JPH07190642A - 製鋼用アーク炉におけるスクラップ予熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、スクラップ装填時においても排ガス
の熱エネルギを有効利用できる、製鋼用アーク炉におけ
るスクラップ予熱装置を提供するものである。 【構成】本発明は、製鋼用アーク炉からの排ガスで原料
スクラップを予熱する装置であって、旋回手段に２個以
上のベッセルが装着されており、該旋回手段の軌道上に
少なくとも１個のベッセルに対するスクラップ装填部、
少なくとも１個のベッセルに対するスクラップ予熱部及
び製鋼用アーク炉が配置されて成ることを特徴としてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製鋼用アーク炉（以下、
単にアーク炉という）におけるスクラップ予熱装置に関
する。直流又は交流のアーク炉を用いてスクラップを溶
解する際に膨大な熱エネルギを有する大量の排ガスが発
生する。かかる排ガスをそのまま排気したのでは熱エネ
ルギの著しい無駄であるので、該排ガスで原料スクラッ
プを予熱することが行なわれ、ここに各種のスクラップ
予熱装置が利用される。本発明は上記のようなアーク炉
におけるスクラップ予熱装置の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来一般に、アーク炉におけるスクラッ
プ予熱装置として、排ガスダクトの下流側にベッセルを
接続し、該ベッセルの内部にバケットを装入して、該バ
ケットに装填しておいたスクラップを予熱するようにし
て成るものが使用されている。予熱後のスクラップはバ
ケットと共に台車で所定位置まで移動した後、クレーン
で吊下げてアーク炉に投入している。ところが、この従
来装置には、アーク炉とベッセルとが相応に離れた位置
にあるため、その途中で排ガスの熱エネルギが失われ、
熱エネルギの利用効率が悪いという欠点がある。

【０００３】そこで従来、アーク炉に近接してスクラッ
プ予熱部を配置し、該スクラップ予熱部にベッセルを旋
回させて、該ベッセルに装填しておいたスクラップを予
熱するようにして成るものが提案されている（特表平５
−５０５０２２）。この従来装置は、アーク炉に近接し
て配置したスクラップ予熱部でスクラップを予熱するた
め、予熱時においては前述した従来装置に比べて熱エネ
ルギの利用効率が良いという利点を有する。ところが、
この従来装置には、１）予熱したスクラップをアーク炉
へ投入した後、空になったベッセルをスクラップ装填部
まで旋回させ、ここで新たに該ベッセルにスクラップを
装填し、更に該ベッセルをスクラップ予熱部まで旋回し
てからスクラップを予熱するため、スクラップ装填時に
おける排ガスの熱エネルギが無駄になっている、２）ベ
ッセルを水平方向にのみ旋回させ、したがってスクラッ
プ予熱部とスクラップ装填部とが同じ水平位置に配置さ
れているため、相応に広い立体スペースが必要である、
という欠点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ベッセルを旋回させる従来装置では、１）
スクラップ装填時における排ガスの熱エネルギが無駄に
なっている、２）相応に広い立体スペースが必要であ
る、という点である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】しかして本発明は、アー
ク炉からの排ガスで原料スクラップを予熱する装置であ
って、旋回手段に２個以上のベッセルが装着されてお
り、該旋回手段の軌道上に少なくとも１個のベッセルに
対するスクラップ装填部、少なくとも１個のベッセルに
対するスクラップ予熱部及びアーク炉が配置されて成る
ことを特徴とするアーク炉におけるスクラップ予熱装置
に係る。

【０００６】本発明において、アーク炉の近傍には旋回
手段が配備されており、該旋回手段には間隔を空けて２
個以上のベッセルが装着されている。ベッセルは通常、
開閉ゲートとアーク炉からの排ガスをダクトを介して導
入するダクト接続口とを備え、該開閉ゲートの上部にス
クラップを装填するようになっている。そして旋回手段
の軌道上に、すなわち該旋回手段に装着されたベッセル
の旋回軌道上に、少なくとも１個のベッセルに対するス
クラップ装填部、少なくとも１個のベッセルに対するス
クラップ予熱部及びアーク炉が配置されている。

【０００７】旋回手段には２個以上のベッセルを昇降可
能に装着するのが好ましい。通常、スクラップ予熱部は
アーク炉との関係で高い位置に配置され、逆にスクラッ
プ装填部はベッセルへのスクラップ装填作業との関係で
低い位置に配置されるので、スクラップを装填したベッ
セルをスクラップ予熱部へ旋回させるときには該ベッセ
ルを上昇させつつ旋回させ、予熱後のスクラップをアー
ク炉へ投入して空になったベッセルをスクラップ装填部
へ旋回させるときには該ベッセルを下降させつつ旋回さ
せるのが、必要な立体スペースを少なくし、また作業性
を向上するのにも有利であるからである。

【０００８】旋回手段としては、例えば上方に装架した
円状又は楕円状のレールで誘導されるクレーンを使用す
ることもできるが、それ自体としては公知の旋回機と該
旋回機の支柱に支持されたアームとを備えるものが好ま
しい。この場合、アームの両端部にベッセルを装着する
が、この方が該ベッセルを、とりわけスクラップが装填
されたときの重量に富むベッセルを安定して支持できる
からである。アームの両端部に装着したベッセルを昇降
させる場合には、アームは旋回機の支柱に揺動可能に支
持し、該アームには該旋回機に支持した昇降用のシリン
ダ機構を軸承する。

【０００９】

【作用】旋回手段の軌道上に少なくとも１個のベッセル
に対するスクラップ装填部、少なくとも１個のベッセル
に対するスクラップ予熱部及びアーク炉が配置されてお
り、スクラップ装填部において少なくとも１個のベッセ
ルにスクラップを装填するとき、スクラップ予熱部にお
いて少なくとも１個のベッセルに装填しておいたスクラ
ップを予熱できるので、スクラップ装填時においても排
ガスの熱エネルギを有効利用できる。また２個以上のベ
ッセルを単に旋回させるだけでなく、更に昇降させれ
ば、スクラップ予熱部だけを高い位置に配置し、スクラ
ップ装填部は低い位置に配置できるので、必要な立体ス
ペースを少なくでき、作業性も向上できる。

【００１０】

【実施例】図１は本発明の一実施例を略示する正面図で
ある。旋回手段１１は旋回機１２と、旋回機１２に立設
された支柱１３と、支柱１３に揺動可能に支持されたア
ーム１４とを備えている。アーム１４の両端部には連結
具２１，２２が軸承されており、連結具２１，２２にベ
ッセル３１，４１が装着されている。図示した一実施例
の場合、連結具２１，２２は支柱１３に対しアーム１４
の他に補助アーム１５，１６を介して軸承されている。
旋回機１２には昇降用のシリンダ機構５１，５２が揺動
可能に支持されており、アーム１４は旋回機１２に対し
シリンダ機構５１，５２を介して軸承されている。連結
具２１，２２に装着されたベッセル３１，４１は、旋回
機１２に対し、支柱１３、アーム１４及び補助アーム１
５，１６を介して旋回可能に支持されており、またシリ
ンダ機構５１，５２を介して昇降可能に支持されている
のである。

【００１１】旋回手段１１の軌道すなわちベッセル３
１，４１の旋回軌道は支柱１３を中心とする円になって
おり、かかる軌道上すなわちベッセル３１，４１が旋回
する同一円周上にスクラップ装填部６１、スクラップ予
熱部７１及びアーク炉８１が配置されている。ベッセル
３１，４１は有底円筒形の本体３２，４２と、本体３
２，４２の下部に開閉可能に装着された図示しない開閉
ゲートと、ダクト接続口３３，４３とを備えている。ア
ーク炉８１は本体８２と本体８２に被着された蓋体８３
とを備え、本体８２には図示しない傾動装置が装備され
ており、蓋体８３を貫通して図示しない電極が昇降する
ようになっている。

【００１２】蓋体８３にはダクト７２が接続されてお
り、ダクト７２はスクラップ予熱部７１へ旋回したベッ
セル４１のダクト接続口４３に接続するようになってい
る。スクラップ予熱部７１の上部にはベッセル４１の本
体４２に被着するフード７３が装備されており、フード
７３にはダクト９１が接続されていて、ダクト９１は伸
縮部材９２を介してダクト９３に接続されている。アー
ク炉８１にはバイパス用ダクト９４が接続されており、
ダクト９３及びバイパス用ダクト９４には図示しないダ
ンパが内装されていて、双方は該ダンパの下流側で合流
され、最終的には図示しない集塵装置へと接続されてい
る。

【００１３】スクラップ予熱部７１において、ダクト７
２をダクト接続口４３に接続し、また本体４２にフード
７３を被着した状態で、アーク炉８１からの排ガスをベ
ッセル４１に導入して、ベッセル４１の内部に装填して
おいたスクラップを予熱する。この間に一方では、スク
ラップ装填部６１において、ベッセル３１の内部に例え
ばクレーン操作でスクラップを装填する。予熱中の排ガ
スはダクト９１、伸縮部材９２及びダクト９３を介して
排気する。予熱終了後、ダクト接続口４３に対するダク
ト７２の接続を解除し、また本体４２に対するフード７
３の被着を解除して、アーク炉８１の蓋体８３を開き、
旋回機１２によりベッセル４１をアーク炉８１の直上ま
で旋回させ、ベッセル４１から予熱したスクラップをア
ーク炉８１へ投入する。投入後、アーク炉８１の蓋体８
３を閉じ、旋回機１２により空になったベッセル４１を
スクラップ装填部６１まで下降させつつ旋回させる。こ
の際に一方では、スクラップを装填したベッセル３１が
上昇しつつ旋回して、スクラップ予熱部７１に至る。旋
回中の排ガスはバイパス用ダクト９４を介して排気す
る。以下はこの繰り返しである。

【００１４】

【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、スクラップ装填時においても排ガスの熱エネル
ギを有効利用でき、また２個以上のベッセルを単に旋回
させるだけでなく昇降させることにより、必要な立体ス
ペースを少なくでき、作業性も向上できるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を略示する正面図。

【符号の説明】

１１・・・旋回手段、１２・・・旋回機、１４・・・ア
ーム、２１，２２・・・連結具、３１，４１・・・ベッ
セル、５１，５２・・・シリンダ機構、６１・・・スク
ラップ装填部、７１・・・スクラップ予熱部、８１・・
・アーク炉、７２，９１，９３・・・ダクト、９４・・
・バイパス用ダクト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製鋼用アーク炉からの排ガスで原料スク
   ラップを予熱する装置であって、旋回手段に２個以上の
   ベッセルが装着されており、該旋回手段の軌道上に少な
   くとも１個のベッセルに対するスクラップ装填部、少な
   くとも１個のベッセルに対するスクラップ予熱部及び製
   鋼用アーク炉が配置されて成ることを特徴とする製鋼用
   アーク炉におけるスクラップ予熱装置。
2. 【請求項２】 旋回手段に２個以上のベッセルが昇降可
   能に装着された請求項１記載の製鋼用アーク炉における
   スクラップ予熱装置。
3. 【請求項３】 旋回機の支柱にアームが揺動可能に支持
   されており、該アームには該旋回機に支持された昇降用
   のシリンダ機構が軸承されていて、該アームの両端部に
   それぞれベッセルが装着された請求項２記載の製鋼用ア
   ーク炉におけるスクラップ予熱装置。