JP2002090066A - スクラップ予熱型電気製鋼炉 - Google Patents
スクラップ予熱型電気製鋼炉Info
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- JP2002090066A JP2002090066A JP2000284078A JP2000284078A JP2002090066A JP 2002090066 A JP2002090066 A JP 2002090066A JP 2000284078 A JP2000284078 A JP 2000284078A JP 2000284078 A JP2000284078 A JP 2000284078A JP 2002090066 A JP2002090066 A JP 2002090066A
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- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱回収効率が高く、しかも多大なイニシャル
コストを要しないスクラップ予熱型電気製鋼炉を提供す
る。 【解決手段】 アーク炉の炉体７の一側壁を外方に拡張
することにより金属スクラップ３１を滞留させる予熱室
８を一体に形成し、該炉体の排ガスを該予熱室を通して
排出させるとともに、該炉体を該予熱室側が上となるよ
うに傾転することによって該予熱室内の金属スクラップ
が該炉体中に落下装入されるようにした。
コストを要しないスクラップ予熱型電気製鋼炉を提供す
る。 【解決手段】 アーク炉の炉体７の一側壁を外方に拡張
することにより金属スクラップ３１を滞留させる予熱室
８を一体に形成し、該炉体の排ガスを該予熱室を通して
排出させるとともに、該炉体を該予熱室側が上となるよ
うに傾転することによって該予熱室内の金属スクラップ
が該炉体中に落下装入されるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属スクラップを予
熱することにより節電を可能とするスクラップ予熱型電
気製鋼炉に関するものである。
熱することにより節電を可能とするスクラップ予熱型電
気製鋼炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄くず等の金属スクラップを溶解する製
鋼用アーク炉において、その高温の排ガスを金属スクラ
ップに接触させて予熱し、エネルギーの節減がなされる
ようにしたスクラップ予熱型の電気製鋼炉は、従来から
バケット内に排ガスを導いて金属スクラップを予熱する
バケット方式、アーク炉の炉体を予熱バケット代わりに
使用する一電源二炉方式、炉体の直上に予熱室を形成し
たシャフト方式等が知られている。そしてこれらの方式
は、熱回収効率，連続操業性，設備コスト等の観点から
夫々評価されている。
鋼用アーク炉において、その高温の排ガスを金属スクラ
ップに接触させて予熱し、エネルギーの節減がなされる
ようにしたスクラップ予熱型の電気製鋼炉は、従来から
バケット内に排ガスを導いて金属スクラップを予熱する
バケット方式、アーク炉の炉体を予熱バケット代わりに
使用する一電源二炉方式、炉体の直上に予熱室を形成し
たシャフト方式等が知られている。そしてこれらの方式
は、熱回収効率，連続操業性，設備コスト等の観点から
夫々評価されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、本発明者等
は上記シャフト方式の改良型である多段シャフト方式を
主として開発してきているが、炉体の直上に予熱室を持
つ多段シャフト方式は、熱回収効率，連続操業性等が優
れているものの、予熱室に金属スクラップを支持するた
めの開閉式フィンガーを必要とするので、そのメンテナ
ンスに労力を要すること、および、設備全体が非常に背
高なものとなるため建屋の大幅な改造または新設が必要
になり、イニシャルコストが高くならざるを得ないこと
等の課題があった。そこで本発明は上記課題を解決し、
熱回収効率が高く、しかも多大なイニシャルコストを要
しないスクラップ予熱型電気製鋼炉を提供しようとする
ものである。
は上記シャフト方式の改良型である多段シャフト方式を
主として開発してきているが、炉体の直上に予熱室を持
つ多段シャフト方式は、熱回収効率，連続操業性等が優
れているものの、予熱室に金属スクラップを支持するた
めの開閉式フィンガーを必要とするので、そのメンテナ
ンスに労力を要すること、および、設備全体が非常に背
高なものとなるため建屋の大幅な改造または新設が必要
になり、イニシャルコストが高くならざるを得ないこと
等の課題があった。そこで本発明は上記課題を解決し、
熱回収効率が高く、しかも多大なイニシャルコストを要
しないスクラップ予熱型電気製鋼炉を提供しようとする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために本発明のスク
ラップ予熱型電気製鋼炉は、アーク炉の炉体の一側壁を
外方に拡張することにより金属スクラップを滞留させる
予熱室を一体に形成し、該炉体の排ガスを該予熱室を通
して排出させるとともに、該炉体を該予熱室側が上とな
るように傾転することによって該予熱室内の金属スクラ
ップが該炉体中に落下装入されるようにしたことを特徴
とする。また本発明は上記スクラップ予熱型電気製鋼炉
において、炉体を予熱室が形成された側と直交する方向
に傾斜させることにより溶湯を出鋼し得るようにしたこ
とを特徴とする。また本発明は上記スクラップ予熱型電
気製鋼炉において、予熱室に助燃バーナを設けたことを
特徴とする。
ラップ予熱型電気製鋼炉は、アーク炉の炉体の一側壁を
外方に拡張することにより金属スクラップを滞留させる
予熱室を一体に形成し、該炉体の排ガスを該予熱室を通
して排出させるとともに、該炉体を該予熱室側が上とな
るように傾転することによって該予熱室内の金属スクラ
ップが該炉体中に落下装入されるようにしたことを特徴
とする。また本発明は上記スクラップ予熱型電気製鋼炉
において、炉体を予熱室が形成された側と直交する方向
に傾斜させることにより溶湯を出鋼し得るようにしたこ
とを特徴とする。また本発明は上記スクラップ予熱型電
気製鋼炉において、予熱室に助燃バーナを設けたことを
特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面と
ともに説明する。図１はこのスクラップ予熱型電気製鋼
炉の縦断面図、図２はその平面図である。図中、１は一
対の基台、２プラットホームで、該プラットホームは中
央に設けられた脚部３の下面にラック歯４が設けられ、
該ラック歯４を基台１上に接地させることにより前後方
向に傾動可能に支持され、シリンダ５を作動させること
により傾動し得る。該プラットホームの脚部３には４個
１組の回転自在なるローラ６が設けられている。
ともに説明する。図１はこのスクラップ予熱型電気製鋼
炉の縦断面図、図２はその平面図である。図中、１は一
対の基台、２プラットホームで、該プラットホームは中
央に設けられた脚部３の下面にラック歯４が設けられ、
該ラック歯４を基台１上に接地させることにより前後方
向に傾動可能に支持され、シリンダ５を作動させること
により傾動し得る。該プラットホームの脚部３には４個
１組の回転自在なるローラ６が設けられている。
【０００６】７はアーク炉の炉体、８は該炉体の一側壁
を外方に拡張することにより一体に形成した予熱室であ
る。該炉体の底壁９、および該予熱室８の底壁１０、お
よび、該炉体の予熱室８と反対側の側壁１１は耐熱性の
高い耐火レンガおよびキャスタブルにより構築されてい
る。また、１２は該炉体の両側壁上部をなす水冷ボック
ス、１３は炉蓋である。また、１４は予熱室８の周壁を
なす水冷ボックス、１５は該予熱室８の天井部に開閉可
能に設けられた蓋板、１６は該蓋板に設けられた排ガス
出口である。１７は該予熱室８の底壁１０から該炉体の
底壁９，側壁１１を囲うように形成された一対の円弧状
のレールで、該レールを４個１組の前記ローラ６によっ
て支持することにより、該予熱室８と一体の炉体７を９
０度程度傾転可能に支持している。１８はその一方のレ
ールに沿って設けられた円弧状ラックで、該ラックにモ
ータ１９，減速機２０により回転動される歯車を噛合さ
せ、該炉体７をその動力で傾転できるようにしている。
を外方に拡張することにより一体に形成した予熱室であ
る。該炉体の底壁９、および該予熱室８の底壁１０、お
よび、該炉体の予熱室８と反対側の側壁１１は耐熱性の
高い耐火レンガおよびキャスタブルにより構築されてい
る。また、１２は該炉体の両側壁上部をなす水冷ボック
ス、１３は炉蓋である。また、１４は予熱室８の周壁を
なす水冷ボックス、１５は該予熱室８の天井部に開閉可
能に設けられた蓋板、１６は該蓋板に設けられた排ガス
出口である。１７は該予熱室８の底壁１０から該炉体の
底壁９，側壁１１を囲うように形成された一対の円弧状
のレールで、該レールを４個１組の前記ローラ６によっ
て支持することにより、該予熱室８と一体の炉体７を９
０度程度傾転可能に支持している。１８はその一方のレ
ールに沿って設けられた円弧状ラックで、該ラックにモ
ータ１９，減速機２０により回転動される歯車を噛合さ
せ、該炉体７をその動力で傾転できるようにしている。
【０００７】２１は該炉体の底壁９に設けられた炉底電
極である。また、２２は該炉体の底壁９前部に設けられ
た出鋼口である。２３は該プラットホーム上に樹立され
た電極支持装置で、電極２４は該電極支持装置のアーム
２５先端に支持され、炉蓋１５の貫通孔２６を通して炉
内に垂下される。なお、図２に示したように、電極２４
は貫通孔２６から抜かれアーム２５を側方に旋回するこ
とで待避できるように構成され、炉蓋１５は支軸２７を
支点として水平に旋回できるように構成されている。２
８は側壁１１に透設されたガス吹込管を示す。また、２
９は予熱室８の周壁に設けられた助燃バーナである。３
０はスラグパンである。
極である。また、２２は該炉体の底壁９前部に設けられ
た出鋼口である。２３は該プラットホーム上に樹立され
た電極支持装置で、電極２４は該電極支持装置のアーム
２５先端に支持され、炉蓋１５の貫通孔２６を通して炉
内に垂下される。なお、図２に示したように、電極２４
は貫通孔２６から抜かれアーム２５を側方に旋回するこ
とで待避できるように構成され、炉蓋１５は支軸２７を
支点として水平に旋回できるように構成されている。２
８は側壁１１に透設されたガス吹込管を示す。また、２
９は予熱室８の周壁に設けられた助燃バーナである。３
０はスラグパンである。
【０００８】このように構成した電気製鋼炉では、蓋板
１５を開けて鉄くず等の金属スクラップ３１を図１に示
したように予熱室８内に装入し、溶湯３２面とのアーク
放電によって生じる炉体７中の高温の排ガスを該予熱室
８を通して排ガス出口１６に排出させることにより、該
排ガスを該金属スクラップ３１に接触させ、該金属スク
ラップ３１を予熱する。
１５を開けて鉄くず等の金属スクラップ３１を図１に示
したように予熱室８内に装入し、溶湯３２面とのアーク
放電によって生じる炉体７中の高温の排ガスを該予熱室
８を通して排ガス出口１６に排出させることにより、該
排ガスを該金属スクラップ３１に接触させ、該金属スク
ラップ３１を予熱する。
【０００９】なお、前記シリンダ５を作動させプラット
ホーム２とともに炉体７を前傾させ出鋼口２２を下げる
ことで該炉体７中の溶湯３２を出鋼させることができ
る。そして出鋼が終わってプラットホーム２を元の水平
状態に戻した後、モータ１９を作動させ、図２に示した
ように、炉体７を予熱室８側が上となるように９０度程
度傾転することで、該予熱室内の金属スクラップ３１が
該炉体７中に落下装入される。こうして金属スクラップ
３１が炉体７に装入されたところで、モータ１９を反転
させ炉体７を元の姿勢に戻し、該炉体７中に電極２４を
挿入してアーク放電を再開する。そして、予熱室８内に
また新たな金属スクラップを装入し予熱するものであ
る。
ホーム２とともに炉体７を前傾させ出鋼口２２を下げる
ことで該炉体７中の溶湯３２を出鋼させることができ
る。そして出鋼が終わってプラットホーム２を元の水平
状態に戻した後、モータ１９を作動させ、図２に示した
ように、炉体７を予熱室８側が上となるように９０度程
度傾転することで、該予熱室内の金属スクラップ３１が
該炉体７中に落下装入される。こうして金属スクラップ
３１が炉体７に装入されたところで、モータ１９を反転
させ炉体７を元の姿勢に戻し、該炉体７中に電極２４を
挿入してアーク放電を再開する。そして、予熱室８内に
また新たな金属スクラップを装入し予熱するものであ
る。
【００１０】なお、炉体７の炉体の予熱室８と反対側の
側壁１１が耐熱性の高い耐火レンガおよびキャスタブル
により構築されていることから、傾転時に該側壁内面が
溶湯によって損傷することのないようにしている。ま
た、前記ガス吹込管２８から不活性ガス等を吹き込むこ
とにより該側壁内面に付着した溶湯を剥がすことができ
る。
側壁１１が耐熱性の高い耐火レンガおよびキャスタブル
により構築されていることから、傾転時に該側壁内面が
溶湯によって損傷することのないようにしている。ま
た、前記ガス吹込管２８から不活性ガス等を吹き込むこ
とにより該側壁内面に付着した溶湯を剥がすことができ
る。
【００１１】このように予熱室８は炉体７の一側に形成
することによって、該炉体７を傾転するだけで該金属ス
クラップを自重で炉体に装入することができるととも
に、該予熱室８には、排ガスの顕熱、および炉内アーク
や溶湯からの輻射熱がもたらされることから、本発明で
はこれらの廃熱を予熱に極めて有効に利用することがで
きる。
することによって、該炉体７を傾転するだけで該金属ス
クラップを自重で炉体に装入することができるととも
に、該予熱室８には、排ガスの顕熱、および炉内アーク
や溶湯からの輻射熱がもたらされることから、本発明で
はこれらの廃熱を予熱に極めて有効に利用することがで
きる。
【００１２】なお、助燃バーナ２９は排ガスによる予熱
が充分でない場合に使用されるもので、チップ状に粉砕
した廃棄プラスチックやカーボン等を燃料に混合した廃
棄物燃料、或いは一酸化炭素を燃料とするもの等、多様
なバーナを使用することができる。また、予熱室にてこ
の助燃バーナ２９によって金属スクラップを溶解させる
程度にまで充分に加熱することで、アーク放電に要する
電力コストを節減することもできる。なお、予熱室８の
底壁１０は炉体７に向かい下傾する緩やかな斜面状に形
成されていることから、該予熱室８で溶けた金属が炉体
７に流れ得る。また、電力の高い昼間はこの助燃バーナ
２９による加熱を主とし、電力の安い夜間はアーク放電
を主とするなど、時間帯によって両熱源を使い分けるこ
とも可能である。
が充分でない場合に使用されるもので、チップ状に粉砕
した廃棄プラスチックやカーボン等を燃料に混合した廃
棄物燃料、或いは一酸化炭素を燃料とするもの等、多様
なバーナを使用することができる。また、予熱室にてこ
の助燃バーナ２９によって金属スクラップを溶解させる
程度にまで充分に加熱することで、アーク放電に要する
電力コストを節減することもできる。なお、予熱室８の
底壁１０は炉体７に向かい下傾する緩やかな斜面状に形
成されていることから、該予熱室８で溶けた金属が炉体
７に流れ得る。また、電力の高い昼間はこの助燃バーナ
２９による加熱を主とし、電力の安い夜間はアーク放電
を主とするなど、時間帯によって両熱源を使い分けるこ
とも可能である。
【００１３】また、この実施形態では炉体７を予熱室８
が形成された側と直交する方向に傾斜させることにより
溶湯を出鋼し得るようにしたので、金属スクラップが炉
体７中に流れ込み出鋼の障害になるおそれがない。
が形成された側と直交する方向に傾斜させることにより
溶湯を出鋼し得るようにしたので、金属スクラップが炉
体７中に流れ込み出鋼の障害になるおそれがない。
【００１４】
【発明の効果】このように本発明に係るスクラップ予熱
型電気製鋼炉は、アーク炉の炉体の一側壁を外方に拡張
することにより金属スクラップを滞留させる予熱室を一
体に形成したものであるので、設備全体を比較的小型に
構成できイニシャルコストを軽減できるとともに、従来
のシャフト方式のような金属スクラップ支持機構の溶着
問題もなくメンテナンスが容易で、しかも排ガス等の廃
熱を極めて高効率で回収できる有益な効果がある。
型電気製鋼炉は、アーク炉の炉体の一側壁を外方に拡張
することにより金属スクラップを滞留させる予熱室を一
体に形成したものであるので、設備全体を比較的小型に
構成できイニシャルコストを軽減できるとともに、従来
のシャフト方式のような金属スクラップ支持機構の溶着
問題もなくメンテナンスが容易で、しかも排ガス等の廃
熱を極めて高効率で回収できる有益な効果がある。
【図１】本発明に係るスクラップ予熱型電気製鋼炉の実
施形態を示した縦断面図。
施形態を示した縦断面図。
【図２】本発明に係るスクラップ予熱型電気製鋼炉の実
施形態を示した平面図。
施形態を示した平面図。
【図３】図１の作動状態図。
１ 基台 ２ プラットホーム ６ ローラ ７ 炉体 ８ 予熱室 １６ 排ガス出口 １７ レール ２２ 出鋼口 ２９ 助燃バーナ ３１ 金属スクラップ ３２ 溶湯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２７Ｄ 13/00 Ｆ２７Ｄ 13/00 Ｄ Ｅ Ｆ Ｆターム(参考） 4K014 CB01 CB07 CD02 CD13 CD14 4K045 AA04 BA02 RA01 RB02 RB21 RC04 RC18 4K063 AA04 AA12 BA02 CA01 CA04 CA05 GA02 GA03 GA09
Claims (3)
- 【請求項１】 アーク炉の炉体の一側壁を外方に拡張す
ることにより金属スクラップを滞留させる予熱室を一体
に形成し、該炉体の排ガスを該予熱室を通して排出させ
るとともに、該炉体を該予熱室側が上となるように傾転
することによって該予熱室内の金属スクラップが該炉体
中に落下装入されるようにしたことを特徴とするスクラ
ップ予熱型電気製鋼炉。 - 【請求項２】 炉体を予熱室が形成された側と直交する
方向に傾斜させることにより溶湯を出鋼し得るようにし
た請求項１に記載のスクラップ予熱型電気製鋼炉。 - 【請求項３】 予熱室に助燃バーナを設けた請求項１ま
たは２に記載のスクラップ予熱型電気製鋼炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000284078A JP2002090066A (ja) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | スクラップ予熱型電気製鋼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000284078A JP2002090066A (ja) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | スクラップ予熱型電気製鋼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002090066A true JP2002090066A (ja) | 2002-03-27 |
Family
ID=18768355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000284078A Pending JP2002090066A (ja) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | スクラップ予熱型電気製鋼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002090066A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103075881A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-01 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 利用烟气预热的电弧炉连续加料装置 |
| JP2013534609A (ja) * | 2010-07-14 | 2013-09-05 | テノヴァ ソシエタ ペル アチオニ | 連続増強及び組み合わせ形態での予熱金属材料の溶解炉への連続供給システム |
| WO2015122246A1 (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-20 | スチールプランテック株式会社 | 溶解炉に用いる予熱装置および溶解設備、ならびに溶解設備の構築方法 |
| AT517944B1 (de) * | 2016-06-29 | 2017-06-15 | Dipl Ing Ernst Fritz | Verfahren zur Stahlerzeugung unter Einsatz stückiger Eisenträger |
| CN109797268A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-24 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 利用电弧炉消纳废弃物的炼钢装置和方法 |
| CN112146450A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-29 | 东北大学 | 一种带挡板的倾斜式连续加料电弧炉废钢预热装置 |
-
2000
- 2000-09-19 JP JP2000284078A patent/JP2002090066A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013534609A (ja) * | 2010-07-14 | 2013-09-05 | テノヴァ ソシエタ ペル アチオニ | 連続増強及び組み合わせ形態での予熱金属材料の溶解炉への連続供給システム |
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| WO2015122246A1 (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-20 | スチールプランテック株式会社 | 溶解炉に用いる予熱装置および溶解設備、ならびに溶解設備の構築方法 |
| AT517944B1 (de) * | 2016-06-29 | 2017-06-15 | Dipl Ing Ernst Fritz | Verfahren zur Stahlerzeugung unter Einsatz stückiger Eisenträger |
| AT517944A4 (de) * | 2016-06-29 | 2017-06-15 | Dipl Ing Ernst Fritz | Verfahren zur Stahlerzeugung unter Einsatz stückiger Eisenträger |
| CN109797268A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-24 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 利用电弧炉消纳废弃物的炼钢装置和方法 |
| CN109797268B (zh) * | 2019-03-11 | 2024-04-05 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 利用电弧炉消纳废弃物的炼钢装置和方法 |
| CN112146450A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-29 | 东北大学 | 一种带挡板的倾斜式连续加料电弧炉废钢预热装置 |
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