JP2000037756A

JP2000037756A - パーティングロック機構

Info

Publication number: JP2000037756A
Application number: JP10207957A
Authority: JP
Inventors: Futoshi Kosuge; 太小菅
Original assignee: Denso Ten Ltd
Current assignee: Denso Ten Ltd
Priority date: 1998-07-23
Filing date: 1998-07-23
Publication date: 2000-02-08

Abstract

(57)【要約】【課題】３枚プレート構成の射出成形金型におけるパー
ティングロック力の調整が容易で小型なパーティングロ
ック機構を提供することを目的とする。【解決手段】３枚プレート構成の射出成形金型１０にお
いて、固定側型板２０に設けられ電磁力を発生させる励
磁コイルが埋設された電磁ブロック４１と、可動側型板
３０に設けられ電磁ブロックの吸引面に吸着する磁性体
の吸着ブロック４５とからなり、電磁ブロックに発生し
た電磁力により吸着ブロックを吸着させ、固定側型板２
０と可動側型板３０とのパーティング面２２のロック力
を得るようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、３枚プレート構成
の射出成形金型のパーティングロック機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形金型として、２枚プレート構成
の金型（固定側型板と可動側型板）があるが、この構成
の金型で成形した場合には、樹脂材を充填するためのラ
ンナー部と成形品（製品）とが一体となり取り出されの
で、成形品とランナー部とを切断して分離する必要があ
る。これに対して３枚プレート構成の金型〔固定側型板
と可動側型板および中間プレート（ストリッパプレー
ト）〕では、成形品を成形する過程（型開時）で成形品
とランナー部とが自動的に切断分離した状態で取り出さ
れる。パーティングロック機構は、この３枚プレート構
成の金型における固定側型板と可動側型板との接合面
（パーティング面）が離れないように、一時的にロック
するロック機構を意味する。

【０００３】従来のパーティングロック機構を図７およ
び図８を用いて説明する。図７は従来の３枚プレート構
成の樹脂成形金型の概略構成図で、（ａ）は正面図（一
部断面）、（ｂ）はＨ部拡大図である。図８は従来のパ
ーティングロック部品の概略構成を示す正面図である。
５０は３枚プレート構成の射出成形金型で、固定側金型
６０、可動側金型７０およびパーティングロック部品
（メカロックタイプ）８０等により構成されており、そ
れぞれの金型は対面する方向へ開閉移動する射出成形機
（図示省略）に取り付けて用いられる。３枚プレート構
成の射出成形金型５０は型開きの順番が非常に重要であ
り、その型開きの順番は、先ず最初に図示したの面
（固定側型板６１と中間プレート６６との当接面）、次
にの面（中間プレート６６と固定側金型取付板６７と
の当接面）、最後にの面（固定側型板６１と可動側型
板７１のパーティング面６２）の順番となる必要があ
る。このような順番により、先ず成形品５５とゲート部
６６の先端のピンポイント部ｇとが剪断し、次にランナ
ー部６４が中間プレート６６から離れ、さらに成形品５
５がコア部７２から離れるようになっている。この際
に、各プレートのロック力の関係には、成形品５５とゲ
ート部６６のピンポイント部ｇとを分断させるための
力、即ちゲート剪断応力よりも、ランナー部６４をラン
ナーロックピン６８に保持させる力、即ちランナーロッ
ク力の方を大きくし、ランナーロック力よりもさらにパ
ーティングロック力の方が大きくなるような関係を満足
させる必要がある。そのために各プレートの開くタイミ
ングを制御するために、多種の手段がとられている。パ
ーティングロック部品（マグネットタイプ、樹脂タイ
プ、メカロックタイプ等）を使用し、型開きのタイミン
グ制御を行っている。パーティングロック部品には、そ
れぞれ部品固有のロック力があり、必要に応じて部品の
選択をしなければならなかった。

【０００４】固定側金型６０は固定側型板６１、中間プ
レート６６、固定側型取付板６７、ランナーロックピン
６８およびサポートピン、ストッパピン（いずれも図示
省略）等により構成されておりダイセットになってい
る。固定側型板６１は可動側型板７１とのパーティング
面６２より成形品５５のキャビティー部（外形形状部に
相当）６３と、パーティング面６２と反対側面には充填
する樹脂が流れるランナー部６４と、ランナー部６４か
らキャビティー部６３へ樹脂を充填するゲート部６５
（ピンゲート）、その他にサポートピン、ストッパピン
の挿通孔およびパーティングロック部品８０の取付孔等
が形成されている。

【０００５】中間プレート６６は固定側型取付板６７と
固定側型板６１との間に設けられており、ランナーロッ
クピン６８、ストッパピンおよび樹脂の充填孔等が形成
されている。固定側型取付板６７は固定側金型６０のベ
ース部で、ランナーロックピン６８、ストッパピンの取
付孔、樹脂の充填孔および射出成形機への取付孔等が形
成されている。

【０００６】可動側金型７０は可動側型板７１、可動側
型取付板７５、エジェクタプレート７７およびガイドピ
ン、ストリッパピン、コアピン（いずれも図示省略）等
により構成されておりダイセットになっている。可動側
型板７１は固定側型板６１とのパーティング面６２より
突出して成形品５５のコア部（内形形状部に相当）７２
と、その他にストリッパピン、コアピンの挿通孔および
パーティングロック部品８０の取付孔等が形成されてい
る。

【０００７】可動側型取付板７５は可動側金型７０のベ
ース部で、可動側型板７１および射出成形機への取付孔
等が形成されている。エジェクタプレート７７は可動側
型板７１のコア部７２に密着して残った成形品５５を離
脱させるストリッパーピンおよびコアピン等が立設して
いる。パーティングロック部品（メカロックタイプ）８
０は、係止部材８１、係止板８５等により構成されてい
る。

【０００８】係止部材８１は、Ｔ字形状をしており係止
板８５の係止部片８６、８７に係止する係止部８２と固
定側型板６１への取付孔８３等が形成されている。係止
板８５は、本体部９０、係止部片８６、８７（係止部片
８６の対称形部品）および圧縮コイルばね９５等により
構成されている。本体部９０の中央部には係止部片８６
と８７を組付けるための溝９１と、圧縮コイルばね９５
の挿入孔および可動側型板７１に取り付けるための取付
孔９２等が形成されている。係止板８５を組立てるに
は、本体部９０の溝９１部に係止部片８６の係止凹部８
８と係止部片８７の係止凹部８９を向かい合わせて回動
軸９３を中心にして回動自在に固定する。そして、圧縮
コイルばね９５を係止部片８６と８７の外側より押圧す
るように取付け、係止部片８６と８７とを中央部方向へ
弾性的に付勢する。

【０００９】尚、パーティングロック部品８０の取付け
は、固定側金型６０と可動側金型７０とが型締めされた
時に、係止部材８１と係止板８５とが正しく係合するよ
うに位置を調整して取り付ける。但し、パーティングロ
ック部品８０のロック力は一定であるので、必要とする
パーティングロック力に合わせて複数個のパーティング
ロック部品８０をバランスよく取り付ける。

【００１０】次に、部品の樹脂成形について説明する。
射出成形機の固定側と可動側に固定側金型６０と可動側
金型７０とをそれぞれ取り付ける。次に、射出成形機に
設定した所定の型締圧力により固定側金型６０と可動側
金型７０とが型締めされ、固定側金型６０（固定側型板
６１）に取り付けたパーティングロック部品８０の係止
部材８１と、可動側金型７０（可動側型板７１）に取り
付けたパーティングロック部品８０の係止板８５とが係
合する。この状態で固定側金型６０の方から溶融した樹
脂材が充填される。そして、樹脂材が固化すると型締圧
力が解除され、可動側金型７０が固定側金型６０から離
れる方向へ移動し型開きが始まる。

【００１１】可動側金型７０が移動し型開きが始まる
と、パーティングロック部品８０の係止部材８１と係止
板８５との係合により発生するパーティングロック力に
より、可動側金型７０と一緒に固定側型板６１が移動す
るので、ゲート６５の先端のピンポイント部ｇとランナ
ーロックピン６８の先端ロック部ｈとに引張力が加わる
が、ピンポイント部ｇの引張剪断応力よりもランナーロ
ックピン６８の保持力の方を大きくしているので、ピン
ポイント部ｇの方が先に剪断する（ランナー６４が成形
品５５より分離する）。そして先ず最初に、図示の面
（固定側型板６１と中間プレート６６との当接面）が離
れる。

【００１２】さらに可動側金型７０が開く方向へ移動す
ると、固定側型取付板６７に固定されたランナーロック
ピン６８の先端ロック部ｈがランナー６４から抜去し、
ランナー６４を除去するために図示の面（中間プレー
ト６６と固定側型取付板６７との当接面）が離れる。そ
して、可動側金型７０がさらに開く方向へ移動すると、
固定側型板６１がストッパピンにより移動が規制される
ため、可動側金型７０のみが移動し、図示の面（固定
側型板６１と可動側型板７１とのパーティング面６２）
が離れるので、この状態で、パーティングロック部品８
０（係止部材８１と係止板８５）の係合が解除されパー
ティングロック力が消滅する。この状態で成形品５５が
可動側型板７１のコアー部７２に残るので、ストリッパ
ーピンが突出して成形品５５をコアー部７２から離脱さ
せ取り出される。以下必要により同じ動作が繰り返され
る。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のパーテ
ィングロック部品８０はロック力が固定であるが、ラン
ナーロック力は成形する樹脂や、ランナーロックピン６
８の形状により変化する。そのために同じ金型でも成形
する樹脂材が変わると、ゲート剪断応力＜ランナーロッ
ク力＜パーティングロック力の関係が崩れ、型開きの順
番が確保できないことがしばしば発生する。この場合に
はパーティングロック力の調整が必要となるが、ロック
力は部品固有のものであるため、部品そのもの自体を交
換もしくは修正しなければならないことになるので、部
品の製作交換および調整費用が発生し金型費のコスト高
につながる。その他に、部品の製作交換および調整に要
する時間が必要となるので納期遅れにつながる一因とも
なる。

【００１４】また、マグネットタイプのパーティングロ
ック部品を用いた場合には、金属屑などを吸着しやす
く、誤って金属屑などを挟み込んだ場合には金型を破損
させるおそれがある。本発明は上述の問題を解決するも
ので、３枚プレート構成の射出成形金型におけるパーテ
ィングロック力の調整が容易で小型なパーティングロッ
ク機構を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するもので、固定側型板と、可動側型板と、該固定側
型板と該固定側型板を取付ける固定側型取付板との間に
設けられた中間プレートの３枚プレートからなる射出成
形金型において、前記固定側型板に設けられ電磁力を発
生させる励磁コイルが埋設された電磁ブロックと、前記
可動側型板に設けられ前記電磁ブロックの吸引面に吸着
する磁性体の吸着ブロックとからなり、前記電磁ブロッ
クに発生した電磁力により前記吸着ブロックを吸着さ
せ、前記固定側型板と可動側型板とのパーティング面の
ロック力を得るようにしたことを特徴とするものであ
る。

【００１６】また、前記電磁ブロックに埋設された励磁
コイルに流れる電流量を制御し、該電磁ブロックに発生
する電磁力を制御する制御手段を有してなることを特徴
とするものである。また、前記電磁ブロックには複数個
の励磁コイルが埋設され、該励磁コイルのうち使用する
励磁コイルにのみ電流を流して該電磁ブロックに発生す
る電磁力を制御する制御手段を有してなることを特徴と
するものである。

【００１７】また、前記制御手段は前記固定側型板と可
動側型板とが型開きしたことを検出してから所定時間の
み前記励磁コイルに電流を流すようにしたことを特徴と
するものである。また、前記制御手段は前記励磁コイル
に、検知電流を流して該励磁コイルのインダクタンスの
変化を検知し、検知された該励磁コイルのインダクタン
スの変化に基づいて前記固定側型板と可動側型板との型
開きを検知するものであることを特徴とするものであ
る。

【００１８】

【実施例】本発明の第１実施例を図１、図２、図３、図
４及び図５を用いて説明する。図１は本発明の第１実施
例の３枚プレート構成の樹脂成形金型の概略構成図で、
（ａ）は正面図（一部断面）、（ｂ）はＦ部拡大図であ
る。図２は第１実施例のパーティングロック部の概略構
成図、図３は第１実施例の第１番目の型開状態を示す要
部正面図、図４は第１実施例の第２番目の型開状態を示
す要部正面図、図５は第１実施例の第３番目の型開状態
を示す要部正面図である。

【００１９】１０は３枚プレート構成の射出成形金型
で、固定側金型２０と可動側金型３０およびパーティン
グロック部４０等により構成されており、それぞれの金
型は対面する方向へ開閉移動する射出成形機（図示省
略）に取り付けて用いられる。尚、３枚プレート構成の
射出成形金型１０は型開きの順番が非常に重要であり、
その型開きの順番は、先ず最初に図示したの面（固定
側型板２１と中間プレート２６との当接面）、次にの
面（中間プレート２６と固定側金型取付板２７との当接
面）、最後にの面（固定側型板２１と可動側型板３４
とのパーティング面２２）の順番となる必要がある。こ
の際に、各プレートのロック力の関係には、成形品１５
とゲート部２３の先端のピンポイント部ｅとを分断させ
るための力、即ちゲート剪断応力よりも、ランナー部２
３をランナーロックピン２８に保持させるさせる力、即
ちランナーロック力の方を大きくし、ランナーロック力
よりもさらにパーティングロック力の方が大きくなるよ
うな関係が成立するように構成されている。

【００２０】固定側金型２０は固定側型板２１、中間プ
レート２６、固定側型取付板２７、ランナーロックピン
２８、サポートピン、ストッパピン（いずれも図示省
略）、および電磁ブロック４１等により構成されており
ダイセットになっている。固定側型板２１は可動側型板
３１とのパーティング面２２より成形品のキャビティー
部（外形形状部に相当）２５と、パーティング面２２と
反対側面には充填する樹脂が流れるランナー部２３と、
ランナー部２３からキャビティー部２５へ樹脂を充填す
るゲート部２４（ピンゲート）、その他にサポートピ
ン、ストッパピンの挿通孔および電磁ブロック４１の取
付孔等が形成されている。

【００２１】中間プレート２６は固定側型取付板２７と
固定側型板３１との間に設けられており、ランナーロッ
クピン２８、ストッパピンおよび樹脂の充填孔等が形成
されている。固定側型取付板２７は固定側金型２０のベ
ース部で、ランナーロックピン２８、ストッパピンの取
付孔、樹脂の充填孔および射出成形機への取付孔等が形
成されている。

【００２２】可動側金型３０は可動側型板３１、可動側
型取付板３３、エジェクタプレート３４、ガイドピン、
ストリッパピン、コアピン（いずれも図示省略）および
吸着ブロック４５等により構成されておりダイセットに
なっている。可動側型板３１は固定側型板２１とのパー
ティング面２２より突出して成形品１５のコア部（内形
形状に相当部）３２と、その他にストリッパピン、コア
ピンの挿通孔および吸着ブロック４５の取付孔等が形成
されている。

【００２３】可動側型取付板３３は可動側金型３０のベ
ース部で、可動側型板３１および射出成形機への取付孔
等が形成されている。エジェクタプレート３４は、可動
側型板３１のコア部３２に密着して残った成形品１５を
離脱させるストリッパーピンおよびコアピン（いずれも
図示省略）等を立設する平板である。

【００２４】パーティングロック部４０は、固定側型板
２１と可動側型板３１のパーティング面のロック力を発
生するもので、電磁ブロック４１、吸着ブロック４５お
よび制御部（検知器）４７等により構成されている。電
磁ブロック４１は、パーティングロック力の電磁力を発
生させるもので、コ字形状をした強磁性体材料製のコア
４２に、外皮が絶縁された導電性の細線を捲回して励磁
コイル部４３が形成されている。励磁コイル部４３は有
底の方形立方体の外筐に固定されており、外筐には固定
側型板２１に取り付けるための取付孔が形成されてい
る。また、励磁コイルは制御部（検知器）４７に接続さ
れている。尚、電磁ブロック４１を固定側型板２１に取
り付ける時は、固定側型板２１のパーティング面２２と
電磁ブロック４１の吸引面４４とが面一になるように取
り付ける。

【００２５】吸着ブロック４５は、電磁ブロック４１の
吸引面４４に吸着しパーティングロック力を発生させる
ものである。吸着ブロック４５は、方形の立方体形状を
しており、可動側型板３１への取付孔が形成されてい
る。吸着面４６は電磁ブロック４１の吸引面４４の大き
さと略同じ大きさになっている。吸着ブロック４５の材
料には強磁性体の材料が用いられる。尚、吸着ブロック
４５を可動側型板３１に取り付ける時は、可動側型板３
１のパーティング面２２と吸着面４６とが面一になるよ
うに取り付ける。

【００２６】制御部（検知器）４７は、固定側型板２１
と可動側型板３１との型開閉の検知部およびタイマー制
御部とを有する。型開閉の検知は、制御部４７に接続し
ている励磁コイル４３に常時微小電流を通電しておき、
固定側型板２１と可動側型板３１とが型締め、または型
離れの際に電磁ブロック４１と吸着ブロック４５も着離
するので、励磁コイル４３のインダクタンス（電流）が
変化する。制御部４７は、この変化を電流計算によって
検知することにより、固定側型板２１と可動側型板３１
との開閉を検知し、パーティングロック力を必要とする
時点（例えば型開時点）で、電磁ブロック４１の励磁コ
イル部４３に対し、タイマー制御部に基づいた短時間
（例えば１０秒間）だけ所定の電流量を通電して該電流
量に応じたパーティングロック力を発生させる。

【００２７】次に、部品の樹脂成形について説明する。
射出成形機の固定側と可動側に固定側金型２０と可動側
金型３０とをそれぞれ取り付ける。この状態で固定側金
型２０に取り付けられた電磁ブロック４１の励磁コイル
４３に検知用の小電流を流しておく。次に、射出成形機
に設定した所定の型締圧力により固定側金型２０と可動
側金型３０とが型締めされる。型締めされると、電磁ブ
ロック４１と吸着ブロック４５とが密着するので、電磁
ブロック４１の励磁コイル４３のインダクタンスが変化
するので、その変化が検知器により検知され、固定側金
型２０と可動側金型３０との型締めが確認される。

【００２８】この状態で固定側金型２０の方から溶融し
た樹脂材が充填される。そして、充填した樹脂材が固化
した時点（時間設定）に型締圧力が解除される。型締圧
力が解除されると、可動側金型３０が固定側金型２０か
ら離れる方向へ移動し型開きが始まる。型開きが始まる
と、励磁コイル４３のインダクタンスが変化するので、
その変化が検知器により検知され、タイマーがＯＮする
と共に励磁コイル４３に所定の電流が流され、電磁ブロ
ック４１と吸着ブロック４５との間にパーティングロッ
ク力（電磁力による吸着）が発生し、パーティングロッ
ク力により固定側型板２１と可動側金型３０とが一体と
なる。この状態で、可動側金型３０に型開きが始まる
と、パーティングロック力により、可動側金型３０と一
緒に固定側型板２１が移動するので、ゲート２４の先端
のピンポイント部ｅと、ランナーロックピン２８の先端
ロック部ｆとに引張力が加わるが、ピンポイント部ｅの
引張剪断応力よりもランナーロックピン２８の保持力の
方を大きくしているので、ピンポイント部ｅの方が先に
剪断する。そして、図３に示すように先ず最初に図示
の面（固定側型板３１と中間プレート２６との当接面）
が離れる。

【００２９】さらに可動側金型３０が開く方向へ移動す
ると、固定側型取付板２７に固定されたランナーロック
ピン２８の先端ロック部ｆがランナー部２３から抜去
し、図４に示すように図示の面（中間プレート２６と
固定側型取付板２７との当接面）が離れる。この状態
で、タイマーにより電磁ブロック４１の励磁コイル４３
に供給されていた電流がカットされ、電磁ブロック４１
と吸着ブロック４５との間で発生したパーティングロッ
ク力が消滅する。そして、可動側金型３０がさらに開く
方向へ移動すると、固定側型板２１がストッパピンによ
り移動が規制され図５に示すように図示の面（固定側
型板２１と可動側型板３４とのパーティング面２２）が
離れる。この状態で成形品１４が可動側金型３０のコア
ー部３２に残るので、ストリッパーピンが突出して成形
品１５をコアー部２３から離脱させ取り出される。以下
必要により同じ動作が繰り返される。

【００３０】以上説明したように本実施例によれば、パ
ーティングロック力を得るのに固定側型板２１と可動側
型板３４の対向面（パーティング面２２）の側部に、電
磁ブロック４１と吸着ブロック４５を対向させて設け、
電気的な制御により簡単にパーティングロック力を得る
ことができる。また、電磁ブロック４１の励磁コイル４
３には、常時小電流を流しておき、励磁コイル４３のイ
ンダクタンスの変化により型開閉を検知し、パーティン
グロック力を必要とする短時間にのみ、所定の電流を通
電し所望するパーティングロック力を得ることができ
る。従って、電流の通電が短時間ですむので、コイルの
安全率を高めることができ、励磁コイル４３を細線で多
数巻きが可能となり小型化が図れる。また、電流の通電
が短時間ですむので消費電力を大幅に削減することがで
きる。

【００３１】また、励磁コイル４３に通電する電流量を
調整することにより、パーティングロック力を調整する
ことができるので、パーティングロック用の部品交換が
不要となる。その他に、電磁ブロック４１と吸着ブロッ
ク４５を用いた構成は汎用性（取り付けの標準化とパー
ティングロック力の調整が容易）があるので、他の種類
の樹脂成形金型にも取り付けて使用することができる。
従って、交換に伴う金型の分解、組立、調整が不要とな
り、さらに金型の保守が容易になるので金型費を含めた
コスト低減が図れる。

【００３２】次に、本発明の第２実施例を図６を用いて
説明する。図６は本発明の第２実施例のパーティングロ
ック部の概略構成図である。尚、第２実施例は第１実施
例の一部を変更したもので、その他については第１実施
例と略同じであるので、同じ構成については同じ符号を
付し説明を省略する。５０はパーティングロック部で、
電磁ブロック５１、吸着ブロック４５、切替器５５およ
び制御部５７等により構成されている。

【００３３】電磁ブロック５１は、円柱形状をした強磁
性体材料製のコア５２に、外皮が絶縁された導電性の細
線を捲回して形成された励磁コイル部５３が、有底の方
形立方体の外筐内に複数個固定されており、外筐には固
定側型板２１に取り付けるための取付孔が形成されてい
る。また、複数個の励磁コイル部５３はそれぞれ切替器
５５に接続されている。尚、電磁ブロック５１を固定側
型板２１に取り付ける時は、固定側型板２１のパーティ
ング面２２と電磁ブロック５１の吸引面５４とが面一に
なるように取り付ける。また、吸着ブロック４５を可動
側型板３１に取り付ける時は、可動側型板３１のパーテ
ィング面２２と吸着面４６とが面一になるように取り付
ける。

【００３４】切替器５５は、最少必要限度のパーティン
グロック力（電磁力）を得るために、電磁ブロック５１
に固定された複数個の励磁コイル部５３の内から必要と
する励磁コイル部５３にのみ通電するように切り換える
ものである。制御部５７は、通電する電流の制御と通電
時期と通電時間を制御するもので、成形機からの型開信
号等により制御する。

【００３５】以上説明したように本実施例においては、
電磁ブロック５１に複数個の励磁コイル部５３が組み込
まれているので、通電する励磁コイル部５３の数を変化
させることにより、必要なパーティングロック力を得る
ことがてきる。従って、広い範囲のパーティングロック
力の変化に対応することができる。また、必要な励磁コ
イル部５３にのみ通電するので、余分な電力の使用がな
くなり節電によるコスト低減が図れる。その他に、電磁
ブロック５１と吸着ブロック４５を用いた構成のパーテ
ィングロック部５０は、汎用性（取り付けの標準化とパ
ーティングロック力の調整が容易）があるので、他の種
類の樹脂成形金型にも取り付けて使用することができ
る。従って、交換に伴う金型の分解、組立、調整が不要
となり、さらに金型の保守が容易になるので金型費を含
めたコスト低減が図れる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、３
枚プレート構成の射出成形金型におけるパーティングロ
ック力の調整が容易で小型なパーティングロック機構を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の３枚プレート構成の樹脂
成形金型の概略構成図で、（ａ）は正面図（一部断
面）、（ｂ）はＦ部拡大図である。

【図２】第１実施例のパーティングロック部の概略構成
図である。

【図３】第１実施例の第１番目の型開状態を示す要部正
面図である。

【図４】第１実施例の第２番目の型開状態を示す要部正
面図である。

【図５】第１実施例の第３番目の型開状態を示す要部正
面図である。

【図６】本発明の第２実施例のパーティングロック部の
概略構成図である。

【図７】従来の３枚プレート構成の樹脂成形金型の概略
構成図で、（ａ）は正面図（一部断面）、（ｂ）はＨ部
拡大図である。

【図８】従来のパーティングロック部品の概略構成を示
す正面図である。

【符号の説明】

１０・・・・・射出成形金型１５・・・・・成形部品２０・・・・・固定側金型２１・・・・・固定側型板２２・・・・・パーティング面２３・・・・・ランナー部２４・・・・・ゲート部２５・・・・・キャビティー部２６・・・・・中間プレート２７・・・・・固定側型取付板２８・・・・・ランナーロックピン３０・・・・・可動側金型３１・・・・・可動側型板３２・・・・・コア部３３・・・・・可動側型取付板３４・・・・・エジェクタプレート４０，５０・・パーティングロック部４１，５１・・電磁ブロック４２，５２・・コア４３，５３・・励磁コイル部４４，５４・・吸引面４５・・・・・吸着ブロック４６・・・・・吸着面４７，５７・・制御部５５・・・・・切替器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定側型板と、可動側型板と、該固定側
型板と該固定側型板を取付ける固定側型取付板との間に
設けられた中間プレートの３枚プレートからなる射出成
形金型において、前記固定側型板に設けられ電磁力を発生させる励磁コイ
ルが埋設された電磁ブロックと、前記可動側型板に設けられ前記電磁ブロックの吸引面に
吸着する磁性体の吸着ブロックとからなり、前記電磁ブロックに発生した電磁力により前記吸着ブロ
ックを吸着させ、前記固定側型板と可動側型板とのパー
ティング面のロック力を得るようにしたことを特徴とす
るパーティングロック機構。
【請求項２】前記電磁ブロックに埋設された励磁コイ
ルに流れる電流量を制御し、該電磁ブロックに発生する
電磁力を制御する制御手段を有してなることを特徴とす
る請求項１記載のパーティングロック機構。
【請求項３】前記電磁ブロックには複数個の励磁コイ
ルが埋設され、該励磁コイルのうち使用する励磁コイル
にのみ電流を流して該電磁ブロックに発生する電磁力を
制御する制御手段を有してなることを特徴とする請求項
１または請求項２記載のパーティングロック機構。
【請求項４】前記制御手段は前記固定側型板と可動側
型板とが型開きしたことを検出してから所定時間のみ前
記励磁コイルに電流を流すようにしたことを特徴とする
請求項２または請求項３記載のパーティングロック機
構。
【請求項５】前記制御手段は前記励磁コイルに、検知
電流を流して該励磁コイルのインダクタンスの変化を検
知し、検知された該励磁コイルのインダクタンスの変化
に基づいて前記固定側型板と可動側型板との型開きを検
出するものであることを特徴とする請求項２、請求項３
又は請求項４記載のパーティングロック機構。