JP2000043203A - ガラスに貼り付けて使用する防曇または防滴フイルムおよび防曇または防滴具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラス等に防曇性または防滴性を付与するた
めに、親水化されたフィルムをガラスに貼り付けるのは
有効であるが、フィルムを水に濡らしての貼り付けは、
伸縮して部分的にはがれるという問題があった。 そこ
で、水に膨潤しないフィルムを裏打ちすることが行なわ
れるが、水で膨潤するフィルムと、水に膨潤しない裏打
ち用フィルムは、膨潤と収縮の差によってフィルム全体
に反りが生じ、貼り付けたフィルムの端が反り、この部
分の視界が低下する。 そこで、接着剤を使用する等の
措置が取られていたが、接着力の強い接着剤を使用すれ
ば貼り替え時に問題が残った。 【解決手段】 防曇処理を施した前面のフイルムに１２
０ミクロンないし３００ミクロンの非膨潤性樹脂を裏打
ちし、非膨潤性樹脂の片面をガラス取付面としたガラス
に貼り付けて使用し、更に、非膨潤性樹脂として、ポリ
エチレンテレフタレートまたはアクリル樹脂を使用し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防曇または防滴処
理を施した前面のフイルムに裏打ち用フイルムを貼り付
けた、ガラスに貼り付けて使用する防曇または防滴フイ
ルムと、この防曇または防滴フィルムを使用して、自動
車のバックミラー用防曇または防滴具とオートバイのヘ
ルメット用防曇または防滴具を提供することを目的とし
ている。

【０００２】

【従来の技術】ガラスなどの基材に防曇性または防滴性
を付与する方法としては、大きく分けて、下記の２種が
主流であった。 １．親水性の薬剤を吹き付けたり、あるいは、塗り付け
る。 ２．親水性の樹脂でコーティングしたり、あるいは、そ
のような樹脂で出来たフィルムを貼り付ける。 この他にも、撥水化剤や撥水化処理による防曇性または
防滴性を付与する技術も見受けられるが、微細な多数の
水滴が付着した状態である曇りには、対応しにくいのが
現状であった。

【０００３】１．と、２．の技術に関しては、必ずしも
厳密に区別出来ない場合もあるが、従来の技術の具体例
について以下に述べる

【０００４】１．に属する技術としては、アニオン系界
面活性剤とオルガノポリシロキサンとを組み合わせたも
の（特開平９−１５７６３５）や、アニオン系界面活性
剤の性質をオルガノポリシロキサン分子自体に付与した
もの（特開平９−１９４４９２）や、メチルビニルエー
テル／無水マレイン酸の共重合体とポリビニルアルコー
ルを含む水溶液（特開平９−２３５５４４）などがあ
る。 その他にも、膨潤性の層状無機化合物と樹脂を組
み合わせたもの（特開平８−２０９０３１）などがあ
る。

【０００５】２．に属する技術としては、セルロースの
脂肪酸エステルからなる樹脂をアルカリ処理して防曇性
を持たせた技術（特開昭５７−３６１３１）や、表面を
シリカやアルミナでコーティングした樹脂（特開平１−
１２３７３７、特開平５−５９２０２）や、シリカやア
ルミナや膨潤性の層状無機化合物などの親水性無機化合
物と界面活性剤を含む溶液によるコーティング技術（特
開平８−３１９４７６）や、透明板状部材にチタニアお
よび硅素化合物をコーティングし光を吸収したときにチ
タニアがおこす酸化促進作用を利用して親水化させる技
術（特再公表９６−２９３７５）などがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のガラスに貼り付けて使用する防曇または防滴
フイルムおよび防曇または防滴具には、以下に示すよう
な課題があった。

【０００７】１．の親水性を持つ薬剤では、比較的防曇
効果が得られ易く、また、処理も簡便に行えるという利
点がある半面、成分の水溶性が高いため水によって洗い
流されてしまい、結果として持続性に欠けるという欠点
があった。

【０００８】２．のうち、コーティング処理自体に関し
ていえば、均一で透明な面を得るためには高度な技術が
必要であり、また、装置も必要となるため、構造物のな
かのある面を施工するのは困難な場合が多く、最終のユ
ーザーが処理を行うためには実用的ではなかった。 例
えば、鏡や自動車の窓ガラスのように視界のよい透明面
が要求される場合にはこの点が問題となっていた。

【０００９】このため、均一な親水化されたフィルムを
作成しておき、最終のユーザーは適宜これを貼り付けて
使用するのが実用性の高い使用法となる。 この方法
は、普通の親水化されたフィルムの寿命が永続的でない
ことからも有効であった。 つまり、この方法であれば
貼り替えが可能であるためである。

【００１０】このように、親水化された貼り替え可能な
フィルムによる防曇処理は利点を持つが、その一方で、
貼り付け作業性の問題も発生した。 特に、特開昭５７
−３６１３１のフィルムでは、防曇効果に優れるが、水
によって膨潤するため通常この種のフィルムの貼り付け
手段である水に濡らしての貼り付けを行ったときに伸縮
して部分的にはがれてしまうという問題があった。 ま
た、フィルム自体の強度も弱かった。

【００１１】このため、水によって膨潤しない、強度の
あるフィルムを裏打ちすることが行なわれていた。 と
ころが、水によって膨潤する親水性フィルムと水によっ
て膨潤しない裏打ち用フィルムは、膨潤と収縮の差によ
ってフィルム全体に反りが生じ、貼り付けたフィルムの
端が反ってしまい、この部分の視界が低下してしまうと
いう不具合が起こっていた。 この欠点を解消するため
に、ガラスの貼り付け部分の接着剤として、接着力の強
いものを使うなどの措置が取られていたが、接着力の強
い接着剤を使用すれば貼り替え時に非常な困難を伴うと
いう問題が生じていた。本発明はこのような課題を解決
することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、防曇または防
滴処理を施した前面のフイルムに１２０ミクロンないし
３００ミクロンの非膨潤性樹脂を裏打ちして、前記非膨
潤性樹脂の片面をガラス取付面とした、ガラスに貼り付
けて使用することを特徴とし、更に、前記非膨潤性樹脂
が、ポリエチレンテレフタレートまたはアクリル樹脂で
あることを特徴とすることにより、上記課題を解決して
いる。また、本発明は、上記の防曇または防滴フィルム
を自動車のバックミラー用にまたオートバイのヘルメッ
ト用に使用したことを特徴とすることにより、上記課題
を解決している。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明による、ガラスに貼り付け
て使用する防曇または防滴フイルムおよび防曇または防
滴具全体の構成は、防曇処理を施した前面のセルロース
脂肪酸エステルフィルム（以下、防曇フィルムと表記す
る）に、接着剤で裏打ち用フィルムを貼り付け、裏打ち
用フィルムの防曇フィルムと反対側の部分にガラスに貼
り付けるために接着剤を塗布したように構成されてい
て、この防曇または防滴フイルムを自動車のバックミラ
ーやオートバイのヘルメットに貼り付けていた。

【００１４】このことは、裏打ち用のフィルムとして、
通常使用されている２０〜５０μｍのものより厚い、１
２０μｍ以上の厚さのフイルムをつかうことにより解決
される。 この場合、裏打ち用のフィルムの厚さの下限
としては１２０μｍ以上、好ましくは１５０μｍ以上、
より好ましくは１７０μｍ以上、一番好ましくは１８５
μｍ以上が望ましい。 このように下限の値を定める理
由は、１２０μｍ以下であると表側の親水性フィルムが
膨潤、収縮のために貼り付けたガラスの面からはがれて
しまうからである。

【００１５】また、裏打ち用のフィルムの厚さの上限と
しては３００μｍ以下、好ましくは２５０μｍ以下、よ
り好ましくは２２０μｍ以下、一番好ましくは２１０μ
ｍ以下が望ましい。 このように上限の値を定める理由
は、３００μｍ以上であるとフィルム全体の柔軟性がな
くなり、貼り付け作業が行いにくくなり、また貼り付け
時に侵入した気泡などを除きにくいためである。

【００１６】更に、防曇フィルムの厚さの下限としては
２０μｍ以上、好ましくは３０μｍ以上、より好ましく
は５０μｍ以上、一番好ましくは６５μｍ以上が望まし
い。このように下限の値を定める理由は、２０μｍ以下
であると充分な防曇性が得られないためである。

【００１７】また、防曇フィルムの厚さの上限として６
００μｍ以下、好ましくは４００μｍ以下、より好まし
くは３００μｍ以下、一番好ましくは２１０μｍ以下が
望ましい。 このように上限の値を定める理由は、６０
０μｍ以上であると防曇フィルムの膨潤、収縮の際に生
じる力が大きくなり、貼り付け時に反りが生じやすくな
るためである。

【００１８】この場合、裏打ち用フィルムの材質として
は、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと表記
する）、ポリビスフェノールＡ-カーボネイトなどのい
わゆるポリカーボネイト、ポリアクリル酸エステル、ポ
リメタアクリル酸エステル、ポリスチレン、ポリα-メ
チルスチレン、アクリル酸エステルとメタアクリル酸エ
ステルとスチレンとα-メチルスチレンのうちの少なく
とも２つのモノマーからなるポリマーなどが使用でき
る。

【００１９】一方、防曇フィルムと裏打ち用フィルム間
の接着にはウレタン系接着剤が、裏打ち用フィルムとガ
ラス間の接着にはアクリル系の接着剤が、それぞれ好適
であるがこれらに限定されない。尚、貼り付け作業は、
ガラスクリナーで研磨するか、界面活性剤を含んだ水で
親水化したガラス表面に、裏打ちした防曇フィルムを貼
り付けることにより効率よく行うことが出来る。

【００２０】また、商品としてあつかう場合には、防曇
フィルムや接着剤を塗布した裏打ち用フィルムの表面に
保護用フィルムをあらかじめ貼っておいて、貼り付け作
業時や作業後に除去することで表面の損壊や汚染を防ぐ
ことが出来る。 更に、このような保護フィルムのうち
の一方に、着色したものを使用したり、文字を印刷した
ものを使うことにより防曇フィルム側と接着剤側を容易
に区別することが出来る。

【００２１】尚、この防曇または防滴フイルムを使用し
て、自動車のバックミラー用防曇または防滴具やオート
バイのヘルメット用防曇または防滴具とすることも可能
である。 また、この様にフイルムを使用することによ
って、複雑な曲面であっても比較的容易に防曇または防
滴の処理をすることが出来る。

【００２２】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明を更に詳細に説
明する。

【００２３】実施例１〜３と、比較例１〜５を示す。先
ず、実施例と比較例の試験を行うための試験用フィルム
として、７０μｍの防曇フィルムにウレタン系接着剤を
用いてＰＥＴ製の裏打ち用フィルムを貼り付け、さら
に、裏打ち用フィルムの防曇フィルムと反対側にアクリ
ル系接着剤を塗布した。 ここで、防曇フィルムとＰＥ
Ｔ製の裏打ち用フィルム間の接着を安定させるために作
成後２週間を経た後、５ｃｍ×１０ｃｍに切ってテスト
ピースを作成し、試験に供した。

【００２４】ここに、ＰＥＴ製の裏打ち用フィルムの厚
さを変えた実施例と比較例の試験結果を表１に示す。
但し、比較例１だけはＰＥＴ製の裏打ち用フィルムを裏
打ちせず、防曇フィルムに直接アクリル系接着剤を塗布
したものである。尚、貼り付け作業は研磨剤入りのクリ
ーナーでガラスを研磨し、その後、水で濡らしたフィル
ムを貼り付ける方法で、いわゆる「水貼り」をおこなっ
た。

【００２５】実施例と比較例の試験は、上記のように作
成したフィルムを実際に車のミラーに貼り付け、貼り付
け時の作業性と、一ヶ月後に判定した仕上がり状態を、
以下の基準で判定した。

【００２６】作業性 ◎：容易に貼り付けが可能であった。 ○：反りのため若干貼り付けに困難を伴うが、貼り付け
は可能であった。 △：かなりの困難を伴うが、一応貼り付けは可能であっ
た。 ×：貼り付け作業ができなかった。

【００２７】仕上がり状態 ◎：ほとんどないしは完全に剥離はみられなかった。 ○：フィルムの周囲部分に５ｍｍ以内の剥離部分がみら
れた。 △：フィルムの周囲部分に５ｍｍ以上１０ｍｍ以内の剥
離部分がみられた。 ×：フィルムの周囲部分に１０ｍｍ以上の剥離がみられ
るか、もしくは完全にフィルムがはがれ落ちてしまっ
た。

【００２８】判定結果を、表１に示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】ここで、比較例１に見られるように、裏う
ちのない防曇フィルムでは、水貼りを行なおうとすると
反って丸まってしまい貼り付け作業自体を行うことがで
きなかった。 一方、５０μｍのＰＥＴを裏打ちした比
較例２の場合でも、かろうじて作業はできるものの、同
様な傾向がみられるために困難であった。

【００３１】更に、比較例３、４と、裏打ちのＰＥＴを
厚くするにしたがって作業性は向上し、１００μｍのＰ
ＥＴを裏打ちした比較例４では、貼り付け作業性は充分
なものとなった。 しかしながら、比較例４でも貼り付
け後にフィルムの端がはがれてきてしまう傾向は残っ
た。 このことは、防曇フィルムが水貼りに用いた水、
あるいはその後に降った雨などを吸収して、その後乾燥
し、このことによっておこる膨張、及び、収縮のため
に、フィルムがはがれてしまうためである。 更に、こ
のようなフィルムの部分的な剥離は、剥離部分への砂な
どの汚れの侵入を引き起こし、その部分の視界を著しく
低下させるため、特に車用ミラーなどでは問題となっ
た。

【００３２】一方、裏打ちフィルムの厚さが適当な実施
例１、２、３では貼り付け作業も容易に行え、一ヶ月後
にもフィルムの剥離はみられなかった。 但し、実施例
１の仕上がり状態は、フイルムの周囲部分に１ｍｍ程度
の剥離部分が見られ、実施例３の作業性は、容易に貼り
付けが可能であったがほんのわずかであるが反りがあっ
た。

【００３３】尚、裏打ちフィルムを７００μｍと厚くし
すぎた比較例５ではフィルム全体の柔軟性が損なわれる
ために貼り付け作業性が悪くなり、水貼り時に侵入した
気泡や水泡を除ききることが出来ず、また貼り付け作業
時にフィルム端部分の接着が完全に行えないためこれら
の部分の視界が低下した。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、下記のような効果をあげることができる。 １．防曇または防滴処理を施した防曇フイルムと裏打ち
用のフイルムの２層のフイルムで構成することによっ
て、ガラスの面に水に濡らしての貼り付けを行ったとき
に、伸縮してはがれてしまうということは防止出来るよ
うになった。

【００３５】２．また、防曇または防滴フイルムを使用
することにより、自動車のバックミラーやオートバイの
ヘルメット等の複雑な曲面の貼り付け作業や貼り替えの
作業も容易となった。 ３．更に、裏打ち用のフイルムに関して最適の厚さを選
択することによって、容易に貼り付けることが可能とな
り、周囲部分に剥離が見られるようなことも無くなっ
た。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防曇または防滴処理を施した前面のフイ
   ルムに１２０ミクロンないし３００ミクロンの非膨潤性
   樹脂を裏打ちして、前記非膨潤性樹脂の片面をガラス取
   付面とした、ガラスに貼り付けて使用することを特徴と
   する防曇または防滴フィルム。
2. 【請求項２】 前記非膨潤性樹脂が、ポリエチレンテレ
   フタレートまたはアクリル樹脂であることを特徴とする
   請求項１に記載のガラスに貼り付けて使用する防曇また
   は防滴フィルム。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の防曇ま
   たは防滴フィルムを使用したことを特徴とする自動車の
   バックミラー用防曇または防滴具。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２に記載の防曇ま
   たは防滴フィルムを使用したことを特徴とするオートバ
   イのヘルメット用防曇または防滴具。