へのシール材５０の流れ込みのばらつきを抑制すること
ができるから、ハウジングの気密性を確保することがで
き、リークの発生をより確実に防止することができる。

【００３０】なお、実施形態１と同様の構成要素には同
一の符号を付して説明を省略する。

【００３１】（実施形態４）ところで、上記従来構成で
は、金属製のベース１０と合成樹脂製のメインベース１
とを例えばエポキシ樹脂よりなるシール材５０により接
着しているが、金属とエポキシ樹脂との接着性があまり
強くないためリークが発生する恐れがある。

【００３２】これに対し、本実施形態では、図８および
図９に示すように、シールド板１１およびベース１０を
有した固定端子ブロック３とメインベース１とを一体同
時成形しているので、ベース１０とメインベース１とを
シール材５０を用いて接着する必要がなく、リークの発
生を防止することができ、また、絶縁性も向上する。な
お、さらに電磁石ブロック２をも一体同時成形すればよ
り一層確実にリークの発生を防止することができる。

【００３３】また、本実施形態では、シールド板１１が
メインベース１と一体成形されるので、シールド板１１
とメインベース１との密着性が良好となるとともに、シ
ールド板１１の位置精度が安定するから、可動接触板１
３ａ，１３ｂの位置も安定し、接点圧力および高周波特
性が安定する。

【００３４】なお、従来構成と同様の構成要素には同一
の符号を付して説明を省略する。

【００３５】

【発明の効果】請求項１の発明は、電磁石ブロックによ
り開閉駆動される接点装置を囲むシールド板と、接点装
置を構成する固定端子が挿通され前記シールド板が取り
付けられた金属製のベースと、シールド板および電磁石
ブロックを収納しベースが取り付けられるハウジングと
を備え、ハウジングにはベースが位置決めされる表裏に
貫通した取付孔が形成され、前記取付孔の内周面とベー
スの外周面との間に略全周にわたってシール材が充填さ
れ、前記取付孔の内周面とベースの外周面との少なくと
も一方の一部に２面の間の距離を他の部位より大きくす
る切欠部が形成されているので、前記取付孔の内周面と
ベースの外周面との少なくとも一方の一部に２面の間の
距離を他の部位より大きくする切欠部が形成されている
ことにより、ハウジングの外部からシール材をハウジン
グの内部へ流し込むことができ、シールド板とハウジン
グや電磁石ブロックとの間にもシール材を充填すること
が可能になり、シール材による接着面積を従来よりも大
きくすることができ、ベースと取付孔の内周面との間の
シール材による接着強度を高めることができ、リークの
発生を抑制することが可能になり、絶縁性も高めること
ができるという効果がある。

【００３６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記取付孔の開口面は長方形状であって、前記接点
装置は、前記取付孔の幅方向に移動して前記固定端子に
接離する可動接点を備え、前記取付孔の長手方向に沿っ
た各内周面にそれぞれ前記切欠部が形成されているの
で、可動接点の移動方向におけるベースとハウジングの
取付孔の内周面との間およびその近傍でのシール材によ
る接着強度を高めることがき、接点圧力が安定するとと
もに良好な高周波特性が得られるという効果がある。

【００３７】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記取付孔の開口面は長方形状であって、前記取付
孔の長手方向の両端の各内周面にはそれぞれ前記ベース
に圧接する圧入リブが突設されているので、圧入リブが
突設されていることにより、ベースの幅方向の位置精度
を確保しつつ、つまり可動接点の移動方向における固定
端子の位置制度を確保しつつ前記取付孔の長手方向の両
端の各内周面とベースの長手方向の両端面との間に流れ
込むシール材の量を多くすることができるという効果が
ある。また、圧入リブが突設されていることにより、組
立時にハウジングの取付孔へのベースの取り付けが容易
になるという効果がある。また、前記取付孔の長手方向
の両端の各内周面とベースの長手方向の両端面との間に
流れ込むシール材の量が多くなることにより、ベースと
ハウジングとの熱膨張率の違いによる歪をシール材で吸
収することができ、リークの発生を抑制することができ
るという効果がある。

【００３８】請求項４の発明は、請求項２の発明または
請求項３の発明において、前記電磁石ブロックは鉄芯お
よび該鉄芯に結合されるヨークを備え、前記ハウジング
は、前記取付孔と同一面において表裏に貫通しヨークの
一部が圧入されるヨーク圧入孔が形成され、前記切欠部
は、前記ヨーク圧入孔に近い端部においてベースの外周
面との距離が徐々に小さくなるように形成されているの
で、他の部位の寸法を変えることなしにヨーク圧入孔と
前記ヨークの一部との隙間やその近傍へシール材を流し
込むことが可能になり、密封性が高まってリークの発生
を抑制することができるという効果がある。

【００３９】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、ヨーク圧入孔と該ヨーク圧入孔の近傍の前記切欠部
とは連続して形成されているので、ヨーク圧入孔から流
れ込んだシール材と切欠部から流れ込んだシール材とが
確実に結びつくので、ハウジング内へ流れ込むシール材
の量を多くすることができるとともに場所による流れ込
むシール材の量のばらつきを少なくすることができ、シ
ール材による密封性を高めることができるという効果が
ある。

【００４０】請求項６の発明は、電磁石ブロックにより
開閉駆動される接点装置を囲むシールド板と、接点装置
を構成する固定端子が挿通され前記シールド板が取り付
けられた金属製のベースと、ベースおよび固定端子ブロ
ックが取り付けられる合成樹脂製のメインベースと、一
面が開口し少なくとも電磁石ブロックおよびシールド板
を収納するようにメインベースに結合されるケースとを
備え、前記シールド板が取付けられたベースとメインベ
ースとは一体同時成形されているので、ベースをシール
材によりメインベースと接着する必要がなく、ベース近
傍でのリークの発生を防止することができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示す要部概略下面図である。

【図２】同上の要部断面図である。

【図３】実施形態２を示す要部概略下面図である。

【図４】同上の要部の拡大斜視図である。

【図５】図３の要部の拡大図である。

【図６】同上の要部説明図である。

【図７】実施形態３を示す要部概略下面図である。

【図８】実施形態４を示す要部概略平面図である。

【図９】同上の要部断面図である。

【図１０】従来例を示す分解斜視図である。

【図１１】同上の要部構成を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は下面図である。

【図１２】同上の要部断面図である。

【図１３】同上のシール材の充填領域の説明図である。

【符号の説明】

１ メインベース ２ 電磁石ブロック ３ 固定端子ブロック ４ ケース １０ ベース １１ シールド板 １２ａ〜１２ｃ 端子ピン ２１ 切欠部 ５０ シール材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁石ブロックにより開閉駆動される接
   点装置を囲むシールド板と、接点装置を構成する固定端
   子が挿通され前記シールド板が取り付けられた金属製の
   ベースと、シールド板および電磁石ブロックを収納しベ
   ースが取り付けられるハウジングとを備え、ハウジング
   にはベースが位置決めされる表裏に貫通した取付孔が形
   成され、前記取付孔の内周面とベースの外周面との間に
   略全周にわたってシール材が充填され、前記取付孔の内
   周面とベースの外周面との少なくとも一方の一部に２面
   の間の距離を他の部位より大きくする切欠部が形成され
   てなることを特徴とする高周波リレー。
2. 【請求項２】 前記取付孔の開口面は長方形状であっ
   て、前記接点装置は、前記取付孔の幅方向に移動して前
   記固定端子に接離する可動接点を備え、前記取付孔の長
   手方向に沿った各内周面にそれぞれ前記切欠部が形成さ
   れてなることを特徴とする請求項１記載の高周波リレ
   ー。
3. 【請求項３】 前記取付孔の開口面は長方形状であっ
   て、前記取付孔の長手方向の両端の各内周面にはそれぞ
   れ前記ベースに圧接する圧入リブが突設されてなること
   を特徴とする請求項１記載の高周波リレー。
4. 【請求項４】 前記電磁石ブロックは鉄芯および該鉄芯
   に結合されるヨークを備え、前記ハウジングは、前記取
   付孔と同一面において表裏に貫通しヨークの一部が圧入
   されるヨーク圧入孔が形成され、前記切欠部は、前記ヨ
   ーク圧入孔に近い端部においてベースの外周面との距離
   が徐々に小さくなるように形成されていることを特徴と
   する請求項２または請求項３記載の高周波リレー。
5. 【請求項５】 ヨーク圧入孔と該ヨーク圧入孔の近傍の
   前記切欠部とは連続して形成されて成ることを特徴とす
   る請求項４記載の高周波リレー。
6. 【請求項６】 電磁石ブロックにより開閉駆動される接
   点装置を囲むシールド板と、接点装置を構成する固定端
   子が挿通され前記シールド板が取り付けられた金属製の
   ベースと、ベースおよび固定端子ブロックが取り付けら
   れる合成樹脂製のメインベースと、一面が開口し少なく
   とも電磁石ブロックおよびシールド板を収納するように
   メインベースに結合されるケースとを備え、前記シール
   ド板が取付けられたベースとメインベースとは一体同時
   成形されてなることを特徴とする高周波リレー。