JP2000009385A - ライスキャビンの穀粒均平収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ライスキャビン内に穀粒を均平に収納する。 【解決手段】 ライスキャビン内の中央上部に、収納す
る穀粒を受け入れるフロ−ト（２）とその下部から落下
するものを放射状に飛翔させる分散回転盤（４）から成
る均分機（Ａ）を取付けたもので、前記フロ−ト（２）
内に、落入する穀粒を受け止めて四散させる回転円盤
（５）を設ける。その場合、回転円盤（５）の軸と分散
回転盤（４）の軸とを同一軸にするとよい。また、回転
円盤（５）を比較的浅い円形受箱状に形成して、これに
溜る穀粒により緩衝作用を付与するようにし、かつその
回転円盤（５）の外周壁（６）に切欠部（７）を形設す
るのが好ましい。また、ライスキャビンの内周壁に、高
さ方向に間隔をおいて数個の穀粒検出センサ−を設け、
最下段の穀粒検出センサ−から上段のセンサ−が穀粒を
検出するにしたがい分散回転盤（４）の回転速度を高速
がわに変速する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ライスキャビン内
に穀粒を均等に収納するための穀粒均平収納装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ライスキャビン内に穀粒を均等に
収納する手段として、例えば、そのキャビン内に収納す
る穀粒をフロ−ト内に受け入れて貯留しながらフロ−ト
の下部落下口から落下させ、これを分散回転盤により放
射状に飛翔させるところの均分機なるものをライスキャ
ビン内の中央上部に取付けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、フロ−ト内に
は常に定量のものが供給されず、その供給量が減少すれ
ばフロ−ト内には穀粒が偏るようになり、また、その偏
る穀粒はフロ−ト内を素通りして分散回転盤上に落下す
るようになって、分散回転盤による放射機能が充分に発
揮されなくなり、ライスキャビン内への穀粒の均平収納
ができないという問題点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ライスキャビ
ン内の中央上部に、収納する穀粒をフロ−ト内に受け入
れ下部落下口から落下するものを分散回転盤により放射
状に飛翔させる均分機を取付けてあるもので、前記フロ
−ト内に、落入する穀粒を受け止めて四散させる回転円
盤を設けたので、フロ−ト内に落入する穀粒は回転円盤
によって一旦受け止められて四散するようになるから、
落入量が減少してもフロ−ト内で偏り素通りすることが
なく、下部落下口から均等に分散回転盤上に落下して常
に均一な状態で放射状に飛翔しライスキャビン内に均平
収納される。

【０００５】そして、回転円盤の軸と分散回転盤の軸と
を同一軸にすることによって、回転円盤と分散回転盤へ
の動力伝達が簡素になる。

【０００６】また、回転円盤を比較的浅い円形受箱状に
形成して、これに溜る穀粒により緩衝作用を付与するよ
うにすると、フロ−ト内に落入する穀粒が回転円盤によ
って飛散するようなことがない。

【０００７】そして、円形受箱状にした回転円盤の外周
壁に１個または複数個の切欠部を形設すれば、この回転
円盤に溜っている穀粒は切欠部から排出され残存するこ
とがない。

【０００８】更に、切欠部を形設する回転後行がわの外
周壁部分は、その切欠ぎ深さを次第に小にして上面を斜
面にすることにより、回転円盤に溜るものの層の厚薄に
よって排出量が調整されるのである。

【０００９】また、ライスキャビン内の中央上部に、収
納する穀粒をフロ−ト内に受け入れ下部落下口から落下
するものを分散回転盤により放射状に飛翔させる均分機
を取付けてあるもので、そのライスキャビンの内周壁
に、高さ方向に間隔をおいて数個の穀粒検出センサ−を
設け、該穀粒検出センサ−と分散回転盤の駆動モ−タと
を制御回路に接続して、最下段の穀粒検出センサ−から
上段の穀粒検出センサ−が穀粒を検出するにしたがい分
散回転盤の回転速度を自動的に高速がわに変速するよう
にすると、ライスキャビン内に穀粒が収納されるにした
がって、段階的に分散回転盤からの穀粒の飛翔距離が大
になり均平に収納されるのである。

【００１０】

【発明の実施の形態】

【実施例】以下、この発明による穀粒均平収納装置に関
して実施例図を参照し具体的に説明すると、先ず、図１
〜図５において、（１）は穀粒を収納するライスキャビ
ンであって、このライスキャビン（１）内の中央上部に
均分機（Ａ）が取付けられ、搬入コンベヤ（９）により
搬入される穀粒を前記均分機（Ａ）によってライスキャ
ビン（１）内に均等に収納するようにしている。

【００１１】そして、このライスキャビン（１）には、
除湿機（１０）と送風機（１１）からなる常温定湿乾燥
機（Ｂ）が設けられ、ライスキャビン（１）の有孔底板
（１２）の下側には風路室（１３）を形成し、送風ダク
ト（１４）を介して送風機（１１）と連通接続し、除湿
機（１０）から送風機（１１）および送風ダクト（１
４）を介して風路室（１３）に送り込まれる常温定湿空
気を有孔底板（１２）から上方に噴出させてライスキャ
ビン（１）内に収納した穀粒を通風乾燥させている。

【００１２】また、前記有孔底板（１２）の中央部には
穀粒排出口（１５）が設けられ、この排出口（１５）の
上側に送出モ−タ（１６）を取付けて、そのモ−タ（１
６）により自転しながら旋回移動する排出オ−ガ（１
７）を横架させてあって、送出モ−タ（１６）による排
出オ−ガ（１７）の自転と旋回移動によって有孔底板
（１２）上の穀粒を穀粒排出口（１５）に移動して落下
させ搬出コンベヤ（１８）によって穀粒を搬出するよう
にしている。

【００１３】次に、均分機（Ａ）について記載する。こ
の均分機（Ａ）は搬入コンベヤ（９）により供給される
穀粒を受け入れるフロ−ト（２）と、このフロ−ト
（２）の下部落下口（３）から落下するものを受け止め
て放射状に飛翔させる分散回転盤（４）から成るもの
で、そのフロ−ト（２）は逆截頭円錐形に形成されて、
上部が受入口（１９）になっている。

【００１４】（２０）は縦回転軸（２１）を支承する軸
受部で、上端を下方から前記下部落下口（３）にのぞま
せてあって、軸受部（２０）からフロ−ト（２）内に突
出する縦回転軸（２１）の部分には円錐体（２２）を軸
着し、その円錐体（２２）の上側における縦回転軸（２
１）の上端部に回転円盤（５）が取付けられている。

【００１５】また、前記軸受部（２０）から下方に垂下
する縦回転軸（２１）部分には駆動モ−タ（Ｍ）からベ
ルト（２３）を介して伝動する受動プ−リ（２４）が軸
着されて縦回転軸（２１）を矢印（イ）方向に回転する
ようにし、その受動プ−リ（２４）の下側における縦回
転軸（２１）の下端部には分散回転盤（４）が軸着され
ているのである。

【００１６】即ち、回転円盤（５）と円錐体（２２）と
分散回転盤（４）は縦回転軸（２１）にそれぞれ軸着さ
れて、これらの回転円盤（５）と円錐体（２２）および
分散回転盤（４）の軸は同一軸となって一体的に前記の
ように矢印（イ）方向に所定の速度で回転するのであ
る。

【００１７】前記の回転円盤（５）は単なる平板のもの
でもよいが、この例図のものは、比較的浅い円形受箱状
に形成して、フロ−ト（２）内に受け入れる穀粒を一旦
受け止めて溜め、その溜った穀粒でもって落入してくる
穀粒の衝当を和らげる緩衝作用を付与するものにしてあ
る。

【００１８】また、この円形受箱状に形成した回転円盤
（５）の外周壁（６）には切欠部（７）が１個設けられ
いるが、その切欠部（７）を形設するところの矢印
（イ）方向の回転後行がわ部分の切欠ぎ深さを次第に小
にして上面を斜面（８）にし、回転円盤（５）に溜る穀
粒の層の厚薄によって切欠部（７）から四散する排出量
が調整され、作業の終了時には切欠部（７）から完全に
排出されて穀粒が残存しないようにしている。

【００１９】そして、この例図のものは、切欠部（７）
を１個設けているが、複数個にして等間隔に配設しても
よいのである。

【００２０】なお、前記の分散回転盤（４）には長い跳
出し翼（２５）と短い跳出し翼（２６）が交互に放射状
になって立設され、また、それらの跳出し翼（２５）
（２６）は（イ）方向の回転に対して後退角を有するよ
うに凸湾曲状に取付けられ、且つその後退角は変更可能
なものになっている。

【００２１】そして、前記フロ−ト（２）は３箇所をス
プリング（２７）により吊持してフロ−ト（２）内の穀
粒が増量し重量が大になると、スプリング力に抗して下
降し、また、穀粒が減量して重量が小になるとフロ−ト
（２）は上昇するように構成され、フロ−ト（２）の昇
降によって円錐体（２２）の下端における外周縁とフロ
−ト（２）の内周壁との間隔（Ｌ）は広狭に調節される
ようになっている。

【００２２】これによって、搬入コンベヤ（９）により
供給されるものは回転円盤（５）により一旦受け止めら
れてフロ−ト（２）内で四散し、フロ−ト（２）下部の
内周壁と円錐体（２２）の下端における外周部とによっ
て形成される間隔（Ｌ）全体、つまり、下部落下口
（３）の全周を通して落下し、受動プ−リ（２４）のア
−ムの間を通過して分散回転盤（４）上に落下し跳出し
翼（２５）（２６）の助長作用により放射状に飛翔する
のである。

【００２３】このとき、搬入コンベヤ（９）により供給
される穀粒が増量するとフロ−ト（２）は下降して下部
落下口（３）の全周を通して落下する量が増し、また、
逆に減量すればフロ−ト（２）は上昇し下部落下口
（３）からの落下量は減じて調節され、更に、供給され
る穀粒量が減量してフロ−ト（２）内に溜らなくなって
も回転円盤（５）により四散する穀粒が下部落下口
（３）の全周を通して落下し偏ることなく穀粒は落下す
るようになる。

【００２４】また、回転円盤（５）を比較的浅い円形受
箱状に形成し、その外周壁（６）に切欠部（７）を設け
たもので、搬入コンベヤ（９）からの供給量が増量する
と、回転円盤（５）の全周から溢出する状態で切欠部
（７）からも排出して四散し、また、減量すれば切欠部
（７）からの排出によって四散するのであって、この切
欠部（７）からの排出量は切欠部（７）を形設する斜面
（８）によって溜る穀粒層の厚薄により調整され、作業
の終了時には溜る穀粒は切欠部（７）から完全に排出さ
れるのである。

【００２５】次に、図６に示す他の実施例のものについ
て記載する。この図に示すライスキャビン（１）も前記
図１〜図５のものと同様に、中央上部に均分機（Ａ）が
取付けられ搬入コンベヤ（９）により搬入される穀粒を
飛翔させて収納するようにし、この収納したものに対し
て有孔底板（１２）から常温定湿空気を噴出させて通風
乾燥させるものであるから、同一の符号を付して詳細な
説明は割愛することにする。

【００２６】そして、このライスキャビン（１）の前記
有孔底板（１２）から屋根（２８）との接続部の間にお
ける内周壁に、高さ方向に一定の間隔をおいて穀粒の接
触により検知する穀粒検出センサ−（Ｓ）・・・を数個
設け、その各穀粒検出センサ−（Ｓ）を制御回路（Ｃ）
の入力がわに、前記均分機（Ａ）の分散回転盤（４）を
回転させる駆動モ−タ（Ｍ）を出力がわにそれぞれ接続
し、最下段の穀粒検出センサ−（Ｓ）の穀粒検知による
ＯＮによって制御回路（Ｃ）を介して駆動モ−タ（Ｍ）
の回転速度を増速し、また、下から２段目の穀粒検出セ
ンサ−（Ｓ）のＯＮにより駆動モ−タ（Ｍ）を更に増速
するというように、最下段の穀粒検出センサ−（Ｓ）か
ら上段の穀粒検出センサ−（Ｓ）がＯＮするにしたがっ
て駆動モ−タ（Ｍ）の回転速度を順次アップさせ分散回
転盤（４）の回転速度を段階的に変速するようにしてい
る。

【００２７】これにより、分散回転盤（４）から放射状
に飛翔する穀粒の飛翔距離は、穀粒がライスキャビン
（１）内に収納されていくにしたがって段階的に大にな
り仮想線（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に表されているよう
な穀粒面が形成されていき均平に収納されるのである。

【００２８】なお、この場合、均分機（Ａ）はその分散
回転盤（４）によって飛翔する穀粒が屋根（２８）裏に
当たらないように下方位置に下げるのが好ましい。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、次に記載するような効果を奏する。

【００３０】即ち、ライスキャビン内の中央上部に、収
納する穀粒をフロ−ト内に受け入れ下部落下口から落下
するものを分散回転盤により放射状に飛翔させる均分機
を取付けてあるもので、前記フロ−ト内に、落入する穀
粒を受け止めて四散させる回転円盤を設けたことによっ
て、フロ−ト内に落入する穀粒は回転円盤によって一旦
受け止められて四散するようになって、落入量が減少し
てもフロ−ト内で偏り素通りすることがなく、下部落下
口から均等に分散回転盤上に落下して常に均一な状態で
放射状に飛翔しライスキャビン内への均平収納が可能に
なる。

【００３１】そして、回転円盤の軸と分散回転盤の軸と
を同一軸にすることによって、回転円盤と分散回転盤へ
の動力伝達が簡素になり均分機の構造を簡潔なものにす
る。

【００３２】また、回転円盤を比較的浅い円形受箱状に
形成して、これに溜る穀粒により緩衝作用を付与するこ
とにより、フロ−ト内に落入する穀粒が回転円盤によっ
て飛散するようなことがない。

【００３３】そして、円形受箱状にした回転円盤の外周
壁に１個または複数個の切欠部を形設すれば、この回転
円盤に溜っている穀粒は切欠部から排出され残存するこ
とがないのである。

【００３４】更に、切欠部を形設する回転後行がわの外
周壁部分は、その切欠ぎ深さを次第に小にして上面を斜
面にすることにより、回転円盤に溜るものの層の厚薄に
よって排出量が調整できるのである。

【００３５】また、ライスキャビン内の中央上部に、収
納する穀粒をフロ−ト内に受け入れ下部落下口から落下
するものを分散回転盤により放射状に飛翔させる均分機
を取付けてあるもので、そのライスキャビンの内周壁
に、高さ方向に間隔をおいて数個の穀粒検出センサ−を
設け、該穀粒検出センサ−と分散回転盤の駆動モ−タと
を制御回路に接続して、最下段の穀粒検出センサ−から
上段の穀粒検出センサ−が穀粒を検出するにしたがい分
散回転盤の回転速度を自動的に高速がわに変速するよう
にすると、ライスキャビン内に穀粒が収納されるにした
がって、段階的に分散回転盤からの穀粒の飛翔距離が大
になり均平に収納することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】均分機の拡大側面図である。

【図２】同均分機の平面図である。

【図３】受動プ−リの平面図である。

【図４】分散回転盤の平面図である。

【図５】ライスキャビン全体を示す側面図である。

【図６】ライスキャビンの他の実施例のものを示す側面
図である。

【符号の説明】

Ａ 均分機 １ ライスキャビン ２ フロ−ト ３ 下部落下口 ４ 分散回転盤 ５ 回転円盤 ６ 外周壁 ７ 切欠部 ８ 斜面 Ｓ 穀粒検出センサ− Ｍ 駆動モ−タ Ｃ 制御回路

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L113 AA07 AB03 AB04 AC25 AC40 AC45 AC46 AC49 AC52 AC54 AC56 AC57 AC63 AC67 AC72 AC74 AC79 AC90 BA03 CA06 CA08 CA09 CA15 CB22 CB25 CB27 CB28 CB34 DA07 DA13 DA30

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ライスキャビン（１）内の中央上部に、
   収納する穀粒をフロ−ト（２）内に受け入れ下部落下口
   （３）から落下するものを分散回転盤（４）により放射
   状に飛翔させる均分機（Ａ）を取付けてあるもので、前
   記フロ−ト（２）内に、落入する穀粒を受け止めて四散
   させる回転円盤（５）を設けたことを特徴とするライス
   キャビンの穀粒均平収納装置。
2. 【請求項２】 回転円盤（５）の軸と分散回転盤（４）
   の軸とを同一軸にしてあることを特徴とする請求項１．
   記載のライスキャビンの穀粒均平収納装置。
3. 【請求項３】 回転円盤（５）を比較的浅い円形受箱状
   に形成して、これに溜る穀粒により緩衝作用を付与した
   ことを特徴とする請求項１．記載のライスキャビンの穀
   粒均平収納装置。
4. 【請求項４】 円形受箱状にした回転円盤（５）の外周
   壁（６）に１個または複数個の切欠部（７）を形設した
   ことを特徴とする請求項３．記載のライスキャビンの穀
   粒均平収納装置。
5. 【請求項５】 切欠部（７）を形設する回転後行がわの
   外周壁（６）部分は、その切欠ぎ深さを次第に小にして
   上面を斜面（８）にしてあることを特徴とする請求項
   ４．記載のライスキャビンの穀粒均平収納装置。
6. 【請求項６】 ライスキャビン（１）内の中央上部に、
   収納する穀粒をフロ−ト（２）内に受け入れ下部落下口
   （３）から落下するものを分散回転盤（４）により放射
   状に飛翔させる均分機（Ａ）を取付けてあるもので、そ
   のライスキャビン（１）の内周壁に、高さ方向に間隔を
   おいて数個の穀粒検出センサ−（Ｓ）を設け、該穀粒検
   出センサ−（Ｓ）と分散回転盤（４）の駆動モ−タ
   （Ｍ）とを制御回路（Ｃ）に接続して、最下段の穀粒検
   出センサ−（Ｓ）から上段の穀粒検出センサ−（Ｓ）が
   穀粒を検出するにしたがい分散回転盤（４）の回転速度
   を自動的に高速がわに変速するようにしたことを特徴と
   するライスキャビンの穀粒均平収納装置。