JP2000046481A - 炉頂予熱装置付きアーク炉 - Google Patents
炉頂予熱装置付きアーク炉Info
- Publication number
- JP2000046481A JP2000046481A JP10230131A JP23013198A JP2000046481A JP 2000046481 A JP2000046481 A JP 2000046481A JP 10230131 A JP10230131 A JP 10230131A JP 23013198 A JP23013198 A JP 23013198A JP 2000046481 A JP2000046481 A JP 2000046481A
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- furnace body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属スクラップを溶解する炉頂予熱装置付き
アーク炉であって、出鋼等のための炉体の傾動を容易な
らしめ、傾動のために必要なアクチュエータの負担を軽
くすることにより製造コストを軽減させる。 【解決手段】 出鋼口３と出滓口５とが相対する両側に
設けられ該出鋼口側および出滓口側に傾動し得るように
炉体１を支持するとともに、該炉体から排出される排ガ
スが貫流するように該炉体の上方に予熱室２５，２６を
支持し、該予熱室内に開閉可能な火格子３０，３２によ
ってスクラップが支持されるようにした炉頂予熱装置付
きアーク炉において、電極支持装置１６または炉蓋支持
装置１７を炉体と一体的に傾動するデッキ１５上であっ
て出滓口側に片寄らせて設置する。
アーク炉であって、出鋼等のための炉体の傾動を容易な
らしめ、傾動のために必要なアクチュエータの負担を軽
くすることにより製造コストを軽減させる。 【解決手段】 出鋼口３と出滓口５とが相対する両側に
設けられ該出鋼口側および出滓口側に傾動し得るように
炉体１を支持するとともに、該炉体から排出される排ガ
スが貫流するように該炉体の上方に予熱室２５，２６を
支持し、該予熱室内に開閉可能な火格子３０，３２によ
ってスクラップが支持されるようにした炉頂予熱装置付
きアーク炉において、電極支持装置１６または炉蓋支持
装置１７を炉体と一体的に傾動するデッキ１５上であっ
て出滓口側に片寄らせて設置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排ガスによりスク
ラップ（金属材料）を予熱する炉頂予熱装置付きアーク
炉の構造に関するものである。
ラップ（金属材料）を予熱する炉頂予熱装置付きアーク
炉の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アーク炉の上方に予熱室を支持し、該ア
ーク炉から排出される高温度の排ガスを該予熱室に貫流
させることにより該予熱室内のスクラップを予熱し省エ
ネルギー化に資するようにした炉頂予熱装置付きアーク
炉は、従来から例えば特開平８ー１３６１３８号，特開
平９ー１０５５９０号等の公報により知られている。
ーク炉から排出される高温度の排ガスを該予熱室に貫流
させることにより該予熱室内のスクラップを予熱し省エ
ネルギー化に資するようにした炉頂予熱装置付きアーク
炉は、従来から例えば特開平８ー１３６１３８号，特開
平９ー１０５５９０号等の公報により知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで一般にアーク
炉は、油圧シリンダ等のアクチュエータを作動させ炉体
を傾動させることにより、炉体内の溶鋼あるいは溶融ス
ラグ等を出鋼口または出滓口から流出させられるように
構成され、該炉体には電極支持装置，炉蓋支持装置等が
一体的に設けられるので、全体として非常に大重量の物
を傾動させねばならず、そのために上記アクチュエータ
には大きな推力を必要としている。
炉は、油圧シリンダ等のアクチュエータを作動させ炉体
を傾動させることにより、炉体内の溶鋼あるいは溶融ス
ラグ等を出鋼口または出滓口から流出させられるように
構成され、該炉体には電極支持装置，炉蓋支持装置等が
一体的に設けられるので、全体として非常に大重量の物
を傾動させねばならず、そのために上記アクチュエータ
には大きな推力を必要としている。
【０００４】また、上記のような炉頂予熱装置付きのも
のでは、炉体を傾動させたときでも排ガスが洩れるよう
な隙間ができないようにするため、炉体と予熱室との対
向部分に円弧形状のフランジを形成し、炉体をその中心
部を中心として傾動させられるようにしている。しか
し、一般にアーク炉の炉体の重心は比較的構成部品の多
い出鋼口側にあるので、該炉体をその中心部を中心とし
て傾動させようとすると一層大きな推力のアクチュエー
タが必要になるので製造コストを増大させるという問題
があった。
のでは、炉体を傾動させたときでも排ガスが洩れるよう
な隙間ができないようにするため、炉体と予熱室との対
向部分に円弧形状のフランジを形成し、炉体をその中心
部を中心として傾動させられるようにしている。しか
し、一般にアーク炉の炉体の重心は比較的構成部品の多
い出鋼口側にあるので、該炉体をその中心部を中心とし
て傾動させようとすると一層大きな推力のアクチュエー
タが必要になるので製造コストを増大させるという問題
があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
しようとするもので、出鋼口と出滓口とが相対する両側
に設けられ該出鋼口側および出滓口側に傾動し得るよう
に炉体を支持するとともに、該炉体から排出される排ガ
スが貫流するように該炉体の上方に予熱室を支持し、該
予熱室内に開閉可能な火格子によってスクラップが支持
されるようにした炉頂予熱装置付きアーク炉において、
電極支持装置を炉体と一体的に傾動するデッキ上であっ
て出滓口側に片寄らせて設置したことを特徴とする。ま
た本発明は、出鋼口と出滓口とが相対する両側に設けら
れ該出鋼口側および出滓口側に傾動し得るように炉体を
支持するとともに、該炉体から排出される排ガスが貫流
するように該炉体の上方に予熱室を支持し、該予熱室内
に開閉可能な火格子によってスクラップが支持されるよ
うにした炉頂予熱装置付きアーク炉において、炉蓋支持
装置を炉体と一体的に傾動するデッキ上であって出滓口
側に片寄らせて設置したことを特徴とする。
しようとするもので、出鋼口と出滓口とが相対する両側
に設けられ該出鋼口側および出滓口側に傾動し得るよう
に炉体を支持するとともに、該炉体から排出される排ガ
スが貫流するように該炉体の上方に予熱室を支持し、該
予熱室内に開閉可能な火格子によってスクラップが支持
されるようにした炉頂予熱装置付きアーク炉において、
電極支持装置を炉体と一体的に傾動するデッキ上であっ
て出滓口側に片寄らせて設置したことを特徴とする。ま
た本発明は、出鋼口と出滓口とが相対する両側に設けら
れ該出鋼口側および出滓口側に傾動し得るように炉体を
支持するとともに、該炉体から排出される排ガスが貫流
するように該炉体の上方に予熱室を支持し、該予熱室内
に開閉可能な火格子によってスクラップが支持されるよ
うにした炉頂予熱装置付きアーク炉において、炉蓋支持
装置を炉体と一体的に傾動するデッキ上であって出滓口
側に片寄らせて設置したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
従い説明する。図１は本発明に係る炉頂予熱装置付きア
ーク炉の縦断面図、図２はその部分断面側面図、図３は
部分断面平面図である。図において、１は耐火物により
碗状に形成された炉体で、該炉体の一側壁に膨出部２が
一体に形成され、該膨出部の底面に出鋼口３が開設され
ている。４は該出鋼口３に設けられた開閉栓である。ま
た、５は該出鋼口３とは相対する側壁に設けられた出滓
口、６は該出滓口に設けられた開閉扉である。また該炉
体１の底面には弧状レール８が一体に設けられ、基台１
０に支持されたローラ１１上に該弧状レール８を滑動自
在に支持することにより、該炉体１は該弧状レール８の
曲率半径である点ｃを中心として出鋼口側および出滓口
側に傾動し得るように支持される。１２は該炉体１を傾
動させるために設けられたアクチュエータたる油圧シリ
ンダである。
従い説明する。図１は本発明に係る炉頂予熱装置付きア
ーク炉の縦断面図、図２はその部分断面側面図、図３は
部分断面平面図である。図において、１は耐火物により
碗状に形成された炉体で、該炉体の一側壁に膨出部２が
一体に形成され、該膨出部の底面に出鋼口３が開設され
ている。４は該出鋼口３に設けられた開閉栓である。ま
た、５は該出鋼口３とは相対する側壁に設けられた出滓
口、６は該出滓口に設けられた開閉扉である。また該炉
体１の底面には弧状レール８が一体に設けられ、基台１
０に支持されたローラ１１上に該弧状レール８を滑動自
在に支持することにより、該炉体１は該弧状レール８の
曲率半径である点ｃを中心として出鋼口側および出滓口
側に傾動し得るように支持される。１２は該炉体１を傾
動させるために設けられたアクチュエータたる油圧シリ
ンダである。
【０００７】また炉体１の他側部には一体にデッキ１５
が形成され、該デッキ上に電極支持装置１６および炉蓋
支持装置１７が設置されている。該電極支持装置１６
は、マスト１８によりアーム１９を昇降可能に設け、該
アームの先端部に把持した電極２０を炉体１中に垂下さ
せものである。また炉蓋支持装置１７はラムシリンダ２
１上にアーム２２を設け該アームにより炉蓋２３を吊下
支持するものである。そして該電極支持装置１６および
炉蓋支持装置１７は、図３に示したように、デッキ１５
上にて出滓口５側に片寄らせて設置することで、出鋼口
側と重量がバランスし重心が上記点ｃ付近になるように
している。
が形成され、該デッキ上に電極支持装置１６および炉蓋
支持装置１７が設置されている。該電極支持装置１６
は、マスト１８によりアーム１９を昇降可能に設け、該
アームの先端部に把持した電極２０を炉体１中に垂下さ
せものである。また炉蓋支持装置１７はラムシリンダ２
１上にアーム２２を設け該アームにより炉蓋２３を吊下
支持するものである。そして該電極支持装置１６および
炉蓋支持装置１７は、図３に示したように、デッキ１５
上にて出滓口５側に片寄らせて設置することで、出鋼口
側と重量がバランスし重心が上記点ｃ付近になるように
している。
【０００８】次に該炉体１の上方に支持される予熱室２
５，２６を説明する。炉体１の両側に支持台２７を設け
その上にレール２８を敷設し、該レール２８に沿って移
動可能なるようにフレーム２９の下端部に車輪３８を設
け、該フレーム２９に上下に貫通した筒状の予熱室２
５，２６を上下積重ね状に支持している。３０は上段の
予熱室２５の底部にシリンダ３１の作動により下方に開
動可能なるように枢着された一対のフォーク状の火格子
である。また３２は下段の予熱室２６の底部にシリンダ
３３の作動により下方に開動可能なるように枢着された
一対のフオーク状の火格子である。予熱室２６の下端開
口縁には前記点ｃを中心とする円弧状のフランジ３４が
形成され、該フランジの下面が炉蓋２３に形成された排
ガス口３５の上縁開口に隙間なく合致していることで排
ガスが洩れないように、しかも該炉体１の傾動を可能な
らしめている。また、予熱室２５の上端開口にはシリン
ダ３６により開閉動し得る一対のシャッタ３７が設けら
れている。なお、３９はフレーム２９の上端に突設され
たバケット台、４０はスクラップを搬送するためにクレ
ーンワイヤにより吊下される底部開口型バケットであ
る。
５，２６を説明する。炉体１の両側に支持台２７を設け
その上にレール２８を敷設し、該レール２８に沿って移
動可能なるようにフレーム２９の下端部に車輪３８を設
け、該フレーム２９に上下に貫通した筒状の予熱室２
５，２６を上下積重ね状に支持している。３０は上段の
予熱室２５の底部にシリンダ３１の作動により下方に開
動可能なるように枢着された一対のフォーク状の火格子
である。また３２は下段の予熱室２６の底部にシリンダ
３３の作動により下方に開動可能なるように枢着された
一対のフオーク状の火格子である。予熱室２６の下端開
口縁には前記点ｃを中心とする円弧状のフランジ３４が
形成され、該フランジの下面が炉蓋２３に形成された排
ガス口３５の上縁開口に隙間なく合致していることで排
ガスが洩れないように、しかも該炉体１の傾動を可能な
らしめている。また、予熱室２５の上端開口にはシリン
ダ３６により開閉動し得る一対のシャッタ３７が設けら
れている。なお、３９はフレーム２９の上端に突設され
たバケット台、４０はスクラップを搬送するためにクレ
ーンワイヤにより吊下される底部開口型バケットであ
る。
【０００９】バケット３９により運ばれて来たスクラッ
プは、シャッタ３７を開けることにより予熱室２６中に
落下し得る。また、火格子３０を開けることにより該予
熱室２５中のスクラップは予熱室２６に落下し、さらに
該予熱室２６の火格子３２を開けることにより該予熱室
２６中のスクラップは炉体１中に落下する。
プは、シャッタ３７を開けることにより予熱室２６中に
落下し得る。また、火格子３０を開けることにより該予
熱室２５中のスクラップは予熱室２６に落下し、さらに
該予熱室２６の火格子３２を開けることにより該予熱室
２６中のスクラップは炉体１中に落下する。
【００１０】予熱室２５の側壁にはダクト４０と連通す
る排ガス出口４１が開設されている。このためこの炉頂
予熱装置では、炉体１内で発生した高温度の排ガスが予
熱室２６および予熱室２５中のスクラップを貫流してダ
クト４０に排出され、該スクラップはこれによって十分
に予熱された後、炉体１に投入され電極２０のアーク熱
により溶解される。
る排ガス出口４１が開設されている。このためこの炉頂
予熱装置では、炉体１内で発生した高温度の排ガスが予
熱室２６および予熱室２５中のスクラップを貫流してダ
クト４０に排出され、該スクラップはこれによって十分
に予熱された後、炉体１に投入され電極２０のアーク熱
により溶解される。
【００１１】炉体１内に底部に溜まった溶鋼は、アクチ
ュエータ１２を作動させ、該炉体１を出鋼口側に２５°
程度傾斜させることにより出鋼口３から出鋼される。ま
た炉体１内にて溶鋼上に浮遊するスラグは、該炉体１を
出滓口側に１０°程度傾斜させて出滓口５から掻き出さ
れる。このように炉体１を出鋼口側または出滓口側に傾
動させると、前記電極支持装置１６および炉蓋支持装置
１７もこれと一体的に傾動するが、その全体の重心は該
電極支持装置１６および炉蓋支持装置１７を出滓口５側
に片寄らせて設置したことによって、その回転中心であ
る前記点ｃの付近とすることができるので、炉体１を傾
動のために回転させても重心が点ｃの付近から大きく移
動することがない。このため、アクチュエータ１２に要
する推力が少なくてすむので、比較的短ストロークで小
径のアクチュエータを使用することもできるようにな
り、その製造コストを軽減できる。
ュエータ１２を作動させ、該炉体１を出鋼口側に２５°
程度傾斜させることにより出鋼口３から出鋼される。ま
た炉体１内にて溶鋼上に浮遊するスラグは、該炉体１を
出滓口側に１０°程度傾斜させて出滓口５から掻き出さ
れる。このように炉体１を出鋼口側または出滓口側に傾
動させると、前記電極支持装置１６および炉蓋支持装置
１７もこれと一体的に傾動するが、その全体の重心は該
電極支持装置１６および炉蓋支持装置１７を出滓口５側
に片寄らせて設置したことによって、その回転中心であ
る前記点ｃの付近とすることができるので、炉体１を傾
動のために回転させても重心が点ｃの付近から大きく移
動することがない。このため、アクチュエータ１２に要
する推力が少なくてすむので、比較的短ストロークで小
径のアクチュエータを使用することもできるようにな
り、その製造コストを軽減できる。
【００１２】なお、この実施形態では電極支持装置１６
と炉蓋支持装置１７の両方を出滓口５側に片寄らせて設
置したが、重量バランスが得られる場合はそのいずれか
一方のみでもよいことは勿論である。
と炉蓋支持装置１７の両方を出滓口５側に片寄らせて設
置したが、重量バランスが得られる場合はそのいずれか
一方のみでもよいことは勿論である。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明は、出鋼口と出滓口と
が相対する両側に設けられ該出鋼口側および出滓口側に
傾動し得るように炉体を支持するとともに、該炉体から
排出される排ガスが貫流するように該炉体の上方に予熱
室を支持し、該予熱室内に開閉可能な火格子によってス
クラップが支持されるようにした炉頂予熱装置付きアー
ク炉において、電極支持装置または炉蓋支持装置を炉体
と一体的に傾動するデッキ上であって出滓口側に片寄ら
せて設置することによって、傾動の中心点付近に重心を
もたせることができるので、傾動が容易になりアクチュ
エータの負担が軽くなり製造コストが軽減されるなど有
益な効果がある。
が相対する両側に設けられ該出鋼口側および出滓口側に
傾動し得るように炉体を支持するとともに、該炉体から
排出される排ガスが貫流するように該炉体の上方に予熱
室を支持し、該予熱室内に開閉可能な火格子によってス
クラップが支持されるようにした炉頂予熱装置付きアー
ク炉において、電極支持装置または炉蓋支持装置を炉体
と一体的に傾動するデッキ上であって出滓口側に片寄ら
せて設置することによって、傾動の中心点付近に重心を
もたせることができるので、傾動が容易になりアクチュ
エータの負担が軽くなり製造コストが軽減されるなど有
益な効果がある。
【図１】本発明に係る炉頂予熱装置付きアーク炉の実施
形態を示す縦断面図。
形態を示す縦断面図。
【図２】図１の部分断面側面図。
【図３】図１の部分断面平面図。
１ 炉体 ２ 膨出部 ３ 出鋼口 ５ 出滓口 １１ ローラ １２ アクチュエータ １５ デッキ １６ 電極支持装置 １７ 炉蓋支持装置 ２０ 電極 ２３ 炉蓋 ２５，２６ 予熱室 ３０，３２ 火格子 ３４ フランジ
Claims (2)
- 【請求項１】 出鋼口と出滓口とが相対する両側に設け
られ該出鋼口側および出滓口側に傾動し得るように炉体
を支持するとともに、該炉体から排出される排ガスが貫
流するように該炉体の上方に予熱室を支持し、該予熱室
内に開閉可能な火格子によってスクラップが支持される
ようにした炉頂予熱装置付きアーク炉において、電極支
持装置を炉体と一体的に傾動するデッキ上であって出滓
口側に片寄らせて設置したことを特徴とする炉頂予熱装
置付きアーク炉。 - 【請求項２】 出鋼口と出滓口とが相対する両側に設け
られ該出鋼口側および出滓口側に傾動し得るように炉体
を支持するとともに、該炉体から排出される排ガスが貫
流するように該炉体の上方に予熱室を支持し、該予熱室
内に開閉可能な火格子によってスクラップが支持される
ようにした炉頂予熱装置付きアーク炉において、炉蓋支
持装置を炉体と一体的に傾動するデッキ上であって出滓
口側に片寄らせて設置したことを特徴とする炉頂予熱装
置付きアーク炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10230131A JP2000046481A (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 炉頂予熱装置付きアーク炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10230131A JP2000046481A (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 炉頂予熱装置付きアーク炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000046481A true JP2000046481A (ja) | 2000-02-18 |
Family
ID=16903073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10230131A Pending JP2000046481A (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 炉頂予熱装置付きアーク炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000046481A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT517944A4 (de) * | 2016-06-29 | 2017-06-15 | Dipl Ing Ernst Fritz | Verfahren zur Stahlerzeugung unter Einsatz stückiger Eisenträger |
-
1998
- 1998-07-30 JP JP10230131A patent/JP2000046481A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT517944A4 (de) * | 2016-06-29 | 2017-06-15 | Dipl Ing Ernst Fritz | Verfahren zur Stahlerzeugung unter Einsatz stückiger Eisenträger |
| AT517944B1 (de) * | 2016-06-29 | 2017-06-15 | Dipl Ing Ernst Fritz | Verfahren zur Stahlerzeugung unter Einsatz stückiger Eisenträger |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050526 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070220 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070626 |