JP2000046024A

JP2000046024A - ドリフトピン

Info

Publication number: JP2000046024A
Application number: JP10215364A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Nakamura; 哲也中村
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1998-07-30
Filing date: 1998-07-30
Publication date: 2000-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】構造を複雑化することなく簡易な構造で、ハ
ンマーでの打ち出しによる飛び出し又は落下を防ぎ、安
全に取り外しをすることができるドリフトピンの提供を
課題とするものである。【解決手段】テーパ部を有する本体５の端部１０に、
前記本体５内に収納可能な跳ね出し部１１を設けたこと
を特徴とするドリフトピン１を解決手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物構築におけ
る鉄骨組立作業において、柱や梁等を接合させる際の接
合穴の位置ずれの修正に使用する、ドリフトピンに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄骨工事における組立作業は、骨組であ
る柱や梁等を組み合わせ、鉄骨継手をボルト又はリベッ
トで締め接合することにより行われている。これら接合
作業の際には、各部材に設けられた接合穴の位置がずれ
ている場合が往々にしてある。このような場合には、位
置ずれしている接合穴に、テーパ状に形成したドリフト
ピンをハンマーで打ち込んで両部材を引き寄せることに
より位置合わせを行う。このドリフトピンの打込み作業
による位置合わせの後に、ドリフトピンが打ち込まれて
いない接合穴にボルト又はリベットを挿入、本締めを
し、接合作業を行っている。また、ボルト又はリベット
で本絞めした後、打ち込まれたドリフトピンは挿入方向
と逆方向に向かってハンマーで打たれる打ち出し作業に
より接合穴から取り外されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらドリフ
トピンの打ち出し作業は、ハンマーで打ち出した時に、
接合穴から抜けたドリフトピンが周囲に飛び出してしま
ったり、高所で作業を行っている場合は下方へ落下して
しまう恐れがある。この鉄骨の組立作業は、地上数十メ
ートルの高さに位置する場合も少なくなく、打ち出され
たドリフトピンが落下することは非常に危険である。こ
のように、ドリフトピンの打ち込み作業は鉄骨の組立作
業においては欠かせない作業である一方、その後の打ち
出し作業は周囲に危険を伴なうものである。

【０００４】そこで、本発明は構造を複雑化することな
く簡易な構造で、ハンマーでの打ち出しによる飛び出し
又は落下を防ぎ、安全に取り外しをすることができるド
リフトピンの提供を課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】これらの課題を解決する
ために、テーパ部を有する本体の端部に、前記本体内に
収納可能な跳ね出し部を設けたことを特徴とするドリフ
トピンを解決するための手段とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るドリフトピン
の実施の一形態を添付図面に基づいて説明する。ここ
で、図１は、本発明に係るドリフトピンの全体図であ
る。また、図２は、本発明に係るドリフトピンの使用状
態の側面図であり、（ａ）は、ドリフトピンを接合穴に
打ち込む時の側面図であり、（ｂ）は、接合穴に打ち込
まれたドリフトピンの側面図であり、（ｃ）は、接合穴
に打ち込まれたドリフトピンを打ち出している時の側面
図であり、（ｄ）は、接合穴の周縁に引っ掛かった跳ね
出し部を指で本体に収納して取り外している時の側面図
である。さらに、図３は、本発明に係るドリフトピンの
他の実施形態を示す全体図である。

【０００７】本発明に係るドリフトピン１は、図１に示
すように、本体５の一端にテーパ部である端部１０を有
する。端部１０は内部空間を有し、端部１０の内部空間
に通ずる２個の開口部１２が、径の中心に対して対向す
る位置で端部１０の先端１４にそれぞれ近設されてい
る。端部１０の内部空間には、開口部１２からそれぞれ
突出する２枚の板状の跳ね出し部１１が、先端１４に近
設された軸１３により軸止されたコイルバネ１５の両端
にそれぞれ固着されている。固着された跳ね出し部１１
は、開口部１２から突出した際には、本体の中心軸ａに
対して垂直な辺１１ａを有し、先端１４から徐々に幅広
くなる形状である。ここで、コイルバネ１５の両端は、
無負荷の場合、固着された跳ね出し部１１が開口部１２
から突出する程度に開いており、常に開口部１２から跳
ね出し部１１が突出する構造となっている。

【０００８】次に、跳ね出し機構の作用を、図２を参照
しつつ説明する。上記の構造である本発明に係るドリフ
トピン１を、テーパ状に形成された端部１０から位置ず
れしている接合穴２０に向かってハンマー２１で打ち込
むと、突出した跳ね出し部１１が接合穴２０に押され、
コイルバネ１５は圧力を受けることになる。よって、こ
の圧力によりコイルバネ１５がひずみ、それにより、跳
ね出し部１１が開口部１２から端部１０の内部空間に押
し込まれた状態になる。このため、ドリフトピン１は接
合穴２０に挿入することが可能となる（図２（ａ）参
照）。この時、跳ね出し部１１は先端１４から徐々に幅
広くなる形状であるため無理なく内部空間に収納される
ことができる。テーパ状に形成された端部１０により鉄
骨２２が引き寄せられて位置合わせがなされると、接合
穴２０にドリフトピン１が完全に挿入され、跳ね出し部
１１が接合穴２０から抜き出る。従って、コイルバネ１
５への圧力が開放されることとなり、再び跳ね出し部１
１が開口部１２から突出する（図２（ｂ）参照）。次
に、ボルト又はリベットでの本締めの終了後、ドリフト
ピン１の打ち出し作業を行う際には、打ち込み時と逆方
向である、ドリフトピン１のテーパ状に形成された端部
１０の先端１４に対してハンマー２１を打ち込む。この
時、ドリフトピン１は、ハンマー２１に打たれることで
接合穴２０から外される方向に移動するが、突出してい
る跳ね出し部１１が接合穴２０の周縁に引っ掛かるため
に接合穴２０から飛び出してしまうことはない（図２
（ｃ）参照）。その後、ドリフトピン１の開口部１２か
ら突出している跳ね出し部１１を指で押し、コイルバネ
１５を圧縮し端部１０の内部空間に収納してから接合穴
２０より取り出す（図２（ｄ）参照）。この取り出し作
業については、ドリフトピン１がハンマー２１での打ち
出しにより移動し、接合穴２０との間に隙間を生じるた
め、指で押すだけで簡単に取り外すことができる。これ
により、ドリフトピン１の飛び出し又は落下を防ぐ事が
できる。

【０００９】また、本実施の形態に示したのは、本発明
に係るドリフトピン１の一形態であり、跳ね出し部１１
の形状又は跳ね出し機構については、本実施の形態に示
すものに限定されるものではない。例えば、跳ね出し部
１１の形状としては、ドリフトピン１が接合穴２０から
打ち出される時に、接合穴２０の周縁に引っ掛かるよう
な形状であれば何でも良く、また、跳ね出し機構として
は、コイルバネ１５を用いるものだけでなく跳ね出し部
１１が開口部１２から自由に出入可能になるものであれ
ば良い。

【００１０】また、跳ね出し部１１の設置数についても
自由に設定することが可能である。設置数が多い場合に
は、大きな衝撃に対して跳ね出し部１１にかかる圧力が
分散され、それに伴って、跳ね出し部１１が接している
鉄骨２２にかかる圧力も分散される。従って、ドリフト
ピン１の大きさ等に応じて設置数を調節することによ
り、跳ね出し部１１や跳ね出し部１１が接している鉄骨
２２の双方の破損を小さくすることができる。さらに、
図３に示すように、跳ね出し部１１は、本体５の両方の
端部１０に設けることもできる。

【００１１】

【発明の効果】以上に説明した本発明に係るドリフトピ
ンによれば、テーパ部を有する本体の端部に跳ね出し部
を設けた構成にしたため、構造が複雑化することなく、
ドリフトピン打ち出し時の安全性を確保することができ
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図1 】本発明に係るドリフトピンの全体図である。

【図２】本発明に係るドリフトピンの使用状態の側面図
であり、（ａ）は、ドリフトピンを接合穴に打ち込む時
の側面図であり、（ｂ）は、接合穴に打ち込まれたドリ
フトピン側面図であり、（ｃ）は、接合穴に打ち込まれ
たドリフトピンを打ち出している時の側面図であり、
（ｄ）は、接合穴の周縁に引っ掛かった跳ね出し部を指
で本体に収納して取り外している時の側面図である。

【図３】本発明に係るドリフトピンの他の実施形態を示
す全体図である。

【符号の説明】

１・・・ドリフトピン５・・・本体１０・・・端部１１・・・跳ね出し部１１ａ・・・垂直な辺１２・・・開口部１３・・・軸１４・・・先端１５・・・コイルバネ２０・・・接合穴２１・・・ハンマー２２・・・鉄骨ａ・・・中心軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テーパ部を有する本体の端部に、前記本
体内に収納可能な跳ね出し部を設けたことを特徴とする
ドリフトピン。