JP2000017168A - 吸水性フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加工性が良好で、工業的に使用されている製
造装置で容易に生産可能で、また吸水・吸液・吸湿時に
も表面状態が良く、さらに湿潤時の強度低下が少ない吸
水性フィルムを提供する。 【解決手段】 架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１００
重量部、エチレン−ビニルアルコール共重合体２０〜４
００重量部、およびエチレン−酢酸ビニル共重合体２０
〜４００重量部を配合した樹脂をフィルム成形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸水性フィルムに関
する。さらに詳しくは、フィルムの加工性が良好で、吸
水・吸液・吸湿時の表面状態がきれいでヌメリ感がな
く、かつ湿潤時に強度低下が少ない吸水性フィルムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】紙、布、セロハン、プラスチックフィル
ム、不織布などの基材は何れも吸水・吸液・吸湿性が全
くないか、あってもその性能は極めて低い。これらの基
材を各種用途に供するために、基材に吸水・吸液・吸湿
性を付与することが従来から検討されてきた。

【０００３】吸水・吸液・吸湿性を付与する方法として
は、種々の方法が提案されており、例えば紙と紙、紙と
プラスチックフィルムの間に吸水性樹脂を存在させて、
成形する方法などが知られている。中でも、吸水性樹脂
を水不溶性基材の間に挟んで吸水性を付与する方法は、
比較的実施が容易であり、高度の吸水性が得られるので
有利な方法である。しかしながら、吸水性樹脂は基材に
対して接着性がなく、基材から脱離してしまう問題点が
あった。この問題点を解決するため、特開平２−１７２
７３９号公報にはポリウレタン系接着剤または飽和ポリ
エステル系接着剤を吸水性樹脂と配合した吸水性接着剤
組成物を基材の片面あるいは基材相互間に塗布すること
により吸水性樹脂が脱落することなく、基材に吸水性を
付与する方法が開示されているが、工業的に製造する場
合、有機溶媒を使用するためいろいろと制約がありコス
ト的にも高価なものになる。また、使用する吸水性樹脂
に熱可塑性がないため熱加工が困難であり、また吸水時
の樹脂の脱落については、静置状態ではあまり問題はな
いが手で擦する等の外力が加わると簡単に剥がれる可能
性がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の問題点
を解決し、加工性が良好で、工業的に使用されている製
造装置で容易に生産可能で、また吸水・吸液・吸湿時に
も表面状態が良く、さらに湿潤時の強度低下が少ない吸
水性フィルムを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究した結果、架橋ポリアルキレ
ンオキシド樹脂とエチレン−ビニルアルコール共重合体
とエチレン−酢酸ビニル共重合体を特定の割合で含む樹
脂組成物から本発明の目的とする吸水性フィルムが得ら
れることを見出し本発明を完成した。すなわち、本発明
の要旨は、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１００重量
部とエチレン−ビニルアルコール共重合体２０〜４００
重量部、およびエチレン−酢酸ビニル共重合体２０〜４
００重量部を含む樹脂組成物からなることを特徴とする
吸水性フィルムおよび透水性または透湿性基材の少なく
とも片面に前記吸水性フィルムを積層させてなる吸水性
フィルム複合体に関する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明で用いられる架橋ポリアル
キレンオキシド樹脂としては、ポリアルキレンオキシド
とジオールとをイソシアネート化合物で架橋させて得ら
れる、１７０℃、５０ｋｇ／ｃｍ２加重下での溶融粘度
が５００〜２０万ポイズであり、吸水能（ｇ純水／ｇ樹
脂）が１０〜４５ｇ／ｇの樹脂が好適に用いられる。溶
融粘度が５００ポイズ未満の場合、または吸水能が４５
ｇ／ｇを超える場合にはエチレン−ビニルアルコール共
重合体およびエチレン−酢酸ビニル共重合体との相溶性
が悪くなりフィルムの加工性が悪化する。また溶融粘度
が２０万ポイズを超える場合、または吸水能が１０ｇ／
ｇ未満の場合には、フィルムの吸水・吸液・吸湿性能が
低下する等の問題が生じるので好ましくない。

【０００７】該架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を構成
するポリアルキレンオキシドとしては、重量平均分子量
が５００〜５０万のものが用いられ、例えば、ポリエチ
レンオキシド、ポリプロピレンオキシド、エチレンオキ
シド／プロピレンオキシド共重合体、ポリブチレンオキ
シドおよびこれらの混合物等を挙げることができる。特
に、重量平均分子量２０００〜１０万のポリエチレンオ
キシド、ポリプロピレンオキシド、エチレンオキシド／
プロピレンオキシド共重合体、ポリブチレンオキシド、
またはこれらの混合物が好適に用いられる。重量平均分
子量が５００未満の場合、得られる架橋ポリアルキレン
オキシド樹脂の溶融粘度が低すぎ、重量平均分子量が５
０万を超えると溶融粘度が極端に高くなり、いずれの場
合も他の樹脂との相溶性が悪くなりフィルムの加工性の
悪化、および吸水・吸液・吸湿性能が低下する等の問題
が生じるので好ましくない。

【０００８】該ポリアルキレンオキシドと共に架橋ポリ
アルキレンオキシド樹脂を構成するジオールとしては、
同一分子内に水酸基（−ＯＨ）を２個有する有機化合
物、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリメチレングリコール、１，３−ブタンジオール、
２，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、
１，５−ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、オ
クチレングリコール、グリセリルモノアセテート、グリ
セリルモノブチレート、１，６−ヘキサンジオール、
１，９−ノナンジオール、ビスフェノールＡ等を挙げる
ことができる。好ましくは、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール等が用いら
れる。

【０００９】上記のポリアルキレンオキシドとジオール
を架橋するのに用いるイソシアネート化合物としては、
同一分子内にイソシアネート基を２個有する有機化合
物、例えば、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤ
Ｉ）、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジシクロヘキ
シルメタンジイソシアネ−ト（ＨＭＤＩ）、１，３−ジ
メチルベンゾール−２，４−ジイソシアネート、２，４
−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ＴＤＩの３量
体、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、トリメ
チロールプロパンなどのポリオールに活性水素の数に対
応するモル数のジイソシアネートを反応させて得られる
ウレタンイソシアネート化合物、ポリイソシアネートア
ダクト等を挙げることができる。好ましくは、４，４’
−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネ−ト（ＨＭＤＩ）、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイ
ソシアネート（ＴＤＩ）等が用いられる。

【００１０】上記のポリアルキレンオキシド、ジオール
およびイソシアネート化合物の使用割合は、ポリアルキ
レンオキシドの末端水酸基とジオールの有する水酸基の
数の和とイソシアネート化合物の有するイソシアネート
基の数の比（Ｒ値）（−ＮＣＯ基／−ＯＨ基）が０．５
〜２．０となる範囲、好ましくは、０．８〜１．７とな
る範囲で選択される。Ｒ値が０．５未満の時は、架橋密
度が低くなり十分な吸水能を有する架橋ポリアルキレン
オキシド樹脂が得られず、一方、Ｒ値が２．０を超える
と架橋密度が高くなると共に、溶融粘度が高くなり、他
の樹脂との相溶性が悪くなるため好ましくない。ポリア
ルキレンオキシドのモル数は、その重量を平均分子量で
割ることにより求めることができる。ジオールを添加す
る場合は、ポリアルキレンオキシドとイソシアネート化
合物との架橋反応時に添加する。ジオールを添加するこ
とにより、得られる架橋ポリアルキレンオキシドの溶融
粘度の低下を図ることができ、加工性が向上する。

【００１１】上記イソシアネート化合物の使用量は、イ
ソシアネート化合物の種類および反応条件によっても異
なるが、一般に、ポリアルキレンオキシド１００重量部
に対して、０．５〜８０重量部、好ましくは、１〜５０
重量部の範囲である。０．５重量部より少ない量では、
得られる架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の架橋密度が
低くなって十分なフィルム強度が得られず、一方、８０
重量部を超えて用いた場合、得られる架橋ポリアルキレ
ンオキシド樹脂の架橋密度が高くなりすぎて、他の樹脂
との相溶性が悪くなるため好ましくない。ポリアルキレ
ンオキシドとジオールとをイソシアネート化合物と反応
させる方法としては、適当な溶媒を用いた溶液状で反応
させる方法が一般的である。分散状で反応させる方法
や、粉末状または固体状で両者を均一に混合した後に所
定の温度に加熱して反応させることもできるが、工業的
実施の見地から各原料を溶融状態で連続的に供給し多軸
押出機中で混合、反応させる方法が好ましい。上記反応
の温度は、通常５０〜２１０℃である。なお、この反応
系にトリエチルアミン、トリエタノールアミン、ジブチ
ル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、スタナス
オクトエート、トリエチレンジアミン等を少量添加する
ことにより、反応を促進させることもできる。

【００１２】本発明で用いられるエチレン−ビニルアル
コール共重合体としては、エチレン含有量が２０〜６０
モル％、好ましくは３０〜５０モル％、融点が１５０〜
２００℃、好ましくは１６０〜１８５℃のものが好適に
用いられる。エチレン含有量が２０モル％未満または融
点が２００℃を超えると、架橋ポリアルキレンオキシド
樹脂との相溶性が悪くなり、フィルムの加工性が低下す
る。エチレン含有量が６０モル％を超える場合または融
点が１５０℃未満では、フィルム物性が低下するため好
ましくない。本発明で用いられるエチレン−酢酸ビニル
共重合体としては、エチレン含有量が６０〜９８重量
％、好ましくは７５〜９５重量％、１９０℃におけるメ
ルトフローレートが０．５〜２０ｇ／１０分間、好まし
くは１〜１０ｇ／１０分間のものが好適に用いられる。
エチレン含有量が６０重量％未満またはメルトフローレ
ートが２０ｇ／１０分間を超えると加工性が悪くなりフ
ィルム物性が低下する。エチレン含有量が９８重量％を
超える場合またはメルトフローレートが０．５ｇ／１０
分間未満では架橋ポリアルキレンオキシド樹脂との相溶
性が悪くなり、吸水性能が低下する。架橋ポリアルキレ
ンオキシド樹脂に対するエチレン−ビニルアルコール共
重合体およびエチレン−酢酸ビニル共重合体の配合比率
は、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１００重量部に対
してそれぞれ２０〜４００重量部、好ましくは３０〜３
００重量部、さらに好ましくは５０〜２００重量部の範
囲で使用することが望ましい。それぞれの添加量が２０
重量部未満ではフィルム強度が低下し加工性も悪くな
る。４００重量部を超えると吸水・吸液・吸湿性能が低
下する。なお、本発明の吸水性フィルムを得るための樹
脂組成物中には、本発明の効果を実質的に損なわない範
囲で熱安定剤、紫外線吸収剤、鮮度保持剤、抗菌剤、滑
剤、ブロッキング防止剤等を適宜添加することができ
る。

【００１３】次に、本発明の吸水性フィルムを製造する
方法について説明する。まず所定量の架橋ポリアルキレ
ンオキシド樹脂とエチレン−ビニルアルコール共重合体
およびエチレン−酢酸ビニル共重合体とをヘンシェルミ
キサーを用いて、ドライブレンドした後、単軸または二
軸押出機、ニーダー、ロール等を用いる通常の方法で混
合あるいは混練して樹脂組成物を得る。次いで得られた
樹脂組成物からインフレーション加工、カレンダー加
工、Ｔダイ加工等の通常のフィルム成形方法によってフ
ィルムが製造されるが、中でも、工業的な生産性という
点からインフレーション加工が好ましい。本発明の吸水
性フィルムとしては、吸水率が１００〜１０００％、吸
湿率が５〜１０％、吸水前引張破断強度が２００〜５０
０ｋｇｆ／ｃｍ２、吸水後引張破断強度が８０〜２３０
ｋｇｆ／ｃｍ２であるものが好ましい。本発明において
は、さらに透水性または透湿性基材の少なくとも片面に
前記吸水性フィルムを積層させることにより吸水性フィ
ルム複合体を得ることができる。本発明で用いられる透
水性または透湿性基材としては特に限定されないが、食
品関係の用途おける外観や衛生上の観点から、紙、セロ
ハン、ビニロン、不織布、穴あきプラスチックフィルム
等が好ましく用いられる。上記基材と吸水性フィルムの
複合化方法としては、熱ラミネーション、ドライラミネ
ーション、多層インフレーション等の方法から適宜選択
すればよい。

【００１４】

【実施例】以下に本発明を製造例、実施例および比較例
によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの例に
限定されるものではない。なお、製造例、実施例および
比較例で得られた組成物またはフィルムの評価について
は以下の方法で行った。 １．架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の試験項目および
その方法 （１）吸水能［ｇ(純水)／ｇ(樹脂)］ 純水２００ｍｌに架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１ｇ
を添加し、２４時間撹拌後、２００メッシュの金網にて
瀘過し、瀘過後のゲルの重量を吸水能とした。 （２）溶融粘度（ポイズ） １７０℃、５０ｋｇ／ｃｍ２加重の条件下で、ダイ１ｍ
ｍφ×１ｍｍＬオリフィス（島津製作所製フローテスタ
ー ＣＦＴ−５００Ｃ）で測定した。 ２．吸水性フィルムの試験項目およびその方法 （１）インフレーション成形加工性 ５０ｍｍφ単軸押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、１５０ｍｍφダ
イ、スリット１．２ｍｍ）にて押出し条件を一定にして
引取り速度を徐々に変化させ、引取り速度が最も高い時
に得られたインフレーションフィルムの膜厚で評価し
た。 （２）吸水率（％） 吸水性フィルム（２０ｍｍ×４０ｍｍ、厚さ５０μｍ）
を純水に浸漬し、１０分後にフィルムを取出し、付着水
を濾紙で取り除いた重量から次式により吸水率を求め
た。

【数１】 （３）表面状態 吸水したフィルムの表面状態を指触および目視で判定し
た。 （４）吸湿率（％） 吸水性フィルム（１０ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ５０μ
ｍ）を４０℃、相対湿度９０％の恒温恒湿器で２４時間
放置した後のフィルムの重量から、次式により吸湿率を
求めた。

【数２】 （５）引張破断強度 吸水させる前のフィルムと、吸水率が２５％になるよう
に吸水させたフィルムの強度をＪＩＳ Ｋ−７１２７に
準じて、フィルムの流れ方向（以下「ＭＤ」と示す）お
よびフィルム流れ方向と垂直の方向（以下「ＴＤ」と示
す）について測定した。 （６）吸液率 吸水性フィルム（２０ｍｍ×４０ｍｍ、厚さ５０μｍ）
を人工海水（商品名；アクアマリン、八洲薬品（株）
製）、２５％硫酸、１％水酸化ナトリウム水溶液、２５
％塩化カルシウム水溶液にそれぞれ浸漬し、１０分後に
フィルムを取出し、付着液を濾紙で取り除いた重量から
次式により吸液率を求めた。

【数３】

【００１５】製造例１ 十分に脱水した平均分子量２００００のポリエチレンオ
キシド１００重量部、１，４−ブタンジオール０．５４
重量部およびトリエチレンンジアミン０．１重量部を１
１０℃に保温された撹拌機の付いた貯蔵タンクＡに入
れ、窒素ガス雰囲気下で均一な混合物とした。これとは
別に、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを
５０℃に保温された撹拌機の付いた貯蔵タンクＢにい
れ、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。貯蔵タンクＡの混合
物と貯蔵タンクＢの４，４’−ジフェニルメタンジイソ
シアネートを定量ポンプにて各々、２５０ｇ／分、６．
３６ｇ／分の速度で１１０〜１４０℃に設定した２軸押
出機に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行な
い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーに
よりペレット化して架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を
得た。このようにして得た架橋ポリアルキレンオキシド
樹脂の吸水能は３０ｇ／ｇであり、１７０℃、５０ｋｇ
／ｃｍ２加重下での溶融粘度は１００００ポイズであっ
た。

【００１６】製造例２ 十分に脱水した平均分子量２００００のポリエチレンオ
キシド１００重量部、平均分子量１５０００のエチレン
オキシド／プロピレンオキシド共重合体（共重合比８／
２）１７重量部、１，４−ブタンジオール０．６６重量
部およびトリエチレンジアミン０．１重量部を１１０℃
に保温された撹拌機の付いた貯蔵タンクＡに入れ、窒素
ガス雰囲気下で均一な混合物とした。これとは別に、
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを５０℃
に保温された撹拌機の付いた貯蔵タンクＢにいれ、窒素
ガス雰囲気下で貯蔵した。貯蔵タンクＡの混合物と貯蔵
タンクＢの４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
トを定量ポンプにて各々、２５０ｇ／分、７．１８ｇ／
分の速度で１１０〜１４０℃に設定した２軸押出機に連
続的に供給し、押出機中で混合、反応を行ない、押出機
出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレッ
ト化して架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を得た。この
ようにして得た架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の吸水
能は３５ｇ／ｇであり、１７０℃、５０ｋｇ／ｃｍ２加
重下での溶融粘度は５０００ポイズであった。

【００１７】実施例１ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１
００重量部、エチレン−ビニルアルコール共重合体（商
品名；エバールＥＰ−Ｅ１０５、エチレン含有量４４モ
ル％、融点１６５℃、クラレ（株）製）５０重量部、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（商品名；エバテートＤ２
０１１、エチレン含有量９０重量％、メルトフローレー
ト１．５、住友化学（株）製）５０重量部、熱安定剤と
してスミライザーＧＳ（住友化学（株）製）、イルガノ
ックス１０１０（チバガイギー（株）製）およびアデカ
スタブＰＥＰ−３６（旭電化（株）製）それぞれ等重量
からなる混合物２重量部、加工助剤としてステアリン酸
カルシウム４重量％、オレイン酸アミド３６重量％、ダ
イカライトＷＦ（Ｇｒｅｆｃｏ．Ｉｎｃ．，製）６０重
量％からなる混合物１．６６重量部をヘンシェルミキサ
ーでブレンドした後６５ｍｍ単軸押出機で混練し樹脂組
成物を得た。得られた樹脂組成物からインフレーション
成形により吸水性フィルムを得た。得られた吸水性フィ
ルムについて、上記（１）インフレーション加工性、
（２）吸水率、（３）表面状態、（４）吸湿率、（５）
引張破断強度、（６）吸液率の性能評価を行った。
（１）〜（５）の結果を表１に、（６）の結果を表２に
示した。

【００１８】実施例２ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１
００重量部、エチレン−ビニルアルコール共重合体（商
品名；エバールＥＰ−Ｅ１０５、エチレン含有量４４モ
ル％、融点１６５℃、クラレ（株）製）１００重量部、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（商品名；エバテートＨ
２０２０Ｆ、エチレン含有量８５重量％、メルトフロー
レート１．５、住友化学（株）製）５０重量部、熱安定
剤としてスミライザーＧＳ（住友化学（株）製）、イル
ガノックス１０１０（チバガイギー（株）製）およびア
デカスタブＰＥＰ−３６（旭電化（株）製）それぞれ等
重量からなる混合物２．５重量部、加工助剤としてステ
アリン酸カルシウム４重量％、オレイン酸アミド３６重
量％、ダイカライトＷＦ（Ｇｒｅｆｃｏ．Ｉｎｃ．，
製）６０重量％からなる混合物２．０８重量部をヘンシ
ェルミキサーでブレンドした後６５ｍｍ単軸押出機で混
練し樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物からインフ
レーション成形により吸水性フィルムを得た。得られた
吸水性フィルムについて、上記（１）〜（５）の性能評
価を行った。結果を表１に示した。

【００１９】実施例３ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１
００重量部、エチレン−ビニルアルコール共重合体（商
品名；エバールＥＰ−Ｅ１０５、エチレン含有量４４モ
ル％、融点１６５℃、クラレ（株）製）５０重量部、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（商品名；エバテートＤ２
０１１、エチレン含有量９０重量％、メルトフローレー
ト１．５、住友化学（株）製）１００重量部、熱安定剤
としてスミライザーＧＳ（住友化学（株）製）、イルガ
ノックス１０１０（チバガイギー（株）製）およびアデ
カスタブＰＥＰ−３６（旭電化（株）製）それぞれ等重
量からなる混合物２．５重量部、加工助剤としてステア
リン酸カルシウム４重量％、オレイン酸アミド３６重量
％、ダイカライトＷＦ（Ｇｒｅｆｃｏ．Ｉｎｃ．，製）
６０重量％からなる混合物２．０８重量部をヘンシェル
ミキサーでブレンドした後６５ｍｍ単軸押出機で混練し
樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物からインフレー
ション成形により吸水性フィルムを得た。得られた吸水
性フィルムについて、上記（１）〜（５）の性能評価を
行った。結果を表１に示した。

【００２０】実施例４ 製造例２で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１
００重量部、エチレン−ビニルアルコール共重合体（商
品名；エバールＥＰ−Ｆ１０１、エチレン含有量３２モ
ル％、融点１８３℃、クラレ（株）製）１２５重量部、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（商品名；エバテートＤ
２０１１、エチレン含有量９０重量％、メルトフローレ
ート１．５、住友化学（株）製）１２５重量部、熱安定
剤としてスミライザーＧＳ（住友化学（株）製）、イル
ガノックス１０１０（チバガイギー（株）製）およびア
デカスタブＰＥＰ−３６（旭電化（株）製）それぞれ等
重量からなる混合物３．５重量部、加工助剤としてステ
アリン酸カルシウム４重量％、オレイン酸アミド３６重
量％、ダイカライトＷＦ（Ｇｒｅｆｃｏ．Ｉｎｃ．，
製）６０重量％からなる混合物２．９１重量部をヘンシ
ェルミキサーでブレンドした後６５ｍｍ単軸押出機で混
練し樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物からインフ
レーション成形により吸水性フィルムを得た。得られた
吸水性フィルムについて、上記（１）〜（５）の性能評
価を行った。結果を表１に示した。

【００２１】実施例５ 実施例２で得られた吸水性フィルムをビニロンフィルム
（２０μｍ）の片面にテストエンボス機（由利ロール
（株）製）で熱圧着（圧着面積３０％）し吸水性フィル
ムの複合体を得た。得られた吸水性フィルムの複合体に
ついて、上記（１）〜（４）の性能評価を行った。結果
を表１に示した。

【００２２】比較例１ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の
みを用いてインフレーション成形により吸水性フィルム
を得た。得られた吸水性フィルムについて、上記の性能
評価を行った。

【００２３】比較例２ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１
００重量部、エチレン−ビニルアルコール共重合体（商
品名；エバールＥＰ−Ｅ１０５、エチレン含有量４４モ
ル％、融点１６５℃、クラレ（株）製）５００重量部、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（商品名；エバテートＤ
２０１１、エチレン含有量９０重量％、メルトフローレ
ート１．５、住友化学（株）製）５００重量部、熱安定
剤としてスミライザーＧＳ（住友化学（株）製）、イル
ガノックス１０１０（チバガイギー（株）製）およびア
デカスタブＰＥＰ−３６（旭電化（株）製）それぞれ等
重量からなる混合物１１重量部、加工助剤としてステア
リン酸カルシウム４重量％、オレイン酸アミド３６重量
％、ダイカライトＷＦ（Ｇｒｅｆｃｏ．Ｉｎｃ．，製）
６０重量％からなる混合物９．１３重量部をヘンシェル
ミキサーでブレンドした後６５ｍｍ単軸押出機で混練し
樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物からインフレー
ション成形により吸水性フィルムを得た。得られた吸水
性フィルムについて、上記（１）〜（５）の性能評価を
行った。結果を表１に示した。

【００２４】比較例３ 実施例１において架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の代
わりにアクリル酸系吸水性樹脂（商品名；アクアキープ
１０ＳＨ−ＮＦ２０、住友精化（株）製、吸水能：２０
０ｇ／ｇ、粒径：２０μｍ）を用い、実施例１と同様の
方法でインフレーション成形を実施したが、フィルムに
成形できなかった。表１の結果より実施例１〜５で得ら
れた吸水性フィルムおよびその複合体は、加工性が良好
で、また十分な吸水率を有し、吸水後の表面状態が良
く、しかも実施例１〜４で得られた吸水性フィルムは、
湿潤時の強度低下が少ないことがわかる。また表２より
実施例１で得られた吸水性フィルムは、酸、アルカリ、
海水等の高濃度のイオン溶液を純水と同様に吸液するこ
とがわかる。

【００２５】

【表１】

【００２６】

【表２】

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、架橋ポリアルキレンオ
キシド樹脂とエチレン−ビニルアルコール共重合体とエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を特定の割合で含む樹脂組
成物から、加工性が良好であり、吸水・吸液・吸湿時に
表面状態が良好でヌメリ感がなく、かつ湿潤時に強度低
下が少ない吸水性フィルムが提供できる。本発明によっ
て得られる吸水性フィルムは、その特性を生かして生鮮
食料品・加工食品の鮮度保持シート、半導体製造時や冷
却配管、コンテナ内等の結露防止材、加湿器のエレメン
ト素材等に使用することができる。また、酸、アルカ
リ、海水、セメント水、塩化カルシウム溶液等の高濃度
のイオン溶液を水と同様に吸液することから光ファイバ
ーケーブルの止水材、固体電解質、土木・建築用資材
（例えばセメント養生シート等）、園芸用資材（水苔の
代替等）、家庭用品など広範囲な用途に利用できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上山 弘之 兵庫県姫路市飾磨区入船町１番地 住友精 化株式会社第２研究所内 Ｆターム(参考） 4J002 BB06Y BB22X BE03X CH02W CH05W

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１００重
   量部、エチレン−ビニルアルコール共重合体２０〜４０
   ０重量部、およびエチレン−酢酸ビニル共重合体２０〜
   ４００重量部を含む樹脂組成物からなることを特徴とす
   る吸水性フィルム。
2. 【請求項２】架橋ポリアルキレンオキシド樹脂が、ポリ
   アルキレンオキシドとジオールとをイソシアネート化合
   物で架橋させたものであって、１７０℃、５０ｋｇ／ｃ
   ｍ２加重下でのその溶融粘度が５００〜２０万ポイズで
   ある請求項１記載の吸水性フィルム。
3. 【請求項３】ポリアルキレンオキシドが、重量平均分子
   量５００〜５０万のポリエチレンオキシド、ポリプロピ
   レンオキシド、エチレンオキシド／プロピレンオキシド
   共重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種である
   請求項２記載の吸水性フィルム。
4. 【請求項４】エチレン−ビニルアルコール共重合体が、
   そのエチレン含有量が２０〜６０モル％であって、その
   融点が１５０〜２００℃のものである請求項１記載の吸
   水性フィルム。
5. 【請求項５】エチレン−酢酸ビニル共重合体が、そのエ
   チレン含有量が６０〜９８重量％であって、１９０℃に
   おけるメルトフローレートが０．５〜２０ｇ／１０分間
   のものである請求項１記載の吸水性フィルム。
6. 【請求項６】透水性または透湿性基材の少なくとも片面
   に請求項１ないし５いずれか１項記載の吸水性フィルム
   を積層させてなる吸水性フィルム複合体。