JP2000034334A - カルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート、水性ウレタン（メタ）アクリレート、そのフィルムコート用組成物及びその硬化樹脂 - Google Patents
カルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート、水性ウレタン（メタ）アクリレート、そのフィルムコート用組成物及びその硬化樹脂Info
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- JP2000034334A JP2000034334A JP10219861A JP21986198A JP2000034334A JP 2000034334 A JP2000034334 A JP 2000034334A JP 10219861 A JP10219861 A JP 10219861A JP 21986198 A JP21986198 A JP 21986198A JP 2000034334 A JP2000034334 A JP 2000034334A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ポリ塩化ビニルフィルム、ポリオレフィンフィ
ルムに対して、密着性、耐摩耗性、耐汚染性の優れたプ
ラスチックス用コーティング剤を提供する。 【解決手段】ジヒドロキシカルボン酸を開始剤として、
ラクトン類を開環付加重合させて得られるラクトン系ポ
リエステルポリオール（Ａ）、ポリイソシアネート
（Ｂ）、及びヒドロキシ基含有（メタ）アクリレート
（Ｃ）を反応させて得られる、カルボキシル基濃度が酸
価１０以上であるカルボキシル基含有ウレタン（メタ）
アクリレートを硬化成分として含有するフィルムコート
用組成物。
ルムに対して、密着性、耐摩耗性、耐汚染性の優れたプ
ラスチックス用コーティング剤を提供する。 【解決手段】ジヒドロキシカルボン酸を開始剤として、
ラクトン類を開環付加重合させて得られるラクトン系ポ
リエステルポリオール（Ａ）、ポリイソシアネート
（Ｂ）、及びヒドロキシ基含有（メタ）アクリレート
（Ｃ）を反応させて得られる、カルボキシル基濃度が酸
価１０以上であるカルボキシル基含有ウレタン（メタ）
アクリレートを硬化成分として含有するフィルムコート
用組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カルボキシル基含
有ウレタン（メタ）アクリレート、それから得られる水
性ウレタン（メタ）アクリレート、及びそれを硬化成分
として含有するフィルムコート用組成物、並びにその活
性エネルギー線硬化樹脂に関するものである。
有ウレタン（メタ）アクリレート、それから得られる水
性ウレタン（メタ）アクリレート、及びそれを硬化成分
として含有するフィルムコート用組成物、並びにその活
性エネルギー線硬化樹脂に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機溶剤系の塗料は、環境汚染問題、省
エネルギー化などにより、次第に無溶剤系の塗料に変わ
り、近年、活性エネルギー線により硬化する、活性エネ
ルギー線硬化型塗料が多用されるようになった。これ
は、塗料が活性エネルギー線により硬化できる樹脂とモ
ノマーを含有し、モノマーが、溶剤の機能を兼ね備えて
いることから、塗膜形成時に溶剤が揮発しないという利
点がある。また、モノマーを用いず、水性化することに
より粘度を下げる方法も注目されている。
エネルギー化などにより、次第に無溶剤系の塗料に変わ
り、近年、活性エネルギー線により硬化する、活性エネ
ルギー線硬化型塗料が多用されるようになった。これ
は、塗料が活性エネルギー線により硬化できる樹脂とモ
ノマーを含有し、モノマーが、溶剤の機能を兼ね備えて
いることから、塗膜形成時に溶剤が揮発しないという利
点がある。また、モノマーを用いず、水性化することに
より粘度を下げる方法も注目されている。
【０００３】活性エネルギー線硬化性樹脂として、ウレ
タン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アク
リレート、エポキシ（メタ）アクリレートなどの分子末
端に（メタ）アクリロイル基を有するオリゴマーやモノ
マーなどが利用されている。中でも、ウレタン（メタ）
アクリレートは、物性バランスが良好であり、幅広く使
用させている。プラスチックス用コーティング剤の用途
においては、形成されるコーティング塗膜の柔軟性（伸
度）、密着性、耐スクラッチ性、耐摩耗性、耐汚染性な
どの性能が要求されており、これらの要求性能を満足さ
れるべき各種樹脂の検討がなされている。しかしなが
ら、従来公知のこれらプラスチックス用コーティング剤
は、上記要求を十分に満足できるものはない。特に、密
着性と耐摩耗性及び耐汚染性を十分に満足できるものは
見渡らない。
タン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アク
リレート、エポキシ（メタ）アクリレートなどの分子末
端に（メタ）アクリロイル基を有するオリゴマーやモノ
マーなどが利用されている。中でも、ウレタン（メタ）
アクリレートは、物性バランスが良好であり、幅広く使
用させている。プラスチックス用コーティング剤の用途
においては、形成されるコーティング塗膜の柔軟性（伸
度）、密着性、耐スクラッチ性、耐摩耗性、耐汚染性な
どの性能が要求されており、これらの要求性能を満足さ
れるべき各種樹脂の検討がなされている。しかしなが
ら、従来公知のこれらプラスチックス用コーティング剤
は、上記要求を十分に満足できるものはない。特に、密
着性と耐摩耗性及び耐汚染性を十分に満足できるものは
見渡らない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、塗膜
の柔軟性（伸度）、密着性、耐スクラッチ性、耐摩耗
性、耐汚染性に優れた硬化性樹脂組成物、フィルムコー
ト用組成物、活性エネルギー線硬化塗膜を提供すること
である。
の柔軟性（伸度）、密着性、耐スクラッチ性、耐摩耗
性、耐汚染性に優れた硬化性樹脂組成物、フィルムコー
ト用組成物、活性エネルギー線硬化塗膜を提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するべく鋭意検討した結果、ジヒドロキシカルボン
酸を開始剤として、ラクトン類を開環付加重合させて得
られたラクトン系ポリエステルポリオールを反応させて
得られたカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレ
ートを硬化成分として用いることにより、ポリ塩化ビニ
ル、ポリオレフィン等のフィルムに対して、密着性、耐
摩耗性、耐汚染性が良好になり、また、水性樹脂として
も使用できることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
解決するべく鋭意検討した結果、ジヒドロキシカルボン
酸を開始剤として、ラクトン類を開環付加重合させて得
られたラクトン系ポリエステルポリオールを反応させて
得られたカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレ
ートを硬化成分として用いることにより、ポリ塩化ビニ
ル、ポリオレフィン等のフィルムに対して、密着性、耐
摩耗性、耐汚染性が良好になり、また、水性樹脂として
も使用できることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
【０００６】即ち本発明の第１は、ジヒドロキシカルボ
ン酸を開始剤としてラクトン類を開環付加重合させて得
られるラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ）、ポリ
イソシアネート（Ｂ）、及びヒドロキシ基含有（メタ）
アクリレート（Ｃ）を反応させて得られる酸価１０ｍｇ
−ＫＯＨ／ｇ以上であることを特徴とするカルボキシル
基含有ウレタン（メタ）アクリレートに関する。本発明
の第２は、ジヒドロキシカルボン酸が、ジメチロールブ
タン酸であることを特徴とする本発明の第１に記載のカ
ルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレートに関す
る。本発明の第３は、ラクトン系ポリオール（Ａ）が、
（Ａ）以外のラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ）
を併用することを特徴とする本発明の第１または２記載
のカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレートに
関する。本発明の第４は、ラクトン系ポリオール（Ａ）
が、分子量３００以下の低分子量ポリオール（Ｅ）を併
用することを特徴とする本発明の第１〜３の何れかに記
載のカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート
に関する。本発明の第５は、本発明の第１〜４の何れか
に記載のカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレ
ートを硬化成分として含有することを特徴とするフィル
ムコート用組成物に関する。本発明の第６は、本発明の
第１〜４の何れかに記載のカルボキシル基含有ウレタン
（メタ）アクリレートを、アンモニア、無機塩基類又は
アミン類で中和してなる水性ウレタン（メタ）アクリレ
ートに関する。本発明の第７は、本発明の第６に記載の
水性ウレタン（メタ）アクリレートを硬化成分として含
有することを特徴とするフィルムコート用組成物に関す
る。本発明の第８は、本発明の第５または７に記載のフ
ィルムコート用組成物を活性エネルギー線で硬化させて
得られる樹脂に関する。
ン酸を開始剤としてラクトン類を開環付加重合させて得
られるラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ）、ポリ
イソシアネート（Ｂ）、及びヒドロキシ基含有（メタ）
アクリレート（Ｃ）を反応させて得られる酸価１０ｍｇ
−ＫＯＨ／ｇ以上であることを特徴とするカルボキシル
基含有ウレタン（メタ）アクリレートに関する。本発明
の第２は、ジヒドロキシカルボン酸が、ジメチロールブ
タン酸であることを特徴とする本発明の第１に記載のカ
ルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレートに関す
る。本発明の第３は、ラクトン系ポリオール（Ａ）が、
（Ａ）以外のラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ）
を併用することを特徴とする本発明の第１または２記載
のカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレートに
関する。本発明の第４は、ラクトン系ポリオール（Ａ）
が、分子量３００以下の低分子量ポリオール（Ｅ）を併
用することを特徴とする本発明の第１〜３の何れかに記
載のカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート
に関する。本発明の第５は、本発明の第１〜４の何れか
に記載のカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレ
ートを硬化成分として含有することを特徴とするフィル
ムコート用組成物に関する。本発明の第６は、本発明の
第１〜４の何れかに記載のカルボキシル基含有ウレタン
（メタ）アクリレートを、アンモニア、無機塩基類又は
アミン類で中和してなる水性ウレタン（メタ）アクリレ
ートに関する。本発明の第７は、本発明の第６に記載の
水性ウレタン（メタ）アクリレートを硬化成分として含
有することを特徴とするフィルムコート用組成物に関す
る。本発明の第８は、本発明の第５または７に記載のフ
ィルムコート用組成物を活性エネルギー線で硬化させて
得られる樹脂に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の、酸価１０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ以上であるカルボ
キシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ）は、
ジヒドロキシカルボン酸を開始剤としてラクトン類を開
環付加重合させて得られるラクトン系ポリエステルポリ
オール（Ａ）、ポリイソシアネート（Ｂ）、及びヒドロ
キシ基含有（メタ）アクリレート（Ｃ）を反応させて得
られる。 １．原料 ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ） 本発明の原料としてに用いられるラクトン系ポリエステ
ルポリオール（Ａ）は、触媒の存在下で、ジヒドロキシ
カルボン酸にラクトン類を開環付加重合させることによ
り合成される。ラクトン類の付加量は、ジヒドロキシカ
ルボン酸１モルに対し、１〜５０モル、好ましくは、２
〜３０モルである。ラクトン類の付加量が、１モル未満
では、柔軟性が不十分となって好ましくない。また、５
０モルを超えると、耐汚染性が悪くなったり、水性化が
できなくなり好ましくない。
本発明の、酸価１０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ以上であるカルボ
キシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ）は、
ジヒドロキシカルボン酸を開始剤としてラクトン類を開
環付加重合させて得られるラクトン系ポリエステルポリ
オール（Ａ）、ポリイソシアネート（Ｂ）、及びヒドロ
キシ基含有（メタ）アクリレート（Ｃ）を反応させて得
られる。 １．原料 ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ） 本発明の原料としてに用いられるラクトン系ポリエステ
ルポリオール（Ａ）は、触媒の存在下で、ジヒドロキシ
カルボン酸にラクトン類を開環付加重合させることによ
り合成される。ラクトン類の付加量は、ジヒドロキシカ
ルボン酸１モルに対し、１〜５０モル、好ましくは、２
〜３０モルである。ラクトン類の付加量が、１モル未満
では、柔軟性が不十分となって好ましくない。また、５
０モルを超えると、耐汚染性が悪くなったり、水性化が
できなくなり好ましくない。
【０００８】また、ラクトン系ポリエステルポリオール
（Ａ）の数平均分子量は、３００〜５，０００、好まし
くは、５００〜３，０００である。（Ａ）の平均分子量
が、３００未満では、柔軟性が不十分となり、好ましく
ない。また、５，０００を超えると、耐汚染性が悪くな
ったり、水性化ができなくなり好ましくない。平均分子
量の調整は、ジヒドロキシカルボン酸に付加するラクト
ン類のモル数を変化させることにより行うことができ
る。開始剤として使用される上記ジヒドロキシカルボン
酸としては、例えば、ジメチロールブタン酸、ジメチロ
ールプロピオン酸、ジオキシアジピン酸などが挙げられ
る。特に、ジメチロールブタン酸が好ましい。ラクトン
類としては、カプロラクトン、ブチロラクトン、バレロ
ラクトンなどが挙げられる。
（Ａ）の数平均分子量は、３００〜５，０００、好まし
くは、５００〜３，０００である。（Ａ）の平均分子量
が、３００未満では、柔軟性が不十分となり、好ましく
ない。また、５，０００を超えると、耐汚染性が悪くな
ったり、水性化ができなくなり好ましくない。平均分子
量の調整は、ジヒドロキシカルボン酸に付加するラクト
ン類のモル数を変化させることにより行うことができ
る。開始剤として使用される上記ジヒドロキシカルボン
酸としては、例えば、ジメチロールブタン酸、ジメチロ
ールプロピオン酸、ジオキシアジピン酸などが挙げられ
る。特に、ジメチロールブタン酸が好ましい。ラクトン
類としては、カプロラクトン、ブチロラクトン、バレロ
ラクトンなどが挙げられる。
【０００９】ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ） 上記のラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ）と併用
する（Ａ）以外のラクトン系ポリエステルポリオール
（Ｄ）は、触媒の存在下にジオールを開始剤としてラク
トン類を開環付加重合させることにより合成される。上
記ジオールとしては、炭素数が２〜１２の直鎖グリコー
ル類、ネオペンチルグリコールなどの炭素数１２以下の
側鎖を有するジオール類、シクロヘキサンジオール、シ
クロヘキサンジメタノールなどの脂環式ジオール類など
が挙げられる。本発明に使用するラクトン系ポリエステ
ルポリオール（Ｄ）の平均分子量は、３００〜５，００
０ものが好ましい。平均分子量が、３００未満では、柔
軟性が不十分となり、好ましくない。また、５，０００
を超えると、耐汚染性が悪くなったり、水性化ができな
くなり好ましくない。（Ｄ）成分の添加量は、ラクトン
系ポリエステルポリオール（Ａ）１００重量％に対し
て、１〜２，０００重量％、好ましくは１０〜１，００
０重量％である。（Ｄ）成分の添加量が、２，０００重
量％を超えると、水性化ができなくなり好ましくない。
する（Ａ）以外のラクトン系ポリエステルポリオール
（Ｄ）は、触媒の存在下にジオールを開始剤としてラク
トン類を開環付加重合させることにより合成される。上
記ジオールとしては、炭素数が２〜１２の直鎖グリコー
ル類、ネオペンチルグリコールなどの炭素数１２以下の
側鎖を有するジオール類、シクロヘキサンジオール、シ
クロヘキサンジメタノールなどの脂環式ジオール類など
が挙げられる。本発明に使用するラクトン系ポリエステ
ルポリオール（Ｄ）の平均分子量は、３００〜５，００
０ものが好ましい。平均分子量が、３００未満では、柔
軟性が不十分となり、好ましくない。また、５，０００
を超えると、耐汚染性が悪くなったり、水性化ができな
くなり好ましくない。（Ｄ）成分の添加量は、ラクトン
系ポリエステルポリオール（Ａ）１００重量％に対し
て、１〜２，０００重量％、好ましくは１０〜１，００
０重量％である。（Ｄ）成分の添加量が、２，０００重
量％を超えると、水性化ができなくなり好ましくない。
【００１０】ラクトン系ポリエステルポリオール
（Ａ）、（Ｄ）の合成時に開環付加重合に用いる触媒と
しては、例えば、テトラエチルチタネート、テトラブチ
ルチタネートなどの有機チタン系化合物、オクチル酸ス
ズ、ジブチルスズオキサイド、ジブチルスズジラウレー
トなどの有機スズ系化合物、塩化第一スズ、臭化第一ス
ズなどのハロゲン系第一スズが挙げられる。これらの触
媒は、仕込み原料に対して、０．１〜１，０００ｐｐ
ｍ，好ましくは１〜８００ｐｐｍ用いる。反応温度は、
９０〜２４０℃、好ましくは１１０〜２２０℃である。
（Ａ）、（Ｄ）の合成時に開環付加重合に用いる触媒と
しては、例えば、テトラエチルチタネート、テトラブチ
ルチタネートなどの有機チタン系化合物、オクチル酸ス
ズ、ジブチルスズオキサイド、ジブチルスズジラウレー
トなどの有機スズ系化合物、塩化第一スズ、臭化第一ス
ズなどのハロゲン系第一スズが挙げられる。これらの触
媒は、仕込み原料に対して、０．１〜１，０００ｐｐ
ｍ，好ましくは１〜８００ｐｐｍ用いる。反応温度は、
９０〜２４０℃、好ましくは１１０〜２２０℃である。
【００１１】低分子ポリオール（Ｅ） また、上記のラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ）
と併用する、分子量が３００以下の低分子ポリオール
（Ｅ）としては、例えば、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１，２−ま
たは１，３−プロピレングリコール、１，３−または
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールな
どが挙げられる。これらは、１種を用いてもよいし、ま
たは２種以上併用してもよい。低分子ポリオール（Ｅ）
の添加量は、ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ）
１００重量％に対して、１〜１，０００重量％、好まし
くは１０〜８００重量％である。低分子ポリオール
（Ｅ）の添加量が、１，０００重量％を超えると、水性
化が悪くなり好ましくない。
と併用する、分子量が３００以下の低分子ポリオール
（Ｅ）としては、例えば、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１，２−ま
たは１，３−プロピレングリコール、１，３−または
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールな
どが挙げられる。これらは、１種を用いてもよいし、ま
たは２種以上併用してもよい。低分子ポリオール（Ｅ）
の添加量は、ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ）
１００重量％に対して、１〜１，０００重量％、好まし
くは１０〜８００重量％である。低分子ポリオール
（Ｅ）の添加量が、１，０００重量％を超えると、水性
化が悪くなり好ましくない。
【００１２】ポリイソシアネート（Ｂ） 本発明において原料として用いられるポリイソシアネー
ト（Ｂ）としては、芳香族系、脂肪族系、環式脂肪族系
または脂環式のポリイソシアネートまたはその混合物が
挙げられる。中でも、トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
水添化ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｈ12ＭＤ
Ｉ）、ポリフェニルメタンポリイソイアネート（クルー
ドＭＤＩ）、変性ジフェニルメタンジイソシアネート
（変性ＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤ
Ｉ）、水添化キシリレンジイソシアネート（Ｈ−ＸＤ
Ｉ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、
トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＸＤ
Ｉ）、イソホロンジイソイアネート（ＩＰＤＩ）などの
ポリイソシアネート或いはこれらのポリイソシアネート
の三量体化合物などが挙げられる。
ト（Ｂ）としては、芳香族系、脂肪族系、環式脂肪族系
または脂環式のポリイソシアネートまたはその混合物が
挙げられる。中でも、トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
水添化ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｈ12ＭＤ
Ｉ）、ポリフェニルメタンポリイソイアネート（クルー
ドＭＤＩ）、変性ジフェニルメタンジイソシアネート
（変性ＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤ
Ｉ）、水添化キシリレンジイソシアネート（Ｈ−ＸＤ
Ｉ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、
トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＸＤ
Ｉ）、イソホロンジイソイアネート（ＩＰＤＩ）などの
ポリイソシアネート或いはこれらのポリイソシアネート
の三量体化合物などが挙げられる。
【００１３】ヒドロキシ基含有（メタ）アクリレート
（Ｃ） 本発明において原料として使用されるヒドロキシ基含有
（メタ）アクリレート（Ｃ）としては、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレートのようなアルキレングリコール（メタ）アクリ
レート；ジ−もしくはトリ−エチレングリコール又はプ
ロピレングリコール（メタ）アクリレートのようなジ−
もしくはトリ−アルキレングリコール（メタ）アクリレ
ート；グリセロールモノ（メタ）アクリレート、グリセ
ロールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパ
ンジ（メタ）アクリレート、グリセロールメタクリレー
トアクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）ア
クリレートのような多価アルコールの多価もしくは混基
（メタ）アクリレート；カプロラクトン変性２−ヒドロ
キシ（メタ）アクリレートのような上記ヒドロキシ基含
有（メタ）アクリレート類のカプロラクトン変性物など
が挙げられる。なお、本発明において、（メタ）アクリ
レートの記載は、アクリレート及び／又はメタクリレー
トを意味する。
（Ｃ） 本発明において原料として使用されるヒドロキシ基含有
（メタ）アクリレート（Ｃ）としては、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレートのようなアルキレングリコール（メタ）アクリ
レート；ジ−もしくはトリ−エチレングリコール又はプ
ロピレングリコール（メタ）アクリレートのようなジ−
もしくはトリ−アルキレングリコール（メタ）アクリレ
ート；グリセロールモノ（メタ）アクリレート、グリセ
ロールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパ
ンジ（メタ）アクリレート、グリセロールメタクリレー
トアクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）ア
クリレートのような多価アルコールの多価もしくは混基
（メタ）アクリレート；カプロラクトン変性２−ヒドロ
キシ（メタ）アクリレートのような上記ヒドロキシ基含
有（メタ）アクリレート類のカプロラクトン変性物など
が挙げられる。なお、本発明において、（メタ）アクリ
レートの記載は、アクリレート及び／又はメタクリレー
トを意味する。
【００１４】２．カルボキシル基含有ウレタン（メタ）
アクリレート（Ｘ） 本発明のカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレ
ート（Ｘ）は、前記（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）
成分を反応させて得られる。反応方法は、特に限定され
ず、公知の方法で製造することができる。例えば、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分を、一括混合して
反応させる方法；（Ａ）成分と（Ｂ）成分を反応させ
て、１分子当たり１個以上のイソシアネート基を含有す
るウレタンイソシアネートプレポリマーを形成した後、
該プレポリマーと（Ｃ）成分を反応させる方法；（Ｂ）
成分と（Ｃ）成分を反応させて、１分子当たり１個以上
のイソシアネート基を含有するウレタンイソシアネート
プレポリマーを形成した後、該プレポリマーと（Ａ）成
分を反応させる方法などが挙げられる。
アクリレート（Ｘ） 本発明のカルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレ
ート（Ｘ）は、前記（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）
成分を反応させて得られる。反応方法は、特に限定され
ず、公知の方法で製造することができる。例えば、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分を、一括混合して
反応させる方法；（Ａ）成分と（Ｂ）成分を反応させ
て、１分子当たり１個以上のイソシアネート基を含有す
るウレタンイソシアネートプレポリマーを形成した後、
該プレポリマーと（Ｃ）成分を反応させる方法；（Ｂ）
成分と（Ｃ）成分を反応させて、１分子当たり１個以上
のイソシアネート基を含有するウレタンイソシアネート
プレポリマーを形成した後、該プレポリマーと（Ａ）成
分を反応させる方法などが挙げられる。
【００１５】前記（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成
分の反応比率は、（Ｃ）成分２モルに対して（Ａ）成分
が１〜１５モル、好ましくは、２〜１０モルであり、
（Ｂ）成分が２〜１６モル、好ましくは、３〜１１モル
である。（Ａ）成分が１モル未満ではウレタン（メタ）
アクリレート化した時に、柔軟性が不十分となり、ま
た、（Ｂ）成分が２モル未満ではウレタン（メタ）アク
リレート化ができなくなる。得られるカルボキシル基含
有ウレタン（メタ）アクリレートの数平均分子量は５０
０〜１０，０００であり、酸価は１０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
以上である。
分の反応比率は、（Ｃ）成分２モルに対して（Ａ）成分
が１〜１５モル、好ましくは、２〜１０モルであり、
（Ｂ）成分が２〜１６モル、好ましくは、３〜１１モル
である。（Ａ）成分が１モル未満ではウレタン（メタ）
アクリレート化した時に、柔軟性が不十分となり、ま
た、（Ｂ）成分が２モル未満ではウレタン（メタ）アク
リレート化ができなくなる。得られるカルボキシル基含
有ウレタン（メタ）アクリレートの数平均分子量は５０
０〜１０，０００であり、酸価は１０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
以上である。
【００１６】３．水性ウレタン（メタ）アクリレート
（Ｘ’） 本発明においては、上記のようにして得られたカルボキ
シル基含有ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ）を使用
して水性ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ’）が得ら
れる。水性化することにより有機溶剤を使用せずに粘度
を下げて使用することができる。水性ウレタン（メタ）
アクリレート（Ｘ’）は、このカルボキシル基含有ウレ
タン（メタ）アクリレート（Ｘ）を、アンモニア、無機
塩基類またはアミン類などにて中和して得ることができ
る。中和に使用する無機塩基類としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムなどが挙げられる。また、アミン
類としては、モノプロピルアミン、モノブチルアミン、
ジエチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミ
ン、モノエタノールアミン、モノシクロヘキシルアミン
などが挙げられる。これらの中和剤はカルボキシル基に
対して当量使用するのが好ましい。
（Ｘ’） 本発明においては、上記のようにして得られたカルボキ
シル基含有ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ）を使用
して水性ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ’）が得ら
れる。水性化することにより有機溶剤を使用せずに粘度
を下げて使用することができる。水性ウレタン（メタ）
アクリレート（Ｘ’）は、このカルボキシル基含有ウレ
タン（メタ）アクリレート（Ｘ）を、アンモニア、無機
塩基類またはアミン類などにて中和して得ることができ
る。中和に使用する無機塩基類としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムなどが挙げられる。また、アミン
類としては、モノプロピルアミン、モノブチルアミン、
ジエチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミ
ン、モノエタノールアミン、モノシクロヘキシルアミン
などが挙げられる。これらの中和剤はカルボキシル基に
対して当量使用するのが好ましい。
【００１７】４．フィルムコート用組成物（Ｙ） 本発明のフィルムコート用組成物（Ｙ）は、上記のカル
ボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ）、
又は水性ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ’）に、光
重合開始剤（Ｇ）を配合して、又は、（メタ）アクリロ
イル基含有化合物（Ｆ）と光重合開始剤（Ｇ）を配合し
て得られる。（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ｆ）
及び光重合開始剤（Ｇ）の配合割合は、上記（Ｘ）成分
又は（Ｘ’）成分１００重量部に対して、（Ｆ）成分が
１〜８０重量部、（Ｇ）成分が０．１〜１０重量部が適
当である。（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ｆ）の
含有量が、８０重量部を超えると、ウレタン（メタ）ア
クリレート自体の物性が失われて好ましくない。また、
光重合開始剤（Ｇ）の含有量が、０．１重量部未満で
は、硬化が不十分となって好ましくない。
ボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ）、
又は水性ウレタン（メタ）アクリレート（Ｘ’）に、光
重合開始剤（Ｇ）を配合して、又は、（メタ）アクリロ
イル基含有化合物（Ｆ）と光重合開始剤（Ｇ）を配合し
て得られる。（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ｆ）
及び光重合開始剤（Ｇ）の配合割合は、上記（Ｘ）成分
又は（Ｘ’）成分１００重量部に対して、（Ｆ）成分が
１〜８０重量部、（Ｇ）成分が０．１〜１０重量部が適
当である。（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ｆ）の
含有量が、８０重量部を超えると、ウレタン（メタ）ア
クリレート自体の物性が失われて好ましくない。また、
光重合開始剤（Ｇ）の含有量が、０．１重量部未満で
は、硬化が不十分となって好ましくない。
【００１８】（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ｆ） （メタ）アクリロイル基含有化合物（Ｆ）は、（メタ）
アクリロイル基を含有する化合物であれば、特に限定さ
れず、何れも使用することが可能であり、前記ヒドロキ
シ基含有（メタ）アクリレート（Ｃ）も使用できる。こ
のような化合物としては、例えば、フェノキシエチル
（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレ
ート、ベンジル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル
（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオール（メ
タ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）
アクリレート、各種エポキシ（メタ）アクリレート類、
ポリエステル（メタ）アクリレート類などが挙げられ
る。
アクリロイル基を含有する化合物であれば、特に限定さ
れず、何れも使用することが可能であり、前記ヒドロキ
シ基含有（メタ）アクリレート（Ｃ）も使用できる。こ
のような化合物としては、例えば、フェノキシエチル
（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレ
ート、ベンジル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル
（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオール（メ
タ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）
アクリレート、各種エポキシ（メタ）アクリレート類、
ポリエステル（メタ）アクリレート類などが挙げられ
る。
【００１９】光重合開始剤（Ｇ）としては、例えば、１
−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒド
ロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オ
ン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピ
ルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−
１−オン、１−（４−ドデシルフェニル）−２−ヒドロ
キシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒド
ロキシエトキシ）−フェニル（２−ヒドロキシ−２−プ
ロピル）ケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチ
オ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１、ベンゾ
イン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン
ｎ−ブチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル、ベ
ンジルジメチルケタール、ベンゾフェノン、ベンゾイル
安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベ
ンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化
ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４‘−メチルジフェ
ニルサルファイド、３，３’−ジメチル−４−メトキシ
ベンゾフェノン、チオキサンソン、２−クロルチオキサ
ンソン、２−メチルチオキサンソン、２，４−ジメチル
チオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン、２，４
−ジクロロチオキサンソン、２，４−ジエチルチオキサ
ンソン、２，４−ジイソプロピルチオキサンソン、２，
４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフインオ
キサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジ
ル、カンファーキノンなどが挙げられる。
−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒド
ロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オ
ン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピ
ルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−
１−オン、１−（４−ドデシルフェニル）−２−ヒドロ
キシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒド
ロキシエトキシ）−フェニル（２−ヒドロキシ−２−プ
ロピル）ケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチ
オ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１、ベンゾ
イン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン
ｎ−ブチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル、ベ
ンジルジメチルケタール、ベンゾフェノン、ベンゾイル
安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベ
ンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化
ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４‘−メチルジフェ
ニルサルファイド、３，３’−ジメチル−４−メトキシ
ベンゾフェノン、チオキサンソン、２−クロルチオキサ
ンソン、２−メチルチオキサンソン、２，４−ジメチル
チオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン、２，４
−ジクロロチオキサンソン、２，４−ジエチルチオキサ
ンソン、２，４−ジイソプロピルチオキサンソン、２，
４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフインオ
キサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジ
ル、カンファーキノンなどが挙げられる。
【００２０】フィルムコート用組成物（Ｙ）には、必要
に応じてフィラー、染・顔料、レベリング剤、紫外線吸
収剤、光安定剤、分散剤、チクソトロピー性付与剤等を
添加することができる。
に応じてフィラー、染・顔料、レベリング剤、紫外線吸
収剤、光安定剤、分散剤、チクソトロピー性付与剤等を
添加することができる。
【００２１】このように調製したフィルムコート用組成
物（Ｙ）は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）な
どのポリマーのフィルム基材に、膜厚が０．１〜２０ミ
クロンになるように塗布し、空気中で活性エネルギー線
を照射することにより硬化する。このような活性エネル
ギー線としては、高圧水銀灯、電子線、γ線、カーボン
アーク灯、キセノン灯、メタルハライド灯などが挙げら
れる。
物（Ｙ）は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）な
どのポリマーのフィルム基材に、膜厚が０．１〜２０ミ
クロンになるように塗布し、空気中で活性エネルギー線
を照射することにより硬化する。このような活性エネル
ギー線としては、高圧水銀灯、電子線、γ線、カーボン
アーク灯、キセノン灯、メタルハライド灯などが挙げら
れる。
【００２２】得られた硬化樹脂は、ポリ塩化ビニルフィ
ルム、ポリオレフィンフィルムに対して密着性、耐摩耗
性、耐汚染性が良好である。
ルム、ポリオレフィンフィルムに対して密着性、耐摩耗
性、耐汚染性が良好である。
【００２３】
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて、本発明
をさらに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施
例に限定されるものではない。なお、実施例および比較
例中の数値は、全て重量部を意味する。
をさらに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施
例に限定されるものではない。なお、実施例および比較
例中の数値は、全て重量部を意味する。
【００２４】（合成例１）ラクトン系ポリエステルポリ
オール（Ａ１）の合成 フラスコに、ジメチロールブタン酸１４８ｇ（１．０モ
ル）とε−カプロラクトン８５２ｇ（７．４７モル）を
仕込み、さらに触媒として、塩化第一スズ５ｐｐｍを仕
込み、窒素雰囲気下、１２０℃で反応を行い、残存カプ
ロラクトン量が０．５％以下となったところで反応を停
止した。得られたラクトン系ポリエステルポリオール
（Ａ１）の数平均分子量は、１，０００、酸価は５６ｍ
ｇ−ＫＯＨ／ｇであった。
オール（Ａ１）の合成 フラスコに、ジメチロールブタン酸１４８ｇ（１．０モ
ル）とε−カプロラクトン８５２ｇ（７．４７モル）を
仕込み、さらに触媒として、塩化第一スズ５ｐｐｍを仕
込み、窒素雰囲気下、１２０℃で反応を行い、残存カプ
ロラクトン量が０．５％以下となったところで反応を停
止した。得られたラクトン系ポリエステルポリオール
（Ａ１）の数平均分子量は、１，０００、酸価は５６ｍ
ｇ−ＫＯＨ／ｇであった。
【００２５】（合成例２）ラクトン系ポリエステルポリ
オール（Ａ２）の合成 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、合成例１と同様にして合成を行った。得られたラク
トン系ポリエステルポリオール（Ａ２）の数平均分子量
は５００、酸価は１１０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであった。 ジメチロールブタン酸：１４８ｇ（１．０モル） ε−カプロラクトン：３５２ｇ（３．０９モル） 塩化第一スズ：５ｐｐｍ
オール（Ａ２）の合成 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、合成例１と同様にして合成を行った。得られたラク
トン系ポリエステルポリオール（Ａ２）の数平均分子量
は５００、酸価は１１０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであった。 ジメチロールブタン酸：１４８ｇ（１．０モル） ε−カプロラクトン：３５２ｇ（３．０９モル） 塩化第一スズ：５ｐｐｍ
【００２６】（合成例３）ラクトン系ポリエステルポリ
オール（Ｄ１）の合成 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、合成例１と同様にして合成を行った。得られたラク
トン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）の数平均分子量
は、１，０００であった。 ジエチレングリコール：１０６ｇ（１．０モル） ε−カプロラクトン：９９４ｇ（８．７２モル） 塩化第一スズ：５ｐｐｍ
オール（Ｄ１）の合成 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、合成例１と同様にして合成を行った。得られたラク
トン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）の数平均分子量
は、１，０００であった。 ジエチレングリコール：１０６ｇ（１．０モル） ε−カプロラクトン：９９４ｇ（８．７２モル） 塩化第一スズ：５ｐｐｍ
【００２７】[実施例１]カルボキシル基含有ウレタンア
クリレート（Ｘ１） フラスコに、イソホロンジイソシアネート４４４ｇ
（２．０モル）を仕込み、内温７０℃にした後、ラクト
ン系ポリエステルポリオール（Ａ１）１，０００ｇ
（１．０モル）を加えて反応させ、残存イソシアネート
基濃度が５．７％となった時点で、２−ヒドロキシエチ
ルアクリレート２３２ｇ（２．０モル）、触媒としてジ
ブチルスズラウリレート２００ｐｐｍを加え、残存イソ
シアネート基濃度が０．１％以下になるまで反応を行っ
て、カルボキシル基含有ウレタンアクリレート（Ｘ１）
が得られた。得られた（Ｘ１）の数平均分子量は、１，
７００、酸価は３３ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであった。
クリレート（Ｘ１） フラスコに、イソホロンジイソシアネート４４４ｇ
（２．０モル）を仕込み、内温７０℃にした後、ラクト
ン系ポリエステルポリオール（Ａ１）１，０００ｇ
（１．０モル）を加えて反応させ、残存イソシアネート
基濃度が５．７％となった時点で、２−ヒドロキシエチ
ルアクリレート２３２ｇ（２．０モル）、触媒としてジ
ブチルスズラウリレート２００ｐｐｍを加え、残存イソ
シアネート基濃度が０．１％以下になるまで反応を行っ
て、カルボキシル基含有ウレタンアクリレート（Ｘ１）
が得られた。得られた（Ｘ１）の数平均分子量は、１，
７００、酸価は３３ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであった。
【００２８】[実施例２]カルボキシル基含有ウレタンア
クリレート（Ｘ２） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてカルボキシル基含有ウレタン
アクリレート（Ｘ２）の合成を行った。得られた（Ｘ
２）の数平均分子量は１，２００、酸価は４７ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：４４４ｇ（２．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ２）：５００ｇ
（１．０モル） ２−ヒドロキシエチルアクリレート：２３２ｇ（２．０
モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
クリレート（Ｘ２） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてカルボキシル基含有ウレタン
アクリレート（Ｘ２）の合成を行った。得られた（Ｘ
２）の数平均分子量は１，２００、酸価は４７ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：４４４ｇ（２．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ２）：５００ｇ
（１．０モル） ２−ヒドロキシエチルアクリレート：２３２ｇ（２．０
モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
【００２９】[実施例３]カルボキシル基含有ウレタンア
クリレート（Ｘ３） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてカルボキシル基含有ウレタン
アクリレート（Ｘ３）の合成を行った。得られた（Ｘ
３）の数平均分子量は３，０００、酸価は１９ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：６６６ｇ（３．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ２−ヒドロキシエチルアクリレート：２３２ｇ（２．０
モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
クリレート（Ｘ３） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてカルボキシル基含有ウレタン
アクリレート（Ｘ３）の合成を行った。得られた（Ｘ
３）の数平均分子量は３，０００、酸価は１９ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：６６６ｇ（３．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ２−ヒドロキシエチルアクリレート：２３２ｇ（２．０
モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
【００３０】[実施例４]カルボキシル基含有ウレタンア
クリレート（Ｘ４） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてカルボキシル基含有ウレタン
アクリレート（Ｘ４）の合成を行った。得られた（Ｘ
４）の数平均分子量は３，６００、酸価は１５ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：１，１１０ｇ（５モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） １，４−ブタンジオール：１８０ｇ（２．０モル） ２−ヒドロキシエチルアクリレート：２３２ｇ（２．０
モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
クリレート（Ｘ４） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてカルボキシル基含有ウレタン
アクリレート（Ｘ４）の合成を行った。得られた（Ｘ
４）の数平均分子量は３，６００、酸価は１５ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：１，１１０ｇ（５モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） １，４−ブタンジオール：１８０ｇ（２．０モル） ２−ヒドロキシエチルアクリレート：２３２ｇ（２．０
モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
【００３１】[実施例５]カルボキシル基含有ウレタンア
クリレート（Ｘ５） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてカルボキシル基含有ウレタン
アクリレート（Ｘ５）の合成を行った。得られた（Ｘ
５）の数平均分子量は３，３００、酸価は１７ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：６６６ｇ（３．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ペンタエリスリトールトリアクリレート：５９６ｇ
（２．０モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
クリレート（Ｘ５） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてカルボキシル基含有ウレタン
アクリレート（Ｘ５）の合成を行った。得られた（Ｘ
５）の数平均分子量は３，３００、酸価は１７ｍｇ−Ｋ
ＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：６６６ｇ（３．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ａ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ペンタエリスリトールトリアクリレート：５９６ｇ
（２．０モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
【００３２】[比較例１]ウレタンアクリレート（Ｘ６） 仕込み成分および仕込み量を下記のとおりにした以外
は、実施例１と同様にしてウレタンアクリレート（Ａ
６）の合成を行った。得られたウレタンアクリレート
（Ａ６）の数平均分子量は１，７００、酸価は０ｍｇ−
ＫＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：４４４ｇ（２．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ２−ヒドロキシエチルアクリレート：２３２ｇ（２．０
モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
は、実施例１と同様にしてウレタンアクリレート（Ａ
６）の合成を行った。得られたウレタンアクリレート
（Ａ６）の数平均分子量は１，７００、酸価は０ｍｇ−
ＫＯＨ／ｇであった。 イソホロンジイソシアネート：４４４ｇ（２．０モル） ラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ１）：１，００
０ｇ（１．０モル） ２−ヒドロキシエチルアクリレート：２３２ｇ（２．０
モル） ジブチルスズラウリレート：２００ｐｐｍ
【００３３】[実施例６〜１１]実施例１〜５で得られた
カルボキシル基含有ウレタンアクリレート（Ｘ１）〜
（Ｘ５）と（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ｆ）と
してフェノキシエチルアクリレート（ダイセル・ユーシ
ービー株式会社製（ＩＲＲ１６９））及び、光重合開始
剤（Ｇ）として２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルプロパン−１−オン（チバガイギー株式会社製（Ｄ
−１１７３））を加えて、表１に示す配合比の硬化液
（フィルムコート用組成物）を調製した。硬化液をポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）フィルムおよびポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）フィルム基材に、膜厚が５ミクロンになるように塗
布し、空気中で高圧水銀灯を用いて以下の条件で照射を
行った。結果を表１に示す。 （硬化条件） 高圧水銀灯：１２０Ｗ／ｃｍ 照射距離：１０ｃｍ コンベア速度：５ｍ／ｍｉｎ 照射回数：１回
カルボキシル基含有ウレタンアクリレート（Ｘ１）〜
（Ｘ５）と（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ｆ）と
してフェノキシエチルアクリレート（ダイセル・ユーシ
ービー株式会社製（ＩＲＲ１６９））及び、光重合開始
剤（Ｇ）として２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルプロパン−１−オン（チバガイギー株式会社製（Ｄ
−１１７３））を加えて、表１に示す配合比の硬化液
（フィルムコート用組成物）を調製した。硬化液をポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）フィルムおよびポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）フィルム基材に、膜厚が５ミクロンになるように塗
布し、空気中で高圧水銀灯を用いて以下の条件で照射を
行った。結果を表１に示す。 （硬化条件） 高圧水銀灯：１２０Ｗ／ｃｍ 照射距離：１０ｃｍ コンベア速度：５ｍ／ｍｉｎ 照射回数：１回
【００３４】[比較例２]比較例１で得られたウレタンア
クリレート（Ｘ６）を使用して、表１に示す配合比の硬
化液（フィルムコート用組成物）を調製し、実施例１と
同様にして評価した。結果を表１に示す。
クリレート（Ｘ６）を使用して、表１に示す配合比の硬
化液（フィルムコート用組成物）を調製し、実施例１と
同様にして評価した。結果を表１に示す。
【００３５】[実施例１２〜１７]水性ウレタン（メタ）
アクリレートは、実施例１〜５で得られたカルボキシル
基含有ウレタンアクリレート（Ｘ１）〜（Ｘ５）をモノ
エタノールアミンで中和して水溶液とした。これに光重
合開始剤（Ｇ）として２−ヒドロキシ−２−メチル−１
−フェニルプロパン−１−オン（チバガイギー株式会社
製（Ｄ−１１７３））を加えて、表２に示す配合比の硬
化液（フィルムコート用組成物）を調製した。硬化液を
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルムおよびポリプロピレン
（ＰＰ）フィルム基材に乾燥後の膜厚が５ミクロンにな
るように塗布し、１２０℃で３分間予備乾燥を行い、空
気中で高圧水銀灯を用いて上記の条件で照射を行った。
結果を表２に示す。
アクリレートは、実施例１〜５で得られたカルボキシル
基含有ウレタンアクリレート（Ｘ１）〜（Ｘ５）をモノ
エタノールアミンで中和して水溶液とした。これに光重
合開始剤（Ｇ）として２−ヒドロキシ−２−メチル−１
−フェニルプロパン−１−オン（チバガイギー株式会社
製（Ｄ−１１７３））を加えて、表２に示す配合比の硬
化液（フィルムコート用組成物）を調製した。硬化液を
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルムおよびポリプロピレン
（ＰＰ）フィルム基材に乾燥後の膜厚が５ミクロンにな
るように塗布し、１２０℃で３分間予備乾燥を行い、空
気中で高圧水銀灯を用いて上記の条件で照射を行った。
結果を表２に示す。
【００３６】[比較例３]比較例１で得られたウレタンア
クリレート（Ｘ６）を使用して、表２に示す配合比の水
溶液にしようとした。しかし、溶解していないため、フ
ィルムを作製できなかった。結果を表２に示す。 [比較例４]実施例１で得られたカルボキシル基含有ウレ
タンアクリレート（Ｘ１）を中和せず水溶液にしようと
した。しかし、溶解していないため、フィルムを作製で
きなかった。結果を表２に示す。
クリレート（Ｘ６）を使用して、表２に示す配合比の水
溶液にしようとした。しかし、溶解していないため、フ
ィルムを作製できなかった。結果を表２に示す。 [比較例４]実施例１で得られたカルボキシル基含有ウレ
タンアクリレート（Ｘ１）を中和せず水溶液にしようと
した。しかし、溶解していないため、フィルムを作製で
きなかった。結果を表２に示す。
【００３７】実施例および比較例中の測定評価は次のよ
うな方法で行った。 （１）密着性 ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンテレフタレート
フィルムおよびポリプロピレンフィルムに塗布、硬化さ
せた塗膜表面に、１ｍｍ間隔でクロスカットを入れ、１
ｍｍ2の碁盤目を１００個作り、その上にセロハンテー
プを貼り付け急激に剥がし、剥離した碁盤目を数えた。
評価基準は以下の通りである。 〇：剥離なし △：剥離の数１〜５０個 ×：剥離の数５１〜１００個 （２）耐摩耗性 膜厚１００ミクロンのフィルムを作成し、テーバー摩耗
機で評価行った。摩耗輪ＣＳ１７，荷重１Ｋｇ，回転数
１０００回の条件で行い、重量変化により評価した。な
お、表には減少重量値を示す。
うな方法で行った。 （１）密着性 ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンテレフタレート
フィルムおよびポリプロピレンフィルムに塗布、硬化さ
せた塗膜表面に、１ｍｍ間隔でクロスカットを入れ、１
ｍｍ2の碁盤目を１００個作り、その上にセロハンテー
プを貼り付け急激に剥がし、剥離した碁盤目を数えた。
評価基準は以下の通りである。 〇：剥離なし △：剥離の数１〜５０個 ×：剥離の数５１〜１００個 （２）耐摩耗性 膜厚１００ミクロンのフィルムを作成し、テーバー摩耗
機で評価行った。摩耗輪ＣＳ１７，荷重１Ｋｇ，回転数
１０００回の条件で行い、重量変化により評価した。な
お、表には減少重量値を示す。
【００３８】（３）耐汚染性 硬化皮膜上に油性インキ（赤、黒）でマークし、２４時
間後にイソプロパノールにて拭き取って、インキ後を確
認した。評価基準は以下の通りである。 〇：インキ跡なし △：インキ跡がわずかに分かる ×：インキ跡がはっきり分かる （４）溶解性 表２に示す配合品で調整し、水に溶解しているかを目視
で確認した。評価基準は以下の通りである。 〇：良好 ×：溶解していない
間後にイソプロパノールにて拭き取って、インキ後を確
認した。評価基準は以下の通りである。 〇：インキ跡なし △：インキ跡がわずかに分かる ×：インキ跡がはっきり分かる （４）溶解性 表２に示す配合品で調整し、水に溶解しているかを目視
で確認した。評価基準は以下の通りである。 〇：良好 ×：溶解していない
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】
【発明の効果】本発明のカルボキシル基含有ウレタン
（メタ）アクリレート、またはそれを中和して得られた
水性ウレタン（メタ）アクリレートは、これらに光重合
開始剤を添加して、あるいは（メタ）アクリロイル基含
有化合物及び光重合開始剤を添加してフィルムコート用
組成物を与える。該フィルムコート用組成物をポリ塩化
ビニルフィルム、ポリオレフィンフィルムに塗布して、
活性エネルギー線を照射することにより、密着性、耐磨
耗性、耐汚染性が良好な皮膜が得られる。
（メタ）アクリレート、またはそれを中和して得られた
水性ウレタン（メタ）アクリレートは、これらに光重合
開始剤を添加して、あるいは（メタ）アクリロイル基含
有化合物及び光重合開始剤を添加してフィルムコート用
組成物を与える。該フィルムコート用組成物をポリ塩化
ビニルフィルム、ポリオレフィンフィルムに塗布して、
活性エネルギー線を照射することにより、密着性、耐磨
耗性、耐汚染性が良好な皮膜が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 175/16 Ｃ０９Ｄ 175/16 Ｆターム(参考） 4J027 AB03 AC03 AE01 AG03 AG12 AG13 AG14 AG23 AG24 AG27 AG32 AJ01 AJ05 AJ08 BA07 BA11 BA23 BA24 BA26 CB10 CC05 CC06 CC08 CD08 4J034 BA08 CA04 CB03 CB07 CC03 CC08 CD04 DA01 DB03 DB07 DF11 DF12 FA02 FA04 FB01 FC01 FC03 FD01 FE02 HA01 HA06 HA07 HC03 HC12 HC17 HC22 HC26 HC35 HC46 HC52 HC61 HC63 HC64 HC67 HC71 HC73 JA30 KA01 KB04 KD02 KD03 KD08 KD12 KD17 KD21 KD25 KE02 LA04 LA13 LA16 LA23 LA33 LA36 QA02 QA05 QB11 QC05 RA07 4J038 DG111 DG211 GA06 MA08 PA17
Claims (8)
- 【請求項１】 ジヒドロキシカルボン酸を開始剤として
ラクトン類を開環付加重合させて得られるラクトン系ポ
リエステルポリオール（Ａ）、ポリイソシアネート
（Ｂ）、及びヒドロキシ基含有（メタ）アクリレート
（Ｃ）を反応させて得られる酸価１０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
以上であることを特徴とするカルボキシル基含有ウレタ
ン（メタ）アクリレート。 - 【請求項２】 ジヒドロキシカルボン酸が、ジメチロー
ルブタン酸であることを特徴とする請求項１記載のカル
ボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート。 - 【請求項３】 ラクトン系ポリオール（Ａ）が、（Ａ）
以外のラクトン系ポリエステルポリオール（Ｄ）を併用
することを特徴とする請求項１または２記載のカルボキ
シル基含有ウレタン（メタ）アクリレート。 - 【請求項４】 ラクトン系ポリオール（Ａ）が、分子量
３００以下の低分子量ポリオール（Ｅ）を併用すること
を特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のカルボキシ
ル基含有ウレタン（メタ）アクリレート。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れかに記載のカルボキ
シル基含有ウレタン（メタ）アクリレートを硬化成分と
して含有することを特徴とするフィルムコート用組成
物。 - 【請求項６】 請求項１〜４の何れかに記載のカルボキ
シル基含有ウレタン（メタ）アクリレートを、アンモニ
ア、無機塩基類又はアミン類で中和してなる水性ウレタ
ン（メタ）アクリレート。 - 【請求項７】 請求項６記載の水性ウレタン（メタ）ア
クリレートを硬化成分として含有することを特徴とする
フィルムコート用組成物。 - 【請求項８】 請求項５または７に記載のフィルムコー
ト用組成物を活性エネルギー線で硬化させて得られる樹
脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10219861A JP2000034334A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | カルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート、水性ウレタン（メタ）アクリレート、そのフィルムコート用組成物及びその硬化樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10219861A JP2000034334A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | カルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート、水性ウレタン（メタ）アクリレート、そのフィルムコート用組成物及びその硬化樹脂 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000034334A true JP2000034334A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16742213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10219861A Pending JP2000034334A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | カルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート、水性ウレタン（メタ）アクリレート、そのフィルムコート用組成物及びその硬化樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000034334A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001354736A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Lock Paint Kk | 水系樹脂組成物 |
| WO2006101433A1 (en) | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Perstorp Specialty Chemicals Ab | Aqueous polyurethane dispersion |
| WO2011065099A1 (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-03 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物、塗装物品及び複層塗膜形成方法 |
| WO2014174861A1 (ja) | 2013-04-26 | 2014-10-30 | ダイセル・オルネクス株式会社 | ウレタン（メタ）アクリレート及び活性エネルギー線硬化型樹脂組成物 |
| JP5714499B2 (ja) * | 2009-11-16 | 2015-05-07 | 株式会社トクヤマ | ウレタン（メタ）アクリレートモノマーおよびその製造方法 |
-
1998
- 1998-07-17 JP JP10219861A patent/JP2000034334A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2001354736A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Lock Paint Kk | 水系樹脂組成物 |
| WO2006101433A1 (en) | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Perstorp Specialty Chemicals Ab | Aqueous polyurethane dispersion |
| EP1866356A1 (en) | 2005-03-23 | 2007-12-19 | Perstorp Specialty Chemicals AB | Aqueous polyurethane dispersion |
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| JP5714499B2 (ja) * | 2009-11-16 | 2015-05-07 | 株式会社トクヤマ | ウレタン（メタ）アクリレートモノマーおよびその製造方法 |
| US9447224B2 (en) | 2009-11-16 | 2016-09-20 | Tokuyama Corporation | Urethane (meth) acrylate monomer and production process thereof |
| WO2011065099A1 (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-03 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物、塗装物品及び複層塗膜形成方法 |
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| KR20160004300A (ko) | 2013-04-26 | 2016-01-12 | 다이셀올넥스 주식회사 | 우레탄 (메트)아크릴레이트 및 활성 에너지선 경화형 수지 조성물 |
| US11028285B2 (en) | 2013-04-26 | 2021-06-08 | Daicell-Allnex Ltd. | Urethane (meth)acrylate and active energy ray-curable resin composition |
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