CN216996748U - 采矿用给矿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿用给矿机，属于采矿工程技术领域。其技术方案为：包括给料斗，给料斗下方设置有内下料通道，内下料通道外套设有外下料通道，外下料通道底部设置有输料槽，输料槽的底部设置有出料口并安装有振动电机；给料斗内横向安装有搅拌杆，搅拌杆上设置有若干个搅拌叶片，搅拌杆的一端连接有驱动电机；外下料通道的顶端设置有一圈定位杆，定位杆的顶部设置有限位块，内下料通道外壁上对应定位杆处设置有一圈定位套，定位套套设在定位杆外；定位杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与限位块接触，另一端与定位套的顶端接触。本实用新型通过搅拌杆对给料斗内的矿石进行搅拌，防止了给料斗在下料过程中易被矿石堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿工程技术领域，具体涉及一种采矿用给矿机。
背景技术
给矿机是将储料仓的矿石输送给受料装置的机器，其中常用的是悬挂式振动给矿机。悬挂式振动给矿机主要用于储料仓和皮带输送机之间，使储料仓内的矿石落入到皮带输送机上。但是现有的悬挂式振动给矿机存在以下缺点：给矿机的给料斗在下料过程中易发生堵塞；振动电机振动时，会使得给矿机发生较大的横向摆动，易导致挂钩断裂，存在给矿机坠落的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种采矿用给矿机，通过搅拌杆对给料斗内的矿石进行搅拌，防止了给料斗在下料过程中易被矿石堵塞的问题。同时，通过定位杆和定位套，大大减缓了给矿机在振动电机作用下的横向摆动，解决了给矿机坠落的安全隐患。
本实用新型的技术方案为：
采矿用给矿机，包括给料斗，给料斗下方设置有内下料通道，内下料通道外套设有外下料通道，外下料通道底部设置有输料槽，输料槽的底部设置有出料口并安装有振动电机；给料斗内横向安装有搅拌杆，搅拌杆上设置有若干个搅拌叶片，搅拌杆的一端连接有驱动电机；外下料通道的顶端设置有一圈定位杆，定位杆的顶部设置有限位块，内下料通道外壁上对应定位杆处设置有一圈定位套，定位套套设在定位杆外；定位杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与限位块接触，另一端与定位套的顶端接触。
优选地，所述给料斗的出料口处铰接有缓冲下料板，内下料通道内壁上设置有固定块，固定块位于缓冲下料板的下方且与缓冲下料板之间连接有弹簧。
优选地，所述输料槽倾斜设置，输料槽的出料口位于最低端。
优选地，所述输料槽内的顶部位于出料口处设置有打料杆。
优选地，所述打料杆的底端呈尖锥状。
优选地，所述搅拌叶片交错设置在搅拌杆上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.本实用新型通过搅拌杆对给料斗内的矿石进行搅拌，防止了给料斗在下料过程中易被矿石堵塞的问题。同时，通过定位杆和定位套，大大减缓了给矿机在振动电机作用下的横向摆动，解决了给矿机坠落的安全隐患。
2.本实用新型在给料斗出料口处设置缓冲下料板，可以起到缓冲下料的作用，减缓了矿石下落速度过快对输料槽造成的冲击，起到保护输料槽的作用。
3.本实用新型在输料槽的出料口处设置打料杆，在振动电机的带动下，能够对出料口处的矿石进行外力打散，防止矿石堵塞输料槽的出料口。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1-给料斗、2-内下料通道、3-外下料通道、4-输料槽、5-振动电机、6-搅拌杆、7-搅拌叶片、8-驱动电机、9-定位杆、10-限位块、11-定位套、12-压缩弹簧、13-缓冲下料板、14-固定块、15-弹簧、16-打料杆。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种采矿用给矿机，包括给料斗1，给料斗1下方设置有内下料通道2，内下料通道2外套设有外下料通道3，外下料通道3底部设置有输料槽4，输料槽4的底部设置有出料口并安装有振动电机5；给料斗1内横向安装有搅拌杆6，搅拌杆6上交错设置有若干个搅拌叶片7，搅拌杆6的一端连接有驱动电机8；外下料通道3的顶端设置有一圈定位杆9，定位杆9的顶部设置有限位块10，内下料通道2外壁上对应定位杆9处设置有一圈定位套11，定位套11套设在定位杆9外；定位杆9上套设有压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端与限位块10接触，另一端与定位套11的顶端接触。
工作原理：
给矿机工作时，振动电机5会带动给矿机振动，此时定位杆9在定位套11内上下滑动且在压缩弹簧12和限位块10的作用下对内下料通道2和外下料通道3起到缓冲作用，防止内下料通道2和外下料通道3发生横向移动。同时，给料斗1内的搅拌杆6在驱动电机8的驱动下转动，从而通过其上的搅拌叶片7对给料斗1内的矿石进行搅动，防止堵塞给料斗1。
实施例2
在实施例1的基础上，所述给料斗1的出料口处铰接有缓冲下料板13，内下料通道2内壁上设置有固定块14，固定块14位于缓冲下料板13的下方且与缓冲下料板13之间连接有弹簧15。缓冲下料板13可以起到缓冲下料的作用，减缓了矿石下落速度过快对输料槽4造成的冲击，起到保护输料槽4的作用。
实施例3
在实施例2的基础上，所述输料槽4倾斜设置，输料槽4的出料口位于最低端，能够提高输料槽4的输料效率。
实施例4
在实施例3的基础上，所述输料槽4内的顶部位于出料口处设置有打料杆16，打料杆16的底端呈尖锥状。振动电机5带动打料杆16振动，能够对出料口处的矿石进行外力打散，防止矿石堵塞输料槽4的出料口。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.采矿用给矿机，其特征在于：包括给料斗(1)，给料斗(1)下方设置有内下料通道(2)，内下料通道(2)外套设有外下料通道(3)，外下料通道(3)底部设置有输料槽(4)，输料槽(4)的底部设置有出料口并安装有振动电机(5)；给料斗(1)内横向安装有搅拌杆(6)，搅拌杆(6)上设置有若干个搅拌叶片(7)，搅拌杆(6)的一端连接有驱动电机(8)；外下料通道(3)的顶端设置有一圈定位杆(9)，定位杆(9)的顶部设置有限位块(10)，内下料通道(2)外壁上对应定位杆(9)处设置有一圈定位套(11)，定位套(11)套设在定位杆(9)外；定位杆(9)上套设有压缩弹簧(12)，压缩弹簧(12)的一端与限位块(10)接触，另一端与定位套(11)的顶端接触。
2.如权利要求1所述的采矿用给矿机，其特征在于：所述给料斗(1)的出料口处铰接有缓冲下料板(13)，内下料通道(2)内壁上设置有固定块(14)，固定块(14)位于缓冲下料板(13)的下方且与缓冲下料板(13)之间连接有弹簧(15)。
3.如权利要求1所述的采矿用给矿机，其特征在于：所述输料槽(4)倾斜设置，输料槽(4)的出料口位于最低端。
4.如权利要求3所述的采矿用给矿机，其特征在于：所述输料槽(4)内的顶部位于出料口处设置有打料杆(16)。
5.如权利要求4所述的采矿用给矿机，其特征在于：所述打料杆(16)的底端呈尖锥状。
6.如权利要求1所述的采矿用给矿机，其特征在于：所述搅拌叶片(7)交错设置在搅拌杆(6)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220132488.3U CN216996748U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 采矿用给矿机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=82391142
Family Applications (1)
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| CN202220132488.3U Active CN216996748U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 采矿用给矿机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-01-18 CN CN202220132488.3U patent/CN216996748U/zh active Active
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