JP2000018237A - ボールジョイント - Google Patents
ボールジョイントInfo
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- JP2000018237A JP2000018237A JP10185784A JP18578498A JP2000018237A JP 2000018237 A JP2000018237 A JP 2000018237A JP 10185784 A JP10185784 A JP 10185784A JP 18578498 A JP18578498 A JP 18578498A JP 2000018237 A JP2000018237 A JP 2000018237A
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- socket
- bearing
- end cover
- ring
- opening
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールジョイントを分解可能な構造とし、劣
化時の部品交換を簡単に行なうことができ、廃却時の材
料の分別を容易に行なえるようにする。 【解決手段】 一端部に球状部１１を有するボールスタ
ッド１と、球状部１１を嵌装抱持する合成樹脂製のベア
リング２と、ボールスタッド揺動用開口部３２とベアリ
ング嵌挿用開口部３１とを両端に有するほぼ筒状のソケ
ット３と、ソケットのベアリング嵌挿用開口部３１を閉
塞するエンドカバー４とからなるボールジョイントであ
って、ソケット３のベアリング嵌挿用開口部３１側の内
周部に段部３３と嵌着溝３４とを設け、外周部分にゴム
等の弾性材４１を固着したエンドカバー４を段部３３上
に押し付け、嵌着溝３４にＣリング５を嵌着することに
よりエンドカバー４を組付固定する構造とし、Ｃリング
５をはずしてエンドカバー４を取りはずすことによって
簡単に分解できるようにした。
化時の部品交換を簡単に行なうことができ、廃却時の材
料の分別を容易に行なえるようにする。 【解決手段】 一端部に球状部１１を有するボールスタ
ッド１と、球状部１１を嵌装抱持する合成樹脂製のベア
リング２と、ボールスタッド揺動用開口部３２とベアリ
ング嵌挿用開口部３１とを両端に有するほぼ筒状のソケ
ット３と、ソケットのベアリング嵌挿用開口部３１を閉
塞するエンドカバー４とからなるボールジョイントであ
って、ソケット３のベアリング嵌挿用開口部３１側の内
周部に段部３３と嵌着溝３４とを設け、外周部分にゴム
等の弾性材４１を固着したエンドカバー４を段部３３上
に押し付け、嵌着溝３４にＣリング５を嵌着することに
よりエンドカバー４を組付固定する構造とし、Ｃリング
５をはずしてエンドカバー４を取りはずすことによって
簡単に分解できるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種リンク類の連
結用として用いられるボールジョイントに関するもので
ある。
結用として用いられるボールジョイントに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】各種リンク類の連結用として、一端部に
球状部をもったボールスタッドと該ボールスタッドの球
状部を嵌装抱持する内腔部をもった合成樹脂製のベアリ
ングと該ベアリングを嵌装固定するソケットとからなる
ボールジョイントが従来より一般に用いられている。
球状部をもったボールスタッドと該ボールスタッドの球
状部を嵌装抱持する内腔部をもった合成樹脂製のベアリ
ングと該ベアリングを嵌装固定するソケットとからなる
ボールジョイントが従来より一般に用いられている。
【０００３】そして従来は、ボールスタッドの球状部を
内腔部内に嵌装した合成樹脂製のベアリングを有底筒状
のソケット内に圧入して該ソケットの開口部寄りの外周
部分を内側に絞り変形させベアリングの開口部周辺部分
を球状部に圧接させるか、或はボールスタッドの揺動用
ぼ開口部とベアリング嵌入用の開口部とを両端に有する
ソケットを用い、球状部を嵌装抱持したベアリングをベ
アリング嵌入用開口部からソケット内に圧入し、該ソケ
ットのベアリング嵌入用開口部にエンドカバーを全周に
わたりカシメ固着してベアリング嵌入用開口部を塞ぐと
共に、該エンドカバーがベアリングの底部を押圧してボ
ールスタッドに適切なプリロード（作動トルク）を付与
しているのが普通である。
内腔部内に嵌装した合成樹脂製のベアリングを有底筒状
のソケット内に圧入して該ソケットの開口部寄りの外周
部分を内側に絞り変形させベアリングの開口部周辺部分
を球状部に圧接させるか、或はボールスタッドの揺動用
ぼ開口部とベアリング嵌入用の開口部とを両端に有する
ソケットを用い、球状部を嵌装抱持したベアリングをベ
アリング嵌入用開口部からソケット内に圧入し、該ソケ
ットのベアリング嵌入用開口部にエンドカバーを全周に
わたりカシメ固着してベアリング嵌入用開口部を塞ぐと
共に、該エンドカバーがベアリングの底部を押圧してボ
ールスタッドに適切なプリロード（作動トルク）を付与
しているのが普通である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のボ
ールジョイントは、ソケット外周部分の絞り変形或はソ
ケット端部の全周カシメにより構成されているので分解
は不可能であり、ジョイントに劣化や不具合が発生した
場合、ボールジョイント全体を交換せざるを得ないとい
った課題を有している。
ールジョイントは、ソケット外周部分の絞り変形或はソ
ケット端部の全周カシメにより構成されているので分解
は不可能であり、ジョイントに劣化や不具合が発生した
場合、ボールジョイント全体を交換せざるを得ないとい
った課題を有している。
【０００５】又、廃却された部品のリサイクルを容易に
するためには、ボールジョイント廃却時の材料による分
別が必要であるが、上記のようにソケット外周面の絞り
変形或は全周カシメにて一体化されているボールジョイ
ントを廃却する場合、内部のベアリングを取り出して金
属材料と合成樹脂材料とに分別することは非常に困難で
あり、多大の経費がかかる、といった課題を有してい
る。
するためには、ボールジョイント廃却時の材料による分
別が必要であるが、上記のようにソケット外周面の絞り
変形或は全周カシメにて一体化されているボールジョイ
ントを廃却する場合、内部のベアリングを取り出して金
属材料と合成樹脂材料とに分別することは非常に困難で
あり、多大の経費がかかる、といった課題を有してい
る。
【０００６】本発明は上記のような従来の課題を解決す
ることを目的とするものである。
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、一端部に球状
部をもったボールスタッドと、該ボールスタッドの球状
部を嵌装抱持する合成樹脂製のベアリングと、ベアリン
グ嵌挿用開口部とボールスタッド揺動用開口部とを両端
に有するほぼ筒形状をなすソケットと、該ソケットのベ
アリング嵌挿用開口部を閉塞するほぼ平板形状のエンド
カバーとからなるボールジョイントであって、該エンド
カバーの外周部分を受ける段部とＣリングの嵌着溝とを
ソケットのベアリング嵌挿用開口部の内周面部に設け、
該段部にエンドカバーの外周部分を当接させ上記嵌着溝
にＣリングを嵌着して、ベアリング嵌挿用開口部を閉塞
した状態にエンドカバーを組付固定する構造としたこと
により、Ｃリングを外しエンドカバーを取りはずすこと
により容易に分解することができ、ジョイント劣化時に
部品交換を簡単に行なうことができ、又ボールジョイン
ト廃却時の材料による分別が容易となり、部品交換費用
及びリサイクル費用の大幅なコストダウンをはかること
ができる。
部をもったボールスタッドと、該ボールスタッドの球状
部を嵌装抱持する合成樹脂製のベアリングと、ベアリン
グ嵌挿用開口部とボールスタッド揺動用開口部とを両端
に有するほぼ筒形状をなすソケットと、該ソケットのベ
アリング嵌挿用開口部を閉塞するほぼ平板形状のエンド
カバーとからなるボールジョイントであって、該エンド
カバーの外周部分を受ける段部とＣリングの嵌着溝とを
ソケットのベアリング嵌挿用開口部の内周面部に設け、
該段部にエンドカバーの外周部分を当接させ上記嵌着溝
にＣリングを嵌着して、ベアリング嵌挿用開口部を閉塞
した状態にエンドカバーを組付固定する構造としたこと
により、Ｃリングを外しエンドカバーを取りはずすこと
により容易に分解することができ、ジョイント劣化時に
部品交換を簡単に行なうことができ、又ボールジョイン
ト廃却時の材料による分別が容易となり、部品交換費用
及びリサイクル費用の大幅なコストダウンをはかること
ができる。
【０００８】又、上記エンドカバーのソケットの各部と
の当接部及びＣリングとの当接部の何れか一方又は双方
に、ソケット各部との間及びＣリングとの間で圧縮変形
されるゴム等の弾性材を、焼き付け又は接着等の固着手
段にて固着したことにより、シール性の向上及びガタツ
キ防止をはかることができる。
の当接部及びＣリングとの当接部の何れか一方又は双方
に、ソケット各部との間及びＣリングとの間で圧縮変形
されるゴム等の弾性材を、焼き付け又は接着等の固着手
段にて固着したことにより、シール性の向上及びガタツ
キ防止をはかることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に付き
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１０】図１において、１は一端部に球状部１１を
有するボールスタッド、２は合成樹脂製のベアリングで
あり、該ベアリング２はボールスタッド１の球状部１１
を嵌装抱持する内腔部２１を有している。３はソケット
であり、該ソケット３はベアリング嵌挿用の開口部３１
とボールスタッド揺動用の開口部３２とを両端に有する
ほぼ円筒形状をなし、ベアリング嵌挿用の開口部３１側
の端縁部の内側には、エンドカバー４の外周部分を受け
る段部３３と、Ｃリングの嵌着溝３４とが全周にわたり
設けられている。
有するボールスタッド、２は合成樹脂製のベアリングで
あり、該ベアリング２はボールスタッド１の球状部１１
を嵌装抱持する内腔部２１を有している。３はソケット
であり、該ソケット３はベアリング嵌挿用の開口部３１
とボールスタッド揺動用の開口部３２とを両端に有する
ほぼ円筒形状をなし、ベアリング嵌挿用の開口部３１側
の端縁部の内側には、エンドカバー４の外周部分を受け
る段部３３と、Ｃリングの嵌着溝３４とが全周にわたり
設けられている。
【００１１】４はソケット３のベアリング嵌挿用の開口
部３１を塞ぐ平板状のエンドカバーであり、５はＣリン
グである。該エンドカバー４の外周部分の表裏何れか一
方又は双方及び又は外周端面にゴム等の弾性材４１が焼
き付け或は接着等によって固着されており、後述するよ
うにエンドカバー４をソケット３のベアリング嵌挿用開
口部３１に嵌めて段部３３上にのせ、Ｃリング５を嵌着
溝３４に嵌装してエンドカバー４を固定した状態におい
て、エンドカバー４と段部３４との当接部，エンドカバ
ー４とＣリング５との当接部及び又はエンドカバー４の
外周端面とソケット３の開口部３１側の内周面との当接
部に、弾性材４１がある程度弾性圧縮された状態で介在
し、該弾性材４１にてガタツキが防止されると共に、緩
み止め及びシール性の向上がはかれるようになってい
る。
部３１を塞ぐ平板状のエンドカバーであり、５はＣリン
グである。該エンドカバー４の外周部分の表裏何れか一
方又は双方及び又は外周端面にゴム等の弾性材４１が焼
き付け或は接着等によって固着されており、後述するよ
うにエンドカバー４をソケット３のベアリング嵌挿用開
口部３１に嵌めて段部３３上にのせ、Ｃリング５を嵌着
溝３４に嵌装してエンドカバー４を固定した状態におい
て、エンドカバー４と段部３４との当接部，エンドカバ
ー４とＣリング５との当接部及び又はエンドカバー４の
外周端面とソケット３の開口部３１側の内周面との当接
部に、弾性材４１がある程度弾性圧縮された状態で介在
し、該弾性材４１にてガタツキが防止されると共に、緩
み止め及びシール性の向上がはかれるようになってい
る。
【００１２】６はゴム等の弾性材よりなるダストカバー
であり、その大径嵌着部６１をソケット３のダストカバ
ー嵌着部３７に嵌着し、小径嵌着部６２をボールスタッ
ド１の軸部（テーパ軸部）１２に嵌着することにより、
ボールスタッド揺動用の開口部３２より水や埃等のダス
トが侵入しないようシールするものである。７は複数の
リング形状の波状板ばねを重ね合わせてなるばね部材で
ある。
であり、その大径嵌着部６１をソケット３のダストカバ
ー嵌着部３７に嵌着し、小径嵌着部６２をボールスタッ
ド１の軸部（テーパ軸部）１２に嵌着することにより、
ボールスタッド揺動用の開口部３２より水や埃等のダス
トが侵入しないようシールするものである。７は複数の
リング形状の波状板ばねを重ね合わせてなるばね部材で
ある。
【００１３】次に、上記各部品の組立てについて説明す
ると、先ずボールスタッド１の球状部１１をベアリング
２の内腔部２１内に嵌装し、該ベアリング２をベアリン
グ嵌挿用の開口部３１からソケット３内に圧入する。そ
して、ベアリング２の底面部２２の内側にばね部材７を
嵌装しておいて、エンドカバー４をベアリング２の底面
部２２に当てて上向きに押圧して、該エンドカバー４の
外周部分がソケット３の段部３３に当接した状態とし、
その状態にてＣリング５を嵌着溝３４に嵌装することに
より、エンドカバー４は弾性材４１によりガタツキなく
しっかりと開口部３１を閉塞した状態に固定される。上
記のように、エンドカバー４がベアリング２の底面部２
２を上向きに押圧することによって、ソケット３のボー
ルスタッド揺動用開口部３２の周縁ストッパ部３５にベ
アリング２の上端面２３を圧接させると共に、ソケット
２の上方内周面（周縁ストッパ３５側の内周面）に形成
した球状受面部３６にベアリング２の上方外周面を押し
付ける。この周縁ストッパ部３５への圧接及び球状受面
部３６への押し付けにより、ベアリング２が適切な締代
にて球状部１１を締め付けた状態となり、又ばね部材７
によるばね力がベアリング２に作用した状態となる。そ
してダストカバー６を、その小径嵌着部６２をボールス
タッド１の軸部１２に，大径嵌着部６１をソケット３の
ダストカバー嵌着部３７にそれぞれ嵌着して取付けるこ
とにより、図１に示すようなボールジョイントを構成す
ることができる。
ると、先ずボールスタッド１の球状部１１をベアリング
２の内腔部２１内に嵌装し、該ベアリング２をベアリン
グ嵌挿用の開口部３１からソケット３内に圧入する。そ
して、ベアリング２の底面部２２の内側にばね部材７を
嵌装しておいて、エンドカバー４をベアリング２の底面
部２２に当てて上向きに押圧して、該エンドカバー４の
外周部分がソケット３の段部３３に当接した状態とし、
その状態にてＣリング５を嵌着溝３４に嵌装することに
より、エンドカバー４は弾性材４１によりガタツキなく
しっかりと開口部３１を閉塞した状態に固定される。上
記のように、エンドカバー４がベアリング２の底面部２
２を上向きに押圧することによって、ソケット３のボー
ルスタッド揺動用開口部３２の周縁ストッパ部３５にベ
アリング２の上端面２３を圧接させると共に、ソケット
２の上方内周面（周縁ストッパ３５側の内周面）に形成
した球状受面部３６にベアリング２の上方外周面を押し
付ける。この周縁ストッパ部３５への圧接及び球状受面
部３６への押し付けにより、ベアリング２が適切な締代
にて球状部１１を締め付けた状態となり、又ばね部材７
によるばね力がベアリング２に作用した状態となる。そ
してダストカバー６を、その小径嵌着部６２をボールス
タッド１の軸部１２に，大径嵌着部６１をソケット３の
ダストカバー嵌着部３７にそれぞれ嵌着して取付けるこ
とにより、図１に示すようなボールジョイントを構成す
ることができる。
【００１４】このようにして構成されたボールジョイン
トは、Ｃリング５を嵌着溝３４からはずすしてエンドカ
バー４をソケット３から取りはずすことにより、容易に
分解することができるので、部品の劣化や不具合が生じ
た場合は簡単に分解して部品交換をすることができると
共に、ボールジョイント廃却時の材料による分別が極め
て容易となる。
トは、Ｃリング５を嵌着溝３４からはずすしてエンドカ
バー４をソケット３から取りはずすことにより、容易に
分解することができるので、部品の劣化や不具合が生じ
た場合は簡単に分解して部品交換をすることができると
共に、ボールジョイント廃却時の材料による分別が極め
て容易となる。
【００１５】又、図１の実施例では、ばね部材７のばね
力がベアリング２に上向きに作用するようにしているの
で、使用によりベアリング２の内腔部２１が摩耗した場
合、上記ばね部材７のばねアクションにて上記摩耗分は
吸収され、長期にわたりボールスタッド１の作動トルク
を持続することができるものである。
力がベアリング２に上向きに作用するようにしているの
で、使用によりベアリング２の内腔部２１が摩耗した場
合、上記ばね部材７のばねアクションにて上記摩耗分は
吸収され、長期にわたりボールスタッド１の作動トルク
を持続することができるものである。
【００１６】エンドカバー４の外周部分に焼き付け或は
接着等にて固着されるゴム等の弾性材４１の構造例を図
２に示す。
接着等にて固着されるゴム等の弾性材４１の構造例を図
２に示す。
【００１７】図２の（Ａ）では、エンドカバー４の外周
端面に、上部から下方へ行くに従って徐々に肉厚が大と
なるほぼ三角形断面形状の弾性材４１を焼き付け又は接
着等にて固着した例を示している。このようにエンドカ
バー４の外周端面に固着される弾性材４１を、上部から
下方へ向かって広がるほぼ三角形断面形状とすれば、エ
ンドカバー４をソケット３の開口部３１に挿入して行く
に従って弾性材４１が該開口部３１の内周面に摺接しつ
つ自然に圧縮変形されるので、組付性が良好であり、シ
ール性も良好となる。但し、エンドカバー４の組付方向
が決まってしまう点が欠点となる。
端面に、上部から下方へ行くに従って徐々に肉厚が大と
なるほぼ三角形断面形状の弾性材４１を焼き付け又は接
着等にて固着した例を示している。このようにエンドカ
バー４の外周端面に固着される弾性材４１を、上部から
下方へ向かって広がるほぼ三角形断面形状とすれば、エ
ンドカバー４をソケット３の開口部３１に挿入して行く
に従って弾性材４１が該開口部３１の内周面に摺接しつ
つ自然に圧縮変形されるので、組付性が良好であり、シ
ール性も良好となる。但し、エンドカバー４の組付方向
が決まってしまう点が欠点となる。
【００１８】図２（Ｂ）は、エンドカバー４の外周端面
に焼き付け又は接着等にて固着される弾性材４１をほぼ
四角形断面形状としたもので、この例では組付性はあま
り良くないが、組付時に弾性材４１がソケット３の開口
部３１の内周面との間で圧縮変形されてその圧縮分が上
下にはみ出し、シール性の向上をはかることができる上
に、エンドカバー４の両面が使えるので、組付方向は限
定されないという利点がある。
に焼き付け又は接着等にて固着される弾性材４１をほぼ
四角形断面形状としたもので、この例では組付性はあま
り良くないが、組付時に弾性材４１がソケット３の開口
部３１の内周面との間で圧縮変形されてその圧縮分が上
下にはみ出し、シール性の向上をはかることができる上
に、エンドカバー４の両面が使えるので、組付方向は限
定されないという利点がある。
【００１９】図２（Ｃ）は、エンドカバー４の段部３３
に当接する部分、及びＣリング５に当接する部分に、所
定厚さのゴム等の弾性材４１を焼き付け又は接着等にて
固着した例を示している。この例では、弾性材４１が段
部３３との間及びＣリング５との間で圧縮変形されて組
付けられるので、シール性は良好であり、ガタツキ防止
機能も良好である。尚、この例では段部３３に当接する
部分とＣリング５に当接する部分との双方に弾性材４１
を固着した例を示しているが、何れか一方であっても良
く、又、この図２（Ｃ）に図２（Ａ）又は（Ｂ）を組合
せた構造としても良い。
に当接する部分、及びＣリング５に当接する部分に、所
定厚さのゴム等の弾性材４１を焼き付け又は接着等にて
固着した例を示している。この例では、弾性材４１が段
部３３との間及びＣリング５との間で圧縮変形されて組
付けられるので、シール性は良好であり、ガタツキ防止
機能も良好である。尚、この例では段部３３に当接する
部分とＣリング５に当接する部分との双方に弾性材４１
を固着した例を示しているが、何れか一方であっても良
く、又、この図２（Ｃ）に図２（Ａ）又は（Ｂ）を組合
せた構造としても良い。
【００２０】図２（Ｄ）は、エンドカバー４の段部３３
に当接する部分に設けられる弾性材４１をベアリング２
の底面部２２に当接する部分まで延長し、組付状態にて
弾性材４１が段部３３との間で圧縮変形されると共に、
ベアリング２の底面部２２との間でも圧縮変形されるよ
うにしたものである。又、エンドカバー４のＣリング５
との当接部分にも同様に弾性材４１が固着されることに
より、Ｃリング５との間のガタツキが防止されると共
に、組付方向が限定されないようになっており、更にエ
ンドカバー４の外周端面にも弾性材４１が固着され、ソ
ケット開口部３１の内周面との間で圧縮変形されること
により、ガタツキ防止及びシール性の向上をはかるよう
になっている。
に当接する部分に設けられる弾性材４１をベアリング２
の底面部２２に当接する部分まで延長し、組付状態にて
弾性材４１が段部３３との間で圧縮変形されると共に、
ベアリング２の底面部２２との間でも圧縮変形されるよ
うにしたものである。又、エンドカバー４のＣリング５
との当接部分にも同様に弾性材４１が固着されることに
より、Ｃリング５との間のガタツキが防止されると共
に、組付方向が限定されないようになっており、更にエ
ンドカバー４の外周端面にも弾性材４１が固着され、ソ
ケット開口部３１の内周面との間で圧縮変形されること
により、ガタツキ防止及びシール性の向上をはかるよう
になっている。
【００２１】この例では、組付状態にて、ベアリング２
の底面部２２との間で圧縮変形された弾性材４１の弾性
復元力がベアリング２に上向きに作用しているので、前
記ばね部材７を省略しても、該弾性材４１の弾性復元力
によりベアリング２の内腔部２１の摩耗が吸収され、長
期にわたりボールスタッド１の作動トルクを持続するこ
とができる。
の底面部２２との間で圧縮変形された弾性材４１の弾性
復元力がベアリング２に上向きに作用しているので、前
記ばね部材７を省略しても、該弾性材４１の弾性復元力
によりベアリング２の内腔部２１の摩耗が吸収され、長
期にわたりボールスタッド１の作動トルクを持続するこ
とができる。
【００２２】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、ジョイン
ト劣化時の部品交換を簡単に行なうことができると共
に、ボールジョイント廃却時の材料による分別が容易と
なり、部品交換費用及び廃却時のリサイクル費用の大幅
なコストダウンをはかることができる。
ト劣化時の部品交換を簡単に行なうことができると共
に、ボールジョイント廃却時の材料による分別が容易と
なり、部品交換費用及び廃却時のリサイクル費用の大幅
なコストダウンをはかることができる。
【００２３】又、エンドプレートの外周部分にゴム等の
弾性材を焼き付け又は接着等にて固着し、ソケットとの
当接部で該弾性材が圧縮変形した状態で組みつけられる
構造としたことにより、エンドプレートによるシール性
の向上及びガタツキ防止を的確にはかることができるも
ので、構造が簡単なることと相俟って、実用上多大の効
果をもたらし得るものである。
弾性材を焼き付け又は接着等にて固着し、ソケットとの
当接部で該弾性材が圧縮変形した状態で組みつけられる
構造としたことにより、エンドプレートによるシール性
の向上及びガタツキ防止を的確にはかることができるも
ので、構造が簡単なることと相俟って、実用上多大の効
果をもたらし得るものである。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は、エンド
プレートに固着される弾性材の構造例をそれぞれ示す要
部断面図である。
プレートに固着される弾性材の構造例をそれぞれ示す要
部断面図である。
１ ボールスタッド ２ ベアリング ３ ソケット ４ エンドカバー ５ Ｃリング ６ ダストカバー ７ ばね部材 １１ 球状部 １２ 軸部 ２１ 内腔部 ２２ 底面部 ３１ ベアリング嵌挿用開口部 ３２ ボールスタッド揺動用開口部 ３３ 段部 ３４ 嵌着溝 ３５ 周縁ストッパ部 ３６ 球状受面部 ４１ 弾性材
Claims (2)
- 【請求項１】 一端部に球状部をもったボールスタッド
と、該ボールスタッドの球状部を嵌装抱持する合成樹脂
製のベアリングと、ベアリング嵌挿用開口部とボールス
タッド揺動用開口部とを両端に有するほぼ筒形状をなす
ソケットと、該ソケットのベアリング嵌挿用開口部を閉
塞するほぼ平板形状のエンドカバーとからなるボールジ
ョイントであって、該エンドカバーの外周部分を受ける
段部とＣリングの嵌着溝とをソケットのベアリング嵌挿
用開口部の内周面部に設け、該段部にエンドカバーの外
周部分を当接させ上記嵌着溝にＣリングを嵌着すること
により、ベアリング嵌挿用開口部を閉塞した状態にエン
ドカバーを組付固定する構造とし、上記エンドカバーの
ソケットの各部との当接部及びＣリングとの当接部の何
れか一方又は双方に、ソケット各部との間及びＣリング
との間で圧縮変形されるゴム等の弾性材を、焼き付け又
は接着等の固着手段にて固着したことを特徴とするボー
ルジョイント。 - 【請求項２】 請求項１に記載のボールジョイントにお
いて、エンドカバーのソケット各部との当接部に固着さ
れる弾性材は、エンドカバーのベアリング底面部との当
接部にまで延長され、エンドカバーをＣリングにてソケ
ットのベアリング嵌挿用開口部に組付固定した状態に
て、上記弾性材の延長部がベアリング底面部との間で圧
縮変形され、その弾性復元力がベアリングに作用する構
成としたことを特徴とするボールジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10185784A JP2000018237A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | ボールジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10185784A JP2000018237A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | ボールジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000018237A true JP2000018237A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16176845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10185784A Pending JP2000018237A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | ボールジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000018237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104395580A (zh) * | 2012-07-12 | 2015-03-04 | 博格华纳公司 | 杆端张紧器和自调节杆端 |
-
1998
- 1998-07-01 JP JP10185784A patent/JP2000018237A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104395580A (zh) * | 2012-07-12 | 2015-03-04 | 博格华纳公司 | 杆端张紧器和自调节杆端 |
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Legal Events
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