JP2000007018A

JP2000007018A - ラッピングフィルム

Info

Publication number: JP2000007018A
Application number: JP17436098A
Authority: JP
Inventors: Shinya Sato; 信也佐藤; Michihide Yamauchi; 通秀山内
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1998-06-22
Filing date: 1998-06-22
Publication date: 2000-01-11

Abstract

(57)【要約】【解決手段】伸長しない状態でフィルム表面に平均ラ
フネス（Ｒ_a値）４０nm以上の凹凸を有する伸長性ラッ
ピングフィルム。【効果】取り扱い性が良好で、使用時の柔軟性及び粘
着性に優れ、電子レンジによる加熱、冷蔵又は冷凍保存
に好適である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、取り扱い性が良好
で、しかも使用時の柔軟性、粘着性に優れ、電子レンジ
による加熱、冷蔵又は冷凍保存に好適なラッピングフィ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品の電子レンジによる加熱、冷
蔵、冷凍保存の際に用いられる家庭用あるいは業務用ラ
ッピングフィルムとして、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩
化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メ
チルペンテン−１等を主成分とするフィルムが用いられ
ている。これらはすべて紙管に巻かれ使用時に巻きだし
カットして使用する形態になっている。しかし、どのよ
うな素材を用いたラッピングフィルムでも、カットして
容器をラッピングするまでにフィルム同士が絡みあって
非常に操作性が悪く、有効にラッピングフィルムを使え
ない場合が多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、取り
扱い性が良好で、使用時の柔軟性及び粘着性に優れたラ
ッピングフィルムを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、伸長性ラ
ッピングフィルムの表面に平均ラフネス４０nm以上の凹
凸を施すことにより、フィルム同士の絡みあいがなくな
り、ラッピング操作時の取り扱い性が著しく向上するこ
と、また、ラッピングの際の伸長により、柔軟性及び粘
着性に優れたラッピングフィルムが得られることを見出
し、本発明を完成した。

【０００５】すなわち、本発明は、伸長しない状態でフ
ィルム表面に平均ラフネス（Ｒ_a値）４０nm以上の凹凸
を有することを特徴とする伸長性ラッピングフィルムを
提供するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のラッピングフィルムに用
いられるポリマーとしては、従来のラッピングフィルム
に用いられる粘着性を有するものであれば特に制限され
ず、例えば低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレ
ン、超低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン等や、これらの変性物、例えばエチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタアクリレ
ート共重合体等（エチレン共重合体の機能化と応用技
術、昭和６１年５月３０日発行、第２４１頁、第５、３
表に記載されているようなもの）、エチレン−α−オレ
フィン共重合体として、ブテン、ヘキセン、オクテン等
のα−オレフィンとエチレンとの共重合体、特にシクロ
ペンタジエニルを用いたシングルサイト触媒を使ったエ
チレン−α−オレフィン共重合体などを好ましく用いる
ことができる。更に、ポリプロピレンホモポリマー、エ
チレン、ブテン等のプロピレン以外のα−オレフィンを
含有するランダムタイプのポリプロピレン、オレフィン
系エラストマーをブレンドしたブロックタイプのポリプ
ロピレン、プロピレンとα−オレフィンとの共重合体、
ポリ４−メチルペンテン−１や、これらのポリオレフィ
ン系ポリマー以外に、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビ
ニル、及びこれらの共重合体等の塩素系ポリマーや、塩
素系モノマーとオレフィン系モノマーの共重合体を用い
ることができる。これらのポリマーは１種又は２種以上
をブレンドして用いることができる。

【０００７】これらのうち、ポリプロピレンを主体とす
るポリマーを用いる場合には、メルトフローレート（Ｊ
ＩＳＫ６７５８）が０．５〜５０ｇ／１０分、特に
０．５〜２５ｇ／１０分の範囲にあるものが好ましく、
また、密度が０．８９〜０．９１ｇ／cm³のものが好ま
しい。ポリプロピレンを主体とするポリマーを用いる場
合には、特にポリブテン１、プロピレン−α−オレフィ
ン共重合体、ポリオレフィン系エラストマーとのブレン
ドが好ましい。

【０００８】また、ポリエチレンを主体とするポリマー
を用いる場合には、メルトフローレートが０．５〜３０
ｇ／１０分、特に１〜２０ｇ／１０分の範囲にあるもの
が好ましく、また密度が０．８６〜０．９３ｇ／cm³、
特に０．８７〜０．９１ｇ／cm³のものが好ましい。更
には、種々のエチレン系ポリマーとのブレンドにより、
本発明のラッピングフィルムのベースフィルムとして好
ましいフィルムを得ることができる。例えば、直鎖低密
度ポリエチレンに対して、極低密度ポリエチレンをブレ
ンドすると、より高い密着性を付与することができる。
同様に、直鎖低密度ポリエチレンに対して、シクロペン
タジエチルを用いたシングルサイト触媒を使ったエチレ
ン−α−オレフィン共重合体のうち密度が０．９０ｇ／
cm³以下のものを添加すると、密着性を改善することが
でき、更にフィルムの柔軟性向上に寄与する。

【０００９】更に、ポリ４−メチルペンテン−１を用い
る場合には、ホモポリマーの他、α−オレフィンとの共
重合体であってもよい。ポリブテン１、プロピレン−α
−オレフィン共重合体、ポリオレフィン系エラストマー
とのブレンドにより、本発明のラッピングフィルムのベ
ースフィルムとして好ましいフィルムを得ることができ
る。

【００１０】また、本発明のラッピングフィルムとして
は、上記の構成成分を少なくとも１つ有する積層構造体
であっても良い。具体的には、例えばポリプロピレン・
ポリエチレン積層構造体、ナイロン・ポリプロピレン積
層構造体、ナイロン・ポリエチレン積層構造体、セロハ
ン・ポリエチレン積層構造体、更には、ポリエチレン／
ポリプロピレン／ポリエチレン積層構造体、ポリプロピ
レン／ナイロン／ポリプロピレン積層構造体、ポリエチ
レン／ナイロン／ポリエチレン積層構造体、ポリエチレ
ン／ポリ４メチルペンテン１／ポリエチレン積層構造
体、ポリプロピレン／ポリ４メチルペンテン１／ポリプ
ロピレン積層構造体、ポリエチレン／セロハン／ポリエ
チレン積層構造体、ポリプロピレン／セロハン／ポリプ
ロピレン積層構造体などが挙げられる。これらの積層構
造体の製造方法は特に制限されず、タンデムあるいは共
押し出し法、ドライラミネート法などが挙げられる。

【００１１】本発明のラッピングフィルムには、通常の
フィルムに用いられる添加剤、例えば粘着付与剤、油
剤、界面活性剤等を、本発明の効果を損なわない範囲で
適宜配合することができる。これらのうち、粘着付与剤
としては、例えばロジン、ダンマル等の天然樹脂、重合
ロジン、部分水添ロジン等の変性ロジン、グリセリンエ
ステルロジン、ペンタエリスリットエステルロジン等の
ロジン及び変性ロジンの誘導体、α−ピネンの重合体、
β−ピネンの重合体、ジペンテン重合体等のポリテルペ
ン系樹脂、テルペン−フェノール、α−ピネン−フェノ
ール共重合体等のテルペン変性体テルペン樹脂等、高分
子加工、別冊８、粘着（高分子刊行会、昭和５１年７月
１５日再版、第１０５頁、表１）に記載されているもの
などを用いることができる。

【００１２】また、油剤としては、例えばポリブテン、
エチレン−α−オレフィンオリゴマーなどの炭化水素系
の液状物、流動パラフィン、プロセスオイル等のパラフ
ィン系、ナフテン系、芳香族系オイルなどが挙げられ
る。界面活性剤としては、食品添加物として認められて
いるものであれば制限されず、特にグリセリンのエステ
ル化合物、ショ糖ポリエステルが好ましい。

【００１３】本発明のラッピングフィルムは、常法によ
り得られる前記ポリマーからなるフィルムの表面に凹凸
を施すことにより製造される。フィルム表面に凹凸を施
す方法としては、特に制限されないが、例えばフィルム
製膜時にシボロール等の表面凹凸を有するロールの表面
の粗れを転写するようにして形成する方法；製膜の後い
わゆるエンボスロールを用いることにより凹凸を形成す
る方法；更に、中間的な加工方法として製膜後網状加工
されたロール上やコンベア上を移動させ、吸引等の力で
表面凹凸を施す方法などが挙げられる。なお、エンボス
ロールで形状加工を施す際には一般に用いられる熱、圧
力や超音波などを併用することができる。また、凹凸を
施す前のフィルムの厚さは５〜５０μｍ、特に８〜３０
μｍであるのが好ましい。

【００１４】このようにして形成されるフィルム表面の
凹凸パターンは、特に制限されず、ランダム、一定間隔
のいずれでも良い。また、凹凸の程度（粗さ）は、触針
式表面粗さ計を用い、触針計５μｍ及び触針圧５０mgで
測定した平均ラフネス（Ｒ_a値）が４０nm以上、好まし
くは４０nm〜１mm、特に好ましくは２００nm〜１mmであ
る。この範囲内であると、取り扱いや製造し易さなどの
点で好ましい。Ｒ_a値の測定は、Ｒ_a値が１０μｍ以下の
場合は４mm長さの測定を行いそのＲ_a値を計算し、Ｒ_a値
が１０μｍ以上の場合は凹凸部分を通って４０mm長さの
測定を行いそのＲ_a値を計算して求める。また、凹凸が
ランダムに施されている場合は凹凸加工を施された部分
を測定するものとし、凹凸が一定の間隔で施されている
場合は、どの１cm角の面をとってもほぼ同一の凹凸パタ
ーンであり、その凹凸の部分の粗さを測定するものとす
る。凹凸を形成された領域が一定間隔で基盤状や格子状
などに形成されている場合なども凹凸部を測定するもの
とする。なお、フィルム表面の凹凸は、全面積の５％以
上、特に１０〜１００％に施されているのが好ましい。

【００１５】本発明のラッピングフィルムは伸長性を有
し、ラッピングの際に伸ばすことにより凹凸がなくなる
と、フィルム本来の粘着性が回復し、フィルム同士や容
器等への粘着性が良好なものとなる。ラッピングの際に
十分な粘着性を得るためには、引っ張り試験による破断
伸度が、伸長前の長さに対して１０％以上、特に２０％
以上であるのが好ましい。また、伸長によりフィルム表
面のＲ_a値が４０nm以下になる伸び特性を有するものが
好ましい。引っ張り試験による破断伸度の測定は、テン
シロン（オリエンティック社製）を用い、サンプル巾２
５mm、チャック間巾１００mm、引っ張り速度３００mm／
分の条件で測定することにより行われる。

【００１６】

【発明の効果】本発明のラッピングフィルムは、伸長し
ない状態ではフィルム表面に凹凸があるので、フィルム
同士の粘着性がなく、絡みあうこともなく、取り扱い性
が良好であり、ラッピングの際には伸ばすことにより凹
凸をなくしてフィルム本来の粘着性を回復させ、優れた
粘着性、柔軟性が得られる。

【００１７】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に説明す
る。なお、以下の実施例において、Ｒ_a値は東京精密社
製、サーフコムを用い、前記条件により測定した。ま
た、伸長率は、オリエンテック社製、引っ張り試験機を
用い、前記条件により引っ張り強度を測定し、破断伸度
を求めた。

【００１８】実施例１密度０．９１５ｇ／cm³、メルトフローレート２．３ｇ
／１０minの直鎖状低密度ポリエチレン（三井化学社
製、ウルトゼックス１５２０Ｌ）を、プラコー社製イン
フレーションフィルム加工機を用い、加工温度１７０
℃、ブローアップ比１．８、ダイ径１２５mm、ダイスリ
ット幅１．０mmとして、厚さ３０μｍのフィルムを成形
した。このフィルムを由利ロール社製エンボス加工機に
かけ、表面最大凹凸山谷間距離が０．４mm、最短突起間
間隔０．７mmの一定間隔のエンボス加工を施した。得ら
れたフィルムのＲ_a値は、Ｒ_a＝０．１３mmであり、破断
伸度は７４０％であった。

【００１９】実施例２〜７実施例１と同様にして、表１に示すラップングフィルム
を製造した。

【００２０】

【表１】

【００２１】

【表２】

【００２２】実施例１〜７で得られたラッピングフィル
ムはいずれも柔軟で、そのままではフィルム同士の粘着
性は全くなく非常に取り扱い易いものであった。また、
これらを透明なガラス製グラスにラッピングした結果、
グラスの縁で伸ばすことで強く粘着し、ラッピングフィ
ルムとしては極めて優れた特性であった。

【００２３】比較例１実施例３と同様の直鎖状低密度ポリエチレン（ウルトゼ
ックス１５１００Ｃ，三井化学社製）をＴダイで成形し
た。フィルム厚みは１５ミクロン（μｍ）であった。こ
のフィルムの表面粗さを測定した結果、Ｒ_aは１５nmで
あった。このフィルムは柔軟であるが、フィルム同士の
粘着がありフィルム同士が絡み合って非常に操作性が悪
いものであった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】伸長しない状態でフィルム表面に平均ラ
フネス（Ｒ_a値）４０nm以上の凹凸を有することを特徴
とする伸長性ラッピングフィルム。
【請求項２】引っ張り試験による破断伸度が、伸長前
の長さに対して２０％以上である請求項１記載の伸長性
ラッピングフィルム。