JP2000023325A - プレモ―ルド絶縁体からの拡管治具の引抜方法とその装置 - Google Patents
プレモ―ルド絶縁体からの拡管治具の引抜方法とその装置Info
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- JP2000023325A JP2000023325A JP11119572A JP11957299A JP2000023325A JP 2000023325 A JP2000023325 A JP 2000023325A JP 11119572 A JP11119572 A JP 11119572A JP 11957299 A JP11957299 A JP 11957299A JP 2000023325 A JP2000023325 A JP 2000023325A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ケーブル接続個所にプレモールド絶縁体をセッ
トするに際し、プレモールド絶縁体から拡管治具を通常
の速度（例えば４０ｍｍ／秒）で引抜くと、プレモール
ド絶縁体とケーブルとの間にボイドを巻込み、電気性能
の１つである耐圧が低下することがあった。また、拡管
治具がプレモールド絶縁体から抜ける間際になると、ゴ
ムの収縮力によって拡管治具がプレモールド絶縁体から
相当な勢いでいわゆるすっぽ抜ける現象が発生し、安全
上の面からも問題があった。 【解決手段】内部に拡管治具が挿入されているプレモー
ルド絶縁体をケーブル導体接続部の外周上に位置せし
め、上記プレモールド絶縁体から前記拡管治具を引抜く
方法と装置において、前記ケーブルの外表面と前記プレ
モールド絶縁体の内面との間にボイドを巻込まない速度
で上記拡管治具を引抜くことを特徴とするプレモールド
絶縁体からの拡管治具の引抜方法とその装置である。
トするに際し、プレモールド絶縁体から拡管治具を通常
の速度（例えば４０ｍｍ／秒）で引抜くと、プレモール
ド絶縁体とケーブルとの間にボイドを巻込み、電気性能
の１つである耐圧が低下することがあった。また、拡管
治具がプレモールド絶縁体から抜ける間際になると、ゴ
ムの収縮力によって拡管治具がプレモールド絶縁体から
相当な勢いでいわゆるすっぽ抜ける現象が発生し、安全
上の面からも問題があった。 【解決手段】内部に拡管治具が挿入されているプレモー
ルド絶縁体をケーブル導体接続部の外周上に位置せし
め、上記プレモールド絶縁体から前記拡管治具を引抜く
方法と装置において、前記ケーブルの外表面と前記プレ
モールド絶縁体の内面との間にボイドを巻込まない速度
で上記拡管治具を引抜くことを特徴とするプレモールド
絶縁体からの拡管治具の引抜方法とその装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム、プラスチッ
ク電力ケーブルの差込式接続部の形成時に、プレモール
ド絶縁体から拡管治具を引抜く方法と装置に関するもの
である。
ク電力ケーブルの差込式接続部の形成時に、プレモール
ド絶縁体から拡管治具を引抜く方法と装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ゴム、プラスチック電力ケーブルの差込
式接続部の形成時におけるプレモールド絶縁体から拡管
治具の引抜き方法については、例えば、刃とこれに係合
するツメを用い、レバーの操作によりプレモールド絶縁
体からの拡管治具の引抜く作業がある。また、拡管治具
とプレモールド絶縁体にはそれぞれ治具を係合させてそ
れらの治具を油圧ポンプから油圧を送り出して油圧シリ
ンダのピストンを約４０ｍｍ／秒の速度で移動させるこ
とによってこれらの治具を離間する方向に移動させてプ
レモールド絶縁体から拡管治具を引抜く作業がある。こ
れらの作業は、概してプレモールド絶縁体の一端と拡管
治具の一端をいわば内側だけから押し広げるようにしな
がら引抜くものである。
式接続部の形成時におけるプレモールド絶縁体から拡管
治具の引抜き方法については、例えば、刃とこれに係合
するツメを用い、レバーの操作によりプレモールド絶縁
体からの拡管治具の引抜く作業がある。また、拡管治具
とプレモールド絶縁体にはそれぞれ治具を係合させてそ
れらの治具を油圧ポンプから油圧を送り出して油圧シリ
ンダのピストンを約４０ｍｍ／秒の速度で移動させるこ
とによってこれらの治具を離間する方向に移動させてプ
レモールド絶縁体から拡管治具を引抜く作業がある。こ
れらの作業は、概してプレモールド絶縁体の一端と拡管
治具の一端をいわば内側だけから押し広げるようにしな
がら引抜くものである。
【０００３】通常の油圧ポンプを使用して油圧シリンダ
のピストンを移動させることによってこれらの治具を離
間する方向に移動させてプレモールド絶縁体から拡管治
具を引抜くと、引抜き速度が早いため、空気が逃げ切れ
ずにプレモールド絶縁体とケーブルとの間に巻込まれる
ことによってボイドとして残留し、このため、電気性能
が低下する現象が発生することがあった。また、拡管治
具がプレモールド絶縁体から抜ける間際になると、ゴム
の収縮力によって拡管治具がプレモールド絶縁体から相
当な勢いでいわゆるすっぽ抜ける現象が発生する。
のピストンを移動させることによってこれらの治具を離
間する方向に移動させてプレモールド絶縁体から拡管治
具を引抜くと、引抜き速度が早いため、空気が逃げ切れ
ずにプレモールド絶縁体とケーブルとの間に巻込まれる
ことによってボイドとして残留し、このため、電気性能
が低下する現象が発生することがあった。また、拡管治
具がプレモールド絶縁体から抜ける間際になると、ゴム
の収縮力によって拡管治具がプレモールド絶縁体から相
当な勢いでいわゆるすっぽ抜ける現象が発生する。
【０００４】そこで、発明者らは図３に示すように、プ
レモールド絶縁体Ａがすっぽ抜けないようにするため
に、プレモールド絶縁体Ａの前後に絶縁体保持金具１
ａ，１ｂを設けた。なお、油圧シリンダＳ’は、いわゆ
る単動式であって、シリンダ弁の一方から油圧によって
押し出されるが、他方は空気孔８を経て空気Ｑと接して
いるものである。このようにして、油圧シリンダＳ’に
は絶縁体保持金具１ａ，１ｂが固定されていて、プレモ
ールド絶縁体Ａから拡管治具Ｂを引き抜く時は、係止部
材把持金具３と絶縁保持金具１ａとの間で押し広げる側
に力を作用させ、拡管治具Ｂがプレモールド絶縁体Ａか
ら自動的に抜け出して来た場合は、係止部材把持金具３
と絶縁保持金具１ｂとの間で拡管治具Ｂを固定して自動
的に引き抜けるのを防止するようにしたものである。
レモールド絶縁体Ａがすっぽ抜けないようにするため
に、プレモールド絶縁体Ａの前後に絶縁体保持金具１
ａ，１ｂを設けた。なお、油圧シリンダＳ’は、いわゆ
る単動式であって、シリンダ弁の一方から油圧によって
押し出されるが、他方は空気孔８を経て空気Ｑと接して
いるものである。このようにして、油圧シリンダＳ’に
は絶縁体保持金具１ａ，１ｂが固定されていて、プレモ
ールド絶縁体Ａから拡管治具Ｂを引き抜く時は、係止部
材把持金具３と絶縁保持金具１ａとの間で押し広げる側
に力を作用させ、拡管治具Ｂがプレモールド絶縁体Ａか
ら自動的に抜け出して来た場合は、係止部材把持金具３
と絶縁保持金具１ｂとの間で拡管治具Ｂを固定して自動
的に引き抜けるのを防止するようにしたものである。
【０００５】単動式の油圧シリンダＳ’を用いてプレモ
ールド絶縁体Ａから拡管治具Ｂを引き抜いても、図４に
示すように、最初の頃はプレモールド絶縁体Ａは拡管治
具Ｂによって長手方向に収縮している。これはプレモー
ルド絶縁体Ａに拡管治具Ｂが挿入される際にプレモール
ド絶縁体Ａの長手方向に圧縮しながら強制的に押し込ま
れることによってプレモールド絶縁体Ａが径方向に拡大
していることに他ならない。こうした状態から、フラン
ジ部２と絶縁体保持金具１ａとを引き離すことによっ
て、拡管治具Ｂがプレモールド絶縁体Ａから引き抜か
れ、自然の長さに復元しながらケーブルＫに密着してい
くのであるが、最初の間は特に問題はない。
ールド絶縁体Ａから拡管治具Ｂを引き抜いても、図４に
示すように、最初の頃はプレモールド絶縁体Ａは拡管治
具Ｂによって長手方向に収縮している。これはプレモー
ルド絶縁体Ａに拡管治具Ｂが挿入される際にプレモール
ド絶縁体Ａの長手方向に圧縮しながら強制的に押し込ま
れることによってプレモールド絶縁体Ａが径方向に拡大
していることに他ならない。こうした状態から、フラン
ジ部２と絶縁体保持金具１ａとを引き離すことによっ
て、拡管治具Ｂがプレモールド絶縁体Ａから引き抜か
れ、自然の長さに復元しながらケーブルＫに密着してい
くのであるが、最初の間は特に問題はない。
【０００６】と云うのは、プレモールド絶縁体Ａから拡
管治具Ｂを抜いていくと、矢印Ｖ方向の力がすでに発生
しているにもかかわらず、プレモールド絶縁体Ａが中心
方向に縮もうとする力によって生じるプレモールド絶縁
体Ａと拡管治具Ｂとの間の摩擦力が十分大きいことか
ら、この摩擦力が矢印Ｖ方向の力の分力であるケーブル
の中心線方向の力にうち勝って、飛び出すことがないか
らである。
管治具Ｂを抜いていくと、矢印Ｖ方向の力がすでに発生
しているにもかかわらず、プレモールド絶縁体Ａが中心
方向に縮もうとする力によって生じるプレモールド絶縁
体Ａと拡管治具Ｂとの間の摩擦力が十分大きいことか
ら、この摩擦力が矢印Ｖ方向の力の分力であるケーブル
の中心線方向の力にうち勝って、飛び出すことがないか
らである。
【０００７】引き抜き作業が更に進んで、拡管治具Ｂと
プレモールド絶縁体Ａと接する長さがプレモールド絶縁
体Ａのほぼ３分の１程度になると、矢印Ｖ方向の力の分
力であるケーブルの中心線方向の力に比べて上述の摩擦
力が小さくなりはじめ、その結果、図５に示すようにプ
レモールド絶縁体Ａが拡管治具Ｂから離脱するごとく自
動的に移動して絶縁体保持金具１ｂに当接する。する
と、矢印Ｖ方向の力の分力であるケーブルの中心線方向
の力と摩擦力との差の力が、フランジ部２と絶縁体保持
金具１ｂとを更に離間させる方向に作用する。拡管治具
Ｂとプレモールド絶縁体Ａと接する長さがますます短く
なるに従いこの作用が顕著に現れる。また、矢印Ｖ方向
の力はプレモールド絶縁体Ａが大サイズ化するほど大き
くなる傾向にある。
プレモールド絶縁体Ａと接する長さがプレモールド絶縁
体Ａのほぼ３分の１程度になると、矢印Ｖ方向の力の分
力であるケーブルの中心線方向の力に比べて上述の摩擦
力が小さくなりはじめ、その結果、図５に示すようにプ
レモールド絶縁体Ａが拡管治具Ｂから離脱するごとく自
動的に移動して絶縁体保持金具１ｂに当接する。する
と、矢印Ｖ方向の力の分力であるケーブルの中心線方向
の力と摩擦力との差の力が、フランジ部２と絶縁体保持
金具１ｂとを更に離間させる方向に作用する。拡管治具
Ｂとプレモールド絶縁体Ａと接する長さがますます短く
なるに従いこの作用が顕著に現れる。また、矢印Ｖ方向
の力はプレモールド絶縁体Ａが大サイズ化するほど大き
くなる傾向にある。
【０００８】図６に示すように、引き抜きもほぼ終わり
近くになると、プレモールド絶縁体Ａは自然長に復帰し
て太径部ＡＦの両端が絶縁体保持金具１ａ、１ｂに当接
するようになり、また、プレモールド絶縁体Ａと拡管治
具Ｂとの接触長さが小さくなる。この接触長さがますま
す小さくなるにつれて摩擦力が小さくなり、結果的には
ピストンＰがすっぽ抜けるように飛び出させることにな
る。この飛び出す力によって、ピストンＰが引抜き方向
に力が付加されることにより、空気Q（図３）がOリング
９とシリンダＳの内壁との間を通過して油Ｌの方に侵入
してくると考えられるのである。
近くになると、プレモールド絶縁体Ａは自然長に復帰し
て太径部ＡＦの両端が絶縁体保持金具１ａ、１ｂに当接
するようになり、また、プレモールド絶縁体Ａと拡管治
具Ｂとの接触長さが小さくなる。この接触長さがますま
す小さくなるにつれて摩擦力が小さくなり、結果的には
ピストンＰがすっぽ抜けるように飛び出させることにな
る。この飛び出す力によって、ピストンＰが引抜き方向
に力が付加されることにより、空気Q（図３）がOリング
９とシリンダＳの内壁との間を通過して油Ｌの方に侵入
してくると考えられるのである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ケーブル接続個所にプ
レモールド絶縁体Ａをセットするに際し、プレモールド
絶縁体Ａから拡管治具Ｂを通常の速度（例えば４０ｍｍ
／秒）で引抜くと、プレモールド絶縁体ＡとケーブルＫ
との間に空気を巻込み、電気性能が低下することがあっ
た。また、拡管治具Ｂがプレモールド絶縁体Ａから抜け
る間際になると、ゴムの収縮力によって拡管治具Ｂがプ
レモールド絶縁体Ａから相当な勢いでいわゆるすっぽ抜
ける現象が発生し、安全上の面からも問題があった。さ
らに、プレモールド絶縁体Ａが大サイズ化されるに従
い、矢印Ｖ方向のケーブルの中心線方向の力がより大き
くなり、従来技術では拡管治具Ｂのすっぽ抜けを防止す
ることは困難であった。また、油量を調節する装置を具
備しておらず、プレモールド絶縁体Ａの全長にわたって
引き抜き速度を所定の速度に維持することは困難であっ
た。
レモールド絶縁体Ａをセットするに際し、プレモールド
絶縁体Ａから拡管治具Ｂを通常の速度（例えば４０ｍｍ
／秒）で引抜くと、プレモールド絶縁体ＡとケーブルＫ
との間に空気を巻込み、電気性能が低下することがあっ
た。また、拡管治具Ｂがプレモールド絶縁体Ａから抜け
る間際になると、ゴムの収縮力によって拡管治具Ｂがプ
レモールド絶縁体Ａから相当な勢いでいわゆるすっぽ抜
ける現象が発生し、安全上の面からも問題があった。さ
らに、プレモールド絶縁体Ａが大サイズ化されるに従
い、矢印Ｖ方向のケーブルの中心線方向の力がより大き
くなり、従来技術では拡管治具Ｂのすっぽ抜けを防止す
ることは困難であった。また、油量を調節する装置を具
備しておらず、プレモールド絶縁体Ａの全長にわたって
引き抜き速度を所定の速度に維持することは困難であっ
た。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部に拡管治
具が挿入されているプレモールド絶縁体をケーブル導体
接続部の外周上に位置せしめ、上記プレモールド絶縁体
から前記拡管治具を引抜く方法において、ケーブルとプ
レモールド絶縁体との間に空気を巻込まない速度で上記
拡管治具を引抜くようにしたプレモールド絶縁体からの
拡管治具の引抜方法である。空気を巻込まない速度とし
ては、拡管治具を２０ｍｍ／秒以下の早さで引抜くもの
である。また、プレモールド絶縁体の両端を支持しうる
とともに、プレモールド絶縁体に挿入された拡管治具の
一端を該拡管治具の移動方向に対して固定しながら前記
拡管治具を流量調節弁を設けた複動式油圧シリンダによ
って引抜くことにより、拡管治具を所定の速度で引抜け
るようにしたものである。更に、供給管又は戻り管への
油圧の供給を切替弁によって行う事により油圧ポンプ自
体は単動式のものを使用出来るようにしたものである。
具が挿入されているプレモールド絶縁体をケーブル導体
接続部の外周上に位置せしめ、上記プレモールド絶縁体
から前記拡管治具を引抜く方法において、ケーブルとプ
レモールド絶縁体との間に空気を巻込まない速度で上記
拡管治具を引抜くようにしたプレモールド絶縁体からの
拡管治具の引抜方法である。空気を巻込まない速度とし
ては、拡管治具を２０ｍｍ／秒以下の早さで引抜くもの
である。また、プレモールド絶縁体の両端を支持しうる
とともに、プレモールド絶縁体に挿入された拡管治具の
一端を該拡管治具の移動方向に対して固定しながら前記
拡管治具を流量調節弁を設けた複動式油圧シリンダによ
って引抜くことにより、拡管治具を所定の速度で引抜け
るようにしたものである。更に、供給管又は戻り管への
油圧の供給を切替弁によって行う事により油圧ポンプ自
体は単動式のものを使用出来るようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、図１に示すように、複
動式のシリンダＳに固定する絶縁体保持金具１ａ，１ｂ
によってプレモールド絶縁体Ａの前後を支持するととも
に、先端に係止部材把持金具３を固定したピストンＰを
押出すことによって、フランジ部２を介して拡管治具Ｂ
をプレモールド絶縁体Ａから引抜くものである。その引
抜速度はボイドを巻込まない速度にしており、具体的に
は２０ｍｍ／秒以下にするのが望ましい。これは、プレ
モールド絶縁体ＡがケーブルＫに密着する際に、空気を
巻込むことによって密着個所でのボイドの発生を防ぐた
めである。
動式のシリンダＳに固定する絶縁体保持金具１ａ，１ｂ
によってプレモールド絶縁体Ａの前後を支持するととも
に、先端に係止部材把持金具３を固定したピストンＰを
押出すことによって、フランジ部２を介して拡管治具Ｂ
をプレモールド絶縁体Ａから引抜くものである。その引
抜速度はボイドを巻込まない速度にしており、具体的に
は２０ｍｍ／秒以下にするのが望ましい。これは、プレ
モールド絶縁体ＡがケーブルＫに密着する際に、空気を
巻込むことによって密着個所でのボイドの発生を防ぐた
めである。
【００１２】まず、絶縁体保持金具１ａ，１ｂは、一辺
がいわばＵ字状に切込みが切込まれているとともに、プ
レモールド絶縁体Ａの太径部ＡＦの長さだけ隔ててシリ
ンダＳに固定されており、プレモールド絶縁体Ａの縮径
部ＡＳがＵ字状の切込み個所に挿入されて、プレモール
ド絶縁体Ａの両端を支持するのである。もっとも、Ｕ字
状の切込みの巾は、縮径部ＡＳが拡管治具Ｂによって大
きくなった径より若干大きく、かつ、拡管治具Ｂが挿入
されていない状態の太径部ＡＦの径よりは小さいもので
あることは云うまでもない。
がいわばＵ字状に切込みが切込まれているとともに、プ
レモールド絶縁体Ａの太径部ＡＦの長さだけ隔ててシリ
ンダＳに固定されており、プレモールド絶縁体Ａの縮径
部ＡＳがＵ字状の切込み個所に挿入されて、プレモール
ド絶縁体Ａの両端を支持するのである。もっとも、Ｕ字
状の切込みの巾は、縮径部ＡＳが拡管治具Ｂによって大
きくなった径より若干大きく、かつ、拡管治具Ｂが挿入
されていない状態の太径部ＡＦの径よりは小さいもので
あることは云うまでもない。
【００１３】シリンダＳは油圧ポンプＹから供給管４と
戻り管５とを内蔵するホースＨの供給管４から油液が供
給されることによって、引抜方向Ｍに向けてピストンＰ
を押出す。ピストンＰの先端には、フランジ部２に係合
する係止部材把持金具３が固定されている。係止部材把
持金具３は、フランジ部２の外周に設けた溝２１に嵌着
しており、フランジ部２の内周面には、拡管治具Ｂと係
合する凹凸（図示せず）によって拡管治具Ｂの先端にお
いて係止されている。
戻り管５とを内蔵するホースＨの供給管４から油液が供
給されることによって、引抜方向Ｍに向けてピストンＰ
を押出す。ピストンＰの先端には、フランジ部２に係合
する係止部材把持金具３が固定されている。係止部材把
持金具３は、フランジ部２の外周に設けた溝２１に嵌着
しており、フランジ部２の内周面には、拡管治具Ｂと係
合する凹凸（図示せず）によって拡管治具Ｂの先端にお
いて係止されている。
【００１４】フランジ部２は、例えば半円の部材を合せ
た２つ割りの構造で、外周には、係止部材把持金具３が
係合する溝２１を設けるとともに、内周には、拡管治具
Ｂと係合する凹凸（図示せず）を付けたものを用いても
よい（特願平１０ー００５２３１号で提案済）。そうす
れば、接続されるケーブルＫに対して直角方向には着脱
自在であるが、ケーブルＫの長手方向には、拡管治具Ｂ
に対しては係止されることになるからである。
た２つ割りの構造で、外周には、係止部材把持金具３が
係合する溝２１を設けるとともに、内周には、拡管治具
Ｂと係合する凹凸（図示せず）を付けたものを用いても
よい（特願平１０ー００５２３１号で提案済）。そうす
れば、接続されるケーブルＫに対して直角方向には着脱
自在であるが、ケーブルＫの長手方向には、拡管治具Ｂ
に対しては係止されることになるからである。
【００１５】接続されるケーブルＫは、図示しない対向
する導体と導体とがスリーブによって電気的に接続して
いる。接続個所には、図１に示すように、拡管治具Ｂを
内蔵するプレモールド絶縁体Ａをセットし、油圧ポンプ
Ｙを作動してホースＨの供給管４を介してシリンダＳに
油液を供給する。すると、ピストンＰが引抜方向Ｍに向
けて移動する。拡管治具Ｂを内蔵するプレモールド絶縁
体Ａには、当初、内方向に収縮力が働いている。拡管治
具Ｂがプレモールド絶縁体Ａから引抜かれていく際、図
４乃至図６に示すように、プレモールド絶縁体Ａには向
きＶの力が発生する。
する導体と導体とがスリーブによって電気的に接続して
いる。接続個所には、図１に示すように、拡管治具Ｂを
内蔵するプレモールド絶縁体Ａをセットし、油圧ポンプ
Ｙを作動してホースＨの供給管４を介してシリンダＳに
油液を供給する。すると、ピストンＰが引抜方向Ｍに向
けて移動する。拡管治具Ｂを内蔵するプレモールド絶縁
体Ａには、当初、内方向に収縮力が働いている。拡管治
具Ｂがプレモールド絶縁体Ａから引抜かれていく際、図
４乃至図６に示すように、プレモールド絶縁体Ａには向
きＶの力が発生する。
【００１６】この向きＶには、分力として引抜方向Ｍと
同じ成分を有することから、前述した通り、拡管治具Ｂ
がいわゆるすっぽ抜ける状態が発生する。すると、プレ
モールド絶縁体Ａの内面とケーブルＫとの間にに空気貯
めが発生していわゆるボイドが発生する。そこで、単動
式のシリンダＳ’における空気の箇所（図３）を油とす
ることによって安定してピストンを動かせるようにする
ために、発明者らは複動式のシリンダＳを用いたのであ
る。かくて、プレモールド絶縁体Ａが引き抜かれる間際
になっても複動式のシリンダＳ内に空気が侵入すること
がないから、プレモールド絶縁体Ａの全長にわたって所
定の早さで拡管治具Ｂを引き抜けることが出来るのであ
る。更に、発明者らは、ボイドの発生を極力防ぐには、
拡管治具Ｂの引抜速度に起因することを見出して種々の
実験を繰り返した。その結果、引抜速度は２０ｍｍ／秒
以下にする必要があることを見出した。他方、施工の効
率を高めるには、引抜速度は速い方が好ましいことは云
うまでもないので、この範囲で適宜選択しうるのであ
る。
同じ成分を有することから、前述した通り、拡管治具Ｂ
がいわゆるすっぽ抜ける状態が発生する。すると、プレ
モールド絶縁体Ａの内面とケーブルＫとの間にに空気貯
めが発生していわゆるボイドが発生する。そこで、単動
式のシリンダＳ’における空気の箇所（図３）を油とす
ることによって安定してピストンを動かせるようにする
ために、発明者らは複動式のシリンダＳを用いたのであ
る。かくて、プレモールド絶縁体Ａが引き抜かれる間際
になっても複動式のシリンダＳ内に空気が侵入すること
がないから、プレモールド絶縁体Ａの全長にわたって所
定の早さで拡管治具Ｂを引き抜けることが出来るのであ
る。更に、発明者らは、ボイドの発生を極力防ぐには、
拡管治具Ｂの引抜速度に起因することを見出して種々の
実験を繰り返した。その結果、引抜速度は２０ｍｍ／秒
以下にする必要があることを見出した。他方、施工の効
率を高めるには、引抜速度は速い方が好ましいことは云
うまでもないので、この範囲で適宜選択しうるのであ
る。
【００１７】図２に示すものは、図１に示すものに更に
供給管４又は戻り管５に油圧を供給するための切替弁７
と戻り管５の途中に流量調節弁６を設けたものである。
流量調節弁６は油圧ポンプＹへに戻る油量を調節するも
ので、流量調節弁６の調節によって、ピストンＰの速度
を厳密に制御することができるのである。しかも、図２
における向きＶが発生し、ピストンが飛び出すような力
が生じたとしても、流量調節弁６によって遮られ、油量
が過剰に流れることはなく、実質的に所定の油量が油圧
ポンプＹに戻ることになり、拡管治具Ｂの引抜速度をコ
ントロールすることができるのである。また、供給管４
又は戻り管５にレバー８によって切り替えて油圧を供給
する切替弁７を設けており、いわゆる単動式ポンプでも
使用しうるようにしたもので、簡便な設備で作業ができ
るのである。
供給管４又は戻り管５に油圧を供給するための切替弁７
と戻り管５の途中に流量調節弁６を設けたものである。
流量調節弁６は油圧ポンプＹへに戻る油量を調節するも
ので、流量調節弁６の調節によって、ピストンＰの速度
を厳密に制御することができるのである。しかも、図２
における向きＶが発生し、ピストンが飛び出すような力
が生じたとしても、流量調節弁６によって遮られ、油量
が過剰に流れることはなく、実質的に所定の油量が油圧
ポンプＹに戻ることになり、拡管治具Ｂの引抜速度をコ
ントロールすることができるのである。また、供給管４
又は戻り管５にレバー８によって切り替えて油圧を供給
する切替弁７を設けており、いわゆる単動式ポンプでも
使用しうるようにしたもので、簡便な設備で作業ができ
るのである。
【００１８】
【実施例】発明者らは、引抜速度と耐圧との関係につい
て実験を繰り返した結果、次のような関係を見出した。
すなわち、油圧ポンプについて何ら制御しなければ、ピ
ストンＰの速度は約４０ｍｍ／秒であった。そのときの
ＡＣ破壊強度を１００と設定する。そして、ピストンＰ
の速度を徐々に遅くしたもので、それぞれの速度につい
てＡＣ破壊強度測定した。なお、サンプル数は３つであ
り、その平均値を採用している。
て実験を繰り返した結果、次のような関係を見出した。
すなわち、油圧ポンプについて何ら制御しなければ、ピ
ストンＰの速度は約４０ｍｍ／秒であった。そのときの
ＡＣ破壊強度を１００と設定する。そして、ピストンＰ
の速度を徐々に遅くしたもので、それぞれの速度につい
てＡＣ破壊強度測定した。なお、サンプル数は３つであ
り、その平均値を採用している。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１から分かるごとく、２０ｍｍ／秒以下
であれば、ＡＣ破壊強度は１３０を維持することが分か
った。これは、プレモールド絶縁体Ａから拡管治具Ｂが
引抜かれるに従い、プレモールド絶縁体Ａの内面がケー
ブルＫの表面に馴染みながらケーブルＫの表面にある微
細な窪みの空気を追い出して行くことによってボイドの
発生を除去できると推察されるのである。
であれば、ＡＣ破壊強度は１３０を維持することが分か
った。これは、プレモールド絶縁体Ａから拡管治具Ｂが
引抜かれるに従い、プレモールド絶縁体Ａの内面がケー
ブルＫの表面に馴染みながらケーブルＫの表面にある微
細な窪みの空気を追い出して行くことによってボイドの
発生を除去できると推察されるのである。
【００２１】
【発明の効果】内部に拡管治具が挿入されているプレモ
ールド絶縁体をケーブル導体接続部の外周上に位置せし
め、上記プレモールド絶縁体から前記拡管治具を引抜く
方法において、上記拡管治具を空気を巻込まない程度の
早さであり、具体的には２０ｍｍ／秒以下の早さで引抜
くので、ケーブルとプレモールド絶縁体の間に空気を巻
込むことがなくなり、その結果、耐圧の低下は生じな
い。
ールド絶縁体をケーブル導体接続部の外周上に位置せし
め、上記プレモールド絶縁体から前記拡管治具を引抜く
方法において、上記拡管治具を空気を巻込まない程度の
早さであり、具体的には２０ｍｍ／秒以下の早さで引抜
くので、ケーブルとプレモールド絶縁体の間に空気を巻
込むことがなくなり、その結果、耐圧の低下は生じな
い。
【００２２】また、複動式油圧シリンダへの油液の供給
量は、ポンプの回転数や管路中に適宜しぼり等を適宜配
置してコントロールすることにより、容易に拡管治具の
引抜速度を制御することができる。また、単動式油圧シ
リンダに比べて空気の侵入がなくいわゆるすっぽ抜け現
象が発生しかけても、引抜きの最後まで一定の速度で安
定して引抜くことができる。プレモールド絶縁体の両端
を支持するとともに、プレモールド絶縁体に挿入された
拡管治具の一端を拡管治具の移動方向に対して固定しな
がら拡管治具を引抜くので、安定した速度で拡管治具を
引抜くことができる。
量は、ポンプの回転数や管路中に適宜しぼり等を適宜配
置してコントロールすることにより、容易に拡管治具の
引抜速度を制御することができる。また、単動式油圧シ
リンダに比べて空気の侵入がなくいわゆるすっぽ抜け現
象が発生しかけても、引抜きの最後まで一定の速度で安
定して引抜くことができる。プレモールド絶縁体の両端
を支持するとともに、プレモールド絶縁体に挿入された
拡管治具の一端を拡管治具の移動方向に対して固定しな
がら拡管治具を引抜くので、安定した速度で拡管治具を
引抜くことができる。
【００２３】更に、供給管又は戻り管に油液を供給する
ための切替弁と戻り管５の途中に流量調節弁を設けたも
のであるから、流量調節弁の調節によってピストンＰの
速度を厳密に制御することができる。しかも、ピストン
が飛び出すような力が生じたとしても、流量調節弁によ
って遮られて油量が過剰に流れることはなく、実質的に
所定の油量が油圧ポンプＹに戻ることになり、拡管治具
Ｂの引抜速度をコントロールすることができる。また、
レバーによって供給管又は戻り管に切り替えて油を供給
する切替弁を設けており、単動式ポンプでも使用しうる
ようにしたもので、簡便な設備で作業ができるのであ
る。
ための切替弁と戻り管５の途中に流量調節弁を設けたも
のであるから、流量調節弁の調節によってピストンＰの
速度を厳密に制御することができる。しかも、ピストン
が飛び出すような力が生じたとしても、流量調節弁によ
って遮られて油量が過剰に流れることはなく、実質的に
所定の油量が油圧ポンプＹに戻ることになり、拡管治具
Ｂの引抜速度をコントロールすることができる。また、
レバーによって供給管又は戻り管に切り替えて油を供給
する切替弁を設けており、単動式ポンプでも使用しうる
ようにしたもので、簡便な設備で作業ができるのであ
る。
【図１】本発明の実施例における構成を示す引抜き開始
前の概略図である。
前の概略図である。
【図２】本発明の他の実施例における構成を示す引抜き
開始前の概略図である。
開始前の概略図である。
【図３】従来技術における構成を示す引抜き開始前の概
略図である。
略図である。
【図４】従来技術における構成を示す引抜き開始直後の
概略図である。
概略図である。
【図５】従来技術における構成を示す引抜き途中の概略
図である。
図である。
【図６】従来技術における構成を示す引抜き終了直前の
概略図である。
概略図である。
【符号の説明】 Ａ：プレモールド絶縁体 ＡＦ：太径部 ＡＳ：縮径部 Ｂ：拡管治具 Ｃ：スリーブ Ｋ１、Ｋ２：ケーブル Ｐ：ピストン Ｓ、Ｓ’：シリンダ Ｙ：油圧ポンプ １ａ、１ｂ： 絶縁体保持金具 ２：フランジ部 ３：係止部材把持金具 ４：供給管 ５：戻り管 ６：流量調節弁 ７：切替弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高崎 博文 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 北野 進 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 後藤 達宏 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 芦辺 祐一 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 宮崎 俊博 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内
Claims (8)
- 【請求項１】内部に拡管治具が挿入されているプレモー
ルド絶縁体をケーブル導体接続部の外周上に位置せし
め、上記プレモールド絶縁体から前記拡管治具を引抜く
方法において、前記ケーブルと前記プレモールド絶縁体
との間にボイドを巻込まない速度で上記拡管治具を引抜
くことを特徴とするプレモールド絶縁体からの拡管治具
の引抜方法。 - 【請求項２】ボイドを巻込まない速度は、２０ｍｍ／秒
以下である請求項１に記載のプレモールド絶縁体からの
拡管治具の引抜方法。 - 【請求項３】プレモールド絶縁体の両端を支持しうると
ともに、前記プレモールド絶縁体に挿入された拡管治具
の一端を該拡管治具の移動方向に対して係止しながら前
記拡管治具を引抜く請求項１又は請求項２に記載のプレ
モールド絶縁体からの拡管治具の引抜方法。 - 【請求項４】シリンダから油圧ポンプへの戻り管に設け
た流量調節弁によってピストンの送り速度を制御する請
求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のプレモール
ド絶縁体からの拡管治具の引抜方法。 - 【請求項５】供給管又は戻り管に切り替える切替弁によ
って油圧を供給する請求項３又は請求項４に記載のプレ
モールド絶縁体からの拡管治具の引抜方法。 - 【請求項６】プレモールド絶縁体の両端を支持しうる１
対の絶縁体保持金具と前記プレモールド絶縁体に挿入さ
れている拡管治具の一端を移動方向に対して係止する係
止部材と前記１対の絶縁体保持金具及び前記係止部材を
相対的に移動させる複動式油圧シリンダとを具備するこ
とを特徴とするプレモールド絶縁体からの拡管治具の引
抜装置。 - 【請求項７】１対の絶縁体保持金具は複動式油圧シリン
ダに固定されている請求項６に記載のプレモールド絶縁
体からの拡管治具の引抜装置。 - 【請求項８】複動式油圧シリンダに連通する戻り管に流
量調整弁が設置されている請求項６又は請求項７に記載
のプレモールド絶縁体からの拡管治具の引抜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11957299A JP3978929B2 (ja) | 1998-04-28 | 1999-04-27 | プレモールド絶縁体からの拡管治具の引抜方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-117976 | 1998-04-28 | ||
| JP11797698 | 1998-04-28 | ||
| JP11957299A JP3978929B2 (ja) | 1998-04-28 | 1999-04-27 | プレモールド絶縁体からの拡管治具の引抜方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000023325A true JP2000023325A (ja) | 2000-01-21 |
| JP3978929B2 JP3978929B2 (ja) | 2007-09-19 |
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ID=26455998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11957299A Expired - Fee Related JP3978929B2 (ja) | 1998-04-28 | 1999-04-27 | プレモールド絶縁体からの拡管治具の引抜方法とその装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3978929B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070105073A (ko) * | 2006-04-25 | 2007-10-30 | 현대중공업 주식회사 | 에너지 절감형 유압실린더장치 |
| CN104821522A (zh) * | 2014-01-30 | 2015-08-05 | 昭和电线电缆系统株式会社 | 电力电缆的连接部形成装置及电力电缆的连接部形成方法 |
| CN108999004A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-14 | 张文英 | 一种承重钢缆上油防腐装置 |
| CN111969504A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-20 | 国网山东省电力公司平原县供电公司 | 一种电力用电缆断点接线装置 |
| CN117712978A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-15 | 成都盛帮双核科技有限公司 | 一种海上风电用高压电缆终端及其制备方法和装配方法 |
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|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-04-27 JP JP11957299A patent/JP3978929B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN104821522A (zh) * | 2014-01-30 | 2015-08-05 | 昭和电线电缆系统株式会社 | 电力电缆的连接部形成装置及电力电缆的连接部形成方法 |
| CN104821522B (zh) * | 2014-01-30 | 2018-04-24 | 昭和电线电缆系统株式会社 | 电力电缆的连接部形成装置及电力电缆的连接部形成方法 |
| CN108999004A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-14 | 张文英 | 一种承重钢缆上油防腐装置 |
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