JPH0861338A - ドリフトピン - Google Patents
ドリフトピンInfo
- Publication number
- JPH0861338A JPH0861338A JP20166494A JP20166494A JPH0861338A JP H0861338 A JPH0861338 A JP H0861338A JP 20166494 A JP20166494 A JP 20166494A JP 20166494 A JP20166494 A JP 20166494A JP H0861338 A JPH0861338 A JP H0861338A
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- JP
- Japan
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- sheath
- bolt
- drift pin
- female screw
- diameter
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 接合穴に簡単に打込みおよび抜取りができ、
かつ、騒音の発生を防止することができるドリフトピン
を提供する。 【構成】 ドリフトピン１０を鞘部１２とボルト部１４
とで構成する。鞘部１２は外側形状をテーパ状に形成
し、内部に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部１６を
大径側端部１２ａに開口して形成する。鞘部１２に十字
状のスリット１８を形成する。ボルト部１４に、雌ねじ
部１６に螺合される雄ねじ部１４ａを形成し、雄ねじ部
１４ａの一端部に多角形状の非円形頭部１４ｂを形成す
る。ボルト部１４を取外した状態で鞘部１２のみを接合
穴２２ａ，２４ａ，２６ａに差込む。次に、鞘部１２の
雌ねじ部１６にボルト部１４の雄ねじ部１４ａをねじ込
み、鞘部１２を拡径する。雌ねじ部１６からボルト部１
４を抜いて鞘部１２を縮径して抜取る。
かつ、騒音の発生を防止することができるドリフトピン
を提供する。 【構成】 ドリフトピン１０を鞘部１２とボルト部１４
とで構成する。鞘部１２は外側形状をテーパ状に形成
し、内部に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部１６を
大径側端部１２ａに開口して形成する。鞘部１２に十字
状のスリット１８を形成する。ボルト部１４に、雌ねじ
部１６に螺合される雄ねじ部１４ａを形成し、雄ねじ部
１４ａの一端部に多角形状の非円形頭部１４ｂを形成す
る。ボルト部１４を取外した状態で鞘部１２のみを接合
穴２２ａ，２４ａ，２６ａに差込む。次に、鞘部１２の
雌ねじ部１６にボルト部１４の雄ねじ部１４ａをねじ込
み、鞘部１２を拡径する。雌ねじ部１６からボルト部１
４を抜いて鞘部１２を縮径して抜取る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接合穴がそれぞれ一致
していない場合に、この接合穴に打込んで接合部材を互
いに引き寄せるようにしたドリフトピンに関する。
していない場合に、この接合穴に打込んで接合部材を互
いに引き寄せるようにしたドリフトピンに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、現場にて鉄骨継手をボルトで本
締めする場合に、それぞれの鉄骨継手に形成した接合穴
がずれている場合が往々にしてある。このような場合、
従来では図３に示すように接合穴１の１つまたは複数
に、先端がテーパ状に先細りしたドリフトピン２をハン
マー３で打込んでそれぞれの接合穴１を位置合わせした
後、ドリフトピン２が打込まれていない接合穴１に図外
のボルトを挿入するようにしてある。そして、前記接合
穴１に挿入したドリフトピン２は、接合穴１にボルトを
挿入した後に、このドリフトピン２の先端側からハンマ
ー３で打って抜取るようにしてある。
締めする場合に、それぞれの鉄骨継手に形成した接合穴
がずれている場合が往々にしてある。このような場合、
従来では図３に示すように接合穴１の１つまたは複数
に、先端がテーパ状に先細りしたドリフトピン２をハン
マー３で打込んでそれぞれの接合穴１を位置合わせした
後、ドリフトピン２が打込まれていない接合穴１に図外
のボルトを挿入するようにしてある。そして、前記接合
穴１に挿入したドリフトピン２は、接合穴１にボルトを
挿入した後に、このドリフトピン２の先端側からハンマ
ー３で打って抜取るようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のドリフトピンにあっては、接合穴１に打込む際お
よび抜取る際にハンマー３を用いて強く打つようになっ
ているため、多くの労力を要すると共に、打音による騒
音が大きくなってしまう。
従来のドリフトピンにあっては、接合穴１に打込む際お
よび抜取る際にハンマー３を用いて強く打つようになっ
ているため、多くの労力を要すると共に、打音による騒
音が大きくなってしまう。
【０００４】また、前記ドリフトピン２を抜取る際に先
端側からハンマー３で打つため、その先端側にはハンマ
ー３を操作するための大きなスペースを必要とする。と
ころが、図４に示したような柱断面構造が複雑な柱継手
４の場合には、ドリフトピン２の先端側のスペースが著
しく狭くなってしまう。このため、ハンマー３の使用が
不可能となり、ドリフトピン２の抜取りが著しく困難と
なってしまうという各種課題があった。
端側からハンマー３で打つため、その先端側にはハンマ
ー３を操作するための大きなスペースを必要とする。と
ころが、図４に示したような柱断面構造が複雑な柱継手
４の場合には、ドリフトピン２の先端側のスペースが著
しく狭くなってしまう。このため、ハンマー３の使用が
不可能となり、ドリフトピン２の抜取りが著しく困難と
なってしまうという各種課題があった。
【０００５】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、接合穴に簡単に打込みおよび抜取りができ、かつ、
騒音の発生を防止することができるドリフトピンを提供
することを目的とする。
て、接合穴に簡単に打込みおよび抜取りができ、かつ、
騒音の発生を防止することができるドリフトピンを提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、外側形状がテーパ状に形成されると共
に、内部に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部が大径
側端部に開口して形成され、かつ、外側部分が拡開可能
に複数に分割された鞘部と、前記雌ねじ部に螺合される
ボルト部とを備えることにより構成する。
めに本発明は、外側形状がテーパ状に形成されると共
に、内部に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部が大径
側端部に開口して形成され、かつ、外側部分が拡開可能
に複数に分割された鞘部と、前記雌ねじ部に螺合される
ボルト部とを備えることにより構成する。
【０００７】また、前記鞘部の外周に、この鞘部を適宜
位置で接合穴の周縁部に係止するストッパーを形成する
ことが望ましい。
位置で接合穴の周縁部に係止するストッパーを形成する
ことが望ましい。
【０００８】
【作用】以上の構成により本発明のドリフトピンにあっ
ては、外側形状がテーパ状に形成された鞘部には、内部
に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部が大径側端部に
開口して形成され、かつ、外側部分が拡開可能に複数に
分割されているので、接合穴が互いにずれている場合、
まず、この接合穴に前記鞘部のみを差込み、次にボルト
部を鞘部内側に形成した雌ねじ部に螺合し、このボルト
部を回転することにより、ボルト部がねじ込まれること
に伴って鞘部が強制的に拡開される。すると、互いにず
れている接合穴は鞘部の拡開に伴って徐々に一致し、接
合穴の位置合わせを行うことができる。次に、ドリフト
ピンを抜取る場合には、ボルト部を雌ねじ部から緩めて
いくことにより、拡開状態にある鞘部は弾発力により徐
々に縮径されて簡単に抜くことができる。
ては、外側形状がテーパ状に形成された鞘部には、内部
に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部が大径側端部に
開口して形成され、かつ、外側部分が拡開可能に複数に
分割されているので、接合穴が互いにずれている場合、
まず、この接合穴に前記鞘部のみを差込み、次にボルト
部を鞘部内側に形成した雌ねじ部に螺合し、このボルト
部を回転することにより、ボルト部がねじ込まれること
に伴って鞘部が強制的に拡開される。すると、互いにず
れている接合穴は鞘部の拡開に伴って徐々に一致し、接
合穴の位置合わせを行うことができる。次に、ドリフト
ピンを抜取る場合には、ボルト部を雌ねじ部から緩めて
いくことにより、拡開状態にある鞘部は弾発力により徐
々に縮径されて簡単に抜くことができる。
【０００９】また、前記鞘部の外周に、この鞘部を適宜
位置で接合穴の周縁部に係止するストッパーを形成する
ことにより、鞘部を接合穴に差込んだときにこのストッ
パーが所定の差込み量で接合部材に係止され、ボルト部
を雌ねじ部にねじ込む際の押し力をストッパーで受け止
めることができ、ボルト部のねじ込み作業を容易にする
ことができる。
位置で接合穴の周縁部に係止するストッパーを形成する
ことにより、鞘部を接合穴に差込んだときにこのストッ
パーが所定の差込み量で接合部材に係止され、ボルト部
を雌ねじ部にねじ込む際の押し力をストッパーで受け止
めることができ、ボルト部のねじ込み作業を容易にする
ことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１，図２は本発明のドリフトピンの
一実施例を示し、図１はドリフトピンの取付け状態を示
す断面図、図２は図１中Ａ−Ａ線からの断端面図であ
る。
詳細に説明する。図１，図２は本発明のドリフトピンの
一実施例を示し、図１はドリフトピンの取付け状態を示
す断面図、図２は図１中Ａ−Ａ線からの断端面図であ
る。
【００１１】即ち、本実施例のドリフトピン１０は図１
に示すように鞘部１２とボルト部１４とで構成される。
鞘部１２は外側形状がテーパ状に形成されると共に、内
部に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部１６が大径側
（図中右側）端部１２ａに開口して形成される。また、
前記鞘部１２は図２に示すように十字状のスリット１８
が先端部を残して形成され、このスリット１８の形成部
分は弾発的に拡開可能となっている。
に示すように鞘部１２とボルト部１４とで構成される。
鞘部１２は外側形状がテーパ状に形成されると共に、内
部に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部１６が大径側
（図中右側）端部１２ａに開口して形成される。また、
前記鞘部１２は図２に示すように十字状のスリット１８
が先端部を残して形成され、このスリット１８の形成部
分は弾発的に拡開可能となっている。
【００１２】一方、前記ボルト部１４は前記雌ねじ部１
６に螺合される雄ねじ部１４ａが形成され、この雄ねじ
部１４ａの一端部に多角形状の非円形頭部１４ｂが形成
されており、この非円形頭部１４ｂには図外のインパク
トレンチが係合されるようになっている。尚、前記ボル
ト部１４の雄ねじ部１４ａは前記雌ねじ部１６の開口部
径と同径となっている。
６に螺合される雄ねじ部１４ａが形成され、この雄ねじ
部１４ａの一端部に多角形状の非円形頭部１４ｂが形成
されており、この非円形頭部１４ｂには図外のインパク
トレンチが係合されるようになっている。尚、前記ボル
ト部１４の雄ねじ部１４ａは前記雌ねじ部１６の開口部
径と同径となっている。
【００１３】また、本実施例では前記鞘部１２の外周に
は、大径側端部１２ａ近傍に位置して後述する接合穴２
２ａより大径の鍔状のストッパー２０が一体に突設され
る。尚、このストッパー２０にも前記スリット１８が形
成されている。
は、大径側端部１２ａ近傍に位置して後述する接合穴２
２ａより大径の鍔状のストッパー２０が一体に突設され
る。尚、このストッパー２０にも前記スリット１８が形
成されている。
【００１４】以上の構成により本実施例のドリフトピン
１０にあっては、ボルト部１４を取外した状態で鞘部１
２のみを、互いに接合しようとする接合部材２２，２
４，２６（尚、本実施例では接合部材が３枚となってい
る）に形成した接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａに差込
む。このとき接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａのそれぞれ
の中心軸は互いにずれた状態にある。尚、前記鞘部１２
径は前記接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａが少々ずれてい
る場合にも、これら接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａを貫
通できる程度に設定されている。
１０にあっては、ボルト部１４を取外した状態で鞘部１
２のみを、互いに接合しようとする接合部材２２，２
４，２６（尚、本実施例では接合部材が３枚となってい
る）に形成した接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａに差込
む。このとき接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａのそれぞれ
の中心軸は互いにずれた状態にある。尚、前記鞘部１２
径は前記接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａが少々ずれてい
る場合にも、これら接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａを貫
通できる程度に設定されている。
【００１５】そして、前記鞘部１２を接合穴２２ａ，２
４ａ，２６ａに差込むことにより、この鞘部１２はスト
ッパー２０が接合穴２２ａの周縁部に当接した状態で停
止される。この状態で前記鞘部１２の雌ねじ部１６にボ
ルト部１４の雄ねじ部１４ａを螺合し、非円形頭部１４
ｂに図外のインパクトレンチを係合して回転してボルト
部１４をねじ込むことにより、このボルト部１４はテー
パ状に形成された前記雌ねじ部１６内にねじ込まれてい
く。このとき、前記鞘部１２はスリット１８が形成され
ているため、鞘部１２は前記ボルト部１４のねじ込みに
より徐々に拡径され、これに伴って接合部材２２，２
４，２６は互いに引き寄せられて互いにずれた前記接合
穴２２ａ，２４ａ，２６ａが一致して、これら接合穴２
２ａ，２４ａ，２６ａの位置合わせを行うことができ
る。
４ａ，２６ａに差込むことにより、この鞘部１２はスト
ッパー２０が接合穴２２ａの周縁部に当接した状態で停
止される。この状態で前記鞘部１２の雌ねじ部１６にボ
ルト部１４の雄ねじ部１４ａを螺合し、非円形頭部１４
ｂに図外のインパクトレンチを係合して回転してボルト
部１４をねじ込むことにより、このボルト部１４はテー
パ状に形成された前記雌ねじ部１６内にねじ込まれてい
く。このとき、前記鞘部１２はスリット１８が形成され
ているため、鞘部１２は前記ボルト部１４のねじ込みに
より徐々に拡径され、これに伴って接合部材２２，２
４，２６は互いに引き寄せられて互いにずれた前記接合
穴２２ａ，２４ａ，２６ａが一致して、これら接合穴２
２ａ，２４ａ，２６ａの位置合わせを行うことができ
る。
【００１６】従って、本実施例では鞘部１２にボルト部
１４をねじ込んでいくことにより、接合穴２２ａ，２４
ａ，２６ａの位置合わせを行うことができる一方、ドリ
フトピン１０を取外す場合には、ボルト部１４を緩めて
雌ねじ部１６からこのボルト部１４を抜くことにより鞘
部１２が縮径されて、接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａか
ら簡単に抜取ることができる。このため、ドリフトピン
１０の打込みおよび抜取りる際に、従来のようにハンマ
ーで打つ必要がないため、労力の軽減および騒音の発生
を防止することができる。
１４をねじ込んでいくことにより、接合穴２２ａ，２４
ａ，２６ａの位置合わせを行うことができる一方、ドリ
フトピン１０を取外す場合には、ボルト部１４を緩めて
雌ねじ部１６からこのボルト部１４を抜くことにより鞘
部１２が縮径されて、接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａか
ら簡単に抜取ることができる。このため、ドリフトピン
１０の打込みおよび抜取りる際に、従来のようにハンマ
ーで打つ必要がないため、労力の軽減および騒音の発生
を防止することができる。
【００１７】また、本実施例では前記鞘部１２の外周
に、この鞘部１２を適宜位置で接合穴２２ａの周縁部に
係止するストッパー２０を形成したので、この鞘部１２
を接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａに差込んだときにこの
ストッパー２０が所定の差込み量で接合部材２２に係止
される。従って、ボルト部１４を雌ねじ部１６にねじ込
む際の押し力を前記ストッパー２０で受け止めることが
できるため、このボルト部１４のねじ込み作業を容易に
することができる。
に、この鞘部１２を適宜位置で接合穴２２ａの周縁部に
係止するストッパー２０を形成したので、この鞘部１２
を接合穴２２ａ，２４ａ，２６ａに差込んだときにこの
ストッパー２０が所定の差込み量で接合部材２２に係止
される。従って、ボルト部１４を雌ねじ部１６にねじ込
む際の押し力を前記ストッパー２０で受け止めることが
できるため、このボルト部１４のねじ込み作業を容易に
することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に示すドリフトピンにあっては、互いにずれている接合
穴に外側形状がテーパ状に形成された鞘部のみを差込
み、次にボルト部を鞘部内側に形成した雌ねじ部に螺合
してねじ込むことにより、鞘部が強制的に拡開されて前
記接合穴の位置合わせを行うことができる一方、ドリフ
トピンを接合穴から抜取る場合には、単にボルト部を雌
ねじ部から緩めることにより、拡開状態にある鞘部は弾
発力により徐々に縮径されて簡単に抜くことができる。
従って、ドリフトピンの打込みおよび抜取りを多大な労
力を払うことなく簡単に行なえると共に、騒音の発生を
防止して公害対策上有益になる。
に示すドリフトピンにあっては、互いにずれている接合
穴に外側形状がテーパ状に形成された鞘部のみを差込
み、次にボルト部を鞘部内側に形成した雌ねじ部に螺合
してねじ込むことにより、鞘部が強制的に拡開されて前
記接合穴の位置合わせを行うことができる一方、ドリフ
トピンを接合穴から抜取る場合には、単にボルト部を雌
ねじ部から緩めることにより、拡開状態にある鞘部は弾
発力により徐々に縮径されて簡単に抜くことができる。
従って、ドリフトピンの打込みおよび抜取りを多大な労
力を払うことなく簡単に行なえると共に、騒音の発生を
防止して公害対策上有益になる。
【００１９】また、本発明の請求項２にあっては、前記
鞘部の外周に、この鞘部を適宜位置で接合穴の周縁部に
係止するストッパーを形成したので、鞘部を接合穴に差
込んだときにこのストッパーが所定の差込み量で接合部
材に係止して、ボルト部を雌ねじ部にねじ込む際の押し
力をストッパーで受け止めることができるため、ボルト
部のねじ込み作業を容易にすることができるという各種
優れた効果を奏する。
鞘部の外周に、この鞘部を適宜位置で接合穴の周縁部に
係止するストッパーを形成したので、鞘部を接合穴に差
込んだときにこのストッパーが所定の差込み量で接合部
材に係止して、ボルト部を雌ねじ部にねじ込む際の押し
力をストッパーで受け止めることができるため、ボルト
部のねじ込み作業を容易にすることができるという各種
優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示すドリフトピンの取付け
状態の断面図である。
状態の断面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ線からの断端面図である。
【図３】従来のドリフトピンの取付け状態を示す斜視図
である。
である。
【図４】従来のドリフトピンの取付け状態の他の実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１０ ドリフトピン １２ 鞘部 １４ ボルト部 １４ｂ 非円形
頭部 １６ 雌ねじ部 １８ スリット ２０ ストッパー ２２，２４，２
６ 接合部材 ２２ａ，２４ａ，２６ａ 接合穴
頭部 １６ 雌ねじ部 １８ スリット ２０ ストッパー ２２，２４，２
６ 接合部材 ２２ａ，２４ａ，２６ａ 接合穴
Claims (2)
- 【請求項１】 外側形状がテーパ状に形成されると共
に、内部に外側形状に沿ったテーパ状の雌ねじ部が大径
側端部に開口して形成され、かつ、外側部分が拡開可能
に複数に分割された鞘部と、前記雌ねじ部に螺合される
ボルト部とを備えたことを特徴とするドリフトピン。 - 【請求項２】 前記鞘部の外周に、この鞘部を適宜位置
で接合穴の周縁部に係止するストッパーを形成したこと
を特徴とする請求項１に記載のドリフトピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20166494A JPH0861338A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | ドリフトピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20166494A JPH0861338A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | ドリフトピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0861338A true JPH0861338A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16444857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20166494A Pending JPH0861338A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | ドリフトピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0861338A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2306367A (en) * | 1995-10-26 | 1997-05-07 | Nicholas Jamie Hall | Fastener locator |
| CN106958565A (zh) * | 2015-10-02 | 2017-07-18 | 福特环球技术公司 | 与螺纹成型螺钉一起使用的扩展剪切销 |
| CN109290989A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-01 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种快速夹紧机构 |
| JP2020003018A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 大和ハウス工業株式会社 | 締結部材保護具 |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP20166494A patent/JPH0861338A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2306367A (en) * | 1995-10-26 | 1997-05-07 | Nicholas Jamie Hall | Fastener locator |
| GB2306367B (en) * | 1995-10-26 | 1998-09-09 | Nicholas Jamie Hall | Method and device for the location of threaded bolts |
| CN106958565A (zh) * | 2015-10-02 | 2017-07-18 | 福特环球技术公司 | 与螺纹成型螺钉一起使用的扩展剪切销 |
| JP2020003018A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 大和ハウス工業株式会社 | 締結部材保護具 |
| CN109290989A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-01 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种快速夹紧机构 |
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