JP2000025828A - インナーシール材 - Google Patents
インナーシール材Info
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- JP2000025828A JP2000025828A JP10214837A JP21483798A JP2000025828A JP 2000025828 A JP2000025828 A JP 2000025828A JP 10214837 A JP10214837 A JP 10214837A JP 21483798 A JP21483798 A JP 21483798A JP 2000025828 A JP2000025828 A JP 2000025828A
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- Japan
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- sealant layer
- inner seal
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルミメンブレムを綺麗に剥がすことのでき
るインナーシール材を提供する。 【解決手段】 プラスチック膜１１で補強されたアルミ
メンブレム１２の片面にシーラント層１３を形成し、該
透明プラスチック膜１１で補強されたアルミメンブレム
をシーラント層が外側になるようにパッキング基材１４
に、仮接着剤１５を介して接着してなり、アルミメンブ
レムを破れないように補強し、全体を綺麗に剥がせるよ
うに構成している。
るインナーシール材を提供する。 【解決手段】 プラスチック膜１１で補強されたアルミ
メンブレム１２の片面にシーラント層１３を形成し、該
透明プラスチック膜１１で補強されたアルミメンブレム
をシーラント層が外側になるようにパッキング基材１４
に、仮接着剤１５を介して接着してなり、アルミメンブ
レムを破れないように補強し、全体を綺麗に剥がせるよ
うに構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はインスタントコー
ヒーなどの湿気を嫌う粉体や固形物を収容した容器口端
を密封し、製造から消費者の手元にわたるまでの流通過
程において湿気から製品を保護するためのインナーシー
ル材に関するものである。
ヒーなどの湿気を嫌う粉体や固形物を収容した容器口端
を密封し、製造から消費者の手元にわたるまでの流通過
程において湿気から製品を保護するためのインナーシー
ル材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種のインナーシール材は、図
７の如く、パッキング基材７１に、外面にシーラント層
７３を形成したアルミメンブレム７４をワックス等の仮
接着材７２を介して接着してなり、容器７５の蓋体７６
の内面に適合できるチップに打ち抜き、シーラント層７
３が外側になるように嵌め、内容物７７を装填した容器
７５の口部にネジ込み、締め付けてから蓋体７６の外面
より誘導加熱装置により高周波を掛けると、アルミメン
ブレム７４の発熱によりシーラント層７３が溶融して容
器７５の口端に接着する。この状態において流通過程を
経て消費者の手元にわたることとなる。
７の如く、パッキング基材７１に、外面にシーラント層
７３を形成したアルミメンブレム７４をワックス等の仮
接着材７２を介して接着してなり、容器７５の蓋体７６
の内面に適合できるチップに打ち抜き、シーラント層７
３が外側になるように嵌め、内容物７７を装填した容器
７５の口部にネジ込み、締め付けてから蓋体７６の外面
より誘導加熱装置により高周波を掛けると、アルミメン
ブレム７４の発熱によりシーラント層７３が溶融して容
器７５の口端に接着する。この状態において流通過程を
経て消費者の手元にわたることとなる。
【０００３】しかして、消費者が上記容器７５の蓋体７
６を開封方向にネジって、図８の如く開放させると、イ
ンナーシール材は仮接着材７２より分離してパッキング
基材７１が蓋体７６のリブ７６′に係留されて蓋側に移
行し、シーラント層７３にて容器７５の口端に接着して
いるアルミメンブレム７４は容器側に残されることとな
る。
６を開封方向にネジって、図８の如く開放させると、イ
ンナーシール材は仮接着材７２より分離してパッキング
基材７１が蓋体７６のリブ７６′に係留されて蓋側に移
行し、シーラント層７３にて容器７５の口端に接着して
いるアルミメンブレム７４は容器側に残されることとな
る。
【０００４】しかる後、消費者は内容物の使用に際し、
上記容器７５の口端に接着しているアルミメンブレム７
４を剥がして開放する。その後の湿気防止はパッキング
基材７１が担当することとなる。
上記容器７５の口端に接着しているアルミメンブレム７
４を剥がして開放する。その後の湿気防止はパッキング
基材７１が担当することとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造のインナーシール材は、容器７５の口端に接着してい
るアルミメンブレム７４を剥がすときに、アルミメンブ
レムが不規則に破れてしまい、全体を綺麗に剥がすこと
ができず、その一部が口端に不格好に残ってしまうとい
う問題があった。
造のインナーシール材は、容器７５の口端に接着してい
るアルミメンブレム７４を剥がすときに、アルミメンブ
レムが不規則に破れてしまい、全体を綺麗に剥がすこと
ができず、その一部が口端に不格好に残ってしまうとい
う問題があった。
【０００６】本発明は、上記のような課題を解決するた
めのもので、その目的とするところは、アルミメンブレ
ムを、一部を不規則に残すことなく全体を綺麗に剥がす
ことのできる新規なインナーシール材を提供することに
ある。
めのもので、その目的とするところは、アルミメンブレ
ムを、一部を不規則に残すことなく全体を綺麗に剥がす
ことのできる新規なインナーシール材を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、プラスチック膜で補強されたアルミメン
ブレムの片面にシーラント層を形成し、該アルミメンブ
レムをシーラント層が外側になるようにパッキング基材
に、仮接着剤を介して接着した複合シートからなること
を特徴とし、アルミメンブレムが不規則に破れないよう
にし、全体を綺麗に剥がせるように構成している。
め、本発明は、プラスチック膜で補強されたアルミメン
ブレムの片面にシーラント層を形成し、該アルミメンブ
レムをシーラント層が外側になるようにパッキング基材
に、仮接着剤を介して接着した複合シートからなること
を特徴とし、アルミメンブレムが不規則に破れないよう
にし、全体を綺麗に剥がせるように構成している。
【０００８】また、請求項２に記載の発明は、前記複合
シートを容器の蓋体に適合するチップに打ち抜くに際
し、周辺にタブを突設したことを特徴とし、アルミメン
ブレムを剥がすときに手指で摘まみ易くなるように構成
している。
シートを容器の蓋体に適合するチップに打ち抜くに際
し、周辺にタブを突設したことを特徴とし、アルミメン
ブレムを剥がすときに手指で摘まみ易くなるように構成
している。
【０００９】さらに、請求項３に記載の発明は、前記タ
ブを、該タブのない形状のチップを打ち抜くに際に生ず
る破棄代を利用して１又は２個形成したことを特徴と
し、１又は２個のタブであれば、コストアップなく、し
かも打ち抜き無駄が生じることがないように構成してい
る。
ブを、該タブのない形状のチップを打ち抜くに際に生ず
る破棄代を利用して１又は２個形成したことを特徴と
し、１又は２個のタブであれば、コストアップなく、し
かも打ち抜き無駄が生じることがないように構成してい
る。
【００１０】さらにまた、請求項４に記載の発明は、前
記プラスチック膜が、ＰＥＴ樹脂からなることを特徴と
し、アルミメンブレムの表面の光沢をより強調したり、
破れ難さをより強調できるように構成している。
記プラスチック膜が、ＰＥＴ樹脂からなることを特徴と
し、アルミメンブレムの表面の光沢をより強調したり、
破れ難さをより強調できるように構成している。
【００１１】
【発明の実施の態様】次に、本発明の実施の態様を図１
〜図６に基づいて説明する。図１は本願インナーシール
材の拡大断面図、図２は本願インナーシール材を容器口
端と蓋体との間に適用して高周波を掛けている状態を示
す断面図、図３はタブ付きチップを示し、（ａ）は１個
のタブ、（ｂ）は２個のタブを示す平面図、図４はタブ
付きチップの打ち抜き域を示す平面図、図５は蓋体を開
けたときに本願インナーシール材が分離する状態を示す
断面図、図６はアルミメンブレムが容器口端を密封して
いる状態を示す外観斜視図である。
〜図６に基づいて説明する。図１は本願インナーシール
材の拡大断面図、図２は本願インナーシール材を容器口
端と蓋体との間に適用して高周波を掛けている状態を示
す断面図、図３はタブ付きチップを示し、（ａ）は１個
のタブ、（ｂ）は２個のタブを示す平面図、図４はタブ
付きチップの打ち抜き域を示す平面図、図５は蓋体を開
けたときに本願インナーシール材が分離する状態を示す
断面図、図６はアルミメンブレムが容器口端を密封して
いる状態を示す外観斜視図である。
【００１２】本願インナーシール材１は、図１の如く、
プラスチック膜１１で補強されたアルミメンブレム１２
の片面に、シーラント層１３を形成し、該アルミメンブ
レム１２をシーラント層１３が外側になるようにパッキ
ング基材１４に、仮接着材１５を介して接着した複合シ
ートで構成されている。前記仮接着材１５としては、ワ
ックス、ポリプロピレン、ポリエチレン等を使用して満
足できる。
プラスチック膜１１で補強されたアルミメンブレム１２
の片面に、シーラント層１３を形成し、該アルミメンブ
レム１２をシーラント層１３が外側になるようにパッキ
ング基材１４に、仮接着材１５を介して接着した複合シ
ートで構成されている。前記仮接着材１５としては、ワ
ックス、ポリプロピレン、ポリエチレン等を使用して満
足できる。
【００１３】前記本願インナーシール材１は、容器１６
の蓋体１７の内面に適合できるチップ１８に打ち抜き、
図２の如く、前記シーラント層１３が外側になるように
蓋体１７に嵌め、内容物１９を装填した容器１６の口部
にネジ込み・締め付けてから蓋体１７の外頂面より誘導
加熱装置２０により高周波を付与すると、アルミメンブ
レム１２の発熱によりシーラント層１３が溶融して容器
１６の口端に接着することとなる。
の蓋体１７の内面に適合できるチップ１８に打ち抜き、
図２の如く、前記シーラント層１３が外側になるように
蓋体１７に嵌め、内容物１９を装填した容器１６の口部
にネジ込み・締め付けてから蓋体１７の外頂面より誘導
加熱装置２０により高周波を付与すると、アルミメンブ
レム１２の発熱によりシーラント層１３が溶融して容器
１６の口端に接着することとなる。
【００１４】前記複合シートをチップ１８に打ち抜くに
際し、図３の如く周辺にタブ１８ａを突設して手指で摘
まみ易くするとよい。このタブ１８ａは、同図（ａ）の
如く１個でもよいが、同図（ｂ）の如く背反的に２個設
けてもよい。
際し、図３の如く周辺にタブ１８ａを突設して手指で摘
まみ易くするとよい。このタブ１８ａは、同図（ａ）の
如く１個でもよいが、同図（ｂ）の如く背反的に２個設
けてもよい。
【００１５】前記複合シートをチップ１８を打ち抜くに
際し、元々、タブのない形状のチップ１８を打ち抜く場
合にもほぼ三角状の破棄代（図４の斜線部参照）２１が
生ずるが、この破棄代２１を、図４の如く利用して１又
は２個のタブ１８ａをとることが可能であり、かかる場
合には、タブ１８ａをとることによるコスト高や材料の
無駄を招くことがない。
際し、元々、タブのない形状のチップ１８を打ち抜く場
合にもほぼ三角状の破棄代（図４の斜線部参照）２１が
生ずるが、この破棄代２１を、図４の如く利用して１又
は２個のタブ１８ａをとることが可能であり、かかる場
合には、タブ１８ａをとることによるコスト高や材料の
無駄を招くことがない。
【００１６】前述の如く、高周波によりシーラント層１
３を介してチップ１８が接着された容器１６の口端は、
内容物１９を容器内において密封する。そして出荷さ
れ、流通過程を経て消費者の手元にわたることとなる。
３を介してチップ１８が接着された容器１６の口端は、
内容物１９を容器内において密封する。そして出荷さ
れ、流通過程を経て消費者の手元にわたることとなる。
【００１７】しかして、消費者が上記容器１６の蓋体１
７を開封方向にネジって、図５の如く開放させると、イ
ンナーシール材１は仮接着材１５より分離してパッキン
グ基材１４が蓋体１７のリブ１７′に係留されて蓋側に
移行し、シーラント層１３にて容器１６の口端に接着し
ているプラスチック膜１１にて補強されたアルミメンブ
レム１２は容器側に溶着された状態で残されることとな
る。
７を開封方向にネジって、図５の如く開放させると、イ
ンナーシール材１は仮接着材１５より分離してパッキン
グ基材１４が蓋体１７のリブ１７′に係留されて蓋側に
移行し、シーラント層１３にて容器１６の口端に接着し
ているプラスチック膜１１にて補強されたアルミメンブ
レム１２は容器側に溶着された状態で残されることとな
る。
【００１８】前記蓋体１７のリブ１７′に係留されて蓋
側に移行したパッキング基材１４は前述の如く、１又は
２個のタブ１８ａが設けられているときは、該タブ１８
ａがストッパーの役目を果たすことから、パッキング基
材１４が蓋体から落下することがないという副次的効果
を奏する。
側に移行したパッキング基材１４は前述の如く、１又は
２個のタブ１８ａが設けられているときは、該タブ１８
ａがストッパーの役目を果たすことから、パッキング基
材１４が蓋体から落下することがないという副次的効果
を奏する。
【００１９】また、前記容器１６の口端にシーラント層
１３にて接着しているアルミメンブレム１２を、消費者
が、内容物の使用に際して取り除く場合、前記タブ１８
ａが形成されていれば、該タブ１８ａを手指で摘んで、
図６の一点鎖線の如く剥がすことが可能である。このと
きアルミメンブレムはプラスチック膜１１で補強されて
いるため、不規則に破れることなく全体的に綺麗に剥が
すことができる。
１３にて接着しているアルミメンブレム１２を、消費者
が、内容物の使用に際して取り除く場合、前記タブ１８
ａが形成されていれば、該タブ１８ａを手指で摘んで、
図６の一点鎖線の如く剥がすことが可能である。このと
きアルミメンブレムはプラスチック膜１１で補強されて
いるため、不規則に破れることなく全体的に綺麗に剥が
すことができる。
【００２０】前記プラスチック膜１１には、ＰＥＴ樹脂
を使用するとよい。ＰＥＴ樹脂は透明性に優れるため、
アルミメンブレムの表面の銀色の光沢をより引き立てる
ことができるばかりでなく、剪断強度が優れているので
不規則に破れることがなく好都合である。なお、プラス
チック膜１１は必ずしも透明である必要はなく、半透明
或いは赤・青・黄色などを含む着色透明のものであって
もよい。
を使用するとよい。ＰＥＴ樹脂は透明性に優れるため、
アルミメンブレムの表面の銀色の光沢をより引き立てる
ことができるばかりでなく、剪断強度が優れているので
不規則に破れることがなく好都合である。なお、プラス
チック膜１１は必ずしも透明である必要はなく、半透明
或いは赤・青・黄色などを含む着色透明のものであって
もよい。
【００２１】前記アルミメンブレム１２を全体的に剥が
した後は、蓋体１７内の内容物の密封にはパッキング基
材１４が機能することとなる。従って、パッキング基材
１４の材質はポリオレフィン系樹脂の発泡シートで形成
するとよい。即ち、樹脂発泡シートは紙粉など基材移行
がないばかりでなく、密封性にも優れているからであ
る。
した後は、蓋体１７内の内容物の密封にはパッキング基
材１４が機能することとなる。従って、パッキング基材
１４の材質はポリオレフィン系樹脂の発泡シートで形成
するとよい。即ち、樹脂発泡シートは紙粉など基材移行
がないばかりでなく、密封性にも優れているからであ
る。
【００２２】前記パッキング基材１２を構成させる発泡
シートとしては、発泡倍率が１．２〜３０倍、好ましく
は１．５〜１５倍位が良く、厚さは容器１６の口径にも
よるが、５００〜１２００μｍ、好ましく７００μｍ位
がその機能上良い。
シートとしては、発泡倍率が１．２〜３０倍、好ましく
は１．５〜１５倍位が良く、厚さは容器１６の口径にも
よるが、５００〜１２００μｍ、好ましく７００μｍ位
がその機能上良い。
【００２３】前記アルミメンブレム１２の表面または透
明プラスチック膜１１の表面には適当な文字や絵柄等を
プリントしてもよい。尤も、塗料は、前記シーラント層
１３の融点（約９０°Ｃ）より高い融点を有するもの、
具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、ポリエステルの単独又はこれらの重合体で形成した
ものが好ましい。
明プラスチック膜１１の表面には適当な文字や絵柄等を
プリントしてもよい。尤も、塗料は、前記シーラント層
１３の融点（約９０°Ｃ）より高い融点を有するもの、
具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、ポリエステルの単独又はこれらの重合体で形成した
ものが好ましい。
【００２４】なお、上記実施の態様では、前記透明プラ
スチック膜１１はアルミメンブレム１２をパッキング基
材１２に仮着する面に形成し、その反対側の面にシーラ
ント層１３を形成しているが、他の構成、例えば、図示
していないが、アルミメンブレム／透明プラスチック膜
／シーラント層の如く構成してもよいことは勿論であ
る。
スチック膜１１はアルミメンブレム１２をパッキング基
材１２に仮着する面に形成し、その反対側の面にシーラ
ント層１３を形成しているが、他の構成、例えば、図示
していないが、アルミメンブレム／透明プラスチック膜
／シーラント層の如く構成してもよいことは勿論であ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上の如く、本発明は、プラスチック膜
で補強されたアルミメンブレムの片面にシーラント層を
形成し、該アルミメンブレムをシーラント層が外側にな
るようにパッキング基材に、仮接着剤を介して接着した
複合シートからなることを特徴としているから、容器の
蓋体の内面に適合できるチップに打ち抜き、シーラント
層が外側になるように蓋体内に嵌め、内容物を装填した
容器の口部にネジ込み・締め付けてから蓋体の外面より
誘導加熱装置により高周波を付与すると、アルミメンブ
レム層の発熱によりシーラント層が溶融して容器の口端
に接着して口端を密封できる。従って、蓋体を開放させ
ても、シーラント層にて容器の口端に接着しているアル
ミメンブレムが容器側に確実に残ることから内容物を湿
気から確実に保護できるし、アルミメンブレムを取り除
くときもプラスチック膜で補強されていているので不規
則に破れず、全体的に綺麗に剥がすことができるという
優れた効果を奏するものである。
で補強されたアルミメンブレムの片面にシーラント層を
形成し、該アルミメンブレムをシーラント層が外側にな
るようにパッキング基材に、仮接着剤を介して接着した
複合シートからなることを特徴としているから、容器の
蓋体の内面に適合できるチップに打ち抜き、シーラント
層が外側になるように蓋体内に嵌め、内容物を装填した
容器の口部にネジ込み・締め付けてから蓋体の外面より
誘導加熱装置により高周波を付与すると、アルミメンブ
レム層の発熱によりシーラント層が溶融して容器の口端
に接着して口端を密封できる。従って、蓋体を開放させ
ても、シーラント層にて容器の口端に接着しているアル
ミメンブレムが容器側に確実に残ることから内容物を湿
気から確実に保護できるし、アルミメンブレムを取り除
くときもプラスチック膜で補強されていているので不規
則に破れず、全体的に綺麗に剥がすことができるという
優れた効果を奏するものである。
【００２６】また、請求項２に記載の発明は、前記複合
シートを容器の蓋体に適合するチップに打ち抜くに際
し、周辺にタブを突設したことを特徴としているから、
アルミメンブレムを剥がすときに手指で摘まみ易くなる
という優れた効果を奏するものである。
シートを容器の蓋体に適合するチップに打ち抜くに際
し、周辺にタブを突設したことを特徴としているから、
アルミメンブレムを剥がすときに手指で摘まみ易くなる
という優れた効果を奏するものである。
【００２７】さらに、請求項３に記載の発明は、前記タ
ブを、該タブのない形状のチップに打ち抜くに際に生ず
る破棄代を利用して１又は２個形成したことを特徴とし
ているから、コスト高や材料の無駄を招くことがないと
いう優れた効果を奏するものである。
ブを、該タブのない形状のチップに打ち抜くに際に生ず
る破棄代を利用して１又は２個形成したことを特徴とし
ているから、コスト高や材料の無駄を招くことがないと
いう優れた効果を奏するものである。
【００２８】さらに、請求項４に記載の発明は、前記プ
ラスチック膜が、ＰＥＴ樹脂からなることを特徴として
いるから、透明性に優れ、アルミメンブレムの表面の銀
色の光沢をより引き立てることができるとともに、剪断
強度が優れ、不規則に破れることをより有効に防止でき
るという優れた効果を奏するものである。
ラスチック膜が、ＰＥＴ樹脂からなることを特徴として
いるから、透明性に優れ、アルミメンブレムの表面の銀
色の光沢をより引き立てることができるとともに、剪断
強度が優れ、不規則に破れることをより有効に防止でき
るという優れた効果を奏するものである。
【図１】本願インナーシール材の拡大断面図である。
【図２】本願インナーシール材を容器口端と蓋体との間
に適用して高周波を掛けている状態を示す断面図であ
る。
に適用して高周波を掛けている状態を示す断面図であ
る。
【図３】タブ付きチップを示し、（ａ）は１個のタブ、
（ｂ）は２個のタブを示す平面図である。
（ｂ）は２個のタブを示す平面図である。
【図４】タブ付きチップの打ち抜き域を示す平面図であ
る。
る。
【図５】蓋体を開けたときに、本願インナーシール材が
分離する状態を示す断面図である。
分離する状態を示す断面図である。
【図６】アルミメンブレムが容器口端を密封している状
態を示す外観斜視図である。
態を示す外観斜視図である。
【図７】従来のインナーシール材断面図である。
【図８】蓋体を開けたときに、従来のインナーシール材
が分離する状態を示す断面図である。
が分離する状態を示す断面図である。
１ 本願インナーシール材 １１ 透明プラスチック膜 １２ アルミメンブレム １３ シーラント層 １４ パッキング基材 １５ 仮接着材 １６ 容器 １７ 蓋体 １８ チップ １８ａ タブ １９ 内容物 ２０ 誘導加熱装置 ２１ 破棄代 ７１ パッキング基材 ７２ 仮接着材 ７３ シーラント層 ７４ アルミメンブレム ７５ 容器 ７６ 蓋体 ７６′リブ ７７ 内容物
Claims (4)
- 【請求項１】 プラスチック膜で補強されたアルミメン
ブレムの片面にシーラント層を形成し、該アルミメンブ
レムをシーラント層が外側になるようにパッキング基材
に、仮接着剤を介して接着した複合シートからなること
を特徴とするインナーシール材。 - 【請求項２】 前記複合シートを容器の蓋体に適合する
チップに打ち抜くに際し、周辺にタブを突設したことを
特徴とする請求項１に記載のインナーシール材。 - 【請求項３】 前記タブを、該タブのない形状のチップ
に打ち抜く際に生ずる破棄代を利用して１又は２個形成
したことを特徴とする請求項１に記載のインナーシール
材。 - 【請求項４】 前記プラスチック膜が、ＰＥＴ樹脂から
なることを特徴とする請求項１〜３のうちの１に記載の
インナーシール材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10214837A JP2000025828A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | インナーシール材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10214837A JP2000025828A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | インナーシール材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025828A true JP2000025828A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16662367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10214837A Pending JP2000025828A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | インナーシール材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000025828A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199324A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-10-03 | Toppan Printing Co Ltd | 容器封止構造およびインナーシール材 |
-
1998
- 1998-07-13 JP JP10214837A patent/JP2000025828A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199324A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-10-03 | Toppan Printing Co Ltd | 容器封止構造およびインナーシール材 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080805 |
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