JP2000033930A - セパレートトレー容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ミシン目による切り離し線に沿ってトレーを
切り離すことができるセパレートトレー容器であって、
容器の操作時等にミシン目による切り離し線に沿って容
器が折れ曲がることを防止したセパレートトレー容器を
提供する。 【解決手段】 複数のトレー４が鍔部６を介して連設さ
れているとともに、鍔部の端部間に１本以上のミシン目
による切り離し線が形成され、この切り離し線に沿って
複数のトレーを１個以上ずつ切り離すことができるセパ
レートトレー容器において、ミシン目による切り離し線
１４を非直線状に形成し、かつ、ミシン目のつながった
部分ｙを上記切り離し線において一直線上に存在しない
ように配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば冷凍食品等
を収容して包装する用途などに使用されるセパレートト
レー容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】コロッケ等の冷凍食品を収容して包装す
るための容器として、従来、例えば図６、図７に示すよ
うなプラスチック製のセパレートトレー容器が使用され
ている。図６はセパレートトレー容器の平面図、図７は
同容器の正面図である。このセパレート容器２は、複数
（本例では６個）のトレー４が鍔部６を介して連設され
ているとともに、前記鍔部６の左右の端部間に２本、前
後の端部間に１本のミシン目による切り離し線８がそれ
ぞれ形成され、前記切り離し線８に沿ってトレー４を１
個ずつ切り離すことができるものである。なお、切り離
し線８において、実線で示した箇所ｘはミシン目のカッ
トされた部分、黒丸で示した箇所ｙはミシン目のつなが
っている部分を示す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来のセパレ
ートトレー容器２では、ミシン目による切り離し線８
は、鍔部６の端部間で直線状となっている。そのため、
セパレートトレー容器２の操作時等に該容器２が切り離
し線８に沿って折れ曲がり易く、例えば冷凍食品を収容
したセパレートトレー容器５０を包装機械に供給する際
などにセパレートトレー容器５０が形状変化を起こし、
包装機械で製品の包装を行う際の機械適性が著しく損な
われるという問題があった。

【０００４】そのため、従来は、セパレートトレー容器
の材質を厚いものにして折れ曲がりにくくしたり、包装
機械の速度を遅くしたりすることによって前記問題に対
応しているが、こららの手段は、ミシン目のない非セパ
レートタイプのトレー容器を用いる場合に対してコスト
上昇の要因となっていた。

【０００５】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、ミシン目による切り離し線に沿ってトレーを切り離
すことができるセパレートトレー容器であって、容器の
操作時等に前記切り離し線に沿って容器が折れ曲がるこ
とを防止したセパレートトレー容器を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、複数のトレーが鍔部を介して連設されてい
るとともに、前記鍔部の端部間に１本以上のミシン目に
よる切り離し線が形成され、該切り離し線に沿って前記
複数のトレーを１個以上ずつ切り離すことができるセパ
レートトレー容器であって、前記ミシン目による切り離
し線が非直線状に形成され、かつミシン目のつながった
部分が前記切り離し線において一直線上に存在しないよ
うに配置されていることを特徴とするセパレートトレー
容器を提供する。

【０００７】従来のセパレートトレー容器では、ミシン
目による切り離し線が直線状に形成され、したがってミ
シン目のつながった部分は切り離し線において一直線上
に存在しており、そのため前述したように操作時等に容
器が切り離し線に沿って折れ曲がり易かった。これに対
し、本発明では、ミシン目による切り離し線を非直線状
に形成し、かつミシン目のつながった部分が一直線上に
存在しないようにしてあるので、操作時等に容器が切り
離し線に沿って折れ曲がることが良好に防止される。

【０００８】したがって、本発明のセパレートトレー容
器によれば、下記の利点を得ることができる。操作時
等に容器が切り離し線に沿って折れ曲がることがないの
で、ミシン目のない非セパレートタイプのトレー容器と
同等の機械特性を得ることができる。そのため、容器の
材質を厚いものにして折れ曲がりにくくしたり、包装機
械の速度を遅くしたりする必要がなくなり、ローコスト
でセパレートトレー容器入りの製品を生産することが可
能となる。容器の材質を薄くすることができるので、
使用者が手でミシン目部分を切断する作業が、従来の材
質を厚くしたセパレートトレー容器よりも容易になる。

【０００９】本発明のセパレートトレー容器の材質、形
状、構造や、ミシン目による切り離し線の形状、構造等
は、容器の使用目的、収容物の種類等に応じて適宜決定
することができる。また、ミシン目による切り離し線を
非直線状に形成する手段に限定はないが、ミシン目によ
る切り離し線に屈曲箇所を２箇所以上設けることによ
り、該切り離し線を非直線状に形成する手段を好適に採
用することができる。この場合、上記屈曲箇所は多けれ
ば多いほど容器の折れ曲がりを防止する効果は向上する
が、通常、上記屈曲箇所は２〜１０箇所程度とすること
が適当である。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るセパレート
トレー容器の一実施形態例を示す平面図である。本例の
セパレートトレー容器は、鍔部の形状及びミシン目によ
る切り離し線の形状が異なること以外は図６及び図７に
示した容器と同様のものであるため、図１において図６
と同一構成の部分には同一参照符号を付してその説明を
省略する。

【００１１】本例のセパレートトレー容器１２では、鍔
部６の左右の端部間に２本、前後の端部間に１本のミシ
ン目による切り離し線１４がそれぞれ形成されており、
これらの切り離し線１４はいずれも非直線状に形成され
ている。すなわち、鍔部６の左右の端部間の切り離し線
１４には５箇所の屈曲箇所Ａが形成され、前後の端部間
の切り離し線１４には８箇所の屈曲箇所Ａが形成されて
いる。なお、上記屈曲箇所Ａの一部は、２本の切り離し
線１４に共用されている。さらに、本例のセパレートト
レー容器１２では、ミシン目のつながった部分ｙは、切
り離し線１４において一直線上に存在しないように配置
されている。したがって、本例のセパレートトレー容器
１２によれば、前記及びの利点が得られる。

【００１２】また、本発明のセパレートトレー容器１２
では、切り離し線１４と鍔部６の端部との交差箇所近
傍、及び、切り離し線１４同士の交差箇所近傍の計８箇
所において、鍔部６に窪み１６が形成されている。本例
のトレー容器１２では、上記窪み１６によって容器１２
が切り離し線１４に沿って折れ曲がろうとする力を別の
方向に逃がし、容器１２が折れ曲がることをより効果的
に防止している。

【００１３】さらに、本発明のセパレートトレー容器１
２では、切り離し線１４と鍔部６の端部との交差箇所近
傍において、６つのトレー４に三角片１８がつながるよ
うに切り離し線１４を形成し、かつ、切り離し線１４同
士の交差箇所近傍において、２つのトレー４に四角片２
０がつながるように切り離し線１４を形成してある。し
たがって、トレー４を切り離したときに上記三角片１８
及び四角片２０がトレー４の取っ手として機能し、利便
性が向上する。この取っ手は１８，２０は、トレーの内
容物が電子レンジで加熱するものである場合、加熱後の
熱くなった内容物をトレーごと持ち運ぶのに便利であ
る。

【００１４】図２〜図５は、それぞれ本発明に係るセパ
レートトレー容器の一実施形態例を示す平面図である。
図２及び図３の容器は角型の製品用の容器であり、図４
及び図５の容器は春巻等の棒状の製品用のトレーであ
る。なお、図２〜図５において、図１と同一構成の部分
には同一参照符号を付してその説明を省略する。

【００１５】図２〜図５の容器２２，２４，２６，２８
は、いずれも、鍔部６の端部間に１本以上のミシン目に
よる非直線状の切り離し線１４が形成され、かつ、ミシ
ン目のつながった部分ｙが、切り離し線１４において一
直線上に存在しないように配置されているものである。
すなわち、図２の容器２２では、鍔部６の左端部と後端
部間、左端部と前端部間、右端部と後端部間、右端部と
前端部間に、それぞれ５箇所の屈曲箇所Ａを有する切り
離し線１４が１本ずつ形成されている。図３の容器２４
では、鍔部６の左右の端部間、前後の端部間に、それぞ
れ６箇所の屈曲箇所Ａを有する切り離し線１４が１本ず
つ形成されている。図４の容器２６では、鍔部６の左右
の端部間に、それぞれ４箇所の屈曲箇所Ａを有する切り
離し線１４が３本形成されている。図５の容器２８で
は、鍔部６の前端部間あるいは後端部間に、２箇所の屈
曲箇所Ａを有する切り離し線１４が３本形成されてい
る。したがって、これらのセパレートトレー容器２２，
２４，２６，２８によれば、前記及びの利点が得ら
れる。

【００１６】なお、前記各例ではトレーを１個ずつ切り
離すセパレートトレー容器を示したが、２個ずつ、ある
いは３個以上ずつ切り離すようにしてもよい。また、そ
の他の構成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変更して差し支えない。

【００１７】

【発明の効果】本発明のセパレートトレー容器は、容器
の操作時等に切り離し線に沿って容器が折れ曲がること
を防止される。したがって、本発明のセパレートトレー
容器によれば、下記の利点を得ることができる。 操作時等に容器が切り離し線に沿って折れ曲がること
がないので、ミシン目のない非セパレートタイプのトレ
ー容器と同等の機械特性を得ることができる。そのた
め、容器の材質を厚いものにして折れ曲がりにくくした
り、包装機械の速度を遅くしたりする必要がなくなり、
ローコストでセパレートトレー容器入りの製品を生産す
ることが可能となる。 容器の材質を薄くすることができるので、使用者が手
でミシン目部分を切断する作業が、従来の材質を厚くし
たセパレートトレー容器よりも容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るセパレートトレー容器の一実施形
態例を示す平面図である。

【図２】本発明に係るセパレートトレー容器の一実施形
態例を示す平面図である。

【図３】本発明に係るセパレートトレー容器の一実施形
態例を示す平面図である。

【図４】本発明に係るセパレートトレー容器の一実施形
態例を示す平面図である。

【図５】本発明に係るセパレートトレー容器の一実施形
態例を示す平面図である。

【図６】従来のセパレートトレー容器の一例を示す平面
図である。

【図７】図６の容器の正面図である。

【符号の説明】

４ トレー ６ 鍔部 １２ セパレートトレー容器 １４ 切り離し線 Ａ 屈曲箇所 ｘ ミシン目のカットされた部分 ｙ ミシン目のつながった部分 ２２ セパレートトレー容器 ２４ セパレートトレー容器 ２６ セパレートトレー容器 ２８ セパレートトレー容器

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１０月２７日（１９９８．１０．
２７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】したがって、本発明のセパレートトレー容
器によれば、下記の利点を得ることができる。 操作時等に容器が切り離し線に沿って折れ曲がること
がないので、ミシン目のない非セパレートタイプのトレ
ー容器と同等の機械適性を得ることができる。そのた
め、容器の材質を厚いものにして折れ曲がりにくくした
り、包装機械の速度を遅くしたりする必要がなくなり、
ローコストでセパレートトレー容器入りの製品を生産す
ることが可能となる。 容器の材質を薄くすることができるので、使用者が手
でミシン目部分を切断する作業が、従来の材質を厚くし
たセパレートトレー容器よりも容易になる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】

【発明の効果】本発明のセパレートトレー容器は、容器
の操作時等に切り離し線に沿って容器が折れ曲がること
を防止される。したがって、本発明のセパレートトレー
容器によれば、下記の利点を得ることができる。 操作時等に容器が切り離し線に沿って折れ曲がること
がないので、ミシン目のない非セパレートタイプのトレ
ー容器と同等の機械適性を得ることができる。そのた
め、容器の材質を厚いものにして折れ曲がりにくくした
り、包装機械の速度を遅くしたりする必要がなくなり、
ローコストでセパレートトレー容器入りの製品を生産す
ることが可能となる。 容器の材質を薄くすることができるので、使用者が手
でミシン目部分を切断する作業が、従来の材質を厚くし
たセパレートトレー容器よりも容易になる。

【手続補正書】

【提出日】平成１１年５月１７日（１９９９．５．１
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 セパレートトレー容器

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば冷凍食品等
を収容して包装する用途などに使用されるセパレートト
レー容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】コロッケ等の冷凍食品を収容して包装す
るための容器として、従来、例えば図２、図３に示すよ
うなプラスチック製のセパレートトレー容器が使用され
ている。図２はセパレートトレー容器の平面図、図３は
同容器の正面図である。このセパレート容器２は、複数
（本例では６個）のトレー４が鍔部６を介して連設され
ているとともに、前記鍔部６の左右の端部間に２本、前
後の端部間に１本のミシン目による切り離し線８がそれ
ぞれ形成され、前記切り離し線８に沿ってトレー４を１
個ずつ切り離すことができるものである。なお、切り離
し線８において、実線で示した箇所ｘはミシン目のカッ
トされた部分、黒丸で示した箇所ｙはミシン目のつなが
っている部分を示す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来のセパレ
ートトレー容器２では、ミシン目による切り離し線８
は、鍔部６の端部間で直線状となっている。そのため、
セパレートトレー容器２の操作時等に該容器２が切り離
し線８に沿って折れ曲がり易く、例えば冷凍食品を収容
したセパレートトレー容器２を包装機械に供給する際な
どにセパレートトレー容器２が形状変化を起こし、包装
機械で製品の包装を行う際の機械適性が著しく損なわれ
るという問題があった。

【０００４】そのため、従来は、セパレートトレー容器
の材質を厚いものにして折れ曲がりにくくしたり、包装
機械の速度を遅くしたりすることによって前記問題に対
応しているが、こららの手段は、ミシン目のない非セパ
レートタイプのトレー容器を用いる場合に対してコスト
上昇の要因となっていた。

【０００５】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、ミシン目による切り離し線に沿ってトレーを切り離
すことができるセパレートトレー容器であって、容器の
操作時等に前記切り離し線に沿って容器が折れ曲がるこ
とを防止したセパレートトレー容器を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、下記（１）〜（３）に示すセパレートトレ
ー容器を提供する。

【０００７】（１）複数のトレーが鍔部を介して連設さ
れているとともに、前記鍔部の端部間に１本以上のミシ
ン目による切り離し線が形成され、該切り離し線に沿っ
て前記複数のトレーを１個以上ずつ切り離すことができ
るセパレートトレー容器であって、前記ミシン目による
切り離し線が非直線状に形成され、かつミシン目のつな
がった部分が前記切り離し線において一直線上に存在し
ないように配置されているとともに、切り離し線と鍔部
の端部との交差箇所近傍、及び、切り離し線同士の交差
箇所近傍において、鍔部に窪みが形成されていることを
特徴とするセパレートトレー容器（請求項１）。

【０００８】（２）複数のトレーが鍔部を介して連設さ
れているとともに、前記鍔部の端部間に１本以上のミシ
ン目による切り離し線が形成され、該切り離し線に沿っ
て前記複数のトレーを１個以上ずつ切り離すことができ
るセパレートトレー容器であって、前記ミシン目による
切り離し線が非直線状に形成され、かつミシン目のつな
がった部分が前記切り離し線において一直線上に存在し
ないように配置されているとともに、トレーを切り離し
たときに各トレーの取っ手として機能する部分が鍔部に
設けられていることを特徴とするセパレートトレー容器
（請求項２）。

【０００９】（３）複数のトレーが鍔部を介して連設さ
れているとともに、前記鍔部の端部間に１本以上のミシ
ン目による切り離し線が形成され、該切り離し線に沿っ
て前記複数のトレーを１個以上ずつ切り離すことができ
るセパレートトレー容器であって、前記ミシン目による
切り離し線が非直線状に形成され、かつミシン目のつな
がった部分が前記切り離し線において一直線上に存在し
ないように配置されているとともに、切り離し線と鍔部
の端部との交差箇所近傍、及び、切り離し線同士の交差
箇所近傍において、鍔部に窪みが形成され、さらにトレ
ーを切り離したときに各トレーの取っ手として機能する
部分が鍔部に設けられていることを特徴とするセパレー
トトレー容器（請求項３）。

【００１０】従来のセパレートトレー容器では、ミシン
目による切り離し線が直線状に形成され、したがってミ
シン目のつながった部分は切り離し線において一直線上
に存在しており、そのため前述したように操作時等に容
器が切り離し線に沿って折れ曲がり易かった。これに対
し、本発明では、ミシン目による切り離し線を非直線状
に形成し、かつミシン目のつながった部分が一直線上に
存在しないようにしてあるので、操作時等に容器が切り
離し線に沿って折れ曲がることが良好に防止される。

【００１１】したがって、本発明のセパレートトレー容
器によれば、下記の利点を得ることができる。 操作時等に容器が切り離し線に沿って折れ曲がること
がないので、ミシン目のない非セパレートタイプのトレ
ー容器と同等の機械適性を得ることができる。そのた
め、容器の材質を厚いものにして折れ曲がりにくくした
り、包装機械の速度を遅くしたりする必要がなくなり、
ローコストでセパレートトレー容器入りの製品を生産す
ることが可能となる。 容器の材質を薄くすることができるので、使用者が手
でミシン目部分を切断する作業が、従来の材質を厚くし
たセパレートトレー容器よりも容易になる。

【００１２】本発明のセパレートトレー容器の材質、形
状、構造や、ミシン目による切り離し線の形状、構造等
は、容器の使用目的、収容物の種類等に応じて適宜決定
することができる。また、ミシン目による切り離し線を
非直線状に形成する手段に限定はないが、ミシン目によ
る切り離し線に屈曲箇所を２箇所以上設けることによ
り、該切り離し線を非直線状に形成する手段を好適に採
用することができる。この場合、上記屈曲箇所は多けれ
ば多いほど容器の折れ曲がりを防止する効果は向上する
が、通常、上記屈曲箇所は２〜１０箇所程度とすること
が適当である。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るセパレート
トレー容器の一実施形態例を示す平面図である。本例の
セパレートトレー容器は、鍔部の形状及びミシン目によ
る切り離し線の形状が異なること以外は図２及び図３に
示した容器と同様のものであるため、図１において図２
と同一構成の部分には同一参照符号を付してその説明を
省略する。

【００１４】本例のセパレートトレー容器１２では、鍔
部６の左右の端部間に２本、前後の端部間に１本のミシ
ン目による切り離し線１４がそれぞれ形成されており、
これらの切り離し線１４はいずれも非直線状に形成され
ている。すなわち、鍔部６の左右の端部間の切り離し線
１４には５箇所の屈曲箇所Ａが形成され、前後の端部間
の切り離し線１４には８箇所の屈曲箇所Ａが形成されて
いる。なお、上記屈曲箇所Ａの一部は、２本の切り離し
線１４に共用されている。さらに、本例のセパレートト
レー容器１２では、ミシン目のつながった部分ｙは、切
り離し線１４において一直線上に存在しないように配置
されている。したがって、本例のセパレートトレー容器
１２によれば、前記及びの利点が得られる。

【００１５】また、本発明のセパレートトレー容器１２
では、切り離し線１４と鍔部６の端部との交差箇所近
傍、及び、切り離し線１４同士の交差箇所近傍の計８箇
所において、鍔部６に窪み１６が形成されている。本例
のトレー容器１２では、上記窪み１６によって容器１２
が切り離し線１４に沿って折れ曲がろうとする力を別の
方向に逃がし、容器１２が折れ曲がることをより効果的
に防止している。

【００１６】さらに、本発明のセパレートトレー容器１
２では、切り離し線１４と鍔部６の端部との交差箇所近
傍において、６つのトレー４に三角片１８がつながるよ
うに切り離し線１４を形成し、かつ、切り離し線１４同
士の交差箇所近傍において、２つのトレー４に四角片２
０がつながるように切り離し線１４を形成してある。し
たがって、トレー４を切り離したときに上記三角片１８
及び四角片２０がトレー４の取っ手として機能し、利便
性が向上する。この取っ手は１８，２０は、トレーの内
容物が電子レンジで加熱するものである場合、加熱後の
熱くなった内容物をトレーごと持ち運ぶのに便利であ
る。

【００１７】なお、前記各例ではトレーを１個ずつ切り
離すセパレートトレー容器を示したが、２個ずつ、ある
いは３個以上ずつ切り離すようにしてもよい。また、そ
の他の構成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変更して差し支えない。

【００１８】

【発明の効果】本発明のセパレートトレー容器によれ
ば、下記の利点を得ることができる。 操作時等に容器が切り離し線に沿って折れ曲がること
がないので、ミシン目のない非セパレートタイプのトレ
ー容器と同等の機械適性を得ることができる。そのた
め、容器の材質を厚いものにして折れ曲がりにくくした
り、包装機械の速度を遅くしたりする必要がなくなり、
ローコストでセパレートトレー容器入りの製品を生産す
ることが可能となる。 容器の材質を薄くすることができるので、使用者が手
でミシン目部分を切断する作業が、従来の材質を厚くし
たセパレートトレー容器よりも容易になる。 切り離し線と鍔部の端部との交差箇所近傍、及び、切
り離し線同士の交差箇所近傍において、鍔部に窪みが形
成されている。そのため、容器が切り離し線に沿って折
れ曲がろうとする力を上記窪みによって別の方向に逃が
すことができ、容器が折れ曲がることをより効果的に防
止することができる。 トレーを切り離したときに各トレーの取っ手として機
能する部分が鍔部に設けられている。そのため、トレー
を切り離したときに上記部分がトレーの取っ手として機
能し、利便性が向上する。この取っ手は、トレーの内容
物が電子レンジで加熱するものである場合、加熱後の熱
くなった内容物をトレーごと持ち運ぶのに便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るセパレートトレー容器の一実施形
態例を示す平面図である。

【図２】従来のセパレートトレー容器の一例を示す平面
図である。

【図３】図２の容器の正面図である。

【符号の説明】 ４ トレー ６ 鍔部 １２ セパレートトレー容器 １４ 切り離し線 １６ くぼみ １８ 三角片 ２０ 四角片 Ａ 屈曲箇所 ｘ ミシン目のカットされた部分 ｙ ミシン目のつながった部分

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】削除

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】削除

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】削除

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】削除

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のトレーが鍔部を介して連設されてい
   るとともに、前記鍔部の端部間に１本以上のミシン目に
   よる切り離し線が形成され、該切り離し線に沿って前記
   複数のトレーを１個以上ずつ切り離すことができるセパ
   レートトレー容器であって、前記ミシン目による切り離
   し線が非直線状に形成され、かつミシン目のつながった
   部分が前記切り離し線において一直線上に存在しないよ
   うに配置されていることを特徴とするセパレートトレー
   容器。
2. 【請求項２】ミシン目による切り離し線に屈曲箇所を２
   箇所以上設けることにより、該切り離し線を非直線状に
   形成した請求項１に記載のセパレートトレー容器。