JP2000015358A - ピアス孔明けユニット及びこれを用いたピアス孔打分け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピアス孔の打分けに要する作業性及び安全性
を大幅に向上することができる新規なピアス孔明けユニ
ット及びこれを用いたピアス孔打分け方法の提供。 【解決手段】 プレス機の上型プレートＰ側に取り付け
られるピアスパンチ６をその頂部に係合するくさび状の
カム式バッキングプレート７によって出没するピアスパ
ンチ部１と、このカム式バッキングプレート７をプッシ
ュプルワイヤ２を介して遠隔操作するワイヤ作動部３と
から構成する。これによってピアスパンチ６の出没を遠
隔で確実に行うことができるため、ピアス孔の打分けに
要する作業性及び安全性を大幅に向上することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中大型トラックの
車台フレーム等の板状加工材に、リベットやボルト等の
固着具を取り付けるための多数のピアス孔をプレス加工
する際に用いられるピアス孔明けユニット及びこれを用
いたピアス孔打分け方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、中大型トラック等の車台フレームには、リベットや
ボルト等の固着具を取り付けるために多数（数百個）の
ピアス孔が形成されている。

【０００３】このピアス孔は、大小様々なピアスパンチ
が取り付けられた上型プレートを車台フレーム上にセッ
トし、数千トン級のプレス機によって車台フレーム側に
プレスすることで同時に打抜き加工されて形成されるよ
うになっている。

【０００４】ところで、このようにして車台フレームに
プレス加工されるピアス孔は、車種や車台フレーム別に
応じて細かく打ち分けられるようになっているが、その
際のピアスパンチの取付け・取外しは、作業員が車種や
車台フレーム別に応じたピアス孔レイアウトを元に手作
業によって一つずつ行っているため、生産性が悪い上
に、作業ミスも発生し易いといった問題点がある。

【０００５】その理由は、図１５に示すように従来のピ
アスパンチａは、上型プレートｂの下面に取り付けられ
たリテーナｃと称される取付台を介して取り付けられて
いるが、このピアスパンチａを抜き取る場合には、先
ず、一方の手で取外ピン（図示せず）等の専用工具を用
いてリテーナｃ内に内蔵されたロック用の硬球ｄをコイ
ルスプリングｅの反力に対抗して押し下げた状態にした
後、次に他方の手でピアスパンチａを抜き取るといった
両手作業が必要であるからである。また、ピアスパンチ
ａを装着する場合も、硬球ｄによるロックが充分でない
とピアスパンチａの抜け落ちなどの事故を招くため、ピ
アスパンチａに設けられた所定のくぼみに硬球ｄが確実
に咬み込んでいるかどうかをピアスパンチａを引張った
り、回転させる等の確認動作を行う工程が必要であり、
特に、多種少量生産時にはプレスラインの生産性を大き
く損なう要因となっている。さらに、これらの作業を狭
いプレス機内で実施する場合には、作業員がプレス機の
金型内に体を入れる必要があり、作業の安全性にも問題
があった。

【０００６】一方、このような種々の問題点を有する従
来のピアス打分け方法に代わり、いわゆるフローティン
グプレート式打分け方法と称される新たなピアス孔打分
け方法が提案され（特開平５−９２２２１号公報，５−
９６３３３号公報等）、一部企業において実施されてい
る。

【０００７】このフローティングプレート式打分け方法
は、図１６に示すように、リテーナｃの機能をピアスパ
ンチａの位置決め及び垂直出しのみに限定し、使用する
ピアスパンチａの頂部から延びるプラグ孔ｆに差し込ま
れるプラグｇを製品仕様別のピアス孔パターンに応じて
一枚のフローティングプレートｈに取り付けたものであ
り、このフローティングプレートｈを製品仕様毎に入れ
変えることでピアス孔の打ち分けを迅速，かつ確実に行
うようにしたものである。例えば、図において、図中両
端に位置するピアスパンチａ，ａのみを使用する場合に
は、それらのプラグ孔ｆ，ｆに位置するプラグｇ，ｇが
設けられたフローティングプレートｈを取り付けること
で中央部のピアスパンチａのみを使用することなく、所
望の打ち分けを行うことが可能となる。

【０００８】しかしながら、このような方式では製品仕
様の数だけ、言い換えれば穿孔パターン数に応じたフロ
ーティングプレートｈが必要となるため、製品仕様の増
大に伴って製作費用が増加するといった欠点がある。特
に近年の傾向である少量多品種生産の場合にはその都度
新たにフローティングプレートｈを製作しなければなら
ないため、迅速な対応性に欠けるといった問題がある。
しかも、このフローティングプレートｈの入れ替え作業
は相変わらず作業員の手作業に頼わざるを得ず、従来方
法に比較しても大幅な作業性及び安全性の向上が期待で
きない。

【０００９】そこで、本発明はこのような課題を有効に
解決するために案出されたものであり、その目的は、ピ
アス孔の打分けに要する作業性及び安全性を大幅に向上
することができる新規なピアス孔明けユニット及びこれ
を用いたピアス孔打分け方法を提供するものである。

【００１０】尚、図１５及び図１６中ｋはこのピアスパ
ンチａでピアス孔がプレス加工される車台フレーム等の
被加工材、ｍはこの被加工材ｋを支持する下型プレー
ト、ｊはこの被加工材ｋを押さえ付ける押えプレートで
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、プレス機の上型プレート側にリテーナを介
して取り付けられるピアスパンチをその頂部に係合する
くさび状のカム式バッキングプレートによって出没する
ピアスパンチ部と、このカム式バッキングプレートをプ
ッシュプルワイヤを介して遠隔操作するワイヤ作動部と
からなるピアス孔明けユニットであり、また、このよう
な構成をしたピアス孔明けユニットのピアスパンチ部を
プレス機の上型プレートに複数取り付け、これらピアス
孔明けユニットのうち、いずれか任意のピアスパンチを
選択して突出させた後、上記上型プレートをプレスして
板状加工材に穿孔されるピアス孔を任意のパターンで選
択的に打ち分けるようにしたものである。

【００１２】すなわち、本発明によれば、任意のピアス
パンチの出没（使用，不使用）をプッシュプルワイヤを
介して遠隔操作することができるため、そのピアスパン
チ部をプレス機の上型プレートに所定の配置で複数取り
付ければ、板状加工材に対して任意のパターンでピアス
孔を穿孔することができる。

【００１３】従って、従来のように両手作業によるピア
スパンチの取付取り外し作業や、穿孔パターン毎のフロ
ーティングプレートの製作及びその着脱作業等が不要と
なり、ピアス孔の打分け作業を迅速且つ安全に行うこと
ができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施する好適一形
態を添付図面を参照しながら詳述する。

【００１５】図１は本発明に係るピアス孔明けユニット
の実施の一形態を示したものである。図示するように、
このピアス孔明けユニットは、プレス機の上型プレート
Ｐ側に取り付けられるピアスパンチ部１と、このピアス
パンチ部１から延びるプッシュプルワイヤ２と、このプ
ッシュプルワイヤ２を介して接続されたワイヤ作動部３
とから主に構成されている。

【００１６】先ず、このピアスパンチ部１は、締結ボル
ト４等によって上型プレートＰの下面に取り付けられる
ブロック状のリテーナ５と、このリテーナ５に上下動自
在に支持されたピアスパンチ６と、このピアスパンチ６
の頂部に水平に係合するくさび状のカム式バッキングプ
レート７とから構成されており、このカム式バッキング
プレート７を上型プレートＰと平行に水平移動させるこ
とで、ピアスパンチ６の頂部のカムプレート８を介して
ピアスパンチ６を押し下げその先端をカム式バッキング
プレート７の厚さ（高さ）分だけリテーナ５の下面から
下方に突出させるようになっている。

【００１７】次に、ワイヤ作動部３は、このピアスパン
チ部１から離れた位置、例えば、上型プレートＰ上の専
用取付エリアや側面に取り付けられており、上記カム式
バッキングプレート７側に一端部が接続されたプッシュ
プルワイヤ２を一定のライン上に沿って引き廻して保持
するワイヤーケーシング９と、このプッシュプルワイヤ
２他端部のプッシュプルロッド１０に取り付けられた手
動レバー１１と、この手動レバー１１を固定するロック
器具１２とから構成されている。

【００１８】そして、この手動レバー１１をプッシュプ
ルロッド１０の長さ方向に押し引きするようにストロー
クすることでプッシュプルワイヤ２を介して上記カム式
バッキングプレート７を遠隔で操作するようになってい
る。

【００１９】すなわち、手動レバー１１を図中矢印方向
に移動させてワイヤーケーシング９を押し出すと、その
先端に接続されたカム式バッキングプレート７がリテー
ナ５内に押し込まれるようにスライドしてピアスパンチ
６を押し下げることによって図２に示すように、そのピ
アスパンチ６の先端がリテーナ５の下面から下方に突出
されると共にその上下動が規制されるようになってい
る。また、反対に図２に示す状態から上記手動レバー１
１を引っ張ると、図１に示すように上記カム式バッキン
グプレート７がピアスパンチ６頂部から引き抜かれるこ
とによってピアスパンチ６の規制が解除されてその上下
動が許容されるようになっている。

【００２０】また、プッシュプルワイヤ２を保持するワ
イヤーケーシング９は、剛性の高い金属パイプ１２をス
テイ１３によって上記ピアスパンチ部１からワイヤ作動
部３側に亘って所定のラインに沿って固定したものであ
り、プッシュプルワイヤ２の撓みや変形を防止して手動
レバー１１の押引き力をカム式バッキングプレート７側
に確実に伝達するようになっている。

【００２１】また、上記手動レバー１１が係合されるロ
ック器具１２は、図１及び図３に示すように、プッシュ
プルロッド１０が挿通される固定筒１４の上面にその長
さ方向に沿って手動レバー１１が通過する縦溝１５が形
成されると共に、その縦溝１５の両端にそれぞれ周方向
に直角に切れ込んだ横溝１６ａ，１６ｂが形成されたも
のであり、上述したように、手動レバー１１を押し引き
した際のストロークエンド状態を一時的に保持するよう
になっている。すなわち、図３（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、手動レバー１１を縦溝１５の後端まで移動させた
後、これを回動させて後端側の横溝１６ａに係合させる
ことでプッシュプルワイヤ２を引いた状態を維持するこ
とができる。また、図３に示すような状態から手動レバ
ー１１を起こし、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、この
手動レバー１１を縦溝１５の先端まで移動させた後、図
５（Ａ）（Ｂ）に示すように、これを反対方向に回動さ
せて先端側の横溝１６ｂに係合させることでプッシュプ
ルワイヤ２を押し込んだ状態を維持することができる。

【００２２】そして、このような構成をした本発明のピ
アス孔明けユニットを多数用い、それらの各ピアスパン
チ部１を図６に示すように上型プレートＰの下面に密集
させて取り付けると共に、それぞれのピアスパンチ部１
から延びるプッシュプルワイヤ２を案内するワイヤーケ
ーシング９を適度な曲率を保持しつつ互いに干渉しない
ように配置し、かつ各ピアスパンチ部１，１…の各ワイ
ヤ作動部３，３…を図１に示すように上型プレートＰの
上面あるいは専用の取付エリア等といったプレス加工時
に邪魔にならない場所に纏めて設置する。

【００２３】これによって、各ピアスパンチ部１，１…
が設置されている部分よりも離れた位置でピアスパンチ
６の使用可、不可の状態を遠隔で操作することができる
ため、車種別パターンに応じたピアスパンチ６の切り替
えを容易かつ迅速に行うことが可能となる。例えば、図
６に示すようなパターンで配置されたピアスパンチ６，
６…によって複数のピアス孔を同時にプレス加工してい
た状態から中央部の位置するピアスパンチ６のみを使用
しない穿孔パターンに切り替える場合には、そのピアス
パンチ部１に連結しているワイヤ作動部３によって図１
に示すようにそのピアスパンチ６の上下動の規制を遠隔
で解除すれば、そのピアスパンチ６のみが被加工材Ｈに
プレスされなくなるため、その位置のピアス孔の穿孔を
回避することができる。

【００２４】この結果、従来のような手作業或いはフロ
ーティングプレート式打分け方法に比較して、ピアス孔
の打分け作業の時間や労力が大幅に短縮・軽減化される
と共に、作業員が直接ピアスパンチに触れる必要がなく
なるため、安全性に優れたピアス孔の打ち分けを行うこ
とができる。

【００２５】次に、図７〜図１４は本発明の他の実施の
形態を示したものである。

【００２６】先ず、図７及び図８は、カム式バッキング
プレート７の先端を厚くし、プッシュプルワイヤ２を引
張った際に、ピアスパンチ６が持ち上がる（突出）よう
に設定したものである。すなわち、プッシュプルワイヤ
２は、上述したようにワイヤーケーシング９によってそ
の撓みや変形が防止され、押引き力がカム式バッキング
プレート７側に確実に伝わるようになっているが、使用
環境が劣悪（油，切粉，粉塵等）な場合には、ピアスパ
ンチ６の動きが鈍くなって摺動抵抗が大きくなり、大き
な押出し力が必要となることが考えられる。また、この
プッシュプルワイヤ２の特性としては、一般に押出し方
向よりも引張り方向の負荷強度が高い。そこで、使用環
境が劣悪（油，切粉，粉塵等）な場合や特に大物厚板の
金型に適用する場合には、このようにプッシュプルワイ
ヤ２を引張った際に、ピアスパンチ６が持ち上がる（突
出）ようにカム式バッキングプレート７の先端の形状を
設定すれば、カム式バッキングプレート７の摺動安定性
が向上し、ピアスパンチ６の突出作動をより確実に行う
ことができる。

【００２７】次に、図９は、ワイヤ作動部３として上述
したような手動式のものに代えて電動モータ，電磁石，
電磁弁等の電動式アクチュエータ１７を用い、プッシュ
プルワイヤ２端部のプッシュプルロッド１０をその長さ
方向に電磁式に往復動させるようにしたものである。こ
れによって、ワイヤ作動部３をさらにケーブル１８を介
して電気式に遠隔で集中制御することが可能となり、そ
の操作をより簡単に行うことができる。例えば、図１０
に示すように、各ワイヤ作動部３から延びるケーブル１
８をＰＬＣ（シーケンスコントローラ）２０に接続し、
このＰＬＣ（シーケンスコントローラ）２０の操作盤１
９によって個々のアクチュエータ１７のＯＮ−ＯＦＦ制
御するようにすれば、ワイヤ作動部３の制御を簡単なス
イッチング操作のみで行うことができるため、ピアスパ
ンチ切り替えを手動式に比べ、より短時間，低労力で切
り替えを行うことが可能となる。尚、このような電動式
のアクチュエータ１７を金型プレートＰに取り付ける際
には、プレス加工時の衝撃、振動に対する耐久性を確保
するために、スプリングやダンパー等の衝撃吸収機構２
０を介して取り付けることが望ましい。さらに、このア
クチュエータ１７として電動モータ等の他に作動流体を
利用した油空圧シリンダや油空圧モータ等を用いても良
い。

【００２８】次に、図１１及び図１２は、上述したプッ
シュプルワイヤ２の途中に、このプッシュプルワイヤ２
のストローク方向を転換するストローク転換部２１を備
えたものであり、複数のピアスパンチ部１，１…の作動
を一つのワイヤ作動部３で兼用可能としたものである。

【００２９】すなわち、本発明に係るピアス孔明けユニ
ットは、原則として一つのピアスパンチ部１に対して一
つのワイヤ作動部３が対となり、これらピアスパンチ部
１とワイヤ作動部３が１本のプッシュプルワイヤ２で操
作される構成となっているが、必ずしも一つのピアスパ
ンチ部１に対して一つのワイヤ作動部３を設ける必要は
なく、ピアス孔の穿孔パターンや設置個所等によっては
複数のピアスパンチ部１を一つのワイヤ作動部３で同時
に操作するように構成すれば、ワイヤ作動部３の設置数
やその操作回数を大幅に減少することができる。

【００３０】この場合、全てのピアスパンチ部１，１…
が常に同じ動き（出没）をする場合には問題はないが、
一部のピアスパンチ部１が他のピアスパンチ部１と反対
の動きをする場合には、このような構成は採用すること
ができない。そこで、常に反対の動きをする一部のピア
スパンチ部１に接続されているプッシュプルワイヤ２
に、図示するようなストローク転換部２１を備えれば、
その一部のピアスパンチ部１のみを他のピアスパンチ部
１とは反対の動きをすることが可能となり、複数のピア
スパンチ部１の作動を一つのワイヤ作動部３で兼用する
ことが可能となる。

【００３１】具体的には、図示するようにこのストロー
ク転換部２１は、ワイヤ作動部３側に接続されたプッシ
ュプルワイヤ２ａとピアスパンチ部１側に接続されたプ
ッシュプルワイヤ２ｂとをそれぞれ固定プレート２２に
回動自在に軸支された回動アーム２３の両端にそれぞれ
接続したものであり、一方のプッシュプルワイヤ２ａの
ストローク方向が回動アーム２３で反転されて他方のプ
ッシュプルワイヤ２ｂに伝わるようになっている。

【００３２】また、このストローク転換部２１は、上記
の例の他に前述した図７及び図８に示すようにプッシュ
プルワイヤ２を引いたときにピアスパンチ６を突出させ
るようなカム式バッキングプレート７を一部用いた場合
にも同様に適用することができる。

【００３３】次に、図１３は、従来のフローティングプ
レート式のようにピアスパンチ６の頂部を金型プレート
Ｐを貫通させ、その上面側にピアスパンチ６を出没する
カム式バッキングプレート７を設け、金型プレートＰの
上部からピアスパンチ６を出没させるように構成したも
のである。すなわち、上述したように金型プレートＰ下
面側は、油，切粉，粉塵等が舞う劣悪な環境であるた
め、長期の使用に伴ってカム式バッキングプレート７の
摺動安定性が低下することが考えられるが、図１３に示
すように構成すれば、カム式バッキングプレート７等が
金型プレートＰ下面側の油，切粉，粉塵等による影響を
受け難くなって耐久性が向上すると共に、ピアスパンチ
６の初期取付け、交換作業、点検等も上記の形態に比較
して容易に行うことができる。

【００３４】次に、図１４は、上述したカム式バッキン
グプレート７をそのまま金型プレートＰ内に内蔵したも
のであり、特にピアス孔が密集している部分に対応させ
たものである。すなわち、図示するようにピアス孔が密
集している部分に上述したようなピアスパンチ部１を密
に取り付けた場合、それぞれのリテーナ５が互いに干渉
し合って取付密度がある程度限定されてしまうおそれが
あるが、本実施の形態によれば、リテーナ５を省略した
分、より取付密度を高くすることが可能となる。

【００３５】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、任意のピ
アスパンチの出没（使用，不使用）をプッシュプルワイ
ヤを介して遠隔操作することができるため、そのピアス
パンチ部をプレス機の上型プレートに所定の配置で複数
取り付ければ、板状加工材に対して任意のパターンでピ
アス孔を穿孔することができる。従って、従来のように
両手作業によるピアスパンチの取り付け取り外し作業
や、穿孔パターン毎のフローティングプレート及びその
着脱作業が不要となり、ピアス孔の打分け作業を迅速且
つ安全に行うことができる等といった優れた効果を発揮
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るピアス孔明けユニットの実施の一
形態を示す一部破断側面図である。

【図２】本発明ユニットの一部を構成するピアスパンチ
部の作用を示す断面図である。

【図３】（Ａ）は本発明ユニットの一部を構成するワイ
ヤ作動部の手動レバーを引き切った状態を示す平面図で
ある。（Ｂ）は図３（Ａ）中Ｘ−Ｘ断面図である。

【図４】（Ａ）は本発明ユニットの一部を構成するワイ
ヤ作動部の手動レバーをストロークしている状態を示す
平面図である。（Ｂ）は図４（Ａ）中Ｘ−Ｘ断面図であ
る。

【図５】（Ａ）は本発明ユニットの一部を構成するワイ
ヤ作動部の手動レバーを押し切った状態を示す平面図で
ある。（Ｂ）は図５（Ａ）中Ｘ−Ｘ断面図である。

【図６】本発明ユニットの一部を構成するピアスパンチ
部を金型プレートに取り付けた状態の一例を示す底面図
である。

【図７】本発明ユニットの一部を構成するピアスパンチ
部の他の実施の形態を示す断面図である。

【図８】本発明ユニットの一部を構成するピアスパンチ
部の他の実施の形態を示す断面図である。

【図９】本発明ユニットの一部を構成するワイヤ作動部
として電気式のアクチュエータを用いた場合の実施の形
態を示す側面図である。

【図１０】電気式のワイヤ作動部をコントローラ及び制
御盤によって集中制御するようにした場合を示す概念図
である。

【図１１】本発明ユニットに適用できるストローク転換
部の実施の形態を示す平面図である。

【図１２】本発明ユニットに適用できるストローク転換
部の実施の形態を示す平面図である。

【図１３】本発明ユニットの一部を構成するピアスパン
チ部の他の実施の形態を示す断面図である。

【図１４】本発明ユニットの他の実施の形態を示す平面
透視図である。

【図１５】従来のピアスパンチの取付状態を示す要部断
面図である。

【図１６】従来のフローティングプレート式打分け方法
を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ ピアスパンチ部 ２ プッシュプルワイヤ ３ ワイヤ作動部 ５ リテーナ ６ ピアスパンチ ７ カム式バッキングプレート 21 ストローク転換部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 秀彦 神奈川県藤沢市遠藤2003番地の１ プレス 工業株式会社藤沢工場内 (72)発明者 竹内 英二 神奈川県藤沢市遠藤2003番地の１ プレス 工業株式会社藤沢工場内 Ｆターム(参考） 4E048 JA01 JA04 LB01 LB03 LB10

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス機の上型プレート側にリテーナを
   介して取り付けられるピアスパンチをその頂部に係合す
   るくさび状のカム式バッキングプレートによって出没す
   るピアスパンチ部と、このカム式バッキングプレートを
   プッシュプルワイヤを介して遠隔操作するワイヤ作動部
   とからなることを特徴とするピアス孔明けユニット。
2. 【請求項２】 プレス機の上型プレート側にリテーナを
   介して取り付けられるピアスパンチをその頂部に係合す
   るくさび状のカム式バッキングプレートによって出没す
   る２つ以上のピアスパンチ部と、これら各カム式バッキ
   ングプレートをプッシュプルワイヤを介して同時に遠隔
   操作するワイヤ作動部とからなることを特徴とするピア
   ス孔明けユニット。
3. 【請求項３】 上記ピアスパンチ部のカム式バッキング
   プレートが、上記プッシュプルワイヤを引いた時に上記
   ピアスパンチを突出させるように形成したことを特徴と
   する請求項１又は２に記載のピアス孔明けユニット。
4. 【請求項４】 上記ピアスパンチ部のカム式バッキング
   プレートが、上記プッシュプルワイヤを押した時に上記
   ピアスパンチを突出させるように形成したことを特徴と
   する請求項１又は２に記載のピアス孔明けユニット。
5. 【請求項５】 上記ワイヤ作動部が、上記プッシュプル
   ワイヤを手動でストロークする手動レバーと、この手動
   レバーを固定するロック器具とからなることを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれかに記載のピアス孔明けユニッ
   ト。
6. 【請求項６】 上記ワイヤ作動部が、遠隔操作可能な電
   気モータ，電磁弁，油空圧シリンダ、油空圧モータのい
   ずれかであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか
   に記載のピアス孔明けユニット。
7. 【請求項７】 上記プッシュプルワイヤに、そのストロ
   ーク方向を転換するストローク転換部を備えたことを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のピアス孔明け
   ユニット。
8. 【請求項８】 上記請求項１〜７のいずれかのピアス孔
   明けユニットのピアスパンチ部をプレス機の上型プレー
   トに複数取り付け、これらピアス孔明けユニットのう
   ち、いずれか任意のピアスパンチを選択して突出させた
   後、上記上型プレートをプレスして板状加工材に穿孔さ
   れるピアス孔を任意のパターンで選択的に打ち分けるよ
   うにしたことを特徴とするピアス孔打分け方法。