CN110474255A - 一种电缆终端应力锥的安装装置与安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电缆终端应力锥的安装装置，包括上压板、中间挡板、护张器和底座板，所述底座板的中间设有对接应力锥底部凹陷的对接凸起部，所述对接凸起部上设有供护张器穿过的底座板过孔，所述底座板的两端分别连接有连接螺杆，所述中间挡板的两端、上压板的两端分别串在所述连接螺杆上，所述中间挡板、上压板分别与所述连接螺杆为滑动配合，所述中间挡板位于所述上压板、底座板之间，所述护张器与所述上压板连接。本发明还提供了一种电缆终端应力锥的安装方法。本发明的有益效果是：可轻松的、安全的安装应力锥，降低了应力锥的安装难度，降低了应力锥安装时的损伤风险，提高了安全性。

Description

一种电缆终端应力锥的安装装置与安装方法

技术领域

本发明涉及电缆终端应力锥，尤其涉及一种电缆终端应力锥的安装装置与安装方法。

背景技术

高压电力电缆终端是由多个配件在现场装配于电缆上，其中最关键的是高压电缆终端应力锥（以下简称：应力锥）的安装，应力锥是高压电力电缆终端的核心部件，由弹性硅橡胶制成，与电缆装配是过盈配合，界面压力大，安装的质量直接决定了终端运行的安全可靠性。

高压电力电缆终端的均是安装与钢架平台或者电力铁塔上，高空作业及狭小的操作空间、恶劣的气候条件均对终端的安装，特别是应力锥的安装造成非常大的困难。

现阶段高压电力电缆终端的应力锥安装基本采取人力强力套入电缆上，人力不足时采取手动葫芦加捆绑带拉应力锥套入电缆。

高压电力电缆终端在钢架平台或者电力铁塔上，需要高空作业同时操作空间狭小，夏天天气炎热。应力锥内孔与电缆过盈配合，界面压力大，应力锥套入电缆时，一般需要两个人同时使力。接近蛮力的安装，容易造成应力锥安装过程中损伤，应发电力故障。同时人员造成容易发生摔跤、踏空、磕碰的危险，危及人身安全。

因此，如何提供一种能够实现应力锥轻松的、安全的安装方案是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种电缆终端应力锥的安装装置与安装方法。

本发明提供了一种电缆终端应力锥的安装装置，包括上压板、中间挡板、护张器和底座板，所述底座板的中间设有对接应力锥底部凹陷的对接凸起部，所述对接凸起部上设有供护张器穿过的底座板过孔，所述底座板的两端分别连接有连接螺杆，所述中间挡板的两端、上压板的两端分别串在所述连接螺杆上，所述中间挡板、上压板分别与所述连接螺杆为滑动配合，所述中间挡板位于所述上压板、底座板之间，所述护张器与所述上压板连接，所述中间挡板上设有供所述扩张器穿过的中间挡板过孔，所述扩张器穿过所述中间挡板过孔，所述扩张器的直径大于应力锥的中间孔的孔径，所述扩张器上设有供电缆穿过的扩张器过孔，所述底座板过孔、中间挡板过孔、护张器、扩张器过孔同轴设置。

作为本发明的进一步改进，所述安装装置还包括高度调节螺母，所述高度调节螺母与所述连接螺杆螺纹连接，所述高度调节螺母压紧在所述上压板上，以调节所述上压板的高度。

作为本发明的进一步改进，同一连接螺杆上的所述高度调节螺母有两个并分别位于上压板的上下两端。

作为本发明的进一步改进，所述扩张器靠近所述底座板的末端连接有导向锥。

作为本发明的进一步改进，所述导向锥与所述扩张器为可拆卸可安装连接。

作为本发明的进一步改进，所述安装装置还包括固定螺母，所述固定螺母与所述连接螺杆螺纹连接，所述固定螺母压紧在所述中间挡板上，以固定所述中间挡板的高度，使所述中间挡板紧靠在应力锥的顶端。

作为本发明的进一步改进，同一连接螺杆上的所述固定螺母有两个并分别位于中间挡板的上下两端。

作为本发明的进一步改进，所述中间挡板、上压板的两端均设有与所述连接螺杆相配合的连接螺杆过孔或者连接螺杆缺口。

作为本发明的进一步改进，所述上压板上设有供电缆穿过的上压板过孔。

本发明还提供了一种电缆终端应力锥的安装方法，通过如上述中任一项所述的电缆终端应力锥的安装装置来安装应力锥，安装过程包括以下步骤：

S1、将连接螺杆固定在底座板的两端；

S2、将应力锥对接插在底座板的对接凸起部上；

S3、将中间挡板的两端套入连接螺杆，将固定螺母安装至连接螺杆，以固定中间挡板，使中间挡板压紧在应力锥的顶端；

S4、将上压板的两端套入连接螺杆，将护张器穿过中间挡板的中间挡板过孔到达应力锥的中间孔，将高度调节螺母安装至连接螺杆，以驱动上压板向中间挡板方向移动，使护张器穿过应力锥的中间孔，实现应力锥的中间孔的内径的预扩大；

S5、取出底座板；

S6、将电缆从扩张器过孔穿入，并穿过应力锥的内径预扩大的中间孔；

S7、将上压板与中间挡板反方向分离，使扩张器退出应力锥的中间孔，最终应力锥套在电缆上并压紧电缆，完成应力锥的安装。

作为本发明的进一步改进，在地面预先完成步骤S1至S5，再将预扩大内径的应力锥带到铁塔上进行步骤S6至S7。

本发明的有益效果是：通过上述方案，可轻松的、安全的安装应力锥，降低了应力锥的安装难度，降低了应力锥安装时的损伤风险，提高了安全性。

附图说明

图1是本发明一种电缆终端应力锥的安装装置的分解示意图。

图2是本发明一种电缆终端应力锥的安装装置的示意图。

图3是本发明一种电缆终端应力锥的安装装置的使用示意图。

图4是本发明一种电缆终端应力锥的安装装置的上压板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1至图4所示，一种电缆终端应力锥的安装装置，包括上压板1、中间挡板2、护张器3和底座板5，所述底座板5的中间设有对接应力锥10底部凹陷的对接凸起部51，所述对接凸起部51上设有供护张器3穿过的底座板过孔52，所述底座板5的两端分别连接有连接螺杆6，所述中间挡板2的两端、上压板1的两端分别串在所述连接螺杆6上，所述中间挡板2、上压板1分别与所述连接螺杆6为滑动配合，即所述中间挡板2、上压板1可以沿连接螺杆6上下滑动，所述中间挡板2位于所述上压板1、底座板5之间，所述护张器3与所述上压板1通过螺栓预连接，所述中间挡板2上设有供所述扩张器3穿过的中间挡板过孔21，所述扩张器3穿过所述中间挡板过孔21，所述扩张器3的直径大于应力锥10的中间孔101的孔径，所述扩张器3上设有供电缆20穿过的扩张器过孔31，所述底座板过孔52、中间挡板过孔21、护张器3、扩张器过孔31同轴设置。

如图1至图4所示，所述安装装置还包括高度调节螺母，所述高度调节螺母与所述连接螺杆6螺纹连接，所述高度调节螺母压紧在所述上压板1上，以调节所述上压板1的高度。

如图1至图4所示，同一连接螺杆6上的所述高度调节螺母有两个并分别位于上压板1的上下两端，位于上压板1上端的高度调节螺母用于旋入安装，位于上压板1下端的高度调节螺母用于旋出分离（即拆卸）。

如图1至图4所示，所述扩张器3靠近所述底座板5的末端连接有导向锥4，导向锥4在扩张应力锥10时具有导向作用。

如图1至图4所示，所述导向锥4与所述扩张器3为可拆卸可安装连接。

如图1至图4所示，所述安装装置还包括固定螺母，所述固定螺母与所述连接螺杆6螺纹连接，所述固定螺母压紧在所述中间挡板2上，以固定所述中间挡板2的高度，使所述中间挡板2紧靠在应力锥10的顶端。

如图1至图4所示，同一连接螺杆6上的所述固定螺母有两个并分别位于中间挡板2的上下两端，位于中间挡板2上端的固定螺母用于旋入安装，位于中间挡板2下端的固定螺母用于旋出分离（即拆卸）。

如图1至图4所示，所述中间挡板2、上压板1的两端均设有与所述连接螺杆6相配合的连接螺杆过孔或者连接螺杆缺口12。

如图1至图4所示，所述上压板1上设有供电缆20穿过的上压板过孔11。

如图1至图4所示，一种电缆终端应力锥的安装方法，通过如上述中任一项所述的电缆终端应力锥的安装装置来安装应力锥10，安装过程包括以下步骤：

S1、将连接螺杆6固定在底座板5的两端；

S2、将应力锥10对接插在底座板5的对接凸起部51上；

S3、将中间挡板2的两端套入连接螺杆6，将固定螺母安装至连接螺杆6，以固定中间挡板2，使中间挡板2压紧在应力锥10的顶端；

S4、将预安装了扩张器3的上压板1的两端套入连接螺杆6，将护张器3穿过中间挡板2的中间挡板过孔21到达应力锥10的中间孔101，将高度调节螺母安装至连接螺杆6，以驱动上压板1向中间挡板2方向移动，使护张器3穿过应力锥10的中间孔101，实现应力锥10的中间孔101的内径的预扩大；

S5、取出底座板5；

S6、将电缆20从扩张器过孔31穿入，并穿过应力锥10的内径预扩大的中间孔101；

S7、将上压板1与中间挡板2反方向分离，使扩张器3退出应力锥10的中间孔101，最终应力锥10套在电缆20上并压紧电缆20，完成应力锥10的安装。

本发明提供的一种电缆终端应力锥的安装装置与安装方法，采用内径预扩大的方法，将应力锥10的内径由原来比电缆20直径小，扩大到比电缆20直径大，消除过盈配合的安装阻力，实现应力锥10的轻松安装。同时采用装置进行对应力锥10内径预扩大的工作可以在安装现场的地面或者室内完成，然后再将应力锥10带到铁塔上进行套人电缆，减少人员在电缆铁塔上的工作难度。在整个过程中，施工人员只需要采用扳手旋转螺母，简单、省力完成安装。

本发明提供的一种电缆终端应力锥的安装装置与安装方法，采用新型的安装方法和安装装置，减少应力锥在铁塔或钢架平台上的安装工作量，可在地面预先进行一部分工作，在铁塔或者钢架平台上只需简单、轻量的工作就可以实现应力锥套入电缆。

本发明提供的一种电缆终端应力锥的安装装置与安装方法，具有以下优点：

1、采用简单的装置，无需电动、气压等辅助设备，仅需一个人采用扳手就可以完成安装，操作简单，携带方便，能大大减少现有安装方式造成的人员劳动强度大，高空作业人员危险大的风险。

2、结构简单，创新的使用了导向锥4与扩张器3，将应力锥10的内径预扩大，避免了应力锥10与电缆20的过盈配合产生的安装阻力。同时创新的采用了两块档板（上压板1与中间挡板2）即可相互配合套入扩张器3，又可以相互作用拔出扩张器3，使得整个工作简单，轻便。同时利用装置可以避免对应力锥10的挤压，拉伸等蛮力损伤，减少应力锥10开裂带来的电网运行事故。

3、解决了电缆终端应力锥靠人力推拉的方法安装，费时费力，应力锥容易损伤的风险，大大提高电网运行安全。具有非常好的社会效益和经济效益。

本发明提供的一种电缆终端应力锥的安装装置与安装方法，主要应用于高压电力电缆终端的现场安装。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆终端应力锥的安装装置，其特征在于：包括上压板、中间挡板、护张器和底座板，所述底座板的中间设有对接应力锥底部凹陷的对接凸起部，所述对接凸起部上设有供护张器穿过的底座板过孔，所述底座板的两端分别连接有连接螺杆，所述中间挡板的两端、上压板的两端分别串在所述连接螺杆上，所述中间挡板、上压板分别与所述连接螺杆为滑动配合，所述中间挡板位于所述上压板、底座板之间，所述护张器与所述上压板连接，所述中间挡板上设有供所述扩张器穿过的中间挡板过孔，所述扩张器穿过所述中间挡板过孔，所述扩张器的直径大于应力锥的中间孔的孔径，所述扩张器上设有供电缆穿过的扩张器过孔，所述底座板过孔、中间挡板过孔、护张器、扩张器过孔同轴设置。

2.根据权利要求1所述的电缆终端应力锥的安装装置，其特征在于：所述安装装置还包括高度调节螺母，所述高度调节螺母与所述连接螺杆螺纹连接，所述高度调节螺母压紧在所述上压板上，以调节所述上压板的高度。

3.根据权利要求2所述的电缆终端应力锥的安装装置，其特征在于：同一连接螺杆上的所述高度调节螺母有两个并分别位于上压板的上下两端。

4.根据权利要求1所述的电缆终端应力锥的安装装置，其特征在于：所述扩张器靠近所述底座板的末端连接有导向锥。

5.根据权利要求4所述的电缆终端应力锥的安装装置，其特征在于：所述导向锥与所述扩张器为可拆卸可安装连接。

6.根据权利要求1所述的电缆终端应力锥的安装装置，其特征在于：所述安装装置还包括固定螺母，所述固定螺母与所述连接螺杆螺纹连接，所述固定螺母压紧在所述中间挡板上，以固定所述中间挡板的高度，使所述中间挡板紧靠在应力锥的顶端。

7.根据权利要求6所述的电缆终端应力锥的安装装置，其特征在于：同一连接螺杆上的所述固定螺母有两个并分别位于中间挡板的上下两端。

8.根据权利要求1所述的电缆终端应力锥的安装装置，其特征在于：所述中间挡板、上压板的两端均设有与所述连接螺杆相配合的连接螺杆过孔或者连接螺杆缺口，所述上压板上设有供电缆穿过的上压板过孔。

9.一种电缆终端应力锥的安装方法，其特征在于：通过如权利要求1至8中任一项所述的电缆终端应力锥的安装装置来安装应力锥，安装过程包括以下步骤：

S1、将连接螺杆固定在底座板的两端；

S2、将应力锥对接插在底座板的对接凸起部上；

S3、将中间挡板的两端套入连接螺杆，将固定螺母安装至连接螺杆，以固定中间挡板，使中间挡板压紧在应力锥的顶端；

S4、将上压板的两端套入连接螺杆，将护张器穿过中间挡板的中间挡板过孔到达应力锥的中间孔，将高度调节螺母安装至连接螺杆，以驱动上压板向中间挡板方向移动，使护张器穿过应力锥的中间孔，实现应力锥的中间孔的内径的预扩大；

S5、取出底座板；

S6、将电缆从扩张器过孔穿入，并穿过应力锥的内径预扩大的中间孔；

S7、将上压板与中间挡板反方向分离，使扩张器退出应力锥的中间孔，最终应力锥套在电缆上并压紧电缆，完成应力锥的安装。

10.根据权利要求9所述的电缆终端应力锥的安装方法，其特征在于：在地面预先完成步骤S1至S5，再将预扩大内径的应力锥带到铁塔上进行步骤S6至S7。