JP2000045376A - グレーチングと受枠部材との取付構造 - Google Patents

グレーチングと受枠部材との取付構造

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JP2000045376A
JP2000045376A JP10217831A JP21783198A JP2000045376A JP 2000045376 A JP2000045376 A JP 2000045376A JP 10217831 A JP10217831 A JP 10217831A JP 21783198 A JP21783198 A JP 21783198A JP 2000045376 A JP2000045376 A JP 2000045376A
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Shozo Ishida
昭三 石田
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Ishida Iron Works Co Ltd
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Ishida Iron Works Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 螺着構造を採らないことによって螺着に伴う
不利益を一挙に解決することができ、かつグレーチング
をワンタッチで確実に固定しおよび取り外すことが可能
な新規なグレーチングと受枠部材との取付構造を提案す
る。 【解決手段】 棒状本体16と、係止突部17,17と
を有する固定部材15と、ベースプレート21と、挿通
部23が形成された取付部22とを有するグレーチング
20と、正多面体本体31と、内孔32と、係合部33
と、凹溝部34,34とを有する締付部材30と、弾性
部材40とからなり、グレーチング20固定時には係止
突部に係合部を弾性係着させ、グレーチングの取り外し
時には前記締付部材を押下げ回動して凹溝部と係止突部
とを合致挿通させ前記弾性部材の弾性によって上方へ抜
去するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は道路の側溝や横断
溝の上部に取り付けられるグレーチング(溝蓋)構造に
関し、特にはグレーチングと受枠部材との取付構造に関
する。
【0002】
【従来の技術】一般の排水溝上部のグレーチングは予め
所定位置に固設された受枠部材に嵌め込むだけで設置さ
れることが多いが、交通量の多い場所に設置される横断
溝などにあってはグレーチングは受枠部材に取付固定さ
れる。添付の図面の図10はその従来構造の一例を示す
もので、道路側に固設される受枠部材51の下板52に
ボルト部材55を立設するとともに、このボルト部材5
5にグレーチング60のベースプレート61の所定位置
に形成された貫通部62を挿通し、ナット部材65を螺
着して、ベースプレート61と受枠部材51の下板52
とを締め付け固定するものが一般的である。図におい
て、符号63は座金、66はグレーチング60の主部材
(I字鋼)を表す。
【0003】しかしながら、このような従来構造にあっ
ては、ボルト部材55に対するナット部材65の締め込
みが不十分であったり、あるいはグレーチング60の他
の部分におけるナット部材65の締付力が均一でない
と、取付後に車両等の通行によりグレーチング60がが
たついたりする問題があった。長期使用によってナット
部材65が緩むこともある。また、グレーチング60は
取り付けられた溝内の清掃等の必要により受枠部材51
から取り外されて再び元に戻されるのであるが、このグ
レーチング60の着脱の際に、設置場所との関係上泥水
や砂によって、ボルト部材55とナット部材65の弛緩
緊締が困難になることがしばしばある。のみならず、重
量のあるグレーチング60の着脱時にそのベースプレー
ト61がボルト部材55に接触して変形したりそのねじ
部が破損しナット部材65の螺着が困難になることもあ
る。
【0004】さらに、近年、受枠部材51は周囲のコン
クリート部Cと一体にコンクリート製品として工場生産
され、ボルト部材55もこのときに一体に形成されるの
であるが、このコンクリート部の打設の際にボルト部材
55のねじ部にコンクリートが付着することがある。ボ
ルト部材55のねじ部に付着したコンクリートは非常に
剥がしにくい一方において、ナット部材65の螺着を不
能にするので、作業が煩雑となり、生産性が悪くなる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この発明はこのような
点に鑑み開発されたもので、螺着構造を採らないことに
よって螺着に伴う不利益を一挙に解決することができ、
かつグレーチングをワンタッチで確実に固定しおよび取
り外すことが可能な新規なグレーチングと受枠部材との
取付構造を提案するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は道
路側に固設される受枠部材の下板に立設される棒状本体
と、前記棒状本体の上部に横側に突出する係止突部とを
有する固定部材と、前記受板部材の下板上に載置される
ベースプレートと、前記ベースプレートに前記固定部材
を挿通する挿通部が形成された取付部とを有するグレー
チングと、レンチ等によって回動される正多面体本体
と、前記正多面体本体の中央に貫設された前記固定部材
の棒状本体を挿通する内孔と、前記正多面体本体上面に
形成された前記固定部材の係止突部と係着する係合部
と、前記内孔に形成された前記固定部材の係止突部を挿
通する凹溝部とを有する締付部材と、前記グレーチング
のベースプレートと前記締付部材との間に配置され該締
付部材を常時上方へ付勢する弾性部材とからなり、グレ
ーチング固定時には前記固定部材の係止突部に前記締付
部材の係合部を前記弾性部材により弾性係着させ、グレ
ーチングの取り外し時には前記締付部材を前記弾性部材
の弾性に抗して押下げ回動して該締付部材の凹溝部と前
記固定部材の係止突部とを合致挿通させ前記弾性部材の
弾性によって上方へ抜去するようにしたことを特徴とす
るグレーチングと受枠部材との取付構造に係る。
【0007】また、請求項2の発明は、請求項1におい
て、前記固定部材の係止突部が棒状本体の中心に対して
180度位置に2つ形成されているとともに、これに対
応する締付部材の係合部と凹溝部がその内孔の中心に対
して互いに90度間隔位置に形成されているグレーチン
グと受枠部材との取付構造に係る。
【0008】請求項3の発明は、請求項1又は2におい
て、前記締付部材の下面にフランジ部が形成されている
グレーチングと受枠部材との取付構造に係る。
【0009】
【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図1はこの発明のグレーチングと受
枠部材の取付構造の一実施例を示す平面図、図2は図1
の2−2線で切断した断面図、図3は同じく図1の3−
3線で切断した断面図、図4は固定部材と締付部材と弾
性部材の分解斜視図、図5はグレーチング固定時の状態
を示す要部の平面図、図6は同じくその側面図、図7は
グレーチング取り外し時の状態を示す要部の平面図、図
8は同じくその側面図、図9は他の実施例を示す要部の
側面図である。
【0010】図1及びその部分断面図である図2ならび
に図3に図示したように、この発明は受枠部材10とグ
レーチング20とを着脱可能に取り付ける構造に係り、
図4に図示の固定部材15と締付部材30と弾性部材4
0の各部材が用いられる。
【0011】まず、固定部材15は、道路R側に固設さ
れる受枠部材10の下板11に立設される棒状本体16
と、該棒状本体16の上部の横側に突出する係止突部1
7を有する。固定部材15は、通常受枠部材10の四隅
に4ケ所設けられる。棒状本体16は、図4に図示のよ
うに丸棒状で下部に取付用のねじ部18を有していて、
図2のように受枠部材10の下板11に螺着しさらに下
板11裏側から溶接することによって強固に固着され
る。符号19は溶接部である。棒状本体16上部に形成
される係止突部17は少なくとも2つ設けることが望ま
しく、2つの係止突部17の場合には、実施例のよう
に、棒状本体16の中心に対して180度位置に形成さ
れる。係止突部17は図示のように下面を同一円周方向
側への傾斜面17Aとして形成してもよい。
【0012】図1、図2及び図3において、符号Cは受
枠部材10を支持するコンクリート部で、前記したよう
に、コンクリート製品として一体に工場生産されること
が多い。図の符号12は受枠部材の立板、13はコンク
リート部C内に埋設されるアンカー部材、Mは溝を表
す。
【0013】グレ−チング20は、前記受枠部材10の
下板11上に載置されるベースプレート21と、前記ベ
ースプレート21に前記固定部材15を挿通する挿通部
23が形成された取付部22を有する。ベースプレート
21は、格子状のグレーチング20を受枠部材10の下
板11面上に安定して載置するためのものである。な
お、ベースプレート21に形成される取付部22は図1
のように円筒状側壁部24によって囲まれている。グレ
ーチング20に関し、符号25は主部材(ベアリングバ
ー)、26はツイストバー、27はサイド部である。
【0014】締付部材30は、図4に図示のように、レ
ンチ等によって回動される正多面体本体31と、前記正
多面体本体31の中央に形成された前記固定部材15の
棒状本体16を挿通する内孔32を有する。また、前記
正多面体本体31上面には前記固定部材15の係止突部
17,17と係着する係合部33,33が形成され、前
記内孔32には前記固定部材15の係止突部17,17
が挿通する凹溝部34,34が形成される。実施例の締
付部材30において、その正多面体本体31は通常の六
角のレンチが使用できる正六面体に構成されている。ま
た、係合部33は固定部材15の係止突部17の傾斜面
17Aに対応して、同一円周方向への傾斜面33Aが形
成されている。これは、主として、固定部材15の係止
突部17と締付部材30の係合部33との係合解除をス
ムーズに行うためである。
【0015】また、前記したように、前記固定部材15
の係止突部17が棒状本体16の中心に対して180度
位置に2つ形成されていることに対応して、締付部材3
0の係合部33と凹溝部34がその内孔32の中心に対
して互いに90度間隔位置に形成されている。これは、
請求項2の発明として規定されたものであるが、締付部
材30を90度回動することによって、固定部材15の
係止突部17に対して、締付部材30の係合部33と凹
溝部34とが交互に対応し、係合又は係合解除がなされ
るようにしたものである。
【0016】さらに、締付部材30の下面にフランジ部
35を形成することは、レンチ等の先端当たり面とな
り、締付部材30の回動作業を容易にする。これは、請
求項3の発明として規定される。
【0017】弾性部材40は、前記グレーチング20の
ベースプレート21と前記締付部材30との間に配置さ
れ、該締付部材30を常時上方へ付勢するものである。
実施例ではコイルスプリングが示される。図2及び図3
の符号41は座金を表す。
【0018】この発明構造においては、グレーチング2
0の固定時には、図5及び図6に示すように、前記固定
部材15の係止突部17,17に前記締付部材30の係
合部33,33を合致させ、前記弾性部材40により弾
性係着させる。グレーチング20が弾性係着されること
によって、受枠部材10に対する均一な保持が可能であ
るとともに、車両等の通過時にグレーチング20に偏荷
重がかかった場合にもこれを効果的に吸収してがたつき
なく確実に保持する。
【0019】グレーチング20の取り外し時には、図7
及び図8に示したように、締付部材30にレンチ等を嵌
めて、締付部材30を弾性部材40の弾性に抗して一旦
押し下げ(締付部材30の係合を解除して)、回動して
締付部材30の凹溝部34,34と固定部材15の係止
突部17,17を合致挿通させ、弾性部材40の弾性に
よって上方へ抜去する。なお、実施例のように、固定部
材15の係止突部17に同一円周方向への傾斜面17A
を形成し、締付部材30の係合部33にはこれに対応す
る傾斜面33Aを形成した場合には、締付部材30を軽
く押し下げることによって、傾斜面17A,33Aが滑
合して固定部材15の係止突部17と締付部材30の係
合部33との係合解除をスムーズに行うことができる。
【0020】固定部材の係止突部は、この実施例に限定
されず、例えば図9に示したような断面半円状の係止突
部17Bを有する固定部材15Bとし、それに対応して
締付部材30Bの係合部33Aを凹曲面状としてもよ
い。この場合にも、スムーズな係合又はその解除が可能
である。
【0021】(取り外した)グレーチング20を受枠部
材10に固定するには、グレーチング20のベースプレ
ート21の挿通部23を受枠部材10の固定部材15に
挿通し、次いで、この固定部材15に前記弾性部材40
を挿嵌し、その後固定部材15の係止突部17,17に
締付部材30の凹溝部34を挿通する。そして、締付部
材30をレンチ等で、弾性部材40の弾性に抗して下方
へ押し下げ回動して締付部材30の係合部33に固定部
材15の係止突部17を係着して固定する。
【0022】なお、グレーチング20の取付部22に
は、上方から公知のゴム製などのキャップを付けて砂利
等の浸入を防ぐことが好ましい。ゴムキャップの天面に
は把持つまみ等が形成され、必要により取付部から取り
外される。
【0023】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
グレーチングと受枠部材との取付構造によれば、従来の
ようなボルトとナットによる螺着構造を採らないことに
よって螺着に伴う不利益を一挙に解決することができ
る。
【0024】しかも、この発明構造では、締付部材を押
し下げ回動することによって、ワンタッチで確実にグレ
ーチングを固定しおよび取り外すことが可能であって、
現場におけるグレーチングの着脱作業が大幅に簡素化、
省力化することができる。ちなみに、従来構造によれ
ば、グレーチングの着脱に際してはナット部材をレンチ
等で少なくとも8〜10回転しなければならなかった
が、この発明構造によれば半回転以下(実施例では4分
の1回転)で作業を終えることができる。
【0025】また、グレーチングが弾性係着されること
によって、受枠部材に対する均一な保持が可能であると
ともに、車両等の通過時にグレーチングに偏荷重がかか
った場合にもこれを効果的に吸収してがたつきなく確実
に保持する。
【0026】さらに、受枠部材を工場でコンクリート製
品化する場合にも、従来のようなボルト部材へのコンク
リート付着の問題がないので、生産性がよくなる。
【0027】請求項2の発明によれば、締付部材と固定
部材の係合もしくは取り外しが90度の回動で行うこと
ができ、従来のこの種取付構造に比し、大幅に作業が簡
素化され、作業時間も短縮される。
【0028】また、請求項3の発明にあっては、締付部
材の下面にフランジ部を形成したことにより、レンチ等
に当接して押し下げる力を確実にこのフランジ部で受け
る作業性がよくなるとともに、下側は弾性部材のバネ受
け部として弾性部材を支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のグレーチングと受枠部材の取付構造
の一実施例を示す平面図である。
【図2】図1の2−2線で切断した断面図である。
【図3】同じく図1の3−3線で切断した断面図であ
る。
【図4】固定部材と締付部材と弾性部材の分解斜視図で
ある。
【図5】グレーチング固定時の状態を示す要部の平面図
である。
【図6】同じくその側面図である。
【図7】グレーチング取り外し時の状態を示す要部の平
面図である。
【図8】同じくその側面図である。
【図9】他の実施例を示す要部の側面図である。
【図10】従来のグレーチングと受枠部材の取付構造の
一実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
10 受枠部材 11 下板 15 固定部材 16 棒状本体 17 係止突部 20 グレーチング 21 ベースプレート 22 取付部 23 挿通部 30 締付部材 31 正多面体本体 32 内孔 33 係合部 34 凹溝部 40 弾性部材 C コンクリート部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 道路側に固設される受枠部材の下板に立
    設される棒状本体と、前記棒状本体の上部に横側に突出
    する係止突部とを有する固定部材と、 前記受板部材の下板上に載置されるベースプレートと、
    前記ベースプレートに前記固定部材を挿通する挿通部が
    形成された取付部とを有するグレーチングと、レンチ等
    によって回動される正多面体本体と、前記正多面体本体
    の中央に貫設された前記固定部材の棒状本体を挿通する
    内孔と、前記正多面体本体上面に形成された前記固定部
    材の係止突部と係着する係合部と、前記内孔に形成され
    た前記固定部材の係止突部を挿通する凹溝部とを有する
    締付部材と、 前記グレーチングのベースプレートと前記締付部材との
    間に配置され該締付部材を常時上方へ付勢する弾性部材
    とからなり、 グレーチング固定時には前記固定部材の係止突部に前記
    締付部材の係合部を前記弾性部材により弾性係着させ、
    グレーチングの取り外し時には前記締付部材を前記弾性
    部材の弾性に抗して押下げ回動して該締付部材の凹溝部
    と前記固定部材の係止突部とを合致挿通させ前記弾性部
    材の弾性によって上方へ抜去するようにしたことを特徴
    とするグレーチングと受枠部材との取付構造。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記固定部材の係止
    突部が棒状本体の中心に対して180度位置に2つ形成
    されているとともに、これに対応する締付部材の係合部
    と凹溝部がその内孔の中心に対して互いに90度間隔位
    置に形成されているグレーチングと受枠部材との取付構
    造。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2において、前記締付部材
    の下面にフランジ部が形成されているグレーチングと受
    枠部材との取付構造。
JP10217831A 1998-07-31 1998-07-31 グレーチングと受枠部材との取付構造 Withdrawn JP2000045376A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018204341A (ja) * 2017-06-06 2018-12-27 マルエイ三英株式会社 連続柵の立設・撤去構造及び連続柵の立設・撤去方法
KR20200043104A (ko) 2018-10-17 2020-04-27 이득원 스마트 파스너 공구 세트 및 이를 이용한 스마트 파스너 시공 방법
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