JP2000011887A5 - - Google Patents
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Description
さらに、蛍光体ペーストは、蛍光体粉末とバインダー樹脂成分を適当な溶媒(有機溶剤等)に溶解および分散したものである。このような蛍光体ペーストは、溶解および分散した後、1、2日はよいが、3日程度以上放置すると蛍光体粉末が沈降し、容器の底に固まり付き、攪拌程度では再分散しなくなる。そのため、再び分散機にかけて使用する必要があり、非効率であった。また、容器の底へ沈降しないまでも、分散状態が低下した蛍光体ペーストを塗布して形成した蛍光体層は厚みの均一性に欠けるものであった。さらに、蛍光体ペーストを配管等で移送する場合、配管内に付着して沈積しやすく、吐出孔等から吐出する場合には、吐出孔の構造によっては詰まりやすい等の欠点があった。
【0013】
【課題を解決するための手段】
前記した本発明の第1の目的は、蛍光体粉末、バインダー樹脂および溶媒を主成分とし、かつアミン系化合物を含むことを特徴とする蛍光体ペーストによって達成することができる。
【課題を解決するための手段】
前記した本発明の第1の目的は、蛍光体粉末、バインダー樹脂および溶媒を主成分とし、かつアミン系化合物を含むことを特徴とする蛍光体ペーストによって達成することができる。
また、本発明の第2の目的は、赤、緑、青いずれか1色に発光する蛍光体粉末、バインダー樹脂および溶媒を主成分とし、かつアミン系化合物を含む3種の蛍光体ペーストを、吐出孔を有する口金から吐出させ、ガラス基板上の隔壁間にストライプ状にそれぞれ塗布した後、焼成することにより蛍光面を形成することを特徴とするPDP用基板の製造法によって達成することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明において、蛍光体ペーストとは、少なくとも蛍光体粉末、バインダー樹脂成分を含み、これらを適当な溶媒(有機溶剤等)に溶解および分散したものであり、アミン系化合物を含む必要がある。
【発明の実施の形態】
本発明において、蛍光体ペーストとは、少なくとも蛍光体粉末、バインダー樹脂成分を含み、これらを適当な溶媒(有機溶剤等)に溶解および分散したものであり、アミン系化合物を含む必要がある。
アミン系化合物を含むことで、保存中等に蛍光体粉末が沈降しにくく、沈降しても攪拌程度で再分散するようになり、取り扱い性が非常に向上する。さらに、配管や吐出孔等の詰まりも抑えることができる。また、アミン系化合物を含むことで、腐食性が少なく、容易にペーストを取り扱うことができる。
さらに、アミン系化合物の常圧における沸点が150〜300℃であることが、80〜100℃(バインダー樹脂が溶融せず、隔壁間に塗布して形成した蛍光体層形状に影響しない温度)で20〜60分間程度の乾燥工程で除去できるため好ましい。該沸点が150℃より低いと混練などペースト作製中に揮発しやすく、粘度が安定しにくい。また300℃を越えると乾燥が不十分となり、乾燥工程後に蛍光体層で亀裂が生じることがある。
このようなアミン系化合物として、3−(2−エチルヘキシルオキシ)プロピルアミン、3−(ジブチルアミノ)プロピルアミン、ジ−2−エチルヘキシルアミン、3−(ジエチルアミノ)プロピルアミン、3−エトキシプロピルアミン等を好ましく用いることができる。
なおアミン系化合物は、蛍光体粉末量に対し0.5〜10重量%添加することが、ペースト中の蛍光体分散性および隔壁間に塗布した際の蛍光体層形状に影響を生じない点で好ましい。
また、蛍光体ペースト中の蛍光体粉末の割合が30〜60重量%であり、バインダー樹脂の割合が5〜20重量%で、残りをアミン系化合物、有機溶媒等が主として占める構成であることが好ましい。
PDP用基板は、例えば、赤、緑、青いずれか1色に発光する蛍光体粉末、バインダー樹脂、溶媒を主成分とし、かつアミン系化合物を含む3種の蛍光体ペーストを、吐出孔を有する口金から吐出させ、ガラス基板上の隔壁間にストライプ状にそれぞれ塗布した後、焼成することにより蛍光面を形成する方法により製造することができる。
【0059】
【実施例】
実施例1
蛍光体粉末40%、エチルセルロース(バインダ樹脂)10%、3−(ジブチルアミノ)プロピルアミン2%、ベンジルアルコール38%およびテルピネオール10%をプラネタリーミキサーにより溶解・予備混練した後に3本ローラーで分散して蛍光体ペーストを作製した。このペースト中の蛍光体粉末:バインダー樹脂の比率は4:1であり、ペーストの粘度は赤14、緑18、青15Pa・sであった。
【実施例】
実施例1
蛍光体粉末40%、エチルセルロース(バインダ樹脂)10%、3−(ジブチルアミノ)プロピルアミン2%、ベンジルアルコール38%およびテルピネオール10%をプラネタリーミキサーにより溶解・予備混練した後に3本ローラーで分散して蛍光体ペーストを作製した。このペースト中の蛍光体粉末:バインダー樹脂の比率は4:1であり、ペーストの粘度は赤14、緑18、青15Pa・sであった。
実施例1同様、良好な蛍光体形状が得られ、口金の吐出孔および配管の詰まり等の不具合は生じなかった。
比較例1
実施例1の3−(ジブチルアミノ)プロピルアミンを添加せず、ベンジルアルコールの濃度を40%とした以外は、実施例1と同様に蛍光体ペーストおよびPDP基板を製造した。
実施例1の3−(ジブチルアミノ)プロピルアミンを添加せず、ベンジルアルコールの濃度を40%とした以外は、実施例1と同様に蛍光体ペーストおよびPDP基板を製造した。
【0070】
【発明の効果】
本発明の蛍光体ペーストは、PDP用のガラス基板上の隔壁間に塗布することにより蛍光面を形成するための蛍光体ペーストであって、赤、緑、青いずれか1色に発光する蛍光体粉末、バインダー樹脂、および溶媒を主成分とし、かつアミン系化合物を含む蛍光体ペーストであるため、蛍光体粉末の分散性、塗布性および取り扱い性に優れている。特に、吐出孔を有する口金から吐出して隔壁間に蛍光体ペーストを塗布する方法に適用することにより、セル内に精度よく蛍光体ペーストを塗布出来、一層優れたPDP用基板を得ることができる。
【発明の効果】
本発明の蛍光体ペーストは、PDP用のガラス基板上の隔壁間に塗布することにより蛍光面を形成するための蛍光体ペーストであって、赤、緑、青いずれか1色に発光する蛍光体粉末、バインダー樹脂、および溶媒を主成分とし、かつアミン系化合物を含む蛍光体ペーストであるため、蛍光体粉末の分散性、塗布性および取り扱い性に優れている。特に、吐出孔を有する口金から吐出して隔壁間に蛍光体ペーストを塗布する方法に適用することにより、セル内に精度よく蛍光体ペーストを塗布出来、一層優れたPDP用基板を得ることができる。
Claims (8)
- プラズマディスプレイパネルの隔壁間に蛍光面を形成するための蛍光体ペーストであって、蛍光体粉末、バインダー樹脂および溶媒を主成分とし、かつアミン系化合物を含むことを特徴とする蛍光体ペースト。
- 前記アミン系化合物が25℃で液体である請求項1記載の蛍光体ペースト。
- 前記アミン系化合物の常圧における沸点が150〜300℃である請求項1または2記載の蛍光体ペースト。
- 蛍光体粉末30〜60重量%、バインダー樹脂5〜20重量%、アミン系化合物および有機溶媒を含み、該蛍光体粉末と該バインダー樹脂との重量比が6:1〜2:1である請求項1〜3のいずれか1項に記載の蛍光体ペースト。
- 粘度が1〜100Pa・sである請求項1〜4のいずれか1項に記載の蛍光体ペースト。
- バインダー樹脂が、セルロース系樹脂である請求項1〜5のいずれか1項に記載の蛍光体ペースト。
- 溶媒が、テルピネオールおよび芳香族系アルコールを含む混合溶媒である請求項1〜6のいずれか1項に記載の蛍光体ペースト。
- 赤、緑、青いずれか1色に発光する蛍光体粉末、バインダー樹脂および溶媒を主成分とし、かつアミン系化合物を含む3種の蛍光体ペーストを、吐出孔を有する口金から吐出させ、ガラス基板上の隔壁間にストライプ状にそれぞれ塗布した後、焼成することにより蛍光面を形成することを特徴とするプラズマディスプレイパネル用基板の製造法。
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JP17123998A JP4055251B2 (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 蛍光体ペーストおよびそれを用いたプラズマディスプレイパネル用基板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2000011887A JP2000011887A (ja) | 2000-01-14 |
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ID=15919630
Family Applications (1)
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JP17123998A Expired - Lifetime JP4055251B2 (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 蛍光体ペーストおよびそれを用いたプラズマディスプレイパネル用基板の製造法 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
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JP5113337B2 (ja) * | 2006-02-24 | 2013-01-09 | 前田工繊株式会社 | 繊維布材の洗浄方法 |
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1998
- 1998-06-18 JP JP17123998A patent/JP4055251B2/ja not_active Expired - Lifetime
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