JP2000042981A - 長尺状フィルムの切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の長尺状のフィルム片を切断装置で切断
した直後に、フィルム片を湾曲させたり、横方向にずら
せたり等することにより、その切り口をほぐし、切断縁
が融着等で付着するのを防止してフィルム片の開口や分
離を容易にすることを課題とする。 【解決手段】 一対の刃体７，８を互いに接近させるこ
とにより、長尺状の複数のフィルム片１ａ，１ｂを重ね
合わせた状態で切断するようにした長尺状フィルムの切
断装置において、前記刃体７，８には、互いに接近させ
ることにより、所定長さに切断されたフィルム片１ｃ，
１ｄの切断部を相対的にずらすためのほぐし手段１６が
設けられていることにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺状フィルムの
切断装置に係り、例えば、長尺状で且つ筒状のフィルム
をカッターで切断する際に、その切断縁同士が摩擦熱に
よる融着等で付着してしまうのを防止するのに最適な長
尺状フィルムの切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、飲料等が充填される注出
口付パウチ（フィルムを袋状にシールしてなる容器）
や、容器に外嵌装着される筒状のラベルは、長尺状の筒
状フィルムを偏平状態で繰出し、その所定の位置を一対
の刃体からなるカッターで切断する。

【０００３】そして、注出口付パウチを製造する場合に
は、一対のオープナーにより、重なり合うフィルムを吸
着して開口し、開口部に合成樹脂製の注出口を挿入した
後に、フィルムと注出口とを熱シールにより固定してい
る。

【０００４】また、容器にラベルを装着する場合には、
筒状フィルムを切断してなるラベルをオープナーで吸着
して開口させ容器に外嵌している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内面が
比較的に低温で熱融着するポリエチレン系樹脂で形成さ
れた長尺状フィルムでは、図１０に示す如く筒状のフィ
ルム８０を偏平状態（２枚のフィルム片８０ａ，８０ｂ
が重ね合わされた状態）で刃体８１，８２にて切断する
に際し、切れ味低下等により切断時の摩擦熱で切断縁８
０ｃが融着等して付着してしまう場合がある。フィルム
８０を切断してなる容器本体８６は、オープナー８５の
吸着により開口されるようになっているものの、上記の
如くフィルム片８０ａ，８０ｂ同士が付着している場合
には、特に高速作業を自動的に行う機械にあっては開口
の障害となり開口不良が生じる欠点があった。

【０００６】このようにフィルム片同士の開口不良は、
容器本体への注出口の装着ミスや、容器へのラベルの装
着ミスの発生原因となっていた。

【０００７】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、複数の長尺状のフィルム片を切断装置で切
断した直後に、フィルム片を湾曲させたり、横方向にず
らせたり等することにより、その切り口をほぐし、切断
縁が融着等で付着するのを防止してフィルム片の開口や
分離を容易にすることを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明が上記課題を解決
するために講じた技術的手段は、次の通りである。即
ち、一対の刃体７，８を互いに接近させることにより、
長尺状の複数のフィルム片１ａ，１ｂを重ね合わせた状
態で切断するようにした長尺状フィルムの切断装置にお
いて、前記刃体７，８には、互いに接近させることによ
り、所定長さに切断されたフィルム片１ｃ，１ｄの切断
部を相対的にずらすためのほぐし手段１６が設けられて
いることにある。

【０００９】そして、刃体７，８がフィルム片１ａ，１
ｂを切断した直後の重なり合うストロークを利用して、
ほぐし手段１６が切断されたフィルム片１ｃ，１ｄの切
断部を相対的にずらすため、切断されたフィルム片１
ｃ，１ｄ側の切り口をほぐし、後工程の開口作業等のフ
ィルム片同士の離間が容易になる。

【００１０】また、一対の刃体７，８を互いに接近させ
ることにより、長尺状のフィルム片４０ａ，４０ｂを重
ね合わせた状態で切断するようにした長尺状フィルムの
切断装置において、前記刃体７，８には、長尺状のフィ
ルム片４０ａ，４０ｂの切断部を相対的にずらすための
ほぐし手段１６が設けられていることにある。

【００１１】そして、刃体７，８がフィルム片１ａ，１
ｂを切断した直後の重なり合うストロークを利用して、
ほぐし手段１６が長尺状のフィルム片４０ａ，４０ｂの
切断部を相対的にずらすため、長尺状のフィルム片４０
ａ，４０ｂ側の切り口をほぐし、後工程の開口作業等の
フィルム片同士の離間が容易になる。

【００１２】更に、前記フィルム片１ａ，１ｂ，４０
ａ，４０ｂにより筒状の帯状体１，４０が構成され、し
かも、前記ほぐし手段１６は、前記刃体７，８の一方に
設けられたフィルム曲げ具１０と、他方に設けられ且つ
前記フィルム曲げ具１０の先端部が入り込む凹部１５と
からなる場合には、両方の刃体７，８がフィルム片１
ａ，１ｂを切断すると、フィルム曲げ具１０が複数のフ
ィルム片の切断部分を凹部１５内に押し込むため、切断
部分は湾曲されて相対的にずれる。

【００１３】また、前記ほぐし手段１６は、前記刃体
７，８の一方に設けられたフィルム押圧具１９と、他方
に設けられ且つ前記フィルム押圧具１９がフィルム片を
介して押圧される傾斜部３７とからなる場合には、フィ
ルム押圧具１９が複数のフィルム片を傾斜部３７に押圧
することにより、フィルム片の切断部分同士は相対的に
ずれる。

【００１４】また、前記ほぐし手段１６は、前記刃体
７，８の一方に設けられたフィルム押圧具４７と、他方
に設けられ且つ前記フィルム押圧具４７がフィルム片を
押圧する受け部４５とからなり、前記フィルム押圧具４
７は、押圧体５１と該押圧体５１を保持する弾性体５０
とを備え、該押圧体５１が前記受け部４５にフィルム片
を押圧する際に、押圧体５１は受け部４５に対して弾性
体５０の弾性力に抗して移動する場合には、押圧体５１
と受け部４５とにより、フィルム片同士を相対的にずら
すことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について説
明する。図１〜図４は本発明の第一実施の形態を示し、
図２において、１は合成樹脂フィルムを筒状に形成して
なる長尺状の帯状体で、該帯状体１は繰出し装置３によ
り、連続的又は間欠的に繰出し自在となっている。

【００１６】ここで、帯状体１は、図４に示す如く例え
ば袋状となるように内面にポリエチレン等の熱融着性樹
脂をラミネートした長尺状のフィルム片１ａ，１ｂから
構成されたもので、ドット部分４がシールされて筒状に
形成されている。

【００１７】５は前記繰出し装置３により繰り出される
帯状体１を所定の位置で切断するための切断手段として
のカッター（いわゆるギロチンカッター）で、前記繰出
し装置３の下流位置に設けられている。該カッター５は
一対の刃体を有する。即ち、図１に示す如く上方に位置
する固定刃７と下方に位置する可動刃８とからなり、可
動刃８は固定刃７に対して接近または離間可能となって
いる。そして、図４に示す如くかかるカッター５によ
り、帯状体１の仮想部１４を切断することにより、上端
が開口する容器本体９を形成することが可能である。

【００１８】前記固定刃７の下面７ａには、フィルム曲
げ具１０が設けられている。フィルム曲げ具１０は、例
えば、針金を屈曲してなるもの、または、板金を屈曲し
てなるものであり、固定刃７の下面７ａに固定される取
付け部１１と、該取付け部１１から下方に屈曲する屈曲
部１２と、該屈曲部１２から前方（可動刃８側）に突出
する押圧部１３とからなる。

【００１９】押圧部１３の先端は固定刃７の切断縁７ｂ
よりも内側（後方）に位置しており、固定刃７の下面７
ａと押圧部１３との間には、間隙が形成されている。ま
た、フィルム曲げ具１０を板金から構成した場合には、
その幅長さＬ１は、帯状体１の幅長さＬ2 よりも長く設
定するのが好ましい。

【００２０】前記可動刃８の前面８ａには、該可動刃８
と固定刃７との協働による前記帯状体１の切断時に、前
記押圧部１３の先端部が入り込む受け部としての凹部１
５が、帯状体１の幅方向に形成されている。該凹部１５
は前記押圧部１３よりも長く形成されている。尚、ここ
で、前記フィルム曲げ具１０と凹部１５とによりほぐし
手段１６が構成されている。

【００２１】１７は容器本体供給装置で、前記容器本体
９の一側を吸着する吸着体１８が、回転軸２０を中心に
して回転する回転テーブル２１に設けられている。そし
て、吸着体１８に吸着された容器本体９は、回転テーブ
ル２１の回転により、一対のオープナー２２に受け渡さ
れるようになっている。

【００２２】オープナー２２は、回転軸２６を中心にし
て回転する下回転テーブル２４の周方向に複数配置さ
れ、その下回転テーブル２４の回転に連動して開閉自在
で、各オープナー２２の先端には、吸着部２５が設けら
れている。

【００２３】２７は前記容器本体９の上縁部に取付けら
れる注出口２８を保持するクランパーで、上回転テーブ
ル３０に昇降自在に設けられている。３１は前記クラン
パー２７に対応して下回転テーブル２４に設けられたシ
ール装置で、容器本体９の上縁部と前記注出口２８とを
加熱して熱溶着するためのものである。

【００２４】本実施の形態は以上の構成からなり、次に
その使用例について説明する。先ず、前記繰り出し装置
３により繰り出される偏平状の帯状体１は、カッター５
により所定の位置で切断される。即ち、固定刃７の先端
部と可動刃８の先端部とが互いに重なり合う際に、帯状
体１は切断されるのであるが、カッター５の切れ味低下
等が起因する切断時の摩擦熱により、帯状体１の切断縁
が融着する場合がある。

【００２５】可動刃８が固定刃７に接近して帯状体１を
切断し、更に可動刃８が固定刃７と重なり合うと、固定
刃７側のフィルム曲げ具１０の押圧部１３の先端部が、
切断されたフィルム片１ｃ，１ｄ（容器本体９）の上部
の切断部分を可動刃８の凹部１５に押し込む。この結
果、容器本体９の凹部１５に押し込まれた切断部分は湾
曲されるため、両方のフィルム片１ｃ，１ｄは湾曲半径
が相違することとなり、相対的なずれが生じる。従っ
て、容器本体９の上縁の切り口が互いに摩擦熱等により
融着した場合であっても、その直後に両方のフィルム片
１ｃ，１ｄの上縁を離間させることができる。

【００２６】更に、容器本体９が所定の位置まで落下す
ると、容器本体供給装置１７の回転する吸着部１８が容
器本体９を吸着保持し、更に同期して回転するオープナ
ー２２に挟持され受け渡される。

【００２７】一方、注出口２８はクランパー２７に保持
されており、注出口２８及び容器本体９が、上回転テー
ブル３０及び下回転テーブル２４の回転により、所定の
位置まで回転移動する際に、それぞれのカム機構によ
り、オープナー２２は容器本体９上縁部を開口させなが
ら容器本体９を上昇させる（図３（イ）参照）。容器本
体９の上縁部は前記の如く切断直後に湾曲されているた
め、開口を確実に行うことが可能である。そして、容器
本体９内に注出口２８の下方側が所定位置まで挿入さ
れ、シール装置３１は、容器本体９の上縁部と注出口２
８とを所定の圧力で圧着し、容器３３を製造する（図３
（ロ）及び図４（ロ）参照）。

【００２８】図５は本発明の第二実施の形態を示す。前
記可動刃８の前面には、傾斜面３５が形成され、該傾斜
面３５にはフィルムに摩擦抵抗を付与すべくゴムシート
３７が固着され、該ゴムシート３７により傾斜部が構成
されている。一方、固定刃７側には、前記フィルム曲げ
具１０と同様の構造を有するフィルム押圧具１９が設け
られ、その押圧部１３の先端面１９ａにも、ゴムシート
３８が固着されている。

【００２９】従って、切断された容器本体９の上部を押
圧部１３及び傾斜部３７で押圧すると、押圧部１３のゴ
ムシート３８は一方のフィルム片１ｄと接触し、可動刃
８側のゴムシート３７は、他方のフィルム片１ｃと接触
することから、一方のフィルム片１ｄは押圧部１３に押
され、他方のフィルム片１ｃに対してずれるため、両方
のフィルム片同士の付着が防止でき、上記第一実施の形
態と同様に、容器本体９の開口が確実に行える。

【００３０】図６及び図７は本発明の第三実施の形態を
示し、偏平に折りたたまれている長尺状の帯状体４０
は、切断した後に開口させて容器用のキャップシール、
もしくは容器用のストレッチラベル等の筒状ラベル４３
等として容器４１等に装着するものである。

【００３１】一対のカッター５及び一対のオープナー２
２を有する構成は、前記実施の形態と同様である。本実
施の形態では、可動刃８にフィルム曲げ具１０が設けら
れ、固定刃７側に凹部１５が形成されている。

【００３２】次に、上記装置を使用して容器４１に偏平
状のラベル４３を装着する場合について説明する。先
ず、長尺の帯状体４０が繰り出されると、該偏平状態に
ある帯状体４０の繰り出し動作に連動して前記カッター
５が作動して帯状体４０を所定の寸法で切断する。この
切断時に、帯状体４０側の先端部がフィルム曲げ具１０
の押圧部１３により凹部１５内に押し込まれため、各フ
ィルム４０ａ，４０ｂの先端部をずらしてほぐすことが
できる。

【００３３】一方、オープナー２２は、切断された偏平
状のラベル４３を両側から挟持し、回転移動する際にラ
ベル４３を開口させるのであるが、帯状体４０側を予め
ほぐしてあるので、ラベル４３の下端縁が付着している
おそれはなく、偏平状のラベル４３を容易且つ確実に離
間させることができる。

【００３４】偏平状のラベル４３の下方は略円形に開口
され、開口されたラベル４３は下方に搬送されてきた容
器４１の胴部に上方から外嵌される。尚、ラベル４３の
上端縁は付着防止の処理を施していないために付着して
いる場合であっても、ラベル４３の下方を開口させるこ
とができるため、ラベル４３の容器４１への外嵌に支障
となることはない。

【００３５】上記帯状体４０が熱収縮性を有する場合に
は、次工程においてシュリンク装置により帯状体４０を
加熱収縮させる。あるいは、ストレッチフィルムからな
る場合には、開口されたラベル４３は開口用治具を介し
て容器４１に装着されることとなる。

【００３６】図８及び図９は本発明の第四実施の形態を
示す。本実施の形態は、固定刃７の前面に受け部として
のゴムシート４５が固着されている。一方、可動刃８の
上面には、フィルム押え具４７が設けられている。該フ
ィルム押え具４７は、可動刃８に固定されるＬ字状のブ
ラケット４９と、該ブラケット４９の前面に板バネ５０
を介して設けられ且つ前面にゴムシート５２が固着され
た押圧体５１とを備えている。

【００３７】板バネ５０の一方は押圧体５１の両側にそ
れぞれ固定され、他方は前記ブラケット４９の前面に固
定されている。また、板バネ５０は水平方向の一側方向
（横方向）に傾斜している。従って、固定刃７と可動刃
８とで帯状体４０を切断した後に、固定刃７と可動刃８
とが重なり合った際に、押圧体５１がフィルム片４０
ａ，４０ｂを固定刃７のゴムシート４５に押圧し、板バ
ネ５０は弾性力に抗して傾斜するため、該押圧体５１を
一側方向に移動させることができる。

【００３８】このとき、押圧体５１は一方のフィルム片
４０ａを固定刃７側に接触する他方のフィルム片４０ｂ
に対して横方向に移動させるため、切断縁部が融着して
いたり、両側面が密着状態にあっても、偏平状の帯状体
４０を容易に離間させることができる。

【００３９】また、図９に仮想線で示す如くフィルム押
圧具４７を固定刃７の下面に設け、且つ、可動刃８側に
ゴムシート４５を固着することにより、切断した下流側
のフィルムを押圧してずらすことも可能である。かかる
場合には、第一実施の形態で例示した如くフィルム片の
上部を開口させる場合に効果的である。

【００４０】本発明は、上記の実施の形態に限定される
ものではなく、例えば、前記各実施の形態では固定刃７
が上方に位置し、且つ、可動刃８が下方に位置する場合
を例示したが、それとは反対に、固定刃７が下方に位置
し、且つ、可動刃８が上方に位置する場合であって良
い。

【００４１】また、刃体は必ずしも一方を固定させる必
要はなく、両方の刃体が可動する構成のものであっても
良い。更に、容器本体９を形成する帯状体１は、側部に
折り込まれたガセット片が設けられたチューブ状のもの
であっても良い。また、前記長尺状のフィルム片とは、
必ずしも筒状に形成されている必要はなく、複数枚のフ
ィルム片を重ね合わせた場合であっても良く、かかる場
合には、各フィルム片ごとに容易に剥離して分離するこ
とが可能となる。

【００４２】

【発明の効果】本発明は以上のように構成しているの
で、長尺状のフィルムを切断装置で切断する切断工程に
おいて、フィルムの切断縁をほぐすことができ、切断縁
が融着等で付着するのを防止することが可能であり、後
工程のフィルム片の開口や分離が容易になる。

【００４３】しかも、所定長さに切断されたフィルム片
の切断部をほぐし手段で相対的にずらす場合には、例え
ば、注出口付パウチを製造する際に、フィルム片からな
る容器本体を開口させて注口を確実に装着することがで
きる利点がある。

【００４４】また、長尺状のフィルム片の切断部をほぐ
し手段で相対的にずらした後に、該フィルム片を所定の
長さに切断する場合には、例えば、フィルム片を切断し
てなる筒状のラベルを容器に確実に外嵌装着させること
ができる。

【００４５】更に、切断装置とは別のスペースに専用の
フィルム片の付着防止装置を設ける必要がなく、装置全
体の小型化を図ることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施の形態を示し、（イ）はカッ
ターでフィルム片を切断した状態の要部断面図、（ロ）
は同要部側面図。

【図２】同全体の概略断面正面図。

【図３】（イ）容器本体を開口させた状態を示す断面
図、（ロ）は容器本体に注出口を装着した状態の断面
図。

【図４】（イ）は長尺状の帯状体を切断した状態の斜視
図、（ロ）は容器の正面図。

【図５】本発明の第二実施の形態を示すカッターでフィ
ルム片を切断した状態の要部断面図。

【図６】本発明の第三実施の形態を示すカッターでフィ
ルム片を切断した状態の要部断面図。

【図７】同全体の概略正面図。

【図８】本発明の第四実施の形態を示すカッターでフィ
ルム片を切断した状態の一部断面を含む平面図。

【図９】同要部断面側面図。

【図１０】従来例を示し、（イ）はカッターでフィルム
片を切断した状態の要部断面図、（ロ）はオープナーで
フィルム片を吸着した状態の要部断面図。

【符号の説明】

１…帯状体、７，８…刃体、１０…フィルム曲げ具、１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ…フィルム片、１６…ほぐし手
段、１９…フィルム押圧具、４０ａ，４０ｂ…フィルム
片、３７…傾斜部、４７…フィルム押圧具、５０…弾性
体、５１…押圧体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の刃体（７），（８）を互いに接近
   させることにより、長尺状の複数のフィルム片（１
   ａ），（１ｂ）を重ね合わせた状態で切断するようにし
   た長尺状フィルムの切断装置において、前記刃体
   （７），（８）には、互いに接近させることにより、所
   定長さに切断されたフィルム片（１ｃ），（１ｄ）の切
   断部を相対的にずらすためのほぐし手段（１６）が設け
   られていることを特徴とする長尺状フィルムの切断装
   置。
2. 【請求項２】 一対の刃体（７），（８）を互いに接近
   させることにより、互いに接近させることにより、長尺
   状のフィルム片（４０ａ），（４０ｂ）を重ね合わせた
   状態で切断するようにした長尺状フィルムの切断装置に
   おいて、前記刃体（７），（８）には、長尺状のフィル
   ム片（４０ａ），（４０ｂ）の切断部を相対的にずらす
   ためのほぐし手段（１６）が設けられていることを特徴
   とする長尺状フィルムの切断装置。
3. 【請求項３】 前記フィルム片（１ａ），（１ｂ），
   （４０ａ），（４０ｂ）により筒状の帯状体（１），
   （４０）が構成され、しかも、前記ほぐし手段（１６）
   は、前記刃体（７），（８）の一方に設けられたフィル
   ム曲げ具（１０）と、他方に設けられ且つ前記フィルム
   曲げ具（１０）の先端部が入り込む凹部（１５）とから
   なる請求項１又は２に記載の長尺状フィルムの切断装
   置。
4. 【請求項４】 前記ほぐし手段（１６）は、前記刃体
   （７），（８）の一方に設けられたフィルム押圧具（１
   ９）と、他方に設けられ且つ前記フィルム押圧具（１
   ９）がフィルム片を介して押圧される傾斜部（３７）と
   からなる請求項１又は２に記載の長尺状フィルムの切断
   装置。
5. 【請求項５】 前記ほぐし手段（１６）は、前記刃体
   （７），（８）の一方に設けられたフィルム押圧具（４
   ７）と、他方に設けられ且つ前記フィルム押圧具（４
   ７）がフィルム片を押圧する受け部（４５）とからな
   り、前記フィルム押圧具（４７）は、押圧体（５１）と
   該押圧体（５１）を保持する弾性体（５０）とを備え、
   該押圧体（５１）が前記受け部（４５）にフィルム片を
   押圧する際に、押ム押圧具１）は受け部（４５）に対し
   て弾性体（５０）の弾性力に抗して移動する請求項１又
   は２に記載の長尺状フィルムの切断装置。