JP2000006932A - フレキシブルコンテナ用解砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フレキシブルコンテナ内の収納物が強固に固化
していても十分に解砕することができる装置を提供す
る。 【解決手段】振動体の作動によって振動するテーブル上
にフレキシブルコンテナを落下せしめテーブル上に設け
た突起によって収納物を解砕するフレキシブルコンテナ
用解砕装置であって、前記突起は、テーブルの上面の中
央部に設けられ、落下するフレキシブルコンテナの底面
と最初に当節する大突起と、この大突起の周囲に複数設
けた大突起よりも低い高さに小突起を有し、さらに、こ
の小突起の外方にテーブル上へのフレキシブルコンテナ
の落下を誘導するガイドを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐火物原料、配合
物等の粉体の収納物を輸送、保管するためのフレキシブ
ルコンテナにおいて、その収納物が固化したときに、収
納物をフレキシブルコンテナから取り出すために解砕す
るための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、フレコン又はフレコンバッグと
称するフレキシブルコンテナは、一端あるいは両端に開
口を有する袋状の容器であり、端部を紐で結束して収納
物を輸送や保管するのに使用される。

【０００３】この収納物である粉体は、その種類によっ
ては時間とともに固化するために、取り出すときに破砕
する必要があり、非常に手間を要する。

【０００４】例えば、耐火物、セラミックス、陶磁器等
の窯業製品の製造においては、耐火原料粉末にバインダ
ーを添加して混練した配合物を成形するまで、フレキシ
ブルコンテナに入れて保管することがある。このとき、
バインダーに含まれている溶媒が時間とともに揮発し、
混練後に配合の温度が低下することにより有機バインダ
ーの粘度が上昇し、さらに微粉末の凝集力等により保管
中に配合物が固化してしまうことがある。とくにバイン
ダーとしてフェノール樹脂等の有機バインダーを使用し
た耐火物の配合物の場合には顕著である。

【０００５】このように固化した配合物は、フレキシブ
ルコンテナの排出口断面が胴体部の断面よりも小さい場
合には排出できなくなる。また、排出口断面を大きくし
たのでは、例えば５００ｋｇもの収納物が一気に出てし
まう恐れがあり非常に危険である。そのため、固化した
配合物の排出は、配合物が入ったフレキシブルコンテナ
をクレーンで吊り下げて、横振りして支柱にぶつけた
り、床に落としたりして配合物を破砕して排出できる大
きさにしている。さらにこれらの作業をしても崩れない
場合は、フレキシブルコンテナを切断して、固化した配
合物を取り出して、ハンマー等で叩いて破砕している。

【０００６】このようなフレキシブルコンテナの固化し
た収納物を破砕するための装置として、特開平８−１１
３２８６号公報には、振動装置を有するテーブルの中央
にフレキシブルコンテナの載置部としての空間を形成
し、この載置部に同一高さに互いに半径方向外方を斜め
上方に向けて形成された傾斜部を有する支持脚を設けた
構造のものが記載されている。そして載置部上にフレキ
シブルコンテナを載置すると、傾斜部に接する部位にお
いて自重によって内容物の圧壊が起こり、固化した粉体
等が解砕し、そして、解砕された内容物はコンテナ内で
流動するようになるものである。

【０００７】しかしながら、この装置は、食塩、酸化鉄
等の単一成分の粉末で、固化状態が粉末同士の凝集力に
よる比較的軽い固化状態のものには好適ではあるが、窯
業用原料粉末の配合物のように、固化状態が強い場合に
は、窯圧縮力が不足するためにたとえ振動を加えても崩
壊することができず、フレキシブルコンテナの底面のコ
ーナ部のみが崩壊するだけで、その固化物の解砕は極め
て部分的なものとなり不十分である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の解決しようと
する課題は、フレキシブルコンテナの内容物が強固に固
化していても十分に解砕することができる装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のフレキシブルコ
ンテナ用解砕装置は、弾性体を介して床上に設置され、
テーブルとテーブルの下面に振動体を設け、振動体の作
動によって振動するテーブル上にフレキシブルコンテナ
を落下せしめテーブル上に設けた突起によって収納物を
解砕するフレキシブルコンテナ用解砕装置において、前
記突起は、テーブルの上面の中央部に設けられ、降下す
るフレキシブルコンテナの底面と最初に当接する大突起
と、この大突起の周囲に複数配設された前記大突起より
も低い高さの小突起からなり、さらに、これの小突起の
外方には、テーブル上へのフレキシブルコンテナの降下
を誘導するガイドを立設したことを特徴とする。

【００１０】本発明のフレキシブルコンテナ用解砕装置
は、このような構成を有するので、固化した粉体を収納
しクレーンに吊り下げられたフレキシブルコンテナが、
降下したとき、フレキシブルコンテナの底面の中央部に
大突起の先端が接触し、収納物の自重と大突起の振動に
よりまず中央部分の固化物に亀裂を発生せしめ、その亀
裂の進展による破壊が起こる。そして、収納物の底面中
央部が支点となって、外側付近の配合が自重により垂れ
下がってくることで上部への引張応力を発生させ、大き
く分割すると、更にフレキシブルコンテナが下がって、
小突起に当たると、固化収納物はさらに小さく解砕し、
さらに、固化収納物の解砕が進み、さらに、フレキシブ
ルコンテナが下がると、ガイドの下部傾斜部やテーブル
に収納物が当たり、さらに細かく解砕される。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に示す
実施例に基づいて説明する。

【００１２】図１は本発明のフレキシブルコンテナ用解
砕装置１０の平面図であり、１は円盤状のフレキシブル
コンテナ載置用テーブルを示し、図１のＡ−Ａ線から見
た断面構造を示す図２のように、テーブル１の下面に
は、中心部に振動体２を設け、その周囲には弾性体３が
配置されており、テーブル１はこの弾性体３を介して床
上に設置されている。

【００１３】これらの図において、４はこのテーブル１
の中央に設けた大突起を示し、５はこの大突起４の周囲
に同一円周上に均等な間隔で配置した小突起を示す。さ
らに、６は小突起５の外側の同一円周上に均等な間隔で
立設したガイドを示す。

【００１４】この大突起４は、テーブルの中央部に１カ
所設けられており、その先端が最初にテーブル上に載置
されるフレキシブルコンテナの底面の中央部に接触して
内容物を解砕するためのものである。そのためには、十
分な高さが必要であり、テーブル１に載置されるフレキ
シブルコンテナの内容物の高さの３０〜８０％程度の高
さが好ましい。３０％未満では、突起５やテーブル１と
の差が小さいため、フレキシブルコンテナの底面が直ぐ
に突起５やテーブル１に接触してしまうため、大きな突
起による解砕効果が十分得られず、８０％を超えるとフ
レキシブルコンテナの底面が十分テーブル１に届かなく
なり振動が不足し、十分細かく解砕することができな
い。この大突起４によって、フレキシブルコンテナの底
面のほぼ中央部のみで支えるため、内容物の自重により
その周囲が垂れてくることで、上面に引張り応力が発生
し、内容物の亀裂が入りやすくなる。

【００１５】小突起５は、大突起４の周囲に複数個設け
ることで、大突起４で大まかに解砕された内容物をさら
に小さく解砕するために設けられるもので、大突起４に
より中心から放射状にいくつかの塊に解砕された内容物
の解砕塊をさらに小さく解砕する機能を有する。この小
突起５の高さは、大突起４の高さに対して３０〜７０％
の高さであることが好ましい。３０％未満では、大突起
４との差が大きすぎて小突起５に内容物の自重が十分に
かからないために解砕が不足し、７０％を超えると大突
起４との差が小さすぎるためフレキシブルコンテナの底
面が直ぐに小突起５に接触するので、大突起４が内容物
の中まで突っ込むことができず、さらに大突起４を支点
とするフレキシブルコンテナの変形が不足する。

【００１６】この突起は、大突起４と小突起５の何れも
スチール製の円柱状物でフレキシブルコンテナを傷つけ
ないように先端が曲面形状になっており、振動しても外
れないようにしっかりとテーブル１に固定されている。
この実施例では、先端曲面はほぼ半円球状に形成されて
いるが、固化の程度が激しい場合には、先端を鋭角な曲
面にすると解砕効果が大きくなる。

【００１７】ガイド６は、フレキシブルコンテナが突起
に接触するときの案内と、突起から受ける振動でフレキ
シブルコンテナがずれないようにし、フレキシブルコン
テナの内容物の解砕が効率よく行うために小突起５の外
側に、大突起４を中心とする同一円周上に均等な間隔で
立設し、半径方向に中心からの距離が調整できるように
固定している。

【００１８】このガイド６は、下部は中心側へ下に向か
って傾斜する下部傾斜部７と、テーブル１に対して垂直
にある垂直部８と、テーブル１の外側に向かって傾斜す
る上部傾斜部９とからなる。下部傾斜部７は、フレキシ
ブルコンテナの下部コーナ部に当たることで収納固化物
を解砕するために設けるもので、垂直部８はフレキシブ
ルコンテナのずれを防止しながら収納固化物を解砕し、
上部傾斜部９はフレキシブルコンテナを案内する機能を
有する。

【００１９】フレキシブルコンテナとガイド６との間に
は、亀裂の進展を妨げないように隙間が必要である。ガ
イド６により、フレキシブルコンテナの外周が拘束され
てしまうと、突起による亀裂の進展が不十分となり解砕
がうまく行かない。

【００２０】このガイド６は、大突起４の中心軸とガイ
ド６の垂直部８の内面側との距離がフレキシブルコンテ
ナの半径より大きく、その差は１０ｍｍ以上１００ｍｍ
以下が好ましい。１０ｍｍ未満では、隙間が小さすぎて
フレキシブルコンテナをガイド６間に入れるのに手間を
要してしまう、１００ｍｍを越えるとフレキシブルコン
テナの中心がずれることがあり、十分な解砕効果が得ら
れない。

【００２１】振動体２は、テーブル１、突起及びガイド
６を振動させるために設けており、例えばユーラスモー
タ、エアーバイブレーター、エアーノッカー、マグモー
ター等を使用することができ、テーブル１の下面の中央
部に設けることで、大突起４に対して最も効果的に振動
を与えることができ、しかも他の突起、ガイド６に対し
ても均等に振動を与えることができる。また、モーター
を駆動源とする振動は、インバーターで、配合物の固化
状態に応じて振動力を変化することができる。この振動
体２の作動に際しての振動力は、Ｆを振動力（ｋｇ
ｆ）、ｗを振動重量（ｋｇ）、Ｇを加速度数としたと
き、Ｆ＝ｗ・Ｇとして表わすことができ、フレキシブル
コンテナへの収納物の重量により、配合重量の１Ｇ倍か
ら４Ｇ倍の間で調整可能とする。振動力が配合重量の１
Ｇ倍未満では、収納物が崩れなかったり、崩すまでに時
間がかかったりする。または、配合重量の４Ｇ倍を超え
る場合には、コンテナバッグの吊り紐が大きく振動して
騒音を発生し、作業安全上好ましくない。例えば、収納
配合物が２５０ｋｇから５００ｋｇのコンテナバッグを
テーブル１上で解砕する場合には、配合重量の２Ｇから
３Ｇ倍の振動を与えることが望ましい。

【００２２】テーブル１の下４カ所に設けられた弾性体
３は、振動を減衰しないように配置されるもので、バ
ネ、ゴム、ラバースプリング、空気バネ等が使用でき
る。

【００２３】図３と図４は、図１と図２に示す本発明の
フレキシブルコンテナ用解砕装置解砕作業図を示す。固
化した粉体が入ったフレキシブルコンテナ１１をクレー
ン１２で吊り下げて、本装置のテーブル１上の大突起４
に当たるまで下げる。フレキシブルコンテナ１１はクレ
ーン１２を使って置くときに多少揺れるためガイド６に
沿って下げるとスムーズに大突起４に当てることができ
る。

【００２４】まず、最初にフレキシブルコンテナ１１の
底面の中央部に大突起４の先端が接触し、収納物の自重
と大突起４の振動によりまず中央部分の固化物に亀裂を
生じ、さらにその進展による破壊を起こさせる。そし
て、収納物の底面中央部が支点となることで、外側付近
の配合が自重により垂れ下がってくることで上部への引
張応力を発生させて、上部付近での亀裂１３の発生から
固化収納物の崩壊へ至る。

【００２５】固化収納物がこの作用により、大きく分割
されると、更にフレキシブルコンテナ１１が下がって、
小突起５に当たると、大突起４と同様な作用により固化
収納物はさらに小さく解砕される。さらに、固化収納物
の解砕が進みフレキシブルコンテナ１１が下がると、ガ
イド６の下部傾斜部７やテーブル１に内容物が当たりさ
らに細かく解砕される。

【００２６】収納物が強固に固化している場合には、大
突起４に当たった後、一気に、降下させると衝撃力が加
わりより崩壊しやすくなる。また、一度フレキシブルコ
ンテナ１１を吊り上げて少し回転させ、突起や傾斜部と
当たる位置を変えてテーブル１上に降ろしても良く、何
度繰り返しても良い。

【００２７】破砕し、崩壊した粉体がフレキシブルコン
テナ１１から排出できる状態になったかどうか確かめる
には、クレーンで吊り上げてフレキシブルコンテナの底
が水平から下方に下がったかとうかで判断する。

【００２８】

【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。

【００２９】（１） 強固に固化した内容物を能率よく
発塵もなくしかも安全に解砕することができる。

【００３０】（２） フレキシブルコンテナに傷をつけ
ることがない。

【００３１】（３） テーブル中心側へ下に向かって傾
斜する下部傾斜部と垂直部、テーブルの外側に向かって
傾斜する上部傾斜部を設けたガイドによりフレキシブル
コンテナの案内を容易にし、ずれを防止し、しかも解砕
効果も向上する。

【００３２】（４） 解砕効果が各段に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の装置の平面図を示す。

【図２】 図１のＡ−Ａ線による断面を示す。

【図３】 本発明の装置による解砕作業の状態を示す。

【図４】 同じく本発明の装置による解砕作業の状態を
示す。

【符号の説明】

１ フレキシブルコンテナ載置用テーブル ２ 振動体 ３ 弾性体 ４ 大突起 ５ 小突起 ６ ガイド ７ ガイドの下部傾斜部 ８ ガイドの垂直部 ９ ガイドの上部傾斜部 １０ 本発明のフレキシブルコンテナ用解砕装置 １１ フレキシブルコンテナ １２ クレーン １３ 亀裂

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性体を介して床上に設置され、テーブ
   ルとテーブルの下面に振動体を設け、振動体の作動によ
   って振動するテーブル上にフレキシブルコンテナを落下
   せしめテーブル上に設けた突起によって収納物を解砕す
   るフレキシブルコンテナ用解砕装置において、 前記突起は、テーブルの上面の中央部に設けられ、降下
   するフレキシブルコンテナの底面と最初に当接する大突
   起と、この大突起の周囲に複数配設された前記大突起よ
   りも低い高さの小突起からなり、 さらに、 この小突起の外方には、テーブル上へのフレキシブルコ
   ンテナの降下を誘導するガイドを立設したフレキシブル
   コンテナ用解砕装置。
2. 【請求項２】 突起は、曲面の先端形状を有する請求項
   １に記載のフレキシブルコンテナ用解砕装置。
3. 【請求項３】 ガイドは、下部にはテーブルの中心側へ
   下側に向かって傾斜する下部傾斜部を有し、上部にはテ
   ーブルの外側に向かって傾斜する上部傾斜部を有する請
   求項１または請求項２に記載のフレキシブルコンテナ用
   解砕装置。
4. 【請求項４】 大突起は、フレキシブルコンテナの内容
   物の高さの３０〜８０％の高さを有し、且つ、小突起
   は、大突起の高さの３０〜７０％の高さを有するる請求
   項１から請求項３の何れかに記載のフレキシブルコンテ
   ナ用解砕装置。
5. 【請求項５】 大突起の中心軸とガイドの垂直部の内面
   側との距離がフレキシブルコンテナの半径より大きく、
   且つ、その差が１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下である請
   求項１から請求項４の何れかに記載のフレキシブルコン
   テナ用解砕装置。
6. 【請求項６】 振動体による振動力をフレキシブルコン
   テナの収納物の重量の１Ｇ〜４Ｇ倍の範囲内で調整可能
   とした請求項１から請求項５の何れかに記載のフレキシ
   ブルコンテナ用解砕装置。