JP2000034315A - ポリオレフィン製造 - Google Patents
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Abstract
R”(CpRm)(Cp’R’n)MQ2で表されるメタ
ロセン触媒成分を含んで成る触媒系を線状低密度ポリオ
レフィンのスラリー相製造で用いる使用であって、ここ
で、Cpはシクロペンタジエニル部分であり、Cp’は
置換もしくは未置換のフルオレニル環であり、R”は上
記成分に立体剛性を与えている構造ブリッジであり、各
Rは独立して水素または炭素原子数が1から20のヒド
ロカルビルであり、0≦m≦4であり、各R’は独立し
て炭素原子数が1から20のヒドロカルビルであり、0
≦m≦8であり、MはIVB族の遷移金属またはバナジ
ウムであり、そして各Qは炭素原子数が1から20のヒ
ドロカルビルまたはハロゲンであり、上記メタロセンが
有する重心−M−重心の角度は105°から125°の
範囲である。
Description
エチレンの製造方法、上記ポリオレフィンの製造でメタ
ロセン(metallocene)化合物を触媒成分と
して用いること、そしてそれを用いて入手可能なポリオ
レフィン類に関する。
た光学特性を示し、良好な溶融強度(melt str
ength)を維持しながら比較的低い温度および圧力
で加工可能である。しかしながら、LDPEの場合、延
伸比(draw ratio)が低くかつ剛性が低いこ
とが原因でダウンゲージン(downgauging)
の可能性は制限される。
はダウンゲージンの可能性が大きく向上していて優れた
引裂きおよび衝撃特性が得られるが、しかしながら、そ
れの剛性は低いままでありかつそれの加工性はLDPE
のそれに比較してかなり低い。また、通常のLLDPE
が示す光学特性もLDPEのそれに合致しない。LLD
PEが示す光学特性はメタロセン触媒を用いたLDPE
(mLLDPE)樹脂の使用を通して改良されたが、し
かしながら、そのような製品が示す剛性は改良されてお
らず、かつそのようなグレードが示す加工性は一般に通
常のLLDPEが示すそれよりも劣る。
DPEおよびLLDPE組成物に過度に厚い構造を持た
せる必要がある。特にLLDPEは優れた衝撃および引
裂き特性を有することからダウンゲージンの能力は有効
であるが、剛性が不足していることが主な欠点になり得
る。最終製品の剛性が高いことが求められる可能性があ
り、これは製品の取り扱いに関して極めて頻繁に必要と
される。
の製造で公知である。ヨーロッパ特許出願公開第065
3445号には高温高圧溶液相方法を用いたポリエチレ
ンが記述されていて、それの密度は0.94g/cm3
以下である。別の高温高圧方法がヨーロッパ特許出願公
開第0786466号に記述されており、そこでのLL
DPE製造に要求される温度は少なくとも120℃であ
る。
317036号(支持されていない触媒が気相中で使用
されている)およびヨーロッパ特許出願公開第0668
295号(気相が用いられているか或は支持されていな
い触媒がスラリー相中で用いられている)に開示されて
いる。ヨーロッパ特許出願公開第0668295号のメ
タロセン触媒は特別に調製されたスプレー乾燥充填(s
pray dried,filled)メタロセン触媒
である。
用がかかるか或は特殊な触媒調製を用いる必要がある
か、或は操作費用が比較的高い。
ー・ナッタ触媒またはクロムを基とする触媒を基にした
反応系を用いることができる。このような反応系ではコ
モノマーを高い濃度で用いる必要がある。この場合、コ
モノマー濃度が高い結果としてスラリー方法で生じるポ
リエチレンの溶解度が高くなってしまうと言った欠点が
生じる。ポリマーの溶解度が高いことの1つの結果は、
反応槽が汚れる率が高いことにある。コモノマーを高い
濃度で用いると組み込まれなかったコモノマーを再利用
する必要があることから、また、費用がかかってしま
う。
ことにある。
る一般式R”(CpRm)(Cp’R’n)MQ2で表さ
れるメタロセン触媒成分を含んで成る触媒系を線状低密
度ポリオレフィンのスラリー相製造で用いることを提供
し、ここで、Cpはシクロペンタジエニル部分であり、
Cp’は置換もしくは未置換のフルオレニル環であり、
R”は上記成分に立体剛性を与えている構造ブリッジ
(structuralbridge)であり、各Rは
独立して水素または炭素原子数が1から20のヒドロカ
ルビルであり、0≦m≦4であり、各R’は独立して炭
素原子数が1から20のヒドロカルビルであり、0≦n
≦8であり、MはIVB族の遷移金属またはバナジウム
であり、そして各Qは炭素原子数が1から20のヒドロ
カルビルまたはハロゲンであり、上記メタロセンが有す
る重心−M−重心の角度は105°から125°の範囲
である。
る重心(centroid)−M−重心の角度を小さく
した時の効果を示す。本発明のメタロセン類は非常に開
いた構造を有していることから、ポリオレフィン製造に
おいて、より大きな置換基を有するコモノマー、例えば
ヘキセンなどの組み込みが容易に起こり得る。このよう
に、密度が約0.9以下のLLDPEをスラリー方法で
商業的に受け入れられる重合温度で製造することができ
る。Crを基としていて閉じられた構造を有する重心−
Zr−重心(>125°)メタロセン類をループ(lo
op)スラリー方法で用いたのでは、そのような低い密
度を有するLLDPEを製造するのは今までのところ不
可能であった。スラリー方法で反応槽が汚れる可能性を
低くしかつ高価なコモノマーを過剰量で用いることを回
避するにはコモノマーの使用濃度を低くする必要があ
る。
ルであり、各Rは独立してXR*3であり、XはCまた
はSiでありそして各R*は独立してHまたは炭素原子
数が1から20のヒドロカルビルである。より好適に
は、シクロペンタジエニルにPh2CH、Me3C、Me
3Si、Me、MeとMe3C、MeとSiMe3、Me
とPh、またはMeとCH3−CH−CH3の置換基を持
たせる。
あり、YはCまたはSiでありそして各R”’は独立し
てHまたは炭素原子数が1から20のヒドロカルビルで
ある。
子数が1から20のアルキリデン、ジアルキルゲルマニ
ウムもしくはケイ素もしくはシロキサン、アルキルホス
フィンもしくはアミン、好適にはMe−C−Me、Ph
−C−Ph、−CH2−、Et−C−Et、Me−Si
−Me、Ph−Si−PhまたはEt−Si−Etであ
る。
して各Qは好適にはClである。
記重心−M−重心の角度を119°のみにするのが好適
である。
度ポリオレフィンを製造する方法を提供し、この方法
に、(i)上記メタロセン触媒成分と(ii)アルミニ
ウム含有もしくはホウ素含有共触媒を含んでいて不活性
な支持体に支持されている触媒の存在下のスラリー中で
オレフィンモノマーと水素とα−オレフィンコモノマー
を反応させることを含める。このコモノマーは好適には
ヘキセンであり、それを典型的には全反応混合物の2か
ら10重量%、好適には2から5重量%の量で存在させ
る。
サン(alumoxane)、アルキルアルミニウムお
よび/またはルイス酸を含むものである。
はよく知られていて、好適にはオリゴマー状の線状およ
び/または環状アルキルアルモキサン類を含み、これら
は、オリゴマー状の線状アルモキサン類の場合、式:
合、式
であり、mは3−40、好適には3−20であり、そし
てRはC1−C8アルキル基、好適にはメチルである。ア
ルモキサン類を例えばトリメチルアルミニウムと水から
生じさせると、一般に、線状化合物と環状化合物の混合
物が得られる。
カルベニウムボロネート、例えばヨーロッパ特許出願公
開第0427696号に記述されている如きテトラキス
−ペンタフルオロフェニル−ボラト−トリフェニルカル
ベニウム、またはヨーロッパ特許出願公開第02770
04号(6頁の30行から7頁の7行)に記述されてい
る如き一般式[L’−H]+[B Ar1 Ar2 X3
X4]-で表されるものが含まれ得る。
である)で用いる。スラリー方法では、触媒系を不活性
支持体、特に多孔質の固体状支持体、例えばタルク、無
機酸化物など、および樹脂状支持体材料、例えばポリオ
レフィンなどに固定する必要がある。この支持体材料は
好適には微細形態の無機酸化物である。
無機酸化物材料には、2a、3a、4aまたは4b族の
金属の酸化物、例えばシリカ、アルミナなどおよびそれ
らの混合物が含まれる。単独でか或はシリカまたはアル
ミナと組み合わせて使用可能な他の無機酸化物はマグネ
シア、チタニア、ジルコニアなどである。しかしなが
ら、他の適切な支持体材料、例えば微細な官能化(fu
nctionalized)ポリオレフィン類、例えば
微細なポリエチレンなどを用いることも可能である。
0m2/gの範囲から成る表面積と0.5から4ml/
gの範囲から成る細孔容積を有するシリカである。
るアルモキサンとメタロセンの有効量は幅広い範囲に渡
って多様であり得る。アルミニウムと遷移金属のモル比
を好適には1:1から100:1の範囲、好適には5:
1から50:1の範囲にする。
体材料に添加する順は多様であり得る。本発明の好適な
態様に従い、アルモキサンを適切な不活性炭化水素溶媒
に溶解させて、それを同じか或は他の適切な炭化水素液
に入っているスラリー状の支持体材料に添加した後、こ
のスラリーに、メタロセン触媒成分の混合物を添加す
る。
材料と反応しない鉱油および多様な炭化水素が含まれ
る。有用な溶媒の説明的例にはアルカン類、例えばペン
タン、イソ−ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン
およびノナンなど、シクロアルカン類、例えばシクロペ
ンタンおよびシクロヘキサンなど、そして芳香族、例え
ばベンゼン、トルエン、エチルベンゼンおよびジエチル
ベンゼンなどが含まれる。
スラリー状にした後、この支持体材料に添加するに先立
って、上記メタロセンとアルモキサンをトルエンに溶解
させておく。
リー中で実施する場合、70℃から110℃の範囲の反
応温度を用いることができる。
好適には0.90から0.92の範囲の線状低密度ポリ
エチレンを得ることができる。好ましくは、このポリエ
チレンは2から4.5の範囲、好適には約3の分子量分
布を示し、より好適には、長鎖分枝をある程度有し、そ
の結果として、加工が容易である。
ここに本発明を更に詳細に記述するが、これは単に例と
して示すものであり、ここで、図1に、数種のメタロセ
ン類が有する重心−M−重心の角度を示す。
Chemistry、435(1992)の299か
ら310頁に公開されたRazaviおよびFerra
raの方法に従ってMe2CCpFluZrCl2の調製
を行った。
l/gで表面積が322m2/gのシリカである。シュ
レンク(Schlenk)ラインを用いて上記シリカを
高真空下で3時間乾燥させて物理的に吸収されていた水
を除去することを通して、これのさらなる調製を行う。
このシリカ(5g)を50mlのトルエンに懸濁させた
後、磁気撹拌機と窒素入り口と滴下漏斗が備わっている
丸底フラスコに入れる。
て、これと25mlのメチルアルモキサン(トルエン中
30重量%のMAO)を25℃の温度で反応させると、
10分間の間に、相当するメタロセニウム(metal
locenium)カチオンとアニオン性メチルアルモ
キサンオリゴマーの溶液混合物が生じた。
チオンとアニオン性メチルアルモキサンオリゴマーが入
っている溶液を滴下漏斗に通して上記支持体に窒素雰囲
気下で加え、その後直ちに上記滴下漏斗を還流コンデン
サに置き換える。この混合物を110℃に90分間加熱
する。次に、この反応混合物を室温に冷却し、窒素下で
濾過した後、トルエンで洗浄する。
後、穏やかな真空下で乾燥させる。
の表に記述する如く実施した。全てのケースで80℃の
重合温度を用いそして希釈剤を2 lのイソブタンにし
た。各ケースの触媒調製を、示す方法に従って行った。
存在させると、低い密度のポリエチレン生成物を得るこ
とができることは、それぞれ表1から4に示す如き実施
例2a、2b、2cおよび3の各々から明らかであろ
う。また、分子量が高いことも明らかである。このこと
は、比較実施例4から7で得られる密度がより高いのと
とは対照的である。
のパイロットプラント規模の70リットルループ反応槽
で用いた。表9にまたこのパイロットプラント規模実施
例の結果も示し、この結果は、この上に示したベンチス
ケールの結果を立証している。
般式R”(CpRm)(Cp’R’n)MQ2で表される
メタロセン触媒成分を含んで成る触媒系を線状低密度ポ
リオレフィンのスラリー相製造で用いる使用であって、
Cpがシクロペンタジエニル部分であり、Cp’が置換
もしくは未置換のフルオレニル環であり、R”が該成分
に立体剛性を与えている構造ブリッジであり、各Rが独
立して水素または炭素原子数が1から20のヒドロカル
ビルであり、0≦m≦4であり、各R’が独立して炭素
原子数が1から20のヒドロカルビルであり、0≦m≦
8であり、MがIVB族の遷移金属またはバナジウムで
あり、そして各Qが炭素原子数が1から20のヒドロカ
ルビルまたはハロゲンであり、ここで、該メタロセンが
有する重心−M−重心の角度が105°から125°の
範囲である使用。
あり、各Rが独立してXR*3であり、XがCまたはS
iでありそして各R*が独立してHまたは炭素原子数が
1から20のヒドロカルビルである第1項記載の使用。
H、Me3C、Me3Si、Me、MeとMe3C、Me
とSiMe3、MeとPh、またはMeとCH3−CH−
CH3で置換されている第2項記載の使用。
り、YがCまたはSiでありそして各R”’が独立して
Hまたは炭素原子数が1から20のヒドロカルビルであ
る第1から3項いずれか1項記載の使用。
ルキリデン、ジアルキルゲルマニウムもしくはケイ素も
しくはシロキサン、アルキルホスフィンもしくはアミン
である前項いずれか1項記載の使用。
Ph、−CH2−、Et−C−Et、Me−Si−M
e、Ph−Si−PhまたはEt−Si−Etである第
5項記載の使用。
れか1項記載の使用。
記載の使用。
のみである前項いずれか1項記載の使用。
である前項いずれか1項記載の使用。
する方法であって、(i)第1から10項いずれか1項
で定義した如きメタロセン触媒成分と(ii)アルミニ
ウム含有もしくはホウ素含有共触媒を含んでいて不活性
な支持体に支持されている触媒の存在下のスラリー中で
オレフィンモノマーと水素とα−オレフィンコモノマー
を反応させることを含む方法。
でありそして該ポリオレフィンがポリエチレンである第
11項記載の方法。
める第12項記載の方法。
2から10重量%、好適には2から5重量%の量で存在
させる第13項記載の方法。
ルアルミニウム、トリフェニルカルベニウムボロネート
および/またはルイス酸を含める第11から15項いず
れか1項記載の方法。
含める第11から15項いずれか1項記載の方法。
る第11から16項いずれか1項記載の方法。
載の方法で入手可能な線状低密度ポリエチレンであっ
て、密度が0.93g/cc未満の線状低密度ポリエチ
レン。
囲である第18項記載の線状低密度ポリエチレン。
(D)を示す第18または第19項記載の線状低密度ポ
リエチレン。
から20項いずれか1項記載の線状低密度ポリエチレ
ン。
重心の角度を小さくした時の効果を示す。
Claims (3)
- 【請求項1】 不活性な支持体に支持されている一般式
R”(CpRm)(Cp’R’n)MQ2で表されるメタ
ロセン触媒成分を含んで成る触媒系を線状低密度ポリオ
レフィンのスラリー相製造で用いる使用であって、Cp
がシクロペンタジエニル部分であり、Cp’が置換もし
くは未置換のフルオレニル環であり、R”が該成分に立
体剛性を与えている構造ブリッジであり、各Rが独立し
て水素または炭素原子数が1から20のヒドロカルビル
であり、0≦m≦4であり、各R’が独立して炭素原子
数が1から20のヒドロカルビルであり、0≦n≦8で
あり、MがIVB族の遷移金属またはバナジウムであ
り、そして各Qが炭素原子数が1から20のヒドロカル
ビルまたはハロゲンであり、ここで、該メタロセンが有
する重心−M−重心の角度が105°から125°の範
囲である触媒系の使用。 - 【請求項2】 線状低密度ポリオレフィンを製造する方
法であって、(i)請求項1で定義した如きメタロセン
触媒成分と(ii)アルミニウム含有もしくはホウ素含
有共触媒を含んでいて不活性な支持体に支持されている
触媒の存在下のスラリー中でオレフィンモノマーと水素
とα−オレフィンコモノマーを反応させることを含む方
法。 - 【請求項3】 請求項2記載の方法で入手可能な線状低
密度ポリエチレンであって、密度が0.93g/cc未
満の線状低密度ポリエチレン。
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
EP98112233A EP0969019A1 (en) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | Polyolefin production |
EP98112233.6 | 1998-07-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2000034315A true JP2000034315A (ja) | 2000-02-02 |
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JP11189248A Pending JP2000034315A (ja) | 1998-07-02 | 1999-07-02 | ポリオレフィン製造 |
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EP (2) | EP0969019A1 (ja) |
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AU (1) | AU4902699A (ja) |
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DK (1) | DK1155050T3 (ja) |
ES (1) | ES2281967T3 (ja) |
PT (1) | PT1155050E (ja) |
WO (1) | WO2000001736A1 (ja) |
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