JP2000007213A - 用紙出力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のビンを備えることで用紙のソートを行
なうことができる複写システムの作業効率を向上させ
る。 【解決手段】 プリント中において用紙の出力が行なわ
れているビンが容量オーバーとなった場合には（Ｓ１２
１でＹＥＳ）、別に設けられているノンソートトレイに
そのビンに出力されている用紙を搬送するスタック処理
が行なわれる（Ｓ１２５）。その後ソートモードが選択
されているとき（Ｓ１２７でＹＥＳ）には、空いている
ビンが選択され自動的にプリント処理が再開される（Ｓ
１１９）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は用紙出力装置に関
し、特に複数部数の用紙を仕分けして出力することがで
きる用紙出力装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば複写機の分野などにおいて、複
写された用紙を出力するための用紙出力装置が用いられ
ている。用紙出力装置は複数部数のコピーが行なわれた
場合などにおいて、その用紙を仕分けして出力する。

【０００３】またプリンタの分野においても、用紙出力
装置は用いられる。これは複数のユーザで１台のプリン
タを使用する場合に、出力された用紙が用紙排出部で混
ざってしまうことを防止するためである。すなわち用紙
出力装置は複数のビンを有し、複数のビンのそれぞれに
用紙の有無を検出するセンサを有する。出力される用紙
群の単位ごとに、用紙が出力されていないビンが選択さ
れ、選択されたビンに用紙が出力される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用紙出
力装置のビンに用紙を収容することができる容量（ビン
容量）には限りがある。したがって、用紙の出力作業中
にビン容量がオーバーしそうになったときには、用紙の
出力を停止しなければならない。

【０００５】また、ビンの容量がオーバーしそうになっ
た場合には、他のビンにおいて用紙の出力を継続させる
用紙出力装置も提案されている。しかしながら、このよ
うに複数のビンに用紙を分けて出力した場合、用紙の取
り忘れなどが発生する。これによりその用紙の出力を実
行させた使用者の操作性が悪いばかりでなく、他の使用
者の操作性まで害してしまうという問題がある。

【０００６】この発明は上記問題点を解決するためにな
されたものであり、用紙出力装置の操作性を向上させる
ことをその目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のある局面に従うと用紙出力装置は、ノン
ソートビンと複数のソートビンとを有する用紙出力装置
であって、複数のソートビンを用いた用紙のソート作業
中に、複数のソートビンのうち少なくとも１つが容量オ
ーバーになったことを検出する検出手段と、検出手段に
より容量オーバーになったことが検出されたときに、用
紙のソート作業により複数のソートビンに出力されてい
る用紙をノンソートビンに搬送する第１の搬送手段と、
第１の搬送手段による搬送が行なわれた後に、複数のソ
ートビンを用いた用紙のソート作業を再開させる再開手
段とを備える。

【０００８】好ましくは用紙出力装置は、再開が行なわ
れたソート作業が終了した後に、複数のソートビンに出
力されている用紙をノンソートビンに搬送する第２の搬
送手段をさらに備える。

【０００９】好ましくは用紙出力装置は、再開が行なわ
れたソート作業が終了した後に、ソート作業が行なわれ
た用紙がノンソートビンと複数のソートビンにある旨を
表示する表示手段をさらに備える。

【００１０】好ましくはノンソートビンは、用紙の出力
位置をシフトさせるシフト手段を含み、第１の搬送手段
が複数のソートビンに出力されている用紙をノンソート
ビンに搬送する場合において、シフト手段は、１つのソ
ートビンに出力されている用紙の搬送が終了するごとに
用紙の出力位置をシフトさせる。

【００１１】この発明の他の局面に従うと、用紙出力装
置は、ノンソートビンと複数のソートビンとを有する用
紙出力装置であって、複数のソートビンのうち少なくと
も１つに用紙を出力しているときに、そのソートビンに
用紙を出力することができなくなったことを検出する検
出手段と、検出手段がそのソートビンに用紙を出力する
ことができなくなったことを検出したときに、そのソー
トビンに出力されている用紙をノンソートビンに搬送す
る搬送手段と、搬送手段による搬送が終了した後にノン
ソートビンへ用紙の出力を再開させる再開手段とを備え
る。

【００１２】好ましくは検出手段は、そのソートビンの
容量オーバーおよびそのソートビンへ出力できない用紙
が搬送されてきたことを検出する。

【００１３】これらの発明に従うと複数のソートビンの
うち少なくとも１つに対し容量オーバーなどの検出が行
なわれ、それに基づき用紙をノンソートビンに搬送する
などの作業が行なわれる。これにより、操作性を向上さ
せた用紙出力装置を提供することが可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態の１
つにおけるステープルソータ１０とそれに接続されるデ
ジタル複写機２００とからなる画像形成システムの全体
構成の概略を説明するための図である。

【００１５】デジタル複写機２００では、画像の形成に
際して操作パネル１５０（図２および図３参照）を介し
てユーザ（操作者）の操作が入力される。ユーザの操作
の入力に応じて、デジタル複写機２００の上部に設置さ
れる循環式の自動原稿搬送装置５００は、所定の原稿給
紙トレイ上に載置された１群の原稿群から原稿を１枚ず
つプラテンガラス上に送り出す。プラテンガラス上で原
稿に対する露光処理が行なわれると、原稿搬送装置５０
０はプラテンガラス上から原稿を順次原稿排紙トレイに
排出していく。

【００１６】デジタル複写機２００は、電子写真方式に
よって露光処理により読取られた原稿の画像から用紙上
に画像を形成する。画像の形成された用紙はステープル
ソータ１０に搬送され、後述するステープルソータ１０
のノンソートトレイ（ノンソートビン）２０あるいはビ
ンアセンブリ（ソートビン）３０の排出ビン上に排出さ
れる。

【００１７】図２は、デジタル複写機２００の概略構成
を説明するための模式的断面図である。

【００１８】デジタル複写機２００は、大きくは原稿を
搬送し必要に応じて原稿の表裏を反転させる自動原稿搬
送装置５００と、原稿の画像を読取って画像データを生
成する読取装置ＩＲと、読取装置ＩＲで得られた画像デ
ータを一時記憶するメモリユニット部２３０と、メモリ
ユニット部２３０に格納された画像データに基づいて複
写用紙に印字を行なうプリンタ装置ＰＲＴと、操作を入
力するための操作パネル１５０（デジタル複写機２００
上面（紙面に垂直方向）に設置されている）と、外部と
のデータの授受を行なうための外部入出力制御部２５０
とから構成される。

【００１９】自動原稿搬送装置５００では、原稿給紙ト
レイ５０１にセットされた原稿は、プリントが指示され
ると、最下層の原稿から自動的にプラテンガラス２１５
上の読取位置にセットされ、読取装置ＩＲでの読取が完
了すると、排紙トレイ５０２上に排出される。

【００２０】読取装置ＩＲは、走査系２１０と画像信号
処理部２２０とからなる。走査系２１０では、まず、読
取位置にセットされた原稿の画像がその下方を移動する
スキャナ２１６に取付けられた露光ランプ２１１により
露光される。原稿からの反射光は、反射ミラーおよび集
光レンズ２１２を通り、ＣＣＤアレイなどを用いた光電
変換素子２１３、２１４に入力される。続いて、これら
の走査系２１０で得られた信号は、画像信号処理部２２
０へ送られる。画像信号処理部２２０では、入力された
信号に対して２値化処理、画質補正、変倍、画像編集な
どの画像処理が行なわれる。そして、画像処理が行なわ
れた画像データは、メモリユニット部２３０に格納され
る。

【００２１】プリンタ装置ＰＲＴは、印字処理部２４
０、光学系２６０、作像系２７０、用紙搬送系２８０か
らなる。印字処理部２４０は、メモリユニット部２３０
からの画像データに基づいて、光学系２６０を駆動す
る。光学系２６０では、印字処理部２４０によって制御
される信号に基づいて半導体レーザ２６１，２６２が、
それぞれレーザビームを発する。これらは、ダイクロッ
クミラー２６３で合成され、モータ２６４によって回転
するポリゴンミラー２６５によって反射され、主レンズ
２６６を通して作像系２７０の感光体２７１に向けて照
射される。

【００２２】作像系２７０では、まず感光体２７１は、
帯電チャージャ２７２によって帯電された後、光学系２
６０からのレーザビームが照射される。これにより、感
光体２７１上には、静電潜像が形成される。続いて、現
像器２７３により、静電潜像上にトナーが乗せられる。
感光体２７１上のトナー像は、用紙搬送系２８０の給紙
カセット２８０ａまたは給紙カセット２８０ｂから給紙
された複写用紙に転写される。その後、用紙搬送ベルト
２８１によって用紙は定着機２８２に搬送され、熱と圧
力とによりトナーが用紙に定着された後、デジタル複写
機２００に接続されたステープルソータ１０（図４参
照）の受入れローラー対８１に向けて排出される。

【００２３】外部入出力制御部２５０は、ローカルエリ
アネットワーク（ＬＡＮ）および公衆電話回線（ＰＳＴ
Ｎ）とメモリユニット部２３０との間でデータの授受を
行なう。外部入出力制御部２５０は、主に、ファクシミ
リ動作時にメモリユニット部２３０とのデータの授受お
よび画素密度、符号化方式などの変換を行なうファクシ
ミリ変換部と、ファクシミリ動作時に画像データおよび
制御信号の変調、復調などの通信制御を行ない、また電
話回線に接続されＰＳＴＮとの通信制御を行なうＧ３ユ
ニットと、ＬＡＮに接続され外部のＬＡＮに接続された
装置との制御信号および画像データの授受のためにネッ
トワーク制御を行なうネットワーク制御部とから構成さ
れる。

【００２４】図３は、デジタル複写機２００の上面に設
けられる操作パネル１５０の構成を説明するための平面
図である。

【００２５】操作パネル１５０は、液晶によって複写条
件や、デジタル複写機２００内部の状態を表示するとと
もに、複写条件などを設定するための所定の操作を入力
することのできるタッチパネル１５１と、複写部数や複
写倍率などの数値を入力するためのテンキー１５２と、
ユーザの入力により設定された複写条件をリセットする
ためのリセットキー１５３と、現処理に対して割込処理
を行なうための割込キー１５４と、コピー開始を指示す
るためのスタートキー１５５とを含んでいる。

【００２６】続いて、ステープルソータ１０の内部構造
について詳述する。図４は、ステープルソータ１０の構
成を説明するための図である。

【００２７】図４に示すように、ステープルソータ１０
は、大きくは用紙搬送部８０と、５段の排出ビン３１１
〜３１５（以下、ビン３１１〜３１５とする）を有する
ビンアセンブリ３０と、必要に応じて用紙束にステープ
ル処理を施すステープルユニット７０と、モータＭ７０
によって駆動されビン３１１〜３１５上の用紙束を取出
し用紙束搬送ゲート１００に受渡すための取出ユニット
４０と、ノンソートトレイ２０と、取出ユニット４０に
よりビン３１１〜３１５上から取出された用紙束をノン
ソートトレイ２０上に搬送する用紙束搬送ゲート１００
とを含んでいる。

【００２８】なお、ビンアセンブリ３０に含まれるビン
３１１〜３１５はソートを行なうためのビン（ソートビ
ン）である。

【００２９】以下では、図４を用いて、用紙搬送部８
０、ビンアセンブリ３０、ステープルユニット７０、お
よび用紙束搬送ゲート１００の各部を中心に説明する。

【００３０】まず、用紙搬送部８０について説明する。
用紙搬送部８０は、デジタル複写機２００（図１参照）
から排出された用紙を受入れる受入ローラ対８１と、ほ
ぼ垂直な方向に用紙を搬送するための第１搬送部８３
と、用紙の搬送方向を第１搬送部８３側または用紙束搬
送ゲート１００側に切換える切換爪８２と、第１搬送部
８３からビンアセンブリ３０側にほぼ水平な方向に用紙
を搬送するための第２搬送部９０とから構成されてい
る。

【００３１】ここで、切換爪８２は、ソレノイドＳＬ５
０のオン、オフに基づいて支軸８２ａの周りを回転する
ことができる。

【００３２】ソレノイドＳＬ５０がオフの際には、切換
爪８２は図４に示す位置にセットされる。このとき、デ
ジタル複写機２００から排出され、受入ローラ対８１に
より受入れられた用紙は切換爪８２の湾曲した右側面に
よりガイドされ、第１搬送部８３に送り込まれる。

【００３３】ソレノイドＳＬ５０がオンの際には、切換
爪８２は図４に示す位置から時計周り方向に回転する。
このとき、デジタル複写機２００から排出され、受入ロ
ーラ対８１により受入れられた用紙は切換爪８２の上面
とガイド板７９とによりガイドされ、後述する用紙束搬
送ゲート１００を通じてノンソートトレイ２０上に搬送
される。

【００３４】第１搬送部８３は、用紙をガイドするガイ
ド板８４〜８７と用紙を搬送する搬送ローラ対８８，８
９とからなり、中段部に用紙の搬送方向先端部または後
端部に綴じ穴を形成するためのパンチユニット７５が設
置されている。また、第２搬送部９０は、用紙を搬送す
る１対の搬送ローラ９１，９２と、用紙をガイドするガ
イド板９３，９４とからなる。ガイド板９４はガイド板
９３の側板部に取付けられ、搬送ローラ９１はガイド板
９４の一端に装着されている。この第２搬送部９０は、
支軸９５を中心として、図４に示す位置からほぼ９０°
矢印ａ方向に回転させることができる。

【００３５】ステープルソータ１０では、ビン３１１〜
３１５へ用紙が分配される際には、第２搬送部９０は図
４に示す位置とされ、搬送ローラ９１，９２によって第
１搬送部９３から搬送されてくる用紙はビンアセンブリ
３０側へ送られる。ビン３１１〜３１５から用紙束をノ
ンソートトレイ２０上に取出す際には、第２搬送部９０
は支軸９５を中心として矢印ａ方向にほぼ９０°回転
し、用紙搬送位置から退避する。

【００３６】また、第２搬送部９０にはセンサＳＥ２１
が設置されており、このセンサＳＥ２１はビン３１１〜
３１５に収容される用紙およびビン３１１〜３１５から
取出される用紙束を検出する。

【００３７】受入ローラ対８１と、搬送ローラ対８８，
８９と、搬送ローラ９１，９２と、取出ローラ４２，４
３とは、モータＭ５０によって図示しない駆動力伝達部
を介して回転される。なお、取出ローラ４２，４３は取
出ユニット４０に設けられ、ビン３１１〜３１５から用
紙束を取出す際に用紙束を挟み込み、用紙束搬送ゲート
１００に受け渡す。

【００３８】続いて、ビンアセンブリ３０について説明
する。ビンアセンブリ３０は５段のビン３１１〜３１５
からなり、各ビン３１１〜３１５は一定の間隔で傾斜し
て設置される。各ビン３１１〜３１５の下端側に設けら
れた各ピン３２は、垂直方向に設置された図示しない駆
動軸の外周面に形成されたスパイラル状の溝と係合して
おり、この駆動軸がモータＭ６０によって正転／逆転さ
れることにより各ビン３１１〜３１５は昇降される。

【００３９】ビンアセンブリ３０については図４に示す
位置をホームポジションとする。このホームポジション
では、第１ビン３１１は搬送ローラ９１，９２に対向
し、第２ビン３１２はステープルユニット７０に対向し
ている。以下、搬送ローラ９１，９２に対向するビン３
１１〜３１５の位置を位置Ｘ１とし、ステープルユニッ
ト７０に対向するビン３１１〜３１５の位置を位置Ｘ２
とする。

【００４０】第１ビン３１１が位置Ｘ１にある状態から
駆動軸を１回転逆転させると、第１ビン３１１は位置Ｘ
２に、第２ビン３１２は第３ビン３１３に接する位置に
下降する。第１ビン３１１が位置Ｘ２にあるときには、
第１ビン３１１上の用紙束をステープルユニット７０に
より綴じることができる。用紙束が綴じられた後、駆動
軸を１回転正転させると、再び第１ビン３１１は位置Ｘ
１に上昇し、第２ビン３１２は位置Ｘ２に上昇する。こ
の第１ビン３１１が位置Ｘ１にある状態で第１ビン３１
１上のステープルされた用紙束はユーザにより取出され
る。

【００４１】ビンアセンブリ３０には各ビン３１１〜３
１５がホームポジションにセットされていることを検出
するためのセンサ（図示せず）と、駆動軸が１回転して
各ビン３１１〜３１５が１ピッチ上昇したことを検出す
るためのセンサ（図示せず）が設置されている。また、
各ビン３１１〜３１５には用紙の有無を検出するセンサ
ＳＥ３４１〜３４５が取付けられている。

【００４２】本実施の形態におけるステープルソータ１
０では、各ビン３１１〜３１５に用紙を分配する位置と
用紙束を取出す位置とがともに位置Ｘ１であり、用紙の
収容と取出位置を同一位置で行なうことができるためソ
ータ部の構成が簡略化されている。

【００４３】次に、ステープルユニット７０について説
明する。このステープルユニット７０は、電動式の周知
の構造からなり、ステープル針を内蔵したカートリッジ
を着脱することのできるヘッド部７１と、ヘッド部７１
から打出されたステープル針を受止めて折り曲げるアン
ビル部７２とから構成されている。このステープルユニ
ット７０は位置Ｘ２にセットされるビン３１１〜３１５
側に移動し、用紙束のコーナーの１箇所または用紙束の
端部の２箇所にステープル針を打込む。

【００４４】すなわち、ステープルユニット７０は、ス
テープルソータ１０の正面側（紙面に向かって手前側）
をホームポジションとし奥側に向かって移動することが
でき、所定の位置で一旦停止してビン３１１〜３１５側
に移動してステープル針を打込み、ステープル針を打込
んだ後ホームポジションに戻る。なお、各ビン３１１〜
３１５の下端部のステープル針の打込に対応する位置に
は切欠が形成されており、ステープルユニット７０の先
端部がビン３１１〜３１５側に入り込めるようになって
いる。

【００４５】さらに、用紙束搬送ゲート１００について
説明する。用紙束搬送ゲート１００は、ボックス１０１
に１対のゲートローラ１０２，１０３と、用紙ガイド板
１０４，１０５とを含んでおり、ローラ１０２，１０３
はモータＭ２１によって正転／逆転される。この用紙束
搬送ゲート１００は図示しないガイド部材にガイドされ
て昇降し、その駆動源としてモータＭ２０が設置されて
いる。

【００４６】用紙束搬送ゲート１００のホームポジショ
ンは図４に示す位置である。このホームポジションにお
いて、用紙束搬送ゲート１００は受入ローラ対８１から
切換爪８２の上面にガイドされて搬送されてきた用紙を
ローラ１０２，１０３の回転によって図４中の左方向に
搬送し、ノンソートトレイ２０上へ送込む。

【００４７】この用紙束搬送ゲート１００は次に図５〜
図１０に示すようにステープルソータ１０内を移動する
ことができる。図５〜図１０は、ステープルソータ１０
内での用紙束搬送ゲート１００の移動を説明するための
図である。

【００４８】用紙束搬送ゲート１００は、ビン３１２上
のステープル済あるいはステープルされていない用紙束
を受取るため、位置Ｘ１にセットされたビン３１２に対
向する位置まで下降する（図５参照）。この取出位置に
おいて、用紙束搬送ゲート１００は、図４の取出ローラ
４２，４３が移動することによって挟まれてビン３１２
から引出された用紙束Ｓを、ローラ１０２，１０３によ
り挟み込む（図６参照）。ローラ１０２，１０３を正転
させることにより用紙束Ｓは用紙束搬送ゲート１００に
取込まれる（図７参照）。

【００４９】用紙束Ｓが完全に用紙束搬送ゲート１００
に取込まれると、ローラ１０２，１０３の正転は停止さ
れ、同時に用紙束搬送ゲート１００は上昇する（図８参
照）。用紙束搬送ゲート１００が所定の高さまで上昇す
ると、ローラ１０２，１０３が逆転し、挟み込まれてい
る用紙束Ｓはノンソートトレイ２０上に排出される（図
９参照）。続いて用紙束搬送ゲート１００は、１ピッチ
上昇して位置Ｘ１にセットされたビン３１３に対向する
送出し位置まで下降し（図１０参照）、上述のようなノ
ンソートトレイ２０へのスタック動作を繰返すことがで
きる。

【００５０】これらのスタック動作を可能にするため、
図４に示すように、ノンソートトレイ２０の上方には、
ノンソートトレイ２０上での用紙の有無を検出するため
のセンサＳＥ３３、ノンソートトレイ２０上での用紙の
最上面（用紙がないときにはノンソートトレイ２０の上
面）を検出するためのセンサＳＥ２３が設置されてい
る。また、用紙束搬送ゲート１００がホームポジション
にあることを検出するためのセンサＳＥ２０、用紙束搬
送ゲート１００内の用紙束の有無を検出するためのセン
サＳＥ２２が設置されている。

【００５１】なお、ステープルソータ１０では、これら
のスタック動作を位置Ｘ２にセットされたビン上の用紙
束に対するステープル処理と並行して行なうことができ
る。

【００５２】これらのような構成のデジタル複写機２０
０とステープルソータ１０とは、図１１に示す制御部に
よって制御される。

【００５３】図１１は、デジタル複写機２００と、デジ
タル複写機２００に接続されるステープルソータ１０と
を制御する制御部の構成を示すブロック図である。

【００５４】制御部は、ステープルソータ１０を動作さ
せるプログラムを格納するＲＯＭ１７１と、プログラム
を実行するＣＰＵ１７０と、プログラムの実行に必要と
なる情報を記憶するＲＡＭ１７２と、デジタル複写機２
００を制御するＣＰＵ１７３とを備える。

【００５５】ＣＰＵ１７０には、図３を用いて示した、
用紙束搬送ゲート１００がホームポジションにあること
を検出するためのセンサＳＥ２０、第２搬送部９０で用
紙束の有無を検出するセンサＳＥ２１、用紙束搬送ゲー
ト１００内の用紙束の有無を検出するためのセンサＳＥ
２２、ノンソートトレイ２０上での用紙の最上面を検出
するためのセンサＳＥ２３、ノンソートトレイ２０上で
の用紙の有無を検出するためのセンサＳＥ３３、各ビン
３１１〜３１５上の用紙の有無を検出するためのセンサ
ＳＥ３４１〜ＳＥ３４５からの検出信号が入力される。

【００５６】また、ＣＰＵ１７０からは、用紙束搬送ゲ
ート１００を昇降させるモータＭ２０、用紙束搬送ゲー
ト１００内のローラ１０２，１０３を回転させるための
モータＭ２１、ステープルソータ１０内の各種ローラを
駆動するためのモータＭ５０、各ビン３１１〜３１５を
上下させる駆動軸を駆動するためのモータＭ６０、取出
ユニット４０を駆動するためのモータＭ７０、用紙の搬
送方向を切換える切換爪８２を駆動するためのソレノイ
ドＳＬ５０への駆動信号が出力される。

【００５７】さらに、ＣＰＵ１７には、デジタル複写機
２００の読取装置ＩＲ、メモリユニット部２３０、プリ
ンタ装置ＰＲＴおよび操作パネル１５０の各部（図２参
照）を制御するＣＰＵ１７３が接続される。ＣＰＵ１７
０からＣＰＵ１７３へはプリント処理の開始を要求する
信号、ＣＰＵ１７３からＣＰＵ１７０へはプリント処理
の終了を伝える信号が送受信され、デジタル複写機２０
０での用紙への画像のプリントのタイミングが調整され
つつステープルソータ１０での処理が行なわれる。

【００５８】図１２は、ノンソートトレイ２０の用紙の
排出位置をシフトさせるためのシフト機構を説明するた
めの平面図である。用紙は用紙排出口２０Ｂからノンソ
ートトレイ２０上へ“Ａ”方向に排出される。ノンソー
トトレイ移動部２０Ａは、ノンソートトレイ２０を
“Ｂ”方向に移動させる。１つの用紙束（または１つの
ジョブの用紙束）が用紙排出口２０Ｂから排出された
後、ノンソートトレイ移動部２０Ａは図面に対して上向
きにノンソートトレイ２０を定められたピッチだけ移動
させる。その後新たな用紙束が用紙排出口２０Ｂから排
出される。

【００５９】この動作を繰返すことにより、ノンソート
トレイ２０上には図１３に示されるように、用紙束Ｐ１
〜Ｐ３がそれぞれ位置をずらされて乗せられる。これに
よりユーザは１つの用紙束を他の用紙束から容易に区別
することができる。

【００６０】なお、以上のような構成のステープルソー
タ１０では、図１４に示されるようなビン情報管理テー
ブルがＣＰＵ１７０により作成され、ＲＡＭ１７２に記
憶されている。このビン情報管理テーブルが用いられる
ことにより、ビンに出力されている用紙のジョブのＩＤ
番号やビンの容量オーバーが管理される。

【００６１】図１４を参照して、ビン情報管理テーブル
中の「ビン１〜５」は上述したビン３１１〜３１５（図
４参照）の各々に対応する。また「ノンソートトレイ」
は上述のノンソートトレイ２０に対応する。

【００６２】「用紙枚数」はノンソートトレイ２０およ
びビン３１１〜３１５のそれぞれに載置されている用紙
の枚数の合計を記録する部分である。

【００６３】「ジョブＩＤ」はノンソートトレイ２０お
よびビン３１１〜３１５のそれぞれに排出されている用
紙がどのジョブに対応するかを示すＩＤを記憶する部分
である。たとえば図１４においては、ビン３〜５のすべ
てのジョブＩＤは「３」となっており、ソート動作を伴
うコピー処理（１つのジョブ）の実行結果である用紙が
ビン３〜５に出力されていることを示している。一方、
ビン１，２のジョブＩＤは「１」，「２」となってお
り、それぞれ異なるジョブで排出された用紙が載置され
ていることを示している。

【００６４】図１５および図１６は、ＣＰＵ１７０が行
なうステープルソータ１０の制御処理を示すフローチャ
ートである。

【００６５】図を参照してステップＳ１０１で、タッチ
パネル１５１（図３参照）に対する表示処理が行なわれ
る。この表示処理においてたとえばユーザが行なうジョ
ブに対する用紙がどのトレイに出力されているかを表示
する処理や、１つのジョブの用紙がノンソートトレイ２
０とビン３１１〜３１５とに分かれて出力された場合に
その旨を表示する処理が行なわれる。

【００６６】ステップＳ１０３で、図１４に示されるビ
ン情報管理テーブルの情報のチェックや更新が行なわれ
る。ステップＳ１０５で現在デジタル複写機２００でプ
リントが行なわれているかが判定される。ＮＯであれ
ば、ステップＳ１０７でプリント終了エッジがＣＰＵ１
７３から出力されているかが判定される。ここでプリン
ト終了エッジとは、デジタル複写機２００がプリント動
作を終了した直後に出力される信号である。

【００６７】ステップＳ１０７でＹＥＳであれば、ステ
ップＳ１０９でユーザによりソートモードが選択されて
いるかが判定される。ここにソートモードとは、１つの
ジョブによる出力をビン３１１〜３１５に仕分けするモ
ードである。たとえば１つの原稿群に対しユーザがソー
トモードを設定し、コピー部数を３部と設定した場合に
は、３部のコピーされた用紙は異なるビンに振り分けら
れる。

【００６８】ステップＳ１０９でＹＥＳであれば、ステ
ップＳ１１１でビン情報管理テーブルのノンソートトレ
イの欄が確認されることにより、ノンソートトレイに対
するスタック処理が可能であるかが判定される。たとえ
ばノンソートトレイに載置されている用紙の枚数がノン
ソートトレイの許容量をオーバーしている場合にはステ
ップＳ１１１ではＮＯと判定される。

【００６９】ステップＳ１１１でＹＥＳであれば、ステ
ップＳ１１３でビン３１１〜３１５からノンソートトレ
イ２０へ出力された用紙群を搬送しスタックする処理が
行なわれる。ステップＳ１１３での処理の後ステップＳ
１０１に戻る。

【００７０】一方、ステップＳ１０９またはＳ１１１で
ＮＯであれば、そのままステップＳ１０１に戻る。

【００７１】ステップＳ１０７でＮＯであれば、ステッ
プＳ１１５でＣＰＵ１７３からプリント要求があったか
が判定される。ステップＳ１１５でＹＥＳであれば、ス
テップＳ１１７でビン情報管理テーブルが参照され、空
いているビン（用紙枚数が０であるビン）があるかが判
定される。ステップＳ１１７でＹＥＳであれば、ステッ
プＳ１１９でその空いているビンが選択され、空いてい
るビンに用紙が出力されるプリント処理が行なわれる。
ステップＳ１１９での処理の後、ステップＳ１０１に戻
る。

【００７２】また、ステップＳ１１５またはＳ１１７で
ＮＯであれは、そのままステップＳ１０１に戻る。

【００７３】ステップＳ１０５でＹＥＳであれば、ステ
ップＳ１２１で用紙が出力されているビンが容量オーバ
ーであるかが判定される。これは、ビン情報管理テーブ
ルが参照されることによりそのビンに対応する用紙枚数
が基準値を超えたか否かにより判定される。

【００７４】ステップＳ１２１でＹＥＳであれば、ステ
ップＳ１２３でノンソートトレイ２０に対するスタック
処理が可能であるかが判定される。

【００７５】ステップＳ１２３でＹＥＳであれば、ステ
ップＳ１２５で容量オーバーとなったビンに載置された
用紙束をノンソートトレイ２０に搬送しスタックする処
理が行なわれる。

【００７６】ステップＳ１２５での処理の後、ステップ
Ｓ１２７でソートモードが選択されているかが判定され
る。ステップＳ１２７でＮＯであれば、用紙の出力先と
してノンソートトレイ２０が選択され、プリントおよび
用紙の出力処理が再開される。その後、ステップＳ１０
１に戻る。

【００７７】一方、ステップＳ１２７でＹＥＳであれ
ば、ステップＳ１１９において空いているビンが選択さ
れ、プリント処理が再開される。

【００７８】ステップＳ１２３でＮＯであれば、そのま
まステップＳ１０１に戻る。ステップＳ１２１でＮＯで
あれば、ステップＳ１３１（図１６）において、ビンに
対し出力できない用紙（出力範囲外の用紙）が搬送され
てきたかが判定される。ＹＥＳであれば、ステップＳ１
３３でノンソートトレイ２０に対するスタック処理が可
能であるかが判定される。

【００７９】ステップＳ１３３でＹＥＳであれば、ステ
ップＳ１３５でそのビンに排出されている用紙をノンソ
ートトレイ２０に搬送しスタックさせる処理が行なわれ
る。その後、ステップＳ１３７でノンソートトレイ２０
が原稿の出力先として選択され、以降のプリント処理に
おいてはノンソートトレイ２０に用紙が出力される。そ
の後、ステップＳ１０１に戻る。

【００８０】一方、ステップＳ１３１またはＳ１３３で
ＮＯであれば、ステップＳ１０１に戻る。

【００８１】図１７は、スタック処理（Ｓ１１３，Ｓ１
２５，Ｓ１３５）での処理を示すフローチャートであ
る。

【００８２】図を参照して、ステップＳ２０１でスタッ
ク処理の対象となるビンが１つ選択される。これは具体
的にはステップＳ１１３でのスタック処理においてはプ
リントの終了した用紙が出力されているビンが選択され
るものであり、ステップＳ１２５におけるスタック処理
では容量をオーバーしたビンが選択されるものである。
ステップＳ１３５のスタック処理では範囲外の用紙が送
られてきたビンが選択される。

【００８３】ステップＳ２０３において選択されたビン
からノンソートトレイ２０への用紙束の搬送およびスタ
ックが行なわれる。ステップＳ２０５でソートモードが
選択されているかが判定され、ＹＥＳであれば図１２お
よび図１３に示されるノンソートトレイ移動部２０Ａに
より用紙の出力位置をシフトさせる動作が行なわれる。
その後、ステップＳ２０９でスタックの対象となるビン
がまだあるかが判定される。ＹＥＳであれば、ステップ
Ｓ２０１からの処理を繰返す。

【００８４】ステップＳ２０５またはＳ２０９でＮＯで
あれば、そのままメインルーチンに戻る。

【００８５】以上の処理により、以下のような動作が実
現される。 ［ノンソートモードが選択されているとき］ （１） プリント動作においては通常１つのビンが選択
され、そのビンに用紙は出力される。プリントが終了し
たのであれば、ノンソートトレイに対するスタック処理
は行なわない（Ｓ１０９でＮＯ）。

【００８６】（２） プリント動作中にビンの容量オー
バーとなったとき、スタック処理が可能であればそのビ
ンから用紙がノンソートトレイに搬送される（Ｓ１２
５）。その後、ノンソートトレイに対して用紙の出力が
再開される（Ｓ１２９）。これにより、用紙が分かれて
ノンソートトレイとビンに出力されることがない。

【００８７】［ソートモードが選択されているとき］ （１） プリント動作においては複数のビンが選択さ
れ、それらのビンに用紙が分類されて出力される。

【００８８】（２） プリントが終了し、スタック処理
が可能であれば、ビンに出力された用紙がノンソートト
レイに搬送され、スタックされる（Ｓ１１３）。このと
き、ビンごとにノンソートトレイがシフトされるので
（Ｓ２０７）、ユーザは用紙束を他の用紙束から容易に
区別することができる。

【００８９】（３） プリント中にビン容量オーバーと
なったときに、スタック処理が可能であれば、そのビン
に出力されている用紙が搬送されノンソートトレイにス
タックされる（Ｓ１２５）。このときビンごとにノンソ
ートトレイがシフトされるため（Ｓ２０７）、ユーザは
用紙束を他の用紙束から容易に区別することができる。

【００９０】その後、空いているビンが選択されそのビ
ンに対して用紙の出力が再開される（Ｓ１１９）。その
出力が終了すると、用紙はスタックされる（Ｓ１１
３）。

【００９１】なお、スタック処理ができない場合などに
再開された出力によってビンに出力された用紙をそのま
まビンに放置し、ソート作業が行なわれた用紙がノンソ
ートトレイ２０とビンアセンブリ３０の特定のビンにあ
る旨を、タッチパネル１５１に表示するようにしてもよ
い。

【００９２】［ノンソートモードまたはソートモードが
選択されているとき］このときビンに出力することがで
きない用紙（たとえばサイズが大きすぎる用紙など）が
送られてきたときに、スタック処理が可能であればその
ビンに出力されている用紙をノンソートトレイにスタッ
クさせる（Ｓ１３５）。その後、そのビンの出力の続き
をノンソートトレイに対して行なう（Ｓ１３７）。これ
により、ビンに出力することができない用紙が送られて
きたときでも処理を中断することがない。また、用紙が
ビンとノンソートトレイとに分かれて出力されることが
防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の１つにおける画像形成シ
ステムの全体構成を示す図である。

【図２】デジタル複写機２００の概略構成を説明するた
めの模式断面図である。

【図３】デジタル複写機２００の上面に設けられる操作
パネル１５０の平面図である。

【図４】ステープルソータ１０の構成を説明するための
図である。

【図５】ステープルソータ１０内での用紙束搬送ゲート
１００の移動を説明するための第１の図である。

【図６】ステープルソータ１０内での用紙束搬送ゲート
１００の移動を説明するための第２の図である。

【図７】ステープルソータ１０内での用紙束搬送ゲート
１００の移動を説明するための第３の図である。

【図８】ステープルソータ１０内での用紙束搬送ゲート
１００の移動を説明するための第４の図である。

【図９】ステープルソータ１０内での用紙束搬送ゲート
１００の移動を説明するための第５の図である。

【図１０】ステープルソータ１０内での用紙束搬送ゲー
ト１００の移動を説明するための第６の図である。

【図１１】デジタル複写機２００およびステープルソー
タ１０を制御する制御部の構成を示すブロック図であ
る。

【図１２】ノンソートトレイをシフトさせる機構を説明
するための図である。

【図１３】図１２の状態からノンソートトレイがシフト
された状態を示す図である。

【図１４】ビン情報管理テーブルの具体例を示す図であ
る。

【図１５】ＣＰＵ１７０の処理を示すフローチャートで
ある。

【図１６】図１５に続くフローチャートである。

【図１７】スタック処理のサブルーチンを示すフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１０ ステープルソータ ２０ ノンソートトレイ（ノンソートビン） ２０Ａ ノンソートトレイ移動部 ３０ ビンアセンブリ １００ 用紙束搬送ゲート １５１ タッチパネル １７０ ＣＰＵ ３１１〜３１５ ソートビン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹本 もとみ 大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国 際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 内藤 耕司 大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国 際ビル ミノルタ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H072 AA17 FC17 FC20 3F050 CA04 CA05 CA08 CE05 CF01 LA02 LB03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノンソートビンと複数のソートビンとを
   有する用紙出力装置であって、 前記複数のソートビンを用いた用紙のソート作業中に、
   前記複数のソートビンのうち少なくとも１つが容量オー
   バーになったことを検出する検出手段と、 前記検出手段により容量オーバーになったことが検出さ
   れたときに、前記用紙のソート作業により前記複数のソ
   ートビンに出力されている用紙を前記ノンソートビンに
   搬送する第１の搬送手段と、 前記第１の搬送手段による搬送が行なわれた後に、前記
   複数のソートビンを用いた用紙のソート作業を再開させ
   る再開手段とを備えた、用紙出力装置。
2. 【請求項２】 前記再開が行なわれたソート作業が終了
   した後に、前記複数のソートビンに出力されている用紙
   を前記ノンソートビンに搬送する第２の搬送手段をさら
   に備えた、請求項１に記載の用紙出力装置。
3. 【請求項３】 前記再開が行なわれたソート作業が終了
   した後に、ソート作業が行なわれた用紙が前記ノンソー
   トビンと前記複数のソートビンにある旨を表示する表示
   手段をさらに備えた、請求項１に記載の用紙出力装置。
4. 【請求項４】 前記ノンソートビンは、用紙の出力位置
   をシフトさせるシフト手段を含み、 前記第１の搬送手段が前記複数のソートビンに出力され
   ている用紙を前記ノンソートビンに搬送する場合におい
   て、前記シフト手段は、１つのソートビンに出力されて
   いる用紙の搬送が終了するごとに用紙の出力位置をシフ
   トさせる、請求項１から３のいずれかに記載の用紙出力
   装置。
5. 【請求項５】 ノンソートビンと複数のソートビンとを
   有する用紙出力装置であって、 前記複数のソートビンのうち少なくとも１つに用紙を出
   力しているときに、そのソートビンに用紙を出力するこ
   とができなくなったことを検出する検出手段と、 前記検出手段がそのソートビンに用紙を出力することが
   できなくなったことを検出したときに、そのソートビン
   に出力されている用紙を前記ノンソートビンに搬送する
   搬送手段と、 前記搬送手段による搬送が終了した後に、前記ノンソー
   トビンへ用紙の出力を再開させる再開手段とを備えた、
   用紙出力装置。
6. 【請求項６】 前記検出手段は、そのソートビンの容量
   オーバーおよびそのソートビンへ出力できない用紙が搬
   送されてきたことを検出する、請求項５に記載の用紙出
   力装置。