JP2000026777A - インキジェット印刷用インキ - Google Patents
インキジェット印刷用インキInfo
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- JP2000026777A JP2000026777A JP11163561A JP16356199A JP2000026777A JP 2000026777 A JP2000026777 A JP 2000026777A JP 11163561 A JP11163561 A JP 11163561A JP 16356199 A JP16356199 A JP 16356199A JP 2000026777 A JP2000026777 A JP 2000026777A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/40—Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 色間にじみの小さいインキジェット印刷用イ
ンキを提供する。 【解決手段】 （ａ）第１色を有し、水と、着色料と、
モノマー型両性イオン化合物とを含み、塩基性官能基を
持たない有機酸を実質的に含まない第１インキと、
（ｂ）第１インキの第１色より暗い第２色を有し、水と
顔料とを含む第２インキと、を含む、第１インキと第２
インキとの間の色間にじみが見掛上小さい、多色画印刷
用のインキ類の組み合わせである。
ンキを提供する。 【解決手段】 （ａ）第１色を有し、水と、着色料と、
モノマー型両性イオン化合物とを含み、塩基性官能基を
持たない有機酸を実質的に含まない第１インキと、
（ｂ）第１インキの第１色より暗い第２色を有し、水と
顔料とを含む第２インキと、を含む、第１インキと第２
インキとの間の色間にじみが見掛上小さい、多色画印刷
用のインキ類の組み合わせである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インキとその使用
法に関するものである。更に詳しく述べるならば、本発
明はインキ間の色間にじみの小さい、インキジェット印
刷用のインキの組み合わせに関するものである。
法に関するものである。更に詳しく述べるならば、本発
明はインキ間の色間にじみの小さい、インキジェット印
刷用のインキの組み合わせに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第５，５６３，６４４号におい
て、水性液状ビヒクルと、着色料と、両性イオン化合物
類から成るグループより選ばれる乾燥成分とを含むイン
キ組成物を、被印刷体上に画像の形に塗布し、次に被印
刷体にマイクロ波を照射して被印刷体上の画像を乾燥さ
せる印刷方法が開示されている。望ましい実施の形態に
おいて、この発明は、（１）水性液状ビヒクルと、着色
料と、両性イオン化合物類から成るグループより選ばれ
る乾燥成分とを含むインキ組成物を、サーマルインキジ
ェット印刷装置に用い、（２）画像パターンに従いイン
キを加熱してインキ中に気泡を生じさせ、これにより被
印刷体上に画像パターンに射出するためのインキの微細
液滴を生じ、よって被印刷体上に画像を形成し、（３）
被印刷体にマイクロ波を照射して、被印刷体上の画像を
乾燥させることから成る、サーマルインキジェット印刷
法に関するものである。
て、水性液状ビヒクルと、着色料と、両性イオン化合物
類から成るグループより選ばれる乾燥成分とを含むイン
キ組成物を、被印刷体上に画像の形に塗布し、次に被印
刷体にマイクロ波を照射して被印刷体上の画像を乾燥さ
せる印刷方法が開示されている。望ましい実施の形態に
おいて、この発明は、（１）水性液状ビヒクルと、着色
料と、両性イオン化合物類から成るグループより選ばれ
る乾燥成分とを含むインキ組成物を、サーマルインキジ
ェット印刷装置に用い、（２）画像パターンに従いイン
キを加熱してインキ中に気泡を生じさせ、これにより被
印刷体上に画像パターンに射出するためのインキの微細
液滴を生じ、よって被印刷体上に画像を形成し、（３）
被印刷体にマイクロ波を照射して、被印刷体上の画像を
乾燥させることから成る、サーマルインキジェット印刷
法に関するものである。
【０００３】米国特許第５，４２８，３８３号及び第
５，４８８，４０２号では、多色サーマルインキジェッ
ト印刷装置における色にじみの制御法が開示されてい
る。色にじみは、被印刷体上の多色印刷画像の隣接部分
における、着色剤の移行によるものである。多インキ系
において、二種のインキ組成物間の色にじみを制御する
には、少なくとも一方のインキ組成物に沈殿剤（多価金
属塩など）を添加する。沈殿剤は、他方のインキ組成物
の着色剤と反応するものである。二種のインキ組成物が
接すると、他方のインキ組成物中の着色料から沈殿が生
じ、この結果、着色剤の移行が妨げられて色にじみを防
ぐことができる。この技術は、２種以上のインキ組成物
を用いる印刷装置に適用でき、通常色にじみに起因する
難点のない、明瞭な多色画印刷を可能にする。
５，４８８，４０２号では、多色サーマルインキジェッ
ト印刷装置における色にじみの制御法が開示されてい
る。色にじみは、被印刷体上の多色印刷画像の隣接部分
における、着色剤の移行によるものである。多インキ系
において、二種のインキ組成物間の色にじみを制御する
には、少なくとも一方のインキ組成物に沈殿剤（多価金
属塩など）を添加する。沈殿剤は、他方のインキ組成物
の着色剤と反応するものである。二種のインキ組成物が
接すると、他方のインキ組成物中の着色料から沈殿が生
じ、この結果、着色剤の移行が妨げられて色にじみを防
ぐことができる。この技術は、２種以上のインキ組成物
を用いる印刷装置に適用でき、通常色にじみに起因する
難点のない、明瞭な多色画印刷を可能にする。
【０００４】米国特許第５，５１８，５３４号では、第
１インキ及び第２インキを用いる多色印刷素子におい
て、にじみを防ぐインキの組み合わせが開示されてい
る。インキは、それぞれ水性キャリア媒体と着色料とを
含み、第１インキ中の着色料は顔料分散体であり、第２
インキには２５℃において水１００部に対し１０部以上
の溶解度を持つ有機酸又は鉱酸の塩が含まれている。
１インキ及び第２インキを用いる多色印刷素子におい
て、にじみを防ぐインキの組み合わせが開示されてい
る。インキは、それぞれ水性キャリア媒体と着色料とを
含み、第１インキ中の着色料は顔料分散体であり、第２
インキには２５℃において水１００部に対し１０部以上
の溶解度を持つ有機酸又は鉱酸の塩が含まれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】既知の組成物及び印刷
法はその目的には適しているが、更に改良されたインキ
ジェット印刷用インキ組成物が求められている。また、
隣接して又は重ねて印刷しても色間にじみの小さいイン
キ組成物が求められている。更に、特に普通紙上に印刷
を行った場合に、輪郭の荒れ及びＭＦＬＥＮが小さいイ
ンキ組成物が求められている。また更に、インキジェッ
ト印刷法において噴射性能の良いインキ組成物が求めら
れている。更に、インキジェット印刷法において、良好
なラテンシー（ｌａｔｅｎｃｙ）と修復可能性（ｒｅｃ
ｏｖｅｒａｂｉｌｉｔｙ）を示すインキ組成物もまた求
められている。
法はその目的には適しているが、更に改良されたインキ
ジェット印刷用インキ組成物が求められている。また、
隣接して又は重ねて印刷しても色間にじみの小さいイン
キ組成物が求められている。更に、特に普通紙上に印刷
を行った場合に、輪郭の荒れ及びＭＦＬＥＮが小さいイ
ンキ組成物が求められている。また更に、インキジェッ
ト印刷法において噴射性能の良いインキ組成物が求めら
れている。更に、インキジェット印刷法において、良好
なラテンシー（ｌａｔｅｎｃｙ）と修復可能性（ｒｅｃ
ｏｖｅｒａｂｉｌｉｔｙ）を示すインキ組成物もまた求
められている。
【０００６】本発明の目的は、前述の長所を持つインキ
組成物を提供することである。
組成物を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明又はその詳細な実
施の形態の目的は、多色画印刷用のインキ類の組み合わ
せを提供することにより達せられよう。このインキ類の
組み合わせは、（ａ）第１色を有し、水と、着色料と、
モノマー型両性イオン化合物とを含み、塩基性官能基を
持たない有機酸を実質的に含まない、第１インキと、
（ｂ）第１インキの第１色より暗い第２色を有し、水と
顔料とを含む第２インキと、を含むものであり、第１イ
ンキと第２インキとの間の色間にじみが見掛上小さい。
本発明の他の実施の形態は、記録シート上に多色画像を
印刷する方法に関するものである。この印刷法は、
（ａ）第１色を有し、水と、着色料と、モノマー型両性
イオン化合物とを含み、塩基性官能基を持たない有機酸
を実質的に含まない、第１インキを調製し、（ｂ）第１
インキの第１色より暗い第２色を有し、水と顔料とを含
む第２インキを調製し、（ｃ）第１インキを記録シート
上に塗布し、（ｄ）ステップ（ｃ）の後に、第２インキ
を記録シート上に塗布することを含むものであり、この
とき、記録シート上で第１インキは第２インキと接し、
第１インキと第２インキとの間の色間にじみが見掛上小
さい。
施の形態の目的は、多色画印刷用のインキ類の組み合わ
せを提供することにより達せられよう。このインキ類の
組み合わせは、（ａ）第１色を有し、水と、着色料と、
モノマー型両性イオン化合物とを含み、塩基性官能基を
持たない有機酸を実質的に含まない、第１インキと、
（ｂ）第１インキの第１色より暗い第２色を有し、水と
顔料とを含む第２インキと、を含むものであり、第１イ
ンキと第２インキとの間の色間にじみが見掛上小さい。
本発明の他の実施の形態は、記録シート上に多色画像を
印刷する方法に関するものである。この印刷法は、
（ａ）第１色を有し、水と、着色料と、モノマー型両性
イオン化合物とを含み、塩基性官能基を持たない有機酸
を実質的に含まない、第１インキを調製し、（ｂ）第１
インキの第１色より暗い第２色を有し、水と顔料とを含
む第２インキを調製し、（ｃ）第１インキを記録シート
上に塗布し、（ｄ）ステップ（ｃ）の後に、第２インキ
を記録シート上に塗布することを含むものであり、この
とき、記録シート上で第１インキは第２インキと接し、
第１インキと第２インキとの間の色間にじみが見掛上小
さい。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の第１インキ及び第２イン
キには、水性液状ビヒクルが含まれる。液状ビヒクル
は、単独の水のみ、あるいは水と水に可溶又は水と混和
する有機成分との混合物である。水に可溶又は水と混和
する有機成分とは、エチレングリコール、プロピレング
リコール、ジエチレングリコール類、グリセリン、ジプ
ロピレングリコール類、ポリエチレングリコール類、ポ
リプロピレングリコール類、アミド類、エーテル類、尿
素、尿素置換体類、エーテル類、カルボン酸及びその塩
類、エステル類、アルコール類、有機スルフィド類、有
機スルホキシド類、スルホン類（スルホランなど）、ア
ルコール誘導体、カルビトール、ブチルカルビトール、
セロソルブ、トリプロピレングリコールモノメチルエー
テル、エーテル誘導体、アミノアルコール類、ケトン
類、Ｎ−メチルピロリドン、２−ピロリドン、シクロヘ
キシルピロリドン、ヒドロキシエーテル類、アミド類、
スルホキシド類、ラクトン類、高分子電解質類、メチル
スルホニルエタノール、イミダゾール、ベタイン及びそ
の他の水に可溶又は水と混和する物質、及びそれらの混
合物などである。水と水に可溶又は水と混和する有機溶
媒との混合物を液状ビヒクルとして用いる場合、水と有
機溶媒の比率は、通常約１００：０〜約３０：７０、望
ましくは約９７：３〜約４０：６０の範囲である。水以
外の液状ビヒクル成分は一般に、水（１００℃）より高
い沸点をもつ湿潤剤あるいは共溶媒として働く。本発明
のインキ組成物中において、液状ビヒクルは通常インキ
の約８０〜約９９．９重量％、望ましくは約９０〜約９
９重量％を占めるが、この範囲を越えても良い。
キには、水性液状ビヒクルが含まれる。液状ビヒクル
は、単独の水のみ、あるいは水と水に可溶又は水と混和
する有機成分との混合物である。水に可溶又は水と混和
する有機成分とは、エチレングリコール、プロピレング
リコール、ジエチレングリコール類、グリセリン、ジプ
ロピレングリコール類、ポリエチレングリコール類、ポ
リプロピレングリコール類、アミド類、エーテル類、尿
素、尿素置換体類、エーテル類、カルボン酸及びその塩
類、エステル類、アルコール類、有機スルフィド類、有
機スルホキシド類、スルホン類（スルホランなど）、ア
ルコール誘導体、カルビトール、ブチルカルビトール、
セロソルブ、トリプロピレングリコールモノメチルエー
テル、エーテル誘導体、アミノアルコール類、ケトン
類、Ｎ−メチルピロリドン、２−ピロリドン、シクロヘ
キシルピロリドン、ヒドロキシエーテル類、アミド類、
スルホキシド類、ラクトン類、高分子電解質類、メチル
スルホニルエタノール、イミダゾール、ベタイン及びそ
の他の水に可溶又は水と混和する物質、及びそれらの混
合物などである。水と水に可溶又は水と混和する有機溶
媒との混合物を液状ビヒクルとして用いる場合、水と有
機溶媒の比率は、通常約１００：０〜約３０：７０、望
ましくは約９７：３〜約４０：６０の範囲である。水以
外の液状ビヒクル成分は一般に、水（１００℃）より高
い沸点をもつ湿潤剤あるいは共溶媒として働く。本発明
のインキ組成物中において、液状ビヒクルは通常インキ
の約８０〜約９９．９重量％、望ましくは約９０〜約９
９重量％を占めるが、この範囲を越えても良い。
【０００９】望ましい実施の形態において、第１インキ
には比較的高い濃度の極性共溶媒が含まれる。極性共溶
媒の含有量は、通常インキの約１０〜約６０重量％、望
ましくは約１０〜約４０重量％、更に望ましくは約１０
〜約３５重量％であるが、この範囲を越えても良い。約
２〜約５デバイ、望ましくは約２．５〜約４．５デバイ
の双極子モーメントをもつ極性溶媒が一般に望ましい
が、この範囲を越えるものでも良い。望ましい極性共溶
媒の例としては、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、スルホラン、ジメチルスルホキシド、２−ピロ
リドン、Ｎ−メチルピロリドン、ホルムアミド、尿素、
ジメチルスルホン、アセトアミド等、及びそれらの混合
物が挙げられる。この実施の形態においては、インキに
は比較的低い濃度の浸透剤も含まれる。浸透剤の濃度
は、通常インキの約０．５〜約１０重量％、望ましくは
約１〜約８重量％、更に望ましくは約１〜約６重量％で
あるが、この範囲を越えても良い。望ましい浸透剤の例
としては、トリプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル（ダウアノール（ＤＯＷＡＮＯＬ）（登録商標） Ｔ
ＰＭなど）、ブチルカルビトール、ｎ−オクチルピロリ
ドン、セロソルブ、シクロヘキシルピロリドン等、及び
それらの混合物が挙げられる。
には比較的高い濃度の極性共溶媒が含まれる。極性共溶
媒の含有量は、通常インキの約１０〜約６０重量％、望
ましくは約１０〜約４０重量％、更に望ましくは約１０
〜約３５重量％であるが、この範囲を越えても良い。約
２〜約５デバイ、望ましくは約２．５〜約４．５デバイ
の双極子モーメントをもつ極性溶媒が一般に望ましい
が、この範囲を越えるものでも良い。望ましい極性共溶
媒の例としては、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、スルホラン、ジメチルスルホキシド、２−ピロ
リドン、Ｎ−メチルピロリドン、ホルムアミド、尿素、
ジメチルスルホン、アセトアミド等、及びそれらの混合
物が挙げられる。この実施の形態においては、インキに
は比較的低い濃度の浸透剤も含まれる。浸透剤の濃度
は、通常インキの約０．５〜約１０重量％、望ましくは
約１〜約８重量％、更に望ましくは約１〜約６重量％で
あるが、この範囲を越えても良い。望ましい浸透剤の例
としては、トリプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル（ダウアノール（ＤＯＷＡＮＯＬ）（登録商標） Ｔ
ＰＭなど）、ブチルカルビトール、ｎ−オクチルピロリ
ドン、セロソルブ、シクロヘキシルピロリドン等、及び
それらの混合物が挙げられる。
【００１０】本発明のインキには着色料も含まれる。第
１インキの着色料は、染料及び顔料のいずれでも良い。
第２インキの着色料は顔料である。第１インキには、ア
ニオン染料、カチオン染料、非イオン染料、両性イオン
染料等、適当なあるいは所望の染料を用いることができ
る。適当な染料の例は、食品用染料、ＦＤ＆Ｃ染料、ア
シッドブラック染料、アシッドレッド染料、アシッドブ
ルー染料、アシッドエロー染料、ダイレクトブラック染
料、ダイレクトブルー染料、ダイレクトレッド染料、ダ
イレクトエロー染料；リアクティブブラック染料、リア
クティブブルー染料、リアクティブレッド染料、リアク
ティブエロー染料等の種々のリアクティブ染料、及びそ
れらの混合物などである。インキ組成物中の染料含有量
は、所望の又は効果的な量であり、通常インキの約０．
０５〜約１５重量％、望ましくは約０．１〜約１０重量
％、更に望ましくは約１〜約５重量％であるが、この範
囲を越えても良い。
１インキの着色料は、染料及び顔料のいずれでも良い。
第２インキの着色料は顔料である。第１インキには、ア
ニオン染料、カチオン染料、非イオン染料、両性イオン
染料等、適当なあるいは所望の染料を用いることができ
る。適当な染料の例は、食品用染料、ＦＤ＆Ｃ染料、ア
シッドブラック染料、アシッドレッド染料、アシッドブ
ルー染料、アシッドエロー染料、ダイレクトブラック染
料、ダイレクトブルー染料、ダイレクトレッド染料、ダ
イレクトエロー染料；リアクティブブラック染料、リア
クティブブルー染料、リアクティブレッド染料、リアク
ティブエロー染料等の種々のリアクティブ染料、及びそ
れらの混合物などである。インキ組成物中の染料含有量
は、所望の又は効果的な量であり、通常インキの約０．
０５〜約１５重量％、望ましくは約０．１〜約１０重量
％、更に望ましくは約１〜約５重量％であるが、この範
囲を越えても良い。
【００１１】本発明の第１インキ及び第２インキに用い
られる適当な顔料の例としては、チャネルブラック、フ
ァーネスブラック、ランプブラック等の様々なカーボン
ブラックが挙げられる。着色顔料には、レッド、グリー
ン、ブルー、ブラウン、マゼンタ、シアン、イエロー粒
子及びそれらの混合物が含まれる。顔料の粒径は、液状
ビヒクル中で粒子が安定なコロイド懸濁液となるよう、
またインキをサーマルインキジェットプリンタに用いた
際に、インキ流路で詰まらないよう、できるだけ小さい
ことが望ましい。望ましい平均粒径は一般に、約０．０
０１〜約５μｍ、より望ましくは約０．１〜約１μｍで
あるが、この範囲を越えても良い。本発明のインキ組成
物には、所望の着色度とするために必要な量の顔料が含
まれる。通常顔料の含有量は、インキの約０．１〜約８
重量％、望ましくは約２〜約７重量％であるが、この範
囲を越えても良い。
られる適当な顔料の例としては、チャネルブラック、フ
ァーネスブラック、ランプブラック等の様々なカーボン
ブラックが挙げられる。着色顔料には、レッド、グリー
ン、ブルー、ブラウン、マゼンタ、シアン、イエロー粒
子及びそれらの混合物が含まれる。顔料の粒径は、液状
ビヒクル中で粒子が安定なコロイド懸濁液となるよう、
またインキをサーマルインキジェットプリンタに用いた
際に、インキ流路で詰まらないよう、できるだけ小さい
ことが望ましい。望ましい平均粒径は一般に、約０．０
０１〜約５μｍ、より望ましくは約０．１〜約１μｍで
あるが、この範囲を越えても良い。本発明のインキ組成
物には、所望の着色度とするために必要な量の顔料が含
まれる。通常顔料の含有量は、インキの約０．１〜約８
重量％、望ましくは約２〜約７重量％であるが、この範
囲を越えても良い。
【００１２】ある実施の形態においては、顔料粒子と共
に、顔料粒子の分散剤として作用する樹脂エマルション
を用いる。この樹脂エマルションは通常、樹脂粒子と可
溶化樹脂とを含み、これらは、アクリル酸又はメタクリ
ル酸などのオレフィン酸とアクリル酸エステル又はメタ
クリル酸エステルとの、水中における重合により得られ
たものである。アクリル酸エステル又はメタクリル酸エ
ステルとしては、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル
酸プロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸ペンチル、メタク
リル酸ペンチル、アクリル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘ
キシル、アクリル酸ヘプチル、メタクリル酸ヘプチル、
アクリル酸オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル
酸ノニル、メタクリル酸ノニル、アクリル酸デシル、メ
タクリル酸デシル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸
ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸ステア
リル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸ドデシル、ア
クリル酸ベンジル、メタクリル酸ベンジル、アクリル酸
ポリエチレングリコール、メタクリル酸ポリエチレング
リコール、アクリル酸ポリオキシアルキレン、メタクリ
ル酸ポリオキシアルキレン等が挙げられる。典型的なア
クリル酸ポリオキシアルキレン及びメタクリル酸ポリオ
キシアルキレンは、次の一般式で示されるものである。
に、顔料粒子の分散剤として作用する樹脂エマルション
を用いる。この樹脂エマルションは通常、樹脂粒子と可
溶化樹脂とを含み、これらは、アクリル酸又はメタクリ
ル酸などのオレフィン酸とアクリル酸エステル又はメタ
クリル酸エステルとの、水中における重合により得られ
たものである。アクリル酸エステル又はメタクリル酸エ
ステルとしては、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル
酸プロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸ペンチル、メタク
リル酸ペンチル、アクリル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘ
キシル、アクリル酸ヘプチル、メタクリル酸ヘプチル、
アクリル酸オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル
酸ノニル、メタクリル酸ノニル、アクリル酸デシル、メ
タクリル酸デシル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸
ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸ステア
リル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸ドデシル、ア
クリル酸ベンジル、メタクリル酸ベンジル、アクリル酸
ポリエチレングリコール、メタクリル酸ポリエチレング
リコール、アクリル酸ポリオキシアルキレン、メタクリ
ル酸ポリオキシアルキレン等が挙げられる。典型的なア
クリル酸ポリオキシアルキレン及びメタクリル酸ポリオ
キシアルキレンは、次の一般式で示されるものである。
【００１３】
【化１】 ここで、Ｒは水素原子又はアルキル基であり、アルキル
基の炭素数は通常１〜約６である。ｎは繰り返しモノマ
ー単位の数を示し、通常２〜約１００である。
基の炭素数は通常１〜約６である。ｎは繰り返しモノマ
ー単位の数を示し、通常２〜約１００である。
【００１４】通常、樹脂の数平均分子量は約１，０００
〜約１５，０００（ｇ／ｍｏｌ）、重量平均分子量は約
１，５００〜約４０，０００であるが、この範囲を越え
ても良い。樹脂粒子の平均粒径は、通常約３０〜約３０
０ｎｍであるが、この範囲を越えても良い。樹脂エマル
ションは通常、約６０〜約９９重量％の樹脂粒子と、約
１〜約４０重量％の可溶化樹脂とから成る。望ましく
は、樹脂粒子が約９０〜約９７重量％と、可溶化樹脂が
約３〜約１０重量％であるが、この範囲を越える相対量
でも良い。樹脂粒子と可溶化樹脂は共に、水中でのフリ
ーラジカル型反応により得られる。このとき、モノマー
の一つはアクリル酸あるいはメタクリル酸などの水に可
溶なモノマーであり、他のモノマーは、水に対する溶解
度が低い（例えば対水溶解度が約０．０５〜約２重量
％）、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、ア
クリル酸ポリオキシアルキレン、メタクリル酸ポリオキ
シアルキレンなどである。フリーラジカル開始剤は一般
に、過硫酸カリウムあるいはアンモニウム等の過硫酸塩
などの、エマルション型開始剤である。樹脂の分子量を
調整し、樹脂粒子と可溶化樹脂との比率を調整するた
め、連鎖移動剤を用いることができる。適当な連鎖移動
剤は、ドデカンチオールなどのアルキルチオール類、四
臭化炭素などのハロゲン化炭化水素、又は、望ましくは
アルキルチオールとハロゲン化炭化水素とを組み合わせ
たものである。また、樹脂エマルションには、アニオ
ン、カチオン、非イオン界面活性剤などの界面活性剤も
加えることができる。適当な界面活性剤の例としては、
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリエチレン
オキシド、ポリエチレンオキシドノニルフェニルエーテ
ル、テトラアルキルアンモニウム＝クロリド、ナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム等が挙げられ、その添加量は通
常、樹脂の約０．００５〜約２０重量％、望ましくは約
０．１〜約５重量％であるが、その範囲を越えても良
い。一般に、オレフィン酸モノマーが樹脂の約５〜約２
０重量部、アクリル酸アルキル又はメタクリル酸アルキ
ルが樹脂の約４０〜約６０重量部、メタクリル酸ポリエ
チレングリコール、又はより一般的には、メタクリル酸
あるいはアクリル酸で末端をエステル化した低分子量ポ
リエチレングリコールが、樹脂の約０〜約２０重量部を
占める。樹脂粒子と可溶化樹脂とは共に同じモノマーか
ら誘導されるが、樹脂粒子と可溶化樹脂中のモノマー含
有率は異なっている。更に言うなら、可溶化樹脂の酸モ
ノマー含有率は樹脂粒子より高い。
〜約１５，０００（ｇ／ｍｏｌ）、重量平均分子量は約
１，５００〜約４０，０００であるが、この範囲を越え
ても良い。樹脂粒子の平均粒径は、通常約３０〜約３０
０ｎｍであるが、この範囲を越えても良い。樹脂エマル
ションは通常、約６０〜約９９重量％の樹脂粒子と、約
１〜約４０重量％の可溶化樹脂とから成る。望ましく
は、樹脂粒子が約９０〜約９７重量％と、可溶化樹脂が
約３〜約１０重量％であるが、この範囲を越える相対量
でも良い。樹脂粒子と可溶化樹脂は共に、水中でのフリ
ーラジカル型反応により得られる。このとき、モノマー
の一つはアクリル酸あるいはメタクリル酸などの水に可
溶なモノマーであり、他のモノマーは、水に対する溶解
度が低い（例えば対水溶解度が約０．０５〜約２重量
％）、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、ア
クリル酸ポリオキシアルキレン、メタクリル酸ポリオキ
シアルキレンなどである。フリーラジカル開始剤は一般
に、過硫酸カリウムあるいはアンモニウム等の過硫酸塩
などの、エマルション型開始剤である。樹脂の分子量を
調整し、樹脂粒子と可溶化樹脂との比率を調整するた
め、連鎖移動剤を用いることができる。適当な連鎖移動
剤は、ドデカンチオールなどのアルキルチオール類、四
臭化炭素などのハロゲン化炭化水素、又は、望ましくは
アルキルチオールとハロゲン化炭化水素とを組み合わせ
たものである。また、樹脂エマルションには、アニオ
ン、カチオン、非イオン界面活性剤などの界面活性剤も
加えることができる。適当な界面活性剤の例としては、
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリエチレン
オキシド、ポリエチレンオキシドノニルフェニルエーテ
ル、テトラアルキルアンモニウム＝クロリド、ナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム等が挙げられ、その添加量は通
常、樹脂の約０．００５〜約２０重量％、望ましくは約
０．１〜約５重量％であるが、その範囲を越えても良
い。一般に、オレフィン酸モノマーが樹脂の約５〜約２
０重量部、アクリル酸アルキル又はメタクリル酸アルキ
ルが樹脂の約４０〜約６０重量部、メタクリル酸ポリエ
チレングリコール、又はより一般的には、メタクリル酸
あるいはアクリル酸で末端をエステル化した低分子量ポ
リエチレングリコールが、樹脂の約０〜約２０重量部を
占める。樹脂粒子と可溶化樹脂とは共に同じモノマーか
ら誘導されるが、樹脂粒子と可溶化樹脂中のモノマー含
有率は異なっている。更に言うなら、可溶化樹脂の酸モ
ノマー含有率は樹脂粒子より高い。
【００１５】顔料着色料の分散に適した樹脂エマルショ
ンに関する更なる情報は、例えば米国特許第５，７６
６，８１８号に開示されている。
ンに関する更なる情報は、例えば米国特許第５，７６
６，８１８号に開示されている。
【００１６】第１インキにはまた、モノマー型両性イオ
ン化合物、つまり水溶液中において陽電荷と陰電荷の両
方を持つイオン性化合物が含まれる。適当な両性イオン
化合物の例としては、アルギニン、アスパラギン酸、ア
ラニン、システイン、シスチン、グルタミン酸、グルタ
ミン、グリシン、ヒスチジン、ヒドロキシリジン、ヒド
ロキシプロリン、イソロイシン、ロイシン、リジン、メ
チオニン、プロリン、セリン、スレオニン、チロシン、
バリン等の、α−アミノ酸置換体及びα−アミノ酸塩を
含むα−アミノ酸類；β−アラニン、サルコシン等のβ
−アミノ酸置換体及びβ−アミノ酸塩を含むβ−アミノ
酸類；４−アミノブチル酸、６−アミノカプロン酸等の
他のアミノ酸；ベタイン；１−（３−スルホプロピル）
ピリジニウムベタイン、１−（２−ヒドロキシ−３−ス
ルホプロピル）ピリジニウムベタイン等のベタイン置換
体、及びそれらの混合物などが挙げられる。ベタインの
構造は次の式で示される。
ン化合物、つまり水溶液中において陽電荷と陰電荷の両
方を持つイオン性化合物が含まれる。適当な両性イオン
化合物の例としては、アルギニン、アスパラギン酸、ア
ラニン、システイン、シスチン、グルタミン酸、グルタ
ミン、グリシン、ヒスチジン、ヒドロキシリジン、ヒド
ロキシプロリン、イソロイシン、ロイシン、リジン、メ
チオニン、プロリン、セリン、スレオニン、チロシン、
バリン等の、α−アミノ酸置換体及びα−アミノ酸塩を
含むα−アミノ酸類；β−アラニン、サルコシン等のβ
−アミノ酸置換体及びβ−アミノ酸塩を含むβ−アミノ
酸類；４−アミノブチル酸、６−アミノカプロン酸等の
他のアミノ酸；ベタイン；１−（３−スルホプロピル）
ピリジニウムベタイン、１−（２−ヒドロキシ−３−ス
ルホプロピル）ピリジニウムベタイン等のベタイン置換
体、及びそれらの混合物などが挙げられる。ベタインの
構造は次の式で示される。
【００１７】
【化２】 インキ中のモノマー型両性イオン化合物の含有量は、所
望あるいは効果的な量であり、通常インキの約１〜約６
０重量％、望ましくは約５〜約２５重量％、更に望まし
くは約１５〜約２０重量％であるが、この範囲を越えて
も良い。
望あるいは効果的な量であり、通常インキの約１〜約６
０重量％、望ましくは約５〜約２５重量％、更に望まし
くは約１５〜約２０重量％であるが、この範囲を越えて
も良い。
【００１８】このインキ組成物は一般に、サーマルイン
キジェット印刷法での使用に適した粘度である。室温
（すなわち、約２５℃）において、インキの粘度は通常
約１０センチポアズ以下、望ましくは約１〜約５センチ
ポアズ、更に望ましくは約１〜約４センチポアズである
が、この範囲を越えていても良く、特に音響インキジェ
ット印刷においてはその限りではない。
キジェット印刷法での使用に適した粘度である。室温
（すなわち、約２５℃）において、インキの粘度は通常
約１０センチポアズ以下、望ましくは約１〜約５センチ
ポアズ、更に望ましくは約１〜約４センチポアズである
が、この範囲を越えていても良く、特に音響インキジェ
ット印刷においてはその限りではない。
【００１９】本発明のインキ組成物は、適当あるいは所
望のｐＨとすることができる。サーマルインキジェット
印刷法などの、幾つかの実施の形態において、ｐＨ値は
通常約３〜約１１、望ましくは約５〜約１０、更に望ま
しくは約６〜約８．５であるが、この範囲を越えても良
い。
望のｐＨとすることができる。サーマルインキジェット
印刷法などの、幾つかの実施の形態において、ｐＨ値は
通常約３〜約１１、望ましくは約５〜約１０、更に望ま
しくは約６〜約８．５であるが、この範囲を越えても良
い。
【００２０】本発明の第１インキの表面張力は、望まし
くは約３５ダイン／ｃｍ以上、更に望ましくは約４０ダ
イン／ｃｍ以上、約５０ダイン／ｃｍ以下であるが、こ
の範囲を越えても良い。本発明の第２インキの表面張力
は、望ましくは約３０ダイン／ｃｍ以上、更に望ましく
は約３５ダイン／ｃｍ以上、約５０ダイン／ｃｍ以下で
あるが、この範囲を越えても良い。
くは約３５ダイン／ｃｍ以上、更に望ましくは約４０ダ
イン／ｃｍ以上、約５０ダイン／ｃｍ以下であるが、こ
の範囲を越えても良い。本発明の第２インキの表面張力
は、望ましくは約３０ダイン／ｃｍ以上、更に望ましく
は約３５ダイン／ｃｍ以上、約５０ダイン／ｃｍ以下で
あるが、この範囲を越えても良い。
【００２１】インキジェット印刷に適したインキ組成物
は、適当な方法で調製することができる。通常、各成分
を単に混合してインキを調製する。
は、適当な方法で調製することができる。通常、各成分
を単に混合してインキを調製する。
【００２２】本発明の第１インキは、塩基性官能基を持
たない有機酸（すなわち、非両性イオン有機酸）を実質
的に含まない。しかし必要ならば、インキに無機酸を添
加することはできる。
たない有機酸（すなわち、非両性イオン有機酸）を実質
的に含まない。しかし必要ならば、インキに無機酸を添
加することはできる。
【００２３】理論的に明確ではないが、第１インキ中の
モノマー型両性イオン物質の存在が、第１インキと第２
インキとの間の色間にじみを防止すると考えられる。こ
の色間にじみの抑制は、第１インキのある成分による第
２インキ成分（着色料など）の、あるいは逆に、第２イ
ンキのある成分による第１インキ成分の、沈殿、不安定
化、又は分散性の低下によって起こるとは考えられな
い。等量の第１インキと第２インキを混合して一つの溶
液とした場合、いずれの着色料の沈殿も見られず、分散
は安定であった。第１インキ中のモノマー型両性イオン
物質の存在が、２種のインキ間の浸透勾配を調整し、浸
透圧の低い第１インキが浸透圧の高い第２インキへ流れ
込むと考えられる。第１インキは第２インキより明るい
色であることが望ましい。暗い色の第２インキが第１イ
ンキへ流れ込む場合に比べ、第１インキが第２インキへ
流れ込む方がにじみが目立たないからである。
モノマー型両性イオン物質の存在が、第１インキと第２
インキとの間の色間にじみを防止すると考えられる。こ
の色間にじみの抑制は、第１インキのある成分による第
２インキ成分（着色料など）の、あるいは逆に、第２イ
ンキのある成分による第１インキ成分の、沈殿、不安定
化、又は分散性の低下によって起こるとは考えられな
い。等量の第１インキと第２インキを混合して一つの溶
液とした場合、いずれの着色料の沈殿も見られず、分散
は安定であった。第１インキ中のモノマー型両性イオン
物質の存在が、２種のインキ間の浸透勾配を調整し、浸
透圧の低い第１インキが浸透圧の高い第２インキへ流れ
込むと考えられる。第１インキは第２インキより明るい
色であることが望ましい。暗い色の第２インキが第１イ
ンキへ流れ込む場合に比べ、第１インキが第２インキへ
流れ込む方がにじみが目立たないからである。
【００２４】インキは所望の順に印刷することができ
る。更に詳しく述べるならば、記録シートに、まず第１
インキを、次に第２インキを塗布して、記録シート上で
第２インキの少なくとも一部が第１インキと接するよう
にする、あるいは、記録シートにまず第２インキを、次
に第１インキを塗布して、記録シート上で第１インキの
少なくとも一部が第２インキと接するようにすることが
できる。
る。更に詳しく述べるならば、記録シートに、まず第１
インキを、次に第２インキを塗布して、記録シート上で
第２インキの少なくとも一部が第１インキと接するよう
にする、あるいは、記録シートにまず第２インキを、次
に第１インキを塗布して、記録シート上で第１インキの
少なくとも一部が第２インキと接するようにすることが
できる。
【００２５】本発明はまた、本発明の第１インキをイン
キジェット印刷装置に用いることと、本発明の第２イン
キをインキジェット印刷装置に用いることと、記録シー
ト上に画像パターンに射出するため、第１インキと第２
インキを微細液滴とすることとを含み、記録シート上で
第１インキは第２インキと接し、第１インキと第２イン
キの間の色間にじみが小さい印刷方法に関するものであ
る。ある望ましい実施の形態において、印刷装置に、ノ
ズル中のインキを画像パターンに従って選択的に加熱し
て、画像パターンに射出するためインキを微細液滴とす
る、サーマルインキジェット法を用いている。また他の
望ましい実施の形態における印刷装置では、画像パター
ンに射出するため音響ビームによりインキを微細液滴と
する、音響インキジェット法を用いている。印刷には、
ゼロックス（登録商標）４０２４紙、ゼロックス イメ
ージ シリーズ紙、コートランド ４０２４ ＤＰ紙、
罫線付きノート紙、ボンド紙などの普通紙、シャープ社
のシリカコート紙やＪｕＪｏ紙などのシリカコート紙
等、透明画基材、織物、繊維製品、プラスチック類、高
分子フィルム、金属や木材などの無機材料、等、適当な
被印刷体あるいは記録シートを用いることができる。望
ましい実施の形態においては、普通紙などの多孔性又は
インキを吸収し易い被印刷体に印刷を行う。
キジェット印刷装置に用いることと、本発明の第２イン
キをインキジェット印刷装置に用いることと、記録シー
ト上に画像パターンに射出するため、第１インキと第２
インキを微細液滴とすることとを含み、記録シート上で
第１インキは第２インキと接し、第１インキと第２イン
キの間の色間にじみが小さい印刷方法に関するものであ
る。ある望ましい実施の形態において、印刷装置に、ノ
ズル中のインキを画像パターンに従って選択的に加熱し
て、画像パターンに射出するためインキを微細液滴とす
る、サーマルインキジェット法を用いている。また他の
望ましい実施の形態における印刷装置では、画像パター
ンに射出するため音響ビームによりインキを微細液滴と
する、音響インキジェット法を用いている。印刷には、
ゼロックス（登録商標）４０２４紙、ゼロックス イメ
ージ シリーズ紙、コートランド ４０２４ ＤＰ紙、
罫線付きノート紙、ボンド紙などの普通紙、シャープ社
のシリカコート紙やＪｕＪｏ紙などのシリカコート紙
等、透明画基材、織物、繊維製品、プラスチック類、高
分子フィルム、金属や木材などの無機材料、等、適当な
被印刷体あるいは記録シートを用いることができる。望
ましい実施の形態においては、普通紙などの多孔性又は
インキを吸収し易い被印刷体に印刷を行う。
【００２６】
【実施例】実施例１．以下の成分を単に混合し、インキ
組成物を調製した。
組成物を調製した。
【００２７】
【表１】
【化３】 ** アシッド エロー ２３染料を、７．５重量％含有
する水溶液。
する水溶液。
【００２８】このインキを、０．２μｍ、１４２ｍｍの
ゲルマン ナイラフロー フィルタ（Ｇｅｌｍａｎ Ｎ
ｙｌａｆｌｏｗ ｆｉｌｔｅｒ）を用い、４０ポンド／
平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過した。
得られたインキは、２５℃における粘度が２．６７セン
チポアズ、２５℃におけるｐＨが８．６９、表面張力が
４６ダイン／センチメートル、伝導率が４．２２ミリモ
ーであった。
ゲルマン ナイラフロー フィルタ（Ｇｅｌｍａｎ Ｎ
ｙｌａｆｌｏｗ ｆｉｌｔｅｒ）を用い、４０ポンド／
平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過した。
得られたインキは、２５℃における粘度が２．６７セン
チポアズ、２５℃におけるｐＨが８．６９、表面張力が
４６ダイン／センチメートル、伝導率が４．２２ミリモ
ーであった。
【００２９】実施例２．以下の成分を単に混合し、イン
キ組成物を調製した。
キ組成物を調製した。
【００３０】
【表２】
【化４】 ** アシッド エロー ２３染料を、７．５重量％含有
する水溶液。
する水溶液。
【００３１】このインキを、０．２μｍ、４７ｍｍのゲ
ルマン ナイラフロー フィルタを用い、４０ポンド／
平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過した。
得られたインキは、２５℃における粘度が５．２１セン
チポアズ、２５℃におけるｐＨが７．７、表面張力が３
９．９ダイン／センチメートル、伝導率が２．８６ミリ
モーであった。
ルマン ナイラフロー フィルタを用い、４０ポンド／
平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過した。
得られたインキは、２５℃における粘度が５．２１セン
チポアズ、２５℃におけるｐＨが７．７、表面張力が３
９．９ダイン／センチメートル、伝導率が２．８６ミリ
モーであった。
【００３２】実施例３．以下の成分を単に混合し、イン
キ組成物を調製した。
キ組成物を調製した。
【００３３】
【表３】
【化５】 ** アシッド エロー ２３染料を、７．５重量％含有
する水溶液。
する水溶液。
【００３４】このインキを、０．２μｍ、４７ｍｍのゲ
ルマン ナイラフロー フィルタを用い、４０ポンド／
平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過した。
得られたインキは、２５℃における粘度が５．７４セン
チポアズ、２５℃におけるｐＨが８．１５、表面張力が
４０．２ダイン／センチメートル、伝導率が２．８７ミ
リモーであった。
ルマン ナイラフロー フィルタを用い、４０ポンド／
平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過した。
得られたインキは、２５℃における粘度が５．７４セン
チポアズ、２５℃におけるｐＨが８．１５、表面張力が
４０．２ダイン／センチメートル、伝導率が２．８７ミ
リモーであった。
【００３５】実施例４．以下の成分を単に混合し、イン
キ組成物を調製した。
キ組成物を調製した。
【００３６】
【表４】
【化６】 ** アシッド エロー ２３染料を、７．５重量％含有
する水溶液。
する水溶液。
【００３７】このインキを、０．２μｍ、４７ｍｍのゲ
ルマン ナイラフロー フィルタを用い、４０ポンド／
平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過した。
得られたインキは、２５℃における粘度が４．７６セン
チポアズ、２５℃におけるｐＨが７．５２、表面張力が
４５．６ダイン／センチメートル、伝導率が１９．１２
ミリモーであった。
ルマン ナイラフロー フィルタを用い、４０ポンド／
平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過した。
得られたインキは、２５℃における粘度が４．７６セン
チポアズ、２５℃におけるｐＨが７．５２、表面張力が
４５．６ダイン／センチメートル、伝導率が１９．１２
ミリモーであった。
【００３８】実施例５．以下の成分を単に混合し、イン
キ組成物を調製した。
キ組成物を調製した。
【００３９】
【表５】
【化７】 ** アシッド エロー ２３染料を、７．５重量％含有
する水溶液。
する水溶液。
【００４０】このインキを、１．２μｍ／５μｍ、４７
ｍｍのゲルマン ナイラフロー フィルタを用い、１０
ポンド／平方インチ（７０３ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過
した。得られたインキは、２５℃における粘度が４．７
６センチポアズ、２５℃におけるｐＨが７．５、表面張
力が３９．６ダイン／センチメートル、伝導率が２５．
９ミリモーであった。
ｍｍのゲルマン ナイラフロー フィルタを用い、１０
ポンド／平方インチ（７０３ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過
した。得られたインキは、２５℃における粘度が４．７
６センチポアズ、２５℃におけるｐＨが７．５、表面張
力が３９．６ダイン／センチメートル、伝導率が２５．
９ミリモーであった。
【００４１】実施例６．２３．６重量％のメタクリル
酸、５５．４重量％のメタクリル酸ベンジル、２１重量
％のメタクリル酸ポリエチレングリコール（分子量２４
６）、３重量％のドデカンチオール、１重量％の四臭化
炭素とからなり、樹脂を含む樹脂エマルションを調製し
た。撹拌機を備えた１リットルの容器に、水を２４０
ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ローヌ・
プーラン（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ）よりローダカ
ル（Ｒｈｏｄａｃａｌ）Ｄｓ−１０として入手）を１．
８ｇ、トリトン（Ｔｒｉｔｏｎ）Ｘ−１００（アルキル
フェノキシポリエタノール、アルドリッチ ケミカル社
より入手）を２ｇ入れ、この混合物を約１００ｒｐｍで
２時間撹拌した。この溶液に過硫酸アンモニウムを１．
８ｇ加え、次に、メタクリル酸を２８．３ｇ、メタクリ
ル酸ベンジルを６６．５ｇ、メタクリル酸ポリエチレン
グリコール（分子量２４６）を２５．２ｇ、ドデカンチ
オールを３．６ｇ、四臭化炭素を１．２ｇとを含む混合
物を加えた。この混合物を８０℃で６時間加熱した。そ
の後、樹脂エマルションを室温まで冷やし、試料（約１
０ｇ）を凍結乾燥して、ＧＰＣで分析を行った。樹脂の
数平均分子量は約２０，５８０、重量平均分子量は約
８，１９３、多分散性は２．５であった。
酸、５５．４重量％のメタクリル酸ベンジル、２１重量
％のメタクリル酸ポリエチレングリコール（分子量２４
６）、３重量％のドデカンチオール、１重量％の四臭化
炭素とからなり、樹脂を含む樹脂エマルションを調製し
た。撹拌機を備えた１リットルの容器に、水を２４０
ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ローヌ・
プーラン（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ）よりローダカ
ル（Ｒｈｏｄａｃａｌ）Ｄｓ−１０として入手）を１．
８ｇ、トリトン（Ｔｒｉｔｏｎ）Ｘ−１００（アルキル
フェノキシポリエタノール、アルドリッチ ケミカル社
より入手）を２ｇ入れ、この混合物を約１００ｒｐｍで
２時間撹拌した。この溶液に過硫酸アンモニウムを１．
８ｇ加え、次に、メタクリル酸を２８．３ｇ、メタクリ
ル酸ベンジルを６６．５ｇ、メタクリル酸ポリエチレン
グリコール（分子量２４６）を２５．２ｇ、ドデカンチ
オールを３．６ｇ、四臭化炭素を１．２ｇとを含む混合
物を加えた。この混合物を８０℃で６時間加熱した。そ
の後、樹脂エマルションを室温まで冷やし、試料（約１
０ｇ）を凍結乾燥して、ＧＰＣで分析を行った。樹脂の
数平均分子量は約２０，５８０、重量平均分子量は約
８，１９３、多分散性は２．５であった。
【００４２】次に、カーボンブラック（キャボジェット
（ＣＡＢＯＪＥＴ）３００、キャボット社（Ｃａｂｏｔ
Ｃｏｒｐ．）より入手）を２．５重量％、スルホラン
を２３．２重量％、２−ピロリドンを６重量％、ポリエ
チレンオキシド（分子量１８，５００、ポリサイエンシ
スより入手）を０．０５重量％、先に調製した樹脂エマ
ルションを４．２４重量％、及び脱イオン水を含むイン
キ組成物を調製した。ポリエチレンオキシドを水に加
え、約５分間攪拌棒で単にかき混ぜて溶解し、次にスル
ホラン、２−ピロリドン、樹脂エマルションを加えた。
得られた混合物を、キャボジェット ３００カーボンブ
ラックの溶液に、撹拌しながら加えた。得られたインキ
を攪拌棒で約５〜約１０分攪拌し、次に１μｍのゲルマ
ンガラス繊維フィルタでろ過した。こうして調製したイ
ンキ組成物の、２５℃における粘度は２．１９センチポ
アズ、２５℃におけるｐＨは６．４７、表面張力は３３
ダイン／センチメートルであった。
（ＣＡＢＯＪＥＴ）３００、キャボット社（Ｃａｂｏｔ
Ｃｏｒｐ．）より入手）を２．５重量％、スルホラン
を２３．２重量％、２−ピロリドンを６重量％、ポリエ
チレンオキシド（分子量１８，５００、ポリサイエンシ
スより入手）を０．０５重量％、先に調製した樹脂エマ
ルションを４．２４重量％、及び脱イオン水を含むイン
キ組成物を調製した。ポリエチレンオキシドを水に加
え、約５分間攪拌棒で単にかき混ぜて溶解し、次にスル
ホラン、２−ピロリドン、樹脂エマルションを加えた。
得られた混合物を、キャボジェット ３００カーボンブ
ラックの溶液に、撹拌しながら加えた。得られたインキ
を攪拌棒で約５〜約１０分攪拌し、次に１μｍのゲルマ
ンガラス繊維フィルタでろ過した。こうして調製したイ
ンキ組成物の、２５℃における粘度は２．１９センチポ
アズ、２５℃におけるｐＨは６．４７、表面張力は３３
ダイン／センチメートルであった。
【００４３】比較例．以下の成分を単に混合し、インキ
組成物を調製した。
組成物を調製した。
【００４４】
【表６】
【化８】 ** アシッド エロー ２３染料を、７．５重量％含有
する水溶液。
する水溶液。
【００４５】このインキを、０．２μｍ、１４２ｍｍの
ゲルマン ナイラフロー フィルタを用い、４０ポンド
／平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過し
た。得られたインキは、２５℃における粘度が１．６３
センチポアズ、２５℃におけるｐＨが８．６９、表面張
力が４９．２ダイン／センチメートル、伝導率が６．４
４ミリモーであった。
ゲルマン ナイラフロー フィルタを用い、４０ポンド
／平方インチ（２８１４ｇ／ｃｍ2）の圧力でろ過し
た。得られたインキは、２５℃における粘度が１．６３
センチポアズ、２５℃におけるｐＨが８．６９、表面張
力が４９．２ダイン／センチメートル、伝導率が６．４
４ミリモーであった。
【００４６】実施例７．実施例６の黒色インキと、実施
例１〜５の黄色インキ、及び、比較例をレックスマーク
（Ｌｅｘｍａｒｋ）７２００インキジェットプリンタに
用いて、ゼロックス（登録商標）４０２４紙上に黒色と
黄色の画像を印刷した。色間にじみ（ＩＣＢ）（黄色の
バッククラウンド上に印刷した黒色の線の上端と下端
の、ＭＦＬＥＮ又は輪郭の荒さを、μｍで示した）は次
のような結果であった。
例１〜５の黄色インキ、及び、比較例をレックスマーク
（Ｌｅｘｍａｒｋ）７２００インキジェットプリンタに
用いて、ゼロックス（登録商標）４０２４紙上に黒色と
黄色の画像を印刷した。色間にじみ（ＩＣＢ）（黄色の
バッククラウンド上に印刷した黒色の線の上端と下端
の、ＭＦＬＥＮ又は輪郭の荒さを、μｍで示した）は次
のような結果であった。
【００４７】
【表７】 この結果より、対照のインキと比較し、両性イオン化合
物を含むインキの色間にじみは、十分小さくなることが
分かった。
物を含むインキの色間にじみは、十分小さくなることが
分かった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルイス エー サンチェス アメリカ合衆国 ニューヨーク州 フェア ポート グレート ガーランド ライズ 12 (72)発明者 リチャード エル コルト アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ロチェ スター オウガスチン ストリート 378 (72)発明者 モーラ エー スウィーニー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ロチェ スター ノブ ヒル 135
Claims (2)
- 【請求項１】 多色画印刷用のインキ類の組み合わせで
あって、（ａ）第１色を有し、水と、着色料と、モノマ
ー型両性イオン化合物とを含み、塩基性官能基を持たな
い有機酸を実質的に含まない第１インキと、（ｂ）第１
インキの第１色より暗い第２色を有し、水と顔料とを含
む第２インキと、 を含み、第１インキと第２インキとの間の色間にじみを
見掛上小さくすることを特徴とするインキジェット印刷
用インキ。 - 【請求項２】 記録シート上に多色画像を印刷する方法
であって、（ａ）第１色を有し、水と、着色料と、モノ
マー型両性イオン化合物とを含み、塩基性官能基を持た
ない有機酸を実質的に含まない第１インキを調製する工
程と、（ｂ）第１インキの第１色より暗い第２色を有
し、水と顔料とを含む第２インキを調製する工程と、
（ｃ）第１インキを記録シート上に塗布する工程と、
（ｄ）ステップ（ｃ）の後に、第２インキを記録シート
上に塗布する工程と、 を含み、記録シート上で第１インキは第２インキと接し
ており、第１インキと第２インキとの間の色間にじみを
見掛上小さくすることを特徴とする多色画印刷法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US09/105,606 | 1998-06-26 | ||
| US09/105,606 US6039793A (en) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | Inks for ink jet printing with reduced intercolor bleed |
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP2000026777A (ja) |
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1998
- 1998-06-26 US US09/105,606 patent/US6039793A/en not_active Expired - Lifetime
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1999
- 1999-06-10 JP JP11163561A patent/JP2000026777A/ja active Pending
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