CN104821522A - 电力电缆的连接部形成装置及电力电缆的连接部形成方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电力电缆的连接部形成装置，其通过以简单的结构实现制作成本的低廉化并且简单地安装橡胶块绝缘体，从而容易地形成电力电缆的连接部。该装置中，在橡胶块绝缘体(20)的内部，以使存在连接孔部(33)的一端部在橡胶块绝缘体(20)的外部露出的状态安装扩径管(30)。拉拔夹具(40)中，将固定于在橡胶块绝缘体(20)的外周方向排列而配置的夹具主体(44)的卡止部件(41)，卡止于橡胶块绝缘体(20)的一端部侧的台阶面(233)，将通过轴承机构(48)安装在螺杆(47)的前端的扩径管保持部件(42)，借助于连接孔部(33)与扩径管(30)结合。通过旋转位置调整部(46)，使螺杆(47)的前端部从夹具主体(44)突出来移动扩径管保持部件(42)，从橡胶块绝缘体(20)拉拔扩径管(30)。

Description

电力电缆的连接部形成装置及电力电缆的连接部形成方法

技术领域

本发明涉及电力电缆的连接部形成装置及电力电缆的连接部形成方法。

背景技术

以往，作为交链聚乙烯绝缘电力电缆(CV电缆)等高压电缆(电力电缆)的连接部，已知有在利用连接管将电力电缆的导体彼此连接而成的电缆连接部分，覆盖预先成型为筒状的一体式的橡胶块绝缘体的橡胶块接头(RBJ：RubberBlock Joint)。

橡胶块绝缘体由于由硅橡胶等成型，因此具有弹性，其内径形成得比要安装其上的电力电缆的连接部分的外径小。例如，如专利文献1～7所示，在使用扩径夹具将该橡胶块绝缘体扩径为比连接部分的外径大的状态下，将该橡胶块绝缘体配置在电缆连接部分上，通过去除扩径夹具而缩径来将该橡胶块绝缘体安装于电缆连接部分。

专利文献1中，作为塑料电力电缆连接部的形成方法的拉拔夹具，公开了如下构造，即，通过移动操作杆，而使在设置于扩展管端部的环状凸缘上安装的棘爪装置在丝杠上移动，拉拔夹具的端部按压预模制绝缘体中的锥状的端部，拉拔夹具的另一方的端部固定于电缆外皮的构造。另外，专利文献2中记载了如下的拉拔夹具，即，在切削齿与棘爪的嵌合构造中，利用操作杆将2分割的凸缘部固定在扩径夹具(扩径管)的端部，并使该凸缘部移动，由此，将扩径夹具(扩径管)拉拔的拉拔夹具。专利文献3中记载了如下的拉拔装置，即，将卡止部件把持金属零件安装在凸缘部的外周所设置的槽，该凸缘部卡止于在扩径夹具(扩径管)的拉拔侧的端部所形成的凹凸，可利用两个绝缘体保持金属零件支撑橡胶块绝缘体的两端部的拉拔装置，如此构成的拉拔装置利用液压泵驱动活塞来使凸缘部移动，从而将扩径夹具(扩径管)拉拔。另外，专利文献4中记载了如下的拉拔装置，即，将卡止部件把持金属零件安装在凸缘部的外周所设置的槽，该凸缘部卡止于在扩径夹具(扩径管)的拉拔侧的端部所形成的凹凸，利用两个绝缘体保持金属零件将橡胶块绝缘体的两端保持，利用液压泵驱动活塞来使凸缘部移动，从而将扩径夹具(扩径管)拉拔的拉拔装置。另外，专利文献5中记载了如下的拉拔夹具，即，作为用于从电缆的接头拉拔管状主体(扩径管)的夹具，在长度方向三处具有板和可移动地插通各板的两根丝杠的拉拔夹具。另外，专利文献6中记载了如下的拉拔装置，即，将扩径管(扩径管)的拉拔板固定在扩径管，将液压缸固定板嵌合于橡胶绝缘筒(橡胶块绝缘体)的端部，对液压泵装置进行操作，从而将扩径管拉拔的拉拔装置。另外，专利文献7中公开了将螺旋铁芯作为扩径夹具的结构，该螺旋铁芯是将线状体卷绕成螺旋状而形成为筒状所得到的。螺旋铁芯是在工厂预先插入橡胶块绝缘体中抵抗橡胶块绝缘体的缩径力来维持橡胶块绝缘体的扩径状态，在电力电缆连接部的施工现场将线状体从一端侧拆下，从而将筒状体解体的螺旋铁芯。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-200925号公报

专利文献2：日本特开平11-205939公报

专利文献3：日本专利第3978929号公报

专利文献4：日本特开平11-313421号公报

专利文献5：日本特公平4-72450号公报

专利文献6：日本专利第3881225号公报

专利文献7：日本特开2006-141084号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，专利文献1～7的拉拔夹具或拉拔装置中分别存在以下这样的问题。

专利文献1的拉拔夹具(拉拔工具)中，除了向扩展管(扩径管)侧的环状凸缘固定夹具以外，还将夹具固定于电缆外皮侧，由于这样的结构，因此在橡胶块绝缘体的长度方向的外侧配置拉拔夹具，拉拔夹具在高度方向被大型化。由此，拉拔夹具的重量变大，因此，直到设置拉拔夹具为止的作业性较差。另外，专利文献1的扩展管(扩径管)是在长度方向(轴向)被分割为前后两部分的结构，并且扩展管以规定的力在长度方向分离。为了将该扩展管在长度方向分离，必须至少在与拉拔方向相反侧的端部设置环状凸缘。因此，作为拉拔夹具的成本增大。另外，需要在橡胶块绝缘体的两端部侧分别固定拉拔夹具(拉拔工具)，并分别向单向拉拔扩展管(扩径管)。由此，在长度方向的两侧都需要在橡胶块绝缘体外侧的作业空间。另外，由于将扩展管(扩径管)从橡胶块绝缘体的两侧分别向单向拉拔，因此为了拉拔一个橡胶块绝缘体的扩展管(扩径管)，需要进行两次拉拔作业。

专利文献2的拉拔夹具中，由于扩管夹具(扩径管)是分割为两部分的结构，所以需要作为扩管夹具(扩径管)的成本。另外，由于将拉拔夹具的卡止部件把持金属零件嵌合在凸缘部的槽，因此也需要在凸缘部形成槽的加工成本。另外，通过设为切削齿与棘爪的嵌合构造，从而使凸缘部从橡胶块绝缘体移动，因此与专利文献1的使用了丝杠的情况相比，作业性较差。

专利文献3的拉拔装置中，具备液压缸和活塞，并且在卡止部件把持金属零件和两个绝缘体保持金属零件的至少长度方向的三处需要固定部件，装置大型化，作业麻烦。另外，由于使用液压泵，所以装置变重，还需要设置液压泵的空间。

专利文献4的拉拔装置也存在与专利文献3的拉拔装置同样的问题。

专利文献5的拉拔夹具中，需要同时对两条丝杠进行操作，因此，板的位置调整困难，作业性极差。

专利文献6的拉拔装置中，由于使用液压泵，所以装置变重，还需要设置液压泵的空间。另外，由于液压缸固定板嵌合于橡胶绝缘筒(橡胶块绝缘体)的端部，因此，如专利文献6那样的两端部为锥形结构的橡胶绝缘筒(橡胶块绝缘体)中，在拉拔作业时橡胶绝缘筒有可能会变形。

专利文献7中，未使用拉拔装置，但是由于作为扩径夹具的螺旋铁芯自身的价格较高，因此需要制作成本。

本发明是鉴于这样的点而完成的，其目的在于，提供以简单的结构实现制作成本的低廉化，并且简单地安装橡胶块绝缘体，能够容易地形成电力电缆的连接部的电力电缆的连接部形成装置及电力电缆的连接部形成方法。

解决问题的方案

本发明的电力电缆的连接部形成装置的一个形态采用以下结构，其具有：橡胶块绝缘体，其配置于电缆连接部分的外周上；扩径管，其在以使一端部从所述橡胶块绝缘体的端部突出的状态被安装所述橡胶块绝缘体的内部，，且将所述橡胶块绝缘体进行扩径并保持；以及拉拔夹具，其以所述扩径管的一端部进行突出的一侧为拉拔方向，从所述橡胶块绝缘体拉拔所述扩径管，所述橡胶块绝缘体是将内部半导电层、露出设置在所述橡胶块绝缘体的端部的应力锥部、设置在所述内部半导电层的外周的增强绝缘层、以及设置在所述增强绝缘层的外周的外部屏蔽层进行一体化而成的筒状部件，所述扩径管由合成树脂制的一个筒体形成，所述拉拔夹具具有：卡止部件，其在所述橡胶块绝缘体的一端部侧卡止于由所述应力锥部的露出的端部和所述橡胶块绝缘体的端部形成的台阶面；夹具主体，其固定有所述卡止部件；筒状把持部，其安装于所述夹具主体的基端部侧；螺杆，其通过使安装于所述夹具主体的位置调整部旋转来使前端部从所述夹具主体向所述拉拔方向自由地突出；轴承机构，其安装于所述螺杆的前端；以及扩径管保持部件，其固定于所述轴承机构、且固定于所述扩径管，所述扩径管保持部件具有：臂部，其固定于所述轴承机构、且向所述把持部侧延伸；以及前端保持部，其固定于所述臂部，且固定于所述扩径管的所述一端部。

本发明的电力电缆的连接部形成方法的一个形态为，其是使用上述结构的电力电缆的连接部形成装置的电力电缆连接部形成方法，将内部安装有扩径管的橡胶块绝缘体配置在电缆连接部分的外周，接着，在将所述拉拔夹具的所述卡止部件卡止在所述橡胶块绝缘体的台阶面的状态下，使所述螺杆的前端部从所述夹具主体突出，由此，将所述扩径管保持部件向所述拉拔方向移动，以将固定于所述扩径管保持部件的所述扩径管从所述橡胶块绝缘体拉拔，从而将所述橡胶块绝缘体安装在所述电缆连接部分以形成电力电缆的连接部。

根据本发明，能够以简单的结构实现制作成本的低廉化，并且简单地安装橡胶块绝缘体，能够容易地形成电力电缆的连接部。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的电力电缆的连接部形成装置的结构的立体图。

图2是同一电力电缆的连接部形成装置中的橡胶块绝缘体的剖面图。

图3是同一电力电缆的连接部形成装置中的扩径管的立体图。

图4是表示同一电力电缆的连接部形成装置中的扩径管保持部件的前端保持部的图。

图5是表示同一电力电缆的连接部形成装置中的拉拔夹具的动作的立体图。

图6是用于同一电力电缆的连接部形成方法的说明的图。

图7是表示本发明的实施方式2的电力电缆的连接部形成装置的结构的立体图。

图8是表示同一电力电缆的连接部形成装置中的卡止部件的图。

符号说明

10、10A电力电缆的连接部形成装置

20橡胶块绝缘体

21内部半导电层

22a、22b应力锥部

23增强绝缘层

24外部屏蔽层

30扩径管

31一端部

32另一端部

33连接孔部

34边缘部

40拉拔夹具

41卡止部件

41a卡止部件主体

41b卡止辅助部件

42扩径管保持部件

43移动机构

44夹具主体

45把持部

46位置调整部

47螺杆

48轴承机构

49紧固部件

61、62电力电缆

61a、62a电缆绝缘体

61b、62b外部半导电层

61c、62c电缆屏蔽层

61d、62d电缆外皮

63导体连接管

221a、221b基端部

222a、222b开口部

231、232橡胶块端部

233台阶面

411、411a、411b、422a凹部

421臂部

421a安装片部

421b水平部

422前端保持部

422b突起部

441一端面

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。

[实施方式1]

图1是表示本发明的实施方式1的电力电缆的连接部形成装置的结构的立体图。

图1所示的电力电缆的连接部形成装置10具有橡胶块绝缘体20、扩径管30以及拉拔夹具40。

例如以覆盖将电力电缆彼此连接而成的连接部分(以下称为“电缆连接部分”)的方式安装橡胶块绝缘体20。即，橡胶块绝缘体20例如适用于电力电缆的中间连接部。此外，中间连接部中，电力电缆的电缆导体彼此被导体连接管压缩连接，形成导体连接部。

图2是同一电力电缆的连接部形成装置10中的橡胶块绝缘体20的剖面图。如图2所示，橡胶块绝缘体20具有：具有导电性并且与导体连接部电连接的内部半导电层21；在橡胶块绝缘体20的两端部设置的应力锥部22a、22b；在内部半导电层21的外周设置的、并以将应力锥部22a、22b的端部埋设的方式设置的增强绝缘层23；以及在增强绝缘层23的外周设置的外部屏蔽层24。橡胶块绝缘体20利用铸模，将内部半导电层21、应力锥部22a、22b、增强绝缘层23及外部屏蔽层24作为一体的筒状部件来构成。橡胶块绝缘体20具有弹性，可自由扩径。橡胶块绝缘体20的内径形成为比用于安装的电缆连接部分的外径小。

对于内部半导电层21，由于其两端形成为剖面圆弧状，所以通过与导体连接部电连接，来缓和在导体连接部的外周面及角部附近集中的电场。此外，可以通过在导体连接管的外周缠绕半导电胶带并使半导电胶带与内部半导电层21抵接来将内部半导电层21和导体连接管电连接，也可以通过构成为内部半导电层21与导体连接管直接接触来将内部半导电层21和导体连接管电连接。

内部半导电层21形成为在轴向比导体连接部长，且由树脂制的具有导电性的材料，例如在乙丙烯橡胶或硅橡胶等中混合碳等导电性物质而得到的半导电橡胶形成为筒状。

应力锥部22a、22b配置为跨越电力电缆中的电缆绝缘层与外部半导电层而与这两层接触。应力锥部22a、22b是喇叭口状的筒状体，分别具有从基端部221a、221b向前端侧扩展的开口部222a、222b。在从内部半导电层21的两端部分别离开规定间隔的位置，以使彼此的开口部222a、222b相对的方式来配置应力锥部22a、22b。即，应力锥部22a、22b中，为了在开口部222a、222b的内周面的、开始从电缆连接部分的外周面离开的部分不成为尖锐的突起，而成为使这些内周面具有平缓的倾斜(这里是曲面)的形状。应力锥部22a、22b由于与电力电缆的各外部半导电层抵接，因此缓和了在各外部半导电层的端部集中的电场。

此外，应力锥部22a、22b例如由在乙丙烯橡胶或硅橡胶等中混合碳等导电性物质而得到的半导电橡胶形成。优选应力锥部22a、22b在铸模成型的基础上，由与内部半导电层21相同的材料(例如半导电硅橡胶)形成。

这里，增强绝缘层23形成与内部半导电层21、应力锥部22a、22b的外周接触的筒状，并以覆盖内部半导电层21、应力锥部22a、22b的方式一体地设置。以在使应力锥部22a、22b的基端部221a、221b突出的状态下埋设应力锥部22a、22b的方式，设置该筒状的增强绝缘层23的两端部。应力锥部22a、22b的开口部222a、222b侧端部分别埋设于增强绝缘层23的两端部。另外，内部半导电层21、增强绝缘层23、及应力锥部22a、22b各自的内周面形成为在同一面。

另外，这里，增强绝缘层23的两端部形成橡胶块绝缘体20中的两端部231、232(以下称为“橡胶块端部”)。

橡胶块端部231、232分别与从胶块端部231、232突出的应力锥部22a、22b的基端部221a、221b形成台阶部，橡胶块端部231、232的侧端面成为台阶面。特别地，一端侧(拉拔后述的扩径管30的一侧)的橡胶块端部231的侧端面形成卡止于拉拔夹具40的台阶面233。

另外，增强绝缘层23由具有绝缘性的橡胶材料、例如乙丙烯橡胶或硅橡胶等绝缘橡胶形成。优选增强绝缘层23在铸模成型的基础上由与内部半导电层21及应力锥部22a、22b相同种类的不具有导电性的绝缘材料(例如绝缘硅橡胶)形成。

外部屏蔽层24形成圆筒状，设于增强绝缘层23的外周，且形成为至少比应力锥部22a、22b的各开口部(222a、222b)侧端部之间的长度长。由此，使外部屏蔽层24的端部不成为电气上的突起。对于外部屏蔽层24的长度，根据橡胶块绝缘体20的隔绝构造的必要性，可以设为两端隔绝构造、单端隔绝构造、或无隔绝构造。这里，外部屏蔽层24的一方(图2中左侧)的端部延长至比应力锥部22a的开口部222a侧端部稍微靠基端部221a侧(图2中左侧)的位置。另外，外部屏蔽层24的另一方(图2中右侧)的端部延长至增强绝缘层23的另一方(图2中右侧)的端部。外部屏蔽层24的另一方(图2中右侧)的端部与应力锥部22b通过利用未图示的半导电胶带等进行电连接，而形成了单端隔绝构造。外部屏蔽层24也可以设置至分别与应力锥部22a、22b的基端部221a、221b抵接的位置，若只在单侧设置则为单端隔绝构造，若在两侧设置则为无隔绝构造。在该情况下，橡胶块端部231的侧端面即台阶面233由外部屏蔽层24的一部分形成。另外，外部屏蔽层24例如由在乙丙烯橡胶或硅橡胶等中混合碳等导电性物质而得到的半导电橡胶形成。在由半导电橡胶形成外部屏蔽层24的情况下，优选在铸模成型的基础上，由与内部半导电层21及应力锥部22a、22b相同的材料(例如半导电硅橡胶)形成。外部屏蔽层24不限于半导电橡胶制，例如也可以用导电性的涂料来形成。

在这样构成的橡胶块绝缘体20的内部，为了安装于电缆连接部分而安装了扩径管30作为扩径夹具。扩径管可以预先在工厂进行安装，也可以在现场(形成电缆连接部的施工现场)进行安装。

扩径管30安装于橡胶块绝缘体20，维持着橡胶块绝缘体20的扩径状态。扩径管30的内径比电缆连接部分的外径大，对于扩径管30的全长，为了向橡胶块绝缘体20安装时扩径管30的两端部从橡胶块绝缘体20的两端向外侧露出，而比橡胶块绝缘体20的全长长。

如图2所示，扩径管30的一端部31侧形成有与拉拔夹具40连接的连接孔部33。

图3是电力电缆的连接部形成装置中的扩径管的立体图。如图3所示，这里，连接孔部33在扩径管30的主体部分中相对的位置的两处和在错开90度的位置处相对的位置的两处共计四处，贯穿形成在十字状的位置。即，各连接孔部33在扩径管30的外周每错开90度的位置的四处貫穿而形成。在为了紧固后述的紧固部件49而相对的位置的两处、和用于卡止后述的突起部422b的一处(优选设置在从两处的连接孔部33错开90度的位置)的至少三处，具备扩径管30的连接孔部33即可。如图3所示，当在每错开90度的位置而在四处设置了连接孔部33的情况下，使突起部422b卡止于任意位置的连接孔部33的一处即可，由于进一步提高了施工现场的作业性，所以是适宜的。这样，扩径管30中不需要用于与拉拔夹具40连接的凸缘等。另外，扩径管30的另一端部32侧的边缘部34形成剖面圆弧状，是弯曲的。在将扩径管30插入到橡胶块绝缘体20中而进行安装时，利用该剖面圆弧状的边缘部34，容易从另一端部32侧的边缘部34插入。另外，边缘部34是剖面圆弧状，由此，在将扩径管30向橡胶块绝缘体20插入时、及从橡胶块绝缘体20拉拔时，利用边缘部34，不会损伤橡胶块绝缘体20的内周面。此外，缘部34也可以是被倒角的形状。

扩径管30是一个筒体，例如由聚乙烯(polyethylene：PE)、聚丙烯(polypropylene：PP)或者聚氯乙烯(polyvinyl chloride：PVC)等合成树脂材料形成。特别地，优选扩径管30由高密度聚乙烯(High DensityPolyethylene：HDPE)形成。用PP或HDPE形成扩径管30的情况与PVC制相比，耐热性优异，对于预先在工厂安装于橡胶块绝缘体20内来将橡胶块绝缘体20扩径的类型、所谓的工厂扩径类型的情况特别有用。在将PVC制的扩径管30适用于工厂扩径类型的情况、即预先在工厂安装于橡胶块绝缘体20的情况下，长时间保持安装状态。这里，PVC制的扩径管30约在60℃缩径，有可能会产生无法从橡胶块绝缘体20拔出的情况，或在现场(电缆连接部的施工现场)无法使带扩径管30的橡胶块绝缘体20插到电力电缆上的情况。此外，当在现场(电力电缆的连接部的施工现场)将扩径管30安装于橡胶块绝缘体20，来将橡胶块绝缘体20扩径的类型、所谓的现场扩径类型的情况下，扩径管30的材料也可以由PE、PP、PVC等任意的合成树脂材料形成。

另外，在保持扩径的橡胶块绝缘体20的外径较小的情况下(例如，在橡胶块绝缘体20用于配电系统(电力电缆的额定电压为33kV以下)的情况下)，也可以由低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene：LDPE)形成扩径管30。对于电力电缆的额定电压为66kV以上的电压等级，橡胶块绝缘体的直径变大，因此，对于LDPE制的扩径管30，作为扩径管30的强度不够，因此，优选HDPE制的扩径管30。另外，在适用了橡胶块绝缘体20的电力电缆的连接部中，当为了防水处理而将设于橡胶块绝缘体20外侧的保护管用HDPE来形成的情况下，扩径管30能够由与保护管相同的材料形成，能够作为电力电缆的连接部实现成本降低。

电力电缆的连接部形成装置10中，图1所示的拉拔夹具40是将安装于橡胶块绝缘体20的扩径管30向拉拔方向A移动而拉拔(参照图5)的拉拔夹具。

拉拔夹具40具有卡止于橡胶块绝缘体20的卡止部件41、固定于扩径管30的扩径管保持部件42、以及相对于卡止部件41将扩径管保持部件42向扩径管30的轴向(橡胶块绝缘体20的轴向)移动的移动机构43。

移动机构43沿被插入扩径管30的橡胶块绝缘体20的长度方向配置，具有夹具主体44、把持部45、位置调整部46、螺杆47、轴承机构48。

卡止部件41形成板状，基端部通过未图示的螺栓固定于夹具主体44。这里，卡止部件41的基端部通过把持部45而与夹具主体44的后端面抵接。在卡止部件41的前端部，具有为与橡胶块绝缘体20的应力锥部22a的基端部221a的外径对应的形状(这里是半圆状)的凹部411。

该卡止部件41的前端部中的凹部411外嵌于橡胶块绝缘体20的应力锥部22a的基端部221a，从而卡止部件41与橡胶块端部231的台阶面233卡合。卡止部件41是树脂制的，例如由PP或者ABS树脂形成。

在夹具主体44的基端部，沿橡胶块绝缘体20的长度方向安装了筒状的把持部45。

另外，在夹具主体44和筒状的把持部45的内部插通一条螺杆47。螺杆47设置为，通过使位置调整部46旋转，从而自由地沿橡胶块绝缘体20的长度方向从夹具主体的一端面(拉拔扩径管的方向侧的端面)441突出。例如，通过旋转位置调整部46，在夹具主体44内，使具有与螺杆47的外螺纹部分啮合的齿部的蜗形齿轮旋转。通过旋转蜗形齿轮而与蜗形齿轮的齿部啮合的外螺纹部，与蜗形齿轮的旋转方向对应，使螺杆47自身向轴向移动。这样，关于位置调整部46与螺杆47的关系，只要是伴随位置调整部46的转动螺杆47向轴向移动的结构，无论用怎样的结构构成都可以。

在螺杆47从自夹具主体44的一端面441突出的状态向缩入到把持部45侧的方向移动时，螺杆47的基端部侧插入把持部45内。另外，在把持部45内，也可以切制与螺杆47螺合的内螺纹部。由此，螺杆47中，从夹具主体44的一端面441突出的部分由把持部45及夹具主体44以规定的突出长度牢固地支撑。

在螺杆47的前端安装有具有轴承(轴受)的轴承机构48。这里，在支架状的轴承机构48利用未图示的螺栓安装了扩径管保持部件42。对于轴承机构48的结构和扩径管保持部件42的关系，不限于图1的实施方式，只要在螺杆47的前端借助于轴承安装了扩径管保持部件42，无论是怎样的结构都可以。通过在螺杆47的前端借助于轴承安装了扩径管保持部件42，从而，在螺杆47从一端面441突出时，扩径管保持部件42不会伴随螺杆47的旋转而旋转，向管轴方向移动。螺杆47的长度具有利用在前端安装的扩径管保持部件42将扩径管30从橡胶块绝缘体20完全拉拔所需要的长度。从图1所示的状态进一步突出的螺杆47的长度至少为从扩径管30中的插入到橡胶块绝缘体20中的一端侧的部分到另一端部32侧的边缘部34为止的长度以上。

扩径管保持部件42具有固定在轴承机构48的臂部421、以及具有与扩径管30的外周嵌合的半圆状的面的前端保持部422。

臂部421具有：在与螺杆47正交的方向配置的板状的安装片部421a；和从安装片部421a沿螺杆47的长度方向弯曲且与安装片部421a的前端侧(与螺杆47侧相反的一侧)连续设置的水平部421b。水平部421b的前端侧(把持部45侧)通过未图示的螺栓等与前端保持部422的基端部接合。臂部421由安装片部421a和水平部421b形成为L字状。

安装片部421a在一端部固定于轴承机构48，在另一端部侧以使连续的水平部421b拉开距离到不与夹具主体44干扰的位置的方式，从轴承机构48突出。这里，安装片部421a在与轴向正交的方向上形成为板状。此外，实施方式中，安装片部421a作为扩径管保持部件42的一部分而固定于轴承机构48，但是，也可以作为轴承机构48的一部分而形成。即，轴承机构48和扩径管保持部件42的臂部421之间的固定采取怎样的方式都可以。

水平部421b与安装片部421a的前端侧(与螺杆47侧相反的一侧)连续地设置，从螺杆47的前端侧向基端侧延伸。这里，水平部421b与螺杆47平行地形成为板状。在水平部421b的前端部，以向正交方向突出的方式接合有前端保持部422。这里，与板状的水平部421b的与螺杆47侧相反的面接合。

由此，扩径管保持部件42中，在接近卡止部件41的前端部的位置与卡止部件41的前端部相互平行地配置形成为L字状的臂部421的端部(把持部45侧的端部)所固定的前端保持部422。而且，根据螺杆47自夹具主体44的一端面441突出的程度，前端保持部422相对于卡止部件41的前端部，在从管轴方向离开的方向自由移动。这样，前端保持部422借助于臂部421而安装在螺杆47前端的轴承机构48。由此，在相对于夹具主体44而在与拉拔方向正交的方向排列的位置且是与卡止部件41接近的位置，与卡止部件41相对地配置前端保持部422。即，利用臂部421，可以将前端保持部422配置在更接近卡止部件41的位置，因此，可以将扩径管30的长度方向的长度设为所需最小限的长度。从而，能够较短地形成扩径管30，能够削减扩径管30的成本。例如，在不设置臂部421而直接将板状的前端保持部422安装在轴承机构48的情况下，由于需要在前端部保持部422不与夹具主体44干扰的位置设置前端保持部422，因此，相应地，与本实施方式相比，需要加长扩径管30。

图4是表示电力电缆的连接部形成装置中的扩径管保持部件的前端保持部422的图，图4(a)是前端保持部422的主视图，图4(b)是同一前端保持部422的仰视图。前端保持部422具有与扩径管30的外径对应的形状(这里是半圆状)的凹部422a，以利用凹部422a从扩径管30的侧方进行夹持的方式配置前端保持部422(参照图1)。

在前端保持部422，如图4所示，设置有从凹部422a的半圆的圆弧向中心突出的圆柱状的突起部422b。在此，突起部422b设置于前端保持部422的中心轴上。另外，在前端保持部422的前端侧，在将凹部422a嵌合到扩径管30时与扩径管30的连接孔部33相对的位置贯穿设置有紧固部件插通孔422c。在此，紧固部件插通孔422c在前端保持部422的凹部422a的内周面形成在相对的部位的两处。

通过将前端保持部422的突起部422b插入到扩径管30的连接孔部33的一处，从而突起部422b向扩径管30的内部突出，因此，可相对于扩径管30的移动方向卡止前端保持部422。

在该状态下，前端保持部422的紧固部件插通孔422c和扩径管30的连接孔部33向相对的位置接近，在该位置设置紧固部件49。这里，紧固部件49是螺钉部，其从在前端保持部422的凹部422a的内周面形成于相对的部位的紧固部件插通孔422c向相对的方向自由出没地配置。前端保持部422中，通过将紧固部件49从内周面向内侧突出从而将紧固部件49插入到扩径管30的连接孔部33。由此，前端保持部422以与扩径管30正交的方式与扩径管30结合。

此外，扩径管保持部件42是金属制，在此是铝(Al)制。

拉拔夹具40中，通过使位置调整部46旋转，使螺杆47从夹具主体44的一端面441突出，从而能够以在轴向离开的方式使扩径管保持部件42从卡止部件41移动。

即，安装于在橡胶块绝缘体20中安装的扩径管30的拉拔夹具40中，使卡止部件41的前端部的凹部411与橡胶块绝缘体20的端部中的台阶部卡止，从而使卡止部件41与台阶面233抵接。在该状态下，通过旋转位置调整部46(例如向B方向旋转)，从而如图5所示那样，螺杆47从夹具主体44的一端面441突出。此时，固定于夹具主体44的卡止部件41与橡胶块绝缘体20的台阶面233卡合，因此，在螺杆47的前端部安装的扩径管保持部件42从卡止部件41向在轴向拉开距离的方向(A方向、即拉拔扩径管30的方向)移动。

下面，对利用电力电缆的连接部形成装置10形成电力电缆的连接部时的动作进行说明。

图6是用于说明电力电缆的连接部形成方法的图。如图6(a)所示，在电力电缆的连接部形成装置10中，在将橡胶块绝缘体20以扩径状态进行保持的扩径管30内插通有电力电缆62的状态下，将电力电缆61、62的电缆导体彼此利用导体连接管63进行连接。

此外，电力电缆61、62是分别将电缆导体(图示省略)的周围从内侧开始按顺序覆盖内部半导电层(图示省略)、电缆绝缘体61a、62a、外部半导电层61b、62b、电缆屏蔽层61c、62c及电缆外皮61d、62d等而构成的。电缆绝缘体61a、62a例如由交链聚乙烯形成。也可以由乙丙烯橡胶等形成。因此，在将这样的橡胶/塑料电力电缆61、62彼此连接时，在将该电力电缆61、62分别切断为规定的连接长度后，从前端开始按顺序以使电缆导体、电缆绝缘体61a、62a、外部半导电层61b、62b、以及屏蔽层61c、62c露出的方式，分别以规定的长度剥为阶梯状。外部半导电层61b、62b的端部可以在剥为阶梯状的状态下使用，但是，也可以通过对半导电胶带进行加热模制，或者涂覆导电性涂料，来再生外部半导电层的端部。在任何一种情况下，都包括该再生部分而看做外部半导电层61b、62b。将这样剥为阶梯状后的电力电缆61、62的电缆导体彼此如图6(a)所示那样相对，在同轴方向排列进行配置，利用导体连接管63通过压缩等进行连接，从而形成电缆连接部分。

此外，在导体连接管63的外周覆盖导电性的罩(有导电性的橡胶等形成的罩)，或缠绕导电性胶带，从而使导体连接管63部分的外径为与电缆绝缘体61a、62a的外径大致相同的外径。

接着，如图6(b)所示那样，使连接部形成装置10的橡胶块绝缘体20移动，并配置在用于安装橡胶块绝缘体20的位置、即利用导体连接管63连接的电力电缆61、62的连接部分上。此外，在此，设为在将连接部形成装置10预先组装后，配置于电力电缆的连接部分上的结构，但是，也可以在配置于电力电缆61、62的连接部分上后，将拉拔夹具40安装在橡胶块绝缘体20和扩径管30。

接着，旋转连接部形成装置10的拉拔夹具40的位置调整部46，使扩径管保持部件42从卡止部件41在轴向拉开距离。对于位置调整部46，例如若能够使其与电钻嵌合，则不用使用人力就可以容易地使位置调整部46旋转。在代替电钻而使把手与位置调整部46嵌合的情况下，可以通过手动旋转位置调整部46。

卡止部件41在橡胶块绝缘体20的台阶面233相对于扩径管的拉拔方向而被卡止。由此，不用将拉拔夹具40固定于电力电缆自身，而能够使扩径管保持部件42向从卡止部件41拉开距离的方向移动。

借助于紧固部件49被固定在该扩径管保持部件42的扩径管30也如图6(c)所示那样，从橡胶块绝缘体20向轴向移动。即，利用拉拔夹具40将扩径管30从橡胶块绝缘体20拉拔出。

通过拉拔该扩径管30，被扩径管30支撑的橡胶块绝缘体20的部分按顺序缩径而以在电力电缆的连接部分上贴紧的状态被配置，将该连接部分覆盖。

而且，如图6(d)所示那样，扩径管30被完全从橡胶块绝缘体20中取出，从而，橡胶块绝缘体20被准确且圆滑地安装在电缆连接部分上。将从橡胶块绝缘体20中拔掉的扩径管30切断并去除。扩径管30若由聚乙烯、特别地由HDPE形成，则也容易进行切断作业。

由此，橡胶块绝缘体20形成电力电缆的连接部，维持了连接部的电绝缘性能。此外，在安装橡胶块绝缘体20后，实施连接部中的防腐蚀处理、接地线连接处理、以及根据需要实施外嵌保护管等处理。

[实施方式2]

图7是表示本发明实施方式2的电力电缆的连接部形成装置10A的结构的立体图。另外，图8是表示同一电力电缆的连接部形成装置10A中的卡止部件41A的图，图8(a)是分割后的卡止部件41A的俯视图，图8(b)是同一卡止部件41A的侧视图。此外，图7所示的电力电缆的连接部形成装置10A与图1所示的电力电缆的连接部形成装置10相比，只是卡止部件的结构不同，其他构成要素相同。从而，图7、图8中，对于与图1相同的部分标以相同的符号并省略详细的说明。

图7的卡止部件41A形成板状，具有在径向被分割为两部分的构造。具体而言，如图8所示，卡止部件41A具备：板状的卡止部件主体41a，其固定于夹具主体44并在前端部具有为与橡胶块绝缘体20的应力锥部22a的基端部221a的外形对应的形状(这里，半圆状)的凹部411a；以及板状的卡止辅助部件41b，其具有与橡胶块绝缘体20的应力锥部22a的基端部221a的外形对应的形状(这里，半圆状)的凹部411b。

在卡止部件主体41a和卡止辅助部件41b的端部，分别设置有切口部412a、412b，具有使切口部412a、412b彼此嵌合并可利用螺钉或螺栓固定的构造。此外，在将卡止部件主体41a和卡止辅助部件41b已固定的状态下，由各个凹部411a、411b形成与橡胶块绝缘体20的应力锥部22a的基端部221a的外形对应的圆形形状。

通过卡止部件主体41a的前端部中的凹部411a外嵌于橡胶块绝缘体20的应力锥部22a的基端部221a的上侧，从而，卡止部件主体41a卡合于胶块端部231的台阶面233的上侧。另外，通过卡止辅助部件41b的凹部411b外嵌于橡胶块绝缘体20的应力锥部22a的基端部221a的下侧，从而卡止部件41A卡合于胶块端部231的台阶面233的下侧。

卡止部件主体41a和卡止辅助部件41b是树脂制，例如由PP或者ABS树脂形成。

通过将该卡止部件主体41a和卡止辅助部件41b固定，从而能够作为卡止部件41A，与橡胶块绝缘体20的台阶面233整体卡止。由此，在拉拔扩径管30时，拉拔夹具40不会从台阶面233脱落，能够更稳定地将卡止部件41卡止于橡胶块绝缘体20的台阶面233。

此外，在图7的实施方式中，除了卡止部件41A的针对橡胶块绝缘体20的台阶面233的卡止构造以外的结构与第一实施方式的卡止部件41的结构相同，因此省略其说明。

这样，在各实施方式中，与以往相比，可以利用简易的拉拔夹具40，简单地将扩径管30从橡胶块绝缘体20中拉拔，进而，可以简单地形成电力电缆连接部。

另外，各实施方式的拉拔夹具40在利用扩径管30被扩径的橡胶块绝缘体20的侧方，与橡胶块绝缘体20平行地被排列配置，并从橡胶块绝缘体20的一端部进行扩径管30的拉拔。即，作业员可在橡胶块绝缘体20的侧方把持拉拔夹具40的把持部45，同时进行扩径管30的拉拔作业。由此，例如，与专利文献1的拉拔夹具(拉拔工具)不同，不是固定于电力电缆的电缆外皮的构造，因此，不需要将跨越在电力电缆的延伸方向安装橡胶块绝缘体的位置、以及拉拔扩径管后的位置的区域作为作业空间，能够省空间地进行作业。

另外，各实施方式的拉拔夹具40的结构为，对于橡胶块绝缘体20，使其在形成于橡胶块绝缘体20的端部的台阶面(与轴向正交的面)卡止，对于扩径管30，空出连接孔部33进行固定。另外，构成为只通过使螺杆47从夹具主体44突出，而从橡胶块绝缘体20拉拔扩径管30。由此，能够简单地构成拉拔夹具40和扩径管30自身。

并且，在扩径管保持部件42的前端保持部422的凹部422a所设置的突起部422b在扩径管30的连接孔部33插通。由此，在拉拔扩径管30过程中，能够防止前端保持部422从与扩径管30正交的位置倾斜。在该情况下，扩径管保持部件42(前端保持部422)在突起部422b和两个紧固部件49的三点保持扩径管30，因此能够更稳定地进行拉拔作业。

另外，扩径管30以一体式构成，与专利文献1所示那样的以往的扩径管不同，不需要进行从橡胶块绝缘体的两端部侧的每一侧在长度方向进行分割来进行拉拔的作业。另外，由于不分割扩径管30，因此，与使用被分割的扩径管的情况不同，也能够使形成电力电缆的连接部时的部件件数少。

另外，扩径管30是只是形成有连接孔部33的筒体，与在端部与扩径管分开地另外设置用于卡合于夹具侧的扩径管保持部件的凸缘部的以往的扩径管(例如、专利文献1～3等)不同，能够实现用于形成凸缘部或设置于凸缘部的槽的加工成本的削减。

这样，根据各实施方式，能够以简单的结构实现制作成本的低廉化，并且简单地将橡胶块绝缘体安装在电缆连接部分，容易地形成电力电缆的连接部。

此外，作为电力电缆的连接部，在各实施方式中，对将电力电缆彼此连接的、所谓的利用橡胶块绝缘体形成电力电缆的中间连接部的情况进行了说明，但是，也适用于将电力电缆与瓷套管连接的、所谓的利用橡胶块绝缘体形成电力电缆的终端连接部的情况。瓷套管可以适用于安装在开闭装置或变压器等中的气体中终端连接部或油中终端连接部，也适用于大气中终端连接部。在适用于电力电缆的终端连接部的情况下，与电力电缆的电缆导体压缩连接的连接端子和瓷套管的内部导体被电连接而成的部分为“电缆连接部分”。

应想到本次公开的实施方式在全部的点是示例而不是制限性的内容。本发明的范围不是上述的说明而是由权利要求书所示，意图包括与权利要求书均等的含义及范围内的全部变更。

以上，对本发明的实施方式进行了说明。此外，以上的说明是本发明的适宜的实施方式的例证，本发明的范围不限定于此。也就是说，对上述装置的结构或各部分的形状的说明是一例，当然，在本发明的范围内，可以对这些例进行各种变更或追加。

在2014年1月30日提出的日本专利申请特愿2014-015514号中包含的说明书、附图及摘要的公开内容全部引用于本申请。

工业实用性

本发明的电力电缆的连接部形成装置及电力电缆的连接部形成方法具有能够以简单的结构实现制作成本的低廉化，并且简单地安装橡胶块绝缘体来容易地形成电力电缆的连接部的效果，在形成电力电缆的连接部时是有用的。

Claims (9)

1.一种电力电缆的连接部形成装置，其具有：

橡胶块绝缘体，其配置于电缆连接部分的外周上；

扩径管，其以使一端部从所述橡胶块绝缘体的端部突出的状态被安装在所述橡胶块绝缘体的内部，且将所述橡胶块绝缘体进行扩径并保持；以及

拉拔夹具，其以所述扩径管的一端部突出的一侧为拉拔方向，从所述橡胶块绝缘体拉拔所述扩径管，

所述橡胶块绝缘体是将内部半导电层、露出设置在所述橡胶块绝缘体的端部的应力锥部、设置在所述内部半导电层的外周的增强绝缘层、以及设置在所述增强绝缘层的外周的外部屏蔽层进行一体化而成的筒状部件，

所述扩径管由合成树脂制的一个筒体形成，

所述拉拔夹具具有：

卡止部件，其在所述橡胶块绝缘体的一端部侧卡止于由所述应力锥部的露出的端部和所述橡胶块绝缘体的端部形成的台阶面；

夹具主体，其固定所述卡止部件；

筒状把持部，其安装于所述夹具主体的基端部侧；

螺杆，其通过使安装于所述夹具主体的位置调整部旋转来使前端部从所述夹具主体向所述拉拔方向自由地突出；

轴承机构，其安装于所述螺杆的前端；以及

扩径管保持部件，其固定于所述轴承机构，且固定于所述扩径管，

所述扩径管保持部件具有：

臂部，其固定于所述轴承机构，且向所述把持部侧延伸；以及

前端保持部，其固定于所述臂部，且固定于所述扩径管的所述一端部。

2.如权利要求1所述的电力电缆的连接部形成装置，其中，

在所述扩径管的所述一端部的外周设置有贯穿的孔部，

在所述前端保持部的前端设置有与所述扩径管的外周嵌合的凹部，

在所述凹部设置有用于插通于所述扩径管的所述孔部的突起部；

所述突起部已被插通于所述扩径管的所述孔部。

3.如权利要求1所述的电力电缆的连接部形成装置，其中，

在所述扩径管的所述一端部的外周，至少形成有三处贯穿的孔部，

在所述前端保持部的前端设置有用于与所述扩径管的外周嵌合的凹部，

在所述凹部设置有用于插通于所述扩径管的所述孔部的突起部，

所述突起部已被插通于所述扩径管的所述孔部中的一处孔部。

4.如权利要求3所述的电力电缆的连接部形成装置，其中，

所述扩径管的所述孔部中的两处孔部设置于相对的位置，

通过将设置于所述前端保持部的前端部的紧固部件紧固在该相对的两处的孔部，来固定所述扩径管保持部件和所述扩径管，

所述突起部已被插通在所述孔部中的该相对的两处孔部以外的一处孔部。

5.如权利要求1～4中任一项所述的电力电缆的连接部形成装置，其中，

所述卡止部件具有：

板状的卡止部件主体，其固定于所述夹具主体，且在前端部具有与所述应力锥部的基端部的外形对应的凹部；以及

板状的卡止辅助部件，其具有形状与所述应力锥部的基端部的外形对应的凹部，

所述卡止部件主体和所述卡止辅助部件以由所述各凹部形成与所述应力锥部的基端部的外形对应的圆形的状态被固定，并卡止于所述台阶面。

6.如权利要求1～5中任一项所述的电力电缆的连接部形成装置，其中，

所述臂部形成为具有水平部和板状的安装片部的L字状，该安装片部固定于所述轴承机构，且以与所述螺杆正交的方式配置；该水平部从所述安装片部弯曲而设置，且沿所述螺杆的长度方向配置，

所述前端保持部固定于所述水平部。

7.如权利要求1～6中任一项所述的电力电缆的连接部形成装置，其中，

所述扩径管由高密度聚乙烯形成。

8.如权利要求1～7中任一项所述的电力电缆的连接部形成装置，其中，

所述扩径管的两端部中的至少与固定所述扩径管保持部件的一侧相反的一侧端部的边缘部形成为剖面圆弧状。

9.一种电力电缆的连接部形成方法，其是使用权利要求1至8中任意一项所述的电力电缆的连接部形成装置的电力电缆连接部形成方法，

将内部安装有扩径管的橡胶块绝缘体配置在电缆连接部分的外周，

接着，在将所述拉拔夹具的所述卡止部件卡止在所述橡胶块绝缘体的台阶面的状态下，使所述螺杆的前端部从所述夹具主体突出，由此，将所述扩径管保持部件向所述拉拔方向移动，以将固定于所述扩径管保持部件的所述扩径管从所述橡胶块绝缘体拉拔，从而将所述橡胶块绝缘体安装在所述电缆连接部分以形成电力电缆的连接部。