JP2000006972A - 伸張式合成樹脂容器の構造 - Google Patents
伸張式合成樹脂容器の構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用時に折り曲げられた容器壁面を伸長して
所定の容器形状となすようにした伸長式合成樹脂容器に
おいて、容器使用時、特には熱湯等の使用時により大き
な強度、確実な剛性を備えた容器の構造を提供する。 【解決手段】 底面部１１から立設された容器壁面１２
に折り曲げられた反転部１５を有し該反転部をその上下
に設けた下側ヒンジ部２１及び上側ヒンジ部２２を介し
て上方へ反転し伸張することによって所定の容器形状１
０Ａとなすようにした合成樹脂容器１０であって、前記
合成樹脂容器は合成樹脂発泡層３１を有する単一のシー
ト状物３０の成形品によって構成されているとともに、
該シート状物の少なくとも容器内面側１０ｉとなる面に
は熱収縮フィルム層３５が形成されている。
所定の容器形状となすようにした伸長式合成樹脂容器に
おいて、容器使用時、特には熱湯等の使用時により大き
な強度、確実な剛性を備えた容器の構造を提供する。 【解決手段】 底面部１１から立設された容器壁面１２
に折り曲げられた反転部１５を有し該反転部をその上下
に設けた下側ヒンジ部２１及び上側ヒンジ部２２を介し
て上方へ反転し伸張することによって所定の容器形状１
０Ａとなすようにした合成樹脂容器１０であって、前記
合成樹脂容器は合成樹脂発泡層３１を有する単一のシー
ト状物３０の成形品によって構成されているとともに、
該シート状物の少なくとも容器内面側１０ｉとなる面に
は熱収縮フィルム層３５が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は合成樹脂容器に関
し、特には折り曲げられた容器壁面を使用時に伸長して
所定の容器形状となすようにした伸長式合成樹脂容器の
改良構造に関する。
し、特には折り曲げられた容器壁面を使用時に伸長して
所定の容器形状となすようにした伸長式合成樹脂容器の
改良構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばカップタイプの即席麺等において
は、食器を兼ねるどんぶりまたはカップ状の包装用容器
に即席食材が収容されて販売されている。この容器とし
ては軽量、断熱等の機能性から発泡合成樹脂の成形品が
多用されている。
は、食器を兼ねるどんぶりまたはカップ状の包装用容器
に即席食材が収容されて販売されている。この容器とし
ては軽量、断熱等の機能性から発泡合成樹脂の成形品が
多用されている。
【０００３】従来のこの種容器はどんぶりまたはカップ
としての最終形状に成形されているので、移送、保管上
非常に嵩張るという問題があった。殊に、売場等におけ
るディスプレイ時には数段に積み重ねて陳列されるので
あるが、売場の面積には限界があるのでたくさん並べる
ことができない。商品点数が少なかったりあるいは補充
が十分されない場合には、需要者の心理上購入意欲が減
退して、販売促進上好ましくない。
としての最終形状に成形されているので、移送、保管上
非常に嵩張るという問題があった。殊に、売場等におけ
るディスプレイ時には数段に積み重ねて陳列されるので
あるが、売場の面積には限界があるのでたくさん並べる
ことができない。商品点数が少なかったりあるいは補充
が十分されない場合には、需要者の心理上購入意欲が減
退して、販売促進上好ましくない。
【０００４】上のような状況に鑑み、本出願人は、先に
特開平９−１５０８３３として、伸張式合成樹脂容器の
構造を提案した。この構造からなる包装用容器は、容器
壁面にヒンジ部を介して折り曲げられた反転部を有し、
使用時には該反転部を上方へ反転し伸張して所定の容器
形状に形作るものである。このような伸張式容器にあっ
ては、容器の壁面の高さが低減され、最終形状に成形さ
れた通常容器と比して、移送、保管上極めて有利である
のみならず、売場等におけるディスプレイ時にはより多
くの商品を積み重ねて陳列されることができるようにな
り、販売促進上大きなメリットを有する。
特開平９−１５０８３３として、伸張式合成樹脂容器の
構造を提案した。この構造からなる包装用容器は、容器
壁面にヒンジ部を介して折り曲げられた反転部を有し、
使用時には該反転部を上方へ反転し伸張して所定の容器
形状に形作るものである。このような伸張式容器にあっ
ては、容器の壁面の高さが低減され、最終形状に成形さ
れた通常容器と比して、移送、保管上極めて有利である
のみならず、売場等におけるディスプレイ時にはより多
くの商品を積み重ねて陳列されることができるようにな
り、販売促進上大きなメリットを有する。
【０００５】しかるに、この伸張式合成樹脂容器の構造
にあっては、使用時である反転部の伸張時における、容
器壁面の強度、剛性が確実で十分であることが要求され
る。特に前記したような容器付き即席食品に使用される
場合にあっては、そのまま熱湯が使用されるものである
から使用上の安全面という点から強い要請がある。
にあっては、使用時である反転部の伸張時における、容
器壁面の強度、剛性が確実で十分であることが要求され
る。特に前記したような容器付き即席食品に使用される
場合にあっては、そのまま熱湯が使用されるものである
から使用上の安全面という点から強い要請がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は前記の点に
鑑みなされたもので、使用時に折り曲げられた容器壁面
を伸長して所定の容器形状となすようにした伸長式合成
樹脂容器において、容器使用時、特には熱湯等の使用時
により大きな強度、確実な剛性を備えた容器の構造を提
供しようとするものである。
鑑みなされたもので、使用時に折り曲げられた容器壁面
を伸長して所定の容器形状となすようにした伸長式合成
樹脂容器において、容器使用時、特には熱湯等の使用時
により大きな強度、確実な剛性を備えた容器の構造を提
供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
底面部から立設された容器壁面に折り曲げられた反転部
を有し該反転部をその上下に設けた下側ヒンジ部及び上
側ヒンジ部を介して上方へ反転し伸張することによって
所定の容器形状となすようにした合成樹脂容器であっ
て、前記合成樹脂容器は合成樹脂発泡層を有する単一の
シート状物の成形品によって構成されているとともに、
該シート状物の少なくとも容器内面側となる面には熱収
縮フィルム層が形成されていることを特徴とする伸張式
合成樹脂容器の構造に係る。
底面部から立設された容器壁面に折り曲げられた反転部
を有し該反転部をその上下に設けた下側ヒンジ部及び上
側ヒンジ部を介して上方へ反転し伸張することによって
所定の容器形状となすようにした合成樹脂容器であっ
て、前記合成樹脂容器は合成樹脂発泡層を有する単一の
シート状物の成形品によって構成されているとともに、
該シート状物の少なくとも容器内面側となる面には熱収
縮フィルム層が形成されていることを特徴とする伸張式
合成樹脂容器の構造に係る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の伸張式合成樹脂容
器の一実施例を示す斜視図、図２は図１の中央縦断面
図、図３は図２の伸張状態を示す断面図、図４は図３の
壁面部の拡大断面図、図５はこの発明構造を示す要部の
模式断面図、図６は同じくその熱収縮時における要部の
模式断面図、図７は伸張式合成樹脂容器の製造工程を示
す成形品の概略断面図である。
を詳細に説明する。図１はこの発明の伸張式合成樹脂容
器の一実施例を示す斜視図、図２は図１の中央縦断面
図、図３は図２の伸張状態を示す断面図、図４は図３の
壁面部の拡大断面図、図５はこの発明構造を示す要部の
模式断面図、図６は同じくその熱収縮時における要部の
模式断面図、図７は伸張式合成樹脂容器の製造工程を示
す成形品の概略断面図である。
【０００９】図１ないし図３に示した実施例の伸張式合
成樹脂容器１０は即席麺用の包装用容器であって、底面
部１１から立設された容器壁面１２の円周方向の一部に
折り曲げられた反転部１５を有し、使用時には図３のよ
うに該反転部１５をその上下に設けた下側ヒンジ部２１
及び上側ヒンジ部２２を介して上方へ反転し伸張するこ
とによって所定の容器形状１０Ａとなすようにしたもの
である。図示の例では、容器壁面１２の反転部１５は底
面部１１に近接して形成されているが、前記特開平９−
１５０８３３号公報記載のように、容器壁面の中間部に
設けてもよいものである。なお、図示の符号１６は反転
部１５の反転を容易にするための補助ヒンジ部、１７は
同じく反転を容易するための放射状リブである。
成樹脂容器１０は即席麺用の包装用容器であって、底面
部１１から立設された容器壁面１２の円周方向の一部に
折り曲げられた反転部１５を有し、使用時には図３のよ
うに該反転部１５をその上下に設けた下側ヒンジ部２１
及び上側ヒンジ部２２を介して上方へ反転し伸張するこ
とによって所定の容器形状１０Ａとなすようにしたもの
である。図示の例では、容器壁面１２の反転部１５は底
面部１１に近接して形成されているが、前記特開平９−
１５０８３３号公報記載のように、容器壁面の中間部に
設けてもよいものである。なお、図示の符号１６は反転
部１５の反転を容易にするための補助ヒンジ部、１７は
同じく反転を容易するための放射状リブである。
【００１０】この合成樹脂容器１０は、図４に示すよう
に、軽量性及び断熱性を考慮して合成樹脂発泡層３１を
有する単一のシート状物３０の成形品３０Ｐによって構
成されているとともに、該シート状物の少なくとも容器
内面側１０ｉとなる面には熱収縮フィルム層３５が形成
されている。合成樹脂発泡層３１としては例えば厚さ２
〜３ｍｍの発泡ポリスチレン樹脂がこの種食品用容器と
して好適に使用される。熱収縮フィルム層３５として
は、公知のポリエチレンフィルム、ポリプロフィレンフ
ィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム
等が使用される。これらの合成樹脂発泡層３１及び熱収
縮フィルム層３５は積層一体化された単一のシート状物
３０として形成される。なお、シート状物３０として
は、容器外面側の装飾や印刷のために必要に応じその他
のフィルム層が形成することができる。
に、軽量性及び断熱性を考慮して合成樹脂発泡層３１を
有する単一のシート状物３０の成形品３０Ｐによって構
成されているとともに、該シート状物の少なくとも容器
内面側１０ｉとなる面には熱収縮フィルム層３５が形成
されている。合成樹脂発泡層３１としては例えば厚さ２
〜３ｍｍの発泡ポリスチレン樹脂がこの種食品用容器と
して好適に使用される。熱収縮フィルム層３５として
は、公知のポリエチレンフィルム、ポリプロフィレンフ
ィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム
等が使用される。これらの合成樹脂発泡層３１及び熱収
縮フィルム層３５は積層一体化された単一のシート状物
３０として形成される。なお、シート状物３０として
は、容器外面側の装飾や印刷のために必要に応じその他
のフィルム層が形成することができる。
【００１１】この合成樹脂容器１０の成形は、図７に概
略図示するように、（Ａ）の単一のシート状物３０を、
（Ｂ）のように真空成形（プラグアシストを含む）によ
って所定の容器形状に成形される。このとき、ヒンジ部
２１，２２を介して反転部１５も一体に形成されること
はいうまでもない。単一のシート状物３０から成形され
た容器形状の成形品３０Ｐは（Ａ）のｋ線から切断され
個別に分離された後、図７の（Ｃ）のように、その底面
部１１が上になるように上下反対に載置され、図示しな
い押圧具によって反転部１５をそのヒンジ部２１，２２
から容器内方へ押し下げ折り曲げて伸長式容器１０とさ
れる。なお、図７の（Ｃ）図の容器１０は図１及び図２
のものと上下が逆になっている。
略図示するように、（Ａ）の単一のシート状物３０を、
（Ｂ）のように真空成形（プラグアシストを含む）によ
って所定の容器形状に成形される。このとき、ヒンジ部
２１，２２を介して反転部１５も一体に形成されること
はいうまでもない。単一のシート状物３０から成形され
た容器形状の成形品３０Ｐは（Ａ）のｋ線から切断され
個別に分離された後、図７の（Ｃ）のように、その底面
部１１が上になるように上下反対に載置され、図示しな
い押圧具によって反転部１５をそのヒンジ部２１，２２
から容器内方へ押し下げ折り曲げて伸長式容器１０とさ
れる。なお、図７の（Ｃ）図の容器１０は図１及び図２
のものと上下が逆になっている。
【００１２】次に、この発明の伸長式容器１０の作用に
ついて説明する。前記したように、この発明の伸長式容
器１０は折り曲げられた反転部１５を、使用時に、その
上下に設けた下側ヒンジ部２１及び上側ヒンジ部２２を
介して上方へ反転し伸張して所定の容器形状１０Ａとな
す。壁面部１２に形成された反転部１５は円周方向に連
続しかつ上部が大径となる傾斜面であるから、該反転部
１５が一旦反転された後は容易に復元することなく連続
する壁面部１２として機能する。
ついて説明する。前記したように、この発明の伸長式容
器１０は折り曲げられた反転部１５を、使用時に、その
上下に設けた下側ヒンジ部２１及び上側ヒンジ部２２を
介して上方へ反転し伸張して所定の容器形状１０Ａとな
す。壁面部１２に形成された反転部１５は円周方向に連
続しかつ上部が大径となる傾斜面であるから、該反転部
１５が一旦反転された後は容易に復元することなく連続
する壁面部１２として機能する。
【００１３】また、この発明構造にあっては、シート状
物３０の少なくとも容器内面側１０ｉとなる面には熱収
縮フィルム層３５が形成されているものであるから、容
器形状１０Ａとなった容器内側に熱湯を注いだときに、
該熱収縮フィルム３５はその熱によって収縮作用を生ず
る。図５及び図６は上側ヒンジ部２２における拡大模式
図である。前記したように、この容器は単一のシート状
物３０の成形品３０Ｐよりなるものであるから、ヒンジ
部２２においてはその合成樹脂発泡層３１は図５のよう
に気泡Ｓが圧縮された部分３１ａとなっている。熱湯に
より熱収縮フィルム３５が図６の矢印ｅのように収縮す
ると、ヒンジ部２２の該圧縮部分３１ａはそれによって
引張られ、該部分３１ａの圧縮された気泡Ｓは大きくな
り該部分３１ｂの合成樹脂発泡層３１の断面積が増し、
その結果ヒンジ部２２の強度が大きくなって腰強くな
る。
物３０の少なくとも容器内面側１０ｉとなる面には熱収
縮フィルム層３５が形成されているものであるから、容
器形状１０Ａとなった容器内側に熱湯を注いだときに、
該熱収縮フィルム３５はその熱によって収縮作用を生ず
る。図５及び図６は上側ヒンジ部２２における拡大模式
図である。前記したように、この容器は単一のシート状
物３０の成形品３０Ｐよりなるものであるから、ヒンジ
部２２においてはその合成樹脂発泡層３１は図５のよう
に気泡Ｓが圧縮された部分３１ａとなっている。熱湯に
より熱収縮フィルム３５が図６の矢印ｅのように収縮す
ると、ヒンジ部２２の該圧縮部分３１ａはそれによって
引張られ、該部分３１ａの圧縮された気泡Ｓは大きくな
り該部分３１ｂの合成樹脂発泡層３１の断面積が増し、
その結果ヒンジ部２２の強度が大きくなって腰強くな
る。
【００１４】上のような熱収縮フィルム層３５の収縮に
よる合成樹脂発泡層３１の断面積の増加は成形時におい
て気泡が圧縮された部分に生ずる。実施例では、補助ヒ
ンジ部１６あるいは放射状リブ１７においても同様に生
ずる。また、容器外面側のヒンジ部２１にもある範囲で
上のような現象が生ずると考えられる。なお、実施例で
は熱収縮フィルム層３５を容器内面側のみに設けたが、
熱収縮フィルム層３５を容器内外の両面に設けてもよい
ものである。
よる合成樹脂発泡層３１の断面積の増加は成形時におい
て気泡が圧縮された部分に生ずる。実施例では、補助ヒ
ンジ部１６あるいは放射状リブ１７においても同様に生
ずる。また、容器外面側のヒンジ部２１にもある範囲で
上のような現象が生ずると考えられる。なお、実施例で
は熱収縮フィルム層３５を容器内面側のみに設けたが、
熱収縮フィルム層３５を容器内外の両面に設けてもよい
ものである。
【００１５】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明構
造によれば、折り曲げられた容器壁面を使用時に伸長し
て所定の容器形状となすようにした伸長式合成樹脂容器
において、合成樹脂発泡層を有する単一のシート状物の
成形品によって構成し、該シート状物の少なくとも容器
内面側となる面には熱収縮フィルム層が形成されている
ものであるから、容器使用時、特には熱湯等の使用時に
より大きな強度、確実な剛性を備えた容器とすることが
できる。この発明構造は、使用時に熱湯が用いられる容
器付き即席食品等において、安全性等の面から大きな利
点を有する。
造によれば、折り曲げられた容器壁面を使用時に伸長し
て所定の容器形状となすようにした伸長式合成樹脂容器
において、合成樹脂発泡層を有する単一のシート状物の
成形品によって構成し、該シート状物の少なくとも容器
内面側となる面には熱収縮フィルム層が形成されている
ものであるから、容器使用時、特には熱湯等の使用時に
より大きな強度、確実な剛性を備えた容器とすることが
できる。この発明構造は、使用時に熱湯が用いられる容
器付き即席食品等において、安全性等の面から大きな利
点を有する。
【図１】この発明の伸張式合成樹脂容器の一実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１の中央縦断面図である。
【図３】図２の伸張状態を示す断面図である。
【図４】図３の壁面部の拡大断面図である。
【図５】この発明構造を示す要部の模式断面図である。
【図６】同じくその熱収縮時における要部の模式断面図
である。
である。
【図７】伸張式合成樹脂容器の製造工程を示す成形品の
概略断面図である。
概略断面図である。
１０ 伸張式合成樹脂容器 １１ 底面部 １２ 容器壁面 １５ 反転部 ２１ 下側ヒンジ部 ２２ 上側ヒンジ部 ３０ シート状物 ３１ 合成樹脂発泡層 ３５ 熱収縮フィルム層
Claims (1)
- 【請求項１】 底面部（１１）から立設された容器壁面
（１２）に折り曲げられた反転部（１５）を有し該反転
部をその上下に設けた下側ヒンジ部（２１）及び上側ヒ
ンジ部（２２）を介して上方へ反転し伸張することによ
って所定の容器形状（１０Ａ）となすようにした合成樹
脂容器（１０）であって、前記合成樹脂容器は合成樹脂
発泡層（３１）を有する単一のシート状物（３０）の成
形品によって構成されているとともに、該シート状物の
少なくとも容器内面側（１０ｉ）となる面には熱収縮フ
ィルム層（３５）が形成されていることを特徴とする伸
張式合成樹脂容器の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16851798A JP3027141B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 伸張式合成樹脂容器の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16851798A JP3027141B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 伸張式合成樹脂容器の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006972A true JP2000006972A (ja) | 2000-01-11 |
| JP3027141B2 JP3027141B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=15869511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16851798A Expired - Fee Related JP3027141B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 伸張式合成樹脂容器の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3027141B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290772A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Hokkai Can Co Ltd | 合成樹脂製ボトル及び合成樹脂製ボトルの製造方法 |
| JP2008024314A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Hokkai Can Co Ltd | 合成樹脂製ボトル及びその製造方法 |
| US7607348B2 (en) * | 2007-05-16 | 2009-10-27 | Emmarco Industries Company Limited | Measuring device |
| US8806935B2 (en) | 2011-02-08 | 2014-08-19 | Progressive International Corporation | Snap-fit measuring container |
| US20140238305A1 (en) * | 2013-02-27 | 2014-08-28 | Nestec Sa | Measuring device useful for animal weight management |
| JP2018154365A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 積水化成品工業株式会社 | 食品容器 |
-
1998
- 1998-06-16 JP JP16851798A patent/JP3027141B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290772A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Hokkai Can Co Ltd | 合成樹脂製ボトル及び合成樹脂製ボトルの製造方法 |
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| US9968072B2 (en) * | 2013-02-27 | 2018-05-15 | Nestec S.A. | Measuring device useful for animal weight management |
| JP2018154365A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 積水化成品工業株式会社 | 食品容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3027141B2 (ja) | 2000-03-27 |
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